JPH0884975A

JPH0884975A - 生ごみ処理装置

Info

Publication number: JPH0884975A
Application number: JP6220516A
Authority: JP
Inventors: Koichi Fujita; 浩一藤田; Kaoru Yamashita; 馨山下
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1994-09-14
Filing date: 1994-09-14
Publication date: 1996-04-02

Abstract

(57)【要約】【目的】開蓋時における臭気漏れを抑えて抑臭効果を
高める。【構成】蓋８で開閉される投入口３を備えた処理槽２
内の空気を、排気ファン１１により吸込口９から吸引し
て処理槽２外に排気する。吸込口９を蓋８で開閉される
投入口３の近くに配置する。蓋８の開閉に連動して蓋８
の開状態における排気ファン１１の風量を蓋８の閉状態
における風量よりも大きくなるように制御する。開蓋時
には排気ファン１１の吸引力が大きくなり、処理槽２内
の臭気は投入口３からではなく、投入口３近くに配置さ
れた吸込口９側から処理槽２外へと排気され、臭気が投
入口３から拡散するのが阻止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭用もしくは業務用
の生ごみ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、微生物を利用して有機物及び
水分を含有する汚泥に影響を与えない程度に分解処理
（醗酵）することが行なわれており、この処理を行なう
生ごみ処理装置が知られている。そして、処理槽内に溜
まった悪臭が外部に漏れるのを防ぐ手段として、例えば
投入口を単に蓋で閉じたり、或いは芳香剤や消臭スプレ
ー等で臭気を紛らわしたりすることが一般的に行なわれ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、単に蓋で投
入口を塞いだものでは、開蓋時に開放された投入口から
悪臭が拡散して不快感を与えることがあった。また、芳
香剤や消臭スプレー等で臭気を紛らわす場合でも、臭気
の多い場合には十分な効果が発揮できなかった。このた
め、いずれの場合も臭いがこもる場所の設置には不適で
あり、特に室内に設置する場合、生ごみ処理装置の周辺
に臭気が漏れると、廻りで虫が発生し易くなることか
ら、環境衛生上においても好ましくなかった。

【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、開蓋時における臭
気漏れを抑えることができ、抑臭効果を高めて不快感を
与えないようにした生ごみ処理装置を提供するにあり、
他の目的とするところは、開蓋時において処理槽内の空
気の安定化を図ることで、臭気漏れを抑えるようにした
生ごみ処理装置を提供するにあり、さらに他の目的とす
るところは、開蓋時には蓋を引き上げる動作を無くして
臭気漏れを極力防止でき、且つ閉蓋時には蓋の密着安定
性を得ることができるようにした生ごみ処理装置を提供
するにあり、さらに他の目的とするところは、処理槽内
の臭気が投入口から外部に漏れ難くする構造でありなが
ら、投入口から外気をより多く吸い込むことができるよ
うにした生ごみ処理装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、蓋８で開閉される投入口３を備えた処理
槽２内の空気を、排気ファン１１により吸込口９から吸
引して処理槽２外に排気するようにした生ごみ処理装置
であって、上記吸込口９を蓋８で開閉される投入口３の
近くに配置すると共に、蓋８の開閉に連動して蓋８の開
状態における排気ファン１１の風量を蓋８の閉状態にお
ける風量よりも大きくなるように制御する制御部２３を
備えていることに特徴がある。

【０００６】また、本発明は、蓋８で開閉される投入口
３を備えた処理槽２内に送風ファン７により給気口６か
ら取込んだ外気を送風すると共に、処理槽２内の空気を
排気ファン１１により吸込口９から処理槽２外に排気す
るようにした生ごみ処理装置であって、開蓋時において
送風ファン７の回転のみを停止する状態、又は送風ファ
ン７の風量を排気ファン１１の風量をよりも小さくする
状態のいずれか一方の状態に制御する制御部２３を備え
ていることに特徴がある。

【０００７】上記蓋８は水平方向に移動して投入口３を
開閉するのが好ましい。上記蓋８で開閉される投入口３
は口縁部３ａに向かう程徐々に下方Ｄに屈曲する断面形
状を有するのが好ましい。

