JP2001185233A - 電池電圧検出回路、電池パック及び電池電圧検出方法 - Google Patents
電池電圧検出回路、電池パック及び電池電圧検出方法Info
- Publication number
- JP2001185233A JP2001185233A JP36954599A JP36954599A JP2001185233A JP 2001185233 A JP2001185233 A JP 2001185233A JP 36954599 A JP36954599 A JP 36954599A JP 36954599 A JP36954599 A JP 36954599A JP 2001185233 A JP2001185233 A JP 2001185233A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- voltage
- temperature
- battery voltage
- detecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】バッテリアラームの検出精度を向上させること
である。 【解決手段】測定した電池電圧と電池１２の温度から常
温時の電圧に補正する（図２，Ｓ１６）。補正した電圧
が常温のバッテリアラーム電圧以下か否かを判別する
（Ｓ１７）。バッテリアラーム電圧以下であることが連
続してＸ回以上検出された場合には（Ｓ１８，ＹＥ
Ｓ）、補正テーブルを参照して測定した電池電圧を常温
時の電池電圧に補正し、温度補正した電池電圧をシステ
ムソフトに通知する（Ｓ２２）。システムソフトは、そ
の補正電圧に基づいて電池の残容量及び補正電圧を表示
する（Ｓ２３）。
である。 【解決手段】測定した電池電圧と電池１２の温度から常
温時の電圧に補正する（図２，Ｓ１６）。補正した電圧
が常温のバッテリアラーム電圧以下か否かを判別する
（Ｓ１７）。バッテリアラーム電圧以下であることが連
続してＸ回以上検出された場合には（Ｓ１８，ＹＥ
Ｓ）、補正テーブルを参照して測定した電池電圧を常温
時の電池電圧に補正し、温度補正した電池電圧をシステ
ムソフトに通知する（Ｓ２２）。システムソフトは、そ
の補正電圧に基づいて電池の残容量及び補正電圧を表示
する（Ｓ２３）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池電圧を検出す
る電池電圧検出回路、電池を内蔵する電池パック及び電
池電圧の検出方法に関する。
る電池電圧検出回路、電池を内蔵する電池パック及び電
池電圧の検出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】充電可能な電池、あるいは非充電型の電
池を電源とする機器では、負荷に電流を供給することに
より電池が消耗し電池電圧が低下してくる。電池電圧が
低下して機器の動作に不都合が生じるのを防止するため
に、電池電圧が一定値以下となったことをユーザに知ら
せ、電池の充電、あるいは電池の交換時期をユーザに知
らせるようにしている。
池を電源とする機器では、負荷に電流を供給することに
より電池が消耗し電池電圧が低下してくる。電池電圧が
低下して機器の動作に不都合が生じるのを防止するため
に、電池電圧が一定値以下となったことをユーザに知ら
せ、電池の充電、あるいは電池の交換時期をユーザに知
らせるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、従来は、電
圧検出回路で電池電圧を検出し、電池電圧が所定の電圧
以下となったならバッテリアラームを報知するようにし
ていた。電池の電圧は周囲温度により変化し、周囲温度
が低いときには、電池の残容量が十分あっても電池電圧
が低なる。従って、特定のバッテリアラーム電圧を基準
としてバッテリアラームを報知するようにすると、電池
の容量が残っているにもかかわらず、低温時にバッテリ
アラームが報知されてしまうという問題点があった。
圧検出回路で電池電圧を検出し、電池電圧が所定の電圧
以下となったならバッテリアラームを報知するようにし
ていた。電池の電圧は周囲温度により変化し、周囲温度
が低いときには、電池の残容量が十分あっても電池電圧
が低なる。従って、特定のバッテリアラーム電圧を基準
としてバッテリアラームを報知するようにすると、電池
の容量が残っているにもかかわらず、低温時にバッテリ
アラームが報知されてしまうという問題点があった。
【０００４】また、一時的に負荷が増大して通常より大
きな電流が流れる場合があるが、このような場合、電池
の内部抵抗、保護回路のオン抵抗、ヒューズ等の過電流
保護素子の抵抗、端子部の接触抵抗等により電池の出力
電圧が低下し、その結果、バッテリアラームが報知され
てしまうという問題点もあった。
きな電流が流れる場合があるが、このような場合、電池
の内部抵抗、保護回路のオン抵抗、ヒューズ等の過電流
保護素子の抵抗、端子部の接触抵抗等により電池の出力
電圧が低下し、その結果、バッテリアラームが報知され
てしまうという問題点もあった。
【０００５】本発明の課題は、バッテリアラームの検出
精度を向上させることである。他の課題は、一時的に大
電流が流れたときに、バッテリアラームが報知されない
ようにすることである。
精度を向上させることである。他の課題は、一時的に大
電流が流れたときに、バッテリアラームが報知されない
ようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
電池の温度を検出する温度検出手段と、電池電圧を検出
する電圧検出手段と、温度検出手段により検出された温
度と電圧検出手段により検出された電圧とに基づいて、
検出された温度における電池の充電または交換時期を報
知する報知手段とを備える。
電池の温度を検出する温度検出手段と、電池電圧を検出
する電圧検出手段と、温度検出手段により検出された温
度と電圧検出手段により検出された電圧とに基づいて、
検出された温度における電池の充電または交換時期を報
知する報知手段とを備える。
【０００７】この発明によれば、電池の近傍または周囲
の温度に基づいて電池の充電あるいは交換時期を報知す
るようにすることで、低温時に電池の残容量が十分ある
にもかかわらず、電池の充電あるいは交換が必要である
と誤って報知されるのを防止できる。
の温度に基づいて電池の充電あるいは交換時期を報知す
るようにすることで、低温時に電池の残容量が十分ある
にもかかわらず、電池の充電あるいは交換が必要である
と誤って報知されるのを防止できる。
【０００８】請求項２記載の発明は、電池の温度を検出
する温度検出手段と、電池電圧を検出する電圧検出手段
と、温度検出手段により検出された温度と電圧検出手段
により検出された電圧とに基づいて、検出された温度に
おける電池電圧を基準温度における電池電圧に補正する
補正手段と、補正手段により補正された基準温度におけ
る電池電圧に基づいて電池の充電または交換時期を報知
する報知手段とを備える。
する温度検出手段と、電池電圧を検出する電圧検出手段
と、温度検出手段により検出された温度と電圧検出手段
により検出された電圧とに基づいて、検出された温度に
おける電池電圧を基準温度における電池電圧に補正する
補正手段と、補正手段により補正された基準温度におけ
る電池電圧に基づいて電池の充電または交換時期を報知
する報知手段とを備える。
【０００９】この発明によれば、任意の温度の電池電圧
を基準温度における電池電圧に補正し、その補正した電
池電圧に基づいて電池の充電または交換時期を報知する
ことで、温度にかかわらず適正な電池の充電時期、ある
いは交換時期を報知できる。
を基準温度における電池電圧に補正し、その補正した電
池電圧に基づいて電池の充電または交換時期を報知する
ことで、温度にかかわらず適正な電池の充電時期、ある
いは交換時期を報知できる。
【００１０】請求項５記載の発明は、電池の出力電流を
検出する電流検出手段と、電池電圧を検出する電圧検出
手段と、電流検出手段により検出された出力電流値が第
１の所定値以上で、かつ電圧検出手段により検出された
電池電圧が第２の所定値以下のときには、電池電圧の低
下の報知を行わず、電流検出手段により検出された電池
の出力電流が第１の所定値未満で、かつ電池電圧が第２
の所定値以下のときには、電池電圧の低下の報知を行う
報知手段とを備える。
検出する電流検出手段と、電池電圧を検出する電圧検出
手段と、電流検出手段により検出された出力電流値が第
１の所定値以上で、かつ電圧検出手段により検出された
電池電圧が第２の所定値以下のときには、電池電圧の低
下の報知を行わず、電流検出手段により検出された電池
の出力電流が第１の所定値未満で、かつ電池電圧が第２
の所定値以下のときには、電池電圧の低下の報知を行う
報知手段とを備える。
【００１１】この発明によれば、負荷に供給される電流
