JP2001263603A - 排ガスからの熱回収ボイラー - Google Patents
排ガスからの熱回収ボイラーInfo
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- JP2001263603A JP2001263603A JP2000083937A JP2000083937A JP2001263603A JP 2001263603 A JP2001263603 A JP 2001263603A JP 2000083937 A JP2000083937 A JP 2000083937A JP 2000083937 A JP2000083937 A JP 2000083937A JP 2001263603 A JP2001263603 A JP 2001263603A
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- Japan
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- recovery boiler
- boiler
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1869—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861
- F22B1/1876—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861 the hot gas being loaded with particles, e.g. dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 排ガス中の飛灰が付着しにくく、一酸化炭素
ガスによって腐食されにくい、排ガスからの熱回収ボイ
ラーを提供する。 【解決手段】 排ガスの流動方向に直交する内壁断面が
ｎ角形（ｎは８以上の整数）であるか、或いは円形であ
って、又側壁２の内面には厚さが４０〜８０ｍｍのＳｉ
ｃ系キャスターが塗布されている側壁を有する排ガスか
らの熱回収ボイラーである。
ガスによって腐食されにくい、排ガスからの熱回収ボイ
ラーを提供する。 【解決手段】 排ガスの流動方向に直交する内壁断面が
ｎ角形（ｎは８以上の整数）であるか、或いは円形であ
って、又側壁２の内面には厚さが４０〜８０ｍｍのＳｉ
ｃ系キャスターが塗布されている側壁を有する排ガスか
らの熱回収ボイラーである。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、排ガスからの熱回
収ボイラーに関する。
収ボイラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般廃棄物，産業廃棄物，金属含有廃棄
物等の廃棄物を焼却処理する焼却装置の一例について説
明する。
物等の廃棄物を焼却処理する焼却装置の一例について説
明する。
【０００３】図４は廃棄物焼却装置の工程図である。廃
棄物焼却装置３０は、廃棄物を焼却するロータリーキル
ン３１と排ガスを燃焼する二次燃焼室３２と排ガス熱を
利用して蒸気を得る廃熱ボイラー３３及び予熱空気を得
る空気予熱器３４と排ガス中に含まれる有害物質を除去
する排ガス処理設備３５と有害物質を取り除いた排ガス
を誘引する誘引送風機３６と無害の排ガスを大気に放出
する煙突３７とを備えている。二次燃焼室３２からは、
ダストや粉塵を多く含む排ガスが排出されるが、排ガス
は高温であり、多量の熱が含まれている。そこで、省エ
ネや操業コスト・ダウンのために、ボイラーを設けて排
ガスからの熱回収を行っている。
棄物焼却装置３０は、廃棄物を焼却するロータリーキル
ン３１と排ガスを燃焼する二次燃焼室３２と排ガス熱を
利用して蒸気を得る廃熱ボイラー３３及び予熱空気を得
る空気予熱器３４と排ガス中に含まれる有害物質を除去
する排ガス処理設備３５と有害物質を取り除いた排ガス
を誘引する誘引送風機３６と無害の排ガスを大気に放出
する煙突３７とを備えている。二次燃焼室３２からは、
ダストや粉塵を多く含む排ガスが排出されるが、排ガス
は高温であり、多量の熱が含まれている。そこで、省エ
ネや操業コスト・ダウンのために、ボイラーを設けて排
ガスからの熱回収を行っている。
【０００４】従来の排ガスからの熱回収ボイラーは直立
四角柱状（断面が正方形または長方形）であり、側壁に
複数の伝熱管はボイラーの内面に露出していた。
四角柱状（断面が正方形または長方形）であり、側壁に
複数の伝熱管はボイラーの内面に露出していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排ガス
中には多量の焼却ダストや飛灰が含まれているため、従
来のボイラーの内面、特に角部に、焼却ダストや飛灰が
付着し、熱回収効率が低下し、ついには、付着物によっ
て、ボイラーが閉塞されてしまうという問題が生じる。
