JP2001219143A - 有機物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 メンテナンス性の向上した有機物処理装置を
提供する。 【解決手段】 有機物を分解する微生物の担体を収納し
て、投入される生ごみ等の有機物を分解処理する処理槽
１を断面略Ｕ字状に形成し、外装ケース内に収容して成
る有機物処理装置において、処理槽１の下部側に処理槽
１を立設状態に保って接地する接地部（接地面１５ａ，
１５ｂ等）を備えた。また、処理槽１に取り付けられる
部品（駆動機構取付フレーム１５等）に前記接地部を形
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、微生物分解処理
方式により生ごみ等の有機物を分解処理する有機物処理
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の有機物処理装置は、処理槽内
に、有機物を分解する微生物の担体（おが屑などの木質
細片等）を収納しておいて、投入される生ごみ等の有機
物を担体に培養される微生物により分解処理するもので
ある。上記処理槽内を、有機物を分解する微生物の活性
化に適した環境に維持するには、処理槽内の微生物担体
と生ごみ等の有機物を定期的に攪拌混合し、処理槽内か
らの排気を排出して新鮮な空気を取り入れながら、処理
槽内を加温して微生物の活性化に適した温度や含水率に
維持する必要がある。

【０００３】例えば、特開平９−２６２５６８号公報
（Ｂ０９Ｂ ３／００）に示されたものでは、外装ケー
ス内に、外装ケースの左右側面側から見て断面略Ｕ字状
に形成された処理槽が、その円弧状底面を下ケース底部
に対応して形成された載置部に載せて、下ケース裏面側
からネジ止めされた状態で収容されている。上記処理槽
内には、左右方向に横架された攪拌軸に攪拌翼が立設さ
れた攪拌体が設けられている。この攪拌体は、処理槽の
上部一側に配置された攪拌用モータに、処理槽の同じ側
の側面に配置された減速駆動機構を介して連結されて回
転駆動されるように構成されている。また、処理槽の外
面に面状ヒータが貼り付けられ、処理槽の背面側には、
上端部にファンが内装され、下端部がケース外部に開口
する排気路が配置されている。そして、処理槽の後壁上
部には、上記攪拌用モータや面状ヒータやファン等を制
御する制御回路が搭載された制御基板が配置されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公報に
示されたような処理装置では、外装ケースから処理槽を
取り出しても、処理槽の下部側が円弧状を成しているた
め、メンテナンスする際の設置面に立設状態で置くこと
ができない。そのため、処理槽を横に倒すなどしてメン
テナンス作業をしなければならないので、分解作業が必
要なメンテナンスが非常にやりづらく、作業効率が悪く
なる。

【０００５】また、上記にかかわらず、処理槽を横に倒
した状態でメンテナンスを行わなければならない場合も
あるが、この時、処理槽外面に貼り付けられた面状ヒー
タが設置面と接触してしまう。面状ヒータはシート状基
材にヒータ芯線を折り返し配線しアルミ箔で覆ったもの
であるため、面状ヒータが設置面と接触すると、ヒータ
芯線が傷付いたり、アルミ箔が破れたりすることがあ
り、メンテナンスのために新たなメンテナンス作業が発
生するといった不具合が生じる。

【０００６】そこで、本願発明はこのような課題を解決
するためになされたものであり、メンテナンス性の向上
した有機物処理装置を提供することを目的とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本願発明は、有機物を分解する微生物の担
体を収納して、投入される生ごみ等の有機物を分解処理
する処理槽を断面略Ｕ字状に形成し、外装ケース内に収
容して成る有機物処理装置において、前記処理槽の下部
側に処理槽を立設状態に保って接地する接地部を備えた
ことを特徴とするものである。

【０００８】また、前記処理槽に取り付けられる部品に
前記接地部を形成したことを特徴とするものである。

【０００９】また、前記処理槽内の微生物担体と有機物
を攪拌混合する攪拌体と、前記攪拌体の駆動源となる攪
拌用モータの回転を前記攪拌体に伝達し駆動する駆動機
構と、前記駆動機構を処理槽の背面側に取り付ける駆動
機構取付フレームと、前記処理槽内の処理物を排出する
排出口に取り付けられて、排出される処理物を前記外装
ケースの前面下部側に取り出すための処理物取り出し用
ガイドとを備え、前記駆動機構取付フレームと処理物取
り出し用ガイドとの下端部に前記接地部を形成したこと
を特徴とするものである。

