JP2001233706A - 徐放性農薬粒剤の製造方法 - Google Patents

徐放性農薬粒剤の製造方法

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JP2001233706A JP2000054443A JP2000054443A JP2001233706A JP 2001233706 A JP2001233706 A JP 2001233706A JP 2000054443 A JP2000054443 A JP 2000054443A JP 2000054443 A JP2000054443 A JP 2000054443A JP 2001233706 A JP2001233706 A JP 2001233706A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】徐放性に優れた農薬粒剤の製造方法、該製造方
法により得られた徐放性農薬粒剤および該粒剤混合物の
造粒性改善方法を提供する。 【解決手段】農薬有効成分、撥水剤および全重量中10
重量%以上のカルボキシメチルセルロースまたはその塩
を混合し、造粒することを特徴とする徐放性農薬粒剤の
製造方法。 【効果】高含量(農薬粒剤全重量中10重量%)のカル
ボキシメチルセルロースまたはその塩を徐放化基剤とし
て用いることにより安価で優れた徐放性を有する農薬粒
剤を提供できる。このような農薬粒剤の練り込み造粒は
困難であったが、農薬粒剤中に撥水剤を共存させること
によって粒剤混合物の造粒性が著しく改善され、安価な
押し出し造粒法を採用可能にすることができる。本発明
によって、薬効を減ずることなく薬害を軽減し、製造工
程が簡単で、経済性および実用性の高い、大量生産に適
した農薬有効成分を徐放化した製剤の製造方法および該
製造方法により得られた徐放性農薬粒剤を提供すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、徐放性に優れた農
薬粒剤の製造方法、該製造方法により得られた徐放性農
薬粒剤および該粒剤混合物の造粒性改善方法に関する。
【0002】
【従来の技術】農薬有効成分の徐放化は、薬害の軽減、
残効性の増強、過剰薬剤の流亡抑制等を可能とすること
から農業上有益な手段である。徐放性を有する製剤また
はその製造法としては、農薬有効成分を含有する核粒に
ワックスおよびアクリル樹脂をコーティングした徐放型
粒状物質(特開昭60−202801号)、農薬有効成
分とワックス類を加熱溶融後冷却固化する方法(特開平
9−40512号)、鉱物質を主成分とする粒状担体の
表面を農薬活性成分と熱可塑性樹脂からなる放出誘導膜
で被覆し、さらに樹脂を主成分とした放出制御膜で被覆
した時限放出型被覆農薬粒剤(特開平9−216802
号)等が知られている。しかしながら、これらは製造工
程が複雑であり、溶剤および高価な樹脂等を使用するこ
とから経済性、実用性に問題があり、工業化は困難であ
った。また、比較的安価なカルボキシメチルセルロース
またはその塩と金属イオンとの架橋反応を用いた徐放化
技術(J. Agric. Food Chem., 32, 1199-1205, 1984、
J. Microencapsulation, 13(1), 9-24, 1996、特開平8
−239301号)も知られている。しかしながら、こ
れらは製造工程が複雑であることから経済性、実用性に
問題があり、工業化は困難であった。以上のことから、
薬効を減ずることなく薬害を軽減し、経済性、実用性に
優れ、且つ大量生産に適した農薬有効成分を徐放化した
製剤が望まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、練り込み造
粒という大量生産に適した低コストの製造方法で農薬有
効成分を徐放化した農薬粒剤を提供することを目的とす
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述した
課題を解決するべく鋭意研究検討した結果、安価な材料
であるカルボキシメチルセルロースまたはその塩を農薬
粒剤中に高含量(10%以上)配合させることによっ
て、農薬有効成分が顕著に徐放化されることがわかっ
た。そこで、簡便で且つ大量生産に適した練り込み造粒
法にて製造を試みたところ、単純に農薬有効成分と高含
量のカルボキシメチルセルロースまたはその塩とクレー
などの増量剤とを配合しただけでは、スクリーン通過性
が悪く、また、サイジングも容易ではなかった。さらに
検討を加えたところ、農薬有効成分、撥水剤および全重