が一時的に増加した場合には、電池電圧の低下が検出さ
れてもバッテリアラーム等を報知しないようにできるの
で、適正な電池の充電時期、あるいは電池の交換時期を
知らせることができる。
が一時的に増加した場合には、電池電圧の低下が検出さ
れてもバッテリアラーム等を報知しないようにできるの
で、適正な電池の充電時期、あるいは電池の交換時期を
知らせることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態
の携帯型コンピュータ（例えば、ハンディターミナル）
の回路ブロック図である。
を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態
の携帯型コンピュータ（例えば、ハンディターミナル）
の回路ブロック図である。
【００１３】電池パック１１は充電可能な電池１２とサ
ーミスタ１３とからなる。サーミスタ１３は電池１２の
電極の近傍に設けられている。電池パック１１は携帯型
コンピュータ１４に着脱可能に取り付けられる。
ーミスタ１３とからなる。サーミスタ１３は電池１２の
電極の近傍に設けられている。電池パック１１は携帯型
コンピュータ１４に着脱可能に取り付けられる。
【００１４】アナログ／デジタルコンバータ１６は、電
池１２の出力電圧を高精度の抵抗１５で分圧して得られ
るアナログ電圧を読み取りデジタルデータに変換する。
また、サーミスタ１３の抵抗値の変化による電圧変化を
読み取りデジタルデータに変換する。さらに、電流セン
サ１７で検出される電池１２の出力電流をデジタルデー
タに変換する。
池１２の出力電圧を高精度の抵抗１５で分圧して得られ
るアナログ電圧を読み取りデジタルデータに変換する。
また、サーミスタ１３の抵抗値の変化による電圧変化を
読み取りデジタルデータに変換する。さらに、電流セン
サ１７で検出される電池１２の出力電流をデジタルデー
タに変換する。
【００１５】アナログ／デジタルコンバー１６は変換し
たデジタルデータとクロック等のタイミング信号をＬＳ
Ｉ１８に出力する。ＬＳＩ１８は、入出力回路の制御、
割り込み制御等を行う回路であり、ＭＰＵ１９とバスを
介して接続されている。ＭＰＵ１９は、携帯型コンピュ
ータの全体の動作を制御するものであり、各種のアプリ
ケーションプログラムを実行する。表示部２０は、電池
電圧、電池１２の残容量、バッテリアラーム等を表示す
る。
たデジタルデータとクロック等のタイミング信号をＬＳ
Ｉ１８に出力する。ＬＳＩ１８は、入出力回路の制御、
割り込み制御等を行う回路であり、ＭＰＵ１９とバスを
介して接続されている。ＭＰＵ１９は、携帯型コンピュ
ータの全体の動作を制御するものであり、各種のアプリ
ケーションプログラムを実行する。表示部２０は、電池
電圧、電池１２の残容量、バッテリアラーム等を表示す
る。
【００１６】次に、以上のような構成の実施の形態の動
作を図２及び図３のフローチャートを参照して説明す
る。最初に、ＭＰＵ１９の図示しないメモリに格納され
ているプログラム（システムソフト）がデバイスドライ
バに対して電圧の読み込みを指示する（図２，Ｓ１
１）。デバイスドライバは、電池１２の出力電流が所定
値（第１の所定値）以上で大電流ステータスがオンか否
かを判別する（Ｓ１２）。大電流ステータスとは、電流
センサ１７により検出される電流値が所定値以上のと
き、ＭＰＵ１９によりオンに設定され、電流値が所定値
未満のときオフに設定されるステータス情報である。
作を図２及び図３のフローチャートを参照して説明す
る。最初に、ＭＰＵ１９の図示しないメモリに格納され
ているプログラム（システムソフト）がデバイスドライ
バに対して電圧の読み込みを指示する（図２，Ｓ１
１）。デバイスドライバは、電池１２の出力電流が所定
値（第１の所定値）以上で大電流ステータスがオンか否
かを判別する（Ｓ１２）。大電流ステータスとは、電流
センサ１７により検出される電流値が所定値以上のと
き、ＭＰＵ１９によりオンに設定され、電流値が所定値
未満のときオフに設定されるステータス情報である。
【００１７】大電流ステータスがオフのときには（Ｓ１
２，ＮＯ）、今回読み込んだ電池電圧を測定値として採
用する（Ｓ１３）。他方、大電流ステータスがオンのと
き、つまり電池１２の出力電流が所定値以上のときには
（Ｓ１２，ＹＥＳ）、今回読み込んだ電池電圧を測定値
として採用せず、前回読み込んだ電池電圧を測定値とし
て採用する。大電流ステータがオンのときに前回測定さ
れた電池電圧を、測定値（後述する疑似常温電圧を算出
するための電圧）として採用しているのは以下の理由か
らである。
２，ＮＯ）、今回読み込んだ電池電圧を測定値として採
用する（Ｓ１３）。他方、大電流ステータスがオンのと
き、つまり電池１２の出力電流が所定値以上のときには
（Ｓ１２，ＹＥＳ）、今回読み込んだ電池電圧を測定値
として採用せず、前回読み込んだ電池電圧を測定値とし
て採用する。大電流ステータがオンのときに前回測定さ
れた電池電圧を、測定値（後述する疑似常温電圧を算出
するための電圧）として採用しているのは以下の理由か
らである。
【００１８】図３に示すように、本実施の形態では、電
池１２の状態を判断する基準となる電圧として、電池１
２の電圧が低下したことを警告するバッテリアラーム電
圧と、回路をサスペンデッド状態にするパワーアラーム
電圧と、電池１２を回路から切り離す”ＭＢＡＴ ＤＥ
ＡＤ”電圧と、過放電状態を検出するための過放電検出
電圧がそれぞれ設定されている。具体的な値としては、
バッテリアラーム電圧として３．５Ｖ、パワーアラーム
電圧として３．１Ｖ、”ＭＢＡＴ ＤＥＡＤ”電圧とし
て２．６Ｖ、過放電検出電圧として２．３Ｖが設定され
ている。
池１２の状態を判断する基準となる電圧として、電池１
２の電圧が低下したことを警告するバッテリアラーム電
圧と、回路をサスペンデッド状態にするパワーアラーム
電圧と、電池１２を回路から切り離す”ＭＢＡＴ ＤＥ
ＡＤ”電圧と、過放電状態を検出するための過放電検出
電圧がそれぞれ設定されている。具体的な値としては、
バッテリアラーム電圧として３．５Ｖ、パワーアラーム
電圧として３．１Ｖ、”ＭＢＡＴ ＤＥＡＤ”電圧とし
て２．６Ｖ、過放電検出電圧として２．３Ｖが設定され
ている。
【００１９】例えば、図３に示すように、常温（約２０
°Ｃ）で電池電圧が約３．７Ｖのときに、負荷が増大し
て大電流が流れると電池電圧は約３．２Ｖまで低下す
る。そのときの電圧３，２Ｖはバッテリアラーム電圧の
３．５Ｖ以下であるので、従来の電池電圧の検出方法で
あれば、電池電圧が３．２Ｖ以下となった時点でバッテ
リアラームが報知されてしまう。
°Ｃ）で電池電圧が約３．７Ｖのときに、負荷が増大し
て大電流が流れると電池電圧は約３．２Ｖまで低下す
る。そのときの電圧３，２Ｖはバッテリアラーム電圧の
３．５Ｖ以下であるので、従来の電池電圧の検出方法で
あれば、電池電圧が３．２Ｖ以下となった時点でバッテ
リアラームが報知されてしまう。
【００２０】同様に、常温で電池電圧が３．５Ｖのとき
に、大電流が流れ電池電圧が約３．０Ｖまで低下する
と、そのときの電圧はパワーアラーム電圧の３．１Ｖ以
下となるのでパワーアラームが報知されてしまう。
に、大電流が流れ電池電圧が約３．０Ｖまで低下する
と、そのときの電圧はパワーアラーム電圧の３．１Ｖ以
下となるのでパワーアラームが報知されてしまう。
【００２１】それに対して、本実施の形態では、大電流
が検出された場合には、そのときの電池電圧の測定値を
マスクし、つまりそのとき測定された電池電圧ではな
く、大電流が検出される前に測定された電池電圧を測定
値として採用し、その電圧から常温時の電池電圧を算出
するようにしている。従って、負荷電流が一時的に増大
した場合でも、電池電圧が低下したものと判断されてア
ラームが報知されるのを防止できる。
が検出された場合には、そのときの電池電圧の測定値を
マスクし、つまりそのとき測定された電池電圧ではな
く、大電流が検出される前に測定された電池電圧を測定
値として採用し、その電圧から常温時の電池電圧を算出
するようにしている。従って、負荷電流が一時的に増大
した場合でも、電池電圧が低下したものと判断されてア
ラームが報知されるのを防止できる。
【００２２】図２に戻り、サーミスタ１３の両端の電圧
を読み込み、サーミスタ１３の抵抗値の変化から電池１
２の温度を算出する（Ｓ１５）。そして、測定した電池
電圧と電池１２の温度から、そのときの温度における電
池電圧を常温における電圧である疑似常温電圧に補正す
る（Ｓ１６）。疑似常温電圧とは、電池１２の放電特性
が周囲温度により変化することから、それぞれの温度に
おける電池電圧を常温時の電圧に補正した値を意味す
る。
を読み込み、サーミスタ１３の抵抗値の変化から電池１
２の温度を算出する（Ｓ１５）。そして、測定した電池
電圧と電池１２の温度から、そのときの温度における電
池電圧を常温における電圧である疑似常温電圧に補正す
