KR102138080B1

KR102138080B1 - 공용화 지그 플레이트

Info

Publication number: KR102138080B1
Application number: KR1020200017614A
Authority: KR
Inventors: 이용섭
Original assignee: (유)다수; 이용섭; (유)다수테크; 주식회사 용산
Priority date: 2020-02-13
Filing date: 2020-02-13
Publication date: 2020-07-27

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는, 사각형태로서 내부에 재단을 위한 가공물이 장착될 거치 공간을 마련하고, 테두리를 따라 일정 간격으로 체결홀을 형성하는 지그 베이스; 길이를 따라 상기 체결홀과 동일한 간격으로 형성되는 보조 체결홀을 형성하고, 양 단이 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 상단을 밀착 지지하도록 상기 체결홀에 체결되는 상단 보조체결바; 상기 상단 보조체결바와 상응하는 형상으로, 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 하단을 밀착 지지하도록 상기 체결홀에 체결되는 하단 보조체결바; 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 측면을 밀착 지지하도록 상기 상단 및 하단 보조체결바의 보조체결홀에 체결되는 측면 보조체결바를 포함할 수 있다.

Description

공용화 지그 플레이트 {Commonization jig plate}

본 발명은 공용화 지그 플레이트에 관한 발명으로서, 지그 플레이트에 장착되는 가공물의 고정을 위해 구비되는 가공물 고정수단의 위치를 가변 가능하도록 구비하여, 사용자가 가공하고자 하는 가공물의 크기에 맞게 용이하게 조절함으로써, 사용자의 편의성과 조작의 간편성으로 시간적, 비용적 손실을 저감할 수 있는 공용화 지그 플레이트에 관한 것이다.

일반적으로, 공작물의 가공을 위한 공작기계는 고정장치를 통해 공작물을 다이에 고정하는데, 이러한 공작물의 고정은 상호 이격거리의 조정이 가능하고 공작물의 일측과 타측을 파지할 수 있도록 형성된 두 개의 조우로 구성되는 바이스가 적용된다. 그러나, 일반적인 바이스 또는 고정지그는 공작물의 고정에 많은 시간이 소모되고, 가공물을 견고하게 고정하는 것이 쉽지 않아 공작물의 가공시간이 증가할 수 밖에 없는 문제점이 발생되었다.

한편, 이러한 고정지그는, 주로 일정한 표면적을 가지는 가공물을 대량 생산하기 위해 고정을 위한 고정수단의 크기가 고정되어 있으며, 만일 사용자가 다른 면적을 갖는 가공물을 가공하고자 할 경우, 이에 맞게 지그를 완전히 분해한 후, 가공물에 면적을 직접 측정하여 고정지그를 다시 결합하는 구조로 설계되어 있어, 사용자가 고정지그를 사용함에 있어 번거로운 문제점이 발생하였다.

이에 따라, 사용자가 고정지그를 어렵게 분해, 가공물 측정, 결합하게되어 발생되는 시간적 손실과, 이러한 시간적 손실에 따른 생산량의 감소로 비용적 손실까지 야기되었다.

따라서, 상기 문제점을 보완할만한 공용화 지그 플레이트의 기술 개발이 필요한 실정이다.

상기 문제를 해결하고자 고안된 본 발명은 가공물을 고정하기 위한 고정수단의 위치를 용이하게 가변하여, 작업자의 시간적, 비용적 손실을 저감할 수 있고, 다양한 크기를 가지는 가공물의 면적에 맞게 가변되어 고정시킬 수 있는 공용화 지그를 제공하는데 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는 사각형태로서 내부에 재단을 위한 가공물이 장착될 거치 공간을 마련하고, 테두리를 따라 일정 간격으로 체결홀을 형성하는 지그 베이스; 길이를 따라 상기 체결홀과 동일한 간격으로 형성되는 보조 체결홀을 형성하고, 양 단이 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 상단을 밀착 지지하도록 상기 체결홀에 체결되는 상단 보조체결바; 상기 상단 보조체결바와 상응하는 형상으로, 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 하단을 밀착 지지하도록 상기 체결홀에 체결되는 하단 보조체결바; 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 측면을 밀착 지지하도록 상기 상단 및 하단 보조체결바의 보조체결홀에 체결되는 측면 보조체결바를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 측면 보조체결바는, 상기 상단 보조체결바와 하단 보조체결바가 이루는 거리에 따라 길이 가변이 가능하도록 길이 가변수단을 포함할 수 있다.

