JP2001232958A

JP2001232958A - 直描型水なし平版印刷版原版

Info

Publication number: JP2001232958A
Application number: JP2000042823A
Authority: JP
Inventors: Kazuoki Goto; 一起後藤; Koichi Nagase; 公一長瀬; Kunitaka Fujiyoshi; 国孝藤吉
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2000-02-21
Filing date: 2000-02-21
Publication date: 2001-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】耐傷性が良好で、インキ反発性に優れ、画像再
現性も優れた直描型水なし平版印刷版を提供する。【解決手段】基板上に、少なくとも感熱層、シリコーン
ゴム層をこの順に有する直描型水なし平版印刷版原版で
あって、シリコーンゴム層中にフッ素系界面活性剤を有
することを特徴とする直描型水なし平版印刷版原版。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザー光で直接
製版できる直描型平版印刷版原版に関するものであり、
特に湿し水を用いずに印刷が可能な直描型水なし平版印
刷版原版に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】製版用フィルムを使用しないで、原稿か
ら直接オフセット印刷版を作製する、いわゆる直描型製
版は、熟練度を必要としない簡易性、短時間で印刷版が
得られる迅速性、多様なシステムから品質とコストに応
じて選択可能である合理性などの特徴を生かして、軽印
刷業界のみでなく、一般オフセット印刷、フレキソ印刷
の分野にも進出し始めている。特に最近では、プリプレ
スシステムやイメージセッター、レーザープリンタなど
の出力システムの急激な進歩によって新しいタイプの各
種直描型平版印刷版が開発されている。これらの直描型
平版印刷版を製版方法から分類すると、レーザー光を照
射する方法、サーマルヘッドで書き込む方法、ピン電極
で電圧を部分的に印加する方法、インクジェットでイン
キ反撥層またはインキ着肉層を形成する方法などが挙げ
られる。なかでも、レーザー光を用いる方法は解像度、
および製版速度の面で他の方式よりも優れており、その
種類も多い。

【０００３】このレーザー光を用いる印刷版はさらに、
光反応によるフォトンモードのものと、光熱変換を行っ
て熱反応を起こさせるヒートモードの２つのタイプに分
けられる。特にヒートモードの方式は、明室で取り扱え
るといった利点があり、また光源となる半導体レーザー
の急激な進歩によって、最近その有用性が見直されてき
ている。

【０００４】ヒートモードにおける平版印刷版、とりわ
け印刷時に湿し水を必要としない水なし平版印刷版を製
造する方法としては、これまで特開平６−１９９０６４
号公報のような提案がなされているが、画像再現性など
種々の問題を有していた。

【０００５】このような直描型水なし平版印刷版におい
ては、インキ反発層であるシリコーンゴム層の特性が印
刷版の性能を決める上で非常に重要である。

【０００６】特に、シリコーンゴム層と感熱層の接着性
を安定して発現させることが、これまで重要な課題であ
り、直描型水なし平版印刷版のシリコーンゴム層に関し
て、例えば以下のような提案がなされてきた。特開平１
１−２３５８８１号公報、特開平１１−３４８４４２号
公報、特開平１１−１８８９７４号公報、特開平９−２
５８４８３号公報、特開平９−２７４３１１号公報、特
開平１０−３９４９８号公報、特開平１０−１８６６３
６号公報、特開平１０−４８９４１号公報などである。

【０００７】また、特開平９−１４６２６４号公報、特
開平９−１４６２６５号公報、特開平１１−１７４６６
６号公報などでは、感熱層中に特定の化合物を含有させ
ることと組み合わせることによって、シリコーンゴム層
と感熱層の接着性を改良しようとする提案もなされてき
た。

【０００８】しかしながら、これらの提案においては、
インキ反発層としてのシリコーンゴム層自体の改良には
至っておらず、シリコーンゴム層のインキ反発性や、耐
傷性の改良が待たれていた。

【０００９】従来、シリコーンゴム層のインキ反発性を
向上させる一つの手段として、シリコーンゴム層の膜厚
を厚くするという方法が提案されていたが、この方法で
は、特に微小網点の再現性が低下するという問題があっ
た。

