JPH0886588A - 一体型熱交換器 - Google Patents
一体型熱交換器Info
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- JPH0886588A JPH0886588A JP22468494A JP22468494A JPH0886588A JP H0886588 A JPH0886588 A JP H0886588A JP 22468494 A JP22468494 A JP 22468494A JP 22468494 A JP22468494 A JP 22468494A JP H0886588 A JPH0886588 A JP H0886588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- connecting member
- tanks
- tank
- fitted
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、第１熱交換器の前方または後方に
第２熱交換器を並列に配置し、これ等の熱交換器のタン
クを相互に連結してなる一体型熱交換器に関し、連結部
材により隣接するタンクのチューブ孔をコア部に向けて
正確に位置させることを目的とする。 【構成】 第１熱交換器４１および第２熱交換器４３を
並列に配置するとともに、第１熱交換器４１と第２熱交
換器４３の隣接するタンク４５，４７の端部開口５５，
５７に、連結部材５９に所定間隔を置いて形成される嵌
合部６１，６３を嵌合し、連結部材５９により隣接する
タンク４５，４７を相互に連結してなる一体型熱交換器
において、連結部材５９またはタンク４５，４７の端部
開口５５，５７に位置決め突起６５を形成し、この位置
決め突起６５を、タンク４５，４７の端部開口５５，５
７または連結部材５９に形成される位置決め凹部６７に
嵌合して構成する。
第２熱交換器を並列に配置し、これ等の熱交換器のタン
クを相互に連結してなる一体型熱交換器に関し、連結部
材により隣接するタンクのチューブ孔をコア部に向けて
正確に位置させることを目的とする。 【構成】 第１熱交換器４１および第２熱交換器４３を
並列に配置するとともに、第１熱交換器４１と第２熱交
換器４３の隣接するタンク４５，４７の端部開口５５，
５７に、連結部材５９に所定間隔を置いて形成される嵌
合部６１，６３を嵌合し、連結部材５９により隣接する
タンク４５，４７を相互に連結してなる一体型熱交換器
において、連結部材５９またはタンク４５，４７の端部
開口５５，５７に位置決め突起６５を形成し、この位置
決め突起６５を、タンク４５，４７の端部開口５５，５
７または連結部材５９に形成される位置決め凹部６７に
嵌合して構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換器に係わり、特
に、第１熱交換器の前方または後方に第２熱交換器を並
列に配置し、これ等の熱交換器のタンクを相互に連結し
てなる一体型熱交換器に関する。
に、第１熱交換器の前方または後方に第２熱交換器を並
列に配置し、これ等の熱交換器のタンクを相互に連結し
てなる一体型熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、例えば、実開平４−１１５２８１
号公報に開示されるように、冷房用のコンデンサをラジ
エータの前面に連結したいわゆる一体型熱交換器が多用
されるようになって来ている。
号公報に開示されるように、冷房用のコンデンサをラジ
エータの前面に連結したいわゆる一体型熱交換器が多用
されるようになって来ている。
【０００３】図８は、この公報に開示される一体型熱交
換器を示すもので、この一体型熱交換器は、ラジエータ
を構成する第１熱交換器１１の前方に、冷房用のコンデ
ンサである第２熱交換器１３を並列に配置し、これ等の
熱交換器１１，１３を相互に連結して構成されている。
換器を示すもので、この一体型熱交換器は、ラジエータ
を構成する第１熱交換器１１の前方に、冷房用のコンデ
ンサである第２熱交換器１３を並列に配置し、これ等の
熱交換器１１，１３を相互に連結して構成されている。
【０００４】第１熱交換器１１および第２熱交換器１３
は、所定間隔を置いて対向配置される円筒状のタンク１
５，１７の間に複数のチューブ１９およびフィン２１に
よりコア部２３を形成して構成されている。
は、所定間隔を置いて対向配置される円筒状のタンク１
５，１７の間に複数のチューブ１９およびフィン２１に
よりコア部２３を形成して構成されている。
