CZ301453B6 - Odtlacovací mechanismus pro IS stroj a zpusob rízení tohoto odtlacovacího mechanismu - Google Patents
Odtlacovací mechanismus pro IS stroj a zpusob rízení tohoto odtlacovacího mechanismu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301453B6 CZ301453B6 CZ20010390A CZ2001390A CZ301453B6 CZ 301453 B6 CZ301453 B6 CZ 301453B6 CZ 20010390 A CZ20010390 A CZ 20010390A CZ 2001390 A CZ2001390 A CZ 2001390A CZ 301453 B6 CZ301453 B6 CZ 301453B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyor
- control valve
- bottle
- compressed air
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/44—Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs
- C03B9/453—Means for pushing newly formed glass articles onto a conveyor, e.g. sweep-out mechanisms; Dead-plate mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
Odtlacovací mechanismus (10) pro premistování láhví z odstávky sekce IS stroje na dopravník, který obsahuje prstovou sestavu (16), obsahující alespon vnitrní kapsu (1) a vnejší kapsu (3), charakterizovaný tím, že obsahuje první prostredek pro prívod stlaceného vzduchu, obsahující první rídicí ventil (34.3) pro dodávání stlaceného vzduchu do prostredku (22) vedení vzduchu vnitrní kapsy (1), druhý prostredek pro prívod stlaceného vzduchu, obsahující druhý rídicí ventil (34.4) pro dodávání stlaceného vzduchu do prostredku (22) vedení vzduchu vnejší kapsy (3), a ovládací prostredek (36) pro otvírání druhého rídicího ventilu (34.4) tehdy, když se vnejší kapsa (3) nachází nad odstávkou (12), a zavírání druhého rídicího ventilu (34.4) v prvním case, když je láhev ve vnejší kapse (3) na dopravníku (14), a pro otvírání prvního rídicího ventilu (34.3) tehdy, když se vnitrní kapsa (1) nachází nad odstávkou (12), a zavírání prvního rídicího ventilu (34.3) v druhém case, když je láhev ve vnitrní kapse (1) na dopravníku (14). Hlavní výhodou usporádání odtlacovacího mechanismu (10) podle vynálezu je to, že láhve ukládané na odstávku (12) se mohou prepravovat na dopravník (14) do takové polohy, v níž je osa každé láhve na stredové ose láhví na dopravníku (14). Zpusob rízení tohoto odtlacovacího mechanismu.
Description
Odtlačovaní mechanismus pro 1S stroj a způsob řízení tohoto odtlačovacího mechanismu
Oblast techniky
Přihlašovaný vynález se týká 1S strojů (sklářských strojů s individuálními sekcemi) pro vytváření láhví z dávek roztavené skloviny a konkrétně se týká odtlačovacího mechanismu, který se používá v každé individuální sekci.
io
Dosavadní stav techniky
Po vytvoření láhve v konečné, foukací stanici sekce IS stroje se konečné formy oddělují od sebe, aby uvolnily hotové láhve, a odběračový mechanismus přemisťuje láhve na odstávku, kde tyto láhve nějakou dobu setrvávají v klidu, zatímco jsou ochlazovány vzduchem, který proudí vzhůru skrze otvory v odstávce. Po dostačujícím ochlazení odtlačuje odtlačovací mechanismus tyto láhve po dráze 90° oblouku z odstávky na pohyblivý dopravník.
