CN220029064U - 激光清洗焊接切割一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光清洗焊接切割一体化装置，包括主箱体和手持激光架机构，所述手持激光架机构的中部设置有连通管，且连通管的一侧设置有连接缆，所述连接缆远离连通管的一侧安装有手杆，所述手杆远离连接缆的一侧安装有防护架，且防护架的底侧安装有安装筒，所述安装筒的底侧中部设置有激光头。该激光清洗焊接切割一体化装置，使得延长管可从水箱内部汲取水源，水源经由水管，由出水腔向外喷出，使用者可手持握把操控出水腔，对置放在放置台机构顶侧的钣金件进行清洗，且清洗腔机构与手持激光架机构为两处互不干扰的单独运行机构，可分开进行工作，使得钣金件切割、焊接、清洗可使用同一机器进行操作，提高加工效率。

Description

激光清洗焊接切割一体化装置

技术领域

本实用新型涉及焊接清洗技术领域，具体为激光清洗焊接切割一体化装置。

背景技术

传统的钣金类产品在加工制造时，通常需要用到清洗、焊接、切割工艺，把不同的板材拼合需要用到焊接，为了保证焊接的质量需要用到清洗，而把多余的部分去除需要用到切割，而实现这些不同的功能通常需要采用多台设备，由于需要多种不同的设备完成同一产品的生产，流程繁琐，生产成本高，生产周期长，不利于工件的快速制造。

市场上的用于钣金产品加工所使用到的焊接、切割、清洗通常为三种不同器械，器械占地面积大，且产品在生产过程中，需要不断进行传递，流程繁琐，降低生产制作效率，为此，我们提供激光清洗焊接切割一体化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光清洗焊接切割一体化装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的用于钣金产品加工所使用到的焊接、切割、清洗通常为三种不同器械，器械占地面积大，且产品在生产过程中，需要不断进行传递，流程繁琐，降低生产制作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光清洗焊接切割一体化装置，包括主箱体和手持激光架机构，所述主箱体的一侧安装有支撑台，且支撑台的顶侧设置有放置台机构，所述主箱体的顶侧设置有控制模块，且控制模块的一侧安装有支撑架，所述支撑架的中部设置有清洗腔机构，且清洗腔机构的底侧设置有手持激光架机构，所述放置台机构包括有平衡板、加高块和主台体，所述放置台机构的中部设置有主台体，且主台体的顶侧放置有加高块，所述加高块的顶侧设置有平衡板。

进一步的，所述支撑架与清洗腔机构之间为活动连接，且清洗腔机构贯穿设置于支撑架的中部。

进一步的，所述加高块与平衡板之间为焊接连接，且平衡板通过加高块稳定架起于主台体的顶侧。

进一步的，所述手持激光架机构包括有调挡键、手杆、连接缆、放置槽、弹性夹块、连通管、防护架、安装筒和激光头，所述手持激光架机构的中部设置有连通管，且连通管的一侧设置有连接缆，所述连接缆远离连通管的一侧安装有手杆，所述手杆远离连接缆的一侧安装有防护架，且防护架的底侧安装有安装筒，所述安装筒的底侧中部设置有激光头，所述支撑架与手杆的连接处开设有放置槽，且放置槽的两侧设置有弹性夹块。

进一步的，所述支撑架与手杆之间为活动连接，且手杆通过弹性夹块稳定放置于支撑架的前端中部。

进一步的，所述防护架与安装筒之间为螺纹连接，且安装筒与激光头相贴合。

进一步的，所述清洗腔机构包括有出水腔、握把、水管、水泵、延长管和水箱，所述清洗腔机构的中部设置有水管，且水管的一侧设置有握把，所述握把远离水管的一侧安装有出水腔，所述水管的另一侧设置有水泵，且水泵的远离水管的一侧设置有延长管，所述延长管的底侧放置有水箱。

进一步的，出水腔与水管相连通，且水管依靠水泵抽取水源由出水腔流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光清洗焊接切割一体化装置通过将防护架稳定安装于手杆远离连接缆的一端，安装筒与防护架可活动进行螺纹组装，激光头跟随安装筒可与防护架随时进行替换，保证激光头焊接切割有效操作。

1.本实用新型使得手杆放置于放置槽内部，由弹性夹块进行收紧，可使手杆在放置进支撑架中部时位置不易脱落，维护加工环境安全。

2.本实用新型使得清洗腔机构与手持激光架机构为两处互不干扰的单独运行机构，可分开进行工作，使得钣金件切割、焊接、清洗可使用同一机器进行操作，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型手持激光架机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型清洗腔机构的内部结构示意图。