る（Ｓ１６）。疑似常温電圧とは、電池１２の放電特性
が周囲温度により変化することから、それぞれの温度に
おける電池電圧を常温時の電圧に補正した値を意味す
る。
【００２３】ここで、図２のステップＳ１６の常温時の
電圧に補正する処理について図４のフローチャート及び
図５の補正テーブル２１を参照して説明する。大電流ス
テータスがオフのときには、図２のステップＳ１３で取
得した今回測定した電池電圧が、あるいは大電流ステー
タスがオンのときには、ステップＳ１４で取得した前回
測定した電池電圧が、図５の補正テーブル２１のどの行
の電圧範囲に入るかを決定する（図３．Ｓ３１）。次
に、図２のステップＳ１５で読み込んだ温度が補正テー
ブル２１のどの行の温度範囲に入るかを決定する（Ｓ３
２）。補正テーブル２１の該当する行及び列が決定した
なら、その行及び列に対応する補正値を取得する（Ｓ３
３）。さらに、その補正値から疑似常温電圧を求める
（Ｓ３４）。
電圧に補正する処理について図４のフローチャート及び
図５の補正テーブル２１を参照して説明する。大電流ス
テータスがオフのときには、図２のステップＳ１３で取
得した今回測定した電池電圧が、あるいは大電流ステー
タスがオンのときには、ステップＳ１４で取得した前回
測定した電池電圧が、図５の補正テーブル２１のどの行
の電圧範囲に入るかを決定する（図３．Ｓ３１）。次
に、図２のステップＳ１５で読み込んだ温度が補正テー
ブル２１のどの行の温度範囲に入るかを決定する（Ｓ３
２）。補正テーブル２１の該当する行及び列が決定した
なら、その行及び列に対応する補正値を取得する（Ｓ３
３）。さらに、その補正値から疑似常温電圧を求める
（Ｓ３４）。
【００２４】図５は、電池１２の温度範囲を横の列に、
電池電圧の範囲を縦の行に設定し、行と列に対応させて
常温時の電池電圧に補正するための補正値（１６進数：
ＨＥＸ）を対応づけた補正テーブル２１を示している。
電池電圧の範囲を縦の行に設定し、行と列に対応させて
常温時の電池電圧に補正するための補正値（１６進数：
ＨＥＸ）を対応づけた補正テーブル２１を示している。
【００２５】電池電圧と、サーミスタ１３で測定した電
池１２の電極近傍の温度が得られたなら、それらの電圧
及び温度が、図５の補正テーブル２１のどの行及び列に
該当するかを判断し、該当する行及び列の補正値を取得
する。そして、その補正値から疑似常温電圧を求める。
例えば、補正テーブル２１から得られる補正値を最大値
のＦＦＦ（ＨＥＸ）で割った値に６．６Ｖを乗算して疑
似常温電圧を求める。従って、電池電圧とそのときの電
池の近傍の温度が分かれば、図５の補正テーブル２１か
ら、その温度における電池電圧を疑似常温電圧に補正す
ることができる。
池１２の電極近傍の温度が得られたなら、それらの電圧
及び温度が、図５の補正テーブル２１のどの行及び列に
該当するかを判断し、該当する行及び列の補正値を取得
する。そして、その補正値から疑似常温電圧を求める。
例えば、補正テーブル２１から得られる補正値を最大値
のＦＦＦ（ＨＥＸ）で割った値に６．６Ｖを乗算して疑
似常温電圧を求める。従って、電池電圧とそのときの電
池の近傍の温度が分かれば、図５の補正テーブル２１か
ら、その温度における電池電圧を疑似常温電圧に補正す
ることができる。
【００２６】なお、図５は補正テーブル２１の一部の値
を示したものであり、使用可能な電圧範囲である、約
３．１Ｖ〜４．１５Ｖの範囲の補正値が補正テーブル２
１に設定されている。
を示したものであり、使用可能な電圧範囲である、約
３．１Ｖ〜４．１５Ｖの範囲の補正値が補正テーブル２
１に設定されている。
【００２７】図６は、周囲温度を変化させたときの電池
１２の放電特性を示す図である。図６に示すように、周
囲温度２０°Ｃにおける電池１２の放電特性から、一定
の負荷条件で放電させたときに電池電圧が急激に低下し
始める変化点の電圧をバッテリアラーム電圧として設定
した場合、バッテリアラーム電圧は約３．６Ｖとなる。
従って、電池電圧が４．２Ｖ弱の状態からバッテリアラ
ームの警告が行われる約３．６Ｖに低下するまでの運用
可能時間は約８時間となる。
１２の放電特性を示す図である。図６に示すように、周
囲温度２０°Ｃにおける電池１２の放電特性から、一定
の負荷条件で放電させたときに電池電圧が急激に低下し
始める変化点の電圧をバッテリアラーム電圧として設定
した場合、バッテリアラーム電圧は約３．６Ｖとなる。
従って、電池電圧が４．２Ｖ弱の状態からバッテリアラ
ームの警告が行われる約３．６Ｖに低下するまでの運用
可能時間は約８時間となる。
【００２８】従来のバッテリアラームの検出方法では、
常温時の変化点の電圧である３．６Ｖ、あるいはその近
傍の値をバッテリアラーム電圧として設定しているの
で、低温時には、電池１２の残容量があってもバッテリ
アラームの警告が行われてします。
常温時の変化点の電圧である３．６Ｖ、あるいはその近
傍の値をバッテリアラーム電圧として設定しているの
で、低温時には、電池１２の残容量があってもバッテリ
アラームの警告が行われてします。
【００２９】図６の白丸印は、従来のバッテリアラーム
の検出方法における各温度でバッテリアラームが報知さ
れる電圧を示し、黒丸印は実施の形態のバッテリアラー
ムの検出方法において、各温度でバッテリアラームが報
知される電圧を示している。
の検出方法における各温度でバッテリアラームが報知さ
れる電圧を示し、黒丸印は実施の形態のバッテリアラー
ムの検出方法において、各温度でバッテリアラームが報
知される電圧を示している。
【００３０】従来のバッテリアラームの検出方法と本実
施の形態のバッテリアラームの検出方法とを、図６を参
照して比較すると、従来の検出方法では常温時のバッテ
リアラーム電圧を基準にしてバッテリアラームを報知し
ているので電池電圧が低下してバッテリアラームが報知
されるまでの時間、つまり電池１２の運用可能時間が周
囲温度により変化してしまう。従来の検出方法では、例
えば、−５°Ｃのときは運用可能時間が約３時間、−１
０°Ｃのときには約２時間、−２０°Ｃのときには約１
時間となる。
施の形態のバッテリアラームの検出方法とを、図６を参
照して比較すると、従来の検出方法では常温時のバッテ
リアラーム電圧を基準にしてバッテリアラームを報知し
ているので電池電圧が低下してバッテリアラームが報知
されるまでの時間、つまり電池１２の運用可能時間が周
囲温度により変化してしまう。従来の検出方法では、例
えば、−５°Ｃのときは運用可能時間が約３時間、−１
０°Ｃのときには約２時間、−２０°Ｃのときには約１
時間となる。
【００３１】これに対して、本実施の形態の検出方法で
は、例えば、−５°Ｃにおける電池電圧を２０°Ｃの電
圧（疑似常温電圧）に補正するので、バッテリアラーム
が報知される電圧を、２０°Ｃにおけるバッテリアラー
ム電圧である３．６Ｖに設定したのと同じ条件となる。
これは、バッテリアラームが報知される電圧を、図６の
−５°Ｃの放電カーブ上の黒丸印ａ１の電圧に設定した
ことを意味している。
は、例えば、−５°Ｃにおける電池電圧を２０°Ｃの電
圧（疑似常温電圧）に補正するので、バッテリアラーム
が報知される電圧を、２０°Ｃにおけるバッテリアラー
ム電圧である３．６Ｖに設定したのと同じ条件となる。
これは、バッテリアラームが報知される電圧を、図６の
−５°Ｃの放電カーブ上の黒丸印ａ１の電圧に設定した
ことを意味している。
【００３２】すなわち、−５°Ｃにおける電池電圧を常
温時の電池電圧に補正することにより、−５°Ｃにおけ
る電池１２の正確な残容量を求めることができる。これ
により、−５°Ｃにおけるバッテリアラーム電圧（図５
の黒丸印ａ１に示す電圧）まで電池電圧が低下したと
き、つまり−５°Ｃにおいて電池１２の残容量が殆どな
くなったときにバッテリアラームを報知することができ
る。また、この場合の電池１２の運用時間は電池電圧が
図６の黒丸印ａ１に低下するまでの約７時間となるの
で、従来の方法に比べて運用時間を大幅に延ばすことが
できる。
温時の電池電圧に補正することにより、−５°Ｃにおけ
る電池１２の正確な残容量を求めることができる。これ
により、−５°Ｃにおけるバッテリアラーム電圧（図５
の黒丸印ａ１に示す電圧）まで電池電圧が低下したと
き、つまり−５°Ｃにおいて電池１２の残容量が殆どな
くなったときにバッテリアラームを報知することができ
る。また、この場合の電池１２の運用時間は電池電圧が
図６の黒丸印ａ１に低下するまでの約７時間となるの
で、従来の方法に比べて運用時間を大幅に延ばすことが
できる。
【００３３】同様に、−１０°Ｃにおける電池電圧及び
バッテリアラームが報知される電圧を２０°Ｃの電圧に
補正することにより、−１０°Ｃにおける電池電圧が、
図５の黒丸印ａ２で示す電圧に低下したときにバッテリ
アラームが報知されることになる。従って、電池電圧が
図５の黒丸印ａ２で示す電圧に低下するまでの約６時電
池１２を使用することができる。
