JP2001240685A - 二軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents
二軸配向ポリエステルフィルムInfo
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- JP2001240685A JP2001240685A JP2000056637A JP2000056637A JP2001240685A JP 2001240685 A JP2001240685 A JP 2001240685A JP 2000056637 A JP2000056637 A JP 2000056637A JP 2000056637 A JP2000056637 A JP 2000056637A JP 2001240685 A JP2001240685 A JP 2001240685A
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- film
- biaxially oriented
- ppm
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】表面欠点、色調等の内部欠点に優れる二軸配向
ポリエステルフィルムを得ること。 【解決手段】同時二軸延伸法により得られる二軸配向ポ
リエステルフィルムであって、含有アンチモン量が２２
０ｐｐｍ以下、含有マグネシウム量が１００ｐｐｍ以
下、色調ｂ値が−４〜４、フィルム厚みが３５〜３００
μｍであることを特徴とする二軸配向ポリエステルフィ
ルム。
ポリエステルフィルムを得ること。 【解決手段】同時二軸延伸法により得られる二軸配向ポ
リエステルフィルムであって、含有アンチモン量が２２
０ｐｐｍ以下、含有マグネシウム量が１００ｐｐｍ以
下、色調ｂ値が−４〜４、フィルム厚みが３５〜３００
μｍであることを特徴とする二軸配向ポリエステルフィ
ルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、色調が良好であ
り、さらにフィルム表面欠点やフィルム内部欠点が少な
い二軸配向ポリエステルフィルムに関するものである。
り、さらにフィルム表面欠点やフィルム内部欠点が少な
い二軸配向ポリエステルフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】二軸配向ポリエステルフィルムは、その
優れた特性のため、磁気記録媒体用ベースフィルム、コ
ンデンサなどの電気絶縁用途、プリンタリボンなどのＯ
Ａ用途、熱により穿孔して印刷する感熱孔版原紙など、
さまざまな用途で用いられているが、これらの用途で
は、特に近年、フィルムの表面欠点（表面傷等）、内部
欠点（異物等）がないことの要求が高まっている。
優れた特性のため、磁気記録媒体用ベースフィルム、コ
ンデンサなどの電気絶縁用途、プリンタリボンなどのＯ
Ａ用途、熱により穿孔して印刷する感熱孔版原紙など、
さまざまな用途で用いられているが、これらの用途で
は、特に近年、フィルムの表面欠点（表面傷等）、内部
欠点（異物等）がないことの要求が高まっている。
【０００３】一方、従来の、フィルムに配向を与える二
軸延伸法としては、長手方向に延伸して幅方向に延伸す
る逐次延伸法、または、幅方向に延伸して長手方向に延
伸する逐次延伸法が一般的であり広く工業的に使用され
ている。また必要に応じて、再度長手方向または幅方向
に延伸する方法も知られている。近年、上述のようにフ
ィルムの表面欠点（表面傷等）に関する要求がより厳し
くなってきているが、これら従来の逐次二軸延伸法で
は、縦延伸時にロールで延伸される際にそのロールとの
摩擦、擦過により表面に傷がつくという問題がある。
軸延伸法としては、長手方向に延伸して幅方向に延伸す
る逐次延伸法、または、幅方向に延伸して長手方向に延
伸する逐次延伸法が一般的であり広く工業的に使用され
ている。また必要に応じて、再度長手方向または幅方向
に延伸する方法も知られている。近年、上述のようにフ
ィルムの表面欠点（表面傷等）に関する要求がより厳し
くなってきているが、これら従来の逐次二軸延伸法で
