CN213034195U - 一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置 - Google Patents

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本实用新型属于龙门铣床领域,尤其是一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,针对现有的龙门铣床的铣头冷却不能够根据铣头铣削的深度进行角度的调节,导致适用范围有限,对铣头的冷却效果不佳,影响龙门铣床的加工效率的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的底部固定安装有安装块,且安装块的底部传动连接有固定块,所述固定块为中空设置,所述固定块的两侧内壁上均固定安装有横管,本实用新型较之传统的龙门铣床的冷却装置,可以根据工件的铣削深度调节喷管的喷射角度,能够更好的对铣头进行冷却,延长铣头的使用寿命,适用范围广,提高了龙门铣床的铣削效率。

Description

一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域,尤其涉及一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置。
背景技术
龙门铣床,简称龙门铣,是美国人惠特尼于1818年创制的具有门式框架和卧式长床身的铣床,它由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成,按形式分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式,按横梁是否在立柱上运动,分为动梁式和定梁式两种,具有足够的刚性、效率高、性能全面性等特点。
现有的龙门铣床的铣头冷却不能够根据铣头铣削的深度进行角度的调节,导致适用范围有限,对铣头的冷却效果不佳,影响龙门铣床的加工效率,所以我们提出了一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在龙门铣床的铣头冷却不能够根据铣头铣削的深度进行角度的调节,导致适用范围有限,对铣头的冷却效果不佳,影响龙门铣床的加工效率的缺点,而提出的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的底部固定安装有安装块,且安装块的底部传动连接有固定块,所述固定块为中空设置,所述固定块的两侧内壁上均固定安装有横管,两个横管相互远离的一端分别贯穿固定块的两侧内壁并分别延伸至固定块的两侧,且两个横管相互远离的一端均密封连通有软管,所述固定块的底部设置有铣头,所述固定块的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个调节轴,两个调节轴的底部均固定安装有支撑杆,两个支撑杆的底部均贯穿固定块的底部内壁并均延伸至固定块的下方,且两个支撑杆的底部均固定安装有喷管,两个喷管分别位于铣头的两侧,且两个喷管呈倒八字形设置,两个喷管相互靠近的一端均固定安装有喷头,两个调节轴上传动连接同一个调节组件。
优选的,为了保证加工台位置的稳定性,方便对龙门架进行固定,所述加工台的底部四角位置均固定安装有支腿,四个支腿的底部均固定安装有软垫,所述加工台的顶部两侧均固定安装有立板,两个立板相互靠近的一侧分别和龙门架的两侧固定安装。
优选的,为了方便对铣头的高度进行调节,便于加工工件,所述安装块的底部开设有安装槽,安装槽的顶部内壁上固定安装有气缸,所述气缸输出轴的底部和固定块的顶部固定安装。
优选的,为了方便对铣头进行冷水冷却,所述固定块的顶部内壁上固定安装有水泵,所述水泵的输入端密封连通有进水管,且进水管的一端密封连通有水箱,所述水泵的输出端密封连通有三通阀,两个横管相互靠近的一端分别和三通阀密封相连通。
优选的,为了方便对喷管的喷射角度进行调节,应对不同深度的铣削工作,所述固定块的一侧内壁上固定安装有调节电机,所述调节电机输出轴的一端和其中一个调节轴的一端固定安装,两个调节轴的外侧均固定套设有齿轮,且两个齿轮相啮合,两个喷管的顶部均固定安装有散热风扇,两个散热风扇呈倒八字形设置。
本实用新型中,使用时,根据工件的铣削深度对两个喷管和两个喷头的喷射角度进行调节,具体调节过程为,按下调节电机的开关,使其中一个调节轴进行转动,经由设置的两个齿轮的啮合关系,可以实现两个调节轴的联动,两个支撑杆会带动两个喷管向相互靠近或者相互远离的一侧进行弧线运动,进而达到调节两个喷管角度的目的,再按下水泵的开关,经由设置的进水管和三通阀,可以将外部水箱内的冷却水抽入两个横管的内部,再经由设置的两个软管、两个喷管和两个喷头对工件和铣头的接触部位进行冷却,较之传统的龙门铣床的冷却装置,可以根据工件的铣削深度调节喷管的喷射角度,能够更好的对铣头进行冷却,延长铣头的使用寿命,适用范围广,提高了龙门铣床的铣削效率;
为了解决单一使用水冷却的方式会出现铣头冷却效果不佳的问题,通过在两个喷管的顶部设置的散热风扇,可以进一步对铣头进行冷却,大大提高了对铣头的冷却效果;
为了解决铣头的高度不方便进行调节的问题,通过在安装槽的内部设置的气缸,可以方便对铣头的高度进行调节,满足工件铣削的要求,有利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置的部分结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置的铣头结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置的图2中A部分结构放大示意图。
