JP2001235296A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

Info

Publication number
JP2001235296A
JP2001235296A JP2000042343A JP2000042343A JP2001235296A JP 2001235296 A JP2001235296 A JP 2001235296A JP 2000042343 A JP2000042343 A JP 2000042343A JP 2000042343 A JP2000042343 A JP 2000042343A JP 2001235296 A JP2001235296 A JP 2001235296A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
heat exchange
exchange medium
tube
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000042343A
Other languages
English (en)
Inventor
Soichi Kato
宗一 加藤
Mutsumi Fukushima
睦 福島
Muneo Sakurada
宗夫 桜田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Thermal Systems Japan Corp
Original Assignee
Zexel Valeo Climate Control Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zexel Valeo Climate Control Corp filed Critical Zexel Valeo Climate Control Corp
Priority to JP2000042343A priority Critical patent/JP2001235296A/ja
Priority to PCT/JP2000/008616 priority patent/WO2001061264A1/ja
Publication of JP2001235296A publication Critical patent/JP2001235296A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0202Header boxes having their inner space divided by partitions
    • F28F9/0204Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
    • F28F9/0214Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only longitudinal partitions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/035Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2220/00Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/16Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing leakage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内部が通風方向に並列した複数の画室を有す
ると共に通風方向に沿った側が開口したタンクを用いる
場合に、一の画室から他の画室に熱交換媒体がチューブ
の熱交換媒体通路を介さずにバイパスするバイパス漏れ
を検出することのできる熱交換器を提供する。 【解決手段】 タンク7を積層方向に延びる隔壁17に
より区画された出入口側部18,19の通風方向に沿っ
た側に開口したものとし、このタンク7の開口を閉塞部
材20で閉塞する場合に、当該閉塞部材20の突起部2
1,21間となる部位に、前記タンク7の開口の軸方向
に閉塞部材20を貫通するスリット孔22を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば車両用の
空調装置等に用いられる熱交換器であって、少なくとも
チューブの一方端に通風方向に並設された複数の画室を
有するタンクが配されてるものである。
【0002】
【従来の技術】熱交換媒体が流れるチューブとフィンと
を交互に複数段積層すると共に、このチューブの少なく
とも一方端に当該チューブと連通するように接合された
タンクとを備え、このタンクの内部がチューブ積層方向
に延びる複数の室に仕切られ、かつ各室の通風方向に沿
った側が開口して、この開口はキャップに形成された突
起部を挿嵌することにより閉塞される熱交換器として
は、特開平10−19490号の他、多数存在するもの
である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような内
部がチューブ積層方向に延びる複数の室に仕切られてい
るタンクをキャップで閉塞する場合には、図8に示され
るように、画室100と画室101とを仕切る隔壁10
