CN214979839U - 一种钢结构生产用毛刺打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产用毛刺打磨设备，涉及钢结构生产领域，其包括底框，所述底框一侧外壁固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆，所述底框内壁设有打磨机构。本实用新型通过电动推杆推动安装框，将磨砂筒贴近钢梁或钢柱表面，同时利用第二伺服电机驱动其转动进行打磨，并且利用第一伺服电机驱动螺纹杆旋转带动打磨机构移动，使其能够各个位置快速打磨，在通过吸气泵和固定框将产生的废屑和火花收集至收集盒内，既便于清理，同时提高安全防护性能；通过第三伺服电机驱动双向螺杆旋转，带动金属框相对运动，可方便放置不同长度的钢梁或钢柱，提高装置的实用性，且可调整夹持的位置，使得打磨的更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产领域，尤其涉及一种钢结构生产用毛刺打磨设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在进行钢结构加工的过程中，毛刺打磨装置为不可缺少的设备。
但是当前的钢结构加工的过程中，其毛刺打磨装置打磨时，梁钢或钢柱易产生晃动，导致打磨效率不高，其次打磨产生的废屑和火花到处飞溅，既不便于清理，同时易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构生产用毛刺打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构生产用毛刺打磨设备，包括底框，所述底框一侧外壁固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆，所述底框内壁设有打磨机构，且打磨机构包括与螺纹杆形成螺接配合的滑块、固定在滑块两侧的收集盒、固定在两个收集盒相对一侧外壁的固定框、固定在固定框一侧内壁的电动推杆、固定在电动推杆一端的安装框、固定在安装框顶部第二伺服电机、通过联轴器固定在第二伺服电机输出轴一端的磨砂筒和固定在收集盒顶部的吸气泵，所述底框一侧外壁位于第一伺服电机上侧固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定有双向螺杆，所述双向螺杆外壁螺接有对称分布的金属框，且金属框内壁设有对称分布的橡胶板。
优选的，所述固定框底部与底框顶部相接触，且固定框顶部开有进气口，所述进气口内壁通过导管与吸气泵的进气端相连接，所述收集盒顶部开有出气口，且出气口内壁通过连接管与吸气泵的出气端相连接。
优选的，所述底框顶部开有安装槽，且金属框与安装槽内壁形成滑动配合，所述双向螺杆两端均通过轴承固定在安装槽内壁。
优选的，所述金属框两侧内壁固定有弹簧，且弹簧一端固定在橡胶板一侧外壁。
优选的，所述滑块插接在底框内壁，且螺纹杆两端均通过轴承固定在底框内壁。
优选的，所述固定框顶部开有安装口，且安装框与安装口内壁形成滑动配合。
本实用新型的有益效果为：
1、通过电动推杆推动安装框，将磨砂筒贴近钢梁或钢柱表面，同时利用第二伺服电机驱动其转动进行打磨，并且利用第一伺服电机驱动螺纹杆旋转带动打磨机构移动，使其能够各个位置快速打磨，在通过吸气泵和固定框将产生的废屑和火花收集至收集盒内，既便于清理，同时提高安全防护性能；
2、通过第三伺服电机驱动双向螺杆旋转，带动金属框相对运动，可方便放置不同长度的钢梁或钢柱，提高装置的实用性，并利用弹簧和橡胶板对其进行夹持固定，且在打磨时可调整夹持的位置，使得打磨的更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构生产用毛刺打磨设备的侧面立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种钢结构生产用毛刺打磨设备的打磨机构立体结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种钢结构生产用毛刺打磨设备的俯视立体结构示意图。
图中：1底框、2第一伺服电机、3螺纹杆、4打磨机构、5滑块、6收集盒、7固定框、8安装框、9第二伺服电机、10磨砂筒、11吸气泵、12电动推杆、13第三伺服电机、14双向螺杆、15金属框、16橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢结构生产用毛刺打磨设备，包括底框1，底框1一侧外壁固定有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆3，底框1内壁设有打磨机构4，且打磨机构4包括滑块5、收集盒6、固定框7、电动推杆12、安装框8、第二伺服电机9、磨砂筒10和吸气泵11，滑块5与螺纹杆3形成螺接配合，且收集盒6固定在滑块5两侧，固定框7固定在两个收集盒6相对一侧外壁，且电动推杆12固定在固定框7一侧内壁，安装框8固定在电动推杆12一端，且第二伺服电机9固定在安装框8顶部，磨砂筒10通过联轴器固定在第二伺服电机9输出轴一端，吸气泵11固定在收集盒6顶部，通过电动推杆12推动安装框8，将磨砂筒10贴近钢梁或钢柱表面，同时利用第二伺服电机9驱动其转动进行打磨，并且利用第一伺服电机2驱动螺纹杆3旋转带动打磨机构4移动，使其能够各个位置快速打磨，在通过吸气泵11和固定框7将产生的废屑和火花收集至收集盒6内，既便于清理，同时提高安全防护性能；
