JP2001276687A

JP2001276687A - 混合塗布装置、混合塗布方法及び表面加飾品

Info

Publication number: JP2001276687A
Application number: JP2000100028A
Authority: JP
Inventors: Tokuyuki Achinami; 徳幸阿知波
Original assignee: Trinity Industrial Corp
Current assignee: Trinity Industrial Corp
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2000-03-31
Publication date: 2001-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の塗布材を混合して塗装する場合に、色替
洗浄時間を短縮し、廃塗料及び廃シンナーを減らし、混
合比率を変化させるときのタイムラグを短縮し、各塗布
材の供給圧の影響で互いの混合比率が変化しないように
し、塗布材の供給開始／停止の応答性を向上させる。【解決手段】塗布材選択バルブ（Ｖ_１１〜Ｖ_３２）が夫
々逆止弁（７）を介して塗布材供給路（６）に接続され
たバルブユニット（２）と、塗布材供給路（６）を介し
て送給される複数の塗布材を混合する管状のスタティッ
クミキサ（８）を内蔵した塗布機本体（３）を一体的に
形成し、スタティックミキサ（８）にその吐出口（４）
を開閉するバルブ機構（１０）を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同時に供給される
複数色の塗料や、主剤と硬化剤を混合して噴霧させる混
合塗布装置と、それを用いた混合塗布方法及びその方法
により複数の塗布材を混合させて表面に塗布した表面加
飾品に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車ボディは、所定の標準色について
は製造計画に従って塗装されると共に、標準色以外の特
殊な色については発注に応じて塗装することにより、ユ
ーザの色のニーズに応えている。

【０００３】しかし最近では、ユーザの個性化が進み、
自分の好みの色で単色塗装を行なうだけでは飽き足ら
ず、例えば、ボディの前方から後方へ向かって赤から青
へ徐々に変化する二色のグラデーション模様、さらには
赤橙黄緑青紫というような虹色のグラデーション模様な
ど他にはない自分だけのカラーデザインで塗装して欲し
いという要望が高まっている。

【０００４】そして、例えば赤から青へ変化する二色の
グラデーション模様で塗装する場合、従来は、最初に赤
の単色塗装を行ってその塗膜を乾燥させた後、その上か
ら青のぼかし塗装を行って再び塗膜を乾燥させていた。

【０００５】したがって、単色塗装の工程数と比較する
と、色数の倍数分だけ工程が増え、また、塗料自体の色
が赤から青に徐々に変化するわけではないので仕上がり
もそれ程きれいでなく、高級な塗膜品質が要求される自
動車塗装には不向きであった。

【０００６】このため本発明者らは、二色の塗料をスタ
ティックミキサに供給し、これらの流量をコントロール
することにより、各色塗料の混合比率を変えて、色が刻
々と変化する混合塗料を噴霧して塗装する多色混合塗布
装置を試作した。

【０００７】図４はこの多色混合塗布装置５１を示すも
ので、例えば、各色塗料（塗布材）を選択供給する色替
装置５２及びギアポンプ５３を介装した二つの塗料供給
系Ｓａ、Ｓｂがスタティックミキサ５４に接続されてい
る。

【０００８】本例では各塗料供給系Ｓａ、Ｓｂから供給
される塗料が、主剤と硬化剤を混合して硬化させる二液
硬化型の塗料であって、各塗料供給系Ｓａ、Ｓｂが主剤
供給系Ｍ…と硬化剤供給系Ｈ…を備えている。

【０００９】そして、前記各塗料供給系Ｓａ、Ｓｂから
供給されてスタティックミキサ５４で混合された塗料
が、塗料供給管５５を介して塗装機（塗布機）５６に供
給されて、内部に形成された塗料流路５７を通り、その
先端に形成された霧化ノズルや回転霧化頭などの霧化機
構５８から噴霧される。

【００１０】塗布装置５１により、赤から青へのグラデ
ーション塗装を行う場合に、各塗料供給系Ｓａ、Ｓｂの
色替装置５２、５２で選択された赤色塗料と青色塗料の
供給流量をギアポンプ５３、５３により可変制御し、青
色塗料の混合比率を０％から１００％まで徐々に増やし
てゆけば、スタティックミキサ５４から塗装機５６に供
給される混合塗料の色を、赤−赤紫−紫−青紫−青とい
うように刻々と変化させることができる。

