JP2001239190A - 多液混合塗装装置及び多液混合塗装方法 - Google Patents
多液混合塗装装置及び多液混合塗装方法Info
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Abstract
ティックミキサから吐出された後、回転霧化頭で噴霧さ
れるまでのタイムラグを無くすと同時に、塗装機の周辺
に配される機器類を少なくして装置全体を小型化する。 【解決手段】同時に供給される複数の塗液を混合する細
管状のスタティックミキサ(6)を、回転霧化頭(5)
を取り付けたエアモータ(3)の管状回転軸(4)内に
非接触状態で挿入配設した。
Description
複数色の塗料や、主剤と硬化剤を混合して噴霧させる多
液混合塗装装置及び多液混合塗装方法に関する。
は製造計画に従って塗装されると共に、標準色以外の特
殊な色については発注に応じて塗装することにより、ユ
ーザの色のニーズに応えている。
自分の好みの色で単色塗装を行なうだけでは飽き足ら
ず、例えば、ボディの前方から後方へ向かって赤から青
へ徐々に変化する二色のグラデーション模様、さらには
赤橙黄緑青紫というような虹色のグラデーション模様な
ど他にはない自分だけのカラーデザインで塗装して欲し
いという要望が高まっている。
グラデーション模様で塗装する場合、従来は、最初に赤
の単色塗装を行ってその塗膜を乾燥させた後、その上か
ら青のぼかし塗装を行って再び塗膜を乾燥させていた。
と、色数の倍数分だけ工程が増え、また、塗料自体の色
が赤から青に徐々に変化するわけではないので仕上がり
もそれ程きれいでなく、高級な塗膜品質が要求される自
動車塗装には不向きであった。
ィックミキサに供給し、これらの流量をコントロールす
ることにより、各色塗料の混合比率を変えて、色が刻々
と変化する混色塗料を噴霧して塗装する混色塗装装置を
試作した。
で、例えば赤と青などの各色塗料を供給する塗料供給系
52が塗装機53に接続されている。塗料供給系52
は、各色塗料の塗料供給源P1、P2がギアポンプ54
を介してスタティックミキサ55に接続され、当該ミキ
サ55で混合された塗料が塗料供給菅56を介して塗装
機53に供給されるように成されている。
状回転軸58の先端に回転霧化頭59が取り付けられて
なり、この回転霧化頭59に塗料を供給する細管状ノズ
ル60が前記管状回転軸58内に非接触状態で挿通され
ると共に、この細管状ノズル60が前記塗料供給管56
を介してスタティックミキサ55に接続されている。
2から供給された各色塗料はスタティックミキサ55で
混合されて回転霧化頭59に供給されるので、各色塗料
の供給流量をギアポンプ54,54で可変制御すること
により混色塗料の色を刻々と変化させることができる。
したがって、この混色塗料を用いて塗装すれば、単色塗
装と同じ工程数でグラデーション模様を形成することが
でき、また、回転霧化頭59に供給される塗料の色が変
化しているので仕上がりも綺麗で、高級な塗膜品質が得
られる。
ィックミキサ55から回転霧化頭59に供給される塗料
は必ず塗料供給管56と細管状ノズル60を通るので、
混色塗料がスタティックミキサ55から吐出された後、
回転霧化頭59で噴霧されるまでに所定時間のタイムラ
グを生じるということが判明した。
タイムラグの遅れ時間分だけ早めに設定しなければなら
ず、しかも、その遅れ時間は、塗料供給量その他の塗装
条件によって変化するので、そのタイミングを設定する
こと自体困難であった。
に、スタティックミキサ55は塗装機53の周辺に配さ
れるのが普通であるから、周辺機器類が増え、装置全体
が大型化するという問題があった。
する場合などに、スタティックミキサから吐出された
後、回転霧化頭で噴霧されるまでのタイムラグを無くす
と同時に、塗装機の周辺に配される機器類を少なくして
装置全体を小型化することを技術的課題としている。
に、請求項1の発明は、同時に供給可能な複数の塗液を
回転霧化頭で噴霧させる多液混合塗装装置において、後
端側から流入する複数の塗液を混合すると共に、その混
合塗液を先端から前記回転霧化頭内に吐出させる細管状
のスタティックミキサが、前記回転霧化頭を取り付けた
エアモータの管状回転軸内に非接触状態で挿入されたこ
とを特徴とする。
管状に形成されて、エアモータの管状回転軸内に挿入さ
れているので、外観は通常の塗装装置と変わらず、装置
全体が大型化することもない。また、スタティックミキ
サで混合された混合塗液は、その先端から回転霧化頭内