【００１０】また、特許２７２１５９２号公報は、シリ
コーンゴム層において低分子量のポリジメチルシロキサ
ンと高分子量のポリジメチルシロキサンを併用すること
によって、シリコーンゴム層の物性を改良しようとした
ものであったが、実用上、未だ傷が入りやすいという問
題を有していた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題はかかる
従来技術の欠点を改良するために、シリコーンゴム層の
耐傷性が良好で、インキ反発性が優れ、特に微小網点の
画像再現性も良好な直描型水なし平版印刷版原版を提供
するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の直描型水なし平
版印刷版原版は、上記課題を解決するために主として特
徴を有する。すなわち、「基板上に、少なくとも感熱
層、シリコーンゴム層をこの順に有する直描型水なし平
版印刷版原版であって、前記シリコーンゴム層中に界面
活性剤を有することを特徴とする直描型水なし平版印刷
版原版」、である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳しく説明する。

【００１４】本発明の直描型水なし平版印刷版原版は、
基板上に少なくとも感熱層、シリコーンゴム層をこの順
に有する直描型水なし平版印刷版原版であり、そのシリ
コーンゴム層が界面活性剤を有する。

【００１５】本発明で用いることのできる界面活性剤と
しては、各種カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、燐酸塩などのアニオン性界面活性剤、脂肪族アミ
ン塩およびその４級アンモニウム塩、芳香族４級アンモ
ニウム塩、複素環４級アンモニウム塩などのカチオン性
界面活性剤などが挙げられるが、炭素数３以上、好まし
くは６以上のフルオロアルキル基、好ましくはパーフル
オロアルキル基を有するフッ素系界面活性剤が好まし
い。

【００１６】フッ素系界面活性剤の具体例としては、パ
ーフルオロアルキル基含有カルボン酸塩、パーフルオロ
アルキル基含有スルホン酸塩、パーフルオロアルキル基
含有硫酸エステル塩、パーフルオロアルキル基含有燐酸
塩などのアニオン性フッ素系界面活性剤、パーフルオロ
アルキル基含有アミン塩、パーフルオロアルキル基含有
４級アンモニウム塩などのカチオン性フッ素系界面活性
剤、パーフルオロアルキル基含有カルボキシベタイン、
パーフルオロアルキル基含有アミノカルボン酸塩などの
両性フッ素系界面活性剤、パーフルオロアルキル基含有
オリゴマー、パーフルオロアルキル基含有ポリマー、パ
ーフルオロアルキル基含有スルホンアミドポリエチレン
グリコール付加物などのノニオン性フッ素系界面活性剤
などを挙げることができる。これらフッ素系界面活性剤
の使用は単独で用いても、２種以上を併用してもよい。

【００１７】シリコーンゴム層に界面活性剤を含有させ
ることにより、シリコーンゴム層のインキ反発性が向上
する。すなわち、シリコーンゴム層の膜厚を厚くするこ
となくなく高いインキ反発性を得ることができる。その
結果、特に微小網点の再現性も維持される。また、シリ
コーンゴム層のインキ反発性が高いため、印刷機の水冷
機能が低下した状態でも、地汚れを発生しにくく、良好
な印刷物が得られる。さらに、シリコーンゴム層中の界
面活性剤は表面付近に局在しやすい傾向にあるため、シ
リコーンゴム層表面の表面エネルギーを小さくすること
などにより、シリコーンゴム層の耐傷性が向上すると考
えられる。

【００１８】本発明に用いられる界面活性剤の含有量
は、シリコーンゴム層の固形分中の０．０１〜５重量％
が好ましく、０．１〜３重量％がより好ましい。添加量
が０．０１重量％以上であれば添加の効果が十分に発現
し、一方、添加量が５重量％以下であればシリコーンゴ
ム層の硬化性に悪影響をもたらしたり、画線部の感熱層
のインキ着肉性などに悪影響を与えることがない。

