JP2001266995A - ジョイントコネクタ - Google Patents
ジョイントコネクタInfo
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- JP2001266995A JP2001266995A JP2000078329A JP2000078329A JP2001266995A JP 2001266995 A JP2001266995 A JP 2001266995A JP 2000078329 A JP2000078329 A JP 2000078329A JP 2000078329 A JP2000078329 A JP 2000078329A JP 2001266995 A JP2001266995 A JP 2001266995A
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- JP
- Japan
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- connector
- united
- tab
- housing
- insertion hole
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2458—Electrical interconnections between terminal blocks
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 合体時においてタブが変形するのを防止する
と共に、合体不良を予め検知できるジョイントコネクタ
を提供する。 【解決手段】 表面３ａに裏面３ｂを重ね合わせるよう
にして複数段に合体するジョイントコネクタにおいて、
コネクタハウジング３が合体する前の仮置き状態におい
て、表面３ａに形成された合体突起部５が裏面３ｂの合
体突起部嵌合穴１２の開口周縁部に当接すると共に、表
面３ａの表面後方ロック部材８及び裏面３ｂの裏面後方
ロック部材１４それぞれのコネクタ仮係止面８ａ、１４
ａが当接して、合体する各コネクタハウジング３、３が
平行状態を保持し、且つ少なくともタブ１９の先端がタ
ブ挿入孔１６に挿入された状態にある。
と共に、合体不良を予め検知できるジョイントコネクタ
を提供する。 【解決手段】 表面３ａに裏面３ｂを重ね合わせるよう
にして複数段に合体するジョイントコネクタにおいて、
コネクタハウジング３が合体する前の仮置き状態におい
て、表面３ａに形成された合体突起部５が裏面３ｂの合
体突起部嵌合穴１２の開口周縁部に当接すると共に、表
面３ａの表面後方ロック部材８及び裏面３ｂの裏面後方
ロック部材１４それぞれのコネクタ仮係止面８ａ、１４
ａが当接して、合体する各コネクタハウジング３、３が
平行状態を保持し、且つ少なくともタブ１９の先端がタ
ブ挿入孔１６に挿入された状態にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、同一形状のコネク
タハウジングを複数段に重ね合わせて合体したジョイン
トコネクタに関し、詳細には、合体時においてタブが変
形するのを防止すると共に、合体不良を予め検知できる
ジョイントコネクタに関する。
タハウジングを複数段に重ね合わせて合体したジョイン
トコネクタに関し、詳細には、合体時においてタブが変
形するのを防止すると共に、合体不良を予め検知できる
ジョイントコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、配線を分岐する分岐コネクタの
一例として、同一形状のコネクタハウジングを、複数段
に重ね合わせて合体するようにしたジョイントコネクタ
が提案されている。
一例として、同一形状のコネクタハウジングを、複数段
に重ね合わせて合体するようにしたジョイントコネクタ
が提案されている。
【０００３】かかるジョイントコネクタを構成するコネ
クタハウジング１０１の表面１０１ａには、図１０及び
図１２に示すように、前方係合部材１０２と、後方係合
部材１０３と、前方ロック部材１０４と、表面後方ロッ
ク部材１０５とが設けられている。一方、裏面１０１ｂ
には、前方係合部材１０２が挿入される前方係合部材挿
入穴１０６と、後方係合部材１０３が挿入される後方係
合部材挿入穴１０７と、表面後方ロック部材１０５と係
合する裏面後方ロック部材１０８とが形成されている。
クタハウジング１０１の表面１０１ａには、図１０及び
図１２に示すように、前方係合部材１０２と、後方係合
部材１０３と、前方ロック部材１０４と、表面後方ロッ
ク部材１０５とが設けられている。一方、裏面１０１ｂ
には、前方係合部材１０２が挿入される前方係合部材挿
入穴１０６と、後方係合部材１０３が挿入される後方係
合部材挿入穴１０７と、表面後方ロック部材１０５と係
合する裏面後方ロック部材１０８とが形成されている。
【０００４】上記両コネクタハウジング１０１、１０１
を合体させるには、図１０に示すように、一方のコネク
タハウジング１０１の表面１０１ａに、他方のコネクタ
ハウジング１０１の裏面１０１ｂを対向させて重ね合わ
せる。そして、合体前の仮置き状態から、図１１に示す
ように、これらコネクタハウジング１０１、１０１を上
コネクタ合体部材１０９と下コネクタ合体部材１１０と
で挟み込むようにして合体させる。
を合体させるには、図１０に示すように、一方のコネク
タハウジング１０１の表面１０１ａに、他方のコネクタ
ハウジング１０１の裏面１０１ｂを対向させて重ね合わ
せる。そして、合体前の仮置き状態から、図１１に示す
ように、これらコネクタハウジング１０１、１０１を上
コネクタ合体部材１０９と下コネクタ合体部材１１０と
で挟み込むようにして合体させる。
【０００５】合体前の仮置き状態というのは、図１１に
示すように、前方ロック部材１０４を挿入係合させる前
方ロック部材係止孔１１１の下端に形成された仮係止面
１１２に前記前方ロック部材１０４が当接し、その後方
において、図１２に示すように、表面後方ロック部材１
０５に形成されたコネクタ仮係止面１０５ａに裏面後方
ロック部材１０８のコネクタ仮係止面１０８ａが当接し
た状態である。
示すように、前方ロック部材１０４を挿入係合させる前
方ロック部材係止孔１１１の下端に形成された仮係止面