【０００８】

【作用】しかして請求項１記載の発明によれば、蓋８の
開閉に連動して蓋８の開状態における排気ファン１１の
風量を蓋８の閉状態における風量よりも大きくなるよう
に制御するようにしたから、開蓋時には排気ファン１１
の吸引力が大きくなるので、処理槽２内の臭気は投入口
３からではなく、吸込口９側から処理槽２外へと排気さ
れ、臭気が投入口３から拡散するのを阻止できる。しか
も、排気ファン１１の吸込口９は蓋８で開閉される投入
口３の近くに配置されているので、投入口３付近の臭気
が効率良く吸込口９から吸引され、臭気漏れをより効果
的に防止できるようになる。

【０００９】また請求項２記載の発明によれば、開蓋時
には、給気口６から取込んだ外気を処理槽２内に送風す
るための送風ファン７を停止させるか、或いは送風ファ
ン７の風量を処理槽２内の空気を吸込口９から処理槽２
外に排気するための排気ファン１１の風量よりも小さく
するかのいずれかの状態に制御するようにしたから、開
蓋時には排気ファン１１の吸引力が送風ファン７の風力
を上回ることができ、送風ファン７の風力によって臭気
が投入口３から拡散するのが確実に阻止されるようにな
り、特に開蓋時に送風ファン７の回転を停めた場合に
は、送風ファン７による処理槽２内の気流の乱れが生じ
難くなり、投入口３からの臭気の拡散をより効果的に防
止できるようになる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例に用いられる生ごみ処理装置１は、図１
に示すように、処理槽２内に新鮮な外気を導入し且つ処
理槽２内の臭気を投入口３以外の部分から処理槽２外に
排気する送風機構４と、生ごみを処理槽２内で分解して
処理する処理機構５とで構成されている。

【００１１】先ず送風機構４は、上方に開口した本体上
部に外気を取り込むための給気口６、送風ファン７、ヒ
ータ内蔵の送風路２０が設けられ、送風ファン７により
給気口６から取り込まれた新鮮な空気を処理槽２内に送
風するものであり、さらに蓋８により開閉される投入口
３の近くには吸込口９、オゾン消臭ブロック１０及び排
気ファン１１が設けられ、排気ファン１１により吸込口
９から吸い込まれた処理槽２内の空気はオゾン消臭ブロ
ック１０にて消臭された後に、排気ファン１１の下流側
に設けた排気ダクト１２、排気口１３を介して処理槽２
外に排気されるようになっている。この排気ファン１１
は、処理槽２内の空気と新鮮な空気との入れ替えを行な
う役割に加えて、処理槽２内の空気は水分を多く含んで
いるため、排気ファン１１により処理槽２内の水分コン
トロールを行なう役割をも併せ持っている。尚、排気口
１３に室外へ通じる排気配管を接続して、処理槽２内の
空気を排気配管を通じて室外に排気するようにしてもよ
い。

【００１２】一方、処理機構５は、上方に開口した本体
内部に内装された処理槽２を備えると共に、処理槽２内
には投入口３より投入された生ごみを攪拌するための攪
拌羽根１４、生ごみを破砕するための固定刃１５及びカ
ットフィン１６等を備えると共に、処理槽２内には生ご
みを分解処理するためのバイオチップ１７が装填されて
いる。このバイオチップ１７は、例えば微生物を効率良
く育成することができる多孔質の木質片（例えば特公平
２−１０３９８号公報、特公平２−３０７６０号公報、
実公平６−２２３８５号公報）から成り、微生物の生
育、繁殖に欠かせない温度、水分、空気を適度に保こと
がてきる培養基剤として作用するものである。ここで、
固定刃１５は分解しにくい堅いごみを挟んで砕くための
ものであり、またカットフィン１６は自ら回転して生ご
みとバイオチップ１７を混ぜ合わせ、攪拌羽根１４にて
攪拌するのと同時に、大きなごみをカットして、微生物
の働きを助け、より素早い分解作用を惹起させるための
ものである。尚図中の１８は攪拌羽根１４を駆動するモ
ータ、１９はチェーンである。さらに、送風ファン７の
送風路２０内には低温時加熱用ヒータ（図示せず）が収
納されると共に、処理槽２の外周面に面状ヒータ２１が
配置されており、これらヒータは処理槽２内に設けられ
たサーミスタ（図示せず）により通電制御されるもので
あって、処理槽２が低温の場合のみ通電され、処理槽２
内に送風ファン７により送り込まれる新鮮な空気を暖め
る機能を有している。