Patenty US 5 733 354 a US 5 527 372 (ekvivalent GB 2 292 551) popisují dosavadní stav zo v oblasti vývoje odtlačovacích mechanismů. V odtlačovacím mechanismu dle uvedeného stavu techniky, který má rameno vymezující tři kapsy, se tri láhve přemisťují z odstávky na pohyblivý dopravník. Každá láhev se zachycuje v příslušné kapse, která má zadní stěnu nebo prst, a z každého ze tří příslušných prstů tryská vzduch, jenž tlačí láhev proti každé kapse. Při provozu se stlačený vzduch přivádí do vzduchového válce, k němuž je připojeno rameno, a toto rameno se pohybuje z odtažené polohy do přiblížené polohy nad odstávku, přičemž současně se v této přiblížené poloze přivádí vzduch z válce do vedení vyúsťujících v otvorech každého z prstů, které jsou konstrukčně přizpůsobeny pro vypouštění proudu tryskajícího vzduchu vnějším směrem. Po přemístění kapes do polohy, ve které se první láhev nachází na středové ose, vymezující umisťování láhví na dopravníku, dochází k zastavení přívodu vzduchu, který řečený válec vypu30 zuje (tzn. tryskajícího vzduchu). Po dokončení celé dráhy pootáčení odtlačovacího mechanismu provádí válec, který je nyní ovládán účinkem působení zpětného vzduchu, odtahování ramena do odtažené polohy, která umožňuje vracení celého odtlačovacího mechanismu po obloukové dráze zpět do své výchozí polohy.
Podstata vynálezu
Cílem přihlašovaného vynálezu bylo vyvinout odtlačovací mechanismus, který bude umožňovat lepší ovládání operace přemisťování láhví z odstávky na dopravník.
Předmětem vynálezu je tedy odtlačovací mechanismus pro přemisťování láhví z odstávky sekce IS stroje na dopravník, kde tento odtlačovací mechanismus má prstovou sestavu, obsahující alespoň vnitřní kapsu a vnější kapsu a hybné prostředky namontované k prstové sestavě pro účely lineárního přemisťování prstové sestavy mezi odtaženou a vysunutou polohou a rotačního pře45 misťování prstové sestavy mezi polohou nad odstávkou a polohou na dopravníkem tak, že se láhve ukládané na odstávku po obloukové dráze přemisťují při vysouvání prstové sestavy z polohy nad odstávkou do polohy nad dopravníkem, v níž je osa každé láhve na středové ose dopravníku, přičemž každá z vnitřních kapes a vnějších kapes obsahuje prostředek vedení vzduchu pro směrování vzduchu, který udržuje láhev nacházející se v kapse přitlačenou uvnitř kapsy, přičemž odtlačovací mechanismus podle vynálezu obsahuje první prostředek pro přívod stlačeného vzduchu, obsahující první řídicí ventil pro dodávání stlačeného vzduchu do prostředku vedení vzduchu vnitřní kapsy, druhý prostředek pro přívod stlačeného vzduchu, obsahující druhý řídicí ventil pro dodávání stlačeného vzduchu do prostředku vedení vzduchu vnější kapsy, a ovládací prostředek určený pro otvírání druhého řídicího ventilu tehdy, když se vnější kapsa nachází nad odstáv55 kou, zavírání druhého řídicího ventilu v prvním čase, když je láhev ve vnější kapse na dopravníCZ 301453 B6 ku, a pro otvírání prvního řídicího ventilu tehdy, když se vnitřní kapsa nachází nad odstávkou, a zavírání prvního řídicího ventilu v druhém čase, když je láhev ve vnitřní kapse na dopravníku.
Ve výhodném provedení odtlačovací mechanismus podle vynálezu má prstovou sestavu, která obsahuje právě 3 kapsy, a to vnitřní, prostřední a vnější kapsu, přičemž prostřední kapsa má prostředek vedení vzduchu pro směrování přívodu vzduchu, který udržuje láhev nacházející se v prostřední kapse přitlačenou uvnitř této kapsy, a další prostředky pro přívod stlačeného vzduchu, jež dále obsahují prostředky pro dodávání stlačeného vzduchu do řídicího ventilu prostřední kapsy.