１１２に前記前方ロック部材１０４が当接し、その後方
において、図１２に示すように、表面後方ロック部材１
０５に形成されたコネクタ仮係止面１０５ａに裏面後方
ロック部材１０８のコネクタ仮係止面１０８ａが当接し
た状態である。
【０００６】この仮置き状態から両コネクタハウジング
１０１、１０１を合体させると、前方係合部材１０２が
前方係合部材挿入穴１０６に挿入されると共に、後方係
合部材１０３が後方係合部材挿入穴１０７に挿入され
て、両コネクタハウジング１０１、１０１が前後方向及
び上下方向においてそれぞれにがたつくことなく位置決
めされる。
１０１、１０１を合体させると、前方係合部材１０２が
前方係合部材挿入穴１０６に挿入されると共に、後方係
合部材１０３が後方係合部材挿入穴１０７に挿入され
て、両コネクタハウジング１０１、１０１が前後方向及
び上下方向においてそれぞれにがたつくことなく位置決
めされる。
【０００７】そして、このコネクタハウジング１０１の
前方では、前方ロック部材１０４が前方ロック部材係止
孔１１１に挿入係合されてハウジング前方部分がロック
され、後方では、表面後方ロック部材１０５と裏面後方
ロック部材１０８それぞれの爪部が係合してハウジング
後方部分がロックされる。これにより、両コネクタハウ
ジング１０１、１０１は、結合方向において分離するこ
となく結合状態を保持する。
前方では、前方ロック部材１０４が前方ロック部材係止
孔１１１に挿入係合されてハウジング前方部分がロック
され、後方では、表面後方ロック部材１０５と裏面後方
ロック部材１０８それぞれの爪部が係合してハウジング
後方部分がロックされる。これにより、両コネクタハウ
ジング１０１、１０１は、結合方向において分離するこ
となく結合状態を保持する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前方ロック
部分（前方ロック部材１０４が仮係止面１１２に当接し
た部分）と、後方ロック部分（表面後方ロック部材１０
５及び裏面後方ロック部材１０８のコネクタ仮係止面１
０５ａ、１０８ａ同士の当接部分）における当接位置高
さが異なるため、図１１に示すように、上に重ねられた
コネクタハウジング１０１が前方に傾く。
部分（前方ロック部材１０４が仮係止面１１２に当接し
た部分）と、後方ロック部分（表面後方ロック部材１０
５及び裏面後方ロック部材１０８のコネクタ仮係止面１
０５ａ、１０８ａ同士の当接部分）における当接位置高
さが異なるため、図１１に示すように、上に重ねられた
コネクタハウジング１０１が前方に傾く。
【０００９】このため、両コネクタハウジング１０１、
１０１を合体させようとすると、結合部分にこじりが発
生したり、合体部に破損が生じたり、或いは合体不完全
となることがある。
１０１を合体させようとすると、結合部分にこじりが発
生したり、合体部に破損が生じたり、或いは合体不完全
となることがある。
【００１０】また、上記コネクタハウジング１０１に
は、図１３に示すように、端子のタブ１１３を端子収容
室１１５へと貫通させるタブ挿入孔１１４が裏面１０１
ｂに形成されているが、図１１に示す仮置き状態では、
タブ１１３の先端が相手ハウジングに対してある距離Ｌ
を有しており、前記タブ挿入孔１１４に挿入されていな
い状態にある。
は、図１３に示すように、端子のタブ１１３を端子収容
室１１５へと貫通させるタブ挿入孔１１４が裏面１０１
ｂに形成されているが、図１１に示す仮置き状態では、
タブ１１３の先端が相手ハウジングに対してある距離Ｌ
を有しており、前記タブ挿入孔１１４に挿入されていな
い状態にある。
【００１１】このため、両コネクタハウジング１０１、
１０１を合体させた場合、タブ１１３がタブ挿入孔１１
４に挿入されず、当該タブ１１３が潰れて変形すること
がある。特に、図１１に示すように、コネクタハウジン
グ１０１の傾きが大きい場合には、なおさらタブ１１３
がタブ挿入孔１１４に拾われ難くなる。タブ１１３がタ
ブ挿入孔１１４に挿入されずに変形すると、ハウジング
の重ね合わせ面に挟まれて合体不良を起こし、上下の端
子間の導通が取れなくなる。
１０１を合体させた場合、タブ１１３がタブ挿入孔１１
４に挿入されず、当該タブ１１３が潰れて変形すること
がある。特に、図１１に示すように、コネクタハウジン
グ１０１の傾きが大きい場合には、なおさらタブ１１３
がタブ挿入孔１１４に拾われ難くなる。タブ１１３がタ
ブ挿入孔１１４に挿入されずに変形すると、ハウジング
の重ね合わせ面に挟まれて合体不良を起こし、上下の端
子間の導通が取れなくなる。
【００１２】そこで本発明は、上記した課題を解決すべ
く提案されたものであり、合体時においてタブが変形す
るのを防止すると共に、合体不良を予め検知できるジョ
イントコネクタを提供することを目的とする。
く提案されたものであり、合体時においてタブが変形す
るのを防止すると共に、合体不良を予め検知できるジョ
イントコネクタを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の端子が端子収容室に収容配置される同一形状のコネク
タハウジングを、前記端子収容室側を表面としこれと反
対側を裏面として前記表面に前記裏面を重ね合わせるよ
うにして複数段に合体するジョイントコネクタにおい
て、前記表面には、前方係合部材と、この前方係合部材
に形成された合体突起部と、後方係合部材と、前方ロッ
ク部材と、表面後方ロック部材とが設けられると共に、
前記裏面には、前記前方係合部材が挿入される前方係合
部材挿入穴と、前記合体突起部が嵌合する合体突起部嵌
合穴と、前記後方係合部材が挿入される後方係合部材挿
入穴と、前記表面後方ロック部材と係合する裏面後方ロ
ック部材と、前記端子に形成されたタブを前記端子収容
室へと貫通させるタブ挿入孔とが設けられており、前記
合体突起部は、前記合体突起部嵌合穴に対して一部がオ
ーバーラップして形成され、前記表面後方ロック部材及
び前記裏面後方ロック部材には、それぞれコネクタ仮係
止面が形成されており、前記コネクタハウジングが合体
する前の仮置き状態において、前記合体突起部が前記合
体突起部嵌合穴の開口周縁部に当接すると共に、前記表
面後方ロック部材及び前記裏面後方ロック部材それぞれ
のコネクタ仮係止面が当接して、合体する前記各コネク
タハウジングが平行状態を保持し、且つ少なくとも前記
