CN215846141U - 一种高稳定性双头攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性双头攻丝设备，包括底板和第一竖板，所述底板的上方固接有多个第一竖板，所述底板的上方安装有固定装置。该高稳定性双头攻丝设备，通过螺纹杆、把手、套筒、第一横板和挡板等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过套筒带动第一横板移动，第一横板带动挡板移动，从而通过挡板配合工作台便可以将工件抵紧固定，进而提高了攻丝时的稳定性，通过第二横板、液压缸、第三横板、H形杆和矩形块等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动第三横板移动，第三横板带动H形杆移动，使H形杆带动矩形块移动，通过矩形块带动双头攻丝机移动，从而方便了对双头攻丝机的竖直位置进行调节。

Description

一种高稳定性双头攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，具体为一种高稳定性双头攻丝设备。

背景技术

攻丝是指对工件进行加工内螺纹，通常通过攻丝设备进行加工，一些攻丝设备结构简单，使用方便，攻丝设备既有手工操作的，也有通过机床进行操作的，在生产中应用得非常广泛，而现有技术中的攻丝设备不方便对工件进行固定，这样便降低了加工效果，同时现有技术中的攻丝设备大多数为一个攻丝主轴头，每次只能加工一个孔，这样工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性双头攻丝设备，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的攻丝设备不方便对工件进行固定，这样便降低了加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性双头攻丝设备，包括底板和第一竖板，所述底板的上方固接有多个第一竖板，所述底板的上方安装有固定装置；

所述固定装置包括螺纹杆、把手、套筒、第一横板和挡板；

左右所述螺纹杆的下方与底板转动相连，所述螺纹杆的下方外壁固接有把手，所述螺纹杆的上方外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的上方转动连接有第一横板，且第一横板的内侧下方固接有挡板。

优选的，所述挡板的下方安装有工件，所述工件的下表面紧密贴合有工作台，且工作台的下方与底板固定相连，所述工作台的下方设有箱体，且箱体的下表面与底板的上方外壁相贴合，这样通过箱体可以对废屑进行收集。

优选的，所述第一竖板的内侧安装有攻丝装置；

所述攻丝装置包括第二横板、液压缸、第三横板、H形杆和矩形块；

左右所述第二横板的内侧与第一竖板固定相连，所述第二横板的内部固接有液压缸，所述液压缸的上方固接有第三横板，且第三横板的外壁与第一竖板的通槽处内壁间隙配合，所述第三横板的前端面固接有H形杆，所述H形杆的外壁安装有矩形块，且矩形块的通孔处内壁与H形杆的外壁间隙配合。

优选的，所述矩形块的下方固接有双头攻丝机，且双头攻丝机的下方固接有多个攻丝头，这样通过双头攻丝头可以提高加工效率。

优选的，所述第二横板的下方安装有转动装置；

所述转动装置包括第二竖板、辊轮、皮带、电机和第四横板；

左右所述第二竖板的上方与第二横板固定相连，所述第二竖板的前端面转动连接有辊轮，且辊轮的外壁紧密贴合有皮带，左侧所述辊轮的前端面固接有电机，且电机的机座与相邻的第二竖板固定相连，所述皮带的上方右侧外壁固接有第四横板，且第四横板的前端面与矩形块固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高稳定性双头攻丝设备，通过螺纹杆、把手、套筒、第一横板和挡板等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过套筒带动第一横板移动，第一横板带动挡板移动，从而通过挡板配合工作台便可以将工件抵紧固定，进而提高了攻丝时的稳定性；

通过第二横板、液压缸、第三横板、H形杆和矩形块等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动第三横板移动，第三横板带动H形杆移动，使H形杆带动矩形块移动，通过矩形块带动双头攻丝机移动，从而方便了对双头攻丝机的竖直位置进行调节；

通过第二竖板、辊轮、皮带、电机和第四横板等结构之间的相互配合，可以通过电机带动辊轮进行转动，通过辊轮带动皮带移动，使皮带通过第四横板带动矩形块移动，使矩形块带动双头攻丝机移动，从而对双头攻丝机的水平方向进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的主视图；

图3为图2中套筒、把手和工作台处的结构示意图；

图4为图2中皮带、辊轮和H形杆处的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一竖板，3、固定装置，301、螺纹杆，302、把手，303、套筒，304、第一横板，305、挡板，4、攻丝装置，401、第二横板，402、液压缸，403、第三横板，404、H形杆，405、矩形块，5、转动装置，501、第二竖板，502、辊轮，503、皮带，504、电机，505、第四横板，6、工件，7、工作台，8、箱体，9、双头攻丝机，10、攻丝头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性双头攻丝设备，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方固接有2个第一竖板2，第一竖板2的内部上方加工有通槽，底板1的上方安装有固定装置3，固定装置3包括螺纹杆301、把手302、套筒303、第一横板304和挡板305，左右螺纹杆301的下方与底板1转动相连，螺纹杆301的下方外壁固接有把手302，通过把手302可以带动螺纹杆301进行转动，螺纹杆301的上方外壁螺纹连接有套筒303，套筒303的上方转动连接有第一横板304，螺纹杆301通过套筒303可以带动第一横板304移动，且第一横板304的内侧下方固接有挡板305，挡板305的下方安装有工件6，工件6的下表面紧密贴合有工作台7，挡板305配合工作台7可以将工件6抵紧固定，工作台7的上方加工有若干凹槽，且凹槽的中间加工有开口，可以方便对废屑进行清理，且工作台7的下方与底板1固定相连，工作台7的下方设有箱体8，通过箱体8可以对废屑进行收集，且箱体8的下表面与底板1的上方外壁相贴合。