バッテリアラームが報知される電圧を２０°Ｃの電圧に
補正することにより、−１０°Ｃにおける電池電圧が、
図５の黒丸印ａ２で示す電圧に低下したときにバッテリ
アラームが報知されることになる。従って、電池電圧が
図５の黒丸印ａ２で示す電圧に低下するまでの約６時電
池１２を使用することができる。
【００３４】−２０°Ｃについても同様であり、図５に
黒丸印ａ３で示す電圧に低下するまでの約５時間電池１
２を使用することができる。なお、電池１２の放電特性
は、負荷によって変化するので、予め機器の負荷量が分
かっている場合には、それぞれの負荷条件における各温
度の放電特性を測定しておいて、それぞれの放電特性か
ら補正テーブル２１を作成しても良い。
黒丸印ａ３で示す電圧に低下するまでの約５時間電池１
２を使用することができる。なお、電池１２の放電特性
は、負荷によって変化するので、予め機器の負荷量が分
かっている場合には、それぞれの負荷条件における各温
度の放電特性を測定しておいて、それぞれの放電特性か
ら補正テーブル２１を作成しても良い。
【００３５】ここで、図５の補正テーブル２１の補正値
の算出方法について図７及び図８を参照して説明する。
本実施の形態では、電池１２の残容量により複数のステ
ージに分類し、各ステージ毎に放電特性カーブの近似式
を求め、その近似式から各温度の電池電圧を２０°Ｃに
おける電池電圧に補正するための補正値を算出してい
る。
の算出方法について図７及び図８を参照して説明する。
本実施の形態では、電池１２の残容量により複数のステ
ージに分類し、各ステージ毎に放電特性カーブの近似式
を求め、その近似式から各温度の電池電圧を２０°Ｃに
おける電池電圧に補正するための補正値を算出してい
る。
【００３６】図８は、電池１２の残容量を８つのステー
ジに分類した場合の残容量とステージとの関係を示す残
容量テーブル３１を示す図である。図８に示すように残
容量０％以上、１２．５％未満をステージ１、残容量１
２．５％以上、２５．０％未満をステージ２、残容量２
５．０％以上、２７．０％未満をステージ３、残容量２
７．５％以上、５０．０％未満をステージ４，残容量５
０．０％以上、６２．５％未満をステージ５，残容量６
２．５％以上、７５．０％未満をステージ６，残容量７
５．０％以上、８７．５％未満をステージ７，残容量が
８７．５％以上、１００％をステージ８と定義してい
る。
ジに分類した場合の残容量とステージとの関係を示す残
容量テーブル３１を示す図である。図８に示すように残
容量０％以上、１２．５％未満をステージ１、残容量１
２．５％以上、２５．０％未満をステージ２、残容量２
５．０％以上、２７．０％未満をステージ３、残容量２
７．５％以上、５０．０％未満をステージ４，残容量５
０．０％以上、６２．５％未満をステージ５，残容量６
２．５％以上、７５．０％未満をステージ６，残容量７
５．０％以上、８７．５％未満をステージ７，残容量が
８７．５％以上、１００％をステージ８と定義してい
る。
【００３７】次に、それぞれのステージの境界の電圧と
時間を求める。そして、各ステージ毎に同一の負荷条件
の元での運用時間Ｘと電池電圧Ｙの実測値から、電池電
圧Ｙを時間Ｘの関数で表したときの近似式を求める。例
えば、電池電圧Ｙを、Ｙ＝ａＸ2＋ｂＸ＋ｃで表したと
きの電池電圧Ｙと時間Ｘの実測値から二次関数の係数
ａ、ｂ、ｃを求める。
時間を求める。そして、各ステージ毎に同一の負荷条件
の元での運用時間Ｘと電池電圧Ｙの実測値から、電池電
圧Ｙを時間Ｘの関数で表したときの近似式を求める。例
えば、電池電圧Ｙを、Ｙ＝ａＸ2＋ｂＸ＋ｃで表したと
きの電池電圧Ｙと時間Ｘの実測値から二次関数の係数
ａ、ｂ、ｃを求める。
【００３８】上記の演算を各温度範囲、つまり１°Ｃ以
上、０〜５°Ｃ、−６°Ｃ〜−１５°Ｃ、−１６°Ｃの
各温度範囲で行い、それぞれの温度における係数ａ、
ｂ、ｃを求める。さらに、各ステージの同一負荷条件で
の電池電圧Ｙの実測値と放電時間Ｘとからａ、ｂ、ｃの
値を求める。
上、０〜５°Ｃ、−６°Ｃ〜−１５°Ｃ、−１６°Ｃの
各温度範囲で行い、それぞれの温度における係数ａ、
ｂ、ｃを求める。さらに、各ステージの同一負荷条件で
の電池電圧Ｙの実測値と放電時間Ｘとからａ、ｂ、ｃの
値を求める。
【００３９】なお、上記の方法でａ、ｂ、ｃの値を求め
たとき、最小残容量のステージ１と、最大残容量のステ
ージ８における上記の二次関数で求めた電池電圧の誤差
が大きい場合には、１つのステージを細分化し、係数の
異なる複数の近似式を用いるようにしても良い。
たとき、最小残容量のステージ１と、最大残容量のステ
ージ８における上記の二次関数で求めた電池電圧の誤差
が大きい場合には、１つのステージを細分化し、係数の
異なる複数の近似式を用いるようにしても良い。
【００４０】図８は、各ステージ、各温度範囲における
放電特性を示す近似式の係数テーブル３１を示す図であ
る。上記のようにして、それぞれのステージ、それぞれ
の温度範囲での近似式の係数ａ、ｂ、ｃを求めたなら係
数テーブル３１にそれらの値を設定する。
放電特性を示す近似式の係数テーブル３１を示す図であ
る。上記のようにして、それぞれのステージ、それぞれ
の温度範囲での近似式の係数ａ、ｂ、ｃを求めたなら係
数テーブル３１にそれらの値を設定する。
【００４１】補正テーブル２１を作成するときには、上
記の係数テーブル３１を参照して各温度、各ステージの
近似式からそれぞれの温度における電池電圧Ｙｔを求め
る。さらに、それぞれの温度における電池電圧Ｙｔと基
準温度におけるおける電池電圧との比を補正値αとして
求める。この補正値αに基づいて前述した補正テーブル
２１を作成する。
記の係数テーブル３１を参照して各温度、各ステージの
近似式からそれぞれの温度における電池電圧Ｙｔを求め
る。さらに、それぞれの温度における電池電圧Ｙｔと基
準温度におけるおける電池電圧との比を補正値αとして
求める。この補正値αに基づいて前述した補正テーブル
２１を作成する。
【００４２】以上の処理により、図５に示す補正テーブ
ル２１が作成される。この補正テーブル２１は予めＲＯ
Ｍ等に格納されている。電池１２の放電特性は負荷条件
により異なるので、この実施の形態では、図９に示すよ
うな高負荷時と低負荷時の２つの放電カーブから補正テ
ーブル２１を作成している。
ル２１が作成される。この補正テーブル２１は予めＲＯ
Ｍ等に格納されている。電池１２の放電特性は負荷条件
により異なるので、この実施の形態では、図９に示すよ
うな高負荷時と低負荷時の２つの放電カーブから補正テ
ーブル２１を作成している。
【００４３】図９に示すように、高負荷時と低負荷時と
では放電カーブが異なる。低負荷時には、放電を開始し
てから３０分後でも電池電圧がほとんど変化しないのに
対して、高負荷時は３．７Ｖから３．６Ｖに約１Ｖ低下
している。
では放電カーブが異なる。低負荷時には、放電を開始し
てから３０分後でも電池電圧がほとんど変化しないのに
対して、高負荷時は３．７Ｖから３．６Ｖに約１Ｖ低下
している。
【００４４】従って、異なる負荷条件で測定した放電特
性に基づいて複数の補正テーブル２１を作成しておい
て、実際に測定した電池電圧から放電カーブを求め、類
似する放電カーブから作成された補正テーブル２１を選
択し、あるいは複数の補正テーブル２１の補正値を補間
して得られる値から常温時の電池電圧に補正すること
で、電池１２の残容量を正確に把握し、残容量が殆ど無
くなったときにバッテリアラームを報知するようにでき
る。
性に基づいて複数の補正テーブル２１を作成しておい
て、実際に測定した電池電圧から放電カーブを求め、類
似する放電カーブから作成された補正テーブル２１を選
択し、あるいは複数の補正テーブル２１の補正値を補間
して得られる値から常温時の電池電圧に補正すること
で、電池１２の残容量を正確に把握し、残容量が殆ど無
くなったときにバッテリアラームを報知するようにでき
る。
【００４５】なお、図９の例では、３０分間の電池電圧
の変化から放電カーブの傾きの類似性を判断している
が、電圧の測定間隔を短くしてより短い時間で傾きを判
断できるようにしても良い。
の変化から放電カーブの傾きの類似性を判断している
が、電圧の測定間隔を短くしてより短い時間で傾きを判
断できるようにしても良い。
【００４６】図２に戻り、ステップＳ１６で疑似常温電
圧を算出したなら、ステップＳ１７に進み算出した疑似
常温電圧が予め設定されているバッテリアラーム電圧以
下か否かを判別する。
圧を算出したなら、ステップＳ１７に進み算出した疑似
常温電圧が予め設定されているバッテリアラーム電圧以
下か否かを判別する。
【００４７】常温時の電圧に補正した電池電圧がバッテ
リアラーム電圧以下の場合には（Ｓ１７，ＹＥＳ）、ス
テップＳ１８に進みＸ回連続してバッテリアラーム電圧
以下の電圧が検出されたか否かを判別する。
リアラーム電圧以下の場合には（Ｓ１７，ＹＥＳ）、ス