【００１９】本発明の直描型水なし平版印刷版原版のシ
リコーンゴム層としては、付加重合型のもの、縮合重合
型のものいずれでも用いられるが、取り扱い性などの面
で付加重合型のシリコーンゴム層が好ましい。

【００２０】付加重合型のシリコーンゴム層を構成する
成分としては、ビニル基含有ポリジメチルシロキサン、
ＳｉＨ基含有ポリシロキサン、さらには硬化速度を制御
する目的で反応抑制剤、および硬化触媒を含む。

【００２１】ビニル基含有ポリジメチルシロキサンは、
分子末端および／もしくは主鎖中にビニル基を有するも
のである。分子量としては数千〜数十万のものが使用で
きるが、その取扱い性や得られた印刷版のインキ反発
性、耐傷性などの観点から重量平均分子量１万〜２０
万、さらには３万〜１５万のものを用いることが好まし
い。

【００２２】ＳｉＨ基含有ポリシロキサンとしては、分
子鎖中、または末端にＳｉＨ基を有する化合物を挙げる
ことができる。

【００２３】ＳｉＨ基含有ポリシロキサン中におけるＳ
ｉＨ基の量としては、１分子中２個以上、さらには３個
以上であることが好ましい。ＳｉＨ基含有ポリシロキサ
ンの添加量としては、シリコーンゴム層全組成物の３〜
２０重量％であることが好ましく、５〜１５重量％がさ
らに好ましい。ポリジメチルシロキサンとの量比という
ことで言えば、ＳｉＨ基／ポリジメチルシロキサンのビ
ニル基のモル比が１．５〜３０であることが好ましく、
１０〜２０がさらに好ましい。このモル比が１．５以上
であれば、シリコーンゴム層の硬化が不足することもな
く、３０以下であればゴムの物性がもろくなり、印刷版
の耐傷性などに悪影響を与えることがない。

【００２４】反応抑制剤としては、含窒素化合物、リン
系化合物、不飽和アルコールなどが挙げられるが、アセ
チレン基含有のアルコールなどが好ましく用いられる。
反応抑制剤の好ましい添加量としては、シリコーンゴム
組成物中の０．０１〜１０重量％、さらに好ましくは１
〜５重量％である。

【００２５】硬化触媒としては、ＩＩＩ族遷移金属化合
物、好ましくは、白金化合物であり、具体的には白金単
体、塩化白金、塩化白金酸、オレフィン配位白金、白金
のアルコール変性錯体、白金のメチルビニルポリシロキ
サン錯体などを一例として挙げることができる。このよ
うな硬化触媒の量は、シリコーンゴム層中に固形分とし
て０．０１〜２０重量％、好ましくは０．１〜１０重量
％である。添加する触媒量が０．０１重量％以上の場合
にはシリコーンゴム層の硬化が十分となり、さらに感熱
層との接着性に問題を生じることもない。他方２０重量
％以下の場合にはシリコーンゴム層溶液のポットライフ
に悪影響をもたらすこともない。シリコーンゴム層組成
物中における白金などの金属の量で言えば、１０〜１０
００ｐｐｍ、好ましくは１００〜５００ｐｐｍであるこ
とが好ましい。

【００２６】また、これらの組成物の他に、加水分解性
官能基含有シランもしくはシロキサン、接着性を向上さ
せる目的で公知のシランカップリング剤、チタネート系
カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤などを
含有してもよい。シランカップリング剤としては、アル
コキシシラン類、アセトキシシラン類、ケトキシミンシ
ラン類等が好ましく、特にビニル基を有するものや、ケ
トキシミンシラン類が好ましい。

【００２７】縮合重合型のシリコーンゴム層を構成する
成分としては、水酸基含有ポリジメチルシロキサン、架
橋剤（脱酢酸型、脱オキシム型、脱アルコール型、脱ア
ミン型、脱アセトン型、脱アミド型、脱アミノキシ型な
ど）、および硬化触媒を含む。