タブの先端が前記タブ挿入孔に挿入されていることを特
徴とする。
の端子が端子収容室に収容配置される同一形状のコネク
タハウジングを、前記端子収容室側を表面としこれと反
対側を裏面として前記表面に前記裏面を重ね合わせるよ
うにして複数段に合体するジョイントコネクタにおい
て、前記表面には、前方係合部材と、この前方係合部材
に形成された合体突起部と、後方係合部材と、前方ロッ
ク部材と、表面後方ロック部材とが設けられると共に、
前記裏面には、前記前方係合部材が挿入される前方係合
部材挿入穴と、前記合体突起部が嵌合する合体突起部嵌
合穴と、前記後方係合部材が挿入される後方係合部材挿
入穴と、前記表面後方ロック部材と係合する裏面後方ロ
ック部材と、前記端子に形成されたタブを前記端子収容
室へと貫通させるタブ挿入孔とが設けられており、前記
合体突起部は、前記合体突起部嵌合穴に対して一部がオ
ーバーラップして形成され、前記表面後方ロック部材及
び前記裏面後方ロック部材には、それぞれコネクタ仮係
止面が形成されており、前記コネクタハウジングが合体
する前の仮置き状態において、前記合体突起部が前記合
体突起部嵌合穴の開口周縁部に当接すると共に、前記表
面後方ロック部材及び前記裏面後方ロック部材それぞれ
のコネクタ仮係止面が当接して、合体する前記各コネク
タハウジングが平行状態を保持し、且つ少なくとも前記
タブの先端が前記タブ挿入孔に挿入されていることを特
徴とする。
【００１４】請求項１記載のジョイントコネクタでは、
コネクタハウジングが合体する前の仮置き状態におい
て、合体突起部が合体突起部嵌合穴の開口周縁部に当接
すると共に、表面後方ロック部材及び裏面後方ロック部
材それぞれのコネクタ仮係止面が当接して、合体する各
コネクタハウジングが平行状態を保持し、且つ少なくと
も前記タブの先端が前記タブ挿入孔に挿入されているの
で、この平行状態からコネクタハウジング同士を合体さ
せて行くと、前方タブが前記タブ挿入孔の開口周縁部に
接触することなくスムーズに当該タブ挿入孔に挿入され
る。
コネクタハウジングが合体する前の仮置き状態におい
て、合体突起部が合体突起部嵌合穴の開口周縁部に当接
すると共に、表面後方ロック部材及び裏面後方ロック部
材それぞれのコネクタ仮係止面が当接して、合体する各
コネクタハウジングが平行状態を保持し、且つ少なくと
も前記タブの先端が前記タブ挿入孔に挿入されているの
で、この平行状態からコネクタハウジング同士を合体さ
せて行くと、前方タブが前記タブ挿入孔の開口周縁部に
接触することなくスムーズに当該タブ挿入孔に挿入され
る。
【００１５】請求項２の発明は、請求項１記載のジョイ
ントコネクタであって、前記仮置き状態において、前記
タブの先端が予め折れ曲がっている場合に、上に重ねら
れたコネクタハウジングが傾いて合体不良であることを
検知させる合体不良検知機構を備えたことを特徴とす
る。
ントコネクタであって、前記仮置き状態において、前記
タブの先端が予め折れ曲がっている場合に、上に重ねら
れたコネクタハウジングが傾いて合体不良であることを
検知させる合体不良検知機構を備えたことを特徴とす
る。
【００１６】請求項２記載のジョイントコネクタでは、
請求項１記載の発明の作用に加え、タブの先端が予め折
れ曲がっている場合に、上に重ねられたコネクタハウジ
ングが傾いて合体不良であることを検知させる合体不良
検知機構を備えていることから、合体前に合体不良を確
認することができる。
請求項１記載の発明の作用に加え、タブの先端が予め折
れ曲がっている場合に、上に重ねられたコネクタハウジ
ングが傾いて合体不良であることを検知させる合体不良
検知機構を備えていることから、合体前に合体不良を確
認することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した具体的な
実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態は、二つの同一コネクタハウジングを上下に
重ね合わせて合体させたジョイントコネクタの例であ
る。
実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態は、二つの同一コネクタハウジングを上下に
重ね合わせて合体させたジョイントコネクタの例であ
る。
【００１８】＜ジョイントコネクタの構成＞本実施形態
のジョイントコネクタは、図１に示すように、複数の端
子１が端子収容室２に収容配置される同一形状のコネク
タハウジング３を、前記端子収容室２側を表面３ａとし
これと反対側を裏面３ｂとして前記表面３ａに前記裏面
３ｂを重ね合わせるようにして上下２段に合体した構成
である。
のジョイントコネクタは、図１に示すように、複数の端
子１が端子収容室２に収容配置される同一形状のコネク
タハウジング３を、前記端子収容室２側を表面３ａとし
これと反対側を裏面３ｂとして前記表面３ａに前記裏面
３ｂを重ね合わせるようにして上下２段に合体した構成
である。
【００１９】『コネクタハウジング』コネクタハウジン
グ３は、図２ないし図４に示すように、複数の端子１を
所定間隔を置いて収容する端子収容室２を有した矩形状
をなすハウジングとして形成され、表面３ａと裏面３ｂ
にそれぞれ合体用の突起部及びロック部を備えている。
グ３は、図２ないし図４に示すように、複数の端子１を
所定間隔を置いて収容する端子収容室２を有した矩形状
をなすハウジングとして形成され、表面３ａと裏面３ｂ
にそれぞれ合体用の突起部及びロック部を備えている。
【００２０】〔コネクタハウジング表面〕コネクタハウ
ジング３の表面３ａには、図２に示すように、前方係合
部材４と、この前方係合部材４に形成された合体突起部
５と、後方係合部材６と、前方ロック部材７と、表面後
方ロック部材８と、ハウジングがた詰め部材９とが設け
られている。
ジング３の表面３ａには、図２に示すように、前方係合
部材４と、この前方係合部材４に形成された合体突起部
５と、後方係合部材６と、前方ロック部材７と、表面後
方ロック部材８と、ハウジングがた詰め部材９とが設け
られている。
【００２１】「前方係合部材」上記前方係合部材４は、
図２及び図４に示すように、相手コネクタとの接続側で
あってコネクタハウジング３の両サイド部に、それぞれ
矩形片として上方に向けて突設されている。かかる前方
係合部材４は、ハウジング前側部分における前後方向及
