JPH03106802A - 水田用除草剤粒剤 - Google Patents
水田用除草剤粒剤Info
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- JPH03106802A JPH03106802A JP24337589A JP24337589A JPH03106802A JP H03106802 A JPH03106802 A JP H03106802A JP 24337589 A JP24337589 A JP 24337589A JP 24337589 A JP24337589 A JP 24337589A JP H03106802 A JPH03106802 A JP H03106802A
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は農薬粒剤に関するものであり、より詳しくは、
ベントナイトを使用した除草剤粒剤が散布された後、水
中での崩壊性が一定に制御された水田用除草粒剤に関す
るものである． 〔従来技術〕 一Ｉｉ）Ｑに除草剤粒剤を効果的に性能を発揮させるた
めには、粒剤から水中への有効成分の溶出速度を制御す
ることが必要である．粒剤からの有効或分の溶出速度は
粒剤の水中崩壊性と深い関係がある。例えば｝容出を遅
《したければ、ＣＭＣ （カルポキシメチルセルロース
）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等のバインダーを
添加し、粒剤をが水田に散布された後もそのままの形状
をできるだけ長期間保持するようにすれば、粒剤からの
有効成分の分散、溶出はおそくなる．また、逆に界面活
性剤等の添加で散布後水中で大きく広がるタイプの粒剤
も可能であり、この場合は有効戒分は速やかに水中に分
散、溶解する．一方、農薬の粒剤を製剤するうえの増量
剤としてはベントナイト、クレー、タルク、炭酸カルシ
ウム等が良く用いられている．このなかでベントナイト
はただ単に増量剤としてのみならず粘結剤としての作用
も有している。またその粘結作用、水中での膨潤性を利
用し有効戒分の溶出を制御する目的においても使用され
ている。しかしながらベントナイトは天然に得られる鉱
物質であり、どうしてもその品質、物性のぶれが生じる
．ベントナイトの品質を示す物性値としては「膨潤度」
、「イオン交換容量（ＣＥＣ） 」があるが、粒剤の水
中物性をコントロールする指標には適当でなく、水中崩
壊性と上記の２つの物性値の相関関係は認められなかっ
た。
ベントナイトを使用した除草剤粒剤が散布された後、水
中での崩壊性が一定に制御された水田用除草粒剤に関す
るものである． 〔従来技術〕 一Ｉｉ）Ｑに除草剤粒剤を効果的に性能を発揮させるた
めには、粒剤から水中への有効成分の溶出速度を制御す
ることが必要である．粒剤からの有効或分の溶出速度は
粒剤の水中崩壊性と深い関係がある。例えば｝容出を遅
《したければ、ＣＭＣ （カルポキシメチルセルロース
）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等のバインダーを
添加し、粒剤をが水田に散布された後もそのままの形状
をできるだけ長期間保持するようにすれば、粒剤からの
有効成分の分散、溶出はおそくなる．また、逆に界面活
性剤等の添加で散布後水中で大きく広がるタイプの粒剤
も可能であり、この場合は有効戒分は速やかに水中に分
散、溶解する．一方、農薬の粒剤を製剤するうえの増量
剤としてはベントナイト、クレー、タルク、炭酸カルシ
ウム等が良く用いられている．このなかでベントナイト
はただ単に増量剤としてのみならず粘結剤としての作用
も有している。またその粘結作用、水中での膨潤性を利
用し有効戒分の溶出を制御する目的においても使用され
ている。しかしながらベントナイトは天然に得られる鉱
物質であり、どうしてもその品質、物性のぶれが生じる
．ベントナイトの品質を示す物性値としては「膨潤度」
、「イオン交換容量（ＣＥＣ） 」があるが、粒剤の水
中物性をコントロールする指標には適当でなく、水中崩
壊性と上記の２つの物性値の相関関係は認められなかっ
た。
従って、水中で好ましい状態で崩壊させ、有効威分の溶
出を制御し、優れた除草活性を発揮させるベントナイト
を使用した農薬粒剤を、一定の品質で製造することは困
難であった． 〔発明が解決しようとする課題〕 従って、本発明は、ナプロアニリドを含有する粒剤にお
いて、水中で好ましい状態で崩壊し、有効戒分の溶出を
制御し、優れた除草活性を発揮する、ベントナイトを使
用した品質の安定した農薬粒剤を見出すことを！ｉ題と
する。
出を制御し、優れた除草活性を発揮させるベントナイト
を使用した農薬粒剤を、一定の品質で製造することは困
難であった． 〔発明が解決しようとする課題〕 従って、本発明は、ナプロアニリドを含有する粒剤にお
いて、水中で好ましい状態で崩壊し、有効戒分の溶出を