图中：1、主箱体；2、支撑台；3、放置台机构；301、平衡板；302、加高块；303、主台体；4、控制模块；5、支撑架；6、手持激光架机构；601、调挡键；602、手杆；603、连接缆；604、放置槽；605、弹性夹块；606、连通管；607、防护架；608、安装筒；609、激光头；7、清洗腔机构；701、出水腔；702、握把；703、水管；704、水泵；705、延长管；706、水箱。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：激光清洗焊接切割一体化装置，包括主箱体1和手持激光架机构6，主箱体1的一侧安装有支撑台2，且支撑台2的顶侧设置有放置台机构3，主箱体1的顶侧设置有控制模块4，且控制模块4的一侧安装有支撑架5，支撑架5的中部设置有清洗腔机构7，且清洗腔机构7的底侧设置有手持激光架机构6，放置台机构3包括有平衡板301、加高块302和主台体303，放置台机构3的中部设置有主台体303，且主台体303的顶侧放置有加高块302，加高块302的顶侧设置有平衡板301，将主台体303设置作为放置台机构3的基层主体，主台体303固定焊接于支撑台2的顶侧，在正常使用时，使用者即可将制作件放置于主台体303上方以便加工，主台体303的两侧均开设有卡槽，以供加高块302可平稳放置于主台体303的顶侧，由于各类钣金件尺寸不同，在加工细小钣金件产品时，可将加高块302在主台体303顶侧架起，同时加高块302与平衡板301之间固定焊接，平衡板301跟随加高块302在主台体303顶侧放置，以此提高主台体303台面高度，满足各类高度尺寸钣金件的放置，将控制模块4固定设置于主箱体1的顶侧，将支撑架5贴合于控制模块4的一侧进行安装，支撑架5为手持激光架机构6与清洗腔机构7的承载主体，以便在加工时方便控制操作。

如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：激光清洗焊接切割一体化装置，手持激光架机构6包括有调挡键601、手杆602、连接缆603、放置槽604、弹性夹块605、连通管606、防护架607、安装筒608和激光头609，手持激光架机构6的中部设置有连通管606，且连通管606的一侧设置有连接缆603，连接缆603远离连通管606的一侧安装有手杆602，手杆602远离连接缆603的一侧安装有防护架607，且防护架607的底侧安装有安装筒608，安装筒608的底侧中部设置有激光头609，支撑架5与手杆602的连接处开设有放置槽604，且放置槽604的两侧设置有弹性夹块605，将放置槽604固定开设于支撑架5的前端中部，使得手杆602可通过放置槽604平稳放置于支撑架5的中部，同时连接缆603与连通管606相连通进行连接，连接缆603远离连通管606的一端与手杆602进行组装，接着将防护架607稳定安装于手杆602远离连接缆603的一端，安装筒608与防护架607可活动进行螺纹组装，激光头609跟随安装筒608可与防护架607随时进行替换，保证激光头609焊接切割有效操作，此装置需连通电源启用，连通管606为连接缆603提供动力来源，调节调挡键601即可使用激光头609对钣金件进行焊接切割操作，在加工完成时，手杆602放置于放置槽604内部，由弹性夹块605进行收紧，可使手杆602在放置进支撑架5中部时位置不易脱落，维护加工环境安全，通过控制模块4，可实时调节切割与焊接的不同操作参数，实现切割焊接一体化。

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：激光清洗焊接切割一体化装置，清洗腔机构7包括有出水腔701、握把702、水管703、水泵704、延长管705和水箱706，清洗腔机构7的中部设置有水管703，且水管703的一侧设置有握把702，握把702远离水管703的一侧安装有出水腔701，水管703的另一侧设置有水泵704，且水泵704的远离水管703的一侧设置有延长管705，延长管705的底侧放置有水箱706，将水管703贯穿于支撑架5的顶侧中部进行设置，水管703的一侧连接设置有握把702，握把702、出水腔701、水管703三者相互连通，顺利形成出水清洗系统，将水泵704与水管703的最末端进行连接，水泵704平稳放置于主箱体1的顶侧，水泵704依靠电源连通进行启用，通过延长管705从水箱706内部汲取水源，水源经由水管703，由出水腔701向外喷出，使用者可手持握把702操控出水腔701，对置放在放置台机构3顶侧的钣金件进行清洗，且清洗腔机构7与手持激光架机构6为两处互不干扰的单独运行机构，可分开进行工作，使得钣金件切割、焊接、清洗可使用同一机器进行操作，提高加工效率。