び左右方向でのがたつきを防止する役目をする。
図２及び図４に示すように、相手コネクタとの接続側で
あってコネクタハウジング３の両サイド部に、それぞれ
矩形片として上方に向けて突設されている。かかる前方
係合部材４は、ハウジング前側部分における前後方向及
び左右方向でのがたつきを防止する役目をする。
【００２２】「合体突起部」上記合体突起部５は、図２
及び図４に示すように、上記前方係合部材４に一体的に
形成されており、上記コネクタハウジング３同士の前後
及び左右方向におけるがたつきを詰める機能をする。か
かる合体突起部５は、前方係合部材４の内面４ａ側に突
出するようにして、該前方係合部材４の先端寄りの位置
に形成されている。この合体突起部５の形状及び大きさ
については後述する。
及び図４に示すように、上記前方係合部材４に一体的に
形成されており、上記コネクタハウジング３同士の前後
及び左右方向におけるがたつきを詰める機能をする。か
かる合体突起部５は、前方係合部材４の内面４ａ側に突
出するようにして、該前方係合部材４の先端寄りの位置
に形成されている。この合体突起部５の形状及び大きさ
については後述する。
【００２３】「後方係合部材」上記後方係合部材６は、
図２及び図４に示すように、端子収容室２に収容される
端子１に接続された電線（図示は省略する）を外方に引
き出す電線引出し側であってコネクタハウジング３の両
サイド部に、それぞれ矩形片として上方に向けて突設さ
れている。かかる後方係合部材６は、上記前方係合部材
４の形成位置よりもさらに外側の位置に設けられてお
り、ハウジング後側部分における前後方向及び上下方向
でのがたつきを防止する役目をする。
図２及び図４に示すように、端子収容室２に収容される
端子１に接続された電線（図示は省略する）を外方に引
き出す電線引出し側であってコネクタハウジング３の両
サイド部に、それぞれ矩形片として上方に向けて突設さ
れている。かかる後方係合部材６は、上記前方係合部材
４の形成位置よりもさらに外側の位置に設けられてお
り、ハウジング後側部分における前後方向及び上下方向
でのがたつきを防止する役目をする。
【００２４】「前方ロック部材」上記前方ロック部材７
は、図２及び図４に示すように、上記相手コネクタとの
接続側であって上記前方係合部材４の先端に突設されて
いる。この前方ロック部材７は、断面略三角形状をなす
突起として形成されており、ハウジング前側部分におけ
るコネクタハウジング３の結合状態をロックする役目を
する。
は、図２及び図４に示すように、上記相手コネクタとの
接続側であって上記前方係合部材４の先端に突設されて
いる。この前方ロック部材７は、断面略三角形状をなす
突起として形成されており、ハウジング前側部分におけ
るコネクタハウジング３の結合状態をロックする役目を
する。
【００２５】「表面後方ロック部材」上記表面後方ロッ
ク部材８は、図２及び図４に示すように、上記後方係合
部材６の基端側であってコネクタハウジング３の表面３
ａよりも下がった位置に形成されている。かかる表面後
方ロック部材８は、図４（ｂ）に示すように、内方に向
かって突設する突起部として形成されており、後述する
裏面後方ロック部材１４と係合してハウジング後側部分
におけるコネクタハウジング３の結合状態をロックする
役目をする。この表面後方ロック部材８には、コネクタ
ハウジング３が合体する前の仮置き状態において、後述
する裏面後方ロック部材１４のコネクタ仮係止面１４ａ
と当接する、テーパ面であるコネクタ仮係止面８ａが形
成されている。
ク部材８は、図２及び図４に示すように、上記後方係合
部材６の基端側であってコネクタハウジング３の表面３
ａよりも下がった位置に形成されている。かかる表面後
方ロック部材８は、図４（ｂ）に示すように、内方に向
かって突設する突起部として形成されており、後述する
裏面後方ロック部材１４と係合してハウジング後側部分
におけるコネクタハウジング３の結合状態をロックする
役目をする。この表面後方ロック部材８には、コネクタ
ハウジング３が合体する前の仮置き状態において、後述
する裏面後方ロック部材１４のコネクタ仮係止面１４ａ
と当接する、テーパ面であるコネクタ仮係止面８ａが形
成されている。
【００２６】「ハウジングがた詰め部材」上記ハウジン
グがた詰め部材９は、図２及び図４に示すように、相手
コネクタとの接続側であってコネクタ装着方向と略直交
する方向に複数突設されている。かかるハウジングがた
詰め部材９は、図４に示すように、コネクタハウジング
３の裏面３ｂに形成された後述するハウジングがた詰め
部材挿入孔１５に挿入嵌合して、当該コネクタハウジン
グ３同士の上下方向におけるがたつきを詰める役目をす
る。
グがた詰め部材９は、図２及び図４に示すように、相手
コネクタとの接続側であってコネクタ装着方向と略直交
する方向に複数突設されている。かかるハウジングがた
詰め部材９は、図４に示すように、コネクタハウジング
３の裏面３ｂに形成された後述するハウジングがた詰め
部材挿入孔１５に挿入嵌合して、当該コネクタハウジン
グ３同士の上下方向におけるがたつきを詰める役目をす
る。
【００２７】〔コネクタハウジング裏面〕コネクタハウ
ジング３の裏面３ｂには、図３に示すように、上記前方
係合部材４が挿入される前方係合部材挿入穴１１と、上
記合体突起部５が嵌合する合体突起部嵌合穴１２と、上
記後方係合部材６が挿入される後方係合部材挿入穴１３
と、上記表面後方ロック部材８と係合する裏面後方ロッ
ク部材１４と、上記ハウジングがた詰め部材９が挿入さ
れるハウジングがた詰め部材挿入孔１５と、タブ挿入孔
１６と、補強リブ１７とが設けられている。
ジング３の裏面３ｂには、図３に示すように、上記前方
係合部材４が挿入される前方係合部材挿入穴１１と、上
記合体突起部５が嵌合する合体突起部嵌合穴１２と、上
記後方係合部材６が挿入される後方係合部材挿入穴１３
と、上記表面後方ロック部材８と係合する裏面後方ロッ
ク部材１４と、上記ハウジングがた詰め部材９が挿入さ
れるハウジングがた詰め部材挿入孔１５と、タブ挿入孔
１６と、補強リブ１７とが設けられている。
【００２８】「前方係合部材挿入穴」上記前方係合部材
挿入穴１１は、図３及び図４に示すように、上記前方係
合部材４と対向する裏側に止まり穴として形成されてい
る。この前方係合部材挿入穴１１には、上記した前方係