制御し、優れた除草活性を発揮する、ベントナイトを使
用した品質の安定した農薬粒剤を見出すことを！ｉ題と
する。
上記課題を解決す．るために鋭意研究した結果、粒剤に
使用するベントナイトが塩化カルシウムによって凝集す
ることに着目し、粒剤が凝集するために要する塩化カル
シウム量を測定し、その値を一定範囲内にすることによ
って、粒剤の水中における崩壊性を一定範囲内に制御で
きることを見出し、これによりナプロアニリドを含有す
る戒分の効果を有効に発揮させることができることをを
発見し、本発明を完威した． 本発明は、ベントナイトを使用したナプロアニリド含有
粒剤において、粒剤１ｇを凝集するのに必要な塩化カル
シウム量が、６〜１１ｍｇの範囲にある水中崩壊性を一
定にした水田用除草剤粒剤である． 本発明の粒剤１ｇを凝集するのに必要な塩化カルシウム
量（以下、塩化カルシウム値という）の測定方法は次の
とうりである． く塩化カルシウム値測定方法〉 １００ ｄの試験管に測定するサンプル１ｇを正確に秤
量し、純水５０−を加え激しく振り混ぜ、充分懸濁させ
た後１０分間静置する．（この試料を５〜１０本用意す
る．）これに０．２％塩化カルシウム水溶液を１〜１０
−を加えた後、純水で全容を１００ｉ１とする．再度激
しく振り混ぜた後４０℃恒温槽内に１６〜２４時間放置
し懸濁層の分離、沈降状態を観察する．白’／ＩｓＮが
消失するのに要した塩化カルシウム量から次式により計
算し、そのサンプルの塩化カルシウム値（ ｍｇ／ｇ
）とする．塩化カルシウム値（ｍｇ＃） − Ｘ （ｄ） Ｘ１０００Ｘ０．２ ／１００Ｘ：白濁層
が消失するのに要した塩化カルシウム量（１ｌ０ 本発明の粒剤は、塩化カルシウム値が６〜１１ＩＩｌｇ
である粒剤であり、本粒剤を製造するには、あらかじめ
使用するベントナイトの塩化カルシウム値を測定してお
き、粒剤化したときに前記範囲になるように添加量を調
整すればよい．さらに、有効戒分濃度の調節には、クレ
ー、タルク、炭酸カルシウム等の増量剤を適宜使用する
ことができる．尚、本発明における粒剤に使用する界面
活性剤等の添加剤は水中崩壊性に影響を及ぼさない種類
、添加量ならなんら問題ない． 本発明によって製造された除草剤粒剤は一定の水中崩壊
性を有しており、長期にわたって効果が安定しており、
特にナプロアニリドを含有する混合粒剤に適した粒剤で
ある． 以下に実施例により本発明を更に詳述するが、本発明は
これらに何ら限定されるものではない．また調製した除
草剤粒剤の水中崩壊性を表−１にそして生物効果試験結
果を表−２にしめした．実施例−１ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プククロ
ール原体４．０部、ベントナイト６２部（豊順絋業製、
塩化カルシウム値： １３ｍｇ／ｇ）及び日本タルク２
６．５部を良く混合した後、水約２０部を添加、混合、
押し出し造粒（０．７．ｍｍスクリーン）し、乾燥、解
砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ、除草剤ね剤を
得た． 実施例−２ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、ブタクロ
ール原体４．０部、ベントナイト４０部（三立鉱業製、
塩化カルシウム値； １Ｂｍｇ／ｇ）及び関東クルク４
８．５部を良く混合した後、水約２０部を添加、混合、
押し出し造粒（０．７．ｍｍスクリーン）し、乾燥、解
砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ、除草剤粒剤を
得た． 実施例−３ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、ブタクロ
ール原体４．０部、エアロールＣＴ−１（サクシオネー
ト系界面活性剤５東邦化学）０．２部、ベントナイト４
０部（三立鉱業製、塩化カルシウム値； １８ｍｇ／ｇ
）及び関東タルク４８．３部を良く混合した後、水約２
０部を添加、混合、押し出し造粒（０．７．＋ｕ＋スク
リーン）し、乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふる
いわけ、除草剤粒剤を得た．実施例−４ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、ベントナイト６２部（豊順鉱業
製、塩化カルシウム値； １３ｎ＋ｇ／ｇ）及び日本タ
ルク２８．２部を良く混合した後、水約２０部を添加、
混合、押し出し造粒（０．７．ｎｕａスクリーン）し、
乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ、除草
剤粒剤を得た． 実施例−５ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、エアロールＣＴ−１（サクシオ