【００２８】水酸基含有ポリジメチルシロキサンの水酸
基は分子末端および／もしくは主鎖中に位置することが
できるが、好ましく用いられるものは分子量末端に水酸
基を有するものである。分子量としては数千〜数十万の
ものが使用できるが、その取扱い性や得られた印刷版の
インキ反発性、耐傷性などの観点から重量平均分子量１
万〜２０万、さらには３万〜１５万のものを用いること
が好ましい。

【００２９】縮合重合型のシリコーンゴム層で用いられ
る架橋剤としては、下記一般式（Ｉ）で表される、アセ
トキシシラン類、アルコキシシラン類、ケトキシミンシ
ラン類、アリロキシシラン類などを挙げることができ
る。

【００３０】（Ｒ¹）_4-nＳｉＸ_n （Ｉ）（式中、ｎは２〜４の整数を示し、Ｒ¹は炭素数１以上
の置換もしくは非置換のアルキル基、アルケニル基、ア
リール基、またはこれらの組み合わされた基を示す。Ｘ
はハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケト
キシミン基、アミノオキシ基、アミド基、アルケニルオ
キシ基から選ばれる官能基を示す。）上記式において、
加水分解性基の数ｎは３または４であることが好まし
い。

【００３１】具体的な好ましい化合物としては、メチル
トリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、
ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリ（メチルエチ
ルケトキシミン）シラン、テトラ（メチルエチルケトキ
シミン）シランなどが挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００３２】一般式（Ｉ）で表される架橋剤の添加量と
しては、シリコーンゴム層全組成物の１．５〜２０重量
％であることが好ましく、３〜１０重量％がさらに好ま
しい。ポリジメチルシロキサンとの量比ということで言
えば、官能基Ｘ／ポリジメチルシロキサンの水酸基のモ
ル比が１．５〜１０．０であることが好ましい。このモ
ル比が１．５以上である場合には、シリコーンゴム層溶
液のゲル化の心配もなく、逆に１０．０以下の場合には
ゴムの物性の脆化、印刷版の耐傷性などへの悪影響も生
じない。

【００３３】硬化触媒としては、酸類、アルカリ、アミ
ン、および金属アルコキシド、金属ジケテネート、金属
の有機酸塩などを挙げることが出来る。これらの中で
は、金属の有機酸塩を添加することが好ましく、特に
錫、鉛、亜鉛、鉄、コバルト、カルシウム、マンガンか
ら選ばれる金属の有機酸塩であることが好ましい。この
ような化合物の具体例の一部としては、ジブチル錫ジア
セテート、ジブチル錫ジオクテート、ジブチル錫ジラウ
レートなどを挙げることが出来る。このような硬化触媒
の量は、シリコーンゴム層中に固形分として０．０１〜
２０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％であること
が好ましい。添加する触媒量が０．０１重量％以上とす
ればシリコーンゴム層の硬化が不十分となることはな
く、さらに感熱層との接着性に問題を生じることもな
い。他方２０重量％以下とすればシリコーンゴム層溶液
のポットライフに悪影響をもたらすこともない。

【００３４】これらシリコーンゴム層の膜厚は０．５〜
２０ｇ／ｍ²が好ましく、１〜４ｇ／ｍ²がさらに好まし
い。膜厚が０．５ｇ／ｍ²以上とすることにより印刷版
のインキ反撥性や耐傷性、耐刷性を安定して発現させる
ことが出来、２０ｇ／ｍ²以下とすることで、現像性、
インキマイレージを良好に維持することが出来る。

【００３５】次に、本発明に好ましく使用しうる直描型
平版印刷版原版の感熱層は、レーザー光を吸収し熱を発
生する化合物、および熱により反応し溶解性または膨潤
率を向上させる化合物および化合物群を含む。

【００３６】レーザー光を吸収し熱を発生する化合物と
しては、カーボンブラック、チタンブラック、アニリン
ブラック、シアニンブラックなどの黒色顔料、フタロシ
アニン、ナフタロシアニン系の緑色顔料、カーボングラ
ファイト、ジアミン系金属錯体、ジチオール系金属錯
体、フェノールチオール系金属錯体、メルカプトフェノ
ール系金属錯体、結晶水含有無機化合物、硫酸銅、硫化
クロム、珪酸塩化合物や、酸化チタン、酸化バナジウ
ム、酸化マンガン、酸化鉄、酸化コバルト、酸化タング
ステンなどの金属酸化物、これらの金属の水酸化物、硫
酸塩などを挙げることができる。