量中10重量%以上のカルボキシメチルセルロースまた
はその塩を混合し、造粒することにより簡便にかつ安価
に徐放性農薬粒剤を製造し得ることを見出した。
【0005】すなわち、本発明は、〔1〕農薬有効成
分、撥水剤および全重量中10重量%以上のカルボキシ
メチルセルロースまたはその塩を混合し、造粒すること
を特徴とする徐放性農薬粒剤の製造方法、〔2〕造粒が
押し出し造粒である上記〔1〕項記載の製造方法、
〔3〕上記〔1〕項記載の製造方法により得られた徐放
性農薬粒剤、〔4〕農薬有効成分が、クロチアニジンま
たはその塩およびネライストキシン誘導体またはその塩
から選ばれる一種以上である上記〔3〕項記載の農薬粒
剤、〔5〕ネライストキシン誘導体が、カルタップであ
る上記〔4〕項記載の農薬粒剤、〔6〕撥水剤が、ワッ
クス類および疎水性シリカから選ばれる一種以上である
上記〔3〕項記載の農薬粒剤、〔7〕ワックス類が、モ
ンタンワックスもしくはその誘導体、カルナウバワック
ス、パラフィンワックスおよびステアリン酸から選ばれ
る一種以上である上記〔6〕項記載の農薬粒剤、および
〔8〕農薬有効成分、撥水剤および全重量中10重量%
以上のカルボキシメチルセルロースまたはその塩を混合
することを特徴とする粒剤混合物の造粒性改善方法に関
する。
【0006】農薬有効成分としては、常温で固体、液体
を問わず、殺虫剤、殺菌剤、除草剤などいずれの農薬有
効成分であっても良い。これに該当する農薬有効成分の
例を挙げると次の通りであるが、これらに限定されるも
のではない。 〔殺虫剤〕 1)カーバメート系殺虫剤:NAC、MTMC、MIP
C、PHC、MPMC、XMC、ベンダイオカルブ、ピ
リミカルブ、メソミル、オキサミル、チオジカルブ等 2)ピレスロイド系殺虫剤:レスメトリン、ペルメトリ
ン、シペルメトリン、シフルトリン、フェンプロパトリ
ン、シクロプロトリン、フルバリネート、フルシトリネ
ート、シハロトリン、フェンバレレート、エトフェンプ
ロックス等 3)ネライストキシン系殺虫剤:カルタップ、チオシク
ラム、ベンスルタップなどのネライストキシン誘導体ま
たはその塩等 4)昆虫成長制御剤:ジフルベンズロン、テフルベンズ
ロン、クロルフルアズロン、ブプロフェジン等 5)殺ダニ剤:ヘキシチアゾクス、酸化フェンブタス
ズ、ピリダベン、クロフェンテジン等 6)その他:クロチアニジン、ニテンピラム、アクリナ
トリン、シラフルオフェン等
【0007】〔殺菌剤〕ジラム、チウラム、キャプタ
ン、TPN、フサライド、トルクロホスメチル、ホセチ
ル、チオファネートメチル、ベノミル、カルベンダゾー
ル、チアベンダゾール、ジクロシメット、ジエトフェン
カルブ、イプロジオン、ビンクロゾリン、プロシミド
ン、フルオルイミド、オキシカルボキシン、メプロニ
ル、フルトラニル、ペンシクロン、メタラキシル、オキ
サジキシル、トリアジメホン、ヘキサコナゾール、トリ
ホリン、ブラストサイジンS、カスガマイシン、ポリオ
キシン、バリダマイシンA、ミルディオマイシン、PC
NB、ヒドロキシイソキサゾール、ダゾメット、ジメチ
リモール、ジクロメジン、トリアジン、フェリムゾン、
フサライド、プロベナゾール、イソプロチオラン、トリ
シクラゾール、ピロキロン、オキソリニック酸、イプロ
ベンホス(IBP)、エジフェンホス(EDDP)、ト
ルクロホスメチル、ピラゾホス、ホセチル等 〔除草剤〕ベンスルフロンメチル、アジムスルフロン、
イマゾスルフロン、シメトリン、ダイムロン、プロパニ
ル、メフェナセット、エトベンザニド、プレチラクロー
ル、スエップ、チオベンカルブ、ピリブチカルブ、オキ
サジアゾン、ピラゾレート、プロジアミン、ペンジメタ
リン、カフェンストロール、ペントキサゾン、エスプロ
カルブ、ベンスリド、オキサジクロメホン等。農薬有効
成分は1種または2種以上(好ましくは1種以上、3種
以下)用いられる。上記した農薬有効成分の中でもクロ
チアニジンまたはその塩、ネライストキシン誘導体また
はその塩〔例、カルタップ塩酸塩(パダン)〕が好まし
く用いられる。上記クロチアニジンまたはネライストキ
シン誘導体の塩としては例えば、塩酸、臭化水素酸、ヨ
ウ化水素酸、リン酸、硫酸、過塩素酸などの無機酸、例
えば、ギ酸、酢酸、酒石酸、リンゴ酸、クエン酸、シュ
ウ酸、コハク酸、安息香酸、ピクリン酸、p−トルエン
スルホン酸などの有機酸との農薬化学的に許容され得る
塩などが用いられる。
【0008】本発明の農薬粒剤には、さらに殺線虫剤、
植物ホルモン剤、植物発育調節剤、共力剤、誘引剤、忌
避剤、色素、肥料などを配合し、混合使用することもで
きる。本発明の農薬粒剤に用いられる撥水剤としては、