【０００５】そして、図９に示すように、第１熱交換器
１１と第２熱交換器１３の隣接するタンク１５，１７の
端部開口２５，２７には、連結部材２９に所定間隔を置
いて形成される嵌合部３１，３３が嵌合され、連結部材
２９により隣接するタンク１５，１７が相互に連結され
ている。
１１と第２熱交換器１３の隣接するタンク１５，１７の
端部開口２５，２７には、連結部材２９に所定間隔を置
いて形成される嵌合部３１，３３が嵌合され、連結部材
２９により隣接するタンク１５，１７が相互に連結され
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の一体型熱交換器では、第１熱交換器１１およ
び第２熱交換器１３のタンク１５，１７が円筒状に形成
されているため、第１熱交換器１１と第２熱交換器１３
の隣接するタンク１５，１７に、単に連結部材２９の嵌
合部３１，３３を嵌合するだけでは、隣接するタンク１
５，１７に形成されるチューブ孔３５，３７をコア部２
３側に向けて位置決めすることができないという問題が
あった。
うな従来の一体型熱交換器では、第１熱交換器１１およ
び第２熱交換器１３のタンク１５，１７が円筒状に形成
されているため、第１熱交換器１１と第２熱交換器１３
の隣接するタンク１５，１７に、単に連結部材２９の嵌
合部３１，３３を嵌合するだけでは、隣接するタンク１
５，１７に形成されるチューブ孔３５，３７をコア部２
３側に向けて位置決めすることができないという問題が
あった。
【０００７】すなわち、第１熱交換器１１と第２熱交換
器１３とを別々に組み立てた後、隣接するタンク１５，
１７に連結部材２９の嵌合部３１，３３を嵌合する場合
には、既にチューブ孔３５，３７にチューブ１９が挿通
されているため、このような問題は生じないが、第１熱
交換器１１と第２熱交換器１３のコア部２３を組み立て
た後、このコア部２３に、連結部材２９により連結され
たタンク１５，１７を組み立てようとする場合には、隣
接するタンク１５，１７のチューブ孔３５，３７が、そ
れぞれコア部２３に向けて位置している必要がある。
器１３とを別々に組み立てた後、隣接するタンク１５，
１７に連結部材２９の嵌合部３１，３３を嵌合する場合
には、既にチューブ孔３５，３７にチューブ１９が挿通
されているため、このような問題は生じないが、第１熱
交換器１１と第２熱交換器１３のコア部２３を組み立て
た後、このコア部２３に、連結部材２９により連結され
たタンク１５，１７を組み立てようとする場合には、隣
接するタンク１５，１７のチューブ孔３５，３７が、そ
れぞれコア部２３に向けて位置している必要がある。
【０００８】本発明は、かかる従来の問題を解決したも
ので、連結部材により隣接するタンクのチューブ孔をコ
ア部に向けて正確に位置させることができる一体型熱交
換器を提供することを目的とする。
ので、連結部材により隣接するタンクのチューブ孔をコ
ア部に向けて正確に位置させることができる一体型熱交
換器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の一体型熱交換
器は、所定間隔を置いて対向配置される円筒状の一対の
タンクの間に、複数のチューブとフィンからなるコア部
を形成してなる第１熱交換器および第２熱交換器を並列
に配置するとともに、前記第１熱交換器と第２熱交換器
の隣接するタンクの端部開口に、連結部材に所定間隔を
置いて形成される嵌合部を嵌合し、前記連結部材により
前記隣接するタンクを相互に連結してなる一体型熱交換
器において、前記連結部材または前記タンクの端部開口
に位置決め突起を形成し、この位置決め突起を、前記タ
ンクの端部開口または連結部材に形成される位置決め凹
部に嵌合してなるものである。
器は、所定間隔を置いて対向配置される円筒状の一対の
タンクの間に、複数のチューブとフィンからなるコア部
を形成してなる第１熱交換器および第２熱交換器を並列
に配置するとともに、前記第１熱交換器と第２熱交換器
の隣接するタンクの端部開口に、連結部材に所定間隔を
置いて形成される嵌合部を嵌合し、前記連結部材により
前記隣接するタンクを相互に連結してなる一体型熱交換
器において、前記連結部材または前記タンクの端部開口
に位置決め突起を形成し、この位置決め突起を、前記タ
ンクの端部開口または連結部材に形成される位置決め凹
部に嵌合してなるものである。
【００１０】請求項２の一体型熱交換器は、所定間隔を
置いて対向配置される円筒状の一対のタンクの間に、複
数のチューブとフィンからなるコア部を形成してなる第
１熱交換器および第２熱交換器を並列に配置するととも