合部材４が挿入され、該前方係合部材４の挿入によりハ
ウジング前側部分における前後方向及び上下方向でのが
たつきが防止される。
挿入穴１１は、図３及び図４に示すように、上記前方係
合部材４と対向する裏側に止まり穴として形成されてい
る。この前方係合部材挿入穴１１には、上記した前方係
合部材４が挿入され、該前方係合部材４の挿入によりハ
ウジング前側部分における前後方向及び上下方向でのが
たつきが防止される。
【００２９】「合体突起部嵌合穴」上記合体突起部嵌合
穴１２は、図３及び図５に示すように、上記合体突起部
５と対向する裏側に止まり穴として形成され、上記した
前方係合部材挿入穴１１と連結している。この合体突起
部嵌合穴１２の内壁には、合体された前記合体突起部５
に付勢力を与えてコネクタハウジング３、３同士の合体
力を高めるための合体力付与突条部２２が形成されてい
る。
穴１２は、図３及び図５に示すように、上記合体突起部
５と対向する裏側に止まり穴として形成され、上記した
前方係合部材挿入穴１１と連結している。この合体突起
部嵌合穴１２の内壁には、合体された前記合体突起部５
に付勢力を与えてコネクタハウジング３、３同士の合体
力を高めるための合体力付与突条部２２が形成されてい
る。
【００３０】かかる合体突起部嵌合穴１２と合体突起部
５とは、図６に示すように、前記合体突起部５が前記合
体突起部嵌合穴１２に対してその一部がオーバーラップ
（同図網掛けで示す領域）している。すなわち、図５に
示すように、合体突起部５の幅Ｗ１が合体突起部嵌合穴
１２の開口幅Ｗ２よりも若干大きな幅寸法にされてお
り、コネクタハウジング３、３同士を重ね合わせて合体
させたときに、オーバーラップ部分だけ前記合体突起部
５が前記合体突起部嵌合穴１２を押し広げるようにして
嵌合する。
５とは、図６に示すように、前記合体突起部５が前記合
体突起部嵌合穴１２に対してその一部がオーバーラップ
（同図網掛けで示す領域）している。すなわち、図５に
示すように、合体突起部５の幅Ｗ１が合体突起部嵌合穴
１２の開口幅Ｗ２よりも若干大きな幅寸法にされてお
り、コネクタハウジング３、３同士を重ね合わせて合体
させたときに、オーバーラップ部分だけ前記合体突起部
５が前記合体突起部嵌合穴１２を押し広げるようにして
嵌合する。
【００３１】また、上記コネクタハウジング３が合体す
る前の仮置き状態において、図９に示すように、上記合
体突起部５のＲ形状とされた両先端部分５ａ、５ａ（図
５参照）が、上記合体突起部嵌合穴１２のテーパ面とし
て形成された開口両端部分１２ａ、１２ａ（図５参照）
に当接する。この開口両端部分１２ａ、１２ａに前記両
先端部分５ａ、５ａが当接することによって、コネクタ
ハウジング３のハウジング前方における高さＨ１（以
下、ハウジング前方高さＨ１）が決まる。
る前の仮置き状態において、図９に示すように、上記合
体突起部５のＲ形状とされた両先端部分５ａ、５ａ（図
５参照）が、上記合体突起部嵌合穴１２のテーパ面とし
て形成された開口両端部分１２ａ、１２ａ（図５参照）
に当接する。この開口両端部分１２ａ、１２ａに前記両
先端部分５ａ、５ａが当接することによって、コネクタ
ハウジング３のハウジング前方における高さＨ１（以
下、ハウジング前方高さＨ１）が決まる。
【００３２】「後方係合部材挿入穴」上記後方係合部材
挿入穴１３は、図１及び図４に示すように、上記後方係
合部材６と対向する裏側に止まり穴として形成されてい
る。この後方係合部材挿入穴１３には、後方係合部材６
に形成される段差部６ａが係合して、該後方係合部材６
の後方係合部材挿入穴１３からの抜け止めを図るつば部
１３ａが形成されている。
挿入穴１３は、図１及び図４に示すように、上記後方係
合部材６と対向する裏側に止まり穴として形成されてい
る。この後方係合部材挿入穴１３には、後方係合部材６
に形成される段差部６ａが係合して、該後方係合部材６
の後方係合部材挿入穴１３からの抜け止めを図るつば部
１３ａが形成されている。
【００３３】「裏面後方ロック部材」上記裏面後方ロッ
ク部材１４は、図３及び図４に示すように、上記表面後
方ロック部材８と対向する裏側に形成されている。かか
る裏面後方ロック部材１４は、補強リブ１７の外周囲を
取り囲むようにして略コ字状に形成された周壁１８の上
端側に突設されている。この裏面後方ロック部材１４に
は、コネクタハウジング３が合体する前の仮置き状態に
おいて、上記した表面後方ロック部材８のコネクタ仮係
止面８ａと面接触して当接する、テーパ面であるコネク
タ仮係止面１４ａが形成されている。上記表面後方ロッ
ク部材８と裏面後方ロック部材１４のぞれぞれのコネク
タ仮係止面８ａ、１４ａが当接することによって、図８
に示すように、コネクタハウジング３のハウジング後方
における高さＨ２（以下、ハウジング後方高さＨ２）が
決まる。
ク部材１４は、図３及び図４に示すように、上記表面後
方ロック部材８と対向する裏側に形成されている。かか
る裏面後方ロック部材１４は、補強リブ１７の外周囲を
取り囲むようにして略コ字状に形成された周壁１８の上
端側に突設されている。この裏面後方ロック部材１４に
は、コネクタハウジング３が合体する前の仮置き状態に
おいて、上記した表面後方ロック部材８のコネクタ仮係
止面８ａと面接触して当接する、テーパ面であるコネク
タ仮係止面１４ａが形成されている。上記表面後方ロッ
ク部材８と裏面後方ロック部材１４のぞれぞれのコネク
タ仮係止面８ａ、１４ａが当接することによって、図８
に示すように、コネクタハウジング３のハウジング後方
における高さＨ２（以下、ハウジング後方高さＨ２）が
決まる。
【００３４】上記コネクタハウジング３の仮置き状態に
おいては、上記ハウジング前方高さＨ１と上記ハウジン
グ後方高さＨ２とが同じになる。したがって、上下のコ
ネクタハウジング３、３が傾くことなく平行状態を保持
することになる。
おいては、上記ハウジング前方高さＨ１と上記ハウジン
グ後方高さＨ２とが同じになる。したがって、上下のコ
ネクタハウジング３、３が傾くことなく平行状態を保持
することになる。
【００３５】「ハウジングがた詰め部材挿入孔」上記ハ
ウジングがた詰め部材挿入孔１５は、図３及び図４に示
すように、上記ハウジングがた詰め部材９と対向する裏
側に形成されており、上記した両前方係合部材挿入穴１
１と連結されて全体で略コ字状をなす孔とされている。
このハウジングがた詰め部材挿入孔１５に前記ハウジン