は、縦延伸時にロールで延伸される際にそのロールとの
摩擦、擦過により表面に傷がつくという問題がある。
【０００４】その表面傷を改良する方法の一つとして同
時二軸延伸法が知られているが（例えば米国特許５５８
５５０１号明細書）、その場合、表面傷が解消されても
内部欠点（異物、色調等）が解消できないという問題が
あった。
時二軸延伸法が知られているが（例えば米国特許５５８
５５０１号明細書）、その場合、表面傷が解消されても
内部欠点（異物、色調等）が解消できないという問題が
あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ホン発明は、上述のよ
うな点に鑑み、フィルム表面欠点がなく、色調が良好な
フィルム内部欠点が少ない二軸配向ポリエステルフィル
ムを提供することを目的とする。
うな点に鑑み、フィルム表面欠点がなく、色調が良好な
フィルム内部欠点が少ない二軸配向ポリエステルフィル
ムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の二軸配向ポリエ
ステルフィルムは、次の（１）、（２）の構成からな
る。 （１）同時二軸延伸法により得られる二軸配向ポリエス
テルフィルムであって、含有アンチモン量が２２０ｐｐ
ｍ以下、含有マグネシウム量が１００ｐｐｍ以下、色調
ｂ値が−４〜４、フィルム厚みが３５〜３００μｍであ
ることを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルム。 （２）含有アンチモン量が４０〜１６０ｐｐｍであるこ
とを特徴とする上記（１）記載の二軸配向ポリエステル
フィルム。
ステルフィルムは、次の（１）、（２）の構成からな
る。 （１）同時二軸延伸法により得られる二軸配向ポリエス
テルフィルムであって、含有アンチモン量が２２０ｐｐ
ｍ以下、含有マグネシウム量が１００ｐｐｍ以下、色調
ｂ値が−４〜４、フィルム厚みが３５〜３００μｍであ
ることを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルム。 （２）含有アンチモン量が４０〜１６０ｐｐｍであるこ
とを特徴とする上記（１）記載の二軸配向ポリエステル
フィルム。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を説明する。
を説明する。
【０００８】本発明において、ポリエステルとしては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレンジカルボキシレート、ポリシクロヘキサンジメ
チレンテレフタレートなどのポリエステルなどが好まし
く使用することができる。
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレンジカルボキシレート、ポリシクロヘキサンジメ
チレンテレフタレートなどのポリエステルなどが好まし
く使用することができる。
【０００９】中でも、ポリエチレンナフタレンジカルボ
キシレートやポリエチレンテレフタレートが好ましい。
また、これらのポリマーはホモポリマーが好ましいが、
本発明の効果が阻害されない範囲であれば共重合ポリマ
ーまたはポリマーブレンドであってもよい。また、これ
らのポリマーの中には、各種の添加剤、例えば、酸化防
止剤、帯電防止剤、結晶核剤、有機及び／または無機粒
子の滑剤が添加されていてもよい。
キシレートやポリエチレンテレフタレートが好ましい。
また、これらのポリマーはホモポリマーが好ましいが、
本発明の効果が阻害されない範囲であれば共重合ポリマ
ーまたはポリマーブレンドであってもよい。また、これ
らのポリマーの中には、各種の添加剤、例えば、酸化防
止剤、帯電防止剤、結晶核剤、有機及び／または無機粒
子の滑剤が添加されていてもよい。
【００１０】また、本発明において、二軸配向したフィ
ルムとは、長手方向および幅方向に延伸し、分子配向を
与えたフィルムをいう。さらに、このような延伸を施し
た後に、フィルムに残る歪みを除去するため、融点以下
の温度で熱処理（熱固定）を行うことが好ましい。
