CN213380068U - 一种环保预成型焊片机 - Google Patents

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凡青松
杨文勇
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Suzhou Ensitai Metal Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种环保预成型焊片机,包括支撑板、加工台和竖板,所述竖板下端面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定安装有焊接安装块,所述焊接安装块的上端面内横向开设有横向腔体,所述横向腔体内横向转动连接有转动轴,所述转动轴的左端转动连接在横向腔体的内壁上,所述转动轴的右端贯穿焊接安装块的侧壁病固定安装有旋转把手,所述转动轴转动连接在焊接安装块的侧壁内,所述转动轴上对称设置固定安装有两个二号斜齿轮,所述焊接安装块的侧壁内对称开设有两个竖腔,所述焊接安装块的底端面开设有固定槽。本实用新型,便于对焊片本体进行拆卸安装,快捷方便省时省力,加快了焊接的进程。

Description

一种环保预成型焊片机
技术领域
本实用新型涉及焊片机技术领域,尤其涉及一种环保预成型焊片机。
背景技术
焊片机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊片机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊片机及四角焊片机等。不同种类的焊片机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
现有的焊片机在焊接工件的过程中通常会先将焊片安装在焊片机的焊接嘴上,然后通过控制焊接嘴对工件进行焊接,但是传统的焊片安装方式繁琐复杂,费时费力,影响了焊接工作的进展。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种环保预成型焊片机解决上世纪问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的焊片机在焊接工件的过程中通常会先将焊片安装在焊片机的焊接嘴上,然后通过控制焊接嘴对工件进行焊接,但是传统的焊片安装方式不牢固,焊片容易从焊接口处脱落,影响了焊接工作的进展”的缺陷,从而提出一种环保预成型焊片机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保预成型焊片机,包括支撑板、加工台和竖板,所述竖板下端面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定安装有焊接安装块,所述焊接安装块的上端面内横向开设有横向腔体,所述横向腔体内横向转动连接有转动轴,所述转动轴的左端转动连接在横向腔体的内壁上,所述转动轴的右端贯穿焊接安装块的侧壁病固定安装有旋转把手,所述转动轴转动连接在焊接安装块的侧壁内,所述转动轴上对称设置固定安装有两个二号斜齿轮,所述焊接安装块的侧壁内对称开设有两个竖腔,所述焊接安装块的底端面开设有固定槽,所述固定槽内放置有焊片本体,所述竖腔内竖直转动连接有蜗杆,所述蜗杆的上端侧壁上固定安装有二号齿轮,所述二号齿轮与二号斜齿轮之间通过传动机构连接,所述蜗杆的上端转动连接在竖腔的上端面,所述蜗杆上对称啮合连接有两个蜗轮,每个所述蜗轮的中心处均横向穿插有螺纹杆,每个所述螺纹杆的两端均转动连接在竖腔的内壁上,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的侧壁上对称固定安装有两个连接杆,每个所述连接杆与固定槽相对的一侧均固定安装有卡杆,每个所述卡杆背离连接杆的一端均贯穿固定槽的侧壁并抵在焊片本体内,所述焊片本体的侧壁上对称开设有多个与卡杆相匹配的卡槽,每个所述卡杆均抵在卡槽内。
优选的,所述加工台固定安装在支撑板的上端面,所述竖板固定安装在加工台的上端面,所述加工台的下端面固定安装有缓冲板。