ネート系界面活性剤；東邦化学）０．２部、ベントナイ
ト４０部（三立鉱業製、塩化カルシウム値； １Ｂ＋ｇ
／ｇ）及び関東クルク５０部を良く混合した後、水約２
０部を添加、混合、押し出し造粒（０．７．問スクリー
ン）し、乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわ
け、除草剤粒剤を得た．実施例−６ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、エアロールＣＴ−１（サクシオ
ネート系界面活性剤；東邦化学）０．２部ベントナイト
４０部（三立鉱業製、塩化カルシウム値； １８＋ｗｇ
／ｇ）及び関東タルク５０部を良く混合した後、水約２
０部を添加、混合、押し出し造粒（０．７問スクリーン
）し、乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ
、除草剤粒剤を得た．実施例−７ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、エアロールＣＴ−１（サクシオ
ネート系界面活性剤；東邦化学）０．２部、ＣＰリグニ
ン（山陽国策パルブ）０．５部、ベントナイト４０部（
三立鉱業製、塩化カルシウム値； ｌｈｇ／ｇ）及び関
東タルク４９．５部を良く混合した後、水約２０部を添
加、混合、押し出し造粒（０．７ｍｍスクリーン）し、
乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ、除草
剤粒剤を得た． 比較例−１ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、ブタクロ
ール原体４．０部、ベントナイト６２部（豊順絋業製、
塩化カルシウム値；８＋ｗｇ／ｇ）及び日本タルク２６
．５部を良く混合した後、水約２０部を添加、混合、押
し出し造粒（０．７ｍｍスクリーン）し、乾燥、解砕し
、１６〜３２メッシュにふるいわけし、除草剤粒剤を得
た． 比較例−２ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、ブタクロ
ール原体４．０部、ベントナイト６２部（豊順鉱業製、
塩化カルシウム値； ２４．Ｏｍｇ／ｇ）及び日本タル
ク２６．５部を良く混合した後、水約２０部を添加、混
合、押し出し造粒（０．７ｍｍスクリーン）し、乾燥、
解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけし、除草剤粒
剤を得た． 比較例−３ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、エアロールＣＴ− １（サクシ
オネート系界面活性剤；東邦化学）０．２部、ベントナ
イト４０部（豊順鉱業製、塩化カルシウム値； １０ｍ
ｇ／ｇ）及び日本タルク５０部を良く混合した後、水約
２０部を添加、混合、押し出し造粒（０．７ｍａ＋スク
リーン）し、乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふる
いわけ、除草剤粒剤を得た。
使用するベントナイトが塩化カルシウムによって凝集す
ることに着目し、粒剤が凝集するために要する塩化カル
シウム量を測定し、その値を一定範囲内にすることによ
って、粒剤の水中における崩壊性を一定範囲内に制御で
きることを見出し、これによりナプロアニリドを含有す
る戒分の効果を有効に発揮させることができることをを
発見し、本発明を完威した． 本発明は、ベントナイトを使用したナプロアニリド含有
粒剤において、粒剤１ｇを凝集するのに必要な塩化カル
シウム量が、６〜１１ｍｇの範囲にある水中崩壊性を一
定にした水田用除草剤粒剤である． 本発明の粒剤１ｇを凝集するのに必要な塩化カルシウム
量（以下、塩化カルシウム値という）の測定方法は次の
とうりである． く塩化カルシウム値測定方法〉 １００ ｄの試験管に測定するサンプル１ｇを正確に秤
量し、純水５０−を加え激しく振り混ぜ、充分懸濁させ
た後１０分間静置する．（この試料を５〜１０本用意す
る．）これに０．２％塩化カルシウム水溶液を１〜１０
−を加えた後、純水で全容を１００ｉ１とする．再度激
しく振り混ぜた後４０℃恒温槽内に１６〜２４時間放置
し懸濁層の分離、沈降状態を観察する．白’／ＩｓＮが
消失するのに要した塩化カルシウム量から次式により計
算し、そのサンプルの塩化カルシウム値（ ｍｇ／ｇ
）とする．塩化カルシウム値（ｍｇ＃） − Ｘ （ｄ） Ｘ１０００Ｘ０．２ ／１００Ｘ：白濁層
が消失するのに要した塩化カルシウム量（１ｌ０ 本発明の粒剤は、塩化カルシウム値が６〜１１ＩＩｌｇ
である粒剤であり、本粒剤を製造するには、あらかじめ
使用するベントナイトの塩化カルシウム値を測定してお
き、粒剤化したときに前記範囲になるように添加量を調
整すればよい．さらに、有効戒分濃度の調節には、クレ