【００１１】したがって、この混合塗布装置５１を用い
て塗装すれば、単色塗装と同じ工程数でグラデーション
模様を形成することができ、また、塗装機５６に供給さ
れる塗料の色が変化しているので仕上がりも綺麗で、高
級な塗膜品質が得られる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、グラデーシ
ョン塗装を行う場合は、異色の組み合わせで塗装する場
合はもちろんのこと、全く同色の組み合せで塗装する場
合においても塗装終了時と塗装開始時では異なる色の塗
料がスタティックミキサ５４や塗装機５６内に残存して
いるため、塗装終了するたびごとに各色替装置５２から
塗装機５６の霧化機構５８に至るまでの全流路を洗浄し
なければならない。

【００１３】しかしながら、各色替装置５２から塗装機
５６に至るまでには、各塗料供給系Ｓａ、Ｓｂの流路や
スタティックミキサ５４、さらには混合塗料が供給され
る塗料供給管５５や塗装機５６内の塗料流路５７がある
ので、その全長がかなり長く、洗浄時間がかかり、廃塗
料及び廃シンナーの量が多くなると言う問題を生じた。

【００１４】また、流路全長が長いために、ギアポンプ
５３、５３により各色塗料の混合比率を変えても、その
混合塗料が霧化機構５８から噴霧されるまでに所定時間
のタイムラグを生じる。

【００１５】したがって、ギアポンプ５３、５３により
各色塗料の混合比率を変えるタイミングをタイムラグの
遅れ時間分だけ早めに設定しているが、その遅れ時間
は、塗料供給量その他の塗装条件によって変化するの
で、そのタイミングの設定が極めて困難であった。

【００１６】この遅れ時間を少しでも短くするために、
流路全長を短くしようとして、色替装置５２、５２やス
タティックミキサ５４を塗装機５６の周辺に配置する
と、装置が入り組んで複雑化するという問題も生ずる。

【００１７】さらに、各塗料供給系Ｓａ、Ｓｂにより送
給される塗料の供給圧力が異なる場合に、高圧側の塗布
材供給系から低圧側の塗布材供給系へ塗布材が逆流し、
これによって塗布材の混合比率が変化することが判明し
た。これは、ギアポンプ５３よりもエアオペレートレギ
ュレータで塗料を供給する場合に顕著であるが、ギアポ
ンプ５３を使用している場合も長期間の使用によりギア
がすり減ってきたときなどは、供給圧の変動に伴い設定
された混合比率で塗料を供給できない場合が生ずる。

【００１８】また、主剤と硬化剤を混合させる二液硬化
型塗料を使用する場合には各色替装置５２に連通してい
る高圧の主剤供給系Ｍから低圧の硬化剤供給系Ｈに逆流
すると、その混合比率が変化して硬化条件が変化し一定
の品質を維持できなくなるおそれがある。さらに、高圧
の主剤供給系Ｍから低圧の硬化剤供給系Ｈに逆流してそ
の色替バルブＣＶ内で混合され、内部で塗料が硬化して
しまうため、色替バルブＣＶが故障しやすいという問題
があった。

【００１９】さらにまた、塗装機５６を一定のストロー
クで往復移動させながら塗装する場合に、塗料節約のた
めに、その両端側で塗装部位の幅に応じて塗料のオンオ
フを行なっているが、その塗料の供給開始／停止を塗装
機５６から遠くに配されている色替装置５２のバルブで
行なっているため応答性が悪く、供給停止した後も塗装
機５６先端から塗料を無駄に垂れ流したり、供給開始し
てもすぐに噴霧されずに塗装不良を生ずるという問題が
あった。

【００２０】そこで本発明は、第１に洗浄時間を短縮す
ると共に、廃塗料及び廃シンナーを減らすことができ、
第２に塗布材の混合比率を変化させるときのタイムラグ
を短縮し、第３に同時に供給される複数の塗布材の供給
圧の影響で互いの混合比率が変化しないようにし、第４
に塗布材の供給開始／停止の応答性を向上させることを
技術的課題としている。

【００２１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、複数の塗布材供給系から任意の塗布材を
選択する塗布材選択バルブが夫々逆止弁を介して塗布材
供給路に接続されて成るバルブユニットと、前記塗布材
供給路を通って送給される複数の塗布材を混合する管状
のスタティックミキサを内蔵した塗布機本体が一体的に
形成されると共に、前記スタティックミキサの吐出口を
開閉するバルブ機構が設けられていることを特徴とす
る。

