JP2001239357A - 給湯装置 - Google Patents
給湯装置Info
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- JP2001239357A JP2001239357A JP2000054226A JP2000054226A JP2001239357A JP 2001239357 A JP2001239357 A JP 2001239357A JP 2000054226 A JP2000054226 A JP 2000054226A JP 2000054226 A JP2000054226 A JP 2000054226A JP 2001239357 A JP2001239357 A JP 2001239357A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大型から小型までのダイカスト機に使用で
き、構造が簡単であり、溶湯を保持する保持炉の位置決
め及び配湯が容易であり、信頼性の高い給湯装置を提供
する。 【解決手段】 溶湯を保持するための大気開放された保
持炉１と、保持炉１と連通した汲出室５と、汲出室５内
の空気を吸引することにより溶湯３を保持炉１から汲出
室５へ吸引するための真空ポンプ１６と、汲出室５から
射出スリーブ１２へ溶湯を空気圧力により圧送するため
のエアー源と、汲出室５の連通口２７、２８に設けられ
溶湯の流動方向を制御するストッパー６、８と、汲出室
５内の溶湯７の量を検知する検知手段１０と、汲出室５
内の空気を大気開放するための第４開閉弁２６から構成
する。
き、構造が簡単であり、溶湯を保持する保持炉の位置決
め及び配湯が容易であり、信頼性の高い給湯装置を提供
する。 【解決手段】 溶湯を保持するための大気開放された保
持炉１と、保持炉１と連通した汲出室５と、汲出室５内
の空気を吸引することにより溶湯３を保持炉１から汲出
室５へ吸引するための真空ポンプ１６と、汲出室５から
射出スリーブ１２へ溶湯を空気圧力により圧送するため
のエアー源と、汲出室５の連通口２７、２８に設けられ
溶湯の流動方向を制御するストッパー６、８と、汲出室
５内の溶湯７の量を検知する検知手段１０と、汲出室５
内の空気を大気開放するための第４開閉弁２６から構成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイカスト機など
加圧鋳造装置の射出スリーブに溶湯を圧送して給湯する
給湯装置に関する。
加圧鋳造装置の射出スリーブに溶湯を圧送して給湯する
給湯装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の給湯装置としては、例え
ば図２の特開平３−２５８４４９号公報に開示されてい
るものがある。
ば図２の特開平３−２５８４４９号公報に開示されてい
るものがある。
【０００３】従来の給湯装置では、汲出室１２２の湯面
を一定にしてバルブ装置１３０を閉じ、給湯開始信号で
給湯シリンダ１２５が作動し、ベローズ１２３を圧下し
汲出室１２２の上部空間の体積を縮小し、汲出室１２２
の圧力を上昇して溶湯１２０を圧送し、給湯管１１９を
経て給湯口１１８から射出スリーブ１１５に溶湯を給湯
する。
を一定にしてバルブ装置１３０を閉じ、給湯開始信号で
給湯シリンダ１２５が作動し、ベローズ１２３を圧下し
汲出室１２２の上部空間の体積を縮小し、汲出室１２２
の圧力を上昇して溶湯１２０を圧送し、給湯管１１９を
経て給湯口１１８から射出スリーブ１１５に溶湯を給湯
する。
【０００４】給湯制御盤からの給湯完了信号、あるいは
給湯シリンダ１２５の位置センサ１２８により給湯シリ
ンダ１２５のピストンロッド１２６のストロークを検出
する給湯完了信号で、給湯シリンダ１２５の前進を停止
し、同時に射出プランジャ１１６を前進して給湯口１１
８を閉塞し完全に給湯の供給を遮断する。
給湯シリンダ１２５の位置センサ１２８により給湯シリ
ンダ１２５のピストンロッド１２６のストロークを検出
する給湯完了信号で、給湯シリンダ１２５の前進を停止
し、同時に射出プランジャ１１６を前進して給湯口１１
８を閉塞し完全に給湯の供給を遮断する。
【０００５】リミットスイッチ１３６、及びドグ１３７
による射出プランジャのストローク検出手段により射出
プランジャ１１６で給湯口１１８を完全に閉塞したこと