ルムとは、長手方向および幅方向に延伸し、分子配向を
与えたフィルムをいう。さらに、このような延伸を施し
た後に、フィルムに残る歪みを除去するため、融点以下
の温度で熱処理（熱固定）を行うことが好ましい。
【００１１】本発明のフィルムは、溶融ポリエステルを
急冷固化してシート状にしたものを、テンター型延伸装
置で、長手方向及び幅方向に同時二軸延伸せしめて得ら
れるものである。なお、同時二軸延伸は２段階以上に分
けて行ってもよく、２段階以上の同時二軸延伸は一つの
テンター内で行ってもよいし、また、複数のテンターを
用いてもよい。
急冷固化してシート状にしたものを、テンター型延伸装
置で、長手方向及び幅方向に同時二軸延伸せしめて得ら
れるものである。なお、同時二軸延伸は２段階以上に分
けて行ってもよく、２段階以上の同時二軸延伸は一つの
テンター内で行ってもよいし、また、複数のテンターを
用いてもよい。
【００１２】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、含有アンチモン量が２２０ｐｐｍ以下のものであ
り、好ましくは４０〜１６０ｐｐｍ、さらに好ましくは
４０〜１２０ｐｐｍである。また含有マグネシウム量は
１００ｐｐｍ以下のものであり、好ましくは８０ｐｐｍ
以下、さらに好ましくは４０ｐｐｍ以下である。含有ア
ンチモン量２２０ｐｐｍよりも大きかったり、含有マグ
ネシウム量が１００ｐｐｍよりも大きいとフィルム中に
異物が増加することとなり、内部欠点の点から好ましく
ない。
は、含有アンチモン量が２２０ｐｐｍ以下のものであ
り、好ましくは４０〜１６０ｐｐｍ、さらに好ましくは
４０〜１２０ｐｐｍである。また含有マグネシウム量は
１００ｐｐｍ以下のものであり、好ましくは８０ｐｐｍ
以下、さらに好ましくは４０ｐｐｍ以下である。含有ア
ンチモン量２２０ｐｐｍよりも大きかったり、含有マグ
ネシウム量が１００ｐｐｍよりも大きいとフィルム中に
異物が増加することとなり、内部欠点の点から好ましく
ない。
【００１３】また、本発明の二軸配向ポリエステルフィ
ルムは、色調ｂ値が−４〜４のものであり、好ましくは
−３〜３である。色調が−４〜４の範囲外であるとフィ
ルムが黄味等の色調を帯び、品位の点から好ましくな
い。
ルムは、色調ｂ値が−４〜４のものであり、好ましくは
−３〜３である。色調が−４〜４の範囲外であるとフィ
ルムが黄味等の色調を帯び、品位の点から好ましくな
い。
【００１４】フィルム厚みはフィルムが使用される用途
によっても異なるべきものであるが、効果を明瞭に発揮
し得る点で、本発明では３５〜３００μｍの範囲とする
ことが肝要であり、好ましくは厚み３５〜２５０μｍの
ときに、フィルム表面欠点やフィルム内部欠点の点から
特に効果的なものである。
によっても異なるべきものであるが、効果を明瞭に発揮
し得る点で、本発明では３５〜３００μｍの範囲とする
ことが肝要であり、好ましくは厚み３５〜２５０μｍの
ときに、フィルム表面欠点やフィルム内部欠点の点から
特に効果的なものである。
【００１５】なお、本発明のフィルムを製造するに際し
ては、特に限定されないが、フィルム表面欠点、フィル
ム内部欠点の点から、同時二軸延伸における延伸速度
が、少なくとも５０００％／分であることが好ましい。
さらに好ましくは１００００％／分以上である。
ては、特に限定されないが、フィルム表面欠点、フィル
ム内部欠点の点から、同時二軸延伸における延伸速度
が、少なくとも５０００％／分であることが好ましい。
さらに好ましくは１００００％／分以上である。
【００１６】また、本発明のフィルムを製造するに際し
ては、特に限定されないが、フィルム表面欠点、フィル
ム内部欠点の点から、口金の口金幅に対するランド部の
長さの比を、０．０１以上０．２以下とすることが好ま
しい。さらに好ましくは、０．０２以上０．１５以下で
ある。なお、シート化する口金は、通常、ダイホッパー
と呼ばれる溶融ポリマーを幅方向に広げる部分と、一定
のスリット間隙を有する平行部分である、本発明で言う
ランド部と呼ばれる部分から構成される。
ては、特に限定されないが、フィルム表面欠点、フィル
ム内部欠点の点から、口金の口金幅に対するランド部の