ío Dále je předmětem vynálezu také způsob řízení odtlačovacího mechanismu pro přemisťování láhví z odstávky sekce IS stroje na dopravník, kdy se láhev umístí uvnitř vnitrní kapsy a vnější kapsy v poloze nad odstávkou, otevře první řídicí ventil a druhý řídicí ventil a odtlačovací mechanismus se otočí směrem k poloze nad dopravníkem, charakterizovaný tím, že druhý řídicí ventil se zavře v prvním čase, když je láhev ve vnější kapse na dopravníku, a první řídicí ventil se i5 zavře v druhém čase, když je láhev ve vnitřní kapse na dopravníku.
Ve výhodném způsobu první čas odpovídá okamžiku, kdy se láhev ve vnější kapse dostává na středovou osu láhví na dopravníku, a druhý čas odpovídá okamžiku, kdy se láhev ve vnitrní kapse dostává na středovou osu láhví na dopravníku.
V jiném výhodném provedení se do vnitřní kapsy a vnější kapsy vede stlačený vzduch o stejném tlaku.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 je schematické vyobrazení odtlačovacího mechanismu podle výhodného provedení vynálezu.
3o Obr. 2 je časový postupový diagram, znázorňující výhodný způsob ovládání odtlačovacího mechanismu předvedeného na obr. 1.
Příklady provedeni vynálezu
Odtlačovací mechanismus 10 se používá pro odtlačování skleněných láhví (nejsou předvedeny), které se zhotovují v sekci IS stroje, z odstávky 12 na dopravník J_4. Odtlačovací mechanismus 10 má prstovou sestavu 16, která je vymezena boční stěnou J_8 a prsty 20, jež jsou vedeny kolmo k boční stěně J_8 vymezuji kapsy 1, ,2, 3 pro přijímání láhví. Jak je na vyobrazení vidět, odtlačo40 vací mechanismus j_0 je sestaven pro podmínky zpracovávání tří dávek roztavené skloviny a v souladu s tím má kapsy i, 2 a 3 pro přijímání tří láhví. Kapsa i je nejvíce vzadu (kapsa na levém konci, vnitřní kapsa) a kapsy 2 a 3 jsou další, po sobě následující kapsy. Každý prst 20 má v blízkosti svého dolního vnějšího rohu umístěn výstupní otvor (trysku) 22 takovým způsobem, aby stlačený vzduch mohl tryskat ve směru 24, v důsledku čehož se láhev přitahuje do odpovída45 jícího přilehlého rohu. Boční stěna 18 je připojena ke dvojici tyčí 26, které jsou součástmi pístu 28, jenž se může pohybovat v pneumatickém válci 30. Pneumatický válec 30 je uzpůsoben pro otáčení kolem svislé osy od sběrací oblasti nad odstávkou 12 do úložné oblasti nad dopravníkem 14. Tyče 26 se mohou přemisťovat mezi odtaženou polohou, která je vzdálená od láhví, a vysunutou polohou.
Ve výhodném provedení znázorněném na obr. 1 jsou k mechanismu 10 instalována čtyři vzduchová vedení od zdroje 32 stlačeného vzduchu (ačkoli je zde předveden pouze společný zdroj, mohly by se používat samostatné zdroje, které by poskytovaly rozdílné tlaky). Proudění vzduchu v každém vzduchovém vedení je řízeno příslušným otvíracím/zavíracím ventilem 34.1, 34.2,
34.3, a 34.4, jehož činnost ovládá řídicí jednotka 36. Odtahovací vzduch a vysouvací vzduch bude přemisťovat píst směrem k odstávce a odtahovací vzduch bude odtahovat píst směrem od dopravníku. Vzduch pro kapsu J_ se přivádí skrze příslušné vedení 40, v jedné z tyčí 26 do vedení v prstové sestavě J_6, které je konstrukčně upraveno pro vytváření tryskajícího proudu vzduchu z prstu 20 kapsy L Vzduch pro kapsy 2 a 3 se přivádí skrze příslušné vedení 44, ve druhé z tyčí 26 do vedení 46 v prstové sestavě 16, které je konstrukčně upraveno pro vytváření tryskajícího proudu vzduchu z prstu 20 kapsy 2 a kapsy 3. Tryskající vzduch tlačí láhve, které se nacházejí v příslušných kapsách i, 2,3, do rohů těchto kapes i, 2,3.