を確認して信号を発信し、この信号によって前記給湯シ
リンダ１２５を後退し、汲出室１２２内の体積を膨張さ
せて同室内圧力を減圧し、給湯口１１８の近傍の溶湯を
汲出室１２２側に逆流させて、空にするようにしてい
る。
による射出プランジャのストローク検出手段により射出
プランジャ１１６で給湯口１１８を完全に閉塞したこと
を確認して信号を発信し、この信号によって前記給湯シ
リンダ１２５を後退し、汲出室１２２内の体積を膨張さ
せて同室内圧力を減圧し、給湯口１１８の近傍の溶湯を
汲出室１２２側に逆流させて、空にするようにしてい
る。
【０００６】そしてソレノイドバルブ１２９を開いて汲
出室１２２内の圧力を大気に開放するようにしている。
出室１２２内の圧力を大気に開放するようにしている。
【０００７】このように汲出室１２２の上部空間の高温
の空気の体積を圧縮するので、安定した空圧加圧給湯が
でき、給湯量の定量精度を保持することが可能となる。
の空気の体積を圧縮するので、安定した空圧加圧給湯が
でき、給湯量の定量精度を保持することが可能となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の給
湯装置は、２室から構成されており、１つは給湯を空気
圧により汲み出す汲出室１２２、もう一つは汲出室１２
２に給湯を供給するための加圧室１３１であり、それぞ
れが連通し一体構造となっている。
湯装置は、２室から構成されており、１つは給湯を空気
圧により汲み出す汲出室１２２、もう一つは汲出室１２
２に給湯を供給するための加圧室１３１であり、それぞ
れが連通し一体構造となっている。
【０００９】そのため装置の構造が複雑でコストが高く
なること、汲出室１２２と加圧室１３１の高さを合わせ
るため、装置全体の高さ調整が必要となること（大型装
置では、炉が高く配湯しにくくなるし、小型装置では、
地面を掘って炉を設置しなければならない）、配湯時に
加圧室の空気加圧をＯＦＦにする必要があり、鋳造サイ
クル内で配湯できない場合には鋳造が停止してしまうこ
と、ベローズ管１２３による定量供給は、ベローズ管１
２３が破裂しやすく信頼性が低い、といった問題があ
る。
なること、汲出室１２２と加圧室１３１の高さを合わせ
るため、装置全体の高さ調整が必要となること（大型装
置では、炉が高く配湯しにくくなるし、小型装置では、
地面を掘って炉を設置しなければならない）、配湯時に
加圧室の空気加圧をＯＦＦにする必要があり、鋳造サイ
クル内で配湯できない場合には鋳造が停止してしまうこ
と、ベローズ管１２３による定量供給は、ベローズ管１
２３が破裂しやすく信頼性が低い、といった問題があ
る。
【００１０】本発明は上記欠点を除くことを目的とす
る。
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、溶湯
を保持するための大気開放された保持炉と、該保持炉と
連通した汲出室と、該汲出室の空気を吸引することによ
り溶湯を前記保持炉から前記汲出室へ吸引する吸引手段
と、前記汲出室と連通した射出スリーブと、該射出スリ
ーブに内設され溶湯を供給する射出チップと、前記汲出
室から前記射出スリーブへ溶湯を圧送する加圧手段と、
前記汲出室の連通口に設けられ溶湯の流動方向を制御す
る開閉手段と、前記汲出室の溶湯の量を検知する検知手
段と、前記汲出室を大気開放する開閉弁と、から構成さ
れることを特徴とする。
を保持するための大気開放された保持炉と、該保持炉と
連通した汲出室と、該汲出室の空気を吸引することによ
り溶湯を前記保持炉から前記汲出室へ吸引する吸引手段
と、前記汲出室と連通した射出スリーブと、該射出スリ
ーブに内設され溶湯を供給する射出チップと、前記汲出
室から前記射出スリーブへ溶湯を圧送する加圧手段と、
前記汲出室の連通口に設けられ溶湯の流動方向を制御す
る開閉手段と、前記汲出室の溶湯の量を検知する検知手
段と、前記汲出室を大気開放する開閉弁と、から構成さ
れることを特徴とする。
【００１２】請求項１の発明では、保持炉と汲出室が別
体のため、装置の構造が単純であり、且つ、ベローズ管
を使用していないため信頼性が高い。また、保持炉は大
気開放されているため、溶湯が不足した場合に容易に配
湯が行え、しかも保持炉を任意の位置に設置できるた
め、作業性も良い。
体のため、装置の構造が単純であり、且つ、ベローズ管
