CN210022701U - 电子元件生产用点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子元件生产用点胶设备，包括底板，底板上部设置控制器、工作台，工作台下部设置工作台支撑板，控制器后侧设置第二步进电机，第二步进电机上部设置螺杆，螺杆前部设置第三步进电机，第三步进电机前部设置引线辊，引线辊下侧设置点胶模块，工作台支撑板一侧设置链条，链条后侧设置第一步进电机。本实用新型通过设置三台步进电机，可控制点胶模块完成XYZ三轴的位移并控制位移距离，提高了本实用新型的适用范围；设置控制器及IO端口，可完成两种模式的操作，工人可手动操作也可通过计算机向控制器输送指令通过编程完成点胶工作；设置橡胶减振垫，有效缓解装置工作时震动对工件点胶效果造成的误差，提高工作效率。

Description

电子元件生产用点胶设备

技术领域

本实用新型涉及电子元件生产领域，特别是涉及电子元件生产用点胶设备。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到粘黏、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

电子元件在生产过程中需要对其进行点胶，就目前来说，点胶基本是通过人工手动完成的，人工手动点胶可以满足一定的生产要求，但是也存在较大缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，点胶效果不稳定产品质量参差不齐，成品率低，产品损耗大，成本浪费大。

本实用新型为了解决上述问题提供的一种操作效率高，耗费人工少、劳动强度小、点胶效果好的电子元件生产用点胶设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电子元件生产用点胶设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电子元件生产用点胶设备，包括底板。所述底板下部设置有支腿，所述支腿下部设置有橡胶减震垫，所述底板上部设置有控制器，所述控制器一侧设置有IO端口，所述控制器另一侧设置有工作台，所述工作台上部设置有装卡螺孔，所述工作台下部设置有工作台支撑板，所述工作台支撑板下部设置有工作台滑轨，所述控制器后侧设置有第二步进电机支架，所述第二步进电机支架上部设置有第二步进电机，所述第二步进电机上部设置有第二步进电机转轴，所述第二步进电机转轴上部设置有第二步进电机齿轮，所述第二步进电机齿轮上部设置有螺杆，所述螺杆上设置有螺栓，所述螺栓后侧设置有第三步进电机滑轨，所述螺栓前部设置有第三步进电机引导架，所述第三步进电机引导架上侧设置有连接板，所述第三步进电机引导架前部设置有第三步进电机支架，所述第三步进电机支架内部设置有第三步进电机，所述第三步进电机前部设置有第三步进电机转轴，所述第三步进电机转轴前部设置有引线辊，所述引线辊下部设置有引线，所述引线下部设置有点胶模块，所述点胶模块下部设置有点胶喷头，所述点胶喷头一侧设置有泵支架，所述泵支架上部设置有泵，所述泵上部设置有输胶管，所述输胶管一侧设置有X向横梁，所述泵后部设置有供胶管，所述供胶管后部设置有储胶箱，所述工作台支撑板一侧设置有定位螺栓，所述定位螺栓上设置有链条，所述链条后侧设置有第一步进电机齿轮，所述第一步进电机齿轮一侧设置有第一步进电机转轴，所述第一步进电机转轴一侧设置有第一步进电机。

优选的：所述第二步进电机转轴与所述第二步进电机齿轮使用键连接。

如此设置：所述第二步进电机转轴需带动所述第二步进电机齿轮转动。

优选的：所述链条与所述工作台支撑板转动连接。

如此设置：所述工作台需沿所述链条方向呈一角度位移，似于凸轮副传动机构。

优选的：所述泵与所述供胶管使用螺栓连接。

如此设置：所述泵需常保养，所述供胶管需常更换，使用螺栓连接，便于拆卸。

优选的：所述第三步进电机与所述第三步进电机支架使用螺栓连接。

如此设置：所述第三步进电机为了便于维修，与所述第三步进电机支架使用螺栓连接，便于拆卸与安装。

优选的：所述点胶喷头与所述点胶模块使用螺栓连接，所述引线与所述点胶模块使用焊接连接。

如此设置：所述点胶喷头需常更换、清洗，便于拆装，所述点胶模块需保障可靠性。

优选的：所述工作台支撑板与所述工作台滑轨滑动连接。

如此设置：完成工作台往复位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有三台步进电机，可控制点胶模块完成XYZ三轴的位移并精确控制位移距离，提高本实用新型的适用范围；