【００１０】また、前記処理槽内からの排気を加熱脱臭
して排出する排気脱臭機構を備え、前記処理槽の円弧状
底面の一側空隙に前記攪拌用モータを配置すると共に、
前記排気脱臭機構を前記一側の前記攪拌用モータとは反
対側に配置したことを特徴とするものである。

【００１１】また、前記処理槽の外面に面状ヒータを貼
り付けると共に、前記面状ヒータが貼り付けられた外面
の上部と下部とに、前記面状ヒータを非接地状態に保っ
て接地する接地部が形成されて成ることを特徴とするも
のである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施形態を図面
を参照して詳細に説明する。

【００１３】本実施形態の有機物処理装置は、図４等に
示すように、微生物の担体（おが屑などの木質細片）を
収納して、生ごみ等の有機物が投入される上面開口の処
理槽１が、外装ケース２内に取り出し容易に収容されて
構成されている。

【００１４】上記処理槽１は、図７等に示すように、前
後方向から見て下部側が後述する攪拌翼８の回転軌跡に
合わせた円弧状を成す断面略Ｕ字状に形成され、上端部
が外側に折り返されている。

【００１５】また、外装ケース２は、処理槽１を載置す
ると共にその上面開口近くまで覆う下ケース３と、内面
側下縁が処理槽１の開口上縁に密着載置され、外面側が
下ケース３上縁に嵌合される上ケース４とから成ってい
る。

【００１６】上ケース４の上面は、処理槽１の上面開口
５に対応して開口し、微生物担体や生ごみ等を投入する
ための投入口６が形成され、この投入口６上方には、ヒ
ンジ等により開閉自在に構成された蓋体７が設けられて
いる。

【００１７】上記処理槽１内には、前後壁間に、複数の
攪拌翼８が立設された攪拌軸９が正逆回転自在に設けら
れている。この攪拌軸９は、両端側が処理槽１の前後壁
に形成された軸受部１０，１１によって支持されると共
に、後壁側の軸端１２が、図１等に示すように大ギア１
３ａ，中ギア１３ｂ，小ギア１３ｃ及び大プーリ１３
ｄ，小プーリ１３ｅから成る減速駆動機構１３を介して
正逆回転駆動する攪拌用モータ１４に連結され、攪拌用
モータ１４の回転が減速されて伝達され、正逆回転駆動
されるようになっている。

【００１８】上記攪拌用モータ１４及び減速駆動機構１
３を構成する中ギア１３ｂ，小ギア１３ｃ及び大プーリ
１３ｄ等は、処理槽１の背面側に固定された金属製のフ
レーム１５に取り付けられており、攪拌用モータ１４は
処理槽１の円弧状底面の一側空隙（デッドスペース）に
配置されるように取り付けられている。また、上記駆動
機構取付フレーム１５の下端部の左右両側は下方に伸ば
されて水平に折り曲げられており、処理槽１を外装ケー
ス２から取り出して立たせたときに接地する接地面１５
ａ，１５ｂが形成されている。

【００１９】上記減速駆動機構１３の上方には、マイク
ロコンピュータから成る制御部等が搭載された制御基板
２０が取り付けられており、この制御基板２０に搭載さ
れた制御部により本装置の各部が制御される。また、こ
の制御基板２０の上方には、本装置の運転モードの切
替、脱臭のオン／オフ操作や状態表示を行う操作表示部
２１が設けられている。

【００２０】上記処理槽１の背面側を除く、前面と左右
の側面には面状ヒータ３０が貼り付けられており、上記
制御部により面状ヒータ３０に内装された図示しないサ
ーミスタを用いて、処理槽１内を微生物の活性化に適す
る温度範囲内（約４０℃〜６０℃）に維持するように制
御される。

【００２１】また、図４等に示すように、処理槽１の底
部外面には、後壁近くで前記攪拌軸９のほぼ真下，すな
わち円弧状の最下部に位置するように、熱容量式の含水
率センサ４０が取り付けられている。