長さの比を、０．０１以上０．２以下とすることが好ま
しい。さらに好ましくは、０．０２以上０．１５以下で
ある。なお、シート化する口金は、通常、ダイホッパー
と呼ばれる溶融ポリマーを幅方向に広げる部分と、一定
のスリット間隙を有する平行部分である、本発明で言う
ランド部と呼ばれる部分から構成される。
【００１７】次に、本発明の二軸配向ポリエステルフィ
ルムを製造する方法の一例について具体的に説明する
が、必ずしもこれに限定されるものではない。
ルムを製造する方法の一例について具体的に説明する
が、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００１８】まず、ポリエステルの原料をペレットなど
の形態で用意し、必要に応じて、事前乾燥を熱風中、あ
るいは真空下で行い、押出機に供給する。押出機内にお
いて、融点以上に加熱溶融されたポリマーは、溶融状態
でメッシュを適切に選ばれたフィルターにより効果的に
異物が除去される。また、吐出精度のため、ギアポンプ
を用いるのが好ましい。
の形態で用意し、必要に応じて、事前乾燥を熱風中、あ
るいは真空下で行い、押出機に供給する。押出機内にお
いて、融点以上に加熱溶融されたポリマーは、溶融状態
でメッシュを適切に選ばれたフィルターにより効果的に
異物が除去される。また、吐出精度のため、ギアポンプ
を用いるのが好ましい。
【００１９】口金から吐出されたシート状の溶融ポリマ
ーは、キャストドラム上で冷却固化され、フィルムに成
形される。この際、シート状の溶融ポリマーに静電気を
印加してドラム上に密着させ、急冷固化する方法が好ま
しく用いられる。
ーは、キャストドラム上で冷却固化され、フィルムに成
形される。この際、シート状の溶融ポリマーに静電気を
印加してドラム上に密着させ、急冷固化する方法が好ま
しく用いられる。
【００２０】次に、同時二軸延伸を行う。本発明におけ
る同時二軸延伸は、特に限定されないが、クリップをパ
ンタグラフで連結し、クリップ間隔を開く方法、クリッ
プをスクリュー形状の軸で駆動し、スクリュー溝の間隔
を調整することでクリップ間隔を開く方法、リニアモー
ターを利用した駆動方式等、必要に応じて選択すること
ができる。このようなテンターを用い、ポリマーのガラ
ス転移温度以上、結晶化開始温度以下の温度で、倍率を
長手方向、幅方向それぞれ３〜８倍に延伸する。この
際、全ての延伸区間において、特に限定されないが長手
方向、幅方向の倍率の比を０．７５〜１．２５の範囲と
することが好ましく例示される。
る同時二軸延伸は、特に限定されないが、クリップをパ
ンタグラフで連結し、クリップ間隔を開く方法、クリッ
プをスクリュー形状の軸で駆動し、スクリュー溝の間隔
を調整することでクリップ間隔を開く方法、リニアモー
ターを利用した駆動方式等、必要に応じて選択すること
ができる。このようなテンターを用い、ポリマーのガラ
ス転移温度以上、結晶化開始温度以下の温度で、倍率を
長手方向、幅方向それぞれ３〜８倍に延伸する。この
際、全ての延伸区間において、特に限定されないが長手
方向、幅方向の倍率の比を０．７５〜１．２５の範囲と
することが好ましく例示される。
【００２１】さらに、必要に応じ、再度長手方向幅方向
に同時二軸延伸する。その場合の延伸温度は、特に限定
されないが、上記一段目の延伸温度より高く、また、延
伸倍率は長手方向、幅方向それぞれ１．１〜３倍程度が
好ましい。
に同時二軸延伸する。その場合の延伸温度は、特に限定
されないが、上記一段目の延伸温度より高く、また、延
伸倍率は長手方向、幅方向それぞれ１．１〜３倍程度が
好ましい。
【００２２】こうして二軸延伸されたフイルムは平面
性、寸法安定性を付与するために、テンタ内で延伸温度
以上、融点以下の熱固定を行ない、均一に徐冷後室温ま
で冷やして巻き取る。
性、寸法安定性を付与するために、テンタ内で延伸温度
以上、融点以下の熱固定を行ない、均一に徐冷後室温ま
で冷やして巻き取る。
【００２３】
【物性値の評価方法】１．ポリマー中のアンチモン、マ
グネシウム等の含有量 蛍光Ｘ線またはＩＣＰ（誘導結合型プラズマ）発光分析
により求めた。 ２．色調 ＪＩＳ Ｌ１０７３の方法に基づいて東洋理化製カラー