グがた詰め部材９が挿入嵌合されることで、上記コネク
タハウジング３同士の上下方向におけるがたつきが詰め
られる。
ウジングがた詰め部材挿入孔１５は、図３及び図４に示
すように、上記ハウジングがた詰め部材９と対向する裏
側に形成されており、上記した両前方係合部材挿入穴１
１と連結されて全体で略コ字状をなす孔とされている。
このハウジングがた詰め部材挿入孔１５に前記ハウジン
グがた詰め部材９が挿入嵌合されることで、上記コネク
タハウジング３同士の上下方向におけるがたつきが詰め
られる。
【００３６】「タブ挿入孔」上記タブ挿入孔１６は、図
３及び図４に示すように、各端子収容室２に収容される
端子１に形成されるタブ１９（図１参照）を前記端子収
容室２に挿通させるための開口として形成されている。
このタブ挿入孔１６は、その開口幅が裏面３ｂ側で裾広
がりとされており、上記タブ１９の挿入をスムーズなも
のとしている。そして、かかるタブ挿入孔１６より端子
収容室２へと挿入されたタブ１９は、図１に示すよう
に、端子１に形成されたタブ接触部２０と接触し、上下
の端子１、１同士を導通させる。
３及び図４に示すように、各端子収容室２に収容される
端子１に形成されるタブ１９（図１参照）を前記端子収
容室２に挿通させるための開口として形成されている。
このタブ挿入孔１６は、その開口幅が裏面３ｂ側で裾広
がりとされており、上記タブ１９の挿入をスムーズなも
のとしている。そして、かかるタブ挿入孔１６より端子
収容室２へと挿入されたタブ１９は、図１に示すよう
に、端子１に形成されたタブ接触部２０と接触し、上下
の端子１、１同士を導通させる。
【００３７】「補強リブ」上記補強リブ１７は、図３に
示すように、ハウジング後側部分に形成されており、コ
ネクタハウジング３の機械的強度を高める役目をする。
そして、この補強リブ１７が形成される部分は、タブ接
触部２０における接点部に電線からの振動が伝搬され難
くしてタブ接触部２０を保護するために、テーパとされ
た屈曲形状とされている。
示すように、ハウジング後側部分に形成されており、コ
ネクタハウジング３の機械的強度を高める役目をする。
そして、この補強リブ１７が形成される部分は、タブ接
触部２０における接点部に電線からの振動が伝搬され難
くしてタブ接触部２０を保護するために、テーパとされ
た屈曲形状とされている。
【００３８】〔コネクタハウジング前面〕上記コネクタ
ハウジング３の前面３ｃには、図２及び図３に示すよう
に、上記した前方ロック部材７が挿入係止される前方ロ
ック部材係止孔２１が形成されている。この前方ロック
部材係止孔２１に前方ロック部材７が挿入係止されるこ
とで、ハウジング前側部分におけるコネクタハウジング
３の結合状態がロックされる。
ハウジング３の前面３ｃには、図２及び図３に示すよう
に、上記した前方ロック部材７が挿入係止される前方ロ
ック部材係止孔２１が形成されている。この前方ロック
部材係止孔２１に前方ロック部材７が挿入係止されるこ
とで、ハウジング前側部分におけるコネクタハウジング
３の結合状態がロックされる。
【００３９】＜コネクタハウジングの合体操作＞次に、
コネクタハウジング３の合体方法について説明する。先
ず、コネクタハウジング３の各端子収容室２に、電線の
一端に接続された端子１をそれぞれ配置する。次に、図
７に示すように、一方のコネクタハウジング３の表面３
ａに他方のコネクタハウジング３の裏面３ｂを重ね合わ
せるようにして、これらコネクタハウジング３、３同士
を仮置き状態にする。
コネクタハウジング３の合体方法について説明する。先
ず、コネクタハウジング３の各端子収容室２に、電線の
一端に接続された端子１をそれぞれ配置する。次に、図
７に示すように、一方のコネクタハウジング３の表面３
ａに他方のコネクタハウジング３の裏面３ｂを重ね合わ
せるようにして、これらコネクタハウジング３、３同士
を仮置き状態にする。
【００４０】仮置き状態におけるハウジング前方部分で
は、図６で示すように合体突起部５が合体突起部嵌合穴
１２に対してその一部がオーバーラップしているため、
前記合体突起部５が前記合体突起部嵌合穴１２の開口周
縁部に当接した状態とされる。また、図９に示すよう
に、合体突起部５の先端部分５ａ、５ａが合体突起部嵌
合穴１２の開口両端部分１２ａ、１２ａに当接して、ハ
ウジング前方高さＨ１を保持する。一方、仮置き状態に
おけるハウジング後方部分では、図８に示すように、表
面後方ロック部材８と裏面後方ロック部材１４のぞれぞ
れのコネクタ仮係止面８ａ、１４ａが当接して、ハウジ
ング後方高さＨ２を保持する。
は、図６で示すように合体突起部５が合体突起部嵌合穴
１２に対してその一部がオーバーラップしているため、
前記合体突起部５が前記合体突起部嵌合穴１２の開口周
縁部に当接した状態とされる。また、図９に示すよう
に、合体突起部５の先端部分５ａ、５ａが合体突起部嵌
合穴１２の開口両端部分１２ａ、１２ａに当接して、ハ
ウジング前方高さＨ１を保持する。一方、仮置き状態に
おけるハウジング後方部分では、図８に示すように、表
面後方ロック部材８と裏面後方ロック部材１４のぞれぞ
れのコネクタ仮係止面８ａ、１４ａが当接して、ハウジ
ング後方高さＨ２を保持する。
【００４１】仮置き状態では、上記ハウジング前方高さ
Ｈ１と上記ハウジング後方高さＨ２が同じであるため、
上記コネクタハウジング３、３は、図７に示すように、
平行状態を保持することになる。また、この仮置き状態
では、図７に示すように、タブ１９の先端がタブ挿入孔
１６に所定長さＬ分だけ入り込んだ状態にある。
Ｈ１と上記ハウジング後方高さＨ２が同じであるため、
上記コネクタハウジング３、３は、図７に示すように、
平行状態を保持することになる。また、この仮置き状態
では、図７に示すように、タブ１９の先端がタブ挿入孔
１６に所定長さＬ分だけ入り込んだ状態にある。
【００４２】次に、仮置き状態にあるコネクタハウジン
グ３、３同士を、図示しない合体治具を用いて上下方向
から押圧する。すると、ハウジング前方では、前方係合
部材４が前方係合部材挿入穴１１に、合体突起部５が合
体突起部嵌合穴１２に、前方ロック部材７が前方ロック
部材係止孔２１に、ハウジングがた詰め部材９がハウジ
ングがた詰め部材挿入孔１５に、タブ１９がタブ挿入孔
１６にそれぞれ入り込む。ハウジング後方では、後方係