综上，该激光清洗焊接切割一体化装置，使用时，首先将主台体303设置作为放置台机构3的基层主体，在加工细小钣金件产品时，可将加高块302在主台体303顶侧架起，同时加高块302与平衡板301之间固定焊接，平衡板301跟随加高块302在主台体303顶侧放置，以此提高主台体303台面高度，支撑架5为手持激光架机构6与清洗腔机构7的承载主体，接着将放置槽604固定开设于支撑架5的前端中部，手杆602放置于放置槽604内部，由弹性夹块605进行收紧，可使手杆602在放置进支撑架5中部时位置不易脱落，再接着将连接缆603与连通管606相连通进行连接，连接缆603远离连通管606的一端与手杆602进行组装，此装置需连通电源启用，连通管606为连接缆603提供动力来源，调节调挡键601即可使用激光头609对钣金件进行焊接切割操作，最后将水管703贯穿于支撑架5的顶侧中部进行设置，水管703的一侧连接设置有握把702，握把702、出水腔701、水管703三者相互连通，水泵704依靠电源连通进行启用，通过延长管705从水箱706内部汲取水源，水源经由水管703，由出水腔701向外喷出，使用者可手持握把702操控出水腔701，对置放在放置台机构3顶侧的钣金件进行清洗。

Claims (8)

1.激光清洗焊接切割一体化装置，包括主箱体(1)和手持激光架机构(6)，其特征在于；所述主箱体(1)的一侧安装有支撑台(2)，且支撑台(2)的顶侧设置有放置台机构(3)，所述主箱体(1)的顶侧设置有控制模块(4)，且控制模块(4)的一侧安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的中部设置有清洗腔机构(7)，且清洗腔机构(7)的底侧设置有手持激光架机构(6)，所述放置台机构(3)包括有平衡板(301)、加高块(302)和主台体(303)，所述放置台机构(3)的中部设置有主台体(303)，且主台体(303)的顶侧放置有加高块(302)，所述加高块(302)的顶侧设置有平衡板(301)。

2.根据权利要求1所述的激光清洗焊接切割一体化装置，其特征在于：所述支撑架(5)与清洗腔机构(7)之间为活动连接，且清洗腔机构(7)贯穿设置于支撑架(5)的中部。

3.根据权利要求1所述的激光清洗焊接切割一体化装置，其特征在于：所述加高块(302)与平衡板(301)之间为焊接连接，且平衡板(301)通过加高块(302)稳定架起于主台体(303)的顶侧。

4.根据权利要求1所述的激光清洗焊接切割一体化装置，其特征在于：所述手持激光架机构(6)包括有调挡键(601)、手杆(602)、连接缆(603)、放置槽(604)、弹性夹块(605)、连通管(606)、防护架(607)、安装筒(608)和激光头(609)，所述手持激光架机构(6)的中部设置有连通管(606)，且连通管(606)的一侧设置有连接缆(603)，所述连接缆(603)远离连通管(606)的一侧安装有手杆(602)，所述手杆(602)远离连接缆(603)的一侧安装有防护架(607)，且防护架(607)的底侧安装有安装筒(608)，所述安装筒(608)的底侧中部设置有激光头(609)，所述支撑架(5)与手杆(602)的连接处开设有放置槽(604)，且放置槽(604)的两侧设置有弹性夹块(605)。

5.根据权利要求4所述的激光清洗焊接切割一体化装置，其特征在于：所述支撑架(5)与手杆(602)之间为活动连接，且手杆(602)通过弹性夹块(605)稳定放置于支撑架(5)的前端中部。

6.根据权利要求4所述的激光清洗焊接切割一体化装置，其特征在于：所述防护架(607)与安装筒(608)之间为螺纹连接，且安装筒(608)与激光头(609)相贴合。

7.根据权利要求1所述的激光清洗焊接切割一体化装置，其特征在于：所述清洗腔机构(7)包括有出水腔(701)、握把(702)、水管(703)、水泵(704)、延长管(705)和水箱(706)，所述清洗腔机构(7)的中部设置有水管(703)，且水管(703)的一侧设置有握把(702)，所述握把(702)远离水管(703)的一侧安装有出水腔(701)，所述水管(703)的另一侧设置有水泵(704)，且水泵(704)的远离水管(703)的一侧设置有延长管(705)，所述延长管(705)的底侧放置有水箱(706)。

8.根据权利要求7所述的激光清洗焊接切割一体化装置，其特征在于：出水腔(701)与水管(703)相连通，且水管(703)依靠水泵(704)抽取水源由出水腔(701)流出。