例えばモンタンワックスもしくはその誘導体〔例、Hoe-
Wax E、Hoe-Wax E pharma、Hoe-Wax F、Hoe-Wax KP、Ho
e-Wax KP302、Hoe-Wax KPS、Hoe-Wax KSL、Hoe-Wax KS
S、Hoe-Wax KFO、Hoe-Wax KST、Hoe-Wax KPE、Hoe-Wax
KLE、Hoe-Wax OP、Hoe-Wax O、Hoe-Wax OM、Hoe-Wax B
J、Hoe-Wax RT、Hoe-Wax NE、Hoe-Wax CTE、Hostalub W
E4、Hostalub WE40(クラリアントジャパン(株))
等〕、カルナウバワックス〔セロゾール524、セロゾー
ルH-367(中京油脂(株))等〕、パラフィンワックス
〔セロゾール428、セロゾール686、セロゾール651-A
(中京油脂(株))等〕、ステアリン酸などのワックス
類や疎水性シリカ〔例、AEROSIL R972、AEROSIL R974
(日本アエロジル(株))等〕などが挙げられる。上記
した撥水剤は一種もしくは二種以上(好ましくは一種以
上、三種以下)用いられる。本発明の農薬粒剤に用いら
れるカルボキシメチルセルロースまたはその塩として
は、分子量が約2000〜20万程度のものなどが好ま
しい。カルボキシメチルセルロースの塩としては、例え
ば一価の金属塩(例えば、ナトリウム塩、カリウム塩な
どのアルカリ金属塩)、またはアンモニウム塩などが挙
げられる。特にナトリウム塩が好ましい。具体的には、
セロゲン5A、セロゲン6A、セロゲン7A、セロゲン
PR、セロゲンHE−1500F、セロゲンEP−M
L、セロゲンHE−90F、セロゲンEP(第一工業製
薬(株))などが挙げられる。カルボキシメチルセルロ
ースまたはその塩としては種々の分子量を有するものが
あるが、本発明の組成物においては、単一の分子量を有
するものを単独で用いてもよいし、異なる分子量のもの
を混合(例えば、低分子量(約2000〜5万程度)の
ものと高分子量(5万〜20万)のものとを混合)して
用いてもよい。本発明の農薬粒剤には、その他、通常の
農薬粒剤に用いられる添加剤を用いることができる。例
えば、界面活性剤、結合剤、安定化剤、増量剤、防腐剤
を自由に使用することができ、これらは使用される農薬
有効成分の種類に応じて選択すればよい。
【0009】本発明に用いられる界面活性剤としては、
通常の非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、
陰イオン性界面活性剤などがあり、これらの1種または
2種類以上を用いてもよい。使用される界面活性剤とし
ては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレ
ンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェノールホルマリン縮合物、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリルモ
ノ脂肪酸エステル、ポリオキシプロピレングリコールモ
ノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンヒマシ油誘導体、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル、高級脂肪酸グリセリンエステル、ソルビタン脂
肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリオキ
シエチレン脂肪酸アミド、アルキロールアミド、ポリオ
キシエチレンアルキルアミンなどの非イオン性界面活性
剤、ドデシルアミン塩酸塩等のアルキルアミン塩酸塩、
アルキル四級アンモニウム塩、ドデシルトリメチルアン
モニウム塩等のアルキルトリメチル四級アンモニウム
塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、アルキ
ルピリミジニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、ジ
アルキルモルホリニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ポリ
アルキルビニルピリジニウム塩などのカチオン性界面活
性剤、パルミチン酸ナトリウム等の脂肪酸ナトリウム、
ポリオキシエチレンラウリルエーテルカルボン酸ナトリ
ウム等のエーテルカルボン酸ナトリウム、ラウロイルサ
ルコシンナトリウム、N−ラウロイルグルタミン酸ナト