合部材６が後方係合部材挿入穴１３に入り込むと共に、
表面後方ロック部材８が裏面後方ロック部材１４と係合
する。
グ３、３同士を、図示しない合体治具を用いて上下方向
から押圧する。すると、ハウジング前方では、前方係合
部材４が前方係合部材挿入穴１１に、合体突起部５が合
体突起部嵌合穴１２に、前方ロック部材７が前方ロック
部材係止孔２１に、ハウジングがた詰め部材９がハウジ
ングがた詰め部材挿入孔１５に、タブ１９がタブ挿入孔
１６にそれぞれ入り込む。ハウジング後方では、後方係
合部材６が後方係合部材挿入穴１３に入り込むと共に、
表面後方ロック部材８が裏面後方ロック部材１４と係合
する。
【００４３】これにより、両コネクタハウジング３、３
は、前方ロック部材７が前方ロック部材係止孔２１に挿
入係合されてハウジング前方部分をロックし、表面後方
ロック部材８と裏面後方ロック部材１４とが係合してハ
ウジング後方部分をロックする。そして、上下方向にお
いて合体されたコネクタハウジング３、３の各端子１
は、タブ１９がタブ接触部２０に接することによって導
通される。以上で、ジョイントコネクタが完成する。
は、前方ロック部材７が前方ロック部材係止孔２１に挿
入係合されてハウジング前方部分をロックし、表面後方
ロック部材８と裏面後方ロック部材１４とが係合してハ
ウジング後方部分をロックする。そして、上下方向にお
いて合体されたコネクタハウジング３、３の各端子１
は、タブ１９がタブ接触部２０に接することによって導
通される。以上で、ジョイントコネクタが完成する。
【００４４】本実施形態のジョイントコネクタによれ
ば、コネクタハウジング３が合体する前の仮置き状態に
おいて、合体する各コネクタハウジング３、３が平行状
態を保持するので、この平行状態からコネクタハウジン
グ３、３同士を合体させて行くと、前方係合部材４が前
方係合部材挿入穴１１に、後方係合部材６が後方係合部
材挿入穴１３にそれぞれこじることなくスムーズに挿入
係合されて、上下コネクタハウジング３、３が傾くこと
なく合体する。このため、合体部の破損や不完全合体な
どの合体不良を無くすことができる。
ば、コネクタハウジング３が合体する前の仮置き状態に
おいて、合体する各コネクタハウジング３、３が平行状
態を保持するので、この平行状態からコネクタハウジン
グ３、３同士を合体させて行くと、前方係合部材４が前
方係合部材挿入穴１１に、後方係合部材６が後方係合部
材挿入穴１３にそれぞれこじることなくスムーズに挿入
係合されて、上下コネクタハウジング３、３が傾くこと
なく合体する。このため、合体部の破損や不完全合体な
どの合体不良を無くすことができる。
【００４５】また、仮置き状態において、タブ１９の先
端がタブ挿入孔１６に入り込んでいるため、前記タブ１
９がタブ挿入孔１６の開口周縁部に接触することなくス
ムーズに当該タブ挿入孔１６に挿入され、上下の各端子
間の導通を確保することができる。例えば、仮置き状態
において、タブ１９の先端が予め折れ曲がっている場合
には、タブ１９がコネクタハウジング３の裏面３ｂに接
触して上に重ねられたコネクタハウジング３が傾く（合
体不良検知機構）ため、合体不良であることが検知され
る。このように、合体前に合体不良が検知されることに
より、合体作業を事前に停止することができ、不良品を
生産することを未然に防止することができる。
端がタブ挿入孔１６に入り込んでいるため、前記タブ１
９がタブ挿入孔１６の開口周縁部に接触することなくス
ムーズに当該タブ挿入孔１６に挿入され、上下の各端子
間の導通を確保することができる。例えば、仮置き状態
において、タブ１９の先端が予め折れ曲がっている場合
には、タブ１９がコネクタハウジング３の裏面３ｂに接
触して上に重ねられたコネクタハウジング３が傾く（合
体不良検知機構）ため、合体不良であることが検知され
る。このように、合体前に合体不良が検知されることに
より、合体作業を事前に停止することができ、不良品を
生産することを未然に防止することができる。
【００４６】以上、本発明を適用した具体的な実施形態
について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限
されることなく種々の変更が可能である。
について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限
されることなく種々の変更が可能である。
【００４７】例えば、上述の実施形態では、二つのコネ
クタハウジング３を上下方向に合体させたが、３つ又は
４つ或いはそれ以上のコネクタハウジング３同士を合体
させた場合に本発明を適用しても同様の効果がある。特
に、複数段にコネクタハウジング３を重ねて行くと、ハ
ウジングの傾きがより一層大きくなってしまうため、本
発明を適用することで、ハウジング傾きを無くすことが
できる。
クタハウジング３を上下方向に合体させたが、３つ又は
４つ或いはそれ以上のコネクタハウジング３同士を合体
させた場合に本発明を適用しても同様の効果がある。特
に、複数段にコネクタハウジング３を重ねて行くと、ハ
ウジングの傾きがより一層大きくなってしまうため、本
発明を適用することで、ハウジング傾きを無くすことが
できる。
【００４８】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、請求
項１記載の発明によれば、コネクタハウジングが合体す
る前の仮置き状態において、合体突起部が合体突起部嵌
合穴の開口周縁部に当接すると共に、表面後方ロック部
材及び裏面後方ロック部材それぞれのコネクタ仮係止面
が当接して、合体する各コネクタハウジングが平行状態
を保持し、且つ少なくともタブの先端がタブ挿入孔に挿
入されているので、この平行状態からコネクタハウジン
グ同士を合体させて行くと、前方タブが前記タブ挿入孔
の開口周縁部に接触することなくスムーズに当該タブ挿
入孔に挿入させることができる。従って、合体部の破損
や不完全合体などの合体不良を無くすことができ、組立
性を大幅に高めることができると共に、上下の各端子間
の導通を確実に確保することができる。
項１記載の発明によれば、コネクタハウジングが合体す
る前の仮置き状態において、合体突起部が合体突起部嵌
合穴の開口周縁部に当接すると共に、表面後方ロック部
材及び裏面後方ロック部材それぞれのコネクタ仮係止面
が当接して、合体する各コネクタハウジングが平行状態