マシンまたはスガ試験機社製色差計（ＳＭカラーコンピ
ュータ型式ＳＭ−３）によるハンター値（Ｌ，ａ，ｂ）
から算出した。 ３．表面欠点 フィルム表面の傷を光学顕微鏡で倍率約１００倍で観察
し、幅１０μｍ以上、長さ２０μｍ以上の傷が１視野あ
たり１個以下は優、２個以上５個以下は良、５個以上は
不良と判定した。優が望ましいが、良でも実用的には使
用可能である。
グネシウム等の含有量 蛍光Ｘ線またはＩＣＰ（誘導結合型プラズマ）発光分析
により求めた。 ２．色調 ＪＩＳ Ｌ１０７３の方法に基づいて東洋理化製カラー
マシンまたはスガ試験機社製色差計（ＳＭカラーコンピ
ュータ型式ＳＭ−３）によるハンター値（Ｌ，ａ，ｂ）
から算出した。 ３．表面欠点 フィルム表面の傷を光学顕微鏡で倍率約１００倍で観察
し、幅１０μｍ以上、長さ２０μｍ以上の傷が１視野あ
たり１個以下は優、２個以上５個以下は良、５個以上は
不良と判定した。優が望ましいが、良でも実用的には使
用可能である。
【００２４】
【実施例】本発明を実施例にもとづいて説明する。
【００２５】実施例１ テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールを用い、酢
酸マグネシウム６００ｐｐｍをエステル交換反応触媒、
三酸化アンチモン２７０ｐｐｍを重合触媒として、常法
に従い重合し、極限粘度０．６５のポリエチレンテレフ
タレートを得た。このポリエチレンテレフタレートのペ
レットを１８０℃で４時間真空乾燥して押出機に供給
し、２９０℃で溶融状態とし、口金に供給した。口金
は、リップ間隙１ｍｍ、ランド長５０ｍｍ、幅１０００
ｍｍのマニホルドダイを用いた。ポリマーを押出し、口
金から押し出されたフィルムを、静電気を印加しながら
表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急
冷固化した。
酸マグネシウム６００ｐｐｍをエステル交換反応触媒、
三酸化アンチモン２７０ｐｐｍを重合触媒として、常法
に従い重合し、極限粘度０．６５のポリエチレンテレフ
タレートを得た。このポリエチレンテレフタレートのペ
レットを１８０℃で４時間真空乾燥して押出機に供給
し、２９０℃で溶融状態とし、口金に供給した。口金
は、リップ間隙１ｍｍ、ランド長５０ｍｍ、幅１０００
ｍｍのマニホルドダイを用いた。ポリマーを押出し、口
金から押し出されたフィルムを、静電気を印加しながら
表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急
冷固化した。
【００２６】このフィルムを同時二軸延伸テンターへ供
給し、９０℃の熱風雰囲気下で予熱した。このフィルム
を長手方向３．２倍、幅方向３．２倍に同時二軸延伸し
た。この際の延伸速度は、両方向とも１７５００％／分
であった。次いでこのフィルムを冷却することなく、１
００℃で長手方向１．３倍、幅方向１．３倍に同時二軸
延伸した。その後、同じテンター内で２１０℃の熱風雰
囲気下５秒間熱固定を行い、１８０℃、１５０℃のゾー
ンを通過させ、均一にフィルムを徐冷しながら、テンタ
ーから導き出し、フィルムの両端部をトリミングして巻
取り、厚み１８８μｍの二軸配向フィルムを得た。この
得られたフィルムの含有アンチモン量は１２０ｐｐｍ、
含有マグネシウム量が６０ｐｐｍ、色調ｂ値は２であ
り、表面欠点、色調のいずれの点においても優れるもの
であった。
給し、９０℃の熱風雰囲気下で予熱した。このフィルム
を長手方向３．２倍、幅方向３．２倍に同時二軸延伸し
た。この際の延伸速度は、両方向とも１７５００％／分
であった。次いでこのフィルムを冷却することなく、１
００℃で長手方向１．３倍、幅方向１．３倍に同時二軸
延伸した。その後、同じテンター内で２１０℃の熱風雰
囲気下５秒間熱固定を行い、１８０℃、１５０℃のゾー
ンを通過させ、均一にフィルムを徐冷しながら、テンタ
ーから導き出し、フィルムの両端部をトリミングして巻
取り、厚み１８８μｍの二軸配向フィルムを得た。この
得られたフィルムの含有アンチモン量は１２０ｐｐｍ、
含有マグネシウム量が６０ｐｐｍ、色調ｂ値は２であ