ー、タルク、炭酸カルシウム等の増量剤を適宜使用する
ことができる．尚、本発明における粒剤に使用する界面
活性剤等の添加剤は水中崩壊性に影響を及ぼさない種類
、添加量ならなんら問題ない． 本発明によって製造された除草剤粒剤は一定の水中崩壊
性を有しており、長期にわたって効果が安定しており、
特にナプロアニリドを含有する混合粒剤に適した粒剤で
ある． 以下に実施例により本発明を更に詳述するが、本発明は
これらに何ら限定されるものではない．また調製した除
草剤粒剤の水中崩壊性を表−１にそして生物効果試験結
果を表−２にしめした．実施例−１ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プククロ
ール原体４．０部、ベントナイト６２部（豊順絋業製、
塩化カルシウム値： １３ｍｇ／ｇ）及び日本タルク２
６．５部を良く混合した後、水約２０部を添加、混合、
押し出し造粒（０．７．ｍｍスクリーン）し、乾燥、解
砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ、除草剤ね剤を
得た． 実施例−２ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、ブタクロ
ール原体４．０部、ベントナイト４０部（三立鉱業製、
塩化カルシウム値； １Ｂｍｇ／ｇ）及び関東クルク４
８．５部を良く混合した後、水約２０部を添加、混合、
押し出し造粒（０．７．ｍｍスクリーン）し、乾燥、解
砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ、除草剤粒剤を
得た． 実施例−３ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、ブタクロ
ール原体４．０部、エアロールＣＴ−１（サクシオネー
ト系界面活性剤５東邦化学）０．２部、ベントナイト４
０部（三立鉱業製、塩化カルシウム値； １８ｍｇ／ｇ
）及び関東タルク４８．３部を良く混合した後、水約２
０部を添加、混合、押し出し造粒（０．７．＋ｕ＋スク
リーン）し、乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふる
いわけ、除草剤粒剤を得た．実施例−４ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、ベントナイト６２部（豊順鉱業
製、塩化カルシウム値； １３ｎ＋ｇ／ｇ）及び日本タ
ルク２８．２部を良く混合した後、水約２０部を添加、
混合、押し出し造粒（０．７．ｎｕａスクリーン）し、
乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ、除草
剤粒剤を得た． 実施例−５ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、エアロールＣＴ−１（サクシオ
ネート系界面活性剤；東邦化学）０．２部、ベントナイ
ト４０部（三立鉱業製、塩化カルシウム値； １Ｂ＋ｇ
／ｇ）及び関東クルク５０部を良く混合した後、水約２
０部を添加、混合、押し出し造粒（０．７．問スクリー
ン）し、乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわ
け、除草剤粒剤を得た．実施例−６ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、エアロールＣＴ−１（サクシオ
ネート系界面活性剤；東邦化学）０．２部ベントナイト
４０部（三立鉱業製、塩化カルシウム値； １８＋ｗｇ
／ｇ）及び関東タルク５０部を良く混合した後、水約２
０部を添加、混合、押し出し造粒（０．７問スクリーン
）し、乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ
、除草剤粒剤を得た．実施例−７ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、エアロールＣＴ−１（サクシオ
ネート系界面活性剤；東邦化学）０．２部、ＣＰリグニ
ン（山陽国策パルブ）０．５部、ベントナイト４０部（
三立鉱業製、塩化カルシウム値； ｌｈｇ／ｇ）及び関
東タルク４９．５部を良く混合した後、水約２０部を添
加、混合、押し出し造粒（０．７ｍｍスクリーン）し、
乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけ、除草
剤粒剤を得た． 比較例−１ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、ブタクロ
ール原体４．０部、ベントナイト６２部（豊順絋業製、
塩化カルシウム値；８＋ｗｇ／ｇ）及び日本タルク２６
．５部を良く混合した後、水約２０部を添加、混合、押