Obr. 2 ukazuje výhodný pracovní cyklus odtlačovacího mechanismu J_0. Na začátku tohoto cyklu to je válec 30 v odtažené poloze a nachází se v blízkosti odstávky 12. Přívod vzduchu do kapes i, 2 a 3 je přerušen. Tři láhve, které byly uvolněny z konečných, foukacích forem sekce, jsou uchopeny odběračem (není předveden) a jsou přemístěny do polohy nad odstávkou 12, kde jsou určitou dobu udržovány ve velmi malé výšce nad odstávkou Γ2, aby ochlazovací vzduch mohl proudit vzhůru skrze otvory v odstávce J2. Po dokončení potřebného ochlazování se láhve pokládají na t5 odstávku 12. Téměř současně se zapíná přívod vzduchu pro vysouvání válce 30, který vysune válec 30, resp. píst 28, a tím i prstovou sestavu 16 do polohy vysunutí nad odstávkou f2 tak, aby se jednotlivé láhve nacházely uprostřed příslušných kapes 1, 2, 3. Po přemístění prstové sestavy do vysunuté polohy se zapne přívod vzduchu pro kapsu 1 a kapsy 2 a 3, v důsledku čehož se láhve pevně přitahují k rohům kapes 1, 2, 3. Následně se celá prstová sestava 16 s válcem 30 pootočí (obvykle činností elektromotoru, který přemisťuje prstovou sestavu 16 v rozsahu předem vymezeného oblouku) do úložné polohy, v níž se láhve ukládají na dopravník L4. Jak lze z tohoto časového postupového diagramu vypozorovat, přívod vzduchu pro kapsy 2 a 3 se vypíná dříve než přívod vzduchu do kapsy 1 a v době, kdy se prstová sestava 16 s válcem 30 pootáčí do konečné úložné polohy nad dopravníkem 14. Čas vypnutí přívodu vzduchu do kapes 2 a 3 je nastaven tak, že odpovídá okamžiku, v němž láhev v kapse 3 dosáhne středové osy pro láhve na dopravníku 14. V souladu s tím bude láhev v kapse 2 uvolněna právě před jejím přemístěním na středovou osu láhví na dopravníku 14. Čas vypnutí přívodu vzduchu do kapsy 1 je nastaven tak, že odpovídá okamžiku, v němž se láhev v kapse 1 (ve vnitřní kapse) dostává na středovou osu láhví na dopravníku 14. Ačkoli v popsaném provedení se vzduch pro kapsy 1, 2, 3 vypíná jako funkce zaujímání polohy láhví na středové ose dopravníku 14, existuje možnost využívání jiných řídicích Časů.
Krátce po dokončení odtlačovacího oblouku prstové sestavy 16 s válcem 30 se zapne přívod vzduchu pro odtahování válce 30 do odtažené polohy a následně se prstová sestava 16 s válcem
30 pootočí zpět od dopravníku j_4 k odstávce 12.