り、表面欠点、色調のいずれの点においても優れるもの
であった。
【００２７】比較例１ テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールを用い、酢
酸マグネシウム８００ｐｐｍをエステル交換反応触媒、
三酸化アンチモン３５０ｐｐｍを重合触媒として、常法
に従い重合し、極限粘度０．６６のポリエチレンテレフ
タレートを得た。このポリエチレンテレフタレートのペ
レットを１８０℃で４時間真空乾燥して押出機に供給
し、２９０℃で溶融状態とし、口金に供給した。口金
は、リップ間隙１ｍｍ、ランド長５０ｍｍ、幅１０００
ｍｍのマニホルドダイを用いた。ポリマーを押出し、口
金から押し出されたフィルムを、静電気を印加しながら
表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急
冷固化した。
酸マグネシウム８００ｐｐｍをエステル交換反応触媒、
三酸化アンチモン３５０ｐｐｍを重合触媒として、常法
に従い重合し、極限粘度０．６６のポリエチレンテレフ
タレートを得た。このポリエチレンテレフタレートのペ
レットを１８０℃で４時間真空乾燥して押出機に供給
し、２９０℃で溶融状態とし、口金に供給した。口金
は、リップ間隙１ｍｍ、ランド長５０ｍｍ、幅１０００
ｍｍのマニホルドダイを用いた。ポリマーを押出し、口
金から押し出されたフィルムを、静電気を印加しながら
表面温度２５℃に保たれたキャスティングドラム上で急
冷固化した。
【００２８】このフィルムを同時二軸延伸テンターへ供
給し、９０℃の熱風雰囲気下で予熱した。このフィルム
を長手方向３．２倍、幅方向３．２倍に同時二軸延伸し
た。この際の延伸速度は、両方向とも７５００％／分で
あった。次いでこのフィルムを冷却することなく、１０
０℃で長手方向１．３倍、幅方向１．３倍に同時二軸延
伸した。その後、同じテンター内で２１０℃の熱風雰囲
気下５秒間熱固定を行い、１８０℃、１５０℃のゾーン
を通過させ、均一にフィルムを徐冷しながら、テンター
から導き出し、フィルムの両端部をトリミングして巻取
り、厚み１８８μｍの二軸配向フィルムを得た。この得
られたフィルムの含有アンチモン量は２３０ｐｐｍ、含
有マグネシウム量が１１５ｐｐｍ、色調ｂ値は５．５で
あり、表面欠点、色調の劣るものであった。
給し、９０℃の熱風雰囲気下で予熱した。このフィルム
を長手方向３．２倍、幅方向３．２倍に同時二軸延伸し
た。この際の延伸速度は、両方向とも７５００％／分で
あった。次いでこのフィルムを冷却することなく、１０
０℃で長手方向１．３倍、幅方向１．３倍に同時二軸延
伸した。その後、同じテンター内で２１０℃の熱風雰囲
気下５秒間熱固定を行い、１８０℃、１５０℃のゾーン
を通過させ、均一にフィルムを徐冷しながら、テンター
から導き出し、フィルムの両端部をトリミングして巻取
り、厚み１８８μｍの二軸配向フィルムを得た。この得
られたフィルムの含有アンチモン量は２３０ｐｐｍ、含
有マグネシウム量が１１５ｐｐｍ、色調ｂ値は５．５で
あり、表面欠点、色調の劣るものであった。
【００２９】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明のポリ
エステルフィルムによれば、同時二軸延伸を用い、さら
に触媒量であるアンチモン量、マグネシウム量を規定し
たことにより、表面欠点、色調等の内部欠点に優れる二
軸配向フィルムを得ることができる。
エステルフィルムによれば、同時二軸延伸を用い、さら
に触媒量であるアンチモン量、マグネシウム量を規定し
たことにより、表面欠点、色調等の内部欠点に優れる二