リウム等の高級脂肪酸のアミノ酸縮合物、高級アルキル
スルホン酸塩、ラウリン酸エステルスルホン酸塩等の高
級脂肪酸エステルスルホン酸塩、ジオクチルスルホコハ
ク酸ナトリウム等のジアルキルスルホサクシネート、オ
レイン酸アミドスルホン酸塩等の高級脂肪酸アミドスル
ホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ジイソプロピ
ルナフタレンスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸
塩ホルマリン縮合物、アルケニルスルホン酸塩、ペンタ
デカン−2−スルフェート等の高級アルコール硫酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンドデシルエーテル硫酸ナト
リウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エ
ステル塩、ジポリオキシエチレンドデシルエーテルリン
酸エステル等のポリオキシエチレンアルキルリン酸エス
テル、スチレン−マレイン酸共重合体、アルキルビニル
エーテル−マレイン酸共重合体などのアニオン性界面活
性剤、N−ラウリルアラニン、N,N,N−トリメチルア
ミノプロピオン酸、N,N,N−トリヒドロキシエチルア
ミノプロピオン酸、N−ヘキシル−N,N−ジメチルア
ミノ酢酸、1−(2−カルボキシエチル)ピリジニウム
ベタイン等の両性界面活性剤等が挙げられ、適宜用いら
れる。上記した界面活性剤の中でも、例えば、ニューポ
ールPE−61、ニューポールPE−64、ニューポー
ルPE−68、ニューポールPE−78、ニューポール
PE−108(三洋化成工業(株))などのポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーが好ま
しい。
【0010】結合剤としては、水溶性結合剤などが好ま
しく用いられる。そのような水溶性結合剤としては、例
えば、デキストリン、ポリビニルアルコール、アルファ
化澱粉、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ポリビ
ニルピロリドン、グルコース、ショ糖、マンニトール、
ソルビトールなどが用いられ、特にデキストリン、アル
ファ化澱粉などが好ましい。これらの水溶性結合剤を含
有させることによって、本発明の農薬粒剤は顆粒強度を
高めることができる。
【0011】安定化剤としては、例えば、エポキシ基を
有する化合物または抗酸化剤、リン酸、PAP(イソプ
ロピルアシッドフォスフェート)助剤等が挙げられる。
エポキシ基を有する化合物としては、エポキシ化植物油
として、エポキシ化アマニ油、エポキシ化キリ油、エポ
キシ化エノ油等のエポキシ化乾性油、エポキシ化大豆
油、エポキシ化綿実油、エポキシ化ゴマ油、エポキシ化
ナタネ油等のエポキシ化半乾性油、エポキシ化ヒマシ
油、エポキシ化オリーブ油、エポキシ化ツバキ油、エポ
キシ化ラッカセイ油、エポキシ化ヤシ油等のエポキシ化
不乾性油等が挙げられる。抗酸化剤としては、ジブチル
ヒドロキシトルエン(BHT)、ブチルヒドロキシアニ
ソール(BHA)、テトラキス〔3−(3,5−ジ−t
ert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニ
ルオキシメチル〕メタン(Irganox 1010)、2,4,6
−トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロ
キシベンジル)メシチレン(Ionox 330)、エリソルビ
ン酸、エリソルビン酸ナトリウム、クエン酸イソプロピ
ル等が挙げられる。安定化剤としては特にリン酸が好ま
しい。
【0012】増量剤としては、例えば、クレー類(例、
微粉末クレー等)、タルク類(例、滑石粉、ロウ石粉
等)、シリカ類(例、珪藻土粉、雲母粉等)などの鉱物
性粉末、または炭酸カルシウム、硫黄粉末、尿素粉末な
どを1種または2種以上(好ましくは1種以上、3種以
下)混合して用いることができる。また、これらに限定
されるわけではなく、農薬製剤に使用される通常の増量
剤は全て使用できる。
【0013】防腐剤としては、例えば、ブチルパラベ
ン、ソルビン酸、ソルビン酸カリなどが用いられる。
【0014】本発明の農薬粒剤における農薬有効成分の
含有量は、製剤全体に対して、通常約0.1〜89.9
重量%、好ましくは約0.3〜50重量%、より好まし
くは約0.3〜20重量%である。例えば、農薬有効成
分がクロチアニジンまたはその塩の場合は、通常約0.