图中:1加工台、2支腿、3立板、4龙门架、5安装块、6气缸、7固定块、8水泵、9三通阀、10横管、11软管、12铣头、13喷管、14喷头、15散热风扇、16调节电机、17调节轴、18齿轮、19支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,包括加工台1,加工台1的顶部固定安装有龙门架4,龙门架4的底部固定安装有安装块5,且安装块5的底部传动连接有固定块7,固定块7为中空设置,固定块7的两侧内壁上均固定安装有横管10,两个横管10相互远离的一端分别贯穿固定块7的两侧内壁并分别延伸至固定块7的两侧,且两个横管10相互远离的一端均密封连通有软管11,固定块7的底部设置有铣头12,固定块7的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个调节轴17,两个调节轴17的底部均固定安装有支撑杆19,两个支撑杆19的底部均贯穿固定块7的底部内壁并均延伸至固定块7的下方,且两个支撑杆19的底部均固定安装有喷管13,两个喷管13分别位于铣头12的两侧,且两个喷管13呈倒八字形设置,两个喷管13相互靠近的一端均固定安装有喷头14,两个调节轴17上传动连接同一个调节组件。
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:
实施例二
本实用新型中,为了保证加工台1位置的稳定性,方便对龙门架4进行固定,加工台1的底部四角位置均固定安装有支腿2,四个支腿2的底部均固定安装有软垫,加工台1的顶部两侧均固定安装有立板3,两个立板3相互靠近的一侧分别和龙门架4的两侧固定安装。
本实用新型中,为了方便对铣头12的高度进行调节,便于加工工件,安装块5的底部开设有安装槽,安装槽的顶部内壁上固定安装有气缸6,气缸6输出轴的底部和固定块7的顶部固定安装。
本实用新型中,为了方便对铣头12进行冷水冷却,固定块7的顶部内壁上固定安装有水泵8,水泵8的输入端密封连通有进水管,且进水管的一端密封连通有水箱,水泵8的输出端密封连通有三通阀9,两个横管10相互靠近的一端分别和三通阀9密封相连通。
本实用新型中,为了方便对喷管13的喷射角度进行调节,应对不同深度的铣削工作,固定块7的一侧内壁上固定安装有调节电机16,调节电机16输出轴的一端和其中一个调节轴17的一端固定安装,两个调节轴17的外侧均固定套设有齿轮18,且两个齿轮18相啮合,两个喷管13的顶部均固定安装有散热风扇15,两个散热风扇15呈倒八字形设置。
本实用新型中,使用时,根据工件的铣削深度对两个喷管13和两个喷头14的喷射角度进行调节,具体调节过程为,按下调节电机16的开关,使其中一个调节轴17进行转动,经由设置的两个齿轮18的啮合关系,可以实现两个调节轴17的联动,两个支撑杆19会带动两个喷管13向相互靠近或者相互远离的一侧进行弧线运动,进而达到调节两个喷管13角度的目的,再按下水泵8的开关,经由设置的进水管和三通阀9,可以将外部水箱内的冷却水抽入两个横管10的内部,再经由设置的两个软管11、两个喷管13和两个喷头14对工件和铣头12的接触部位进行冷却,较之传统的龙门铣床的冷却装置,可以根据工件的铣削深度调节喷管13的喷射角度,能够更好的对铣头12进行冷却,延长铣头12的使用寿命,适用范围广,提高了龙门铣床的铣削效率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定安装有龙门架(4),所述龙门架(4)的底部固定安装有安装块(5),且安装块(5)的底部传动连接有固定块(7),所述固定块(7)为中空设置,所述固定块(7)的两侧内壁上均固定安装有横管(10),两个横管(10)相互远离的一端分别贯穿固定块(7)的两侧内壁并分别延伸至固定块(7)的两侧,且两个横管(10)相互远离的一端均密封连通有软管(11),所述固定块(7)的底部设置有铣头(12),所述固定块(7)的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个调节轴(17),两个调节轴(17)的底部均固定安装有支撑杆(19),两个支撑杆(19)的底部均贯穿固定块(7)的底部内壁并均延伸至固定块(7)的下方,且两个支撑杆(19)的底部均固定安装有喷管(13),两个喷管(13)分别位于铣头(12)的两侧,且两个喷管(13)呈倒八字形设置,两个喷管(13)相互靠近的一端均固定安装有喷头(14),两个调节轴(17)上传动连接同一个调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,其特征在于,所述加工台(1)的底部四角位置均固定安装有支腿(2),四个支腿(2)的底部均固定安装有软垫,所述加工台(1)的顶部两侧均固定安装有立板(3),两个立板(3)相互靠近的一侧分别和龙门架(4)的两侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,其特征在于,所述安装块(5)的底部开设有安装槽,安装槽的顶部内壁上固定安装有气缸(6),所述气缸(6)输出轴的底部和固定块(7)的顶部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,其特征在于,所述固定块(7)的顶部内壁上固定安装有水泵(8),所述水泵(8)的输入端密封连通有进水管,且进水管的一端密封连通有水箱,所述水泵(8)的输出端密封连通有三通阀(9),两个横管(10)相互靠近的一端分别和三通阀(9)密封相连通。
5.根据权利要求1所述的一种双驱龙门铣床的铣头冷却装置,其特征在于,所述固定块(7)的一侧内壁上固定安装有调节电机(16),所述调节电机(16)输出轴的一端和其中一个调节轴(17)的一端固定安装,两个调节轴(17)的外侧均固定套设有齿轮(18),且两个齿轮(18)相啮合,两个喷管(13)的顶部均固定安装有散热风扇(15),两个散热风扇(15)呈倒八字形设置。
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