を使用していないため信頼性が高い。また、保持炉は大
気開放されているため、溶湯が不足した場合に容易に配
湯が行え、しかも保持炉を任意の位置に設置できるた
め、作業性も良い。
【００１３】請求項２の発明は、前記加圧手段と前記汲
出室の間に、空気を加熱する加熱手段と、前記加圧手段
により加圧された空気を貯めておくタンクと、前記タン
クから前記汲出室へ送る空気の量及びタイミングを制御
する開閉手段と、を設けたことを特徴とする。
出室の間に、空気を加熱する加熱手段と、前記加圧手段
により加圧された空気を貯めておくタンクと、前記タン
クから前記汲出室へ送る空気の量及びタイミングを制御
する開閉手段と、を設けたことを特徴とする。
【００１４】請求項２の発明では、前記加圧手段と前記
汲出室の間に、空気を加熱する加熱手段を設けることに
より、汲出室の温度低下による溶湯の凝固によるつまり
等の不具合を防止できる。また加圧手段により加圧され
た圧縮加熱空気を貯めておくタンクを設けることによ
り、開閉手段を用いることで、一定量の空気を汲出室に
供給することが可能である。
汲出室の間に、空気を加熱する加熱手段を設けることに
より、汲出室の温度低下による溶湯の凝固によるつまり
等の不具合を防止できる。また加圧手段により加圧され
た圧縮加熱空気を貯めておくタンクを設けることによ
り、開閉手段を用いることで、一定量の空気を汲出室に
供給することが可能である。
【００１５】請求項３の発明は、前記吸引手段と前記汲
出室の間に、前記汲出室から吸引する空気の量及びタイ
ミングを制御する開閉手段とを設けたことを特徴とす
る。
出室の間に、前記汲出室から吸引する空気の量及びタイ
ミングを制御する開閉手段とを設けたことを特徴とす
る。
【００１６】請求項３の発明では、前記吸引手段と前記
汲出室の間に、前記汲出室から吸引する空気の量及びタ
イミングを制御する開閉手段を備えることにより、加圧
手段、吸引手段、開閉手段、検知手段及び開閉弁と連動
した溶湯の制御が可能となる。
汲出室の間に、前記汲出室から吸引する空気の量及びタ
イミングを制御する開閉手段を備えることにより、加圧
手段、吸引手段、開閉手段、検知手段及び開閉弁と連動
した溶湯の制御が可能となる。
【００１７】請求項４の発明は、前記保持炉と前記汲出
室とを連通する供給管で、前記保持炉内の溶湯に浸漬す
る前記供給管の部位がセラミックであることを特徴とす
る。
室とを連通する供給管で、前記保持炉内の溶湯に浸漬す
る前記供給管の部位がセラミックであることを特徴とす
る。
【００１８】請求項４の発明では、保持炉の溶湯中に浸
漬するのは、供給管の一部分であり、浸漬するこの一部
分をセラミックにすれば、この部分について予備加熱を
することで、効率良く段取り作業を行うことができる。
漬するのは、供給管の一部分であり、浸漬するこの一部
分をセラミックにすれば、この部分について予備加熱を
することで、効率良く段取り作業を行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる給湯装置を
具体的な実施例により詳細に説明する。
具体的な実施例により詳細に説明する。
【００２０】図１は本発明の給湯装置で、溶湯３を保持
する坩堝２を備えた保持炉１と、保持炉１と連通した汲
出室５と、汲出室５の空気を吸引して溶湯を保持炉１か
ら汲出室５へ吸引する吸引手段である真空ポンプ１６
と、汲出室５と連通したダイカスト機の射出スリーブ１
２と、射出スリーブ１２に内設され溶湯を押し出す射出
チップ１３と、汲出室５から射出スリーブ１２へ溶湯を
圧送するための加圧手段であるエアー源２５と、汲出室
５の連通口２７、２８に設けられ溶湯の流動方向を制御
する開閉手段であるストッパー６、８と、汲出室５の溶
湯７の量を検知する検知手段である液面計１０及び浸漬
ヒーター９と、汲出室５を大気開放するための第４開閉
弁２６から構成される。
する坩堝２を備えた保持炉１と、保持炉１と連通した汲
出室５と、汲出室５の空気を吸引して溶湯を保持炉１か
ら汲出室５へ吸引する吸引手段である真空ポンプ１６
と、汲出室５と連通したダイカスト機の射出スリーブ１
２と、射出スリーブ１２に内設され溶湯を押し出す射出
チップ１３と、汲出室５から射出スリーブ１２へ溶湯を
圧送するための加圧手段であるエアー源２５と、汲出室
５の連通口２７、２８に設けられ溶湯の流動方向を制御
