CN213257796U - 一种角钢拼接焊接工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢拼接焊接工装设备，包括支撑架，所述支撑架为C字形结构设置，所述支撑架的一侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述支撑架靠近电机的一侧侧壁固定连接有转动环，所述转动环的内侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合传动，所述主动齿轮的一侧侧壁固定连接有第一夹板，所述从动齿轮的一侧侧壁固定连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板远离主动齿轮的一端侧壁分别固定连接有支撑杆。本实用新型涉及角钢焊接技术领域，通过第一夹板与第二夹板的转动，使角钢焊接边对齐并夹紧，从而便于角钢的焊接。

Description

一种角钢拼接焊接工装设备

技术领域

本实用新型涉及角钢焊接技术领域，具体为一种角钢拼接焊接工装设备。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等。在对两个角钢进行焊接时，需要工人将两个角钢的焊接便对齐，由于角钢结构的特殊形状，导致不易将两个角钢的焊接边进行对接固定，严重的影响了焊接效果和焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角钢拼接焊接工装设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不易将两个角钢的焊接边进行对接固定，严重的影响了焊接效果和焊接效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种角钢拼接焊接工装设备，包括支撑架，所述支撑架为C字形结构设置，所述支撑架的一侧侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述支撑架靠近电机的一侧侧壁固定连接有转动环，所述转动环的内侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合传动，所述主动齿轮的一侧侧壁固定连接有第一夹板，所述从动齿轮的一侧侧壁固定连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板远离主动齿轮的一端侧壁分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近中间位置固定连接有转环，所述支撑架远离电机的一侧侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端固定连接有Y形推杆，所述Y形推杆的两端分别插设于支撑杆上的转环内，所述Y形推杆远离推杆电机的一端分别固定连接有三角形推板，所述电机、推杆电机与外接电源采用电性连接的方式进行连接。

优选地，所述支撑架的两侧侧壁之间固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有焊机，所述焊机的上端侧壁固定连接有立杆，所述立杆的外侧侧壁套设有升降环，所述升降环的侧壁上固定连接有焊枪。

优选地，所述升降环的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端与立杆的侧壁相抵。

优选地，所述第一夹板与第二夹板为三角形结构设置，且第一夹板与第二夹板的宽度小于待焊接角钢的宽度。

优选地，所述第一夹板与第二夹板的侧壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁与外接电源采用电性连接的方式进行连接。

优选地，所述Y形推杆与主动齿轮和从动齿轮的圆心位于同一水平面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过电机、主动齿轮、从动齿轮、第一夹板、第二夹板与Y形推杆等组件的设置，将待焊接的角钢分别放置于第一夹板与第二夹板中，启动电机，使电机正转，电机带动主动齿轮转动，当主动齿轮转动时，与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，分别与主动齿轮和从动齿轮侧壁固定连接的第一夹板与第二夹板随之转动，第一夹板与第二夹板带动内侧侧壁放置的角钢转动，当第一夹板与第二夹板转动角度互为90°时，两个待焊接的角钢侧壁相抵，此时，推杆电机伸缩端固定连接的Y形推杆推动三角形推板分别在第一夹板与第二夹板内滑动，从而使放置在第一夹板与第二夹板内的角钢向电机方向对齐，便于对角钢进行焊接，同时减轻了工人的劳动强度；