【００３７】また、赤外線または近赤外線を吸収する色
素、特に染料が好ましく使用される。特に好ましい色素
としては、シアニン系、フタロシアニン系、ナフタロシ
アニン系、ジチオール金属錯体系、ピアズレニウム系、
スクアリリウム系、クロコニウム系、アゾ系分散色素、
ビスアゾ系、ビスアゾスチルベン系、ナフトキノン系、
アントラキノン系、ペリレン系、ポリメチン系、インド
アニリン金属錯体染料、分子間型ＣＴ系、ベンゾチオピ
ラン系、スピロピラン系、ニグロシン系、チオインジゴ
系、ニトロソ系、キノリン系、フルギド系の色素、特に
染料などが挙げられる。

【００３８】これらの中では、レーザー光の吸収率など
の点から、シアニン系、ポリメチン系、ナフタロシアニ
ン系の染料が特に好ましい。

【００３９】これら化合物の含有量は、全感熱層組成物
に対して１〜４０重量％が好ましく、５〜２５重量％が
より好ましい。１重量％以上とすることでレーザー光の
吸収を効率的に行うことが出来、４０重量％以下とする
ことで感熱層の物性に悪影響を及ぼすこともなくなる。

【００４０】レーザー光照射で生じた熱により反応し、
溶解性または膨潤率を向上させる化合物あるいは化合物
群としては、フェノール、クレゾール、キシレノールな
どのフェノール類とホルムアルデヒドの縮合反応により
得られるノボラック樹脂やレゾール樹脂、フェノール・
フルフラール樹脂、フラン樹脂などと、多官能ブロック
ドイソシアネート、多官能エポキシ化合物、多官能アク
リレート化合物、金属キレート化合物、多官能アルデヒ
ド、多官能メルカプト化合物、多官能アルコキシシリル
化合物、多官能アミン化合物、多官能カルボン酸、多官
能ビニル化合物、多官能ジアゾニウム塩、多官能アジド
化合物、ヒドラジンなどの組み合わせが挙げられるが、
フェノール樹脂と金属キレート化合物の組み合わせが特
に好ましい。

【００４１】このような化合物あるいは化合物群の感熱
層中に占める割合としては、感熱層の全固形分の２０〜
９５重量％、さらには３０〜７０重量％であることが好
ましい。２０重量％以上とすることで、感熱層表層の変
化による溶解性あるいは膨潤率変化を維持することが出
来、一方、９５重量％以下とすることで、相対的にレー
ザー光を吸収し熱を発生する化合物の量を維持すること
によりレーザー照射による熱発生に問題を生じることも
ない。

【００４２】その他、感熱層中にはバインダーポリマー
や界面活性剤、各種添加剤を含有してもよい。これらの
バインダーの含有量は、全感熱層組成物に対して５〜７
０重量％が好ましく、１０〜５０重量％がより好まし
い。含有量が５重量％以上とすれば耐刷性や塗液の塗工
性に問題が生じることもなく、７０重量％以下とすれば
画像再現性に悪影響もない。

【００４３】感熱層の厚さは、被覆層にして０．１〜１
０ｇ／ｍ²であると、印刷版の耐刷性や、希釈溶剤を揮
散し易く生産性に優れる点で好ましく、１〜５ｇ／ｍ²
がより好ましい。

【００４４】本発明における直描型水なし平版印刷版原
版の製造方法について説明する。

【００４５】アルミおよびアルミ合金などの金属基板、
あるいはポリエチレンテレフタレートなどプラスチック
フィルムなどの基板上に、リバースロールコーター、エ
アーナイフコーター、グラビアコーター、ダイコータ
ー、メーヤバーコーターなどの通常のコーターあるいは
ホエラーのような回転塗布装置を用い、必要に応じてプ
ライマー層組成物を塗布し１００〜３００℃で数分間加
熱あるいは活性光線照射により硬化させた後、感熱層組
成物を塗布し５０〜１８０℃で数十秒から数分間加熱乾
燥させる。