テップＳ１８に進みＸ回連続してバッテリアラーム電圧
以下の電圧が検出されたか否かを判別する。
【００４８】バッテリアラーム電圧以下の電圧が連続し
てＸ回検出された場合には（Ｓ１８，ＹＥＳ）、ステッ
プＳ１９に進みバッテリアラーム電圧以下となった電池
電圧の検出回数をカウントする連続カウンタをリセット
し、算出した疑似常温電圧を保持する。
てＸ回検出された場合には（Ｓ１８，ＹＥＳ）、ステッ
プＳ１９に進みバッテリアラーム電圧以下となった電池
電圧の検出回数をカウントする連続カウンタをリセット
し、算出した疑似常温電圧を保持する。
【００４９】他方、連続カウンタでカウントされた回数
がＸ回未満の場合には（Ｓ１８，ＮＯ）、ステップＳ２
０に進み算出した疑似常温電圧を保持する。ステップＳ
１７において、算出した疑似常温電圧がバッテリアラー
ム電圧より高い場合には（Ｓ１７，ＮＯ）、ステップＳ
２１に進み連続カウンタをリセットする。そして、温度
補正した電池電圧をシステムソフトに通知する（Ｓ２
２）。システムソフトは温度補正された電池電圧及び電
池１２の残容量を表示部に表示する。
がＸ回未満の場合には（Ｓ１８，ＮＯ）、ステップＳ２
０に進み算出した疑似常温電圧を保持する。ステップＳ
１７において、算出した疑似常温電圧がバッテリアラー
ム電圧より高い場合には（Ｓ１７，ＮＯ）、ステップＳ
２１に進み連続カウンタをリセットする。そして、温度
補正した電池電圧をシステムソフトに通知する（Ｓ２
２）。システムソフトは温度補正された電池電圧及び電
池１２の残容量を表示部に表示する。
【００５０】上述した実施の形態によれば、任意の温度
における電池電圧を基準温度における電池電圧に補正
し、さらに温度補正した電池電圧から電池の残容量を求
めることにより、温度の影響を除去した正確な電池電
圧、あるいは電池１２の残容量を知ることができる。ま
た、温度補正した電圧、あるいは電池１２の残容量に基
づいて電池１２の充電を促すバッテリアラームを報知す
ることで、バッテリアラームの検出精度を向上させ、そ
れぞれの温度における適正な電池１２の充電時期、ある
いは非充電型の電池であれればその交換時期を報知する
ことができる。これにより、電池電圧が実際に充電、あ
るいは交換が必要な電圧に低下するまで電池１２を使用
することができるので、電池パック１１の運用時間を大
幅に延ばすことができる。
における電池電圧を基準温度における電池電圧に補正
し、さらに温度補正した電池電圧から電池の残容量を求
めることにより、温度の影響を除去した正確な電池電
圧、あるいは電池１２の残容量を知ることができる。ま
た、温度補正した電圧、あるいは電池１２の残容量に基
づいて電池１２の充電を促すバッテリアラームを報知す
ることで、バッテリアラームの検出精度を向上させ、そ
れぞれの温度における適正な電池１２の充電時期、ある
いは非充電型の電池であれればその交換時期を報知する
ことができる。これにより、電池電圧が実際に充電、あ
るいは交換が必要な電圧に低下するまで電池１２を使用
することができるので、電池パック１１の運用時間を大
幅に延ばすことができる。
【００５１】さらに、上述した実施の形態では、各温度
で測定した電池電圧を基準温度（実施の形態では２０°
Ｃ）の電圧に補正しているので、ＭＰＵ１９が実行する
アプリケーションプログラムは、電池電圧の測定値を温
度に依存しないデータとして処理でき、アプリケーショ
ンプログラム側の処理を簡単にできるという効果も得ら
れる。
で測定した電池電圧を基準温度（実施の形態では２０°
Ｃ）の電圧に補正しているので、ＭＰＵ１９が実行する
アプリケーションプログラムは、電池電圧の測定値を温
度に依存しないデータとして処理でき、アプリケーショ
ンプログラム側の処理を簡単にできるという効果も得ら
れる。
【００５２】なお、上述した実施の形態では、測定した
電池電圧を基準温度における電池電圧に補正するための
補正テーブル２１を予め記憶しておくようにしたが、各
温度の電池の放電特性を記憶しておいて、該当する温度
の放電特性カーブから補正値をその都度算出するように
しても良い。
電池電圧を基準温度における電池電圧に補正するための
補正テーブル２１を予め記憶しておくようにしたが、各
温度の電池の放電特性を記憶しておいて、該当する温度
の放電特性カーブから補正値をその都度算出するように
しても良い。
【００５３】上述した実施の形態では、各温度で測定し
た電池電圧を２０°Ｃの疑似常温電圧に補正している
が、基準となる温度は２０°Ｃに限らず任意の温度で良
い。また、電池１２の電極の温度、あるいは電池１２の
近傍の温度を検出するためにサーミスタを電池パック１
１の内部に設けているが、電池パック１１とは別に機器
側に温度センサを設けても良い。また、温度センサは、
サーミスタに限らず、熱電対型センサ、抵抗式センサ、
放射型センサ等の非接触型の温度センサなどでも良い。
た電池電圧を２０°Ｃの疑似常温電圧に補正している
が、基準となる温度は２０°Ｃに限らず任意の温度で良
い。また、電池１２の電極の温度、あるいは電池１２の
近傍の温度を検出するためにサーミスタを電池パック１
１の内部に設けているが、電池パック１１とは別に機器
側に温度センサを設けても良い。また、温度センサは、
サーミスタに限らず、熱電対型センサ、抵抗式センサ、
放射型センサ等の非接触型の温度センサなどでも良い。
【００５４】さらに、上述した実施の形態では、常温時
以外の電池電圧を常温時の電圧に補正しているが、予め
各温度における放電特性を測定し、電池電圧が急激に低
下する点の電圧をそれぞれの温度におけるバッテリアラ
ーム電圧として設定しておいて、それぞれの温度で測定
した電池電圧と該当する温度のバッテリアラーム電圧と
を比較して電池の充電時期または交換時期を報知するよ
うにしても良い。この場合も、上述した実施の形態と同
様に電池１２の残容量を正確に求めることができるの
で、電池パック１１の運用時間を大幅に延ばすことがで
きる。
以外の電池電圧を常温時の電圧に補正しているが、予め
各温度における放電特性を測定し、電池電圧が急激に低
下する点の電圧をそれぞれの温度におけるバッテリアラ
ーム電圧として設定しておいて、それぞれの温度で測定
した電池電圧と該当する温度のバッテリアラーム電圧と
を比較して電池の充電時期または交換時期を報知するよ
うにしても良い。この場合も、上述した実施の形態と同
様に電池１２の残容量を正確に求めることができるの
で、電池パック１１の運用時間を大幅に延ばすことがで
きる。
【００５５】また、電池電圧を検出する回路、電池の温
度検出回路を電池パック１１内に設け、検出した電圧を
外部に出力するようにしても良い。なお、上述した実施
の形態は、本発明をハンディターミナル等の携帯型のコ
ンピュータに適用した場合であるが、携帯型に限らず、
充電式、あるいは非充電式の電源で駆動される機器であ
ればどのようなものでも良い。
度検出回路を電池パック１１内に設け、検出した電圧を
外部に出力するようにしても良い。なお、上述した実施
の形態は、本発明をハンディターミナル等の携帯型のコ
ンピュータに適用した場合であるが、携帯型に限らず、
充電式、あるいは非充電式の電源で駆動される機器であ
ればどのようなものでも良い。
【００５６】
【発明の効果】本発明によれば、任意の温度における電
池の残容量を正確に把握できるので、電池の残容量があ
るのに電池の充電、あるいは交換の必要があると誤って
報知されることを防止できる。また、それぞれの温度に
おいて、適正な電池の充電、あるいは交換時期が報知さ
れるので、電池の運用時間を延ばすことができる。ま
た、一時的に大電流が流れたときに、電池電圧が低下し
たものとして誤って報知されるのを防止できる。
池の残容量を正確に把握できるので、電池の残容量があ
るのに電池の充電、あるいは交換の必要があると誤って
報知されることを防止できる。また、それぞれの温度に
おいて、適正な電池の充電、あるいは交換時期が報知さ
れるので、電池の運用時間を延ばすことができる。ま
た、一時的に大電流が流れたときに、電池電圧が低下し
たものとして誤って報知されるのを防止できる。
【図１】実施の形態の携帯型コンピュータの回路ブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】バッテリアラーム報知処理のフローチャートで
ある。
ある。
【図３】大電流が流れたときの電池電圧の変化を示す図
である。
である。
【図４】疑似常温電圧への補正処理のフローチャートで
ある。
ある。
【図５】補正テーブルを示す図である。
【図６】疑似常温電圧と温度を変化さたときの放電特性
を示す図である。
を示す図である。
【図７】残容量テーブルを示す図である。
【図８】各温度範囲及びステージの係数テーブルを示す
図である。
図である。
【図９】高負荷及び低負荷時の放電特性を示す図であ
る。
る。