또한, 상기 공용화 지그 플레이트는, 상기 거치 공간에 장착될 가공물이 지그 베이스보다 높은 높이를 가질 경우에도 상기 장착된 가공물을 고정할 수 있도록, 상단 보조체결바, 하단 보조체결바, 측면 보조체결바와 지그 베이스의 높이를 조절하기 위한 높낮이 조절부를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 높낮이 조절부는, 상기 지그 베이스와 상응하는 형상으로 형성된 보조 지그 베이스 및 상기 지그 베이스보다 높은 높이를 갖는 가공물의 높이보다 소정 높이 연장되도록 형성된 연장 체결수단을 포함할 수 있다.

또한, 상기 공용화 지그 플레이트는, 설치하고자 하는 지면과 맞닿는 지지면에 구비되며, 지그 플레이트의 각도를 조절하기 위한 각도 조절 수단을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 공용화 지그 플레이트는, 지그 베이스의 거치 공간에 장착되는 가공물을 염색하기 위한 염색부를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 염색부는, 상기 지그 베이스의 테두리 내주면을 따라 구비되며, 거치 공간에 장착되는 가공물 방향으로 형성된 염색약 분사 노즐; 상기 염색약 분사 노즐에 공급되는 염색약을 공급하기 위한 염색약 저장 탱크 및 분사 압력을 제공하기 위한 컴프레셔를 포함할 수 있다.

또한, 상기 염색약 저장탱크는, 각각 다른 색깔의 염색약을 저장할 수 있도록 복수로 구비되며, 염색약 저장탱크에 저 장된 염색약을 염색약 분사 노즐에 공급하기 전, 각각 다른 색깔의 염색약을 저장하고 있는 복수의 염색약 저장탱크에서 염색약을 공급받아 혼합하여 다른 색상으로 변경하는 염색약 혼합부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 공용화 지그 플레이트는, 지그 베이스의 거치 공간에 장착되는 가공물이 가공되며 발생하는 잔여물을 제거하기 위한 청소부를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 청소부는, 상기 지그 베이스의 테두리 내주면을 따라 구비되며, 거치 공간에 장착되는 가공물 방향으로 물을 분사하는 물 분사 장치와 공기를 분사하는 에어 분사 장치의 조합으로 구성될 수 있다.

또한, 상기 상단 보조체결바는, 상기 지그 베이스와 결합되는 단부에 구비되며, 회전 가능하도록 구비되는 상단 보조체결바 바퀴를 포함하고, 상기 하단 보조체결바는, 상기 지그 베이스와 결합되는 단부에 구비되며, 회전 가능하도록 구비되는 하단 보조체결바 바퀴를 포함하고, 상기 상단 보조체결바 바퀴 및 하단 보조체결바 바퀴는, 지그 베이스 내주면에 구비되며, 가공물의 면적을 도출하기 위해 구비되는 초음파 센서에서 신호를 받아 동작하는 제어모터에 의해 구동되고, 상기 지그베이스는, 가공물이 장착되는 내주면을 따라 형성되며, 상기 상단 보조체결바 바퀴와 하단 보조체결바 바퀴를 가이드하기 위한 가이드 홈을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는, 가공물의 면적 범위에 맞는 치수로 고정수단을 용이하게 가변시킬 수 있어, 사용자의 시간적, 비용적 손실을 저감할 수 있다.

또한, 공용화 지그 플레이트에 구비되는 지그 베이스의 테두리에 치수 측정을 위한 치수 도시부가 구비되어 있어, 별도의 측정 수단이 필요하지 않은 장점이 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는, 가공물이 소정 높이를 형성할 경우에도, 용이하게 고정력을 형성할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는, 지지면에서 연장되는 각도 조절 수단을 구비하여, 경사진 지면에서도 설치가 가능하다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는, 염색부를 구비하여, 가공물을 공용화 지그 플레이트에 장착한 상태로 염색할 수 있어, 사용자가 가공물을 탈착시키며 발생되는 시간적 손실을 저감할 수 있으며, 별도의 염색 장치를 구매할 필요가 없어 금전적 손실을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는, 청소부를 포함하여 용이한 작업 후 처리가 가능하다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는, 초음파 센서 및 고정 수단에 구비되는 바퀴를 이용하여 신속, 정확하게 가공물을 고정할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트의 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트의 분해도이다.
도 3 는 길이 가변이 가능한 측면 보조체결바의 예시도이다.
도 4 는 거치부가 장착된 모습을 보여주는 공용화 지그 플레이트의 예시도이다.
도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 높낮이 조절부를 포함한 공용화 지그 플레이트의 예시도이다.
도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 각도 조절 수단을 더 포함하는 공용화 지그 플레이트의 예시도이다.
도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 염색부를 더 포함하는 공용화 지그 플레이트의 예시도이다.
도 8 의 (a) 및 (b) 는 본 발명의 실시 예에 따른 청소부를 더 포함하는 공용화 지그 플레이트의 예시도이다.
도 9 는 본 발명의 실시 예에 따른 보조체결바에 구비되는 바퀴, 제어모터, 초음파 센서, 가이드 홈을 포함하는 공용화 지그 플레이트의 예시도이다.