【００２２】一方、図６に示すように、上ケース４の内
側後壁には、排気フィルタ５０が装着される排気孔５１
が形成されており、その下流側に直接排気用の排気ファ
ン５２が取り付けられている。また、この排気ファン５
２の下流側には、下述する脱臭装置６０が取り付けられ
た第１の排気通路Ａと、排気ガスを直接外部に排出する
第２の排気通路Ｂとを切り替えるモータ駆動の切替弁５
３が設けられている。

【００２３】上記第１の排気通路Ａに取り付けられた脱
臭装置６０は、上流側に風向板６１を介して長円形に一
巻きされて折り返された管状ヒータ６２が配置され、そ
の下流側にセラミックでハニカム構造に形成された酸化
触媒６３が配置され、それらが耐熱、耐食性を有するス
テンレス等の金属性フレーム６４内に収納され、さらに
断熱材６５で覆われている。これにより、流入する排気
ガスがヒータ６２によって加熱され、この加熱された排
気ガスが触媒６３を通ることにより触媒６３が加熱され
て、排気ガスに含まれる悪臭成分の分解反応が促進され
るようになっている。

【００２４】上記脱臭装置６０の出口側は、下ケース３
の背面側下部に開口する排気口６６に連結されている。
また、この排気口６６側には、処理槽１からの排気を吸
引すると共に脱臭装置６０から排出される高温排気ガス
を通気孔６７から流入する外気で希釈するための希釈フ
ァン６８が取り付けられている。

【００２５】上記脱臭装置６０と希釈ファン６８から成
る排気脱臭機構は、前述した攪拌用モータ１５が取り付
けられた側とは反対側の処理槽１背面に取り付けられて
おり、希釈ファン６８の一部は図８等に示すように処理
槽１の円弧状底面の他側空隙まで達している。これによ
り、全体としての重量バランスが保たれるようになって
いる。

【００２６】また、上記脱臭装置６０は、断熱材６５を
介して処理槽１背面に取り付けられており、ヒータ６２
による加熱温度（２５０℃以上）を面状ヒータ３０の制
御温度（８０℃〜９０℃）近傍まで断熱して処理槽１を
加温するように構成されている。

【００２７】一方、前記第２の排気通路Ｂは、直接排気
用の排気ファン５２の背面側、すなわち外装ケース２の
背面側に下方に向けて開口する排気口７０に切替弁５３
を介して連通するように構成されている。

【００２８】また、下ケース３の底面側には、外気を取
り入れる吸気口７１が形成されており、この吸気口７１
や下ケース３と上ケース４との隙間から取り入れられた
外気は、外装ケース２と処理槽１との間の隙間を通っ
て、処理槽１の上部に形成された吸気孔７２を介して処
理槽１内に取り込まれる。

【００２９】また、処理槽１の底部から前面下部にわた
って、内部に収納された処理物（堆肥）の排出口８０が
引出し式のシャッタ８１により開閉自在に形成されてい
る。上記排出口８０の下側には、前方に向けて傾斜する
取り出し用ガイド８２が取り付けられ、シャッタ８１を
引き出すことにより、ガイド８２を経て下ケース３の前
側に堆肥化した処理物を取り出すことができるようにな
っている。

【００３０】上記取り出し用ガイド８２は、処理槽１の
上記排出口８０外縁に取り付けられ、下ケース３の前面
下部側に取り出し口８３を形成すると共に、取り出し口
８３の下端部は処理槽１を外装ケース２から取り出して
立たせたときに接地する接地部８４となり、上部側は処
理槽１の排出口８０前縁を補強する補強枠８５となる。
この取り出し口８３は、通常は取り出し口蓋８６で閉鎖
されて見えないようになっている。

【００３１】さて、以上の構成において、本装置の使用
時には、予め一定量の微生物担体を処理槽１内に投入し
ておく。そして、生ごみ等の有機物を処理するときは、
蓋体７を開けて投入口６から処理槽１内に生ごみ等の有
機物を投入して蓋体７を閉じる。蓋体７を閉じると、こ
れを図示しない検出手段が検出し、その出力に基づいて
制御基板２０上に実装された制御部が面状ヒータ３０、
攪拌用モータ１４及び排気ファン５２等への通電制御を
開始する。

【００３２】攪拌用モータ１４への通電制御により、攪
拌翼８が立設された攪拌軸９が間欠的に（例えば３０分
周期で１分間ずつ）正逆回転して担体と有機物とを攪拌
混合すると共に、面状ヒータ３０への通電制御により処
理槽１内の温度を微生物の活性化に最適な範囲に維持し
て、担体に培養される微生物により有機物を二酸化炭素
と水に分解して堆肥化する。

