CN111843509A - 一种智能钢筋端面磨头机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能钢筋端面磨头机,包括支撑机构、上油装置,所述支撑机构内侧安装有所述上油装置,还包括用于固定钢筋的夹紧机构以及打磨钢筋的切削机构,所述夹紧机构安装在所述支撑机构上端,所述夹紧机构后侧设置有所述切削机构,所述切削机构通过移动机构连接所述支撑机构,所述切削机构和所述夹紧机构之间设置有对齐调节装置。本发明利用螺杆配合滑轨能够带动切削机座和电动机进行整体横向位移,从而对钢筋进行打磨,提高装置实用性,利用夹紧板和放置槽配合,能够同时固定四根钢筋,并且利用限位板进行有效的限位和对齐,保证了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋端面加工领域,特别是涉及一种智能钢筋端面磨头机。
背景技术
目前,基建行业为了建造桥墩、房屋的钢筋混凝架体等,需要加长钢筋,其使用的方法大部分为螺纹连接,而现有的钢筋螺纹加工方式大多为手工操作,人工将钢筋放入到套丝机进行套丝,大部分没有进行端面的打磨,
在钢筋需要使用前,都需要对端面进行打磨从而方便使用,少部分人工进行打磨,劳动强度大、生产效率低,且套丝端面不平,造成套丝质量差、不稳固,施工质量安全隐患大,并且一般的打磨机都是单根打磨,无法达到打磨需求,并且工作效率不高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能钢筋端面磨头机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种智能钢筋端面磨头机,包括支撑机构、上油装置,所述支撑机构内侧安装有所述上油装置,还包括用于固定钢筋的夹紧机构以及打磨钢筋的切削机构,所述夹紧机构安装在所述支撑机构上端,所述夹紧机构后侧设置有所述切削机构,所述切削机构通过移动机构连接所述支撑机构,所述切削机构和所述夹紧机构之间设置有对齐调节装置;
所述支撑机构包括底座、万向轮、固定座、控制台,所述底座下端安装有四个所述万向轮,所述万向轮一侧均安装有所述固定座,所述底座上端安装有工作台,所述工作台一侧连接有所述控制台,所述工作台上端安装有防护壳体;
所述切削机构包括切削机座、打磨头、电机安装架、电动机,所述切削机座连接在所述移动机构上端,所述切削机座前端安装有所述打磨头,所述切削机座上端连接有所述电机安装架,所述电动机安装在所述电机安装架上端,所述电动机动力输出端安装有主动皮带轮,所述切削机座动力输入端安装有被动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带连接所述被动皮带轮;
所述移动机构包括滑轨、螺杆、滑块、横移电机,所述滑轨连接在所述工作台上端,所述滑轨内侧设置有所述滑块,所述滑块中部安装有所述螺杆,所述螺杆动力端连接所述横移电机;
所述夹紧机构包括固定板、放置板、夹紧气缸、夹紧板,四个支撑杆连接在所述工作台上端,所述支撑杆中部安装有所述放置板,所述支撑杆顶部安装有所述固定板,所述固定板上端安装有两个所述夹紧气缸,所述夹紧气缸动力输出端穿过所述固定板连接有所述夹紧板,所述夹紧板下侧及所述放置板上成型有四个放置槽;
所述对齐调节装置包括L型固定挡板、限位板、调节螺栓、稳定座,所述稳定座连接在所述滑块上端,所述稳定座前侧设置有所述L型固定挡板,所述L型固定挡板前侧设置有所述限位板,所述L型固定挡板、所述限位板、所述稳定座之前通过所述调节螺栓连接。
优选的:所述工作台通过螺栓连接所述底座,所述防护壳体通过螺栓连接所述工作台,所述万向轮、所述固定座通过螺栓连接所述底座。
如此设置,所述工作台起支撑作用,通过螺栓连接,保证连接强度。
优选的:所述切削机座通过螺栓连接所述滑块,所述打磨头键连接所述切削机座,所述电机安装架通过螺栓连接所述切削机座、所述电动机,所述主动皮带轮键连接所述电动机,所述被动皮带轮键连接所述切削机座。
如此设置,所述切削机座起带动所述打磨头转动作用,所述电动机起提供动力作用。
优选的:所述滑轨通过螺栓连接所述工作台,所述螺杆通过螺纹连接所述滑块,所述螺杆通过联轴器连接所述横移电机。
如此设置,所述滑块配合所述螺杆,从而带动所述切削机座进行横移。
优选的:所述支撑杆通过螺栓连接所述工作台,所述固定板、所述放置板通过螺栓连接所述支撑杆。
如此设置,所述支撑杆起支撑和安装作用。
优选的:所述L型固定挡板呈L形状,且所述L型固定挡板、所述稳定座通过螺纹连接所述调节螺栓,所述限位板转动连接所述调节螺栓。
如此设置,所述L型固定挡板起遮挡作用,从而方便切屑导向掉落,同时能够利用限位板对钢筋进行限位和对齐。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、利用螺杆配合滑轨能够带动切削机座和电动机进行整体横向位移,从而对钢筋进行打磨,提高装置实用性;
2、利用夹紧板和放置槽配合,能够同时固定四根钢筋,并且利用限位板进行有效的限位和对齐,保证了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种智能钢筋端面磨头机的结构示意图;
图2是本发明所述一种智能钢筋端面磨头机的防护壳体结构示意图;
图3是本发明所述一种智能钢筋端面磨头机的移动机构结构示意图;
