CN218262760U - 一种钢结构厂房除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构厂房除锈装置,包括:壳体,所述壳体的内部设有转动台,且转动台上设有基座,所述基座顶部架设有除锈架,所述除锈架呈环形,所述除锈架的内侧设有两个高压喷头,所述壳体的内部前后壁上通过液压缸安装有夹持架,所述壳体顶部设有驱动组件;驱动架,所述驱动架通过连接杆安装在壳体的内顶部。该钢结构厂房除锈装置,设置有除锈架和高压喷头,环形的除锈架在使用时可以进行大范围的旋转,带动高压喷头实现对工件各个位置进行高压冲洗除锈的过程,在除锈的过程中不会产生灰尘,且不会对环境造成二次污染,并且冲洗下来的水和锈的混合水流经过过滤后可以反复使用,提高节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域,具体为一种钢结构厂房除锈装置。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的,包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架,钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙围护,由于我国的钢产量增大,很多新建厂房已开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房,钢结构厂房具有钢结构建筑质量轻、强度高、跨度大、投资成本低、钢结构建筑搬移方便、回收无污染等特点。
但是现有的钢结构厂房的部件进行除锈的过程中,多数的使用机械除锈或者化学除锈,二者均存在较大的缺陷,机械除锈一般采用抛丸的方式,除锈的过程中容易产生大量灰尘,影响加工环境;化学试剂使用时需要消耗大量的水进行冲洗,消耗资源多,而且有二次安装污染的可能性,所以需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房除锈装置,以解决上述背景技术中提出的机械除锈一般采用抛丸的方式,除锈的过程中容易产生大量灰尘,影响加工环境;化学试剂使用时需要消耗大量的水进行冲洗,消耗资源多,且工作量大而且有二次安装污染的可能性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构厂房除锈装置,包括:
壳体,所述壳体的内部设有转动台,且转动台上设有基座,所述基座顶部架设有除锈架,所述除锈架呈环形,所述除锈架的内侧设有两个高压喷头,所述壳体的内部前后壁上通过液压缸安装有夹持架,所述壳体顶部设有驱动组件;
驱动架,所述驱动架通过连接杆安装在壳体的内顶部,所述除锈架的顶部穿过驱动架,所述驱动架内底部设有多个与除锈架贴合的第二辅助辊,所述驱动架内顶部通过伺服电机安装有第一齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体内底部设有底板,且底板中间位置高于四周位置,所述壳体两侧开设有排水口。
通过采用上述技术方案,方便水和杂质排出后进行过滤回收的过程。
作为本实用新型进一步的方案:所述基座的底部设有转动柱,且转动柱插入到转动台内,所述基座内底部设有与除锈架的底部贴合的第一辅助辊。
通过采用上述技术方案,实现基座对除锈架的支撑效果,并且方便除锈架的旋转。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括架体、驱动电机和第二齿轮,所述驱动电机通过架体安装在壳体的顶部,且驱动电机输出轴和上安装有第二齿轮,所述连接杆的顶部贯穿出壳体的顶部,且连接杆的顶部安装有第二齿轮。
通过采用上述技术方案,实现利用驱动组件带动除锈架的水平旋转效果。
作为本实用新型进一步的方案:所述除锈架上设有前端凸齿,且前端凸齿与第一齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,方便带动除锈架进行竖直方向的旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢结构厂房除锈装置,
设置有除锈架和高压喷头,环形的除锈架在使用时可以进行大范围的旋转,带动高压喷头实现对工件各个位置进行高压冲洗除锈的过程,在除锈的过程中不会产生灰尘,且不会对环境造成二次污染,并且冲洗下来的水和锈的混合水流经过过滤后可以反复使用,提高节能效果;
另外,该钢结构厂房除锈装置还设置有前端凸齿、第一齿轮、驱动电机和第二齿轮,第一齿轮在伺服电机的带动下实现带动前端凸齿的旋转,进而实现带动除锈架的在竖直平面内的旋转,驱动电机带动第二齿轮旋转,则可以实现除锈架整体进行水平平面内的旋转,二者相互配合实现高压喷头的多角度调节,提高除锈的范围。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型基座剖视结构示意图;
图3为本实用新型驱动架剖视结构示意图。