1〜50重量%、好ましくは0.1〜20重量%であ
る。例えば、農薬有効成分がネライストキシン誘導体
(例、カルタップ)またはその塩の場合は、通常約1〜
50重量%、好ましくは1〜20重量%である。クロチ
アニジンまたはその塩およびネライストキシン誘導体
(例、カルタップ)またはその塩は同一製剤中に含有せ
しめ、混合剤として用いてもよい。撥水剤は製剤全体に
対して、通常約0.1〜50重量%、好ましくは約0.
1〜30重量%である。カルボキシメチルセルロースま
たはその塩は製剤全体に対して、10重量%以上、好ま
しくは10重量%〜約50重量%、好ましくは10〜約
40重量%である。本発明の農薬粒剤は、カルボキシメ
チルセルロースまたはその塩を徐放化基剤として用いて
おり、その含有量に応じて徐放速度をコントロールする
ことができるので粒剤の施用場所、気候、降雨量の多少
等に応じて適当な徐放速度に調節することが可能であ
る。例えば本発明の農薬粒剤が水田などの水面施用用と
して用いられる場合、カルボキシメチルセルロースまた
はその塩は製剤全体に対して、10重量%〜約50重量
%、好ましくは10重量%〜約40重量%含有させれば
よい。また、本発明の農薬粒剤が畑地、芝地、果樹園な
どに施用される場合、一般にカルボキシメチルセルロー
スまたはその塩は製剤全体に対して、10重量%〜約4
0重量%、好ましくは10重量%〜約30重量%含有さ
せればよい。界面活性剤は、製剤全体に対して、通常0
〜15重量%、好ましくは0〜10重量%の範囲で用い
られる。結合剤は、製剤全体に対して、通常0.5〜2
0重量%、好ましくは1〜10重量%の範囲で用いられ
る。安定化剤は、製剤全体に対して、通常0.01〜1
0重量%、好ましくは0.05〜5重量%の範囲で用い
られる。増量剤は、製剤全体に対して、通常0.1〜8
9.8重量%、好ましくは10〜89.8重量%、より
好ましくは20〜89.8重量%の範囲で用いられる。
防腐剤は、製剤全体に対して、通常0〜5重量%、好ま
しくは0〜3重量%の範囲で用いられる。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の農薬粒剤は、農薬有効成
分、撥水剤、全重量中10重量%以上のカルボキシメチ
ルセルロースまたはその塩を混合し、造粒することによ
り製造できる。造粒は、通常の農薬粒剤の製造に用いら
れる湿式押出造粒法などの押し出し造粒により製造する
ことが好ましい。湿式造粒法では、通常、100重量部
の製剤固形分に対して通常約1〜30重量部の水を用い
て押出造粒することにより製造する。より具体的には、
農薬有効成分、撥水剤、所定量のカルボキシメチルセル
ロースまたはその塩、さらに増量剤、結合剤等を混練機
等によって均一に混合する(粒剤混合物の製造)。次い
で、この混合物に適量の水を加え、さらに混練機で練
る。この練合は、練合物が滑らかな粘りを生じ、後工程
の押出造粒に適した程度まで行なう。そして、この練合
物を通常の湿式押出造粒機で顆粒化後、乾燥、篩過して
顆粒剤とする。このようにして得られる本発明の農薬粒
剤の嵩密度としては、通常約0.1〜1.5g/mlの
範囲であるのが好ましく、特に約0.6〜1.5g/m
lの範囲が好ましい。また、本発明の農薬粒剤の平均粒
子径は0.5〜20mm、好ましくは0.5〜10mm
である。
【0016】本発明の農薬粒剤は、安全な成分を使用し
ているので、植物に対して薬害が実質的に無く、また人
や動物に対して施用時または施用後に害はなく、安全な
製剤として使用することができる。本発明の農薬粒剤
は、直接茎葉に散布する方法、植物の根元に処理する方
法及び箱処理する方法など自体公知の方法によって、水
田、畑地、芝地、果樹園あるいは非農耕地に散布され
る。本発明の農薬粒剤の使用量は、含まれる農薬有効成
分の種類、含量などによって異なるが、通常、10アー
ルあたり約100〜5000g、好ましくは約200〜