2と閉塞部材103のタンク側面との間にろう付け不良
があると、隔壁102と閉塞部材103とのろう付け不
良部分を介して、例えば画室100から画室101に熱
交換媒体が図8上の矢印の如くバイパスし、これにより
熱交換器の熱交換能力が低減するという不具合を生ずる
おそれがある。このバイパス漏れは、閉塞部材があって
目視することができないので、現状では熱交換能力の低
い熱交換器が市場に流通する結果となっていた。
【0004】そこで、この発明は、複数の画室を有する
と共にこの画室の開口を閉塞部材で閉じたタンクを用い
る場合に、一の画室から他の画室に熱交換媒体がチュー
ブの熱交換媒体通路を介さずにバイパスするバイパス漏
れを検出することのできる熱交換器を提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明に係
る熱交換器は、内部に熱交換媒体通路を有するチューブ
と、このチューブと交互に積層されるフィンと、前記チ
ューブの少なくとも一方側に配されたタンクとで構成さ
れると共に、前記タンクは、通風方向に並列されると共
にその通風方向に沿った側が開口した複数の画室を有
し、この画室の開口を閉塞部材で閉塞する熱交換器にお
いて、一方の画室から漏洩した熱交換媒体が他方の画室
へ流れる流路途中の前記タンクの画室と画室との間又は
前記閉塞部材に、この熱交換媒体を熱交換器外部に流出
させる熱交換媒体検出手段を設けたことを特徴とする
(請求項1)。この構成をより具体的に示すと、前記熱
交換媒体検出手段として、前記閉塞部材の前記タンクの
開口と開口との間となる部位に、前記タンクの開口の軸
方向に当該閉塞部材を貫通するスリット孔を設けたもの
となっている(請求項2)。また、前記熱交換媒体検出
手段として、前記タンクの各開口を異なる閉塞部材で閉
塞すると共に、隣合う閉塞部材間に隙間を設けたものと
なっている(請求項3)。更に、前記熱交換媒体検出手
段として、前記閉塞部材の前記タンクの開口と開口との
間となる部位を積層方向の外側に突出させることで積層
方向の内側に溝部を設けたものとなっている(請求項
4)。更にまた、前記熱交換媒体検出手段として、前記
タンクの画室と画室との間の部位を積層方向の内側に窪
ませて溝部を設けたものとなっている(請求項5)。
【0006】このような熱交換器の構成によれば、一の
画室と閉塞部材のタンク側面との間でろう付け不良が生
じて、この画室から熱交換媒体が漏洩して他の画室側に
向かっても、この熱交換媒体の流路途中に設けられた熱
交換媒体検出手段(具体的には、閉塞部材のスリット
孔、溝部、閉塞部材間の隙間、又はタンクの画室間の溝
部から熱交換器外に流出するので、試験などで熱交換媒
体の漏洩を事前に確認することが可能となるため、この
ような欠陥のある熱交換器が市場に流出するのを防止す
ることができる。
【0007】これに対し、内部に熱交換媒体通路を有す
るチューブと、このチューブと交互に積層されるフィン
と、前記チューブの少なくとも一方側に配されたタンク
とで構成されると共に、前記タンクは、通風方向に並列
されると共にその通風方向に沿った側が開口した複数の
画室を有する熱交換器において、前記画室の周面の開口
近傍にこの画室に対し径方向に開口した開口部を設け、
この開口部に閉塞部材を挿嵌するものとしても良い(請
求項6)。
【0008】このような熱交換器の構成とすることによ
り、一の画室と閉塞部材のタンク側面との間でろう付け
不良が生じた場合には、画室の開口側から熱交換器外部
に熱交換媒体が流出するので、試験などで熱交換媒体の
漏洩を事前に確認することが可能となるため、このよう
な欠陥のある熱交換器が市場に流出するのを防止するこ
とができる。
【0009】その一方で、この熱交換器は、チューブの
片側にのみタンクを有する片タンク型であっても良い
が、前記チューブの前記タンクが配された側と反対側
に、一の画室と連通する熱交換媒体通路から他の画室と
連通する熱交換媒体通路への熱交換媒体の折り返しを可
能とするタンクを別に配した(請求項7)両タンク型と
しても良い。そして、このように、チューブの両端にタ
ンクを備えるにあたって、前記タンクは押出成形により
一体的に形成されるようにしても良い(請求項8)。こ
れにより、通風方向に複数の画室を有するタンクの内部
においても、画室と画室とを仕切る隔壁が一体に形成さ
れるので、一の画室と他の画室とで直接に熱交換媒体が
バイパスすることがない。
【0010】そして、前記チューブが巻き締め部を有す
る場合に、この巻き締め部が通風方向の上流側となるよ
うに配列されてたものとしても良い(請求項9)。この
ようなチューブの配置とすることで、この巻き締め部に
よりチューブの上流側が肉厚となるので、風上側から飛
ばされてきたごみ等が付着して生ずる腐食に対する耐食
性を向上させることができ、チューブの寿命を長くする
ことが可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面により説明する。
【0012】図1及び図2に示される熱交換器1は、例
えば車両に用いられる両タンク型の積層型エバポレータ
であり、通風方向に並設されたチューブ2,3と、この
チューブ2,3と交互に複数段積層されたコルゲート状
のフィン4と、積層方向の両側に配されるエンドプレー
ト5,5と、前記チューブ2,3の長手方向一端に設け
られたタンク6と、このタンク6とは反対側の一端に設
