CN218253946U - 一种双面加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面加工用夹具，包括工作台、定位机构、压紧机构和翻转机构；其特征在于：工作台的中央开设了供加工工具穿过的通孔，通孔能将待加工工件的加工区域以及位于加工区域外围的定位区域完全暴露，定位机构邻近通孔的周缘设置，包括有定位臂，定位臂包括定位部，定位部与待加工工件的接触为点接触；与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在工作台上设置通孔以将待加工工件的加工区域以及位于加工区域外围的定位区域完全暴露，从而方便加工工具对加工区域进行加工，另外，将定位机构设置在通孔周缘，并通过设置有横截面积小于定位区域的定位部的定位臂伸入定位区域对待加工工件进行定位，从而避免了定位机构遮挡加工区域。

Description

一种双面加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种双面加工用夹具。

背景技术

在机械加工过程中，一些工件需要进行双面加工，由于常用的夹具为固定式的，为此通常会通过人工进行二次装夹，从而继续完成对第二面的加工；但二次装夹不仅费时费力，而且二次装夹需要进行重新对刀，会影响加工精度，为此，现有技术通过加装翻转机构以实现双面加工，但在实际操作中又遇到了新的问题，对于定位区域位于加工区域外围的工件而言，由于传统的定位机构体积较大，使得定位机构的横截面积也过大，定位机构在定位了工件的定位区域后，会遮挡住与定位区域相邻的加工区域，从而干扰加工工具对加工区域的加工作业，为此，需要对该夹具作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够避免定位机构遮挡加工区域的双面加工用夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该双面加工用夹具，包括：

工作台；

定位机构，设置在所述工作台上并用于定位待加工工件；

压紧机构，设置在所述工作台上并用于压住被所述定位机构定位的待加工工件；以及

翻转机构，与所述工作台连接，能够翻转所述工作台，以实现对待加工工件的双面加工；

其特征在于：所述工作台的中央开设了供加工工具穿过的通孔，所述通孔能将待加工工件的加工区域以及位于加工区域外围的定位区域完全暴露，所述定位机构邻近所述通孔的周缘设置，包括有至少局部向暴露在所述通孔中的定位区域延伸以定位待加工工件的定位臂，所述定位臂包括位于端部并向待加工工件凸出的定位部，所述定位部与待加工工件的接触为点接触。

为了更好地对待加工工件进行定位，优选地，所述定位机构包括有：

所述定位臂，该定位臂还具有自所述定位臂向通孔的周缘延伸的铰接部；

基座，设置在所述通孔的周缘并与所述铰接部铰接；

第一驱动件，相较所述基座更靠近所述通孔的周缘设置，其动力输出端与所述定位臂的中部连接，用于驱动所述定位臂的铰接部绕所述基座转动，从而使得所述定位部对待加工工件进行定位。

为了更好地将定位在定位机构的待加工工件压紧，优选地，所述压紧机构为杠杆气缸，包括有：

活塞杆，该活塞杆的下端位于缸体内部，而上端伸出缸体外部；

压杆，包括有与活塞杆的上端连接的基端以及自该基端向所述定位臂的定位部所在方向延伸的作用端，所述压杆的作用端与所述定位臂之间形成有用于夹持待加工工件的夹持空间；以及

铰接座，与所述压杆的中端相连，邻近所述基座设置在所述通孔的周缘。

为了快速地对工作台进行翻转，优选地，所述翻转机构包括：

底座，与外部加工设备连接；

支架，设置在所述底座两侧，用于连接所述工作台；

第三驱动件，设置在所述支架上，并用于驱动所述工作台相对所述支架发生转动。

为了方便更换工作台，优选地，所述翻转机构还包括：

搁置件，用于搁置所述工作台，连接在所述支架上并与所述第三驱动件连接，所述第三驱动件通过驱动所述搁置件转动以间接地驱动所述工作台转动。

为了更好地搁置工作台，优选地，所述搁置件呈“L”型，包括：

竖向部，与所述支架连接；

横向部，连接在所述竖向部底部，并与所述工作台的端部连接。

为了让定位臂的定位部能够更好地定位，优选地，所述工作台上还设置有用于向所述定位部喷射冷却液的喷液器。为了避免定位部附着上金属屑，从而导致定位部不能准确定位待加工工件，在工作台上设置了喷液器，以对定位部进行清洗，使得定位部能够更好地定位待加工工件。

为了避免工作台下方因堆积金属屑而导致翻转机构无法对工作台进行翻转，优选地，位于所述工作台下方还设置有将所述喷液器喷出的冷却液排向所述工作台外的排屑通道，所述排屑通道包括有板体，所述板体包括有对应所述工作台外的下边沿以及上边沿，所述板体自所述下边沿逐渐向上倾斜至所述上边沿，并与所述工作台所在的平面形成有夹角α，α的范围为5°<α<30°。

优选地，所述板体的下边沿具有向下翻折的翻折边，而所述板体的两侧边具有向所述竖向部所在方向向上翻折的挡边。通过翻折边和挡边可以更好地将冷却液向外排出，避免带有金属屑的冷却液在排出下边沿时向底座飞溅。