に吐出されるので、混合塗液がスタティックミキサから
回転霧化頭に達するまでのタイムラグは無視し得る程度
まで短縮される。
キサの後端側に形成された塗液流入口に、各色塗料を供
給する複数の塗料供給系が夫々接続され、各塗料供給系
に、各色塗料の総供給量を一定に維持したまま各色塗料
の混合比を可変制御する流量コントローラが設けられて
いるので、混合比を変えることにより色を変化させて
も、回転霧化頭に供給される塗料の総供給量が変動する
ことがなく、グラデーション塗装などの装飾塗装を一定
の塗装条件で行なうことができる。
色の塗料があれば、これらを混合することにより、ほと
んど全ての色彩をカバーすることができ、単色塗装を行
う場合でも色数を減少させることができるので、塗料供
給系が簡素化される。
キサの後端側に形成された塗液流入口に、主剤と硬化剤
を供給する塗液供給系が接続されてなるので、二液混合
型の塗料を塗装する場合に、その主剤と硬化剤が細管状
スタティックミキサ内で均一に混合されるので、硬化剤
が満遍なく行き渡り、均一な塗膜を形成することができ
る。
キサの後端側に形成された塗液流入口に、主剤と硬化剤
からなる二液混合型の各色塗料を供給する塗料供給系が
複数組接続され、各塗料供給系に、夫々の塗料の主剤と
硬化剤の配合比と各色塗料の総供給量を一定に維持した
まま、各色塗料の混合比を可変制御する流量コントロー
ラが設けられている。
変制御して色を刻々と変えながら塗装する場合に、夫々
の二液混合型塗料の主剤と硬化剤の配合比が一定に維持
されるので同一条件で硬化させることができ、また、各
色塗料の総供給量が一定に維持されるので、均一の塗膜
厚さで塗装することができる
は、複数の塗料の混合比率を変えてグラデーション模様
の上塗り塗装を行う上塗り塗装工程の前に、当該上塗り
工程で上塗りされるグラデーション模様の明度分布に応
じた明度分布で中塗り塗装を行う中塗り塗装工程を設け
たことを特徴とする。
塗り塗装を行う上塗り工程の前に、そのグラデーション
模様の明度分布に応じた明度分布で中塗り塗料が塗装さ
れるので、上塗り塗料の明度が徐々に変化する場合で
も、その微妙な色合いを正確に発現させることができ
る。
れば、高明度の塗料と低明度の塗料の混合比率を変える
ことにより明度を変化させているので、どんなに多くの
上塗り塗料を用いる場合であっても、中塗り塗料の塗料
供給径は二つで足りる。
に基づいて具体的に説明する。図1は本発明に係る多液
混合塗装装置を上塗り用の混色塗装装置に適用した例を
示す説明図、図2は本発明に係る多液混合塗装装置を中
塗り用の塗装装置に適用した例を示す説明図、図3は本
発明に係る多液混合塗装装置を二液混合型塗料の混色塗
装装置に適用した例を示す説明図である。
各色塗料を同時に供給可能な複数の塗料供給系S1〜S
5が塗装機2に接続されている。塗装機2は、エアモー
タ3の管状回転軸4の先端に回転霧化頭5が取り付けら
れ、前記管状回転軸4内に、複数の塗液を均一に混合す
るスタティックミキサ6が非接触状態で挿入されてい
る。
色塗料の塗料供給系S1〜S5と接続される塗料流入口
7…を形成したアタッチメント8が取り付けられ、先端
には、前記塗液流入口7…から流入されて当該ミキサ6
内で混合された混色塗料を回転霧化頭5内に吐出させる
塗液吐出口9が形成されている。
3原色と白黒2色の計5色の塗料を個別に供給するもの
で、各色塗料と、洗浄液及び洗浄エアの洗浄流体とを選
択的に供給する塗料供給バルブユニットU1〜U5から
塗料流入口7…に至る塗料供給管10にギアポンプG1
〜G5が介装されてなり、各ギアポンプG 1〜G5は流
量コントローラ11に接続されている。
総供給量を一定に維持したまま各色塗料の混合比を可変
制御するように各ギアポンプG1〜G5の回転数をコン
トロールする。
その作用を説明する。例えば、赤−黄−青と順番に色が
変化する装飾塗装を行う場合、まず、塗料供給系S1か
ら赤色塗料を配合比100%で供給した後、赤色塗料を
減らしながら黄色塗料を配合比100%まで徐々に増や
していき、さらにその後、黄色塗料を減らしながら青色
塗料を配合比100%まで徐々に増やす。
回転霧化頭5への総供給量が一定に維持されるので、色
がどのように変化しても、均一な塗膜が形成される。ま
た、各色塗料は、スタティックミキサ6を通過するとき
に均一に混合されるので、色むらを起こすことがなく、
3色の塗料の配合比を変えていくことで回転霧化頭5に
供給される塗料の色が赤−橙−黄橙−黄−黄緑−緑−青