けられたタンク7とで構成された2パス方式のものであ
る。
【0013】このうち、チューブ2,3は、図2に示さ
れるように、一枚のブレージングシートをロールホーミ
ング又はプレス加工により複数段に折り曲げ、通風方向
の一方端側は湾曲部10とし、通風方向の他方端側は巻
き締め部11とすることにより、一つの熱交換媒体通路
12を有するものである。熱交換媒体通路12の開口近
傍部位は、タンク6,7の下記するチューブ接続孔14
に接続可能なタンク挿入部13となっている。尚、熱交
換媒体通路12内には、熱交換媒体の攪拌性をよくする
ために、図示しないが、インナーフィンが収められる構
成としても、通風方向に対し垂直方向となる面の内側に
複数のビードを形成するようにしてもよい。
【0014】そして、前記チューブ2,3を通風方向に
並設する際に、巻き締め部11が各チューブ2,3の通
風方向上流側となるように配置されている。このよう
に、巻き締め部11が上流側となるようにチューブ2,
3を並設することで、この巻き締め部11によりチュー
ブ2,3の上流側が肉厚となるので、風上側から飛ばさ
れてきたごみ等が付着して生ずる腐食に対する耐食性を
向上させることができ、チューブ2,3の寿命を長くす
ることが可能となる。
【0015】これに対し、タンク6、タンク7は、図1
に示されるように、前記チューブ2,3と接続するため
のチューブ接続孔14が形成されたアルミニウム合金製
の筒状体15と下記する閉塞部材16又は閉塞部材20
とで構成されたもので、筒状体15は押出成形により形
成される。このような構成により、例えば一方が開口し
た略椀状の深絞りタンク部材とこの開口部を閉塞する閉
塞部材とでなる従来のタンクのように深絞りタンク部材
と閉塞部材との接合不良によりタンク側部の隙間から熱
交換媒体が漏洩することがなくなる。
【0016】そして、タンク6は、両側の開口を閉塞部
材16の突起部(図示せず)を筒状体15内に挿嵌する
ことで閉塞さるもので、熱交換媒体の折り返しを可能と
する折返タンクとなっている。
【0017】タンク7は、筒状体15の内部中央をチュ
ーブ10の長手方向に沿って延びる隔壁17より2つの
入口側部18、出口側部19に完全に分離されて、両側
の開口は閉塞部材20の突起部21を筒状体15内に挿
嵌することで閉塞されるもので、図示しないが入口側部
18には入口側パイプが、出口側部19には出口側パイ
プが連接されて、出入口タンクとなっている。このタン
ク3の隔壁17は、押出成形により形成されるもので、
これにより、隔壁が別部材でタンク内周面との接合不良
によりその隙間から入口側部と出口側部とで直接に熱交
換媒体がバイパスして熱交換器の性能が劣化することが
ない。
【0018】尚、熱交換器1をエバポレータとして用い
る場合には水が常時付着する状態に置かれる関係上、タ
ンク6、7の表面には、亜鉛(Zn)を後から溶射する
方法又は二層押し出しで押し出した状態で表面に亜鉛を
含有した層を形成する方法などにより、犠牲層を形成し
て耐食性を向上させている。
【0019】ところで、タンク7の筒状部材15の開口
を閉塞する閉塞部材20は、図3に示されるように、入
口側部18と出口側部19との双方を閉塞するために2
つの突起部21,21を有しているものであるが、この
突起部21と突起部21との間、即ち入口側部18と出
口側部19とに仕切る隔壁17の端面と対峙する部位
に、漏洩した熱交換媒体の検出手段として、出入口側部
18,19の軸方向に当該閉塞部材20を貫通するスリ
ット孔22が形成されている。
【0020】このような構成とすることにより、閉塞部
材20と筒状部材15、特に隔壁17の内周面との間で
ろう付け不良が生じ、例えば入口側部18から熱交換媒
体が前記ろう付け不良部分を伝わって漏洩しても、この
漏洩した熱交換媒体は、出口側部19に辿り着く前に入
口側部18と出口側部19との間に存する閉塞部材20
のスリット孔22を介して下方に流れ落ちて流出するの
で、上記ろう付け不良を生じた熱交換器を簡易に発見す
ることができる。
【0021】また、閉塞部材20の熱交換媒体検出手段
としては、スリット孔22の代わりに、図4に示される
ように、閉塞部材20を2つの閉塞部材20a,20a
で構成されたものとし、この閉塞部材20aと20aと
は突起部21を入口側部18又は出口側部19の開口に
挿嵌した際に所定の隙間を有したものとしても良い。
【0022】このような構成とすることにより、閉塞部
材20a,20aと筒状部材15、特に隔壁17の内周
面との間でろう付け不良が生じ、例えば入口側部18か
ら熱交換媒体が前記ろう付け不良部分を伝わって漏洩し
ても、この漏洩した熱交換媒体は、出口側部19に辿り
着く前に入口側部18と出口側部19との間に存する閉
塞部材20a,20a間の隙間から下方に流れ落ちて流
出するので、上記ろう付け不良を生じた熱交換器を簡易
に発見することができる。
【0023】更に、閉塞部材20の熱交換媒体検出手段
としては、スリット孔22の代わりに、図5に示される
ように、この突起部21と突起部21との間、即ち入口
側部18と出口側部19とに仕切る隔壁17の端面と対
峙する部位を積層方向の外側に曲折させることにより突
出部23を形成することで、この突出部23の積層方向
内側に溝部24を形成するようにしても良い。
【0024】このような構成とすることにより、閉塞部
材20と筒状部材15、特に隔壁17の内周面との間で