이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조 번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하에서 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트에 관하여 첨부된 도면 1 내지 9 를 기초로 상세하게 설명하면서 구체적인 실시 예를 함께 살펴본다.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트의 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트의 분해도이며, 도 3 는 길이 가변이 가능한 측면 보조체결바의 예시도이고, 도 4 는 거치부가 장착된 모습을 보여주는 공용화 지그 플레이트의 예시도이며, 도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 높낮이 조절부를 포함한 공용화 지그 플레이트의 예시도이고, 도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 각도 조절 수단을 더 포함하는 공용화 지그 플레이트의 예시도이며, 도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 염색부를 더 포함하는 공용화 지그 플레이트의 예시도이고, 도 8 의 (a) 및 (b) 는 본 발명의 실시 예에 따른 청소부를 더 포함하는 공용화 지그 플레이트의 예시도이며, 도 9 는 본 발명의 실시 예에 따른 보조체결바에 구비되는 바퀴, 제어모터, 초음파 센서, 가이드 홈을 포함하는 공용화 지그 플레이트의 예시도이다.

먼저, 도 1 및 도 2 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)는, 지그 베이스(100), 상단 보조체결바(200), 하단 보조체결바(300), 측면 보조체결바(400)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 지그 베이스(100)는, 사각의 형상으로 내부에 재단을 위한 가공물이 장착될 거치 공간이 마련되고, 테두리를 따라 일정한 간격으로 체결홀(110)을 형성할 수 있다.

이때, 상기 지그 베이스(100)의 테두리는, 도 1 에는 도시되지 않았으나, 가공물의 길이를 측정하기 위한 길이 측정 도시부가 형성되어 있으며, 센티미터(cm) 혹은 in(인치) 등의 길이에 대한 국제 표준 단위를 도시하도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 지그 베이스(100)에 구비되는 체결홀(110)에는, 볼트가 삽입되도록 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정하는 것이 아닌, 핀이 삽입되도록 형성될 수도 있다.

또한, 상기 상단 보조체결바(200)는, 길이를 따라 상기 체결홀(110)과 동일한 간격으로 형성되는 보조 체결홀(410)을 형성하고, 양 단이 상기 거치 공간에 장착될 가공물의 상단을 밀착 지지하도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 하단 보조체결바(300)는, 상기 상단 보조체결바(200)와 상응하는 형상으로 형성되며, 상기 거치 공간에 장착될 가공물의 하단을 밀착 지지하기 위해 구비되며, 상기 지그 베이스(100)에 구비되는 체결홀(110)에 결합되는 것이다.

이때, 상기 상단, 하단 보조체결바(200, 300)의 단부에는, 상기 지그 베이스(100)에 구비된 체결홀(110)에 결합하기 위한 결합부(110a, 110b)가 형성될 수 있다.

또한, 상기 측면 보조체결바(400)는, 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 측면을 밀착 지지하도록 구비되며, 상기 상단 및 하단 보조체결바(200, 300)에 형성된 보조체결홀(410)에 체결하기 위한 결합부(110c)가 형성될 수 있다.

이때, 상기 측면 보조체결바(400)는, 가공물을 효과적으로 고정할 수 있도록, 가공물의 양 옆에 구비되도록 대칭으로 형성될 수 있다.

여기서, 상기 상단 보조체결바(200), 하단 보조체결바(300), 측면 보조체결바(400)는, 가공물의 길이를 측정하기 위한 길이 측정 도시부를 형성할 수 있으며, 상술한 지그 베이스(100)에 형성될 수 있는 길이 측정 도시부와 마찬가지로, 센티미터(cm) 혹은 in(인치) 등의 길이에 대한 국제 표준 단위를 도시하도록 형성될 수도 있다.

이로써, 상기 지그 베이스(100)의 내부에 가공을 필요로 하는 가공물을 장착시킨 후, 가공물의 상단에 상단 보조체결바(200)를 위치시키고, 가공물의 하단에 하단 보조체결바(300)를 위치시킨 후, 상기 상단 보조체결바(200) 및 하단 보조체결바(300)를 지그 베이스(100)에 고정시키고, 가공물의 측면에 측면 보조체결바(400)를 위치시킨 이후에 측면 보조체결바(400)를 상단 보조체결바(200) 및 하단 보조체결바(300)에 결합시킴으로서, 가공물을 밀착시켜 고정시킬 수 있는 것이다.