【００３３】また、排気ファン５２への通電制御によ
り、処理槽１内の湿った空気を外部へ排出し、処理槽１
内が高湿度状態となるのを防止すると共に、処理槽１内
の空気が外部に排出されるのに伴い、下ケース３の底部
に形成した吸気口７１等から外装ケース２内に新鮮な外
気を取り入れ、処理槽１上部に形成された吸気孔７２か
ら処理槽１内に微生物の活性化に必要な酸素を供給す
る。

【００３４】一方、処理槽１からの直接排気により排出
される排気の臭いが気になるときには、操作表示部２１
に設けられた脱臭ボタンをオンにする。脱臭ボタンがオ
ンになると、制御部により、図６に示すように、切替弁
５３が直接排気の第２の排気通路Ｂを閉じ、脱臭排気の
第１の排気通路Ａを開くように切り替えられ、脱臭装置
６０のヒータ６１に通電すると共に、希釈ファン６８に
通電し、処理槽１からの排気ガスが脱臭装置６０のある
第１の排気通路Ａに流れるようになる。これにより、外
部に悪臭が排出されるのを防ぐことができる。

【００３５】次に、本装置のメンテナンスが必要になっ
た場合について説明する。

【００３６】本装置のメンテナンス時には、上ケース４
を取り外して、下ケース３内から処理槽１を取り出す。
処理槽１は下ケース３に一部を載置嵌合するようにして
収容されているので容易に取り出すことができる。

【００３７】取り出した処理槽１は、平坦な設置面Ｇに
通常の立設状態で置くことにより、駆動機構取付フレー
ム１５の両側の接地面１５ａ，１５ｂと取り出し用ガイ
ド８２の接地部８４が接地し、しかも前述したように攪
拌用モータ１４と、脱臭装置６０及び希釈ファン６８か
ら成る排気脱臭機構が互いに反対側にあって重量バラン
スが取れているので、安定した立設状態で設置すること
ができる。

【００３８】そして、処理槽１に取り付けられた駆動機
構１３や制御基板２０あるいは脱臭装置６０及び希釈フ
ァン６８から成る排気脱臭機構等をメンテナンスする。

【００３９】以上のように、処理槽１を外装ケース２か
ら取り出して通常の立設状態のまま各部のメンテナンス
ができるので、分解作業を必要とするメンテナンスが非
常にやり易くなり、作業効率が向上すると共に、メンテ
ナンスを特に必要とする部分は処理槽１の背面側に集中
配置されているので、処理槽１の向きを変えたり、倒し
たりすることなく、一度にそれぞれのメンテナンスを行
うことができるため、メンテナンス性が大幅に向上す
る。

【００４０】また、処理槽１の背面側の駆動機構取付フ
レーム１５と前面側の取り出し用ガイド８２を有効利用
して、それぞれ接地面１５ａ，１５ｂ、接地部８４を形
成しているので、安価に安定した立設状態を実現でき
る。

【００４１】また、上記のような各部を処理槽１の背面
側に集中配置することにより、処理槽１の前面と左右の
側面の３面に面状ヒータ３０を貼り付けることができる
ので、処理槽１内の加温効率が向上し、その分、処理性
能が高くなる。さらに、面状ヒータを貼り付けることが
できない背面側には、ヒータ６２で高温に加熱される脱
臭装置６０が断熱材６５を介して取り付けられており、
その近傍を面状ヒータを貼り付けたと同様の温度に加温
できるため、処理槽１内の加温効率の更なる向上を図る
ことができる。

【００４２】また、本実施形態では、スペースをとる攪
拌用モータ１４が処理槽１の円弧状底面の一側のデッド
スペースを有効利用して配置され、さらに希釈ファン６
８の一部が処理槽１の円弧状底面の他側のデッドスペー
スを有効利用して配置されているので、装置の小型化、
設置スペースの削減等を図ることができる。