と徐々に変化してゆくので、仕上がりが綺麗で、単色塗
装を同程度の極めて高品質の塗膜を形成することができ
る。
先端の塗液吐出口9から回転霧化頭5内に直接吐出され
るので、流量コントローラ11で配合比を変化させると
きにタイムラグがほとんどない。したがって、色の配合
比を変化させるタイミングデータを予めプログラムする
ときも、タイムラグを考慮することなくリアルタイムで
設定することができ、プログラムが簡素化される。
料供給系S1〜S5を接続する場合について説明した
が、本発明は2色以上であれば、その数は問わない。ま
た、塗液として塗料のみを供給する場合に限らず、塗料
に混ぜて特殊効果を発現させる添加剤などを供給しても
良い。
塗り用塗装装置12に適用した例を示す。なお、図1と
の共通部分は同一符号を付して詳細説明を省略する。
(白・灰色・黒)の中塗り塗料から、上塗り塗料の色に
応じた明度のものを選んで塗装している。上塗り塗料の
微妙な色合いを正確に発現させるためには、上塗り塗料
の色合いを最も生かす明度の中塗り塗料で塗装するのが
理想的であるが、中塗り塗料は、それ程多くの種類があ
るわけではないので、必ずしも上塗り塗料に最適な明度
の中塗り塗料で塗装することができなかった。また、全
ての上塗り塗料に対応して最適な中塗り塗料を切替え供
給できるようにすると、その数に応じて、中塗り塗料の
塗料供給系を多数形成しなければ成らず、設備が複雑化
する。
白(高明度の塗料)と黒(低明度の塗料)の2色の中塗
り塗料を供給する二つの塗料供給系S6、S7を塗装機
2に内蔵されたスタティックミキサ6の塗料流入口7、
7に接続することにより、中塗り塗料の明度を白から黒
に至るまで無段階に調整できるようにした。これによ
り、たった2色分の塗料供給系S6、S7だけで、全て
の上塗り塗料に対応した明度の中塗り塗料を塗装機2に
供給することができる。
示した塗装装置12を用いて、上塗り工程で複数の塗料
の混合比率を変えてグラデーション模様の上塗り塗装を
行う場合の多液塗装方法について説明すると、上塗り塗
装工程の前に、当該上塗り工程で上塗りされるグラデー
ション模様の明度分布に応じた明度分布で中塗り塗装を
行う中塗り塗装工程を設けた。
示すように、三原色と白黒の5色の塗料を同時に供給可
能な複数の塗料供給系S1〜S5に塗装機2を接続した
混色塗装装置1が用いられている。また、中塗り塗装工
程では、図2に示すように、白黒2色の中塗り塗料を同
時に供給可能な二つの塗料供給系S6、S7に塗装機2
を接続した中塗り用塗装装置12が用いられている。
6、S7の流量コントロールを行なって、白黒の各色塗
料の混合比率を変えることにより、上塗り工程で上塗り
されるグラデーション模様の明度分布に応じた明度分布
で中塗り塗装を行なうことができる。
が徐々に変化するグラデーション模様を施す場合でも、
その明度分布に応じた明度分布で中塗り塗装を行うこと
ができ、上塗り塗料の明度が徐々に変化する場合でも、
その微妙な色彩変化を正確に発現させることができる。
液混合型塗料の混色塗装装置20に適用した例を示す。
なお、図1との共通部分は同一符号を付して詳細説明を
省略する。
液混合型塗料の塗料供給系S11、S12が、塗装機2
に接続されている。二液混合型塗料は、主剤と硬化剤を
混合させて硬化させるもので、各塗料供給系S11、S
12は主剤供給系21と硬化剤供給系22を備えてい
る。
主剤供給系21と硬化剤給系22には、ギアポンプG
11、G21、G12、G22が介装され、その夫々が
流量コントローラ23に接続されている。この流量コン
トローラ23は、夫々の二液混合型塗料の主剤と硬化剤
の配合比を一定に維持すると共に、各塗料供給系
S11、S12から供給される各色塗料の総供給量を一
定に維持したまま、各色塗料の混合比を可変制御するよ
うに、各ギアポンプG11、G21、G12、G22の
回転数を制御する。
を用いて、赤から青へ色が徐々に変化するグラデーショ
ン塗装を行なうことができる。なお、色数は2色に限る
ものでなく、図1で示した例と同様に、5色やそれ以上
であってもよい。
給系をまとめて、一つの硬化剤供給系で供給するように
しても良い。この場合は、各色塗料の主剤の総供給量に
応じた流量で硬化剤を供給するように流量コントロール
を行なえば良い。
場合も本発明を適用し得る。この場合、主剤と硬化剤の
配合比を一定に維持したまま、塗料の供給量を可変制御
できるようにしておけば、塗装条件によって塗料供給量