优选的,所述传动机构包括一号齿轮和竖轴,所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接,所述竖轴固定安装在一号齿轮上端面的中心处。
优选的,所述竖轴的上端贯穿横向腔体的底端面病固定安装有一号斜齿轮,所述一号斜齿轮与二号斜齿轮之间啮合连接,所述竖轴转动连接在焊接安装块内。
优选的,所述旋转把手上设置有防滑套,所述防滑套上设置防滑凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
先将焊片本体的上端放置在固定槽内,然后转动旋转把手,旋转把手带动转动轴转动,转动轴会带动两个二号斜齿轮转动,二号斜齿轮会带动两个一号斜齿轮转动,进而带动两个竖轴转动,竖轴会带动一号齿轮转动,进而带动二号齿轮转动,二号齿轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮会带动螺纹杆转动,螺纹杆会使得螺纹块带动两侧的连接杆向着焊片本体移动,连接杆会推动卡杆抵入焊片本体侧壁上的卡槽内将焊片本体固定安装在固定槽内;当焊片本体需要更换时,反向转动旋转把手,旋转把手通过转动轴、二号斜齿轮、一号斜齿轮、一号齿轮、二号齿轮、蜗杆、蜗轮、螺纹杆和螺纹块的相互作用,使得连接杆带动卡杆离开焊片本体侧壁上的卡槽,进而便于将焊片本体从固定槽内取出更换,快捷方便省时省力,加快了焊接的进程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保预成型焊片机的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保预成型焊片机中焊接安装块的正面结构剖视示意图。
图中:1一号斜齿轮、2二号斜齿轮、3一号齿轮、4连接杆、5螺纹杆、6卡杆、7焊片本体、8固定槽、9蜗轮、10螺纹块、11蜗杆、12二号齿轮、13旋转把手、14转动轴、15活塞杆、16支撑板、17加工台、18竖板、19伸缩气缸、20焊接安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种环保预成型焊片机,包括支撑板16、加工台17和竖板18,加工台17固定安装在支撑板16的上端面,竖板18固定安装在加工台17的上端面,加工台17的下端面固定安装有缓冲板,竖板18下端面固定安装有伸缩气缸19,伸缩气缸19的下端通过活塞杆15固定安装有焊接安装块20,焊接安装块20的上端面内横向开设有横向腔体,横向腔体内横向转动连接有转动轴14,转动轴14的左端转动连接在横向腔体的内壁上,转动轴14的右端贯穿焊接安装块20的侧壁病固定安装有旋转把手13,旋转把手13上设置有防滑套,防滑套上设置防滑凸起,转动轴14转动连接在焊接安装块20的侧壁内,转动轴14上对称设置固定安装有两个二号斜齿轮2,焊接安装块20的侧壁内对称开设有两个竖腔,焊接安装块20的底端面开设有固定槽8,固定槽8内放置有焊片本体7,竖腔内竖直转动连接有蜗杆11,蜗杆11的上端侧壁上固定安装有二号齿轮12,二号齿轮12与二号斜齿轮2之间通过传动机构连接,传动机构包括一号齿轮3和竖轴,一号齿轮3与二号齿轮12啮合连接,竖轴固定安装在一号齿轮3上端面的中心处,竖轴的上端贯穿横向腔体的底端面病固定安装有一号斜齿轮1,一号斜齿轮1与二号斜齿轮2之间啮合连接,竖轴转动连接在焊接安装块20内,蜗杆11的上端转动连接在竖腔的上端面,蜗杆11上对称啮合连接有两个蜗轮9,每个蜗轮9的中心处均横向穿插有螺纹杆5,每个螺纹杆5的两端均转动连接在竖腔的内壁上,螺纹杆5上螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的侧壁上对称固定安装有两个连接杆4,每个连接杆4与固定槽8相对的一侧均固定安装有卡杆6,每个卡杆6背离连接杆4的一端均贯穿固定槽8的侧壁并抵在焊片本体7内,焊片本体7的侧壁上对称开设有多个与卡杆6相匹配的卡槽,每个卡杆6均抵在卡槽内。