Claims (5)
1. OdtlaČovací mechanismus (10) pro přemisťování láhví z odstávky (12) sekce IS stroje na dopravník (14), kde tento odtlačovací mechanismus (10) má prstovou sestavu (16), obsahující
45 alespoň vnitřní kapsu (1) a vnější kapsu (3) a hybné prostředky, namontované k prstové sestavě (16), pro účely lineárního přemisťování prstové sestavy (16) mezi odtaženou a vysunutou polohou a rotačního přemisťování prstové sestavy (16) mezi polohou nad odstávkou (12) a polohou nad dopravníkem (14) tak, že se láhve ukládané na odstávku (12) po obloukové dráze přemisťují při vysouvání prstové sestavy z polohy nad odstávkou (12) do polohy nad dopravníkem (14),
50 v níž je osa každé láhve na středové ose láhví na dopravníku (14), přičemž každá z vnitřních kapes (1) a vnějších kapes (3) obsahuje prostředek (22) vedení vzduchu pro směrování vzduchu, který udržuje láhev nacházející se v kapse přitlačenou uvnitř kapsy, vyznačující se tím, že obsahuje
- j CZ 301453 B6 první prostředek pro přívod stlačeného vzduchu, obsahující první řídicí ventil (34.3) pro dodávání stlačeného vzduchu do prostředku (22) vedení vzduchu vnitřní kapsy (1), druhý prostředek pro přívod stlačeného vzduchu, obsahující druhý řídicí ventil (34.4) pro
5 dodávání stlačeného vzduchu do prostředku (22) vedení vzduchu vnější kapsy (3), a
- ovládací prostředek (36)
- pro otvírání druhého řídicího ventilu (34.4) tehdy, když se vnější kapsa (3) nachází nad io odstávkou (12), a zavírání druhého řídicího ventilu (34.4) v prvním čase, když je láhev ve vnější kapse (3) na dopravníku (14), a
-pro otvírání prvního řídicího ventilu (34.3) tehdy, když se vnitřní kapsa (1) nachází nad odstávkou (12), a zavírání prvního řídicího ventilu (34.3) v druhém čase, když je láhev ve
15 vnitřní kapse (1) na dopravníku (14).
2. Odtlačovací mechanismus (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že prstová sestava (16) obsahuje vnitřní kapsu (1), prostřední kapsu (2) a vnější kapsu (3), přičemž prostřední kapsa (2) má prostředek (22) vedení vzduchu pro směrování přívodu vzduchu, který udržuje
20 láhev nacházející se v prostřední kapse (2) přitlačenou uvnitř této kapsy (2), a další prostředky (32) pro přívod stlačeného vzduchu, jež dále obsahují prostředky pro dodávání stlačeného vzduchu do řídícího ventilu (34.4) prostřední kapsy (2).
3. Způsob řízení odtlačovacího mechanismu (10) pro přemisťování láhví z odstávky (12) sekce
25 IS stroje na dopravník (14), kde odtlačovací mechanismus (10) má prstovou sestavu (16), obsahující alespoň vnitřní kapsu (1) a vnější kapsu (3) pro přemisťování láhví mezí polohou nad odstávkovou (12) a polohou nad dopravníkem (14), přičemž kapsy (1,3) obsahují prostředky (22) vedení vzduchu pro směrování vzduchu, který udržuje láhev nacházející se v kapse (1, 3) přitlačenou uvnitř kapsy (1,3), přičemž IS stroj obsahuje alespoň jedno vedení stlačeného vzdu30 chu, kdy alespoň jedno vedení stlačeného vzduchu obsahuje první řídicí ventil (34.3) pro dodávání stlačeného vzduchu do prostředku (22) vedení vzduchu vnitřní kapsy (l) a druhý řídicí ventil (34.
4) pro dodávání stlačeného vzduchu do prostředku (22) vedení vzduchu vnější kapsy (3), kdy se láhev umístí uvnitř vnitřní kapsy (1) a vnější kapsy (3) v poloze nad odstávkou (12), otevře první řídicí ventil (34.3) a druhý řídicí ventil (34.4),
40 - odtlačovací mechanismus (10) se otočí směrem k poloze nad dopravníkem (14), vyznačující se tím, že
- druhý řídicí ventil (34.4) se zavře v prvním čase, když je láhev ve vnější kapse (3) na
45 dopravníku (14), a první řídicí ventil (34.4) se zavře v druhém čase, když je láhev ve vnitřní kapse (1) na dopravníku (14).