【００４３】上述したように処理槽１に全ての部品を取
り付け、背面側にある駆動機構取付フレーム１５の接地
面１５ａ，１５ｂと前面側にある取り出し用ガイド８２
の接地部８４とで立つことができるようにしたことによ
り、背面側のみならず、前面と左右両面に貼り付けられ
た面状ヒータ３０、さらには処理槽１の底面側にも手が
届くので、ほとんどのメンテナンスに対応することがで
きるが、例えば、処理槽１の円弧状底面の最下部に取り
付けられた含水率センサ４０のように、処理槽１を横に
倒した方がメンテナンスがし易い場合もある。本実施形
態では、このように横に倒した状態でも面状ヒータ３０
の傷付きや破れといった不具合を生じることなく、対応
できるように構成されている。

【００４４】すなわち、図９、図１０に示すように、処
理槽１の前面が下になるように倒した場合には、処理槽
１の上部側開口外縁に形成された折り返し部１ａと、下
部側の取り出し用ガイド８２の補強枠８５に形成された
突出部８５ａが接地して、面状ヒータ３０は接地しない
ため、面状ヒータ３０の傷付きや破れといった不具合が
生じることはない。

【００４５】また、図１１に示すように、処理槽１の右
側面が下になるように倒した場合には、同じく処理槽１
の上部側開口外縁に形成された折り返し部１ａと、下部
側の攪拌用モータ１４のフランジ部１４ａが接地して、
面状ヒータ３０は接地しないため、この場合も面状ヒー
タ３０の傷付きや破れといった不具合が生じることはな
い。

【００４６】また、図１２に示すように、処理槽１の左
側面が下になるように倒した場合にも、同じく処理槽１
の上部側開口外縁に形成された折り返し部１ａと、下部
側の希釈ファン６８外枠に形成された突出部６８ａが接
地して、面状ヒータ３０は接地しないため、面状ヒータ
３０の傷付きや破れといった不具合が生じることはな
い。なお、この場合には、脱臭装置６０を覆う断熱材６
５も接地するが、断熱材６５はグラスウール等の柔らか
い材料で形成されているので、破線で示す部分は圧縮さ
れて変形する。

【００４７】ところで、この種の装置は一般に屋外の軒
下等に設置され、外壁面に設けられた屋外コンセントに
電源コードを差し込んで使用される。また、この種の装
置は電気掃除機のように移動しながら使用されるもので
はないため、従来より、電源コードは、本体からの露出
部長さが一定であり、変えることができない。そのた
め、余裕を持った一定の長さに設定された電源コードを
本体と屋外コンセントとの距離が短い状態で使用する場
合、コードが余り、見た目が悪いばかりか、余ったコー
ドに足を引っかけたり、屋外であるので余ったコードが
接地して汚れたりする不具合があった。

【００４８】電気掃除機のようにコードリールを備える
ことも考えられるが、使用頻度が少ない割には装置が大
型化し、コスト高となる。そこで、本装置においては、
上述したようなメンテナンス性を考慮した外装ケース２
の構成，すなわち下ケース３の上縁に上ケース４が嵌合
される構成を利用して、図１３〜図１７に示すように電
源コード２２を下ケース３と上ケース４の嵌合部分に挟
み込んで固定するようにしている。

【００４９】本実施形態では、図１３に示すように、処
理槽１の背面側に取り付けられた制御基板２０を覆う電
装ボックス２３から取り出される電源コード２２を外装
ケース２の所定位置から取り出すため、下ケース３上縁
の対応する位置に電源コード２２を傷めない程度に挟み
込む隙間を確保する等のためのリブ３ａを形成してい
る。

【００５０】本装置の設置時には、上ケース４を取り外
して、設置場所と屋外コンセントとの距離に合わせて電
源コード２２が接地しない適切な長さなるよう電源コー
ド２２を下ケース３内に取り込んで、下ケース３上縁に
形成された上記リブ３ａに合わせて、その上から上ケー
ス４を被せるように取り付ける。

【００５１】図１４は、外装ケース２内に取り込む電源
コード２２の長さを短くして露出部をある程度長くした
場合の状態図で、電源コード２２は下ケース３と上ケー
ス４との間に形成される隙間Ｓに電源コード２２を傷め
ない程度に挟み込まれて固定されている。このようにし
て電源コード２２の露出部長さを調整することにより、
図１５に示すように屋外コンセント１００が外壁面の下
方にあるような場合でも、電源コード２２に余りが生じ
ないため、見た目が良くなると共に、余ったコードに足
を引っかけたり、余ったコードが接地して汚れたりする
不具合が生じない。