し出し造粒（０．７ｍｍスクリーン）し、乾燥、解砕し
、１６〜３２メッシュにふるいわけし、除草剤粒剤を得
た． 比較例−２ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、ブタクロ
ール原体４．０部、ベントナイト６２部（豊順鉱業製、
塩化カルシウム値； ２４．Ｏｍｇ／ｇ）及び日本タル
ク２６．５部を良く混合した後、水約２０部を添加、混
合、押し出し造粒（０．７ｍｍスクリーン）し、乾燥、
解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけし、除草剤粒
剤を得た． 比較例−３ 予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、エアロールＣＴ− １（サクシ
オネート系界面活性剤；東邦化学）０．２部、ベントナ
イト４０部（豊順鉱業製、塩化カルシウム値； １０ｍ
ｇ／ｇ）及び日本タルク５０部を良く混合した後、水約
２０部を添加、混合、押し出し造粒（０．７ｍａ＋スク
リーン）し、乾燥、解砕し、１６〜３２メッシュにふる
いわけ、除草剤粒剤を得た。
比較例−４
予め微粉砕したナプロアニリド原体７．５部、プレチラ
クロール原体２．３部、ベントナイト６２部（豊順鉱業
製、塩化カルシウム値； ２４ｍｇ／ｇ）及び日本タル
ク２８．２部を良く混合した後、水約２０部を添加、混
合、押し出し造粒（０．７ｍｍスクリーン）し、乾燥、
解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけし、除草剤粒
剤を得た． 試験例１ 水中崩壊性 ９０ｍｍφのシャーレに３度硬水５０ｄを入れ、方眼紙
上に静置する。粒長１ｍｍの粒剤を３粒投入し、２０分
後の広がり（最短部分）を測定する。
クロール原体２．３部、ベントナイト６２部（豊順鉱業
製、塩化カルシウム値； ２４ｍｇ／ｇ）及び日本タル
ク２８．２部を良く混合した後、水約２０部を添加、混
合、押し出し造粒（０．７ｍｍスクリーン）し、乾燥、
解砕し、１６〜３２メッシュにふるいわけし、除草剤粒
剤を得た． 試験例１ 水中崩壊性 ９０ｍｍφのシャーレに３度硬水５０ｄを入れ、方眼紙
上に静置する。粒長１ｍｍの粒剤を３粒投入し、２０分
後の広がり（最短部分）を測定する。
表−１ 粒剤の水中崩壊性
実施例−１ ８．１ ７２
７．２ ８３ ７．２
８４ ８．１
７５ ７．２ Ｂ６
７．２ ９７ ７
．２ ８比較例−１ ５．０
４２ ．１４．９
１２３ ４．０ ３４
１４．９ １３表−１から明
らかなように粒剤の塩化カルシウム値を一定範囲内にし
たものはほぼ同様な水中崩壊性を示した．一方、６（Ｉ
Ｉｌｇ／ｇ）以下のものは著しく広がりが悪く、また１
１以上のものは大きな広がりを示した。
７．２ ８３ ７．２
８４ ８．１
７５ ７．２ Ｂ６
７．２ ９７ ７
．２ ８比較例−１ ５．０
４２ ．１４．９
１２３ ４．０ ３４
１４．９ １３表−１から明
らかなように粒剤の塩化カルシウム値を一定範囲内にし
たものはほぼ同様な水中崩壊性を示した．一方、６（Ｉ
Ｉｌｇ／ｇ）以下のものは著しく広がりが悪く、また１
１以上のものは大きな広がりを示した。
試験例２ 生物効果試験
製剤例によって製剤した各粒剤を水田に３．０ｋｇ／１
０ａ相当を処理し、１０日及び３０日後に効果を調査し
た。粒剤処理時の雑草の葉令はノビエ０．５〜１，５（
葉）、コナギｌ．２、ホタルイＯ．Ｓ〜１，２、ウリカ
ワ初〜２であった。
０ａ相当を処理し、１０日及び３０日後に効果を調査し
た。粒剤処理時の雑草の葉令はノビエ０．５〜１，５（
葉）、コナギｌ．２、ホタルイＯ．Ｓ〜１，２、ウリカ
ワ初〜２であった。
表−２から明らかなように実施例１〜７によって調製さ
れた除草剤粒剤は長期にわたって各種雑草に安定した殺
草効果を示した．一方、比較例１、３の広がりの悪い粒
剤は効果が劣り、比較例２、４の広がりの大きい粒剤は
初期効果は認めめられたが残効性に欠けるものであった
． 〔発明の効果〕 本発明によって製造された除草剤粒剤は一定の水中崩壊
性を有しており、長期にわたって効果が安定しており、
特にナプロアニリドを含有する混合粒剤に適した粒剤で
ある。
れた除草剤粒剤は長期にわたって各種雑草に安定した殺
草効果を示した．一方、比較例１、３の広がりの悪い粒
剤は効果が劣り、比較例２、４の広がりの大きい粒剤は
初期効果は認めめられたが残効性に欠けるものであった
． 〔発明の効果〕 本発明によって製造された除草剤粒剤は一定の水中崩壊
性を有しており、長期にわたって効果が安定しており、
特にナプロアニリドを含有する混合粒剤に適した粒剤で
ある。
Claims (1)
- １、ベントナイトを使用したナプロアニリド含有粒剤に
おいて、粒剤１ｇを凝集するのに必要な塩化カルシウム
量が、６〜１１ｍｇの範囲にある水中崩壊性を一定にし