为了更好地向喷液器提供冷却液，优选地，还包括用于向所述喷液器提供冷却液的供液部，各个所述喷液器与所述供液部通过管路连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在工作台上设置通孔以将待加工工件的加工区域以及位于加工区域外围的定位区域完全暴露，从而方便加工工具对加工区域进行加工，另外，将定位机构设置在通孔周缘，并通过设置有横截面积小于定位区域的定位部的定位臂伸入定位区域对待加工工件进行定位，从而避免了定位机构遮挡加工区域。

附图说明

图1为本实用新型实施例中双面加工用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中待加工工件被压紧状态的示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型实施例中工作台经翻转机构翻转状态的示意图；

图5为本实用新型实施例中定位机构及压紧机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中排屑机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中排屑机构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的双面加工用夹具，包括工作台1、定位机构2、压紧机构4和翻转机构5；工作台1的中央开设了供加工工具穿过的通孔11，通孔11能将待加工工件3的加工区域31以及位于加工区域31外围的定位区域32完全暴露；定位机构2设置在工作台1上并用于定位待加工工件3，定位机构2 邻近通孔11的周缘设置，包括有至少局部向暴露在通孔11中的定位区域32延伸以定位待加工工件3的定位臂21，定位臂21包括位于端部并向待加工工件3凸出的定位部 211，定位部211与待加工工件3的接触为点接触；压紧机构4设置在工作台1上并用于压住被定位机构2定位的待加工工件3；而翻转机构5与工作台1连接，能够翻转工作台1，以实现对待加工工件3的双面加工。

为了更好地对待加工工件3进行定位，本实施例中的定位机构2包括有定位臂21、基座22和第一驱动件23；其中，定位臂21还具有自定位臂21向通孔11的周缘延伸的铰接部212；基座22设置在通孔11的周缘并与铰接部212铰接；第一驱动件23相较基座22更靠近通孔11的周缘设置，其动力输出端与定位臂21的中部213连接，用于驱动定位臂21的铰接部212绕基座22转动，从而使得定位部211对待加工工件3进行定位。

为了更好地将定位在定位机构2的待加工工件3压紧，本实施例的压紧机构4为杠杆气缸，包括有活塞杆41、缸体42、压杆43和铰接座44；其中，活塞杆41的下端位于缸体42内部，而上端伸出缸体42外部；压杆43包括有与活塞杆41的上端连接的基端431以及自该基端431向定位臂21的定位部211所在方向延伸的作用端432，压杆 43的作用端432与定位臂21之间形成有用于夹持待加工工件3的夹持空间6；而铰接座44与压杆43的中端433相连，邻近基座22设置在通孔11的周缘。

为了快速地对工作台1进行翻转，优选地，翻转机构5包括底座51、支架52、第三驱动件53和搁置件54；其中，底座51与外部加工设备连接；支架52设置在底座51 两侧，用于连接工作台1；而第三驱动件53设置在支架52上，并用于驱动工作台1相对支架52发生转动；搁置件54连接在支架52上，并用于搁置工作台1，搁置件54与第三驱动件53连接，第三驱动件53通过驱动搁置件54转动以间接地驱动工作台1转动，搁置件54呈“L”型，包括与支架52连接的竖向部541，连接在竖向部541底部的横向部542，并能与工作台1的端部连接。

为了让定位臂21的定位部211能够更好地定位，本实施例采用了以下结构加以实现：本实施例的工作台1上还设置有用于向定位部211喷射冷却液的喷液器7。为了避免定位部211附着上金属屑，从而导致定位部211不能准确定位待加工工件3，在工作台1上设置了喷液器7，以对定位部211进行清洗，使得定位部211能够更好地定位待加工工件3。

另外，为了避免工作台1下方因堆积金属屑而导致翻转机构5无法对工作台1进行翻转，本实施例在位于工作台1的下方还设置了能将喷液器7喷出的冷却液排向工作台 1外的排屑通道8，排屑通道8包括有板体81，板体81包括有对应工作台1外的下边沿 811以及上边沿812，板体81自下边沿811逐渐向上倾斜至上边沿812，并与工作台1 所在的平面形成有夹角α，α的范围为5°<α<30°；板体81的下边沿811具有向下翻折的翻折边813，而板体81的两侧边具有向竖向部541所在方向向上翻折的挡边814。通过翻折边813和挡边814可以更好地将冷却液向外排出，避免带有金属屑的冷却液在排出下边沿811时向底座51飞溅。