또한, 도 3 을 참조하면, 상기 측면 보조체결바(400)는, 도 3 에 도시된 바와 같이 상기 상단 보조체결바(200)와 하단 보조체결바(300)가 이루는 거리에 따라 길이 가변이 가능하도록 길이가변수단(420)을 포함할 수 있다.

여기서, 길이가변수단(420)은 측면 보조체결바(400)의 중단을 분할하도록 형성될 수 있다.

또한, 길이가변수단(420)은 핀(421)과 가이드(422)를 포함할 수 있는데, 핀(421)은, 상기 분할된 보조체결바(400)의 내측 단부에 고정된 상태로 구비될 수 있으며, 가이드는(420)는 핀(421)을 가이드 해주도록 마련될 수 있다.

이로써, 본 발명의 실시 예에 따른 측면 지지프레임(200)은, 가공물의 표면적이 가변함에 따라 상기 상단 보조체결바(200)와 하단 보조체결바(300)의 간격이 함께 가공물의 상단과 하단에 위치되기 위해 가변될 때, 길이가변수단(420)을 포함한 측면 보조체결바(400) 역시 상기 넓어지는 간격에 대응하여, 가변할 수 있다.

이에 따라, 상기 상단 보조체결바(200)와 하단 보조체결바(300)의 길이가 가변하더라도, 측면 보조체결바(400)가 가공물의 측면을 안정적으로 고정시킬 수 있어 가공물을 확실히 고정시킬 수 있는 장점을 가진다.

또한, 도 4 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)는, 거치부(120)를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 거치부(120)는, 양측에 대칭으로 구비되는 측면 보조체결바(400)의 사이에 끼워 맞춤되어 고정되거나, 측면 보조체결바(400)에 볼팅 혹은 용접 접합되어 결합될 수 있다.

이는, 가공물을 가공하기 위한 가공 기계가 거치될 수 있도록 하기 위함이다.

여기서, 거치부(120)는 도 4 에 도시된 바와 같이 넓은 판 형상의 거치부(120)로 구비될 수 있다.

그러나, 상기 거치부(120)는, 사용자의 요구에 따른 가공기계가 안착되기 위한 형상을 가지는 거치부(120)의 형상을 모두 포함할 수 있다.

다음으로, 도 5 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)는, 상단 보조체결바(200), 하단 보조체결바(300), 측면 보조체결바(400)와 지그 베이스(100)의 높이를 조절하기 위한 높낮이 조절부(500)를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 높낮이 조절부(500)는, 보조 지그 베이스(510) 및 연장 체결수단(520)을 포함할 수 있다.

구체적으로, 보조 지그 베이스(510)는 지그 베이스(100)와 동일한 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 보조 지그 베이스(510)는, 지그 베이스(100)에 구비되어 있던 상단 보조체결바(200), 하단 보조체결바(300), 측면 보조체결바(400)와 동일한 형상으로 구비되는 상단 보조체결바(530), 하단 보조 체결바(540), 측면 체결바(550)를 포함할 수 있다.

또한, 연장 체결수단(520)은 수직으로 길이를 형성하는 스크류로서, 지그 베이스(100)의 모서리부에 각기 마련될 수 있다. 이때, 지그 베이스(100)와 동일한 형태의 보조 지그 베이스(510)는 모서리부에 상기 연장 체결수단(520)이 관통하여 지그 베이스(100) 상단으로 마련될 수 있다.

이를 통해, 연장 체결수단(520)을 회전시키게 되면 보조 지그 베이스(510)의 높이 즉, 지그 베이스(100)와의 수직 이격거리가 조절되고 지그 베이스(100) 보다 높은 높이를 갖는 가공물의 높이에 맞추어 조절될 수가 있다.

한편, 보조 지그 베이스(510)의 모서리부에는 연장 체결수단(520)이 관통할 수 있도록 고정홀이 형성됨이 바람직하다.

한편, 상기 연장 체결수단(520)은, 도 5 에 도시된 바와 같이 스크류를 구비한 장볼트로 구비될 수 있으나, 이는 바람직한 일 실시 예일 뿐, 반드시 이에 한정되는 것이 아닌 지그 베이스(100)와 보조 지그 베이스(510)를 고정하기 위한 고정수단을 모두 포함할 수 있다.

이는, 상기 거치 공간에 장착될 가공물이 지그 베이스(100)보다 높은 높이를 가질 경우에도 상기 지그 베이스(100)에 장착된 가공물을 고정할 수 있도록 하기 위함이다.

이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)는, 소정 높이를 갖는 가공물을 가공하고자 할 때에도, 상기 높낮이 조절부(500)를 사용하여 가공물을 견고히 고정할 수 있다.