軸配向フィルムを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 3/42 Ｈ０１Ｂ 3/42 Ｅ ５Ｇ３０５ 17/56 17/56 Ａ ５Ｇ３３３ Ｈ０１Ｇ 4/224 Ｂ２９Ｋ 67:00 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｃ０８Ｌ 67:02 Ｃ０８Ｌ 67:02 Ｈ０１Ｇ 1/02 Ｊ Ｆターム(参考） 2C068 BB08 4F071 AA45 AA46 AB06 AB09 AF29Y AH12 AH13 BA01 BB06 BB08 BC01 BC12 4F210 AA24 AB16 AG01 AH33 AH38 QA02 QC07 QG01 QG18 QW07 4J029 AA03 AB01 AB04 AC02 AD01 AE03 BA03 BA05 BA08 BD07A CB06A CC05A JA091 JF133 JF471 KB05 5D006 CB01 CB07 5G305 AA01 AA20 AB15 AB40 BA19 BA26 CA11 5G333 AA03 AB12 AB18 CB19 CC18 DA18
Claims (2)
- 【請求項１】同時二軸延伸法により得られる二軸配向ポ
リエステルフィルムであって、含有アンチモン量が２２
０ｐｐｍ以下、含有マグネシウム量が１００ｐｐｍ以
下、色調ｂ値が−４〜４、フィルム厚みが３５〜３００
μｍであることを特徴とする二軸配向ポリエステルフィ
ルム。 - 【請求項２】含有アンチモン量が４０〜１６０ｐｐｍで
あることを特徴とする請求項１記載の二軸配向ポリエス
テルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000056637A JP2001240685A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000056637A JP2001240685A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001240685A true JP2001240685A (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=18577544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000056637A Pending JP2001240685A (ja) | 2000-03-02 | 2000-03-02 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001240685A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006127825A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 色素増感型太陽電池用積層体、色素増感型太陽電池用電極およびその製造方法 |
| US8604335B2 (en) | 2004-10-13 | 2013-12-10 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Laminate for dye-sensitized solar cell, electrode for dye-sensitized solar cell and method for producing it |
-
2000
- 2000-03-02 JP JP2000056637A patent/JP2001240685A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8604335B2 (en) | 2004-10-13 | 2013-12-10 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Laminate for dye-sensitized solar cell, electrode for dye-sensitized solar cell and method for producing it |
| JP2006127825A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 色素増感型太陽電池用積層体、色素増感型太陽電池用電極およびその製造方法 |
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