【００２２】本発明によれば、複数の塗布材供給系から
任意の塗布材を選択する塗布材選択バルブを設けたバル
ブユニットが塗布機本体に一体的に設けられると共に、
バルブユニットから供給される複数の塗布材を混合する
管状のスタティックミキサが塗布機本体に内蔵されてい
るので、バルブユニットから塗布機本体先端の霧化機構
に至るまでに無駄な流路がなく、全長が極めて短い。

【００２３】したがって、色替えを行なう場合などの洗
浄時間が短縮されると共に、廃塗料及び廃シンナーの量
が減少するだけでなく、複数の塗布材の供給量をコント
ロールして各塗布材の混合比率を変えることによりグラ
デーション塗装を行う場合などに、その混合塗料が塗布
機本体先端の霧化機構から噴霧されるまでのタイムラグ
も短縮される。また、塗布機本体とバルブユニットとス
タティックミキサが一体化されたオールインワンタイプ
なので装置全体がコンパクトにまとめられ取扱い易くな
る。

【００２４】さらに、バルブユニットに配された塗布材
選択バルブは、逆止弁を介して塗布材供給路に接続され
ているため、同時に供給される二種類の塗布材の供給圧
が異なる場合でも、高圧側の塗布材供給系から低圧側の
塗布材供給系へ塗布材が逆流することがなく、したがっ
て、供給圧の影響で互いの混合比率が変化することもな
い。

【００２５】また、塗布機本体に内蔵された管状スタテ
ィックミキサの先端部にその吐出口を開閉するバルブ機
構が形成されているので、塗布材の供給開始／停止の応
答性に優れる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明に係る混合
塗布装置を示す概略説明図、図２は本発明に係る塗布方
法の一例を示す説明図、図３は本発明に係る表面加飾品
を示す説明図である。

【００２７】図１に示す混合塗布装置１は、塗料供給系
（塗布材供給系）Ｓ_１〜Ｓ_３から供給される塗料（塗布
材）をバルブユニット２で選択し、塗布機本体３の先端
に形成された霧化ノズル４によりエア霧化又はエアレス
霧化して、被塗物を塗装するものである。

【００２８】本例では、各塗料供給系Ｓ_１〜Ｓ_３を介し
て例えば赤青黄の二液硬化型塗料が個別に供給され、各
塗料供給系Ｓ_１〜Ｓ_３は主剤供給系Ｍ_１〜Ｍ_３と硬化剤
供給系Ｈ_１〜Ｈ_３を備え、夫々の供給系Ｍ_１〜Ｍ_３、Ｈ
_１〜Ｈ_３にギアポンプ５…が介装されている。

【００２９】バルブユニット２は、塗布機本体３に一体
的に取り付けられると共に、各塗料供給系Ｓ_１〜Ｓ_３供
給系の主剤供給系Ｍ_１〜Ｍ_３及び硬化剤供給系Ｈ _１〜Ｈ
_３に接続された塗布材選択バルブＶ_１１〜Ｖ_３２を備え
ており、各選択バルブＶ_１１〜Ｖ_３２が、塗装機本体３
へ塗料を供給する塗料供給路（塗布材供給路）６に対し
て夫々逆止弁７…を介して接続されて成る。また、塗料
供給路６の下流側端部には、洗浄液及び洗浄エアを供給
する洗浄バルブＶｃが設けられている。

【００３０】塗布機本体３には、同時に供給される複数
の塗布材を混合する管状のスタティックミキサ８が内蔵
されており、その後端部に形成された塗料流入口９がバ
ルブユニット２の塗料供給路６に連通されると共に、そ
の先端部に形成された吐出口となる霧化ノズル４を開閉
するニードルバルブ（バルブ機構）１０が設けられてい
る。

【００３１】ニードルバルブ１０は、霧化ノズル４を塞
ぐニードル１１がスタティックミキサ８及びバルブユニ
ット２を貫通して設けられると共に、当該ニードル１１
を進退させるエアシリンダなどのドライバ１２がバルブ
ユニット２の背面側に設けられている。

【００３２】なお、各ギアポンプ５…は制御装置１３に
よりその回転数が制御され、各色塗料の主剤及び硬化剤
の混合比率を一定に維持し、且つ、２色以上混合して塗
装する場合は各色塗料の混合比率を予め設定された混合
比率に従って一定に維持したり、連続的に又は段階的に
変化したりするように夫々の供給量がコントロールされ
る。すなわち，ギアポンプ５…と制御装置１３により、
各主剤及び硬化剤の供給流量及び各色塗料の供給流量を
自在にコントロールする流量制御手段が構成されてい
る。