4000gである。
【0017】〔実施例〕以下に、本発明の具体的な実施
例、参考例及び試験例を示し、本発明を更に詳細に説明
するが、本発明がこれらの例に限定されるものではな
い。以下の実施例、参考例における「部」は全て「重量
部」を示す。表1〜5の実施例および参考例には農薬組
成物の処方、試験例には各種試験結果を示した。 (各農薬組成物の製法)小型ニーダー(KM1.5型、
菊水製作所製)に表1〜5の処方に基づく所定量の各成
分を全て投入し、混合した後、水を適量加えて練合し、
押し出し造粒機(スクリーン径0.8mm、RG−5M型、
菊水製作所製)で造粒し、乾燥(60℃、1時間)して
各種農薬粒剤を得た。 (徐放性および造粒性の試験方法) 徐放性試験:200mlの水の入った225ml容ビーカーに所定
量の農薬粒剤を投入(農薬有効成分全量が溶出した場
合、クロチアニジンの濃度は7.5〜25ppm、ハ゜タ゛ンの濃度
は50ppmとなる量)し、室温下静置した。複数種の農薬
有効成分を含有する製剤を試験する場合は、各農薬有効
成分ごとにビーカーを用意し、上記濃度に対応する量を
それぞれ投入した。一定期間経過ごとに水を採取し、農
薬有効成分濃度をHPLCにて測定した。投入した農薬粒剤
中、農薬有効成分が50%以上溶出するのに要した日数
が、2日未満のものを×、2日以上4日未満のものを 造粒性試験:各種農薬粒剤製造時における練合物のスク
リーン通過性で評価した。90%以上通過したものを
○、90%未満のものを×とした。
【0018】
【表1】
【0019】
【表2】
【0020】
【表3】
【0021】
【表4】
【0022】
【表5】
【0023】
【発明の効果】高含量(農薬粒剤全重量中10重量%)
のカルボキシメチルセルロースまたはその塩を徐放化基
剤として用いることにより安価で優れた徐放性を有する
農薬粒剤を提供できる。このような農薬粒剤の練り込み
造粒は困難であったが、農薬粒剤中に撥水剤を共存させ
ることによって粒剤混合物の造粒性が著しく改善され、
安価な押し出し造粒法を採用可能にすることができる。
本発明によって、薬効を減ずることなく薬害を軽減し、
製造工程が簡単で、経済性および実用性の高い、大量生
産に適した農薬有効成分を徐放化した製剤の製造方法お
よび該製造方法により得られた徐放性農薬粒剤を提供す
ることができる。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】農薬有効成分、撥水剤および全重量中10
    重量%以上のカルボキシメチルセルロースまたはその塩
    を混合し、造粒することを特徴とする徐放性農薬粒剤の
    製造方法。
  2. 【請求項2】造粒が押し出し造粒である請求項1記載の
    製造方法。
  3. 【請求項3】請求項1記載の製造方法により得られた徐
    放性農薬粒剤。
  4. 【請求項4】農薬有効成分が、クロチアニジンまたはそ
    の塩およびネライストキシン誘導体またはその塩から選
    ばれる一種以上である請求項3記載の農薬粒剤。
  5. 【請求項5】ネライストキシン誘導体が、カルタップで
    ある請求項4記載の農薬粒剤。
  6. 【請求項6】撥水剤が、ワックス類および疎水性シリカ
    から選ばれる一種以上である請求項3記載の農薬粒剤。
  7. 【請求項7】ワックス類が、モンタンワックスもしくは
    その誘導体、カルナウバワックス、パラフィンワックス
    およびステアリン酸から選ばれる一種以上である請求項
    6記載の農薬粒剤。
  8. 【請求項8】農薬有効成分、撥水剤および全重量中10
    重量%以上のカルボキシメチルセルロースまたはその塩
    を混合することを特徴とする粒剤混合物の造粒性改善方
    法。
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