最后，为了更好地向喷液器7提供冷却液，本实施例还设置了用于向喷液器7提供冷却液的供液部9，各个喷液器7与供液部9通过管路连接。

综上述，该双面加工用夹具的使用过程如下：

A、加工作业人员先启动喷液器7冲洗定位臂21的定位部211，将金属屑清理干净；

B、随后，加工作业人员将待加工工件3放置在工作台1上，待加工工件3的定位区域32对准定位机构2的定位臂21；

C、第一驱动件23驱动定位臂21的定位部211绕铰接部212转动，定位待加工工件3的定位区域32的同时向待加工工件3提供支撑力；

D、压紧机构4的压紧件41在第二驱动件42的驱动下压紧定位在定位臂21上的待加工工件3；

E、加工工具加工完第一面后，翻转机构5的第三驱动件53驱动搁置件54转动，从而给驱动工作台1转动，待加工工件3跟随工作台1翻面，将第二面朝向加工工具；

F、加工工具伸入通孔11对待加工工件3的加工区域31继续进行加工。

Claims (10)

1.一种双面加工用夹具，包括：

工作台(1)；

定位机构(2)，设置在所述工作台(1)上并用于定位待加工工件(3)；

压紧机构(4)，设置在所述工作台(1)上并用于压住被所述定位机构(2)定位的待加工工件(3)；以及

翻转机构(5)，与所述工作台(1)连接，能够翻转所述工作台(1)，以实现对待加工工件(3)的双面加工；

其特征在于：所述工作台(1)的中央开设了供加工工具穿过的通孔(11)，所述通孔(11)能将待加工工件(3)的加工区域(31)以及位于加工区域(31)外围的定位区域(32)完全暴露，所述定位机构(2)邻近所述通孔(11)的周缘设置，包括有至少局部向暴露在所述通孔(11)中的定位区域(32)延伸以定位待加工工件(3)的定位臂(21)，所述定位臂(21)包括位于端部并向待加工工件(3)凸出的定位部(211)，所述定位部(211)与待加工工件(3)的接触为点接触。

2.根据权利要求1所述的双面加工用夹具，其特征在于：所述定位机构(2)包括有：

所述定位臂(21)，该定位臂(21)还具有自所述定位臂(21)向通孔(11)的周缘延伸的铰接部(212)；

基座(22)，设置在所述通孔(11)的周缘并与所述铰接部(212)铰接；

第一驱动件(23)，相较所述基座(22)更靠近所述通孔(11)的周缘设置，其动力输出端与所述定位臂(21)的中部(213)连接，用于驱动所述定位臂(21)的铰接部(212)绕所述基座(22)转动，从而使得所述定位部(211)对待加工工件(3)进行定位。

3.根据权利要求2所述的双面加工用夹具，其特征在于：所述压紧机构(4)为杠杆气缸，包括有：

活塞杆(41)，该活塞杆(41)的下端位于缸体(42)内部，而上端伸出缸体(42)外部；

压杆(43)，包括有与活塞杆(41)的上端连接的基端(431)以及自该基端(431)向所述定位臂(21)的定位部(211)所在方向延伸的作用端(432)，所述压杆(43)的作用端(432)与所述定位臂(21)之间形成有用于夹持待加工工件(3)的夹持空间(6)；以及

铰接座(44)，与所述压杆(43)的中端(433)相连，邻近所述基座(22)设置在所述通孔(11)的周缘。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的双面加工用夹具，其特征在于：所述翻转机构(5)包括：

底座(51)，与外部加工设备连接；

支架(52)，设置在所述底座(51)两侧，用于连接所述工作台(1)；

第三驱动件(53)，设置在所述支架(52)上，并用于驱动所述工作台(1)相对所述支架(52)发生转动。

5.根据权利要求4所述的双面加工用夹具，其特征在于：所述翻转机构(5)还包括：

搁置件(54)，用于搁置所述工作台(1)，连接在所述支架(52)上并与所述第三驱动件(53)连接，所述第三驱动件(53)通过驱动所述搁置件(54)转动以间接地驱动所述工作台(1)转动。

6.根据权利要求5所述的双面加工用夹具，其特征在于：所述搁置件(54)呈“L”型，包括：

竖向部(541)，与所述支架(52)连接；

横向部(542)，连接在所述竖向部(541)底部，并与所述工作台(1)的端部连接。

7.根据权利要求6所述的双面加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有用于向所述定位部(211)喷射冷却液的喷液器(7)。

8.根据权利要求7所述的双面加工用夹具，其特征在于：位于所述工作台(1)下方还设置有将所述喷液器(7)喷出的冷却液排向所述工作台(1)外的排屑通道(8)，所述排屑通道(8)包括有板体(81)，所述板体(81)包括有对应所述工作台(1)外的下边沿(811)以及上边沿(812)，所述板体(81)自所述下边沿(811)逐渐向上倾斜至所述上边沿(812)，并与所述工作台(1)所在的平面形成有夹角α，α的范围为5°<α<30°。

9.根据权利要求8所述的双面加工用夹具，其特征在于：所述板体(81)的下边沿(811)具有向下翻折的翻折边(813)，而所述板体(81)的两侧边具有向所述竖向部(541)所在方向向上翻折的挡边(814)。

10.根据权利要求9所述的双面加工用夹具，其特征在于：还包括用于向所述喷液器(7)提供冷却液的供液部(9)，各个所述喷液器(7)与所述供液部(9)通过管路连接。

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