한편, 상기 상술한 일 실시 예에서, 보조 지그 베이스(510)에 상단 보조체결바(530), 하단 보조 체결바(540), 측면 체결바(550)를 구비하도록 형성될 경우, 종래 지그 베이스(100)에 구비되던 상단 보조체결바(200), 하단 보조체결바(300), 측면 보조체결바(400)는 생략될 수도 있다.

이는, 보조 지그 베이스(510)에 구비되는 상단 보조체결바(530), 하단 보조 체결바(540), 측면 체결바(550)가 가공물의 상부에 밀착하여 고정력을 형성할 수 있으므로, 지그 베이스(100)에 구비되었던 상단 보조체결바(200), 하단 보조체결바(300), 측면 보조체결바(400) 없이도 동일한 고정 효과를 가질 수 있기 때문이다.

또한, 도 6 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트는, 각도 조절 수단(600)을 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 각도 조절 수단(600)은, 상기 공용화 지그 플레이트(1)의 지그 베이스(100)를 설치하고자 하는 지면과 맞닿는 지지면에 구비될 수 있으며, 도 6 에 도시된 바와 같이 연장 및 수축이 가능한 실린더로 구비되는 것이 바람직할 수 있으나, 이는 반드시 한정되는 것이 아닌, 지그 베이스(100)를 밀어올리거나, 끌어내릴 수 있는 수단은 모두 포함될 수 있다.

한편, 상기 각도 조절 수단(600)이 도 6 에 도시된 바와 같이 실린더로 구비될 경우, 지그 베이스(100)의 일측에 실린더를 연장 및 수축시킬 수 있는 버튼식의 제어 스위치를 포함할 수 있다.

또한, 상기 각도 조절 수단(600)이 사용자가 직접 손으로 가변시키도록 형성된 각도 조절 수단으로 형성될 경우, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)의 지그 베이스(100)는, 지그 베이스(100)의 지지면 방향으로 돌출되어 지그 베이스(100)의 각도를 조절하는 연장핀과, 연장핀의 길이방향에서 측방으로 돌출되도록 형성된 손잡이, 상기 손잡이가 지그 베이스(100)의 측방으로 돌출되고, 손잡이를 가이드 해줄 수 있도록 형성된 손잡이 가이드 홈을 포함할 수 있다.

이로 하여, 사용자는 지그 베이스(100)의 측방에서 돌출된 손잡이를 가이드 홈에 따라 조작하며, 연장핀을 지그 베이스(100)의 지지면 방향으로 연장시키거나, 집어넣어 지그 베이스(100)의 각도를 조절 할 수 있는 것이다.

또한, 상기 각도 조절 수단(600)은, 도 6 에 도시된 바와 같이 지그 베이스(100)의 사방의 모서리에 복수로 구비될 수 있으며, 바람직하게는 도 6 에 도시된 바와 같이 각각의 모서리에 구비되는 방식으로 4개가 구비될 수 있다.

그러나, 상기 각도 조절 수단(600)의 개수는 반드시 4개로 한정되는 것이 아니며, 이는 바람직한 일 실시 예일 뿐, 사용자의 작업 여건 및 지면의 환경에 따라 지그 베이스 지지면에서 1 개 내지 3개 혹은 5개 이상의 복수로 구비될 수도 있다.

상기 상술한 공용화 지그 플레이트(1)의 일 실시 예는, 지면이 수평면에서 소정 각도를 형성할 경우 공용화 지그 플레이트(1)가 지면의 각도에 따라 함께 소정 각도를 형성하게 되어, 가공에 어려움이 발생하는 문제를 해소하기 위해 구비되는 것이다.

이로써, 사용자는 지그 베이스(100)의 사방 모서리에 구비되는 각도 조절 수단(600)을 제어 및 조절하여, 지그 베이스(100)를 수평으로 용이하게 조절할 수 있다.

또한, 도 7 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)는, 가공물의 염색을 위한 염색부(700)를 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 염색부(700)는, 염색약 분사 노즐(710), 염색약 저장 탱크(720) 및 염색약을 분사하기 위한 압력을 제공해주는 컴프레셔를 포함할 수 있다.

먼저, 상기 염색약 분사 노즐(710)은, 상기 지그 베이스(100)의 테두리 내주면을 따라 구비될 수 있으나, 도 7 에 도시된 바와 같이, 지그 베이스(100)의 외부에서 돌출되도록 형성되며, 가공물 방향으로 염색약을 분사할 수 있는 각도로 형성될 수 있다.

그러나, 상기 염색약 분사 노즐(710)의 위치는 반드시 한정하는 것이 아닌, 지그 베이스(100)의 테두리 내주면을 따라 구비될 수도 있다.