2、设置有控制器及IO端口，可完成两种模式的操作，工人可手动操作也可通过计算机向控制器输送指令通过编程完成点胶工作；

3、设置有橡胶减振垫，有效缓解装置工作时震动对工件点胶效果造成的误差，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述电子元件生产用点胶设备的轴测图；

图2是本实用新型所述电子元件生产用点胶设备的主视图；

图3是本实用新型所述电子元件生产用点胶设备的左视图；

图4是本实用新型所述电子元件生产用点胶设备的俯视图；

图5是本实用新型所述电子元件生产用点胶设备的剖面图。

附图标记说明如下：

1、橡胶减振垫；2、支腿；3、底板；4、工作台支撑板；5、工作台；6、装卡螺孔；7、泵支架；8、泵；9、输胶管；10、X向横梁；11、螺杆；12、储胶箱；13、第三步进电机支架；14、螺栓；15、连接板；16、第二步进电机齿轮；17、第二步进电机转轴；18、第二步进电机；19、第二步进电机支架；20、第三步进电机；21、第三步进电机转轴；22、引线辊；23、引线；24、点胶模块；25、点胶喷头；26、控制器；27、IO端口；28、工作台滑轨；29、定位螺栓；30、链条；31、第一步进电机转轴；32、第一步进电机齿轮；33、供胶管；34、第三步进电机引导架；35、第三步进电机滑轨；36、第一步进电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，电子元件生产用点胶设备，包括底板3，承载零部件，底板3下部设置有支腿2，承载底板3，支腿2下部设置有橡胶减震垫1，降低装置工作时产生的振动，底板3上部设置有控制器26，控制第一步进电机36、第二步进电机18、第三步进电机20、泵8，控制器26一侧设置有IO端口27，向控制器26输入信号，控制器26另一侧设置有工作台5，工件安放表面，工作台5上部设置有装卡螺孔6，工件装卡安装，工作台5下部设置有工作台支撑板4，承载工作台5，工作台支撑板4下部设置有工作台滑轨28，承载工作台支撑板4，控制器26后侧设置有第二步进电机支架19，承载第二步进电机18，第二步进电机支架19上部设置有第二步进电机18，提供动力，第二步进电机18上部设置有第二步进电机转轴17，传递动力，第二步进电机转轴17上部设置有第二步进电机齿轮16，传递动力，第二步进电机齿轮16上部设置有螺杆11，传递动力，螺杆11上设置有螺栓14，传递动力，螺栓14后侧设置有第三步进电机滑轨35，承载连接板15，螺栓14前部设置有第三步进电机引导架34，连接第三步进电机支架13和螺栓14，第三步进电机引导架34上侧设置有连接板15，承载第三步进电机支架13，第三步进电机引导架34前部设置有第三步进电机支架13，承载第三步进电机20，第三步进电机支架13内部设置有第三步进电机20，提供动力，第三步进电机20前部设置有第三步进电机转轴21，传递动力，第三步进电机转轴21前部设置有引线辊22，引线辊22下部设置有引线23，承载引线23，引线23下部设置有点胶模块24，承载点胶喷头25，点胶模块24下部设置有点胶喷头25，喷出胶水，点胶喷头25一侧设置有泵支架7，承载泵8，泵支架7上部设置有泵8，为胶水提供压力，泵8上部设置有输胶管9，传输胶水，输胶管9一侧设置有X向横梁10，承载螺杆11、第三步进电机引导架34、连接板15，泵8后部设置有供胶管33，输送胶水，供胶管33后部设置有储胶箱12，储存胶水，工作台支撑板4一侧设置有定位螺栓29，连接工作台支撑板4和链条30，定位螺栓29上设置有链条30，传递动力，链条30后侧设置有第一步进电机齿轮32，传递动力，第一步进电机齿轮32一侧设置有第一步进电机转轴31，传递动力，第一步进电机转轴31一侧设置有第一步进电机36，提供动力。