に、前記第１熱交換器と第２熱交換器の隣接するタンク
の端部開口に、連結部材に所定間隔を置いて形成される
嵌合部を嵌合し、前記連結部材により前記隣接するタン
クを相互に連結してなる一体型熱交換器において、前記
タンクの端部に平坦部を形成するとともに前記連結部材
の嵌合部に前記平坦部に嵌合する平坦部を形成してなる
ものである。
置いて対向配置される円筒状の一対のタンクの間に、複
数のチューブとフィンからなるコア部を形成してなる第
１熱交換器および第２熱交換器を並列に配置するととも
に、前記第１熱交換器と第２熱交換器の隣接するタンク
の端部開口に、連結部材に所定間隔を置いて形成される
嵌合部を嵌合し、前記連結部材により前記隣接するタン
クを相互に連結してなる一体型熱交換器において、前記
タンクの端部に平坦部を形成するとともに前記連結部材
の嵌合部に前記平坦部に嵌合する平坦部を形成してなる
ものである。
【００１１】請求項３の一体型熱交換器は、所定間隔を
置いて対向配置される円筒状の一対のタンクの間に、複
数のチューブとフィンからなるコア部を形成してなる第
１熱交換器および第２熱交換器を並列に配置するととも
に、前記第１熱交換器と第２熱交換器の隣接するタンク
の端部を、連結部材により連結してなる一体型熱交換器
において、前記タンクの端部に位置決め溝を形成し、こ
の位置決め溝に、位置決め溝の底面に当接する位置決め
面を有する連結部材を嵌挿してなるものである。
置いて対向配置される円筒状の一対のタンクの間に、複
数のチューブとフィンからなるコア部を形成してなる第
１熱交換器および第２熱交換器を並列に配置するととも
に、前記第１熱交換器と第２熱交換器の隣接するタンク
の端部を、連結部材により連結してなる一体型熱交換器
において、前記タンクの端部に位置決め溝を形成し、こ
の位置決め溝に、位置決め溝の底面に当接する位置決め
面を有する連結部材を嵌挿してなるものである。
【００１２】請求項４の一体型熱交換器は、請求項１な
いし３において、前記第１熱交換器と第２熱交換器のコ
ア部を形成するフィンを対向端において連続させ、一体
に形成したものである。
いし３において、前記第１熱交換器と第２熱交換器のコ
ア部を形成するフィンを対向端において連続させ、一体
に形成したものである。
【００１３】請求項５の一体型熱交換器は、請求項１な
いし４において、前記第１熱交換器および第２熱交換器
の一対のタンク，連結部材，チューブおよびフィンを一
体ろう付けしたものである。
いし４において、前記第１熱交換器および第２熱交換器
の一対のタンク，連結部材，チューブおよびフィンを一
体ろう付けしたものである。
【００１４】
【作用】請求項１の一体型熱交換器では、連結部材また
はタンクの端部開口に形成される位置決め突起が、タン
クの端部開口または連結部材に形成される位置決め凹部
に嵌合され、これにより、タンクのチューブ孔の方向が
規制される。
はタンクの端部開口に形成される位置決め突起が、タン
クの端部開口または連結部材に形成される位置決め凹部
に嵌合され、これにより、タンクのチューブ孔の方向が
規制される。
【００１５】請求項２の一体型熱交換器では、タンクの
端部に形成される平坦部に、連結部材の嵌合部に形成さ
れる平坦部が嵌合され、これにより、タンクのチューブ
孔の方向が規制される。
端部に形成される平坦部に、連結部材の嵌合部に形成さ
れる平坦部が嵌合され、これにより、タンクのチューブ
孔の方向が規制される。
【００１６】請求項３の一体型熱交換器では、タンクの
端部に形成される位置決め溝に連結部材を嵌挿すると、
連結部材の位置決め面が位置決め溝の底面に当接され、
これにより、タンクのチューブ孔の方向が規制される。
端部に形成される位置決め溝に連結部材を嵌挿すると、
連結部材の位置決め面が位置決め溝の底面に当接され、
これにより、タンクのチューブ孔の方向が規制される。
【００１７】請求項４の一体型熱交換器では、第１熱交
換器と第２熱交換器のコア部を形成するフィンが一体に
形成される。請求項５の一体型熱交換器では、第１熱交
換器および第２熱交換器の一対のタンク，連結部材，チ
ューブおよびフィンが一体ろう付けされる。
換器と第２熱交換器のコア部を形成するフィンが一体に
形成される。請求項５の一体型熱交換器では、第１熱交
換器および第２熱交換器の一対のタンク，連結部材，チ
ューブおよびフィンが一体ろう付けされる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。図１は、図２の一体型熱交換器の要部の
詳細を示しており、図２は請求項１の一体型熱交換器の