50 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že první čas odpovídá okamžiku, kdy se láhev ve vnější kapse (3) dostává na středovou osu láhví na dopravníku (14), a druhý čas odpovídá okamžiku, kdy se láhev ve vnitřní kapse (l) dostává na středovou osu láhví na dopravníku (14).
-4CZ 301453 B6
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že se do vnitřní kapsy (1) a vnější kapsy (3) vede stlačený vzduch o stejném tlaku.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB909023103A GB9023103D0 (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Push out device for a glassware forming machine |
US08/769,570 US5733354A (en) | 1990-10-24 | 1996-12-19 | Pusher mechanism for I.S. glass forming machine |
US09/500,587 US6349571B1 (en) | 1990-10-24 | 2000-02-10 | Pushout mechanism for I.S. machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2001390A3 CZ2001390A3 (cs) | 2001-10-17 |
CZ301453B6 true CZ301453B6 (cs) | 2010-03-10 |
Family
ID=36716628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20010390A CZ301453B6 (cs) | 1990-10-24 | 2001-01-31 | Odtlacovací mechanismus pro IS stroj a zpusob rízení tohoto odtlacovacího mechanismu |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5181949A (cs) |
EP (1) | EP0482764B1 (cs) |
JP (3) | JPH05124829A (cs) |
AU (3) | AU645617B2 (cs) |
CZ (1) | CZ301453B6 (cs) |
DE (3) | DE69108344T2 (cs) |
FR (2) | FR2757502B1 (cs) |
GB (3) | GB9023103D0 (cs) |
IT (2) | IT1296948B1 (cs) |
RU (1) | RU2241687C2 (cs) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9023103D0 (en) * | 1990-10-24 | 1990-12-05 | Emhart Ind | Push out device for a glassware forming machine |
ES2167136B1 (es) * | 1999-01-28 | 2003-10-16 | Vidrala Sa | Sacador de botellas para maquinas de moldeo de vidrio hueco. |
DE29902149U1 (de) * | 1999-02-06 | 1999-08-05 | Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen | Vorrichtung zum Überschieben hohler Glasgegenstände auf ein Transportband |
DE19957079B4 (de) | 1999-11-26 | 2004-03-11 | Heye International Gmbh | Vorrichtung zum Überschieben von Glasgegenständen |
DE202004003892U1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-04-21 | Heye International Gmbh | Vorrichtung zum Überschieben von Hohlglasgegenständen aus einer Glasformmaschine auf ein Transportband |
DE102004013519B4 (de) * | 2004-03-19 | 2006-06-14 | Gps Glasproduktions-Service Gmbh | Schubvorrichtung zur Überführung von Glasartikeln von einer Station einer IS-Glasmaschine auf ein Fördermittel |
DE102004013518B4 (de) * | 2004-03-19 | 2006-06-14 | Gps Glasproduktions-Service Gmbh | Schubvorrichtung zur Überführung von Glasartikeln von einer Station einer IS-Glasmaschine auf ein Fördermittel |
CZ296595B6 (cs) * | 2004-04-19 | 2006-04-12 | Sklostroj Turnov Cz, S. R. O. | Presouvací clen mechanizmu odstávky sklárského tvarovacího stroje |
GB2414721A (en) * | 2004-06-05 | 2005-12-07 | Lattimer Ltd | Pivoted pusher with pneumatic article retention/cooling means |
EP1630112A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-01 | BDF HOLDING S.p.A. | A pusher system for hollow glassware forming machine |
US7320230B2 (en) * | 2005-11-07 | 2008-01-22 | Emhart Glass Sa | Pushout mechanism for I.S. machine |
ITTO20060760A1 (it) * | 2006-10-20 | 2008-04-21 | Bottero Spa | Dispositivo di spinta per il trasferimento di articoli di vetro |
ITTO20060759A1 (it) * | 2006-10-20 | 2008-04-21 | Bottero Spa | Dispositivo di spinta per il trasferimento di articoli di vetro |