ろう付け不良が生じ、例えば入口側部18から熱交換媒
体が前記ろう付け不良部分を伝わって漏洩しても、この
漏洩した熱交換媒体は、出口側部19に辿り着く前に入
口側部18と出口側部19との間に存する閉塞部材20
の溝部24を介して下方に流れ落ちて流出するので、上
記ろう付け不良を生じた熱交換器を簡易に発見すること
ができる。
【0025】更にまた、熱交換媒体排除手段を閉塞部材
20に形成する代わりに、図6に示されるように、筒状
部材15の隔壁17のうち出入口側部18,19の開口
側端部を当該出入口側部18,19の軸方向に窪ませて
少なくとも下方に開口した溝部25を形成するようにし
ても良い。
【0026】このような構成とすることにより、閉塞部
材20と筒状部材15、特に隔壁17の内周面との間で
ろう付け不良が生じ、例えば入口側部18から熱交換媒
体が前記ろう付け不良部分を伝わって漏洩しても、この
漏洩した熱交換媒体は、出口側部19に辿り着く前に入
口側部18と出口側部19との間に存する筒状部材15
の溝部25から下方に流れ落ちて流出するので、上記ろ
う付け不良を生じた熱交換器を簡易に発見することがで
きる。
【0027】これに対し、図7においては、筒状部材1
5の開口近傍上面に入口側部18,出口側部19の通風
方向幅と等しい寸法を有する細長い長孔26,26を形
成し、この長孔26に薄板状の閉塞部材20bを挿嵌す
る構成となっている。
【0028】このような構成とすることにより、筒状部
材15の周面と閉塞部材20との間にろう付け不良が生
じても、画室の開口側から熱交換器外部に熱交換媒体が
流出して検出されるので、上記ろう付け不良を生じた熱
交換器を簡易に発見することができる。
【0029】
【発明の効果】以上述べたように、請求項1から5に記
載された発明によれば、一の画室と閉塞部材のタンク側
面との間でろう付け不良が生じ、この画室から熱交換媒
体が漏洩して他の画室側に向かっても、熱交換媒体検出
手段から熱交換器外に流出するので、試験などで熱交換
媒体の漏洩を事前に確認することが可能となるため、こ
のような欠陥のある熱交換器が市場に流出するのを防止
することができる。
【0030】これに対し、請求項6に記載された発明に
よれば、一の画室と閉塞部材のタンク側面との間でろう
付け不良が生じても、画室の開口側から熱交換器外部に
熱交換媒体が流出するので、試験などで熱交換媒体の漏
洩を事前に確認することが可能となるため、このような
欠陥のある熱交換器が市場に流出するのを防止すること
ができる。
【0031】また、請求項7及び請求項8に記載された
発明によれば、通風方向に複数の画室を有するタンクの
内部においても、画室と画室とを仕切る隔壁が一体に形
成されるため、一の画室と他の画室とで直接に熱交換媒
体がバイパスすることがない。
【0032】そして、請求項9に記載された発明によれ
ば、チューブの巻き締め部が通風方向の上流側となるよ
うに配置することで、この巻き締め部によりチューブの
上流側が肉厚となるので、風上側から飛ばされてきたご
み等が付着して生ずる腐食に対する耐食性を向上させる
ことができ、チューブの寿命を長くすることが可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、この発明に係る熱交換器の構成を示す
一部切り欠き図である。
【図2】図2は、同上の熱交換器のチューブ及びフィン
の配置を示す斜視図である。
【図3】図3は、この発明の漏洩した熱交換媒体を検出
する手段として閉塞部材にスリット孔を設けた構成につ
いての説明図で、図3(a)はこの筒状部材の開口近傍
及び閉塞部材の構成を示す図で、図3(b)は筒状部材
に閉塞部材を挿嵌した状態を示す断面図である。
【図4】図4は、この発明の漏洩した熱交換媒体を検出
する手段として複数の閉塞部材間に隙間を設けた構成に
ついての説明図で、図4(a)は筒状部材の開口近傍及
び閉塞部材を示す図で、図4(b)は筒状部材に閉塞部
材を挿嵌した状態を示す断面図である。
【図5】図5は、この発明の漏洩した熱交換媒体を検出
する手段として閉塞部材に溝部を設けた構成についての
説明図で、図5(a)はこの筒状部材の開口近傍及び閉
塞部材の構成を示す図で、図5(b)は筒状部材に閉塞
部材を挿嵌した状態を示す断面図である。
【図6】図6は、この発明の漏洩した熱交換媒体を検出
する手段として筒状部材に溝部を設けた構成についての
説明図で、図6(a)は筒状部材の開口近傍及び閉塞部
材の構成を示す図で、図6(b)は筒状部材に閉塞部材
を挿嵌した状態を示す断面図である。
【図7】図7は、この発明の漏洩した熱交換媒体を検出
する手段として筒状部材の上面から閉塞部材を挿嵌する
構成についての説明図で、図7(a)は筒状部材の開口
近傍及び閉塞部材を示す図で、図7(b)は筒状部材に
閉塞部材を挿嵌した状態を示す断面図である。
【図8】図8は、従来のタンク本体の側方開口を閉塞部
材で閉塞する際の一方の画室から他方の画室に熱交換媒
体が閉塞部材と隔壁との隙間を介してバイパスする仕組
みを示した従来例図である。
【符号の説明】
1 熱交換器 2 チューブ 3 チューブ 4 フィン 6 タンク 7 タンク 11 巻き締め部 17 隔壁 18 入口側部(画室) 19 出口側部(画室) 20(20a,20b) 閉塞部材 22 スリット孔 23 突出部 24 溝部 25 溝部 26 長孔(開口部)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桜田 宗夫 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部に熱交換媒体通路を有するチューブ