を変えても、一定の塗装品質維持できる。
れば、スタティックミキサが細管状に形成されて、エア
モータの管状回転軸内に挿入されているので、外観は通
常の塗装装置と変わらず大型化することがないだけでな
く、スタティックミキサで混合された混合塗液が回転霧
化頭に達するまでのタイムラグは無視し得る程度まで短
縮することができるという大変優れた効果を奏する。
給量を一定に維持したまま各色塗料の混合比を可変制御
する流量コントローラが設けられているので、回転霧化
頭に供給される塗料の総供給量が変動することがなく、
グラデーション塗装などの装飾塗装を一定の塗装条件で
行なうことができるという効果がある。
料を供給する場合に、その主剤と硬化剤が細管状スタテ
ィックミキサ内で均一に混合されるので、硬化剤が満遍
なく行き渡り、均一な塗膜を形成することができるとい
う効果がある。
合型の塗料を混合比を可変制御して色を刻々と変えなが
ら塗装する場合に、夫々の二液混合型塗料の主剤と硬化
剤の配合比が一定に維持されるので同一条件で硬化させ
ることができ、また、各色塗料の総供給量が一定に維持
されるので、均一の塗膜厚さで塗装することができると
いう効果がある。
ョン模様の上塗り塗装を行う上塗り工程の前に、そのグ
ラデーション模様の明度分布に応じた明度分布で中塗り
塗料が塗装されるので、上塗り塗料の明度が徐々に変化
する場合でも、その微妙な色合いを正確に発現させるこ
とができるという効果がある。
明度の塗料と低明度の塗料の混合比率を変えることによ
り明度を変化させているので、どんなに多くの上塗り塗
料を用いる場合であっても、中塗り塗料の塗料供給径は
二つで足り、塗料供給系を簡素化することができるとい
う大変優れた効果がある。
を示す説明図。
す説明図。
した例を示す説明図。
図。
給系 3………エアモータ 4………管状回転軸 5………回転霧化頭 6………スタティックミキサ 7………塗料流入口 11、23………流量コントローラ 12………中塗り用塗装装置
Claims (6)
- 【請求項1】同時に供給可能な複数の塗液を回転霧化頭
(5)で噴霧させる多液混合塗装装置において、後端側
から流入する複数の塗液を混合すると共にその混合塗液
を先端から前記回転霧化頭(5)内に吐出させる細管状
のスタティックミキサ(6)が、前記回転霧化頭(5)
を取り付けたエアモータ(3)の管状回転軸(4)内に
非接触状態で挿入されたことを特徴とする多液混合塗装
装置。 - 【請求項2】前記スタティックミキサ(6)の後端側に
形成された塗液流入口(7…)に、各色塗料を供給する
複数の塗料供給系(S1〜S5)が夫々接続され、当該
各塗料供給系(S1〜S5)に、各色塗料の総供給量を
一定に維持したまま各色塗料の混合比を可変制御する流
量コントローラ(11)が設けられてなる請求項1記載
の多液混合塗装装置。 - 【請求項3】前記スタティックミキサ(6)の後端側に
形成された塗液流入口(7…)に、主剤と硬化剤を供給
する塗液供給系(S11)が接続されてなる請求項1記
載の多液混合塗装装置。 - 【請求項4】前記スタティックミキサ(6)の後端側に
形成された塗液流入口(7…)に、主剤と硬化剤からな
る二液混合型の各色塗料を供給する塗料供給系
(S11、S12)が複数組接続され、当該各塗料供給
系(S11、S12)に、夫々の塗料の主剤と硬化剤の
配合比及び各色塗料の総供給量を一定に維持したまま、
各色塗料の混合比を可変制御する流量コントローラ(2
3)が設けられて成る請求項1記載の多液混合塗装装
置。 - 【請求項5】複数の塗料の混合比率を変えてグラデーシ
ョン模様の上塗り塗装を行う上塗り塗装工程の前に、当
該上塗り工程で上塗りされるグラデーション模様の明度
分布に応じた明度分布で中塗り塗装を行う中塗り塗装工
程を設けたことを特徴とする多液混合塗装方法。 - 【請求項6】前記中塗り工程で、高明度の塗料と低明度
の塗料の混合比率を変えることにより前記グラデーショ
ン模様の明度分布に応じた明度分布で中塗り塗装を行な
うようにした請求項5記載の多液混合塗装方法。
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JP2000055016A JP4535552B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 多液混合塗装装置 |
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