ITTO20070090A1 (it) * | 2007-02-07 | 2008-08-08 | Bottero Spa | Gruppo per l'apertura/chiusura stampi di una macchina per la formatura di articoli di vetro |
ITTO20070495A1 (it) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | Bottero Spa | Gruppo di movimentazione e raffreddamento di uno stampo per una macchina di formatura di articoli di vetro |
US8051972B1 (en) * | 2009-02-27 | 2011-11-08 | Larosa Joseph J | Non-uniform pulse-driven conveyor and method of using the same |
DE102010024301B4 (de) * | 2010-06-18 | 2012-04-05 | Heye International Gmbh | Vorrichtung zum Überschieben von Glasgegenständen auf ein Transportband |
DE102011117169B4 (de) | 2011-10-28 | 2015-10-29 | Heye International Gmbh | Absetzplattenanordnung |
CN113213733B (zh) * | 2021-05-15 | 2022-12-06 | 莆田市日晶玻璃制品有限公司 | 一种玻璃瓶生产线 |
JP7345887B2 (ja) * | 2021-06-03 | 2023-09-19 | 匠技研株式会社 | 原木移送機構およびスライス装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4462519A (en) * | 1982-08-03 | 1984-07-31 | Maul Technology Corporation | Glass container pusher |
US4923499A (en) * | 1988-06-10 | 1990-05-08 | Maul Technology Corporation | Article transfer mechanism |
US5098458A (en) * | 1988-06-10 | 1992-03-24 | Vhc, Ltd. | Article transfer mechanism |
GB2292551A (en) * | 1994-08-24 | 1996-02-28 | Emhart Glass Mach Invest | Pusher mechanism for I.S. glass forming machine |
JPH08319123A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-12-03 | Yamamura Glass Co Ltd | ガラス製品成形機 |
DE29902149U1 (de) * | 1999-02-06 | 1999-08-05 | Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen | Vorrichtung zum Überschieben hohler Glasgegenstände auf ein Transportband |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE474717A (cs) * | ||||
US3400802A (en) * | 1966-12-29 | 1968-09-10 | Emhart Corp | Apparatus for moving newly formed glassware articles onto a continuously moving conveyor |
US3559537A (en) * | 1968-06-17 | 1971-02-02 | C S S Machine & Tool Co | Push out for glassware forming machinery |
US4199344A (en) * | 1978-09-15 | 1980-04-22 | Owens-Illinois, Inc. | 90° Sweepout cylinder with adjustable stroke |
US4340413A (en) * | 1980-09-27 | 1982-07-20 | E. R. Lattimer Limited | Transfer mechanism in a glassware forming machine |
US4466532A (en) * | 1981-09-04 | 1984-08-21 | Dura Temp Corporation | Replaceable finger elements for transporting hot glass articles |
US4771878A (en) * | 1983-08-12 | 1988-09-20 | Emhart Industries, Inc. | Pusher cylinder |
US4502721A (en) * | 1984-01-30 | 1985-03-05 | Bristol-Myers Company | Gripping device |
FR2637214B1 (fr) * | 1988-10-03 | 1990-12-21 | Cogema | Prehenseur pneumatique |
US4927444A (en) * | 1989-09-05 | 1990-05-22 | Emhart Industries, Inc. | Pusher mechanism for glass forming machine |
GB8920112D0 (en) * | 1989-09-06 | 1989-10-18 | British Nuclear Fuels Plc | Nuclear fuel bodies and the production thereof |
GB9007853D0 (en) * | 1990-04-06 | 1990-06-06 | Emhart Ind | Push out device |
GB9023103D0 (en) * | 1990-10-24 | 1990-12-05 | Emhart Ind | Push out device for a glassware forming machine |
US5429651A (en) * | 1992-12-30 | 1995-07-04 | I.M.T.E.C. Enterprises, Inc. | Apparatus for transferring glass articles from an is to a high speed transfer conveyor |
GB2301585A (en) * | 1995-05-18 | 1996-12-11 | Emhart Glass Mach Invest | Individual section glass blowing machine with moving dead-plate |
FR2743792B1 (fr) * | 1996-01-19 | 1998-03-13 | Saint Gobain Emballage | Procede et dispositif pour la manutention d'articles |
-
1990
- 1990-10-24 GB GB909023103A patent/GB9023103D0/en active Pending
-
1991