【符号の説明】 １１ 電池パック １２ 電池 １３ サーミスタ １７ 電流センサ １９ ＭＰＵ ２０ 表示部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 智 東京都稲城市矢野口1776番地 富士通機電 株式会社内 (72)発明者 木原 敦志 東京都稲城市矢野口1776番地 富士通機電 株式会社内 (72)発明者 篠沢 幸栄 東京都稲城市矢野口1776番地 富士通機電 株式会社内 (72)発明者 日下部 和行 東京都稲城市矢野口1776番地 富士通機電 株式会社内 Ｆターム(参考） 2G016 CA00 CB11 CB12 CB13 CC01 CC04 CC05 CC13 CC16 CC27 CD14 2G035 AA03 AA21 AB03 AC01 AC02 AC16 AD11 AD28 AD65 5G003 BA01 DA02 EA05 EA06 GC05 5H030 AA00 FF22 FF27 FF43 FF44
Claims (10)
- 【請求項１】電池の温度を検出する温度検出手段と、 電池電圧を検出する電圧検出手段と、 前記温度検出手段により検出された温度と前記電圧検出
手段により検出された電圧とに基づいて、検出された温
度における電池の充電または交換時期を報知する報知手
段を備えることを特徴とする電池電圧検出回路。 - 【請求項２】電池の温度を検出する温度検出手段と、 電池電圧を検出する電圧検出手段と、 前記温度検出手段により検出された温度と前記電圧検出
手段により検出された電圧とに基づいて、検出された温
度における電池電圧を基準温度における電池電圧に補正
する補正手段と、 前記補正手段により補正された基準温度における電池電
圧に基づいて電池の充電または交換時期を報知する報知
手段とを備えることを特徴とする電池電圧検出回路。 - 【請求項３】電池の温度を検出する温度検出手段と、 電池電圧を検出する電圧検出手段と、 前記温度検出手段により検出された温度と前記電圧検出
手段により検出された電池電圧とに基づいて、検出され
た温度における電池電圧を基準温度における電池電圧に
補正する補正手段と、 前記補正手段により補正された基準温度における電池電
圧から電池の残容量を算出し、算出した電池の残容量を
報知する報知手段とを備えることを特徴とする請求項２
記載の電池電圧検出回路。 - 【請求項４】前記報知手段は、電池の残容量が所定値以
下となったとき、電池の充電または交換時期となったこ
とを報知することを特徴とする請求項３記載の電池電圧
検出回路。 - 【請求項５】電池の出力電流を検出する電流検出手段
と、 電池電圧を検出する電圧検出手段と、 前記電流検出手段により検出された出力電流値が第１の
所定値以上で、かつ前記電圧検出手段により検出された
電池電圧が第２の所定値以下のときには、電池電圧の低
下の報知を行わず、前記電流検出手段により検出された
電池の出力電流が第１の所定値未満で、かつ電池電圧が
第２の所定値以下のときには、電池電圧の低下の報知を
行う報知手段とを備えることを特徴とする電池電圧検出
回路。 - 【請求項６】電池の出力電流を検出する電流検出手段
と、 電池電圧を検出する電圧検出手段と、 電池の温度を検出する温度検出手段と、 前記温度検出手段により検出された温度と前記電圧検出
手段により検出された電池電圧とに基づいて、検出され
た温度における電池電圧を基準温度における電池電圧に
補正する補正手段と、 前記電流検出手段により検出された出力電流値が第１の
所定値以上で、かつ前記補正手段により補正された基準
温度における電池電圧が第２の所定値以下のときには、
電池電圧の低下の報知を行わず、検出された電池の出力
電流が第１の所定値未満で、かつ基準温度における電池
電圧が前記第２の所定値以下のときには、電池電圧の低
下の報知を行う報知手段とを備えることを特徴とする電
池電圧検出回路。 - 【請求項７】電池と、 電池電圧を温度補正するために、前記電池の近傍または
周囲の温度を検出する温度検出手段と、 前記温度検出手段の検出データを出力する出力手段とを
備えることを特徴とする電池パック。 - 【請求項８】電池電圧を検出する電圧検出手段を有し、 前記出力手段は、前記電圧検出手段により検出された電
池電圧と前記温度検出手段により検出された電池の温度
とを外部に出力することを特徴とする請求項７記載の電
池パック。 - 【請求項９】電池の近傍または周囲の温度を検出し、 電池電圧を検出し、 検出された温度と電池電圧とに基づいて、検出された温
度における電池の充電または交換時期を報知することを
特徴とする電池電圧検出方法。 - 【請求項１０】電池の近傍または周囲の温度を検出し、 電池電圧を検出し、 検出された温度における電池電圧を基準温度における電
池電圧に補正し、 基準温度における電池電圧または前記電池電圧から求め
た電池の残容量に基づいて電池の充電または交換時期を
報知することを特徴とする電池電圧検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36954599A JP4523099B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 電池電圧検出回路及び電池電圧検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36954599A JP4523099B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 電池電圧検出回路及び電池電圧検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001185233A true JP2001185233A (ja) | 2001-07-06 |
| JP4523099B2 JP4523099B2 (ja) | 2010-08-11 |
Family
ID=18494703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36954599A Expired - Fee Related JP4523099B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 電池電圧検出回路及び電池電圧検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4523099B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100614393B1 (ko) | 2004-09-24 | 2006-08-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 발열시 알람이 작동하는 배터리 팩 |
| JP2007185078A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 組電池の充放電制御方法と制御装置 |
| JP2008215866A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Matsushita Electric Works Ltd | アナログ入力切換回路 |
| JP2011248425A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Hochiki Corp | 警報器 |
| EP2472277A2 (en) | 2003-06-27 | 2012-07-04 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method and device for measuring secondary cell internal impedance and judging deterioration |
| CN102683765A (zh) * | 2011-03-09 | 2012-09-19 | 凹凸电子（武汉）有限公司 | 电池、电池制造方法及电池系统 |
| JP2014055943A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Danaher (Shanghai) Industrial Instrumentation Technologies R&D Co Ltd | 電池テスタ用のワイヤレスハンドル及びそれを用いた電池テスタ組み立て体 |
| JP2015014487A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 車両用蓄電池管理装置、車両用電力装置、および車両用蓄電池の管理方法 |
| CN105576304A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-11 | 中国人民解放军武汉军械士官学校 | 一种电池组管理系统及电池组管理方法 |