또한, 상기 염색약 저장 탱크(720)는, 염색약 분사 노즐(710)에 공급되는 염색약을 저장하기 위해 구비되는 것이며, 예를 들면 붉은색, 파란색, 노란색의 염색약과 같은 염색에 사용되는 색의 염색약을 저장할 수 있다.

한편, 상기 컴프레셔는, 상술한 바와 같이, 염색약을 분사하기 위한 분사 압력을 제공해주기 위해 구비되는 것이며, 분사 압력을 제공하기 위해 통상적으로 구비되는 컴프레셔는 모두 포함될 수 있다.

또한, 상기 염색약 저장 탱크(720)는, 도 7 에 도시된 바와 같이, 각각 다른 색깔의 염색약을 저장할 수 있도록, 복수로 구비될 수도 있다.

이때, 상기 염색약 저장 탱크(720)가 복수로 구비될 경우, 염색약 저장 탱크(720)에 저장된 염색약을 염색약 분사 노즐(710)로 이송하기 전, 각각 다른 염색약을 혼합하여, 다른 색상으로 변경할 수 있는 염색약 혼합부(740)를 포함할 수 있다.

도 7 를 예로 들어 설명하자면, 빨간색의 염색약이 저장된 염색약 저장 탱크와, 파란색의 염색약이 저장된 염색약 저장탱크에서, 각각 다른 색상의 염색약을 염색약 혼합부로 공급하고, 상기 염색약 혼합부는, 각각 다른 색상의 염색약을 공급받은 후 혼합하여, 초록색의 염색약으로 변화시킨 후, 컴프레셔를 통해 분사 압력을 전달받아 염색약 분사 노즐(710)로 염색약을 분사하게 되는 것이다.

이로써, 사용자가 가공물을 다양한 색상으로 염색하고자 할 때, 별도의 염색약이 저장되어 있는 염색약 저장 탱크(720)를 추가로 구비될 필요가 없으며, 별도의 염색약을 구매하기 위해 사용하는 비용을 저감할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 상기 상술한 염색부(700)는, 사용자의 요구에 따라, 청소부(800)로 변형되거나, 별도의 청소부(800)를 구비할 수도 있으며, 이는, 도 8 을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.

도 8 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)는, 청소부(800)를 더 포함할 수 있다.

먼저, 상기 청소부(800)는, 지그 베이스(100)의 거치 공간에 장착되는 가공물 방향으로 물과 에어를 분사하도록 구비되며, 이들의 조합으로 구성될 수 있다.

이는, 상기 가공물이 지그 베이스(100)에 장착된 후 가공 과정을 거칠 때 발생되는 잔여물을 제거하기 위한 목적을 가진다.

여기서, 도 7 내지 도 8 을 참조하여 염색부(700)가 청소부(800)로 변형되는 방법에 대해 설명하자면, 도 7 에는 도시된 염색약 분사 노즐(710)이 지그 베이스(100)에 구비되어 있으며, 사용자가 염색공정이 필요치 않다고 판단할 경우에 염색부(700)를 사용하지 않고, 청소부(800)로서의 역할을 갖는 물 분사 장치와 에어 분사 장치로 사용하고자 할 경우, 염색약 저장 탱크(720)와 연결되어 있던 염색약 분사 노즐(710)의 공급 호스(701)를 물 탱크(840) 혹은 컴프레셔(820)와 직접 연결하여 물을 분사하도록 변형하거나, 에어를 분사하는 에어 분사 장치로 변형할 수 있다.

한편, 상기 물과 에어를 분사하기 위한 분사 노즐(810, 830)은 도 8에 도시된 바와 같은 위치에 한정되는 것이 아닌, 지그 베이스(100)의 테두리 내주면을 따라 구비될 수도 있다.

앞서 상술한 염색부(700)가 청소부(800)로 쓰이기 위한 과정과 별도로, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)는, 별도의 청소부(800)를 구비할 수도 있다.

이는, 도 8 로 하여 자세히 설명하도록 한다.

먼저, 상기 청소부(800)가 공기식의 청소부로 구비될 경우, 에어 분사 노즐(810), 컴프레셔(820)를 포함할 수 있으며, 수세식의 청소부로 구비될 경우, 물 분사 노즐(830), 물탱크(840), 압력 전달 수단(850)을 포함할 수 있다.

에어 분사 노즐(810)은, 상기 컴프레셔(820)에서 에어를 제공받아 분사를 하기 위해 구비된다.

한편, 상기 컴프레셔(820)는, 에어 분사 노즐(810)과 직접 연결되어 지그 베이스(100)의 내면에 에어를 분사하도록 구비될 수 있으나, 컴프레셔(820) 자체에서 연장되는 에어건(미도시)를 이용해 지그 베이스(100)를 청소할 수 있도록 구비될 수도 있다.