一実施例を示している。
いて説明する。図１は、図２の一体型熱交換器の要部の
詳細を示しており、図２は請求項１の一体型熱交換器の
一実施例を示している。
【００１９】図２において符号４１は、ラジエータとし
て使用される第１熱交換器を示している。この第１熱交
換器４１の前方には、冷房用のコンデンサとして使用さ
れる第２熱交換器４３が並列に配置されている。
て使用される第１熱交換器を示している。この第１熱交
換器４１の前方には、冷房用のコンデンサとして使用さ
れる第２熱交換器４３が並列に配置されている。
【００２０】第１熱交換器４１および第２熱交換器４３
は、図３に示すように、所定間隔を置いて対向配置され
る円筒状のアルミニウム製のタンク４５，４７の間に、
アルミニウム製のチューブ４９およびフィン５１からな
るコア部５３を形成して構成されている。
は、図３に示すように、所定間隔を置いて対向配置され
る円筒状のアルミニウム製のタンク４５，４７の間に、
アルミニウム製のチューブ４９およびフィン５１からな
るコア部５３を形成して構成されている。
【００２１】この実施例では、第１熱交換器４１と第２
熱交換器４３のコア部５３を形成するフィン５１が対向
端において連続され、一体に形成されている。そして、
図１に示すように、第１熱交換器４１と第２熱交換器４
３の隣接するタンク４５，４７の端部開口５５，５７
に、連結部材５９に所定間隔を置いて形成される嵌合部
６１，６３が嵌合され、連結部材５９により隣接するタ
ンク４５，４７が相互に連結されている。
熱交換器４３のコア部５３を形成するフィン５１が対向
端において連続され、一体に形成されている。そして、
図１に示すように、第１熱交換器４１と第２熱交換器４
３の隣接するタンク４５，４７の端部開口５５，５７
に、連結部材５９に所定間隔を置いて形成される嵌合部
６１，６３が嵌合され、連結部材５９により隣接するタ
ンク４５，４７が相互に連結されている。
【００２２】連結部材５９の嵌合部６１，６３の外側に
は、位置決め突起６５が形成され、この位置決め突起６
５が、タンク４５，４７の端部開口５５，５７に形成さ
れる位置決め凹部６７に嵌合されている。
は、位置決め突起６５が形成され、この位置決め突起６
５が、タンク４５，４７の端部開口５５，５７に形成さ
れる位置決め凹部６７に嵌合されている。
【００２３】なお、この実施例では、切り欠き状の位置
決め凹部６７は、タンク４５，４７のチューブ孔６９の
反対側に形成されている。また、第１熱交換器４１およ
び第２熱交換器４３の一対のタンク４５，４７、連結部
材５９，チューブ４９およびフィン５１が一体ろう付け
されている。
決め凹部６７は、タンク４５，４７のチューブ孔６９の
反対側に形成されている。また、第１熱交換器４１およ
び第２熱交換器４３の一対のタンク４５，４７、連結部
材５９，チューブ４９およびフィン５１が一体ろう付け
されている。
【００２４】上述した一体型熱交換器は、第１熱交換器
４１および第２熱交換器４３のコア部５３を組み付けた
状態で、この両側に、図４に示すように、第１熱交換器
４１および第２熱交換器４３の隣接するタンク４５，４
７を連結部材５９により仮止め連結した状態で配置し、
両側からタンク４５，４７をコア部５３に向けて押圧す
ることにより、コア部５３のチューブ４９をタンク４
５，４７のチューブ孔６９に挿入し、これ等を焼き付け
炉内で焼き付けることにより製造される。
４１および第２熱交換器４３のコア部５３を組み付けた
状態で、この両側に、図４に示すように、第１熱交換器
４１および第２熱交換器４３の隣接するタンク４５，４
７を連結部材５９により仮止め連結した状態で配置し、
両側からタンク４５，４７をコア部５３に向けて押圧す
ることにより、コア部５３のチューブ４９をタンク４
５，４７のチューブ孔６９に挿入し、これ等を焼き付け
炉内で焼き付けることにより製造される。
【００２５】そして、この焼き付けにより、第１熱交換
器４１および第２熱交換器４３の一対のタンク４５，４
７、連結部材５９，チューブ４９およびフィン５１が一
体ろう付けされる。
器４１および第２熱交換器４３の一対のタンク４５，４
７、連結部材５９，チューブ４９およびフィン５１が一
体ろう付けされる。
【００２６】しかして、上述した一体型熱交換器では、
連結部材５９に形成される位置決め突起６５が、タンク
４５，４７の端部開口５５，５７に形成される位置決め
凹部６７に嵌合され、これにより、タンク４５，４７の
チューブ孔６９の方向が規制されるため、図４に示した
ように、連結部材５９により隣接するタンク４５，４７
のチューブ孔６９をコア部５３に向けて正確に位置させ