    と、このチューブと交互に積層されるフィンと、前記チ
    ューブの少なくとも一方側に配されたタンクとで構成さ
    れると共に、前記タンクは、通風方向に並列されると共
    にその通風方向に沿った側が開口した複数の画室を有
    し、この画室の開口を閉塞部材で閉塞する熱交換器にお
    いて、 一方の画室から漏洩した熱交換媒体が他方の画室へ流れ
    る流路途中の前記タンクの画室と画室との間又は前記閉
    塞部材に、この熱交換媒体を熱交換器外部に流出させる
    熱交換媒体検出手段を設けたことを特徴とする熱交換
    器。
  2. 【請求項2】 前記熱交換媒体検出手段として、前記閉
    塞部材の前記タンクの開口と開口との間となる部位に、
    前記タンクの開口の軸方向に当該閉塞部材を貫通するス
    リット孔を設けたことを特徴とする請求項1に記載の熱
    交換器。
  3. 【請求項3】 前記熱交換媒体検出手段として、前記タ
    ンクの各開口を異なる閉塞部材で閉塞すると共に、隣合
    う閉塞部材間に隙間を設けたことを特徴とする請求項1
    に記載の熱交換器。
  4. 【請求項4】 前記熱交換媒体検出手段として、前記閉
    塞部材の前記タンクの開口と開口との間となる部位を積
    層方向の外側に突出させることで積層方向の内側に溝部
    を設けたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
  5. 【請求項5】 前記熱交換媒体検出手段として、前記タ
    ンクの画室と画室との間の部位を積層方向の内側に窪ま
    せて溝部を設けたことを特徴とする請求項1に記載の熱
    交換器。
  6. 【請求項6】 内部に熱交換媒体通路を有するチューブ
    と、このチューブと交互に積層されるフィンと、前記チ
    ューブの少なくとも一方側に配されたタンクとで構成さ
    れると共に、前記タンクは、通風方向に並列されると共
    にその通風方向に沿った側が開口した複数の画室を有す
    る熱交換器において、 前記画室の周面の開口近傍にこの画室に対し径方向に開
    口した開口部を設け、この開口部に閉塞部材を挿嵌する
    ことを特徴とする熱交換器。
  7. 【請求項7】 前記チューブの前記タンクが配された側
    と反対側に、一の画室と連通する熱交換媒体通路から他
    の画室と連通する熱交換媒体通路への熱交換媒体の折り
    返しを可能とするタンクを別に配したことを特徴とする
    請求項1、2、3、4又は5に記載の熱交換器。
  8. 【請求項8】 前記タンクは、押出成形により一体的に
    形成されることを特徴とする請求項1、2、3、4、5
    又は6に記載の熱交換器。
  9. 【請求項9】 前記チューブが短手方向に沿った側に巻
    き締め部を有する場合には、この巻き締め部が通風方向
    の上流側となるように配列されていることを特徴とする
    請求項1、2、3、4、5又は6に記載の熱交換器。
JP2000042343A 2000-02-21 2000-02-21 熱交換器 Pending JP2001235296A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000042343A JP2001235296A (ja) 2000-02-21 2000-02-21 熱交換器
PCT/JP2000/008616 WO2001061264A1 (fr) 2000-02-21 2000-12-06 Echangeur thermique

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000042343A JP2001235296A (ja) 2000-02-21 2000-02-21 熱交換器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001235296A true JP2001235296A (ja) 2001-08-31

Family

ID=18565427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000042343A Pending JP2001235296A (ja) 2000-02-21 2000-02-21 熱交換器

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2001235296A (ja)
WO (1) WO2001061264A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004046633A1 (ja) * 2002-11-15 2004-06-03 Zexel Valeo Climate Control Corporation 熱交換器用タンク
JP2012251746A (ja) * 2011-06-06 2012-12-20 Showa Denko Kk 熱交換器