| JP2017053754A (ja) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | ファナック株式会社 | バッテリー残量を報知する機能を有する電子機器 |
| CN106569133A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 海洋王（东莞）照明科技有限公司 | 一种低压报警电路 |
| JP2019049476A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | トヨタ自動車株式会社 | 電源電圧検出装置 |
| JP2019176633A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 横河電機株式会社 | 電子機器、電池寿命判定方法、及び電池寿命判定プログラム |
| CN111463861A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 东莞龙升电子有限公司 | 控制充电器开关的方法、装置、计算机设备及存储介质 |
| CN113295296A (zh) * | 2020-02-19 | 2021-08-24 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种电池热失控的检测方法及电池管理系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102631549B1 (ko) * | 2018-05-28 | 2024-01-30 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 저온 환경에서의 저전압 방지를 위한 배터리팩 자체 발열 시스템 및 그 제조방법 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06176798A (ja) * | 1992-12-02 | 1994-06-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池残量表示装置 |
| JPH08195228A (ja) * | 1995-01-20 | 1996-07-30 | Nec Corp | 電源回路 |
| JPH095411A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-10 | Hitachi Denshi Ltd | バッテリ残量警告回路 |
| JPH0998504A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-08 | Mitsubishi Motors Corp | バッテリ残存容量検出装置 |
| JPH09159739A (ja) * | 1995-12-11 | 1997-06-20 | Tamura Electric Works Ltd | 電池電圧監視方法 |
| JPH09294302A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-11 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 電気自動車制御装置 |
| JPH10234140A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池状態検出装置 |
| JPH10289037A (ja) * | 1997-04-11 | 1998-10-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池電圧監視装置およびワイヤレスプリンター |
| JPH1144742A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-16 | Yazaki Corp | 電池寿命推定装置及び自動通報装置 |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP36954599A patent/JP4523099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06176798A (ja) * | 1992-12-02 | 1994-06-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池残量表示装置 |
| JPH08195228A (ja) * | 1995-01-20 | 1996-07-30 | Nec Corp | 電源回路 |
| JPH095411A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-10 | Hitachi Denshi Ltd | バッテリ残量警告回路 |
| JPH0998504A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-08 | Mitsubishi Motors Corp | バッテリ残存容量検出装置 |
| JPH09159739A (ja) * | 1995-12-11 | 1997-06-20 | Tamura Electric Works Ltd | 電池電圧監視方法 |
| JPH09294302A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-11 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 電気自動車制御装置 |
| JPH10234140A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池状態検出装置 |
| JPH10289037A (ja) * | 1997-04-11 | 1998-10-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池電圧監視装置およびワイヤレスプリンター |
| JPH1144742A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-16 | Yazaki Corp | 電池寿命推定装置及び自動通報装置 |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2472277A2 (en) | 2003-06-27 | 2012-07-04 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method and device for measuring secondary cell internal impedance and judging deterioration |
| EP2613165A1 (en) | 2003-06-27 | 2013-07-10 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method and device for measuring secondary cell internal impedance |
| EP2626716A2 (en) | 2003-06-27 | 2013-08-14 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Device and method for judging deterioration of accumulator / secondary cell |
| KR100614393B1 (ko) | 2004-09-24 | 2006-08-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 발열시 알람이 작동하는 배터리 팩 |
| JP2007185078A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 組電池の充放電制御方法と制御装置 |
| JP4519073B2 (ja) * | 2006-01-10 | 2010-08-04 | 三洋電機株式会社 | 組電池の充放電制御方法と制御装置 |
| JP2008215866A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Matsushita Electric Works Ltd | アナログ入力切換回路 |