- 1991-09-25 DE DE69108344T patent/DE69108344T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-25 EP EP91308735A patent/EP0482764B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-07 US US07/772,260 patent/US5181949A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-15 JP JP3266203A patent/JPH05124829A/ja active Pending
- 1991-10-23 AU AU86067/91A patent/AU645617B2/en not_active Ceased
-
1996
- 1996-12-19 US US08/769,570 patent/US5733354A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-12-04 GB GB9725686A patent/GB2320478B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-10 IT IT97MI002732A patent/IT1296948B1/it active IP Right Grant
- 1997-12-15 DE DE19755731A patent/DE19755731B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-17 AU AU48439/97A patent/AU719320B2/en not_active Ceased
- 1997-12-17 FR FR9716015A patent/FR2757502B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-17 JP JP34766897A patent/JP4100743B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-10 US US09/500,587 patent/US6349571B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-12 DE DE10101296A patent/DE10101296B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-31 CZ CZ20010390A patent/CZ301453B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-02-01 AU AU16771/01A patent/AU773955B2/en not_active Ceased
- 2001-02-01 GB GB0102604A patent/GB2359077B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-08 FR FR0101702A patent/FR2804948B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-09 JP JP2001033741A patent/JP4537595B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-09 IT IT2001MI000260A patent/ITMI20010260A1/it unknown
- 2001-02-09 RU RU2001103926/03A patent/RU2241687C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4462519A (en) * | 1982-08-03 | 1984-07-31 | Maul Technology Corporation | Glass container pusher |
US4923499A (en) * | 1988-06-10 | 1990-05-08 | Maul Technology Corporation | Article transfer mechanism |
US5098458A (en) * | 1988-06-10 | 1992-03-24 | Vhc, Ltd. | Article transfer mechanism |
GB2292551A (en) * | 1994-08-24 | 1996-02-28 | Emhart Glass Mach Invest | Pusher mechanism for I.S. glass forming machine |
JPH08319123A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-12-03 | Yamamura Glass Co Ltd | ガラス製品成形機 |
DE29902149U1 (de) * | 1999-02-06 | 1999-08-05 | Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen | Vorrichtung zum Überschieben hohler Glasgegenstände auf ein Transportband |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ301453B6 (cs) | Odtlacovací mechanismus pro IS stroj a zpusob rízení tohoto odtlacovacího mechanismu | |
JP2003201129A (ja) | 吹込成形ヘッド機構 | |
JP2003201127A (ja) | I.s.成形機用の吹込成形金型組立体 | |
EP1318109A2 (en) | Blow head assembly of glass container forming machine | |
AU2002313353B2 (en) | Glass container forming machine | |
AU2002313356B2 (en) | Glass Container Forming Machine | |
AU2002313354B2 (en) | Glass Container Forming Machine | |
AU2002313355B2 (en) | Glass container forming machine | |
AU2002313345B2 (en) | Glass Container Forming Machine | |
EP1318106A2 (en) | Blow head mechanism of a glass container forming machine | |
EP1318120A2 (en) | Glass container forming machine | |
AU2002313357B2 (en) | Glass container forming machine | |
EP1318122B1 (en) | Glass container forming machine fitted with a take-out mechanism to transfer onto a conveyor | |
AU2002313358B2 (en) | Glass container forming machine | |
AU2002313361B2 (en) | Glass container forming machine | |
JPS6311132B2 (cs) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180131 |