2.通过滑轨、焊接、焊枪、锁紧螺母与立杆等组件的设置，启动焊机，使焊机沿着滑轨滑动，转动锁紧螺母，使焊枪沿立杆表面滑动，从而调节焊枪的高度，便于焊接不同高度的角钢。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种角钢拼接焊接工装设备的左视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种角钢拼接焊接工装设备的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种角钢拼接焊接工装设备的夹板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、第一夹板；6、第二夹板；7、支撑杆；8、Y形推杆；9、三角形推板；10、滑轨；11、焊机；12、立杆；13、焊枪；14、锁紧螺母；15、推杆电机；16、转动环；17、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种角钢拼接焊接工装设备，包括支撑架1，支撑架1的两侧侧壁之间固定连接有滑轨10，滑轨10滑动连接有焊机11，焊机11的上端侧壁固定连接有立杆12，立杆12的外侧侧壁套设有升降环，升降环的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺母14，锁紧螺母14的一端与立杆12的侧壁相抵，便于调节焊枪13的高度，升降环的侧壁上固定连接有焊枪13，便于对角钢进行焊接，支撑架1为C字形结构设置，支撑架1的一侧侧壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，支撑架1靠近电机2的一侧侧壁固定连接有转动环16，转动环16的内侧侧壁转动连接有转轴17，转轴17的另一端固定连接有从动齿轮4，从动齿轮4与主动齿轮3相啮合传动，主动齿轮3的一侧侧壁固定连接有第一夹板5，第一夹板5与第二夹板6的侧壁固定连接有电磁铁，电磁铁与外接电源采用电性连接的方式进行连接，防止转动的过程中角钢产生位移，第一夹板5与第二夹板6为三角形结构设置，且第一夹板5与第二夹板6的宽度小于待焊接角钢的宽度，便于角钢的转动，方便焊接，从动齿轮4的一侧侧壁固定连接有第二夹板6，第一夹板5与第二夹板6远离主动齿轮3的一端侧壁分别固定连接有支撑杆7，支撑杆7靠近中间位置固定连接有转环，支撑架1远离电机2的一侧侧壁固定连接有推杆电机15，推杆电机15的伸缩端固定连接有Y形推杆8，Y形推杆8与主动齿轮3和从动齿轮4的圆心位于同一水平面设置，便于第一夹板5与第二夹板6的转动，Y形推杆8的两端分别插设于支撑杆7上的转环内，Y形推杆8远离推杆电机15的一端分别固定连接有三角形推板9，电机2、推杆电机15与外接电源采用电性连接的方式进行连接，多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘述。

本实用新型中，将待焊接的角钢分别放置于第一夹板5与第二夹板6中，启动电机2，使电机2正转，电机2带动主动齿轮3转动，当主动齿轮3转动时，与主动齿轮3相啮合的从动齿轮4转动，分别与主动齿轮3和从动齿轮4侧壁固定连接的第一夹板5与第二夹板6随之转动，第一夹板5与第二夹板6带动内侧侧壁放置的角钢转动，当第一夹板5与第二夹板6转动角度互为90°时，两个待焊接的角钢侧壁相抵，此时，推杆电机15伸缩端固定连接的Y形推杆8推动三角形推板9分别在第一夹板5与第二夹板6内滑动，从而使放置在第一夹板5与第二夹板6内的角钢向电机2方向对齐，便于对角钢进行焊接，同时减轻了工人的劳动强度；使焊机11沿着滑轨10滑动，转动锁紧螺母14，使焊枪13沿立杆12表面滑动，从而调节焊枪13的高度，便于焊接不同高度的角钢。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种角钢拼接焊接工装设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)为C字形结构设置，所述支撑架(1)的一侧侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有主动齿轮(3)，所述支撑架(1)靠近电机(2)的一侧侧壁固定连接有转动环(16)，所述转动环(16)的内侧侧壁转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的另一端固定连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)与主动齿轮(3)相啮合传动，所述主动齿轮(3)的一侧侧壁固定连接有第一夹板(5)，所述从动齿轮(4)的一侧侧壁固定连接有第二夹板(6)，所述第一夹板(5)与第二夹板(6)远离主动齿轮(3)的一端侧壁分别固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)靠近中间位置固定连接有转环，所述支撑架(1)远离电机(2)的一侧侧壁固定连接有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的伸缩端固定连接有Y形推杆(8)，所述Y形推杆(8)的两端分别插设于支撑杆(7)上的转环内，所述Y形推杆(8)远离推杆电机(15)的一端分别固定连接有三角形推板(9)，所述电机(2)、推杆电机(15)与外接电源采用电性连接的方式进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种角钢拼接焊接工装设备，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧侧壁之间固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)滑动连接有焊机(11)，所述焊机(11)的上端侧壁固定连接有立杆(12)，所述立杆(12)的外侧侧壁套设有升降环，所述升降环的侧壁上固定连接有焊枪(13)。

3.根据权利要求2所述的一种角钢拼接焊接工装设备，其特征在于，所述升降环的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺母(14)，所述锁紧螺母(14)的一端与立杆(12)的侧壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种角钢拼接焊接工装设备，其特征在于，所述第一夹板(5)与第二夹板(6)为三角形结构设置，且第一夹板(5)与第二夹板(6)的宽度小于待焊接角钢的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种角钢拼接焊接工装设备，其特征在于，所述第一夹板(5)与第二夹板(6)的侧壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁与外接电源采用电性连接的方式进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种角钢拼接焊接工装设备，其特征在于，所述Y形推杆(8)与主动齿轮(3)和从动齿轮(4)的圆心位于同一水平面设置。

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