中には多量の焼却ダストや飛灰が含まれているため、従
来のボイラーの内面、特に角部に、焼却ダストや飛灰が
付着し、熱回収効率が低下し、ついには、付着物によっ
て、ボイラーが閉塞されてしまうという問題が生じる。
【０００６】また、排ガス中には、一酸化炭素ガスが比
較的多量に含まれており、従来のボイラーの側壁や伝熱
管が腐食され、ついには、排ガスが漏れたり、あるい
は、熱媒体が漏れたりしてしまい問題である。
較的多量に含まれており、従来のボイラーの側壁や伝熱
管が腐食され、ついには、排ガスが漏れたり、あるい
は、熱媒体が漏れたりしてしまい問題である。
【０００７】上記問題点に鑑み、鋭意研究・開発した結
果、本発明に至ったものであるが、本発明の目的は、排
ガス中の飛灰が付着しにくく、一酸化炭素ガスによって
腐食されにくい、排ガスからの熱回収ボイラーを提供す
ることである。
果、本発明に至ったものであるが、本発明の目的は、排
ガス中の飛灰が付着しにくく、一酸化炭素ガスによって
腐食されにくい、排ガスからの熱回収ボイラーを提供す
ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１に
記載の排ガスからの熱回収ボイラー、すなわち、排ガス
の流動方向に直交する内壁断面がｎ角形（ｎは８以上の
整数）である側壁を有する排ガスからの熱回収ボイラー
によって、達成される。
記載の排ガスからの熱回収ボイラー、すなわち、排ガス
の流動方向に直交する内壁断面がｎ角形（ｎは８以上の
整数）である側壁を有する排ガスからの熱回収ボイラー
によって、達成される。
【０００９】また、上記目的は、請求項２に記載の排ガ
スからの熱回収ボイラー、すなわち、排ガスの流動方向
に直交する内壁断面が円形である側壁を有する排ガスか
らの熱回収ボイラーによって、達成される。
スからの熱回収ボイラー、すなわち、排ガスの流動方向
に直交する内壁断面が円形である側壁を有する排ガスか
らの熱回収ボイラーによって、達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、説明する。
て、説明する。
【００１１】図１は本発明の実施形態のボイラーの正面
断面図である。図２は図１中のＡ−Ａ断面図である。そ
して、図３は、図２の部分拡大図である。
断面図である。図２は図１中のＡ−Ａ断面図である。そ
して、図３は、図２の部分拡大図である。
【００１２】本実施形態のボイラー１は直立八角柱状で
あり、側壁２には複数の伝熱管３が鉛直方向に伸びるよ
うに配列されている。側壁及び伝熱管は鉄鋼製であり、
表面にはＦｅ２Ｏ３、ＦｅＯ等の酸化被膜が形成されて
いる。
あり、側壁２には複数の伝熱管３が鉛直方向に伸びるよ
うに配列されている。側壁及び伝熱管は鉄鋼製であり、
表面にはＦｅ２Ｏ３、ＦｅＯ等の酸化被膜が形成されて
いる。
【００１３】側壁２の内面には、ＳｉＣ系キャスター４
が塗布してある。ＳｉＣ系キャスター４の被覆層の厚さ
が薄すぎると、一酸化炭素ガスが被覆層を通過しやす
く、側壁や伝導管の酸化被膜が次の反応式のように還元
されて、保護膜が失われ、腐食が生じ好ましくない。
が塗布してある。ＳｉＣ系キャスター４の被覆層の厚さ
が薄すぎると、一酸化炭素ガスが被覆層を通過しやす
く、側壁や伝導管の酸化被膜が次の反応式のように還元
されて、保護膜が失われ、腐食が生じ好ましくない。
【式１】 他方、ＳｉＣ系キャスター４の被覆層の厚さが厚すぎる
と、耐腐食性は向上するが、熱伝導が妨げられ、熱回収
効率が低下し好ましくない。
と、耐腐食性は向上するが、熱伝導が妨げられ、熱回収
効率が低下し好ましくない。
【００１４】試験プラントを用いて、実証試験を行った
ところ、ＳｉＣ系キャスターの被覆層の厚さは、４０〜
８０ｍｍの範囲が好ましいことを見出した。
ところ、ＳｉＣ系キャスターの被覆層の厚さは、４０〜
８０ｍｍの範囲が好ましいことを見出した。
【００１５】また、側壁と伝達管との境の凹凸を平滑と
し、正八面形断面の内壁となるように、ＳｉＣ系キャス
ターを塗っているので、飛灰が付着しにくくなってい
る。
し、正八面形断面の内壁となるように、ＳｉＣ系キャス
ターを塗っているので、飛灰が付着しにくくなってい
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明の排ガスからの熱回収ボイラーに
よれば、内壁断面が多角形あるいは円形であるので、断
面角部が鈍角となっており、飛灰などが付着しにくい。
よれば、内壁断面が多角形あるいは円形であるので、断
面角部が鈍角となっており、飛灰などが付着しにくい。
【００１７】さらに、本発明の排ガスからの熱回収ボイ
ラーによれば、内壁及び伝熱管をＳｉＣ系キャスターで
被覆し、内壁断面を多角形あるいは円形としているの
で、壁面と伝熱管の境の凹凸を解消し平滑な曲面とな
し、飛灰等の付着を低減できるとともに、一酸化炭素ガ
スの通過を阻止し壁面や伝達管の腐食を防止することが
できる。
ラーによれば、内壁及び伝熱管をＳｉＣ系キャスターで
被覆し、内壁断面を多角形あるいは円形としているの