【００１３】さらに、蓋８により開閉される投入口３の
近くにはリミットスイッチ２２ａのような蓋開閉検知手
段２２が設けられ、このリミットスイッチ２２ａからの
検出信号が図２に示すマイクロコンピューター等によっ
て実現される制御部２３に送られると共に、この制御部
２３はリミットスイッチ２２ａからの信号に応答して送
風ファン７又は排気ファン１１の風量制御を行なうもの
である。本実施例では、制御部２３は蓋８の開閉に連動
して蓋８の開状態における排気ファン１１の風量を蓋８
の閉状態における風量よりも大きくなるように制御する
ものである。ところで、排気ファン１１の通常風量は、
微生物の活動に必要な酸素を供給できる風量であり、装
置の大きさによってその値は異なってくるが、本実施例
のようにオゾン消臭ブロック１０のような消臭機能を有
するものであれば、風量が大きい時、消臭能力が低下す
るため、閉蓋時には消臭能力を考慮して排気ファン１１
の風量をある程度小さくするのが望ましい。これに対し
て、開蓋時における排気ファン１１の風量は、投入口３
から臭気が漏れるのを防止するためには、大きければ大
きい方が良いが、騒音が発生しない程度の大きさが望ま
しい。

【００１４】しかして、蓋８を開くとリミットスイッチ
２２ａがこれを検知して信号を制御部２３に送り、制御
部２３はリミットスイッチ２２ａからの信号に応答して
排気ファン１１の単位時間当たりの回転数を大きくし
て、風量を弱から強に切り替える。これにより、蓋８を
開くと同時に処理槽２内の空気は投入口３からではな
く、吸込口９からオゾン消臭ブロック１０を経て排気フ
ァン１１側へと吸引され、浄化された空気が排気ダクト
１２、排気口１３を経て処理槽２外に排気され、臭気が
投入口３から拡散するのを阻止できるようになる。しか
も、排気ファン１１の吸込口９は蓋８で開閉される投入
口３の近くに配置されているので、投入口３付近の臭気
が効率良く吸込口９から吸引され、臭気漏れをより効果
的に防止でき、この結果、開蓋時における抑臭効果を高
めて不快感を与えないようにすることができるので、臭
いがこもる場所にも設置可能となる。特に室内に設置し
た場合、生ごみ処理装置１の周辺への臭気漏れを無くす
ことができ、虫が発生したりすることもないので、環境
衛生上においてもきわめて良好になる。

【００１５】その後、蓋８を閉じるとリミットスイッチ
２２ａがこれを検知して信号を制御部２３に送り、制御
部２３はリミットスイッチ２２ａからの信号に応答して
排気ファン１１の単位時間当たりの回転数を小さくして
風量を強から弱に切り替える。これにより、排気ファン
１１の風量が減少するが、投入口３からの臭気漏れは蓋
８で防がれているので、排気ファン１１の風量を小さく
しても臭気漏れの心配は無くなり、同時に消費電力を節
約できるようになる。尚蓋開閉検知手段２２はリミット
スイッチ２２ａ以外の例えばリードスイッチにて構成さ
れてもよい。

【００１６】本発明の他の実施例として、開蓋時におい
て送風ファン７の回転のみを停止する状態、又は送風フ
ァン７の風量を排気ファン１１の風量をよりも小さくす
る状態のいずれか一方の状態に制御するようにしてもよ
い。ここで、送風ファン７によって処理槽２内の気流が
乱れ易くなり、開蓋時には投入口３から臭気が漏れる恐
れがあることから、開蓋時には送風ファン７の風量を小
さくするよりも、回転自体を停止させた方が臭気漏れを
防止できる点では望ましい。

【００１７】つまり、この実施例では、開蓋時に、図２
に示す蓋開閉検知手段２２（例えばリミットスイッチ）
からの信号が制御部２３に送られると、制御部２３は送
風ファン７の回転を停止させるか、或いは送風ファン７
の風量を排気ファン１１の風量よりも小さくなるように
制御する。これにより、排気ファン１１の風量＞送風フ
ァン７の風量の状態を作ることができ、排気ファン１１
の吸引力が送風ファン７の風力を上回ることにより、処
理槽２内の空気は投入口３からではなく、吸込口９から
オゾン消臭ブロック１０を介して排気ファン１１側に吸
引され、浄化された空気となって排気ダクト１２、排気
口１３を経て処理槽２外に排気される。従って、開蓋時
における抑臭効果が高められるので、上記実施例と同
様、臭いがこもる場所の設置にも最適となり、特に室内
に設置した場合でも、生ごみ処理装置１の周辺への臭気
漏れを無くすことができるので、虫も発生しなくなり、
環境衛生上においてもきわめて良好になる。特に、閉蓋
時に送風ファン７の回転を停止した場合には、処理槽２
内の気流が安定化し、臭気が一層漏れ難くなるので、抑
臭効果を高めながら、同時に消費電力を節約できるとい
う利点がある。

【００１８】本発明のさらに他の実施例として、図３乃
至図５に示すように、蓋８を水平方向に移動させて投入
口３を開閉するようにしてもよい。他の構成は図１の実
施例と同様である。図３は把手溝３０を有する蓋８を投
入口３の両側に平行に設けたガイド溝３１に沿って矢印
方向Ａにスライドさせる場合を示し、図４（ａ）（ｂ）
は把手溝３２を有する蓋８′の端部又は中央部に回動軸
５０を設け、この回動軸５０を中心に蓋８′を矢印方向
Ｂに回転移動させる場合を示している。また、図５は把
手溝３４を有する蓋８″の両端部を２本１組、計２組の
リンク部材３５，３６を介して本体の両側壁に夫々回動
自在に連結し、各リンク部材３５，３６により蓋８を矢
印方向Ｃに水平移動させながら投入口３の開閉を行なう
場合を示しており、いずれの場合も、蓋８，８′，８″
の水平移動により投入口３を開閉させることにより、開
蓋時に蓋８，８′，８″を上方へ引き上げる動作が必要
なくなり、速やかな動作で蓋８，８′，８″の開閉を行
なうことができるので、臭気の拡散を効果的に抑えるこ
とができる。しかも、閉蓋時には蓋８，８′，８″の密
着性が良く、閉時の安定性を得ることができる。また、
いずれの場合も、投入口３の近くに設けたリミットスイ
ッチ２２ａにより蓋８，８′，８″の開閉を検知できる
点では共通しているが、リミットスイッチ２２ａ以外に
リードスイッチ等を用いるようにしてもよいのはいうま
でもない。

【００１９】本発明のさらに他の実施例として、図６及
び図７に示すように、蓋（図示せず）で開閉される投入
口３を口縁部３ａに向かう程徐々に下方Ｄに屈曲する断
面形状に形成するようにしてもよい。図６（ｂ）は断面
形状に丸みを持たせた場合を示し、また図６（ｃ）は断
面形状を傾斜させた場合を示し、図７は処理槽２に外気
に連通する排気ダクト４０を排気ファン１１を介して連
結すると共に、処理槽２内にバイオチップ１７を装填し
た場合を示している。図中の１７はバイオチップであ
る。ここで、投入口３は口縁部３ａになる程下方Ｄに徐
々に屈曲しているので、投入口３を上方から見ると圧力
損失が少なくなる形状となり、投入口３から外気ａを取
込み易くなり、一方、投入口３を下方から見ると圧力損
失が大きくなる形状となり、仮りに処理槽２内の空気ｂ
が上昇して投入口３に上がってきても、投入口３の口縁
部３ａに沿って押し戻されるため、投入口３からは漏れ
難くなる。従って、処理槽２内の臭気が投入口３から外
部に漏れ難くする構造でありながら、投入口３から外気
をより多く吸い込むことができるという利点がある。

【００２０】

【発明の効果】上述のように、請求項１記載の発明によ
れば、蓋で開閉される投入口を備えた処理槽内の空気
を、排気ファンにより吸込口から吸引して処理槽外に排
気するようにした生ごみ処理装置であって、上記吸込口
を蓋で開閉される投入口の近くに配置すると共に、蓋の
開閉に連動して蓋の開状態における排気ファンの風量を
蓋の閉状態における風量よりも大きくなるように制御す
る制御部を備えているから、開蓋時には、排気ファンの
吸引力により処理槽内の臭気は投入口からではなく、吸
込口側から処理槽外へと排気され、臭気が投入口から拡
散するのを阻止できると共に、排気ファンの吸込口は蓋
で開閉される投入口の近くに配置されているので、投入
口付近の臭気が効率良く吸込口から吸引されるので、臭
気漏れをより効果的に防止できる。その結果、開蓋時に
おける抑臭効果を高めて不快感を与えないようにするこ
とができるので、臭いがこもる場所にも設置可能とな
り、特に室内に設置した場合でも、生ごみ処理装置の周
辺への臭気漏れを無くすことができるので、虫が発生し
たりすることもなく、環境衛生上においてもきわめて良
好になる。さらに、閉蓋時には、投入口からの臭気漏れ
を蓋で防止できるので、排気ファンの風量を小さくして
も臭気漏れの心配は無くなり、消費電力を節約できると
いう効果を奏する。