する開閉手段であるストッパー６、８と、汲出室５の溶
湯７の量を検知する検知手段である液面計１０及び浸漬
ヒーター９と、汲出室５を大気開放するための第４開閉
弁２６から構成される。
【００２１】エアー源２５と汲出室５の間の回路には、
圧力制御装置２４と、空気を加熱する加熱制御装置２３
と、加熱制御装置からタンク１９へ流れ込む空気の量を
調整する第３開閉弁２２と、タンク１９に設けられたリ
リーフ用開閉弁２１と、タンク１９内の圧力を計測する
圧力センサ２０と、タンク１９からの流量を制御する流
量制御装置１８と、流量制御装置１８と汲出室５の間に
は第２開閉弁１７が設けてある。真空ポンプ１６と汲出
室５の間の回路には、オリフィス１５、第１開閉弁１４
が設けてある。
圧力制御装置２４と、空気を加熱する加熱制御装置２３
と、加熱制御装置からタンク１９へ流れ込む空気の量を
調整する第３開閉弁２２と、タンク１９に設けられたリ
リーフ用開閉弁２１と、タンク１９内の圧力を計測する
圧力センサ２０と、タンク１９からの流量を制御する流
量制御装置１８と、流量制御装置１８と汲出室５の間に
は第２開閉弁１７が設けてある。真空ポンプ１６と汲出
室５の間の回路には、オリフィス１５、第１開閉弁１４
が設けてある。
【００２２】次に、本発明の給湯装置の動作について説
明する。
明する。
【００２３】ストッパー８を下降し、供給管１１へ連通
する連通口２８を閉じた状態で第２開閉弁１７、第４開
閉弁２６を閉じ、真空ポンプ１６を所定圧力まで減圧
し、通路を第１開放弁１４により開き、所定の流量にな
るように絞られたオリフィス１５を通して汲出室５の中
を減圧する。それと同時にストッパー６を上昇させ連通
口２７を開き、ゆっくりと保持炉１内の溶湯３を供給管
４を通して汲出室５に吸引する。
する連通口２８を閉じた状態で第２開閉弁１７、第４開
閉弁２６を閉じ、真空ポンプ１６を所定圧力まで減圧
し、通路を第１開放弁１４により開き、所定の流量にな
るように絞られたオリフィス１５を通して汲出室５の中
を減圧する。それと同時にストッパー６を上昇させ連通
口２７を開き、ゆっくりと保持炉１内の溶湯３を供給管
４を通して汲出室５に吸引する。
【００２４】汲出室５内に供給された溶湯７のレベルを
レーザー又は超音波による液面計１０により計測しつつ
吸引を続け、あらかじめ設定されている射出スリーブ１
２の給湯口２９より低いレベルに到達した時点でストッ
パー６を下降させて連通口２７を閉じ、第１開閉弁１４
を閉じて吸引を停止する。そして第４開閉弁２６を開き
大気を導入し、汲出室５内を大気圧とする。大気圧とな
った時点で、第４開閉弁２６を閉じ、密閉状態とする。
レーザー又は超音波による液面計１０により計測しつつ
吸引を続け、あらかじめ設定されている射出スリーブ１
２の給湯口２９より低いレベルに到達した時点でストッ
パー６を下降させて連通口２７を閉じ、第１開閉弁１４
を閉じて吸引を停止する。そして第４開閉弁２６を開き
大気を導入し、汲出室５内を大気圧とする。大気圧とな
った時点で、第４開閉弁２６を閉じ、密閉状態とする。
【００２５】次にストッパー８を上昇させ連通口２８を
開き給湯管１１へ溶湯を送り、射出スリーブへの給湯準
備が完了する。図示していないダイカスト機の金型が閉
じ、給湯開始の信号を受け取ると第２開閉弁１７が開
き、あらかじめ所定の圧力に調整され、且つ、所定の温
度に加熱されたタンク１９の圧縮加熱空気が汲出室５に
流入する。
開き給湯管１１へ溶湯を送り、射出スリーブへの給湯準
備が完了する。図示していないダイカスト機の金型が閉
じ、給湯開始の信号を受け取ると第２開閉弁１７が開
き、あらかじめ所定の圧力に調整され、且つ、所定の温
度に加熱されたタンク１９の圧縮加熱空気が汲出室５に
流入する。
【００２６】その際に圧縮加熱空気は流量制御装置１８
を介して一定流量、又は決められた流量パターンで供給
される。空気はタンク１９に入っている分しか供給され
ないため、常に一定量となり、その結果、給湯管１１を
介して供給される溶湯７も一定量となる。
を介して一定流量、又は決められた流量パターンで供給
される。空気はタンク１９に入っている分しか供給され
ないため、常に一定量となり、その結果、給湯管１１を
介して供給される溶湯７も一定量となる。
【００２７】タンク１９内の圧縮加熱空気の圧力を圧力
センサ２０で検知し、所定の圧力まで減圧した時点でダ