【００４６】この後、シリコーンゴム組成物を塗布し５
０〜２００℃の温度で数分間熱処理してシリコーンゴム
層を得る。

【００４７】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。

【００４８】［実施例１］＜＜直描型水なし平版印刷版原版１の作製＞＞厚さ０．
２４ｍｍの脱脂したアルミ板上に下記の組成よりなる溶
液をスリットダイコーターにより塗布し、１３０℃×６
０秒間乾燥し、１．０ｇ／ｍ²の感熱層を設けた。＜感熱層１＞（ａ）“ＫＡＹＡＳＯＲＢ”ＩＲ−８２０Ｂ（日本化薬
（株）製）：１１重量部（ｂ）“ナーセムチタン”（日本化学産業（株）製、チ
タンジ−ｎ−ブトキサイド(ビス−２，４−ペンタンジ
オネート)のアセチルアセトン溶液）：９重量部（固形
分濃度４０重量％として計算。固形分として９重量部）（ｃ）“スミライトレジン”ＰＲ５０６２２（フェノー
ルノボラック樹脂、住友デュレズ（株）製）：６０重量
部（ｄ）“サンプレン”Ｔ１３３１Ｄ（ポリウレタン、三
洋化成工業（株）製）：１０重量部（固形分として１０
重量部）（ｅ）ｍ−キシリレンジアミン／グリシジルメタクリレ
ート／３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン：
１／３／１モル比付加物：１０重量部（ｆ）テトラヒドロフラン：８００重量部（ｇ）ジメチルホルムアミド：１００重量部

【００４９】次いで、下記シリコーンゴム層を乾燥膜厚
２．０μｍ、乾燥条件は１２５℃×１分間としてスリッ
トダイコーターにより塗設し、直描型水なし平版印刷版
原版１を得た。＜シリコーンゴム層１＞（ａ）“フロラード”ＦＣ４３０（ノニオン性フッ素系
界面活性剤、住友スリーエム（株）製）：１重量部（ｂ）α，ω−ジビニルポリジメチルシロキサン（分子
量約６０，０００）：１００重量部（ｃ）ＨＭＳ−５０１（チッソ（株）製両末端メチル
（メチルハイドロジェンシロキサン）（ジメチルシロキ
サン）共重合体ＳｉＨ基数／分子量＝０．６９mol/
g）：７重量部（ｄ）ビニルトリ（メチルエチルケトオキシム）シラ
ン：３重量部（ｅ）“ＳＲＸ−２１２”（東レダウコーニングシリコ
ーン（株）製、白金触媒）：５重量部（ｆ）“アイソパー”Ｅ（エッソ化学（株）製）：１０
００重量部

【００５０】＜＜直描型水なし平版印刷版の製造＞＞上
記のようにして得られた直描型水なし平版印刷版原版１
を、「ＧＸ−３６００」（製版機、東レ（株））に装着
し、半導体レーザー（波長８３０ｎｍ）を用いてレーザ
ー照射を行った（照射エネルギー１７５ｍＪ／ｃｍ²、
２４００ｄｐｉ、１７５ｌｐｉ）。

【００５１】その後、水なし平版印刷版用自動現像機
“ＴＷＬ−８６０ＫII”（東レ（株）製）を用いて、自
動現像機の第１槽には下記処理液を、第２槽、第３槽に
は水を入れ、直描型平版印刷版の製造を行った。

【００５２】処理液は、ジエチレングリコール：８０重
量部、ジエチレングリコールアミン：１５重量部、２−
エチルヘキシル硫酸ナトリウム（アニオン性界面活性
剤）の４０％水溶液：１重量部、水：４重量部、温度は
４０℃、処理時間は３０秒とした。ブラシ擦り工程（印
刷版の搬送方向と同方向回転工程、および逆方向回転工
程）の液体は水を用いた。水の温度は２５℃であった。