【００２１】また、請求項２記載の発明によれば、蓋で
開閉される投入口を備えた処理槽内に送風ファンにより
給気口から取込んだ外気を送風すると共に、処理槽内の
空気を排気ファンにより吸込口から処理槽外に排気する
ようにした生ごみ処理装置であって、開蓋時において送
風ファンの回転のみを停止する状態、又は送風ファンの
風量を排気ファンの風量をよりも小さくする状態のいず
れか一方の状態に制御する制御部を備えているから、開
蓋時には、排気ファンの風量＞送風ファンの風量の状態
を作ることができ、送風ファンの風力で臭気が投入口か
ら拡散するのを確実に阻止でき、特に開蓋時に送風ファ
ンの回転を停めた場合には、送風ファンによって処理槽
内の気流が乱れ難くなり、投入口からの臭気の拡散をよ
り効果的に防止できるようになる。その結果、開蓋時に
おける抑臭効果が高められるので、臭いがこもる場所の
設置にも最適となり、特に室内に設置した場合でも、生
ごみ処理装置の周辺への臭気漏れを無くすことができる
ので、虫が発生することもなく、環境衛生上においても
きわめて良好になる。閉蓋時には送風ファンの回転を停
止することにより、処理槽内の気流が安定化し、臭気が
一層漏れ難くなり、抑臭効果を高めながら、同時に消費
電力を節約できるという効果を奏する。

【００２２】また、請求項３記載の発明によれば、請求
項１又は請求項２記載の蓋は水平方向に移動して投入口
を開閉するものであるから、請求項１又は請求項２記載
の効果に加えて、開蓋時には蓋を引き上げる動作が必要
なくなり、速やかな動作で蓋の開閉を行なうことができ
るので、臭気漏れをより確実に防止でき、且つ閉蓋時に
は蓋の密着安定性を得ることができるという効果を奏す
る。

【００２３】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項１乃至請求項３のいずれかに記載の蓋で開閉される投
入口は口縁部に向かう程徐々に下方に屈曲する断面形状
を有しているから、投入口は上方から見て圧力損失が少
なくなる形状であるため、投入口から外気を取込み易い
構造となり、一方、投入口は下方から見て圧力損失が大
きくなる形状であるため、処理槽内の空気が上昇して投
入口に上がってきても、投入口の口縁部に沿って押し戻
されるため、投入口から漏れ難くなる。その結果、請求
項１乃至請求項３のいずれかに記載の効果に加えて、処
理槽内の臭気が投入口から外部に漏れ難くする構造であ
りながら、投入口から外気をより多く吸い込むことがで
きるという効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に用いられる生ごみ処理装置
の概略斜視図である。

【図２】同上の制御部に関連するブロック図である。

【図３】本発明の他の実施例の要部斜視図である。

【図４】（ａ）（ｂ）は図３の変形例の斜視図である。

【図５】図３の他の変形例の斜視図である。

【図６】（ａ）は本発明のさらに他の実施例の斜視図、
（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｃ）は（ｂ）の変
形例を示す要部断面図である。

【図７】図６の空気の流れを説明する断面図である。

【符号の説明】

２処理槽３投入口３ａ口縁部７送風ファン８蓋９吸込口１１排気ファン２３制御部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蓋で開閉される投入口を備えた処理槽内
の空気を、排気ファンにより吸込口から吸引して処理槽
外に排気するようにした生ごみ処理装置であって、上記
吸込口を蓋で開閉される投入口の近くに配置すると共
に、蓋の開閉に連動して蓋の開状態における排気ファン
の風量を蓋の閉状態における風量よりも大きくなるよう
に制御する制御部を備えていることを特徴とする生ごみ
処理装置。
【請求項２】蓋で開閉される投入口を備えた処理槽内
に送風ファンにより給気口から取込んだ外気を送風する
と共に、処理槽内の空気を排気ファンにより吸込口から
処理槽外に排気するようにした生ごみ処理装置であっ
て、開蓋時において送風ファンの回転のみを停止する状
態、又は送風ファンの風量を排気ファンの風量をよりも
小さくする状態のいずれか一方の状態に制御する制御部
を備えていることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項３】蓋は水平方向に移動して投入口を開閉す
ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ごみ
処理装置。
【請求項４】蓋で開閉される投入口は口縁部に向かう
程徐々に下方に屈曲する断面形状を有していることを特
徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の生ご
み処理装置。