图4是本发明所述一种智能钢筋端面磨头机的切削机座结构示意图;
图5是本发明所述一种智能钢筋端面磨头机的主动皮带轮结构示意图;
图6是本发明所述一种智能钢筋端面磨头机的对齐调节装置俯视图;
图7是本发明所述一种智能钢筋端面磨头机的夹紧机构结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、上油装置;3、切削机构;4、移动机构;5、夹紧机构;6、对齐调节装置;11、底座;12、万向轮;13、固定座;14、控制台;15、防护壳体;16、工作台;31、切削机座;32、打磨头;33、电机安装架;34、电动机;35、主动皮带轮;36、被动皮带轮;37、皮带;41、滑轨;42、螺杆;43、滑块;44、横移电机;51、固定板;52、放置板;53、夹紧气缸;54、夹紧板;55、放置槽;56、支撑杆;61、L型固定挡板;62、限位板;63、调节螺栓;64、稳定座。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1-图7所示,一种智能钢筋端面磨头机,包括支撑机构1、上油装置2,支撑机构1内侧安装有上油装置2,还包括用于固定钢筋的夹紧机构5以及打磨钢筋的切削机构3,夹紧机构5安装在支撑机构1上端,夹紧机构5后侧设置有切削机构3,切削机构3通过移动机构4连接支撑机构1,切削机构3和夹紧机构5之间设置有对齐调节装置6;
支撑机构1包括底座11、万向轮12、固定座13、控制台14,底座11下端安装有四个万向轮12,万向轮12一侧均安装有固定座13,底座11上端安装有工作台16,工作台16一侧连接有控制台14,工作台16上端安装有防护壳体15;
切削机构3包括切削机座31、打磨头32、电机安装架33、电动机34,切削机座31连接在移动机构4上端,切削机座31前端安装有打磨头32,切削机座31上端连接有电机安装架33,电动机34安装在电机安装架33上端,电动机34动力输出端安装有主动皮带轮35,切削机座31动力输入端安装有被动皮带轮36,主动皮带轮35通过皮带37连接被动皮带轮36;
移动机构4包括滑轨41、螺杆42、滑块43、横移电机44,滑轨41连接在工作台16上端,滑轨41内侧设置有滑块43,滑块43中部安装有螺杆42,螺杆42动力端连接横移电机44;
夹紧机构5包括固定板51、放置板52、夹紧气缸53、夹紧板54,四个支撑杆56连接在工作台16上端,支撑杆56中部安装有放置板52,支撑杆56顶部安装有固定板51,固定板51上端安装有两个夹紧气缸53,夹紧气缸53动力输出端穿过固定板51连接有夹紧板54,夹紧板54下侧及放置板52上成型有四个放置槽55;
对齐调节装置6包括L型固定挡板61、限位板62、调节螺栓63、稳定座64,稳定座64连接在滑块43上端,稳定座64前侧设置有L型固定挡板61,L型固定挡板61前侧设置有限位板62,L型固定挡板61、限位板62、稳定座64之前通过调节螺栓63连接。
优选的:工作台16通过螺栓连接底座11,防护壳体15通过螺栓连接工作台16,万向轮12、固定座13通过螺栓连接底座11,工作台16起支撑作用,通过螺栓连接,保证连接强度;切削机座31通过螺栓连接滑块43,打磨头32键连接切削机座31,电机安装架33通过螺栓连接切削机座31、电动机34,主动皮带轮35键连接电动机34,被动皮带轮36键连接切削机座31,切削机座31起带动打磨头32转动作用,电动机34起提供动力作用;滑轨41通过螺栓连接工作台16,螺杆42通过螺纹连接滑块43,螺杆42通过联轴器连接横移电机44,滑块43配合螺杆42,从而带动切削机座31进行横移;支撑杆56通过螺栓连接工作台16,固定板51、放置板52通过螺栓连接支撑杆56,支撑杆56起支撑和安装作用;L型固定挡板61呈L形状,且L型固定挡板61、稳定座64通过螺纹连接调节螺栓63,限位板62转动连接调节螺栓63,L型固定挡板61起遮挡作用,从而方便切屑导向掉落,同时能够利用限位板62对钢筋进行限位和对齐。
工作原理:将四个钢筋放置在放置板52上端的放置槽55内侧,通过调节限位板62位置,将四根钢筋初始面对齐,利用两个夹紧气缸53带动夹紧板54将钢筋夹紧,然后启动电动机34,电动机34通过被动皮带轮36和主动皮带轮35带动切削机座31和打磨头32,同时横移电机44通过螺杆42带动滑块43使切削机座31横移,从而使得打磨头32对钢筋进行打磨,在滑块43进行位移时,上油装置2通过油管向滑块43内侧进行注油润滑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种智能钢筋端面磨头机,包括支撑机构(1)、上油装置(2),所述支撑机构(1)内侧安装有所述上油装置(2),其特征在于:还包括用于固定钢筋的夹紧机构(5)以及打磨钢筋的切削机构(3),所述夹紧机构(5)安装在所述支撑机构(1)上端,所述夹紧机构(5)后侧设置有所述切削机构(3),所述切削机构(3)通过移动机构(4)连接所述支撑机构(1),所述切削机构(3)和所述夹紧机构(5)之间设置有对齐调节装置(6);
所述支撑机构(1)包括底座(11)、万向轮(12)、固定座(13)、控制台(14),所述底座(11)下端安装有四个所述万向轮(12),所述万向轮(12)一侧均安装有所述固定座(13),所述底座(11)上端安装有工作台(16),所述工作台(16)一侧连接有所述控制台(14),所述工作台(16)上端安装有防护壳体(15);
所述切削机构(3)包括切削机座(31)、打磨头(32)、电机安装架(33)、电动机(34),所述切削机座(31)连接在所述移动机构(4)上端,所述切削机座(31)前端安装有所述打磨头(32),所述切削机座(31)上端连接有所述电机安装架(33),所述电动机(34)安装在所述电机安装架(33)上端,所述电动机(34)动力输出端安装有主动皮带轮(35),所述切削机座(31)动力输入端安装有被动皮带轮(36),所述主动皮带轮(35)通过皮带(37)连接所述被动皮带轮(36);
所述移动机构(4)包括滑轨(41)、螺杆(42)、滑块(43)、横移电机(44),所述滑轨(41)连接在所述工作台(16)上端,所述滑轨(41)内侧设置有所述滑块(43),所述滑块(43)中部安装有所述螺杆(42),所述螺杆(42)动力端连接所述横移电机(44);
所述夹紧机构(5)包括固定板(51)、放置板(52)、夹紧气缸(53)、夹紧板(54),四个支撑杆(56)连接在所述工作台(16)上端,所述支撑杆(56)中部安装有所述放置板(52),所述支撑杆(56)顶部安装有所述固定板(51),所述固定板(51)上端安装有两个所述夹紧气缸(53),所述夹紧气缸(53)动力输出端穿过所述固定板(51)连接有所述夹紧板(54),所述夹紧板(54)下侧及所述放置板(52)上成型有四个放置槽(55);
所述对齐调节装置(6)包括L型固定挡板(61)、限位板(62)、调节螺栓(63)、稳定座(64),所述稳定座(64)连接在所述滑块(43)上端,所述稳定座(64)前侧设置有所述L型固定挡板(61),所述L型固定挡板(61)前侧设置有所述限位板(62),所述L型固定挡板(61)、所述限位板(62)、所述稳定座(64)之前通过所述调节螺栓(63)连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能钢筋端面磨头机,其特征在于:所述工作台(16)通过螺栓连接所述底座(11),所述防护壳体(15)通过螺栓连接所述工作台(16),所述万向轮(12)、所述固定座(13)通过螺栓连接所述底座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种智能钢筋端面磨头机,其特征在于:所述切削机座(31)通过螺栓连接所述滑块(43),所述打磨头(32)键连接所述切削机座(31),所述电机安装架(33)通过螺栓连接所述切削机座(31)、所述电动机(34),所述主动皮带轮(35)键连接所述电动机(34),所述被动皮带轮(36)键连接所述切削机座(31)。
4.根据权利要求1所述的一种智能钢筋端面磨头机,其特征在于:所述滑轨(41)通过螺栓连接所述工作台(16),所述螺杆(42)通过螺纹连接所述滑块(43),所述螺杆(42)通过联轴器连接所述横移电机(44)。
5.根据权利要求1所述的一种智能钢筋端面磨头机,其特征在于:所述支撑杆(56)通过螺栓连接所述工作台(16),所述固定板(51)、所述放置板(52)通过螺栓连接所述支撑杆(56)。
6.根据权利要求1所述的一种智能钢筋端面磨头机,其特征在于:所述L型固定挡板(61)呈L形状,且所述L型固定挡板(61)、所述稳定座(64)通过螺纹连接所述调节螺栓(63),所述限位板(62)转动连接所述调节螺栓(63)。
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CN202010781322.XA CN111843509A (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种智能钢筋端面磨头机 |
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CN113369598A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-10 | 江苏万象建工集团有限公司 | 高强钢筋机械连接套丝装置 |
CN114378225A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 中国电建集团海南电力设计研究院有限公司 | 一种风机桩基础施工的钢筋笼加工装置 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202010781322.XA patent/CN111843509A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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CN113369598B (zh) * | 2021-05-25 | 2023-06-16 | 江苏万象建工集团有限公司 | 高强钢筋机械连接套丝装置 |
CN114378225A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-22 | 中国电建集团海南电力设计研究院有限公司 | 一种风机桩基础施工的钢筋笼加工装置 |
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