ることができる。
連結部材５９に形成される位置決め突起６５が、タンク
４５，４７の端部開口５５，５７に形成される位置決め
凹部６７に嵌合され、これにより、タンク４５，４７の
チューブ孔６９の方向が規制されるため、図４に示した
ように、連結部材５９により隣接するタンク４５，４７
のチューブ孔６９をコア部５３に向けて正確に位置させ
ることができる。
【００２７】従って、第１熱交換器４１および第２熱交
換器４３のコア部５３を組み付けた状態で、この両側か
ら、第１熱交換器４１および第２熱交換器４３の隣接す
るタンク４５，４７を連結部材５９により連結した状態
で、両側からタンク４５，４７をコア部５３に向けて押
圧することにより、コア部５３のチューブ４９をタンク
４５，４７のチューブ孔６９に挿入することが容易に可
能になる。
換器４３のコア部５３を組み付けた状態で、この両側か
ら、第１熱交換器４１および第２熱交換器４３の隣接す
るタンク４５，４７を連結部材５９により連結した状態
で、両側からタンク４５，４７をコア部５３に向けて押
圧することにより、コア部５３のチューブ４９をタンク
４５，４７のチューブ孔６９に挿入することが容易に可
能になる。
【００２８】また、この実施例では、第１熱交換器４１
と第２熱交換器４３のコア部５３を形成するフィン５１
が一体に形成されるため、第１熱交換器４１と第２熱交
換器４３とを形成するフィン５１の間に間隙がなくな
り、通気抵抗を低減することができる。
と第２熱交換器４３のコア部５３を形成するフィン５１
が一体に形成されるため、第１熱交換器４１と第２熱交
換器４３とを形成するフィン５１の間に間隙がなくな
り、通気抵抗を低減することができる。
【００２９】さらに、この実施例では、第１熱交換器４
１および第２熱交換器４３の一対のタンク４５，４７、
連結部材５９，チューブ４９およびフィン５１が一体ろ
う付けされるため、第１熱交換器４１と第２熱交換器４
３とを強固に連結することができる。
１および第２熱交換器４３の一対のタンク４５，４７、
連結部材５９，チューブ４９およびフィン５１が一体ろ
う付けされるため、第１熱交換器４１と第２熱交換器４
３とを強固に連結することができる。
【００３０】図５は、請求項２の発明の一実施例を示す
もので、この実施例では、タンク４５，４７の一側に平
坦部７１が形成され、この平坦部７１に、チューブ孔６
９が形成されている。
もので、この実施例では、タンク４５，４７の一側に平
坦部７１が形成され、この平坦部７１に、チューブ孔６
９が形成されている。
【００３１】そして、連結部材５９の嵌合部６１，６３
に、平坦部７１に嵌合する平坦部７３が形成されてい
る。この実施例の一体型熱交換器では、タンク４５，４
７に形成される平坦部７１に、連結部材５９の嵌合部６
１，６３に形成される平坦部７３が嵌合され、これによ
り、タンク４５，４７のチューブ孔６９の方向が規制さ
れるため、連結部材５９により隣接するタンク４５，４
７のチューブ孔６９をコア部５３に向けて正確に位置さ
せることができる。
に、平坦部７１に嵌合する平坦部７３が形成されてい
る。この実施例の一体型熱交換器では、タンク４５，４
７に形成される平坦部７１に、連結部材５９の嵌合部６
１，６３に形成される平坦部７３が嵌合され、これによ
り、タンク４５，４７のチューブ孔６９の方向が規制さ
れるため、連結部材５９により隣接するタンク４５，４
７のチューブ孔６９をコア部５３に向けて正確に位置さ
せることができる。
【００３２】図６および図７は、請求項３の発明の一実
施例を示すもので、この実施例では、タンク４５，４７
の端部に、タンク４５，４７の外側からコア部５３に向
けて位置決め溝７５が形成されている。
施例を示すもので、この実施例では、タンク４５，４７
の端部に、タンク４５，４７の外側からコア部５３に向
けて位置決め溝７５が形成されている。
【００３３】そして、この位置決め溝７５に、位置決め
溝７５の底面７７に当接する位置決め面７９を有する連
結部材５９が嵌合されている。また、連結部材５９は、
タンク４５，４７のコア部５３側の内周面８１に当接さ
れている。
溝７５の底面７７に当接する位置決め面７９を有する連
結部材５９が嵌合されている。また、連結部材５９は、
タンク４５，４７のコア部５３側の内周面８１に当接さ
れている。
【００３４】この実施例の一体型熱交換器では、タンク
４５，４７の端部に形成される位置決め溝７５に連結部
材５９を嵌挿すると、連結部材５９の位置決め面７９が
位置決め溝７５の底面７７に当接され、これにより、タ
ンク４５，４７のチューブ孔６９の方向が規制されるた