【００５３】この結果、レーザー光が照射された部分の
シリコーンゴム層が除去された直描型平版印刷版が得ら
れた。

【００５４】＜＜画像再現性の評価＞＞得られた印刷版
を、印刷版を枚葉オフセット印刷機「スプリント２５」
（小森コーポレーション（株）製）に取り付け、水なし
平版用インキ“ドライオカラーＮＳＩ”、藍（大日本イ
ンキ化学工業（株）製）を使用して上質紙（62.5kg／
菊）に印刷し、印刷物としての画像再現性を評価したと
ころ、１〜９９％の再現性であった。

【００５５】次に、印刷機に取り付けてある水冷機を停
止し印刷を継続したところ、５千枚印刷した時点におい
ても印刷物に地汚れは観察されず、インキ反発性が向上
していることが確認された。

【００５６】＜＜耐傷性の評価＞＞得られた直描型水な
し平版印刷版１の非画線部部分（６ｃｍ×６ｃｍ）を、
毛足の長さ約５ｍｍの起毛パッド（カンボークリエート
（株）製、“カペロン”ＮＳ５１００）（２ｃｍ×３ｃ
ｍ）を用い、荷重１００ｇで、１５０往復擦った後の傷
の様子を観察し、以下の基準で評価したところ、傷、擦
り後とも全く観察されず、耐傷性は５点であった。

【００５７】５点：傷、擦り跡とも全く認められない。４点：擦り後がわずかに観察される。３点：擦り後が観察される。２点：シリコーンゴム層の一部が傷つき、感熱層が露出
している。１点：シリコーンゴム層の大半が傷つき、感熱層が露出
している。

【００５８】［比較例１］実施例１において、シリコー
ンゴム層から成分（ａ）を抜いた以外は全く同様に直描
型水なし平版印刷版原版２を作製し、同様に評価した。
その結果、耐傷性が２点とシリコーンゴム層の一部が傷
ついていた。また、水冷機停止時には５千枚印刷時に地
汚れが観察された。

【００５９】［実施例２］＜＜直描型水なし平版印刷版原版３の作製＞＞実施例１
の感熱層上に、下記シリコーンゴム層を乾燥膜厚２．０
μｍ、乾燥条件は１２５℃×１分間としてスリットダイ
コーターにより塗設し、直描型水なし平版印刷版原版３
を得た。＜シリコーンゴム層２＞（ａ）“フロラード”ＦＣ１２９（アニオン性フッ素系
界面活性剤、住友スリーエム（株）製）：１重量部（ｂ）ポリジメチルシロキサン（分子量約５０，００
０、両末端水酸基）：１００重量部（ｃ）ビニルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラ
ン（架橋剤）：８重量部（ｄ）ジブチル錫ジアセテ−ト（錫触媒、硬化触媒）：
０．５重量部（ｅ）３−アミノプロピルトリエトキシシラン：０．５
重量部。（ｆ）“アイソパー”Ｅ（エッソ化学（株）製）：１０
００重量部

【００６０】［実施例３］実施例１において、シリコー
ンゴム層の成分（ａ）を“フロラード”ＦＣ１７０Ｃ
（ノニオン性フッ素系界面活性剤、住友スリーエム
（株）製）：１重量部に変更した以外は全く同様に直描
型水なし平版印刷版原版４を作製し、同様に評価した。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【発明の効果】本発明によれば、耐傷性が良好で、イン
キ反発性に優れ、画像再現性も優れた直描型水なし平版
印刷版原版が得られる。

フロントページの続きＦターム(参考） 2H114 AA05 AA22 AA24 AA27 AA30 BA01 BA10 DA27 DA52 DA62 EA02 EA05 FA16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に、少なくとも感熱層、シリコーン
ゴム層をこの順に有する直描型水なし平版印刷版原版で
あって、前記シリコーンゴム層中に界面活性剤を有する
ことを特徴とする直描型水なし平版印刷版原版。
【請求項２】前記界面活性剤がフッ素系界面活性剤であ
ることを特徴とする請求項１記載の直描型水なし平版印
刷版原版。