底框1一侧外壁位于第一伺服电机2上侧固定有第三伺服电机13，且第三伺服电机13的输出轴通过联轴器固定有双向螺杆14，双向螺杆14外壁螺接有对称分布的金属框15，且金属框15内壁设有对称分布的橡胶板16，通过第三伺服电机13驱动双向螺杆14旋转，带动金属框15相对运动，可方便放置不同长度的钢梁或钢柱，提高装置的实用性，并利用弹簧和橡胶板16对其进行夹持固定，且在打磨时可调整夹持的位置，使得打磨的更加彻底；
固定框7底部与底框1顶部相接触，且固定框7顶部开有进气口，进气口内壁通过导管与吸气泵11的进气端相连接，收集盒6顶部开有出气口，且出气口内壁通过连接管与吸气泵11的出气端相连接，底框1顶部开有安装槽，且金属框15与安装槽内壁形成滑动配合，双向螺杆14两端均通过轴承固定在安装槽内壁，金属框15两侧内壁固定有弹簧，且弹簧一端固定在橡胶板16一侧外壁，滑块5插接在底框1内壁，且螺纹杆3两端均通过轴承固定在底框1内壁，固定框7顶部开有安装口，且安装框8与安装口内壁形成滑动配合。
工作原理：通过电动推杆12推动安装框8，将磨砂筒10贴近钢梁或钢柱表面，同时利用第二伺服电机9驱动其转动进行打磨，并且利用第一伺服电机2驱动螺纹杆3旋转带动打磨机构4移动，使其能够各个位置快速打磨，在通过吸气泵11和固定框7将产生的废屑和火花收集至收集盒6内，既便于清理，同时提高安全防护性能；通过第三伺服电机13驱动双向螺杆14旋转，带动金属框15相对运动，可方便放置不同长度的钢梁或钢柱，提高装置的实用性，并利用弹簧和橡胶板16对其进行夹持固定，且在打磨时可调整夹持的位置，使得打磨的更加彻底。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构生产用毛刺打磨设备，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)一侧外壁固定有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆(3)，所述底框(1)内壁设有打磨机构(4)，且打磨机构(4)包括与螺纹杆(3)形成螺接配合的滑块(5)、固定在滑块(5)两侧的收集盒(6)、固定在两个收集盒(6)相对一侧外壁的固定框(7)、固定在固定框(7)一侧内壁的电动推杆(12)、固定在电动推杆(12)一端的安装框(8)、固定在安装框(8)顶部第二伺服电机(9)、通过联轴器固定在第二伺服电机(9)输出轴一端的磨砂筒(10)和固定在收集盒(6)顶部的吸气泵(11)，所述底框(1)一侧外壁位于第一伺服电机(2)上侧固定有第三伺服电机(13)，且第三伺服电机(13)的输出轴通过联轴器固定有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)外壁螺接有对称分布的金属框(15)，且金属框(15)内壁设有对称分布的橡胶板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述固定框(7)底部与底框(1)顶部相接触，且固定框(7)顶部开有进气口，所述进气口内壁通过导管与吸气泵(11)的进气端相连接，所述收集盒(6)顶部开有出气口，且出气口内壁通过连接管与吸气泵(11)的出气端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述底框(1)顶部开有安装槽，且金属框(15)与安装槽内壁形成滑动配合，所述双向螺杆(14)两端均通过轴承固定在安装槽内壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述金属框(15)两侧内壁固定有弹簧，且弹簧一端固定在橡胶板(16)一侧外壁。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述滑块(5)插接在底框(1)内壁，且螺纹杆(3)两端均通过轴承固定在底框(1)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述固定框(7)顶部开有安装口，且安装框(8)与安装口内壁形成滑动配合。
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