め、連結部材５９により隣接するタンク４５，４７のチ
ューブ孔６９をコア部５３に向けて正確に位置させるこ
とができる。
４５，４７の端部に形成される位置決め溝７５に連結部
材５９を嵌挿すると、連結部材５９の位置決め面７９が
位置決め溝７５の底面７７に当接され、これにより、タ
ンク４５，４７のチューブ孔６９の方向が規制されるた
め、連結部材５９により隣接するタンク４５，４７のチ
ューブ孔６９をコア部５３に向けて正確に位置させるこ
とができる。
【００３５】なお、以上述べた実施例では、第１熱交換
器４１をラジエータとし、第２熱交換器４３をコンデン
サとした例について説明したが、本発明は、かかる実施
例に限定されるものではなく、例えば、第２熱交換器４
３がインタークーラあるいはサブラジエータ等であって
も良い。
器４１をラジエータとし、第２熱交換器４３をコンデン
サとした例について説明したが、本発明は、かかる実施
例に限定されるものではなく、例えば、第２熱交換器４
３がインタークーラあるいはサブラジエータ等であって
も良い。
【００３６】また、以上述べた請求項１の実施例では、
連結部材５９に位置決め突起６５を形成し、タンク４
５，４７の端部開口５５，５７に位置決め凹部６７を形
成した例について説明したが、本発明は、かかる実施例
に限定されるものではなく、タンク４５，４７の端部開
口５５，５７に位置決め突起を形成し、連結部材５９に
位置決め凹部を形成しても良い。
連結部材５９に位置決め突起６５を形成し、タンク４
５，４７の端部開口５５，５７に位置決め凹部６７を形
成した例について説明したが、本発明は、かかる実施例
に限定されるものではなく、タンク４５，４７の端部開
口５５，５７に位置決め突起を形成し、連結部材５９に
位置決め凹部を形成しても良い。
【００３７】さらに、以上述べた請求項３の実施例で
は、タンク４５，４７の外側からコア部５３に向けて位
置決め溝７５を形成した例について説明したが、本発明
は、かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、
タンク４５，４７のコア部５３側からコア部５３と反対
側に向けて位置決め溝を形成しても良い。
は、タンク４５，４７の外側からコア部５３に向けて位
置決め溝７５を形成した例について説明したが、本発明
は、かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、
タンク４５，４７のコア部５３側からコア部５３と反対
側に向けて位置決め溝を形成しても良い。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の一体型熱
交換器では、連結部材またはタンクの端部開口に形成さ
れる位置決め突起が、タンクの端部開口または連結部材
に形成される位置決め凹部に嵌合され、これにより、タ
ンクのチューブ孔の方向が規制されるため、連結部材に
より隣接するタンクのチューブ孔をコア部に向けて正確
に位置させることができる。
交換器では、連結部材またはタンクの端部開口に形成さ
れる位置決め突起が、タンクの端部開口または連結部材
に形成される位置決め凹部に嵌合され、これにより、タ
ンクのチューブ孔の方向が規制されるため、連結部材に
より隣接するタンクのチューブ孔をコア部に向けて正確
に位置させることができる。
【００３９】請求項２の一体型熱交換器では、タンクの
端部に形成される平坦部に、連結部材の嵌合部に形成さ
れる平坦部が嵌合され、これにより、タンクのチューブ
孔の方向が規制されるため、連結部材により隣接するタ
ンクのチューブ孔をコア部に向けて正確に位置させるこ
とができる。
端部に形成される平坦部に、連結部材の嵌合部に形成さ
れる平坦部が嵌合され、これにより、タンクのチューブ
孔の方向が規制されるため、連結部材により隣接するタ
ンクのチューブ孔をコア部に向けて正確に位置させるこ
とができる。
【００４０】請求項３の一体型熱交換器では、タンクの
端部に形成される位置決め溝に連結部材を嵌挿すると、
連結部材の位置決め面が位置決め溝の底面に当接され、
これにより、タンクのチューブ孔の方向が規制されるた
め、連結部材により隣接するタンクのチューブ孔をコア
部に向けて正確に位置させることができる。
端部に形成される位置決め溝に連結部材を嵌挿すると、
連結部材の位置決め面が位置決め溝の底面に当接され、
これにより、タンクのチューブ孔の方向が規制されるた
め、連結部材により隣接するタンクのチューブ孔をコア
部に向けて正確に位置させることができる。
【００４１】請求項４の一体型熱交換器では、第１熱交