图中:1、壳体,101、底板,2、基座,201、转动柱,202、第一辅助辊,3、转动台,4、除锈架,401、前端凸齿,5、液压缸,6、夹持架,7、高压喷头,8、驱动架,801、第二辅助辊,802、第一齿轮,9、连接杆,10、架体,11、驱动电机,12、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构厂房除锈装置,包括:
壳体1,壳体1的内部设有转动台3,且转动台3上设有基座2,基座2顶部架设有除锈架4,除锈架4呈环形,除锈架4的内侧设有两个高压喷头7,壳体1的内部前后壁上通过液压缸5安装有夹持架6,壳体1顶部设有驱动组件;
驱动架8,驱动架8通过连接杆9安装在壳体1的内顶部,除锈架4的顶部穿过驱动架8,驱动架8内底部设有多个与除锈架4贴合的第二辅助辊801,驱动架8内顶部通过伺服电机安装有第一齿轮802;
在使用时,通过利用液压缸5带动夹持架6相互靠近,将待除锈工件夹持住,在图示中可看出,夹持架6整体呈十字形,便于减少夹持所遮挡的面积,提高除锈的效果,夹持好后,通过高压喷头7喷射处高压水流,对工件进行除锈,在喷水过程中,驱动架8内组件带动除锈架4在竖直平面内缓慢转动,驱动组件带动除锈架4在水平平面内缓慢转动,二者相互配合,提高高压喷头7的喷射范围,实现全面的冲洗除锈过程。
请参阅图1,进一步地,壳体1内底部设有底板101,且底板101中间位置高于四周位置,壳体1两侧开设有排水口;
在水流到壳体1内底部的时候,通过底板101的倾斜设计使得水流可以便捷的流出,进而方便通过排水口对水的回收作业。
请参阅图2,进一步地,基座2的底部设有转动柱201,且转动柱201插入到转动台3内,基座2内底部设有与除锈架4的底部贴合的第一辅助辊202;
在除锈架4竖直方向转动时,除锈架4底部利用与第一辅助辊202接触来提高转动效率,转动柱201的设计方便基座2跟随除锈架4在转动台3上进行转动的过程。
请参阅图1,进一步地,驱动组件包括架体10、驱动电机11和第二齿轮12,驱动电机11通过架体10安装在壳体1的顶部,且驱动电机11输出轴和上安装有第二齿轮12,连接杆9的顶部贯穿出壳体1的顶部,且连接杆9的顶部安装有第二齿轮12;
在除锈架4要进行水平方向转动时,通过驱动电机11带动第二齿轮12转动,进而实现连接杆9带动驱动架8的旋转,从而带动除锈架4的水平旋转效果,并且转动范围还受到液压缸5和夹持架6的约束,故此设置两组高压喷头7提高喷射范围。
请参阅图3,进一步地,除锈架4上设有前端凸齿401,且前端凸齿401与第一齿轮802相啮合;
在除锈架4要进行竖直方向旋转时,通过伺服电机带动第一齿轮802旋转,进而通过第一齿轮802带动前端凸齿401和除锈架4整体实现转动,进一步的提高高压喷头7的除锈范围,提高装置的适应性。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构厂房除锈装置,其特征在于,所述钢结构厂房除锈装置包括:
壳体(1),所述壳体(1)的内部设有转动台(3),且转动台(3)上设有基座(2),所述基座(2)顶部架设有除锈架(4),所述除锈架(4)呈环形,所述除锈架(4)的内侧设有两个高压喷头(7),所述壳体(1)的内部前后壁上通过液压缸(5)安装有夹持架(6),所述壳体(1)顶部设有驱动组件;
驱动架(8),所述驱动架(8)通过连接杆(9)安装在壳体(1)的内顶部,所述除锈架(4)的顶部穿过驱动架(8),所述驱动架(8)内底部设有多个与除锈架(4)贴合的第二辅助辊(801),所述驱动架(8)内顶部通过伺服电机安装有第一齿轮(802)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房除锈装置,其特征在于:所述壳体(1)内底部设有底板(101),且底板(101)中间位置高于四周位置,所述壳体(1)两侧开设有排水口。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房除锈装置,其特征在于:所述基座(2)的底部设有转动柱(201),且转动柱(201)插入到转动台(3)内,所述基座(2)内底部设有与除锈架(4)的底部贴合的第一辅助辊(202)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房除锈装置,其特征在于:所述驱动组件包括架体(10)、驱动电机(11)和第二齿轮(12),所述驱动电机(11)通过架体(10)安装在壳体(1)的顶部,且驱动电机(11)输出轴和上安装有第二齿轮(12),所述连接杆(9)的顶部贯穿出壳体(1)的顶部,且连接杆(9)的顶部安装有第二齿轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房除锈装置,其特征在于:所述除锈架(4)上设有前端凸齿(401),且前端凸齿(401)与第一齿轮(802)相啮合。
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