工作原理：工作人员将工件放置于工作台5上，使用螺栓与装卡螺孔6卡紧工件，向储胶箱12加入胶水，操作控制器26控制第一步进电机36工作，通过第一步进电机齿轮32、第一步进电机转轴31、和链条30传动带动工作台支撑板4位移进而带动工作台5完成Y向位移，操作控制器26控制第二步进电机18工作，带动第二步进电机转轴17、第二步进电机齿轮16、螺杆11转动，螺栓14通过第三步进电机引导架34固定无法旋转，产生Y向位移动力，带动第三步进电机支架13完成X箱位移，操作控制器26控制第三步进电机20工作，带动第三步进电机转轴21、引线辊22转动，拉动引线23做Z向位移，带动点胶模块24完成Z向位移，操作控制器26控制泵8由储胶箱12内吸出胶水，通过泵5加压通过输胶管9传输后由点胶喷头25喷出至工件上，完成点胶工作，或使用计算机编程后通过IO端口27将指令传输至控制器26，完成半自动化点胶。

优选的：第二步进电机转轴17与第二步进电机齿轮16使用键连接；链条30与工作台支撑板4转动连接；泵8与供胶管33使用螺栓连接；第三步进电机20与第三步进电机支架13使用螺栓连接；点胶喷头25与点胶模块24使用螺栓连接，引线23与点胶模块24使用焊接连接；工作台支撑板4与工作台滑轨28滑动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.电子元件生产用点胶设备，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)下部设置有支腿(2)，所述支腿(2)下部设置有橡胶减震垫(1)，所述底板(3)上部设置有控制器(26)，所述控制器(26)一侧设置有IO端口(27)，所述控制器(26)另一侧设置有工作台(5)，所述工作台(5)上部设置有装卡螺孔(6)，所述工作台(5)下部设置有工作台支撑板(4)，所述工作台支撑板(4)下部设置有工作台滑轨(28)，所述控制器(26)后侧设置有第二步进电机支架(19)，所述第二步进电机支架(19)上部设置有第二步进电机(18)，所述第二步进电机(18)上部设置有第二步进电机转轴(17)，所述第二步进电机转轴(17)上部设置有第二步进电机齿轮(16)，所述第二步进电机齿轮(16)上部设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)上设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)后侧设置有第三步进电机滑轨(35)，所述螺栓(14)前部设置有第三步进电机引导架(34)，所述第三步进电机引导架(34)上侧设置有连接板(15)，所述第三步进电机引导架(34)前部设置有第三步进电机支架(13)，所述第三步进电机支架(13)内部设置有第三步进电机(20)，所述第三步进电机(20)前部设置有第三步进电机转轴(21)，所述第三步进电机转轴(21)前部设置有引线辊(22)，所述引线辊(22)下部设置有引线(23)，所述引线(23)下部设置有点胶模块(24)，所述点胶模块(24)下部设置有点胶喷头(25)，所述点胶喷头(25)一侧设置有泵支架(7)，所述泵支架(7)上部设置有泵(8)，所述泵(8)上部设置有输胶管(9)，所述输胶管(9)一侧设置有X向横梁(10)，所述泵(8)后部设置有供胶管(33)，所述供胶管(33)后部设置有储胶箱(12)，所述工作台支撑板(4)一侧设置有定位螺栓(29)，所述定位螺栓(29)上设置有链条(30)，所述链条(30)后侧设置有第一步进电机齿轮(32)，所述第一步进电机齿轮(32)一侧设置有第一步进电机转轴(31)，所述第一步进电机转轴(31)一侧设置有第一步进电机(36)。

2.根据权利要求1所述的电子元件生产用点胶设备，其特征在于：所述第二步进电机转轴(17)与所述第二步进电机齿轮(16)使用键连接。

3.根据权利要求1所述的电子元件生产用点胶设备，其特征在于：所述链条(30)与所述工作台支撑板(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的电子元件生产用点胶设备，其特征在于：所述泵(8)与所述供胶管(33)使用螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的电子元件生产用点胶设备，其特征在于：所述第三步进电机(20)与所述第三步进电机支架(13)使用螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的电子元件生产用点胶设备，其特征在于：所述点胶喷头(25)与所述点胶模块(24)使用螺栓连接，所述引线(23)与所述点胶模块(24)使用焊接连接。

7.根据权利要求1所述的电子元件生产用点胶设备，其特征在于：所述工作台支撑板(4)与所述工作台滑轨(28)滑动连接。

Images