第一竖板2的内侧安装有攻丝装置4，攻丝装置4包括第二横板401、液压缸402、第三横板403、H形杆404和矩形块405，左右第二横板401的内侧与第一竖板2固定相连，第二横板401的内部固接有液压缸402，液压缸402的型号为MOB，液压缸402的上方固接有第三横板403，且第三横板403的外壁与第一竖板2的通槽处内壁间隙配合，第三横板403可以在第一竖板2的通槽处移动，第三横板403的前端面固接有H形杆404，H形杆404的外壁安装有矩形块405，矩形块405的内部加工有通孔，且矩形块405的通孔处内壁与H形杆404的外壁间隙配合，通过H形杆404可以对矩形块405起限位作用，矩形块405的下方固接有双头攻丝机9，双头攻丝机9的型号为ST-108，且双头攻丝机9的下方固接有2个攻丝头10。

第二横板403的下方安装有转动装置5，转动装置5包括第二竖板501、辊轮502、皮带503、电机504和第四横板505，左右第二竖板501的上方与第二横板403固定相连，第二竖板501的前端面转动连接有辊轮502，且辊轮502的外壁紧密贴合有皮带503，通过辊轮502可以带动皮带503进行转动，左侧辊轮502的前端面固接有电机504，电机504的型号为ECMA-E11320RS，通过电机504的输出轴可以带动左侧的辊轮502进行转动，且电机504的机座与相邻的第二竖板501固定相连，皮带503的上方右侧外壁固接有第四横板505，且第四横板505的前端面与矩形块405固定相连，皮带503通过第四横板505可以带动矩形块405进行移动。

在本实施例中，当操作人员需要使用高稳定性双头攻丝设备时，首先操作人员将需要进行攻丝的工件6放置在工作台7上，扶住第一横板304，转动把手302，使把手302带动螺纹杆301进行转动，通过螺纹杆301带动套筒303向下移动，使套筒303带动第一横板304移动，第一横板304带动挡板305移动，从而将工件6固定在工作台7上，接通电机504的外接电源，启动电机504，使电机504的输出轴带动辊轮502进行转动，辊轮502带动皮带503移动，这样皮带503通过第四横板505可以带动矩形块405在H形杆404处移动，通过矩形块405带动双头攻丝机9移动，从而对双头攻丝机9的水平位置进行调节，之后接通液压缸402和双头攻丝机9的外接电源，启动液压缸402和双头攻丝机9，通过液压缸402带动第三横板403移动，第三横板403通过H形杆404等带动双头攻丝机9移动，从而对双头攻丝机9的竖直方向进行调节，最后通过双头攻丝机9上的攻丝头10便可以对工件6进行加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高稳定性双头攻丝设备，包括底板(1)和第一竖板(2)，所述底板(1)的上方固接有多个第一竖板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括螺纹杆(301)、把手(302)、套筒(303)、第一横板(304)和挡板(305)；

左右所述螺纹杆(301)的下方与底板(1)转动相连，所述螺纹杆(301)的下方外壁固接有把手(302)，所述螺纹杆(301)的上方外壁螺纹连接有套筒(303)，所述套筒(303)的上方转动连接有第一横板(304)，且第一横板(304)的内侧下方固接有挡板(305)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性双头攻丝设备，其特征在于：所述挡板(305)的下方安装有工件(6)，所述工件(6)的下表面紧密贴合有工作台(7)，且工作台(7)的下方与底板(1)固定相连，所述工作台(7)的下方设有箱体(8)，且箱体(8)的下表面与底板(1)的上方外壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性双头攻丝设备，其特征在于：所述第一竖板(2)的内侧安装有攻丝装置(4)；

所述攻丝装置(4)包括第二横板(401)、液压缸(402)、第三横板(403)、H形杆(404)和矩形块(405)；

左右所述第二横板(401)的内侧与第一竖板(2)固定相连，所述第二横板(401)的内部固接有液压缸(402)，所述液压缸(402)的上方固接有第三横板(403)，且第三横板(403)的外壁与第一竖板(2)的通槽处内壁间隙配合，所述第三横板(403)的前端面固接有H形杆(404)，所述H形杆(404)的外壁安装有矩形块(405)，且矩形块(405)的通孔处内壁与H形杆(404)的外壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性双头攻丝设备，其特征在于：所述矩形块(405)的下方固接有双头攻丝机(9)，且双头攻丝机(9)的下方固接有多个攻丝头(10)。

5.根据权利要求3所述的一种高稳定性双头攻丝设备，其特征在于：所述第三横板(403)的下方安装有转动装置(5)；

所述转动装置(5)包括第二竖板(501)、辊轮(502)、皮带(503)、电机(504)和第四横板(505)；

左右所述第二竖板(501)的上方与第三横板(403)固定相连，所述第二竖板(501)的前端面转动连接有辊轮(502)，且辊轮(502)的外壁紧密贴合有皮带(503)，左侧所述辊轮(502)的前端面固接有电机(504)，且电机(504)的机座与相邻的第二竖板(501)固定相连，所述皮带(503)的上方右侧外壁固接有第四横板(505)，且第四横板(505)的前端面与矩形块(405)固定相连。

Images