또한, 상기 물 분사 노즐(830)은, 상기 물탱크(840)에 저장된 물이 압력 전달 수단(850)을 통해 분사 압력을 얻어 지그 베이스(100)의 내면에 분사할 수 있도록 구비된다.

이때, 상기 물탱크(840)는, 물을 저장하도록 구비될 수 있으나, 사용자의 요구에 따라, 물탱크(840) 내부에 회전익을 구비한 혼합기를 구비하고, 물탱크 내부에 소독약을 투입한 후, 상기 혼합기를 작동시켜 물과 소독약을 혼합하여 소독액을 물 분사 노즐(830)에 공급하도록 구비될 수도 있다.

또한, 상기 물과 에어를 분사하기 위한 분사 노즐(810, 830)은 도 8 에 도시된 바와 같이 도 8 에 도시된 위치에 한정되는 것이 아닌, 지그 베이스(100)의 테두리 내주면을 따라 구비될 수도 있다.

이로써, 사용자는 청소부(800)를 구비한 공용화 지그 플레이트(1)를 사용할 시, 보다 청결한 작업 환경을 제공받을 수 있으며, 가공물을 가공하며 발생되는 잔여물을 효율적이고 빠른 시간에 처리 가능하여, 작업 능률이 상승하는 장점을 가진다.

또한, 도 9 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트(1)에 구비되는 상단 보조체결바(200)는, 상단 보조체결바 바퀴(210)를 포함하고, 하단 보조체결바(300)는, 하단 보조체결바 바퀴(310)를 포함하고, 지그 베이스(100)는, 가이드 홈(130) 및 초음파 센서(140)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 상단, 하단의 보조체결바 바퀴(210, 310)는, 상기 초음파 센서(140)에 의해 제어되는 제어모터(150)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 상단 보조체결바 바퀴(210)는 상단 보조체결바(200)의 양단에 구비되며, 회전가능하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 하단 보조체결바 바퀴(310)는 하단 보조체결바(300)의 양단에 구비되며, 회전가능하도록 구비될 수 있다.

여기서, 상기 상단, 하단 보조체결바 바퀴(210, 310)는, 지그 베이스(100)에 형성된 가이드 홈(130)을 따라 운동 가능하도록 구비될 수 있으며, 상단, 하단 보조체결바 바퀴(210, 310)의 일측에 구비된 제어모터(150)로 회전력을 얻을 수 있다.

여기서, 상기 제어모터(150)는, 상기 초음파 센서(140)에서 신호를 받아 동작하며, 상기 초음파 센서(140)는, 가공물이 장착되는 지그 베이스(100)의 내주면을 따라 형성될 수 있다.

이때, 상기 초음파 센서(140)는, 도 9 에 도시된 바와 같이 복수로 구비될 수 있으며, 도면에 도시된 초음파 센서(140)의 개수 및 위치로 반드시 한정되는 것이 아닌 가공물의 다양한 크기를 용이하게 도출하기 위해, 보다 많은 수로 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 앞서 상술한 측면 보조체결바(400) 역시 측면 보조체결바 바퀴 및 제어모터(150)를 포함할 수 있으며, 상기 측면 보조체결바 바퀴가 구비될 경우, 상부 보조체결바(200)와 하부 보조체결바(300)는, 상기 측면 보조체결바 바퀴가 삽입되어 가이드 될 수 있도록 형성된 측면 보조체결바 바퀴 홈이 마련될 수도 있다.

이에 따라, 사용자는, 본 발명의 실시 예에 따른 공용화 지그 플레이트를 가공물에 맞게 변형시키기 위한 수작업 과정을 생략하고, 가공물의 치수에 따라 자동으로 고정이 완료되기 때문에, 사용자가 다른 업무에 투입될 수 있는 시간적 손실을 줄일 수 있는 장점이 있다.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.

1 : 공용화 지그 플레이트
100 : 지그 베이스
110 : 체결홀
110a : 상단 보조체결바 결합부
110b : 하단 보조체결바 결합부
110c : 측면 보조체결바 결합부
120 : 거치부
130 : 가이드 홈
140 : 초음파 센서
150 : 제어모터
200 : 상단 보조체결바
210 : 상단 보조체결바 바퀴
300 : 하단 보조체결바
310 : 하단 보조체결바 바퀴
400 : 측면 보조체결바
410 : 보조 체결홀
420 : 길이 가변 수단
421 : 핀
422 : 가이드
500 : 높낮이 조절부
510 : 보조 지그 베이스
520 : 연장 체결수단
530 : 보조 지그 베이스의 상단 보조체결바
540 : 보조 지그 베이스의 하단 보조체결바
550 : 보조 지그 베이스의 측면 보조체결바
600 : 각도 조절 수단
700 : 염색부
701 : 호스
710 : 염색약 분사 노즐
720 : 염색약 저장 탱크
730 : 컴프레셔
740 : 염색약 혼합부
800 : 청소부
810 : 에어 분사 노즐
820 : 컴프레셔
830 : 물 분사 노즐
840 : 물탱크
850 : 압력 전달 수단