換器と第２熱交換器のコア部を形成するフィンが一体に
形成されるため、第１熱交換器と第２熱交換器とを形成
するフィンの間に間隙がなくなり、通気抵抗を低減する
ことができる。
換器と第２熱交換器のコア部を形成するフィンが一体に
形成されるため、第１熱交換器と第２熱交換器とを形成
するフィンの間に間隙がなくなり、通気抵抗を低減する
ことができる。
【００４２】請求項５の一体型熱交換器では、第１熱交
換器および第２熱交換器の一対のタンク，連結部材，チ
ューブおよびフィンが一体ろう付けされるため、第１熱
交換器と第２熱交換器とを強固に連結することができる
という利点がある。
換器および第２熱交換器の一対のタンク，連結部材，チ
ューブおよびフィンが一体ろう付けされるため、第１熱
交換器と第２熱交換器とを強固に連結することができる
という利点がある。
【図１】図２の連結部材とタンクとの連結部の詳細を示
す分解図である。
す分解図である。
【図２】請求項１の一体型熱交換器の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】図２の一体型熱交換器を示す断面図である。
【図４】図１の連結部材をタンクに嵌合した状態を示す
側面図である。
側面図である。
【図５】請求項２の一体型熱交換器の一実施例の連結部
材とタンクとの連結部の詳細を示す側面図である。
材とタンクとの連結部の詳細を示す側面図である。
【図６】請求項３の一体型熱交換器の一実施例の連結部
材とタンクとの連結部の詳細を示す図７の−線に沿
う断面図である。
材とタンクとの連結部の詳細を示す図７の−線に沿
う断面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】従来の一体型熱交換器を示す斜視図である。
【図９】図８の連結部材とタンクとの連結部の詳細を示
す斜視図である。
す斜視図である。
４１ 第１熱交換器 ４３ 第２熱交換器 ４５，４７ タンク ４９ チューブ ５１ フィン ５３ コア部 ５５，５７ 端部開口 ５９ 連結部材 ６１，６３ 嵌合部 ６５ 位置決め突起 ６７ 位置決め凹部 ７１，７３ 平坦部 ７５ 位置決め溝 ７７ 底面 ７９ 位置決め面
Claims (5)
- 【請求項１】 所定間隔を置いて対向配置される円筒状
の一対のタンク（４５，４５、４７，４７）の間に、複
数のチューブ（４９）とフィン（５１）からなるコア部
（５３）を形成してなる第１熱交換器（４１）および第
２熱交換器（４３）を並列に配置するとともに、前記第
１熱交換器（４１）と第２熱交換器（４３）の隣接する
タンク（４５，４７）の端部開口（５５，５７）に、連
結部材（５９）に所定間隔を置いて形成される嵌合部
（６１，６３）を嵌合し、前記連結部材（５９）により
前記隣接するタンク（４５，４７）を相互に連結してな
る一体型熱交換器において、 前記連結部材（５９）または前記タンク（４５，４７）
の端部開口（５５，５７）に位置決め突起（６５）を形
成し、この位置決め突起（６５）を、前記タンク（４
５，４７）の端部開口（５５，５７）または連結部材
（５９）に形成される位置決め凹部（６７）に嵌合して
なることを特徴とする一体型熱交換器。 - 【請求項２】 所定間隔を置いて対向配置される円筒状
の一対のタンク（４５，４５、４７，４７）の間に、複
数のチューブ（４９）とフィン（５１）からなるコア部
（５３）を形成してなる第１熱交換器（４１）および第
２熱交換器（４３）を並列に配置するとともに、前記第
１熱交換器（４１）と第２熱交換器（４３）の隣接する
タンク（４５，４７）の端部開口（５５，５７）に、連
結部材（５９）に所定間隔を置いて形成される嵌合部
（６１，６３）を嵌合し、前記連結部材（５９）により
前記隣接するタンク（４５，４７）を相互に連結してな
る一体型熱交換器において、 前記タンク（４５，４７）の端部に平坦部（７１）を形
成するとともに、前記連結部材（５９）の嵌合部（６
１，６３）に前記平坦部（７１）に嵌合する平坦部（７
３）を形成してなることを特徴とする一体型熱交換器。 - 【請求項３】 所定間隔を置いて対向配置される円筒状
の一対のタンク（４５，４５、４７，４７）の間に、複
数のチューブ（４９）とフィン（５１）からなるコア部
（５３）を形成してなる第１熱交換器（４１）および第
２熱交換器（４３）を並列に配置するとともに、前記第
１熱交換器（４１）と第２熱交換器（４３）の隣接する
タンク（４５，４７）の端部を、連結部材（５９）によ
り連結してなる一体型熱交換器において、 前記タンク（４５，４７）の端部に位置決め溝（７５）
を形成し、この位置決め溝（７５）に、位置決め溝（７
５）の底面（７７）に当接する位置決め面（７９）を有
する連結部材（５９）を嵌挿してなることを特徴とする
一体型熱交換器。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項記載の
一体型熱交換器において、 前記第１熱交換器（４１）と第２熱交換器（４３）のコ
ア部（５３）を形成するフィン（５１）を対向端におい
て連続させ、一体に形成したことを特徴とする一体型熱
交換器。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項記載の
一体型熱交換器において、 前記第１熱交換器（４１）および第２熱交換器（４３）
の一対のタンク（４５，４５、４７，４７），連結部材
（５９），チューブ（４９）およびフィン（５１）を一
体ろう付けしたことを特徴とする一体型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22468494A JPH0886588A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 一体型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22468494A JPH0886588A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 一体型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886588A true JPH0886588A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16817611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22468494A Pending JPH0886588A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 一体型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886588A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267174B1 (en) | 1999-04-27 | 2001-07-31 | Denso Corporation | Double heat exchanger having condenser and radiator |
| WO2001061264A1 (fr) * | 2000-02-21 | 2001-08-23 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Echangeur thermique |
| KR100661357B1 (ko) * | 2000-10-06 | 2006-12-27 | 한라공조주식회사 | 일체형 열교환기 |
| KR101458934B1 (ko) * | 2009-03-06 | 2014-11-07 | 한라비스테온공조 주식회사 | 통합형 열교환기 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP22468494A patent/JPH0886588A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267174B1 (en) | 1999-04-27 | 2001-07-31 | Denso Corporation | Double heat exchanger having condenser and radiator |
| WO2001061264A1 (fr) * | 2000-02-21 | 2001-08-23 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Echangeur thermique |
| KR100661357B1 (ko) * | 2000-10-06 | 2006-12-27 | 한라공조주식회사 | 일체형 열교환기 |
| KR101458934B1 (ko) * | 2009-03-06 | 2014-11-07 | 한라비스테온공조 주식회사 | 통합형 열교환기 |
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