CN212526669U - 一种铲斗焊接通用翻转平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铲斗焊接通用翻转平台，包括支撑架、底板和顶板，所述支撑架的上下两端分别固接有顶板和底板，所述支撑架的前端中心安装有翻转组件，所述翻转组件包括第一翻转架、支架、第二电机、第二减速机和第一减速机，所述第二减速机的输出轴与第一翻转架固定相连。该铲斗焊接通用翻转平台，结构科学合理，使用安全方便，设置有第一翻转架、第一电机、第二电机、第二减速机、第一减速机、第二翻转架、气压缸、气压杆和铲斗之间的配合，带动第二翻转架进行旋转从而实现的360°焊接，由于气压缸可伸缩因此可夹持不同外形尺寸的铲斗，避免了无法适用于不同类型铲斗同时无法进行360°的反转导致焊接作业效率和焊接质量较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铲斗焊接技术领域，具体为一种铲斗焊接通用翻转平台。
背景技术
目前市面上各型挖掘机使用的铲斗外观及尺寸大小均不一致，铲斗焊接时需内外侧施焊为保证焊接质量需将铲斗不停翻转尽量采用平焊手法焊接，由于铲斗体外形为弧形且整体重量较大导致使用天车起吊时大幅晃动，因此虽然现有技术能够实现进行铲斗的焊接，但是现有技术存在无法适用于不同类型铲斗同时无法进行360°的反转导致焊接作业效率和焊接质量较差的问题，同时仍存在无法将铲斗的高度随着操作者的自身身高进行调整，以适应操作者的焊接加工过程的舒适性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铲斗焊接通用翻转平台，以解决上述背景技术中提出的无法适用于不同类型铲斗同时无法进行360°的反转导致焊接作业效率和焊接质量较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铲斗焊接通用翻转平台，包括支撑架、底板和顶板，所述支撑架的上下两端分别固接有顶板和底板，所述支撑架的前端中心安装有翻转组件；
所述翻转组件包括第一翻转架、支架、第一电机、第二电机、第二减速机和第一减速机；
所述第一翻转架的右端通过支架与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与第一减速机的输入轴固定相连，所述第二减速机位于第一翻转架的下端，所述第二减速机的输入轴与第二电机的输出轴固定相连，所述第二减速机的输出轴与第一翻转架固定相连。
优选的，所述第二电机和第一电机分别位于第一翻转架的竖直中心和水平中心。
优选的，所述第一翻转架的内部安装有夹持组件；
所述夹持组件包括第二翻转架、气口、气压杆和气压缸；
所述第二翻转架左右两侧的传动轴均与第一翻转架转动相连，所述第二翻转架的右端传动轴与第一减速机的输出轴固定相连，所述第二翻转架的左右两端上下两侧均固接有气压缸，所述气压缸的内部均贴合相连有气压杆，左右所述气压杆的内侧均与铲斗紧密贴合，所述气压缸的前端内外两侧均通过气口与外界气泵相连通。
优选的，所述支撑架的前端安装有升降组件；
所述升降组件包括套块、第二轴承、斜杆、双头螺柱、销轴、滑块、第三电机、下端板、上端板、第一轴承、转轴和立柱；
多个所述立柱分别位于底板的上方左右两端前后两侧，所述立柱的上下两侧分别与顶板和底板固定相连，左右所述立柱的外壁下方均间隙配合有套块，右侧所述套块的内部固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁左侧通过第二轴承与套块转动相连，所述双头螺柱的外壁左右两侧均螺纹相连有滑块，所述滑块的后侧均通过销轴与多个斜杆转动相连，多个所述斜杆的外侧均通过销轴分别与下端板和底板转动相连，所述下端板的内壁与第二电机固定相连，所述立柱的上端外壁设有上端板，所述上端板和下端板均与立柱间隙配合，所述上端板的内壁通过第一轴承与转轴转动相连，所述转轴的下端与第一翻转架固定相连。
优选的，所述上端板和下端板的边缘和厚度尺寸均一致。
优选的，所述顶板的下端安装有多个照明灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铲斗焊接通用翻转平台，结构科学合理，使用安全方便：
设置有第一翻转架、第一电机、第二电机、第二减速机、第一减速机、第二翻转架、气压缸、气压杆和铲斗之间的配合，使如需焊接料斗的左右两侧两面，即可启动第二电机，第二电机经第二减速机减速后带动第一翻转架进行旋转从而实现料斗的左右两侧两面的306°焊接，如需焊接接料斗的上下两侧两面，即可启动第一电机，经第一减速机减速后，即可带动第二翻转架进行旋转从而实现的360°焊接，由于气压缸可伸缩因此可夹持不同外形尺寸的铲斗，避免了无法适用于不同类型铲斗同时无法进行360°的反转导致焊接作业效率和焊接质量较差的问题。
设置有铲斗、第三电机、滑块、斜杆、双头螺柱、立柱、上端板、下端板和铲斗之间的配合，实现铲斗固定后，可启动第三电机进行正转或反转，使滑块可在双头螺柱的外壁进行相对移动，使滑块可通过斜杆驱动下端板和上端板进行升降，使下端板和上端板可带动铲斗进行升降，避免了无法将铲斗的高度随着操作者的自身身高进行调整，以适应操作者的焊接加工过程的舒适性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中铲斗、第一电机和立柱处的结构示意图；