を保持し、且つ少なくともタブの先端がタブ挿入孔に挿
入されているので、この平行状態からコネクタハウジン
グ同士を合体させて行くと、前方タブが前記タブ挿入孔
の開口周縁部に接触することなくスムーズに当該タブ挿
入孔に挿入させることができる。従って、合体部の破損
や不完全合体などの合体不良を無くすことができ、組立
性を大幅に高めることができると共に、上下の各端子間
の導通を確実に確保することができる。
【００４９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明の作用に加え、仮置き状態において、タブの先
端が予め折れ曲がっている場合には、タブがコネクタハ
ウジングの裏面に接触して上に重ねられたコネクタハウ
ジングが傾く（合体不良検知機構）ため、合体不良であ
ることが検知され、合体作業を事前に停止することがで
きる。従って、不良品を生産することを未然に防止する
ことができ、歩留まりも大幅に向上させることができ
る。
載の発明の作用に加え、仮置き状態において、タブの先
端が予め折れ曲がっている場合には、タブがコネクタハ
ウジングの裏面に接触して上に重ねられたコネクタハウ
ジングが傾く（合体不良検知機構）ため、合体不良であ
ることが検知され、合体作業を事前に停止することがで
きる。従って、不良品を生産することを未然に防止する
ことができ、歩留まりも大幅に向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のジョイントコネクタの断面図であ
る。
る。
【図２】コネクタハウジングの表面を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】コネクタハウジングの裏面を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】コネクタハウジングを示すもので、（ａ）は縦
断面図、（ｂ）はハウジング後方部分の要部正面図であ
る。
断面図、（ｂ）はハウジング後方部分の要部正面図であ
る。
【図５】コネクタハウジングの合体突起部及び合体突起
部嵌合穴部分を拡大して示す要部拡大縦断面図である。
部嵌合穴部分を拡大して示す要部拡大縦断面図である。
【図６】コネクタハウジングの合体突起部及び合体突起
部嵌合穴部分を拡大して示す横断面図である。
部嵌合穴部分を拡大して示す横断面図である。
【図７】仮置き状態におけるコネクタハウジングを示す
もので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）はハウジング後方部
分の要部正面図である。
もので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）はハウジング後方部
分の要部正面図である。
【図８】仮置き状態におけるコネクタハウジングのハウ
ジング後方部分の要部拡大正面図である。
ジング後方部分の要部拡大正面図である。
【図９】仮置き状態におけるコネクタハウジングのハウ
ジング前方部分の要部拡大縦断面図である。
ジング前方部分の要部拡大縦断面図である。
【図１０】従来のコネクタハウジングを合体させる前の
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
【図１１】従来のコネクタハウジングを仮置き状態から
合体させる状態を示す側面図である。
合体させる状態を示す側面図である。
【図１２】図１１の仮置き状態におけるハウジング後方
部分の要部拡大正面図である。
部分の要部拡大正面図である。
【図１３】図１１の仮置き状態におけるタブ及びタブ挿
入孔部分の要部拡大断面図である。
入孔部分の要部拡大断面図である。
１ 端子 ２ 端子収容室 ３ コネクタハウジング ４ 前方係合部材 ５ 合体突起部 ６ 後方係合部材 ７ 前方ロック部材 ８ 表面後方ロック部材 ８ａ コネクタ仮係止面 １２ 合体突起部嵌合穴 １３ 後方係合部材挿入穴 １４ 裏面後方ロック部材 １４ａ コネクタ仮係止面 １６ タブ挿入孔 １０ａ テーパ面 １９ タブ ２０ タブ接触部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA09 FB07 FC07 FC32 FC38 HA10 JA20 KA02 5E087 EE14 FF06 FF12 FF19 JJ08 RR25 RR26 RR36 RR41
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の端子が端子収容室に収容配置され
る同一形状のコネクタハウジングを、前記端子収容室側
を表面としこれと反対側を裏面として前記表面に前記裏
面を重ね合わせるようにして複数段に合体するジョイン
トコネクタにおいて、 前記表面には、前方係合部材と、この前方係合部材に形
成された合体突起部と、後方係合部材と、前方ロック部
材と、表面後方ロック部材とが設けられると共に、 前記裏面には、前記前方係合部材が挿入される前方係合
部材挿入穴と、前記合体突起部が嵌合する合体突起部嵌
合穴と、前記後方係合部材が挿入される後方係合部材挿
入穴と、前記表面後方ロック部材と係合する裏面後方ロ
ック部材と、前記端子に形成されたタブを前記端子収容
室へと貫通させるタブ挿入孔とが設けられており、 前記合体突起部は、前記合体突起部嵌合穴に対して一部
がオーバーラップして形成され、前記表面後方ロック部
材及び前記裏面後方ロック部材には、それぞれコネクタ
仮係止面が形成されており、 前記コネクタハウジングが合体する前の仮置き状態にお
いて、前記合体突起部が前記合体突起部嵌合穴の開口周
縁部に当接すると共に、前記表面後方ロック部材及び前
記裏面後方ロック部材それぞれのコネクタ仮係止面が当
接して、合体する前記各コネクタハウジングが平行状態
を保持し、且つ少なくとも前記タブの先端が前記タブ挿
入孔に挿入されていることを特徴とするジョイントコネ
クタ。 - 【請求項２】 前記仮置き状態において、前記タブの先
端が予め折れ曲がっている場合に、上に重ねられたコネ
クタハウジングが傾いて合体不良であることを検知させ
る合体不良検知機構を備えたことを特徴とする請求項１
記載のジョイントコネクタ。
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