た水田用除草剤粒剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24337589A JPH03106802A (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | 水田用除草剤粒剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24337589A JPH03106802A (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | 水田用除草剤粒剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03106802A true JPH03106802A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=17102918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24337589A Pending JPH03106802A (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | 水田用除草剤粒剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03106802A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001233704A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Takeda Chem Ind Ltd | 徐放性農薬固型製剤 |
| JP2001233706A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Takeda Chem Ind Ltd | 徐放性農薬粒剤の製造方法 |
| JP2009298782A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-12-24 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 農薬粒剤 |
| JP2009298708A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 農薬粒剤 |
| US20110039705A1 (en) * | 2008-04-25 | 2011-02-17 | Yoshihisa Endo | Granular agrochemical composition and method of producing the same |
-
1989
- 1989-09-21 JP JP24337589A patent/JPH03106802A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001233704A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Takeda Chem Ind Ltd | 徐放性農薬固型製剤 |
| JP2001233706A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Takeda Chem Ind Ltd | 徐放性農薬粒剤の製造方法 |
| JP4558880B2 (ja) * | 2000-02-25 | 2010-10-06 | 住友化学株式会社 | 徐放性農薬粒剤の製造方法 |
| JP4601758B2 (ja) * | 2000-02-25 | 2010-12-22 | 住友化学株式会社 | 徐放性農薬固型製剤 |
| US20110039705A1 (en) * | 2008-04-25 | 2011-02-17 | Yoshihisa Endo | Granular agrochemical composition and method of producing the same |
| JP5812524B2 (ja) * | 2008-04-25 | 2015-11-17 | 日本曹達株式会社 | 顆粒状農薬組成物及びその製造方法 |
| JP2009298782A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-12-24 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 農薬粒剤 |
| JP2009298708A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 農薬粒剤 |
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