KR101318619B1 (ko) 2007-03-21 2013-10-16 한라비스테온공조 주식회사 열교환기

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1444468A4 (en) * 2001-11-15 2008-10-22 Showa Denko Kk HEAT EXCHANGERS, HEAT EXCHANGE BOXES AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
ITVI20100187A1 (it) * 2010-07-06 2012-01-07 C P S Snc Di Perin E & S Piastrina accoppiabile al bordo di una apertura prevista in un elemento tubolare.
FR3059411B1 (fr) * 2016-11-30 2021-09-10 Valeo Systemes Thermiques Boite collectrice d'un echangeur thermique pour module d'admission d'un moteur a combustion interne

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03104657A (ja) * 1989-09-19 1991-05-01 Ricoh Co Ltd サーマルヘッド
JPH081418Y2 (ja) * 1989-12-08 1996-01-17 カルソニック株式会社 積層型熱交換器用アダプタ
JPH04121595A (ja) * 1990-09-12 1992-04-22 Zexel Corp 熱交換器
JP2866913B2 (ja) * 1991-03-20 1999-03-08 株式会社ゼクセル 熱交換器
JPH04370492A (ja) * 1991-06-19 1992-12-22 Hiromi Kataoka マニフォールド並びにその製造方法
JPH0534474U (ja) * 1991-09-18 1993-05-07 株式会社ゼクセル 熱交換器
JPH0886588A (ja) * 1994-09-20 1996-04-02 Calsonic Corp 一体型熱交換器
JPH11183073A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Calsonic Corp 熱交換器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004046633A1 (ja) * 2002-11-15 2004-06-03 Zexel Valeo Climate Control Corporation 熱交換器用タンク
US7156165B2 (en) 2002-11-15 2007-01-02 Zexel Valeo Climate Control Corporation Tank for heat exchanger
KR101318619B1 (ko) 2007-03-21 2013-10-16 한라비스테온공조 주식회사 열교환기
JP2012251746A (ja) * 2011-06-06 2012-12-20 Showa Denko Kk 熱交換器

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001061264A1 (fr) 2001-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0947792B1 (en) Refrigerant evaporator and manufacturing method for the same
JP2006090699A (ja) 車両用熱交換器
JP3591102B2 (ja) 積層型熱交換器
JP3580942B2 (ja) 熱交換器用扁平チューブおよび同チューブを備えた熱交換器
JP3700144B2 (ja) 冷却用熱交換器
JP2001235296A (ja) 熱交換器
JP4378566B2 (ja) 熱交換器用タンク
US6736203B2 (en) Heat exchanger header and tank unit
JP2009103404A (ja) 熱交換器
JP2001289535A (ja) 熱交換器
US7007499B1 (en) Condenser assembly having a mounting rib
JP2002147990A (ja) 熱交換器
JP4713211B2 (ja) 熱交換器
JPH11294990A (ja) 並設一体型熱交換器
JP3849492B2 (ja) 積層型熱交換器
JP2004044920A (ja) 熱交換器用タンク
JP3136220B2 (ja) パラレルフロー熱交換器
JP2001255040A (ja) 冷却用熱交換器
JP2004162966A (ja) 熱交換器用タンク
JPH07103683A (ja) 熱交換器
JPH0861806A (ja) 積層型熱交換器
JPH081419Y2 (ja) 積層型熱交換器
JP2007333311A (ja) 熱交換器
JP2002213893A (ja) 熱交換器
JP4280479B2 (ja) 熱交換器