【００３３】以上が本発明に係る混合塗布装置の一例で
あって、次に、それを用いた塗装方法について説明す
る。本例では、図２に示すように、被塗物Ｗの搬送方向
に沿って赤から青への色変化を呈するグラデーション塗
装を行なう。図２（ａ）は、混合塗布機１の軌跡を示
し、一定速度で搬送される被塗物Ｗの搬送方向に対して
直交する方向に混合塗布装置１を一定のストロークで往
復移動させながら塗装を行い、例えば、塗布装置１が第
１工程Ｐ_１〜第１２工程Ｐ_１２まで１２回被塗物Ｗを横
切った時点（６回往復した時点）で塗装が終了する。

【００３４】図２（ｂ）は、このとき制御装置１３に設
定されている第１工程Ｐ _１〜第１２工程Ｐ_１２の赤色塗
料と青色塗料の混合比率の変化を示す。まず、第１工程
Ｐ_１では塗料供給系Ｓ_１の塗布材選択バルブＶ_１１、Ｖ
_１２を開いてギアポンプ５、５を起動させ、主剤と硬化
剤を予め設定された混合比率で混合した赤色塗料を１０
０％供給すると、その主剤と硬化剤がスタティックミキ
サ８で均一に混合されて被塗物Ｗに塗着される。

【００３５】次いで、第２工程Ｐ_２〜第１１工程Ｐ_１１
では、塗料供給系Ｓ_１の塗布材選択バルブＶ_１１、Ｖ
_１２と、塗料供給系Ｓ_２の塗布材選択バルブＶ_２１、Ｖ
_２２を開く。

【００３６】そして、赤色塗料の主剤と硬化剤の混合比
率を一定に維持し、且つ、青色塗料の主剤と硬化剤の混
合比率を一定に維持しながら、青色塗料の混合比率を段
階的に上昇させるように、制御装置１３で塗料供給系Ｓ
_１、Ｓ_２の各ギアポンプ５…の回転数をコントロールす
る。

【００３７】このとき、例えば塗布装置１からの吐出量
を一定に維持するのであれば、総供給量を一定に維持し
た状態で赤色塗料の供給量を段階的に減らすと同時に、
青色塗料の供給量を段階的に増やしていけば良い。これ
により、赤色塗料の主剤と硬化剤及び青色塗料の主剤と
硬化剤がスタティックミキサ８に供給されて均一に混合
され、徐々に青味を増してゆく色変化を呈する塗装が施
される。また、赤色塗料に比して青色塗料の塗膜厚さが
薄くて足りるような場合は、赤色塗料を１００％で塗装
するときの塗料供給量よりも、青色塗料を１００％で塗
装するときの塗料供給量を少なく設定すれば良く、塗料
供給量は任意である。

【００３８】なお、バルブユニット２の塗布材選択バル
ブ６からスタティックミキサ８を通って霧化ノズル４に
至るまでの流路長が極めて短いので、ギアポンプ５…の
回転数を変えてから色が変わるまでのタイムラグは、従
来に比して極めて短い。したがって、遅れ時間をそれ程
考慮する必要が無く、ギアポンプ５…により各色塗料の
混合比率を変化させるタイミングの設定が極めて容易に
なる。

【００３９】そして最後の第１２工程Ｐ_１２では、塗料
供給系Ｓ_１のギアポンプ５、５を停止させて塗布材選択
バルブＶ_１１、Ｖ_１２を閉じ、塗料供給系Ｓ_２により青
色塗料を１００％供給する。

【００４０】これにより、図２（ｃ）に示すように、被
塗物Ｗの表面に単色塗装を行う場合と全く同じ工程数
で、その搬送方向に沿って赤−赤紫−紫−青紫−青とい
う色変化を呈するグラデーション模様の塗膜を施した表
面加飾品２１が得られる。

【００４１】なお、混合比率を第１工程Ｐ_１〜第１２工
程Ｐ_１２まで段階的に変化させる場合について説明した
が、もちろん連続的に変化させる場合であっても良い。
また、第１工程Ｐ_１〜第１２工程Ｐ_１２において、赤色
塗料及び青色塗料の主剤及び硬化剤の供給圧が異なる場
合であっても、夫々の供給系Ｍ_１、Ｍ_２、Ｈ_１、Ｈ_２に
は逆止弁７…が介装されているので、高圧側から低圧側
へ主剤や硬化剤が逆流することがない。