で、壁面と伝熱管の境の凹凸を解消し平滑な曲面とな
し、飛灰等の付着を低減できるとともに、一酸化炭素ガ
スの通過を阻止し壁面や伝達管の腐食を防止することが
できる。
【図１】本発明の実施形態のボイラーの正面断面図であ
る。
る。
【図２】図１中のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】廃棄物焼却装置の工程図である。
１ ボイラー ２ 側壁 ３ 伝熱管 ４ ＳｉＣ系キャスター
Claims (4)
- 【請求項１】 排ガスの流動方向に直交する内壁断面が
ｎ角形（ｎは８以上の整数）である側壁を有する排ガス
からの熱回収ボイラー。 - 【請求項２】 排ガスの流動方向に直交する内壁断面が
円形である側壁を有する排ガスからの熱回収ボイラー。 - 【請求項３】 ＳｉＣ系キャスターを被覆して内壁断面
をｎ角形としたことを特徴とする請求項１に記載の排ガ
スからの熱回収ボイラー。 - 【請求項４】 ＳｉＣ系キャスターを被覆して内壁断面
を円形としたことを特徴とする請求項２に記載の排ガス
からの熱回収ボイラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000083937A JP2001263603A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 排ガスからの熱回収ボイラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000083937A JP2001263603A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 排ガスからの熱回収ボイラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001263603A true JP2001263603A (ja) | 2001-09-26 |
Family
ID=18600492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000083937A Withdrawn JP2001263603A (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 排ガスからの熱回収ボイラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001263603A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002086385A1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Ebara Corporation | Waste heat boiler |
| WO2006009459A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Norsk Hydro Asa | A method and equipment for heat recovery |
| JP2007010285A (ja) * | 2005-07-04 | 2007-01-18 | Samson Co Ltd | 丸形排熱ボイラ缶体構造 |
-
2000
- 2000-03-24 JP JP2000083937A patent/JP2001263603A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002086385A1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Ebara Corporation | Waste heat boiler |
| WO2006009459A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Norsk Hydro Asa | A method and equipment for heat recovery |
| CN101031673B (zh) * | 2004-07-23 | 2012-06-27 | 诺尔斯海德公司 | 用于热量回收的方法和设备 |
| US9732981B2 (en) | 2004-07-23 | 2017-08-15 | Norsk Hydro Asa | Method and equipment for heat recovery |
| JP2007010285A (ja) * | 2005-07-04 | 2007-01-18 | Samson Co Ltd | 丸形排熱ボイラ缶体構造 |
| JP4616713B2 (ja) * | 2005-07-04 | 2011-01-19 | 株式会社サムソン | 丸形排熱ボイラ缶体構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040521 |