本实用新型中,使用者使用该装置时,先将焊片本体7的上端放置在固定槽8内,然后转动旋转把手13,旋转把手13带动转动轴14转动,转动轴14会带动两个二号斜齿轮2转动,二号斜齿轮2会带动两个一号斜齿轮1转动,进而带动两个竖轴转动,竖轴会带动一号齿轮3转动,进而带动二号齿轮12转动,二号齿轮12带动蜗杆11转动,蜗杆11带动蜗轮9转动,蜗轮9会带动螺纹杆5转动,螺纹杆5会使得螺纹块10带动两侧的连接杆4向着焊片本体7移动,连接杆4会推动卡杆6抵入焊片本体7侧壁上的卡槽内将焊片本体7固定安装在固定槽8内;当焊片本体7需要更换时,反向转动旋转把手13,旋转把手13通过转动轴14、二号斜齿轮2、一号斜齿轮1、一号齿轮3、二号齿轮12、蜗杆11、蜗轮9、螺纹杆5和螺纹块10的相互作用,使得连接杆4带动卡杆6离开焊片本体7侧壁上的卡槽,进而便于将焊片本体7从固定槽8内取出更换,快捷方便省时省力,加快了焊接的进程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保预成型焊片机,包括支撑板(16)、加工台(17)和竖板(18),其特征在于,所述竖板(18)下端面固定安装有伸缩气缸(19),所述伸缩气缸(19)的下端通过活塞杆(15)固定安装有焊接安装块(20),所述焊接安装块(20)的上端面内横向开设有横向腔体,所述横向腔体内横向转动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的左端转动连接在横向腔体的内壁上,所述转动轴(14)的右端贯穿焊接安装块(20)的侧壁病固定安装有旋转把手(13),所述转动轴(14)转动连接在焊接安装块(20)的侧壁内,所述转动轴(14)上对称设置固定安装有两个二号斜齿轮(2),所述焊接安装块(20)的侧壁内对称开设有两个竖腔,所述焊接安装块(20)的底端面开设有固定槽(8),所述固定槽(8)内放置有焊片本体(7),所述竖腔内竖直转动连接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)的上端侧壁上固定安装有二号齿轮(12),所述二号齿轮(12)与二号斜齿轮(2)之间通过传动机构连接,所述蜗杆(11)的上端转动连接在竖腔的上端面,所述蜗杆(11)上对称啮合连接有两个蜗轮(9),每个所述蜗轮(9)的中心处均横向穿插有螺纹杆(5),每个所述螺纹杆(5)的两端均转动连接在竖腔的内壁上,所述螺纹杆(5)上螺纹连接有螺纹块(10),所述螺纹块(10)的侧壁上对称固定安装有两个连接杆(4),每个所述连接杆(4)与固定槽(8)相对的一侧均固定安装有卡杆(6),每个所述卡杆(6)背离连接杆(4)的一端均贯穿固定槽(8)的侧壁并抵在焊片本体(7)内,所述焊片本体(7)的侧壁上对称开设有多个与卡杆(6)相匹配的卡槽,每个所述卡杆(6)均抵在卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种环保预成型焊片机,其特征在于,所述加工台(17)固定安装在支撑板(16)的上端面,所述竖板(18)固定安装在加工台(17)的上端面,所述加工台(17)的下端面固定安装有缓冲板。
3.根据权利要求1所述的一种环保预成型焊片机,其特征在于,所述传动机构包括一号齿轮(3)和竖轴,所述一号齿轮(3)与二号齿轮(12)啮合连接,所述竖轴固定安装在一号齿轮(3)上端面的中心处。
4.根据权利要求3所述的一种环保预成型焊片机,其特征在于,所述竖轴的上端贯穿横向腔体的底端面病固定安装有一号斜齿轮(1),所述一号斜齿轮(1)与二号斜齿轮(2)之间啮合连接,所述竖轴转动连接在焊接安装块(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种环保预成型焊片机,其特征在于,所述旋转把手(13)上设置有防滑套,所述防滑套上设置防滑凸起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113618403A (zh) * 2021-10-12 2021-11-09 徐州市昌隆金属制品有限公司 一种高速钻车组合机床

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