【００４２】さらに、被塗物Ｗの幅が、塗布装置１のス
トローク幅より部分的又は全体的に狭い場合には、その
狭い幅に合せて、各工程Ｐ_１〜Ｐ_１２で塗料の供給開始
時に、ニードルバルブ１０により霧化ノズル４を開くの
と略同時にギアポンプ５…を起動させ、停止時に、ギア
ポンプ５…を停止させると略同時に霧化ノズル４を閉じ
る。

【００４３】すなわち、ギアポンプ５の停止と同時にニ
ードルバルブ１０が閉じるので、塗料の垂れ流しを防い
で塗料を節約することができ、また、ニードルバルブ１
０を閉じることにより塗布装置１内に残存する塗料の圧
力が逃げずに略一定に維持されるので、ギアポンプ５を
起動させて塗料を供給開始する時にすぐに噴霧され、塗
装不良を生ずることもない。

【００４４】このようにして、塗装が終了した時点で各
塗布材選択バルブＶ_２１、Ｖ_２２を閉じ、洗浄バルブＶ
ｃを開いて洗浄液・洗浄エアを供給すると、塗料供給路
６及びスタティックミキサ８内に残存する塗料が洗浄除
去される。

【００４５】図３はこの塗装方法により表面に加飾を施
した他の表面加飾品の例を示す。図３（ａ）の表面加飾
品２２は、塗布材供給系Ｓ_１及びＳ_３により赤色から黄
色への色変化を呈するグラデーション模様を施した後、
さらに、塗布材供給系Ｓ _２及びＳ_３により黄色から青色
への色変化を呈するグラデーション模様を施した例を示
す。

【００４６】また、被塗物Ｗを横切っている間に連続的
に混合比率を変化させれば、図３（ｂ）に示すように、
被塗物Ｗの搬送方向だけでなく、それに直交する方向に
も色変化を呈する表面加飾品２３が得られる。

【００４７】なお、上述の説明では、二液硬化型塗料を
用いる場合についてのみ説明したが、本発明はこれに限
らず任意の塗料その他の塗布材を供給する場合に適用す
ることができ、例えば、各塗布材供給系で塗料とこれに
添加するメタリック片などの添加材と溶剤を夫々供給
し、これらの混合比率を変化させることにより同色で外
観の異なる塗料を塗装する場合であっても良い。

【００４８】また、本発明を、エア霧化又はエアレス霧
化タイプの塗布装置１に適用した場合について説明した
が、回転霧化頭が装着された回転霧化タイプの塗布装置
にも適用できる。この場合、スタティックミキサ８を、
回転霧化頭の管状回転軸内に挿入配設して、その先端吐
出口から回転霧化頭内に塗布材が供給されるようにして
おけば良い。

【００４９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、バ
ルブユニットからスタティックミキサを介して塗布機本
体先端の霧化機構に至るまでの流路の全長が短いので、
洗浄時間を短縮すると共に、廃塗料及び廃シンナーを減
らすことができ、また、塗布材の混合比率を変化させる
ときのタイムラグを短縮すると同時に、装置全体を小型
化することができるという大変優れた効果を有する。

【００５０】また、バルブユニットに配された塗布材選
択バルブは、逆止弁を介して塗布材供給路に接続されて
いるので、高圧側の塗布材供給系から低圧側の塗布材供
給系へ塗布材が逆流することがなく、したがって、供給
圧の影響で互いの混合比率が変化せず、設定された混合
比率に正確に維持できるいう効果がある。

【００５１】さらに、塗布機本体に内蔵された管状スタ
ティックミキサの先端部にその吐出口を開閉するバルブ
機構が形成されて、塗布材の供給開始／停止の応答性に
優れるので、塗料の無駄をなくし、塗装不良を防止する
ことができるという大変優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る混合塗布装置を示す概略説明図。

【図２】本発明に係る塗布方法の一例を示す説明図。

【図３】本発明に係る表面加飾品を示す説明図。

【図４】本発明者らが試作した混合塗布装置を示す説明
図。

【符号の説明】

１………………混合塗布装置Ｓ_１〜Ｓ_３………塗料供給系（塗布材供給系）２………………バルブユニット３………………塗布機本体４………………霧化ノズルＭ_１〜Ｍ_３……主剤供給系Ｈ_１〜Ｈ_３……硬化剤供給系５………………ギアポンプＶ_１１〜Ｖ_３２……塗布材選択バルブ６………………塗料供給路（塗布材供給路）７………………逆止弁８………………スタティックミキサ１０………………ニードルバルブ（バルブ機構）１３………………制御装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の塗布材供給系（Ｓ_１〜Ｓ_３）から任
意の塗布材を選択する塗布材選択バルブ（Ｖ_１１〜Ｖ
_３２）が夫々逆止弁（７）を介して塗布材供給路（６）
に接続されて成るバルブユニット（２）と、前記塗布材
供給路（６）を通って送給される複数の塗布材を混合す
る管状のスタティックミキサ（８）を内蔵した塗布機本
体（３）が一体的に形成されると共に、前記スタティッ
クミキサ（８）の吐出口（４）を開閉するバルブ機構
（１０）が設けられていることを特徴とする混合塗布装
置。
【請求項２】複数の塗布材供給系（Ｓ_１〜Ｓ_３）から任
意の塗布材を選択する塗布材選択バルブ（Ｖ_１１〜Ｖ
_３２）が夫々逆止弁（７）を介して塗布材供給路（６）
に接続されて成るバルブユニット（２）と、前記塗布材
供給路（６）を通って送給される複数の塗布材を混合す
る管状のスタティックミキサ（８）を内蔵した塗布機本
体（３）が一体的に形成されていることを特徴とする混
合塗布装置。
【請求項３】複数の塗布材供給系（Ｓ_１〜Ｓ_３）から任
意の塗布材を選択する塗布材選択バルブ（Ｖ_１１〜Ｖ
_３２）の夫々が塗布材供給路（６）に接続されて成るバ
ルブユニット（２）と、前記塗布材供給路（６）を通っ
て送給される複数の塗布材を混合する管状のスタティッ
クミキサ（８）を内蔵した塗布機本体（３）が一体的に
形成されると共に、前記スタティックミキサ（８）の吐
出口（４）を開閉するバルブ機構（１０）が設けられて
いることを特徴とする混合塗布装置。
【請求項４】複数の塗布材供給系（Ｓ_１〜Ｓ_３）から任
意の塗布材を選択する塗布材選択バルブ（Ｖ_１１〜Ｖ
_３２）の夫々が塗布材供給路（６）に接続されて成るバ
ルブユニット（２）と、前記塗布材供給路（６）を通っ
て送給される複数の塗布材を混合する管状のスタティッ
クミキサ（８）を内蔵した塗布機本体（３）が一体的に
形成されていることを特徴とする混合塗布装置。
【請求項５】前記塗布材供給系（Ｓ_１〜Ｓ_３）で供給さ
れる塗布材が主剤と硬化剤を混合する二液硬化型の塗布
材であって、前記主剤と硬化剤の夫々の供給系（Ｍ_１〜
Ｍ_３、Ｈ_１〜Ｈ_３）に前記塗布材選択バルブ（Ｖ_１１〜
Ｖ_３２）及び前記逆止弁（７）が介装されてなる請求項
１乃至４記載の混合塗布装置。
【請求項６】前記各塗布材供給系（Ｓ_１〜Ｓ_３）に、塗
布材の供給量を自在にコントロ−ルする流量制御手段
（５、１３）を備えた請求項１乃至５記載の混合塗布装
置。
【請求項７】複数の塗布材供給系（Ｓ_１〜Ｓ_３）から任
意の塗布材を選択する塗布材選択バルブ（Ｖ_１１〜Ｖ
_３２）の夫々が塗布材供給路（６）に接続されて成るバ
ルブユニット（２）と、前記塗布材供給路（６）を通っ
て送給される複数の塗布材を混合する管状のスタティッ
クミキサ（８）を内蔵した塗布機本体（３）が一体的に
形成された混合塗布装置（１）により、二種以上の塗布
材を用いて塗布する場合に、夫々の塗布材を予め設定さ
れた混合比率に従って供給することを特徴とする混合塗
布方法。
【請求項８】前記混合比率が経時的に変化するように設
定されてなる請求項７記載の混合塗布方法。
【請求項９】複数の塗布材供給系（Ｓ_１〜Ｓ_３）から任
意の塗布材を選択する塗布材選択バルブ（Ｖ_１１〜Ｖ
_３２）の夫々が塗布材供給路（６）に接続されて成るバ
ルブユニット（２）と、前記塗布材供給路（６）を通っ
て送給される複数の塗布材を混合する管状のスタティッ
クミキサ（８）を内蔵した塗布機本体（３）が一体的に
形成された混合塗布装置（１）により、前記バルブユニ
ット（２）から選択供給される二種以上の塗布材を予め
設定された混合比率に従って供給することにより塗布し
た塗膜が形成されたことを特徴とする表面加飾品。