Claims

사각형태로서 내부에 재단을 위한 가공물이 장착될 거치 공간을 마련하고, 테두리를 따라 일정 간격으로 체결홀을 형성하는 지그 베이스;
길이를 따라 상기 체결홀과 동일한 간격으로 형성되는 보조 체결홀을 형성하고, 양 단이 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 상단을 밀착 지지하도록 상기 체결홀에 체결되는 상단 보조체결바;
상기 상단 보조체결바와 상응하는 형상으로, 상기 거치 공간에 장착된 가공물의 하단을 밀착 지지하도록 상기 체결홀에 체결되는 하단 보조체결바;
상기 거치 공간에 장착된 가공물의 측면을 밀착 지지하도록 상기 상단 및 하단 보조체결바의 보조체결홀에 체결되는 측면 보조체결바를 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 1 항에 있어서,
상기 측면 보조체결바는,
상기 상단 보조체결바와 하단 보조체결바가 이루는 거리에 따라 길이 가변이 가능하도록 길이 가변수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 1 항에 있어서,
상기 공용화 지그 플레이트는,
상기 거치 공간에 장착될 가공물이 지그 베이스보다 높은 높이를 가질 경우에도 상기 장착된 가공물을 고정할 수 있도록,
상단 보조체결바, 하단 보조체결바, 측면 보조체결바와 지그 베이스의 높이를 조절하기 위한 높낮이 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 3 항에 있어서,
상기 높낮이 조절부는,
상기 지그 베이스와 상응하는 형상으로 형성된 보조 지그 베이스 및
상기 지그 베이스보다 높은 높이를 갖는 가공물의 높이보다 소정 높이 연장되도록 형성된 연장 체결수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 1 항에 있어서,
상기 공용화 지그 플레이트는,
설치하고자 하는 지면과 맞닿는 지지면에 구비되며, 지그 플레이트의 각도를 조절하기 위한 각도 조절 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 1 항에 있어서,
상기 공용화 지그 플레이트는,
지그 베이스의 거치 공간에 장착되는 가공물을 염색하기 위한 염색부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 6 항에 있어서,
상기 염색부는,
상기 지그 베이스의 테두리 내주면을 따라 구비되며, 거치 공간에 장착되는 가공물 방향으로 형성된 염색약 분사 노즐;
상기 염색약 분사 노즐에 공급되는 염색약을 공급하기 위한 염색약 저장 탱크 및
분사 압력을 제공하기 위한 컴프레셔를 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 7 항에 있어서,
상기 염색약 저장탱크는,
각각 다른 색깔의 염색약을 저장할 수 있도록 복수로 구비되며,
염색약 저장탱크에 저장된 염색약을 염색약 분사 노즐에 공급하기 전, 각각 다른 색깔의 염색약을 저장하고 있는 복수의 염색약 저장탱크에서 염색약을 공급받아 혼합하여 다른 색상으로 변경하는 염색약 혼합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 1 항에 있어서,
상기 공용화 지그 플레이트는,
지그 베이스의 거치 공간에 장착되는 가공물이 가공되며 발생하는 잔여물을 제거하기 위한 청소부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 9 항에 있어서,
상기 청소부는,
상기 지그 베이스의 테두리 내주면을 따라 구비되며, 거치 공간에 장착되는 가공물 방향으로 물을 분사하는 물 분사 장치와 공기를 분사하는 에어 분사 장치의 조합으로 구성되는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트
제 1 항에 있어서,
상기 상단 보조체결바는,
상기 지그 베이스와 결합되는 단부에 구비되며, 회전 가능하도록 구비되는 상단 보조체결바 바퀴를 포함하고,
상기 하단 보조체결바는,
상기 지그 베이스와 결합되는 단부에 구비되며, 회전 가능하도록 구비되는 하단 보조체결바 바퀴를 포함하고,
상기 상단 보조체결바 바퀴 및 하단 보조체결바 바퀴는,
지그 베이스 내주면에 구비되며, 가공물의 면적을 도출하기 위해 구비되는 초음파 센서에서 신호를 받아 동작하는 제어모터에 의해 구동되고,
상기 지그베이스는,
가공물이 장착되는 내주면을 따라 형성되며, 상기 상단 보조체결바 바퀴와 하단 보조체결바 바퀴를 가이드하기 위한 가이드 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 공용화 지그 플레이트