【００５２】図１６は、外装ケース２内に取り込む電源
コード２２の長さを長くして露出部をある程度短くした
場合の状態図で、この場合、図１７に示すように屋外コ
ンセント１００が外壁面の上側にあっても、電源コード
２２に余りが生じないため、前記同様、見た目が良くな
ると共に、余ったコードに足を引っかけたり、余ったコ
ードが接地して汚れたりする不具合が生じない。なお、
図１６では、取り込んだ電源コード２２を処理槽１の右
側面上縁に形成された折り返し部１ａ内に収納している
が、別途簡単な収納部を形成するようにしても良い。

【００５３】以上のように本実施形態では、簡単かつ安
価な構成で、本装置の設置時に、屋外コンセント１００
と設置場所との距離に応じて電源コード２２の長さを適
切な長さに容易に設定できる。また、設置場所を変えた
い場合にも、前述したメンテナンス作業の一つとして、
新たな設置場所に合わせて電源コード２２の長さを適切
な長さに容易に変更することができる。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本願発明によれば、有機物
を分解する微生物の担体を収納して、投入される生ごみ
等の有機物を分解処理する処理槽を断面略Ｕ字状に形成
し、外装ケース内に収容して成る有機物処理装置におい
て、処理槽の下部側に処理槽を立設状態に保って接地す
る接地部を備えたことにより、メンテナンス時には、外
装ケースに収容された処理槽を取り出して、接地部によ
って立設状態に置くだけで、ほぼ全ての取付部品のメン
テナンスを行うことができるので、分解作業を必要とす
るメンテナンスが非常にやり易くなり、作業効率が良く
なるため、メンテナンス性が向上する。

【００５５】また、処理槽に取り付けられる部品に前記
接地部を形成したことにより、取付部品を有効利用して
形成した接地部によって立設状態にできるので、安価に
実現することができる。

【００５６】また、処理槽内の微生物担体と有機物を攪
拌混合する攪拌体と、攪拌体の駆動源となる攪拌用モー
タの回転を攪拌体に伝達し駆動する駆動機構と、駆動機
構を処理槽の背面側に取り付ける駆動機構取付フレーム
と、処理槽内の処理物を排出する排出口に取り付けられ
て、排出される処理物を外装ケースの前面下部側に取り
出すための処理物取り出し用ガイドとを備え、前記駆動
機構取付フレームと処理物取り出し用ガイドとの下端部
に前記接地部を形成したことにより、背面側と前面側に
取付部品を有効利用した接地部が形成されるので、安価
に安定した立設状態を実現できる。

【００５７】また、処理槽内からの排気を加熱脱臭して
排出する排気脱臭機構を備え、処理槽の円弧状底面の一
側空隙に攪拌用モータを配置すると共に、前記排気脱臭
機構を前記一側の攪拌用モータとは反対側に配置したこ
とにより、全体としての重量バランスが保たれるので、
メンテナンス時や装置の設置運転時の安定性が向上す
る。

【００５８】また、処理槽の外面に面状ヒータを貼り付
けると共に、面状ヒータが貼り付けられた外面の上部と
下部とに、面状ヒータを非接地状態に保って接地する接
地部が形成されて成るものであるから、処理槽を横に倒
した方がメンテナンスがし易い場合にも、面状ヒータの
傷付きや破れといった不具合を生じることなく対応でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施形態に係る有機物処理装置にお
いて、外装ケースから取り出された処理槽の立設状態を
示す背面図。