图3为图1中套块、第二轴承和滑块处的结构示意图；
图4为图1中铲斗、第二电机和斜杆处的结构示意图。
图中：1、支撑架，2、翻转组件，201、第一翻转架，202、支架，203、第一电机，204、第二电机，205、第二减速机，206、第一减速机，3、夹持组件，301、第二翻转架，302、气口，303、气压杆，304、气压缸，4、升降组件，401、套块，402、第二轴承，403、斜杆，404、双头螺柱，405、销轴， 406、滑块，407、第三电机，408、下端板，409、上端板，410、第一轴承， 411、转轴，412、立柱，5、底板，6、铲斗，7、顶板，8、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铲斗焊接通用翻转平台，包括支撑架1、底板5和顶板7，支撑架1的上下两端分别固接有顶板7 和底板5，支撑架1的前端中心安装有翻转组件2，翻转组件2包括第一翻转架201、支架202、第一电机203、第二电机204、第二减速机205和第一减速机206，第一翻转架201的右端通过支架202与第一电机203固定相连，第一电机203和第二电机204的型号为80ST-M02430的伺服电机，第一电机203 的输出轴与第一减速机206的输入轴固定相连，第二减速机205位于第一翻转架201的下端，第二减速机205的输入轴与第二电机204的输出轴固定相连，第二减速机205的输出轴与第一翻转架201固定相连，第二电机204的输出轴可通过第二减速机205带动第一翻转架201进行转动，第二电机204 和第一电机203分别位于第一翻转架201的竖直中心和水平中心，限制第二电机204和第一电机203与第一翻转架201的相对位置。
第一翻转架201的内部安装有夹持组件3，夹持组件3包括第二翻转架 301、气口302、气压杆303和气压缸304，第二翻转架301左右两侧的传动轴均与第一翻转架201转动相连，第一翻转架201可对第二翻转架301进行转动支撑，第二翻转架301的右端传动轴与第一减速机206的输出轴固定相连，第一减速机206的输出轴可带动第二翻转架301进行转动，第二翻转架 301的左右两端上下两侧均固接有气压缸304，气压缸304的型号为SCA气压缸，气压缸304的内部均贴合相连有气压杆303，气压杆303可在气压缸304 的内部进行移动，左右气压杆303的内侧均与铲斗6紧密贴合，铲斗6进行夹持固定，气压缸304的前端内外两侧均通过气口302与外界气泵相连通。
支撑架1的前端安装有升降组件4，升降组件4包括套块401、第二轴承 402、斜杆403、双头螺柱404、销轴405、滑块406、第三电机407、下端板 408、上端板409、第一轴承410、转轴411和立柱412，多个立柱412分别位于底板5的上方左右两端前后两侧，立柱412的上下两侧分别与顶板7和底板5固定相连，立柱412可对底板5和顶板7进行支撑，左右立柱412的外壁下方均间隙配合有套块401，套块401可在立柱412的外壁移动，右侧套块 401的内部固接有第三电机407，第三电机407的型号为ECMA-E11320RS的伺服电机，第三电机407的输出轴固接有双头螺柱404，第三电机407的输出轴可带动双头螺柱404进行转动，双头螺柱404的外壁左侧通过第二轴承402 与套块401转动相连，双头螺柱404的外壁左右两侧均螺纹相连有滑块406，双头螺柱404转动即可驱动滑块406进行移动，滑块406的后侧均通过销轴405与多个斜杆403转动相连，滑块406可驱动斜杆403实现下端板408的升降，多个斜杆403的外侧均通过销轴405分别与下端板408和底板5转动相连，下端板408的内壁与第二电机204固定相连，下端板408和上端板409 可带动第二电机204和第一翻转架201进行升降，立柱412的上端外壁设有上端板409，上端板409和下端板408均与立柱412间隙配合，上端板409的内壁通过第一轴承410与转轴411转动相连，上端板409可通过第一轴承410 对转轴411和第一翻转架201进行转动支撑，转轴411的下端与第一翻转架 201固定相连，上端板409和下端板408的边缘和厚度尺寸均一致，便于上端板409和下端板408的共同加工生产安装，顶板7的下端安装有多个照明灯8，使照明灯8可对焊接处进行光源补充。
当需要此铲斗焊接通用翻转平台使用时，首先使用者可将铲斗6放置在第二翻转架301的内部位置，随后通过气压缸304控制气压杆303向内移动实现对铲斗6进行夹持固定，实现铲斗6固定后，可启动第三电机407进行正转或反转，使滑块406可在双头螺柱404的外壁进行相对移动，使滑块406 可通过斜杆403驱动下端板408和上端板409进行升降，使下端板408和上端板409可带动铲斗6进行升降，实现铲斗6的高度随着操作者的自身身高进行调整，以适应操作者的焊接加工过程的舒适性，随后使用者可根据由于气压缸304可伸缩因此可夹持不同外形尺寸的铲斗6，第一翻转架201可竖直反向进行旋转，如需焊接料斗6的左右两侧两面，即可启动第二电机204，第二电机204经第二减速机205减速后带动第一翻转架201进行旋转从而实现料斗6的左右两侧两面的360°焊接，如需焊接接料斗6的上下两侧两面，即可启动第一电机203，经第一减速机206减速后，即可带动第二翻转架301进行旋转从而实现的360°焊接，大大提高了焊接作业效率改善焊接质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铲斗焊接通用翻转平台，包括支撑架(1)、底板(5)和顶板(7)，所述支撑架(1)的上下两端分别固接有顶板(7)和底板(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的前端中心安装有翻转组件(2)；