イカスト機に射出開始信号を送り、射出チップ１３を前
進させる。射出チップ１３が給湯口２９を塞ぐ位置にあ
るときに、第２開閉弁１７を閉じて、第４開閉弁２６を
開いて大気導入させ、射出スリーブ１２と給湯管１１の
間の湯切りを行う。射出チップ１３はそのまま前進し、
溶湯を図示しない金型のキャビティー内に充填する動作
を行う。そしてストッパー８を下降させ、連通口２８を
閉じて、保持炉１からの吸引動作に戻る。
センサ２０で検知し、所定の圧力まで減圧した時点でダ
イカスト機に射出開始信号を送り、射出チップ１３を前
進させる。射出チップ１３が給湯口２９を塞ぐ位置にあ
るときに、第２開閉弁１７を閉じて、第４開閉弁２６を
開いて大気導入させ、射出スリーブ１２と給湯管１１の
間の湯切りを行う。射出チップ１３はそのまま前進し、
溶湯を図示しない金型のキャビティー内に充填する動作
を行う。そしてストッパー８を下降させ、連通口２８を
閉じて、保持炉１からの吸引動作に戻る。
【００２８】本発明では、保持炉１は設置位置の制限を
受けないため、溶湯３が少なくなってきたときに、新た
に溶湯を追加するのに適した高さ、及び位置に設置でき
る。しかも保持炉１の坩堝２は常に大気開放の状態にあ
るため、新たに配湯する場合には保持炉１の減圧の必要
がなく、鋳造サイクルを停止しなくても容易に溶湯の追
加が可能である。保持炉１の溶湯３のレベルは、溶湯の
射出動作には関係しないため、配湯作業に特別の配慮等
が不要である。
受けないため、溶湯３が少なくなってきたときに、新た
に溶湯を追加するのに適した高さ、及び位置に設置でき
る。しかも保持炉１の坩堝２は常に大気開放の状態にあ
るため、新たに配湯する場合には保持炉１の減圧の必要
がなく、鋳造サイクルを停止しなくても容易に溶湯の追
加が可能である。保持炉１の溶湯３のレベルは、溶湯の
射出動作には関係しないため、配湯作業に特別の配慮等
が不要である。
【００２９】また、保持炉１の溶湯３中に浸漬するの
は、供給管４の一部分であり、浸漬するこの一部分をセ
ラミック供給管３０とすれば、この部分について予備加
熱をすることにより段取り作業を効率良く行うことがで
きる。
は、供給管４の一部分であり、浸漬するこの一部分をセ
ラミック供給管３０とすれば、この部分について予備加
熱をすることにより段取り作業を効率良く行うことがで
きる。
【００３０】保持炉１の溶湯３を汲出室５に吸引するの
に吸引ポンプ１６を使用し、また汲出室５から溶湯７を
射出スリーブ１２に給湯するのにエアー源２５を使用す
るため、金属ベローズ等が不要となり、信頼性が高い。
に吸引ポンプ１６を使用し、また汲出室５から溶湯７を
射出スリーブ１２に給湯するのにエアー源２５を使用す
るため、金属ベローズ等が不要となり、信頼性が高い。
【００３１】射出スリーブ１２での溶湯の湯切りでは、
大気導入させることにより、射出チップ１３が給湯口２
９より先に前進しても汲出室５は大気圧となっているた
め、溶湯が射出チップの裏面側に溢れ出る等の不具合も
解消できる。
大気導入させることにより、射出チップ１３が給湯口２
９より先に前進しても汲出室５は大気圧となっているた
め、溶湯が射出チップの裏面側に溢れ出る等の不具合も
解消できる。
【００３２】また、汲出室５の溶湯７のレベルが常に射
出スリーブ１２の給湯口２９より低い位置にあるため、
ストッパー８のシール不良が発生して射出スリーブ１２
内に溶湯が溢れることがなく、ストッパー６のシール不
良が発生した場合でも、溶湯７は保持炉１に戻るだけ
で、外部に溢れ出ることがないため安全である。
出スリーブ１２の給湯口２９より低い位置にあるため、
ストッパー８のシール不良が発生して射出スリーブ１２
内に溶湯が溢れることがなく、ストッパー６のシール不
良が発生した場合でも、溶湯７は保持炉１に戻るだけ
で、外部に溢れ出ることがないため安全である。
【００３３】
【発明の効果】本発明による給湯装置では、汲出室と保
持炉が別体のため、従来の給湯装置と比べ安価であり、
装置全体の高さ調整も不要である。また、保持炉は大気
開放されているため、連続して保持炉へ配湯することが
可能で、しかも溶湯の移動にベローズ等を使用しないた
め信頼性が高い。
持炉が別体のため、従来の給湯装置と比べ安価であり、
装置全体の高さ調整も不要である。また、保持炉は大気
開放されているため、連続して保持炉へ配湯することが
可能で、しかも溶湯の移動にベローズ等を使用しないた
め信頼性が高い。
【００３４】さらに本装置は既存の保持炉に付加するこ
とが可能で、汲出室の溶湯のレベル調整により大型から
小型のダイカスト機に安価に適用できる。
とが可能で、汲出室の溶湯のレベル調整により大型から
小型のダイカスト機に安価に適用できる。
【図１】本発明を具現化した給湯装置。
【図２】従来の給湯装置。
１ 保持炉 ２ 坩堝 ３ 溶湯 ４ 供給管 ５ 汲出室 ６ ストッパー ７ 溶湯 ８ ストッパー ９ 浸漬ヒーター １０ 液面計 １１ 給湯管 １２ 射出スリーブ １３ 射出チップ １４ 第１開閉弁 １５ オリフィス １６ 真空ポンプ（吸引手段） １７ 第２開閉弁 １８ 流量制御装置 １９ タンク ２０ 圧力センサ ２１ リリーフ用開閉弁 ２２ 第３開閉弁 ２３ 加熱制御装置 ２４ 圧力制御装置 ２５ エアー源（加圧手段） ２６ 第４開閉弁 ２７、２８ 連通口 ２９ 給湯口 ３０ セラミック供給管
Claims (4)
- 【請求項１】 溶湯を保持するための大気開放された保
持炉と、該保持炉と連通した汲出室と、該汲出室の空気
を吸引することにより溶湯を前記保持炉から前記汲出室
へ吸引する吸引手段と、前記汲出室と連通した射出スリ
ーブと、該射出スリーブに内設され溶湯を供給する射出
チップと、前記汲出室から前記射出スリーブへ溶湯を圧
送する加圧手段と、前記汲出室の連通口に設けられ溶湯
の流動方向を制御する開閉手段と、前記汲出室の溶湯の
量を検知する検知手段と、前記汲出室を大気開放する開
閉弁と、から構成されることを特徴とする給湯装置。 - 【請求項２】 前記加圧手段と前記汲出室の間に、空気
を加熱する加熱手段と、前記加圧手段により加圧された
空気を貯めておくタンクと、前記タンクから前記汲出室
へ送る空気の量及びタイミングを制御する開閉手段と、
を設けたことを特徴とする請求項１に記載の給湯装置。 - 【請求項３】 前記吸引手段と前記汲出室の間に、前記
汲出室から吸引する空気の量及びタイミングを制御する
開閉手段とを設けたことを特徴とする請求項１及び請求
項２に記載の給湯装置。 - 【請求項４】 前記保持炉と前記汲出室とを連通する供
給管で、前記保持炉内の溶湯に浸漬する前記供給管の部
位がセラミックであることを特徴とする請求項１乃至３
に記載の給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054226A JP2001239357A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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ID=18575509
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004089562A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Bühler Druckguss AG | Warmhalteofen und dosiervorrichtung für metallschmelzen |
| WO2004091831A1 (en) * | 2003-04-18 | 2004-10-28 | Alm S.A. | Tapping and pouring system for molten metals |
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| CN107000047A (zh) * | 2014-09-26 | 2017-08-01 | 派瑞泰克有限公司 | 模具泵 |
| CN116900275A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-10-20 | 能硕热技术(清远)有限公司 | 一种定量铝液装置及其控制方法 |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000054226A patent/JP2001239357A/ja active Pending
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