【図２】上記処理槽が外装ケース内に収容された状態に
おける背面側構成を示す縦断面図。

【図３】外装ケースから取り出された処理槽の立設状態
を示す右側面図。

【図４】処理槽が外装ケース内に収納された状態の右側
面側から見た中央部の縦断面図。

【図５】外装ケースから取り出された処理槽の立設状態
を示す左側面図。

【図６】上記実施形態の排気経路を示すための縦断面
図。

【図７】外装ケースから取り出された処理槽の正面図。

【図８】同じく、外装ケースから取り出された処理槽の
底面図。

【図９】外装ケースから取り出された処理槽を前面側を
下にして倒した状態を示す右側面図。

【図１０】同じく、外装ケースから取り出された処理槽
を前面側を下にして倒した状態を示す左側面図。

【図１１】同じく、外装ケースから取り出された処理槽
を右側面を下にして倒した状態を示す正面図。

【図１２】同じく、外装ケースから取り出された処理槽
を左側面を下にして倒した状態を示す正面図。

【図１３】電源コードの露出部長さ可変構成を説明する
ための分解図。

【図１４】外装ケース内に取り込む電源コードを短くし
て露出部を長くした状態を示す一部切欠き側面図。

【図１５】同じく、露出部を長くして屋外コンセントに
差し込んだ状態を示す背面図。

【図１６】外装ケース内に取り込む電源コードを長くし
て露出部を短くした状態を示す一部切欠き側面図。

【図１７】同じく、露出部を短くして屋外コンセントに
差し込んだ状態を示す背面図。

【符号の説明】

１ 処理槽 １ａ 折り返し部 ２ 外装ケース ３ 下ケース ３ａ リブ ４ 上ケース ６ 投入口 ７ 蓋体 ８ 攪拌翼 ９ 攪拌軸 １０，１１ 軸受部 １３ 減速駆動機構 １４ 攪拌用モータ １４ａ フランジ部 １５ 駆動機構取付フレーム １５ａ，１５ｂ 接地面 ２０ 制御基板 ２１ 操作表示部 ２２ 電源コード ３０ 面状ヒータ ４０ 含水率センサ ５０ 排気フィルタ ５１ 排気孔 ５２ 排気ファン ５３ 切替弁 ６０ 脱臭装置 ６１ 風向板 ６２ ヒータ ６３ 酸化触媒 ６４ 金属製フレーム ６５ 断熱材 ６６ 排気口 ６８ 希釈ファン ６８ａ 突出部 ７０ 排気口 ７１ 吸気口 ７２ 吸気孔 ８０ 排出口 ８１ シャッタ ８２ 取り出し用ガイド ８３ 取り出し口 ８４ 接地部 ８５ 補強枠 ８５ａ 突出部 ８６ 取り出し口蓋 １００ 屋外コンセント

フロントページの続き (72)発明者 幸山 秀樹 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 玉男木 伸一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 浅田 雅彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4D004 AA03 BA04 CA15 CA19 CA22 CA48 CB04 CB28 CB32 CB43 CC08 CC09 DA01 DA02 DA06 DA09 DA13

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機物を分解する微生物の担体を収納し
   て、投入される生ごみ等の有機物を分解処理する処理槽
   を断面略Ｕ字状に形成し、外装ケース内に収容して成る
   有機物処理装置において、 前記処理槽の下部側に処理槽を立設状態に保って接地す
   る接地部を備えたことを特徴とする有機物処理装置。
2. 【請求項２】 前記処理槽に取り付けられる部品に前記
   接地部を形成したことを特徴とする請求項１記載の有機
   物処理装置。
3. 【請求項３】 前記処理槽内の微生物担体と有機物を攪
   拌混合する攪拌体と、 前記攪拌体の駆動源となる攪拌用モータの回転を前記攪
   拌体に伝達し駆動する駆動機構と、 前記駆動機構を処理槽の背面側に取り付ける駆動機構取
   付フレームと、 前記処理槽内の処理物を排出する排出口に取り付けられ
   て、排出される処理物を前記外装ケースの前面下部側に
   取り出すための処理物取り出し用ガイドとを備え、 前記駆動機構取付フレームと処理物取り出し用ガイドと
   の下端部に前記接地部を形成したことを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載の有機物処理装置。
4. 【請求項４】 前記処理槽内からの排気を加熱脱臭して
   排出する排気脱臭機構を備え、 前記処理槽の円弧状底面の一側空隙に前記攪拌用モータ
   を配置すると共に、前記排気脱臭機構を前記一側の前記
   攪拌用モータとは反対側に配置したことを特徴とする請
   求項１ないし請求項３のいずれかに記載の有機物処理装
   置。
5. 【請求項５】 前記処理槽の外面に面状ヒータを貼り付
   けると共に、 前記面状ヒータが貼り付けられた外面の上部と下部と
   に、前記面状ヒータを非接地状態に保って接地する接地
   部が形成されて成ることを特徴とする請求項１ないし請
   求項４のいずれかに記載の有機物処理装置。