所述翻转组件(2)包括第一翻转架(201)、支架(202)、第一电机(203)、第二电机(204)、第二减速机(205)和第一减速机(206)；
所述第一翻转架(201)的右端通过支架(202)与第一电机(203)固定相连，所述第一电机(203)的输出轴与第一减速机(206)的输入轴固定相连，所述第二减速机(205)位于第一翻转架(201)的下端，所述第二减速机(205)的输入轴与第二电机(204)的输出轴固定相连，所述第二减速机(205)的输出轴与第一翻转架(201)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种铲斗焊接通用翻转平台，其特征在于：所述第二电机(204)和第一电机(203)分别位于第一翻转架(201)的竖直中心和水平中心。
3.根据权利要求1所述的一种铲斗焊接通用翻转平台，其特征在于：所述第一翻转架(201)的内部安装有夹持组件(3)；
所述夹持组件(3)包括第二翻转架(301)、气口(302)、气压杆(303)和气压缸(304)；
所述第二翻转架(301)左右两侧的传动轴均与第一翻转架(201)转动相连，所述第二翻转架(301)的右端传动轴与第一减速机(206)的输出轴固定相连，所述第二翻转架(301)的左右两端上下两侧均固接有气压缸(304)，所述气压缸(304)的内部均贴合相连有气压杆(303)，左右所述气压杆(303)的内侧均与铲斗(6)紧密贴合，所述气压缸(304)的前端内外两侧均通过气口(302)与外界气泵相连通。
4.根据权利要求1所述的一种铲斗焊接通用翻转平台，其特征在于：所述支撑架(1)的前端安装有升降组件(4)；
所述升降组件(4)包括套块(401)、第二轴承(402)、斜杆(403)、双头螺柱(404)、销轴(405)、滑块(406)、第三电机(407)、下端板(408)、上端板(409)、第一轴承(410)、转轴(411)和立柱(412)；
多个所述立柱(412)分别位于底板(5)的上方左右两端前后两侧，所述立柱(412)的上下两侧分别与顶板(7)和底板(5)固定相连，左右所述立柱(412)的外壁下方均间隙配合有套块(401)，右侧所述套块(401)的内部固接有第三电机(407)，所述第三电机(407)的输出轴固接有双头螺柱(404)，所述双头螺柱(404)的外壁左侧通过第二轴承(402)与套块(401)转动相连，所述双头螺柱(404)的外壁左右两侧均螺纹相连有滑块(406)，所述滑块(406)的后侧均通过销轴(405)与多个斜杆(403)转动相连，多个所述斜杆(403)的外侧均通过销轴(405)分别与下端板(408)和底板(5)转动相连，所述下端板(408)的内壁与第二电机(204)固定相连，所述立柱(412)的上端外壁设有上端板(409)，所述上端板(409)和下端板(408)均与立柱(412)间隙配合，所述上端板(409)的内壁通过第一轴承(410)与转轴(411)转动相连，所述转轴(411)的下端与第一翻转架(201)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种铲斗焊接通用翻转平台，其特征在于：所述上端板(409)和下端板(408)的边缘和厚度尺寸均一致。
6.根据权利要求1所述的一种铲斗焊接通用翻转平台，其特征在于：所述顶板(7)的下端安装有多个照明灯(8)。
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| CN202020754211.5U CN212526669U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铲斗焊接通用翻转平台 |
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| CN202020754211.5U CN212526669U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铲斗焊接通用翻转平台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275826A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-08-20 | 成工重工(遂宁)机械有限公司 | 一种铲斗焊接工装 |
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2020
- 2020-05-09 CN CN202020754211.5U patent/CN212526669U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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