| JP4497166B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2010-07-07 | パナソニック電工株式会社 | アナログ入力切換回路 |
| JP2011248425A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Hochiki Corp | 警報器 |
| CN102683765B (zh) * | 2011-03-09 | 2015-10-07 | 凹凸电子（武汉）有限公司 | 电池、电池制造方法及电池系统 |
| CN102683765A (zh) * | 2011-03-09 | 2012-09-19 | 凹凸电子（武汉）有限公司 | 电池、电池制造方法及电池系统 |
| JP2014055943A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Danaher (Shanghai) Industrial Instrumentation Technologies R&D Co Ltd | 電池テスタ用のワイヤレスハンドル及びそれを用いた電池テスタ組み立て体 |
| JP2015014487A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 車両用蓄電池管理装置、車両用電力装置、および車両用蓄電池の管理方法 |
| JP2017053754A (ja) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | ファナック株式会社 | バッテリー残量を報知する機能を有する電子機器 |
| US10673262B2 (en) | 2015-09-10 | 2020-06-02 | Fanuc Corporation | Electric device having function of informing battery residual capacity |
| CN106569133A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 海洋王（东莞）照明科技有限公司 | 一种低压报警电路 |
| CN105576304A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-11 | 中国人民解放军武汉军械士官学校 | 一种电池组管理系统及电池组管理方法 |
| JP2019049476A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | トヨタ自動車株式会社 | 電源電圧検出装置 |
| JP2019176633A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 横河電機株式会社 | 電子機器、電池寿命判定方法、及び電池寿命判定プログラム |
| US11041910B2 (en) | 2018-03-28 | 2021-06-22 | Yokogawa Electric Corporation | Electronic device, battery life judgment method, and battery life judgment program |
| CN113295296A (zh) * | 2020-02-19 | 2021-08-24 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种电池热失控的检测方法及电池管理系统 |
| CN111463861A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 东莞龙升电子有限公司 | 控制充电器开关的方法、装置、计算机设备及存储介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4523099B2 (ja) | 2010-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001185233A (ja) | 電池電圧検出回路、電池パック及び電池電圧検出方法 | |
| US5532935A (en) | Electronic device capable of automatically controlling power assumption of components employed in accordance with operating time period by user | |
| US5841284A (en) | Apparatus for monitoring power of battery to supply electric power to load | |
| US6483274B2 (en) | Device and method for displaying charge capacity information of smart battery | |
| US8502504B1 (en) | Model-based battery fuel gauges and methods | |
| JPH10503882A (ja) | インテリジェントなバッテリ管理を行うためのアナログ前置回路を備えるマイクロコントローラ | |
| JPH10508460A (ja) | オンチップアナログ要素のディジタル微調整 | |
| TWI439714B (zh) | 電池電壓測量 | |
| JP2000012104A (ja) | 電池残容量表示方法および電池残容量表示装置 | |
| EP0388523B1 (en) | Apparatus for displaying residual capacity of battery | |
| EP1037065B1 (en) | Battery charge monitor for an electronic appliance | |
| US5627453A (en) | Smart battery odometer | |
| KR100639731B1 (ko) | 배터리 팩 및 배터리 팩의 작동방법 | |
| JP2002125321A (ja) | 充電電池、充電電池用モジュール、記憶媒体及び残量算出方法 | |
| JP2000194456A (ja) | バッテリ―監視装置 | |
| US20030076231A1 (en) | Method and apparatus for end of discharge indication based on critical energy requirement | |
| JP2003009407A (ja) | 情報端末装置 | |
| JP2003017139A (ja) | 電池の残量計測装置 | |
| JP2002325362A (ja) | 二次電池容量測定システム、二次電池満容量の補正方法、充電効率の補正方法および放電効率の補正方法 | |
| JP2003151645A (ja) | 電池残量検知方法および電気機器 | |
| JPH11135156A (ja) | 二次電池の充放電電流検出方法及び装置 | |
| JP2932871B2 (ja) | 電池の容量残量表示装置 | |
| JP2807793B2 (ja) | 電源システム | |
| JP2021099987A (ja) | バッテリコントローラー及びそのバッテリ電力測定方法 | |
| JPH08221160A (ja) | バッテリ駆動携帯情報機器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061225 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090715 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090929 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091130 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100525 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100527 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4523099 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130604 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140604 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |