JP2001183984A - 台紙なしラベル - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱転写方式による可変情報の印字に適用
可能で、ラベル基材２、剥離剤層および粘着剤層の材料
に多様性を持たせることができ、保存性および耐性にす
ぐれた台紙なしラベルを提供すること。 【解決手段】 ラベル基材２の表面に印字領域２２およ
び剥離領域２１を分割して設け、ラベル基材２の裏面に
粘着領域２３および非粘着領域２４を分割して設けるこ
と着目したもので、表面に、剥離領域２１と剥離剤層を
形成しない印字領域２２とを設け、裏面に、粘着領域２
３と粘着剤層を形成しない非粘着領域と２４を設けると
ともに、剥離領域２１および粘着領域２３は、ラベル基
材２の厚さ方向において互いに対応した位置にこれを設
け、印字領域２２および非粘着領域２４は、ラベル基材
２の厚さ方向において互いに対応した位置にこれを設け
たことを特徴とする。
可能で、ラベル基材２、剥離剤層および粘着剤層の材料
に多様性を持たせることができ、保存性および耐性にす
ぐれた台紙なしラベルを提供すること。 【解決手段】 ラベル基材２の表面に印字領域２２およ
び剥離領域２１を分割して設け、ラベル基材２の裏面に
粘着領域２３および非粘着領域２４を分割して設けるこ
と着目したもので、表面に、剥離領域２１と剥離剤層を
形成しない印字領域２２とを設け、裏面に、粘着領域２
３と粘着剤層を形成しない非粘着領域と２４を設けると
ともに、剥離領域２１および粘着領域２３は、ラベル基
材２の厚さ方向において互いに対応した位置にこれを設
け、印字領域２２および非粘着領域２４は、ラベル基材
２の厚さ方向において互いに対応した位置にこれを設け
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は台紙なしラベルにか
かるもので、とくに熱転写方式による印字に適した台紙
なしラベルに関するものである。
かるもので、とくに熱転写方式による印字に適した台紙
なしラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的なラベルは、印刷紙、粘着
剤および台紙（剥離紙）を順に積層してこれを構成して
いるが、ラベル使用時に台紙を剥離して使用するため、
使用後には台紙がゴミとして廃棄されることになるとい
う問題がある。そこで、ゴミの減量および省資源を目的
として台紙がないラベル、通称「台紙なしラベル」が開
発されている。
剤および台紙（剥離紙）を順に積層してこれを構成して
いるが、ラベル使用時に台紙を剥離して使用するため、
使用後には台紙がゴミとして廃棄されることになるとい
う問題がある。そこで、ゴミの減量および省資源を目的
として台紙がないラベル、通称「台紙なしラベル」が開
発されている。
【０００３】図５は、従来の台紙なしラベル１をその幅
方向で切面した断面図であって、台紙なしラベル１は、
長尺帯状のラベル基材２の一方の面（表面）に剥離剤層
３を、他方の面（裏面）に粘着剤層４（感圧性粘着剤
層）を形成し、一般的にはロール状に巻いてある。した
がって、ロール状に巻き取られたときに内周側のラベル
基材２の剥離剤層３上に外周側のラベル基材２の粘着剤
層４が重なっても、それぞれが互いに接着し合うことが
なく、帯状に繰り出して使用することができるため、粘
着剤層４の下層側に台紙５（図中仮想線）を設ける必要
がない。なお、台紙なしラベル１は、一単位ごとにカッ
ター（図示せず）により切断したり、あらかじめ形成し
てあるミシン目（図示せず）などの部分で切り離して使
用する。
方向で切面した断面図であって、台紙なしラベル１は、
長尺帯状のラベル基材２の一方の面（表面）に剥離剤層
３を、他方の面（裏面）に粘着剤層４（感圧性粘着剤
層）を形成し、一般的にはロール状に巻いてある。した
がって、ロール状に巻き取られたときに内周側のラベル
基材２の剥離剤層３上に外周側のラベル基材２の粘着剤
層４が重なっても、それぞれが互いに接着し合うことが
なく、帯状に繰り出して使用することができるため、粘
着剤層４の下層側に台紙５（図中仮想線）を設ける必要
がない。なお、台紙なしラベル１は、一単位ごとにカッ
ター（図示せず）により切断したり、あらかじめ形成し
てあるミシン目（図示せず）などの部分で切り離して使
用する。
【０００４】こうした構成の台紙なしラベル１において
は、ラベル基材２の表面側に所定の内容を表示するに
は、台紙なしラベル１の製造段階においてラベル基材２
にあらかじめ予印刷６を施してから剥離剤層３を塗布す
る。
は、ラベル基材２の表面側に所定の内容を表示するに
は、台紙なしラベル１の製造段階においてラベル基材２
にあらかじめ予印刷６を施してから剥離剤層３を塗布す
る。
【０００５】ラベル基材２に剥離剤層３を塗布したのち
に、すなわち、台紙なしラベル１を製造したのちにラベ
ル使用者が所定内容の可変情報を表示するためには、図
６および図７に示すような構成を取っている。図６は、
図５の台紙なしラベル１に印字する作動を示す断面図で
あって、熱転写プリンターのサーマルヘッド７による所
定パターンの加熱により、熱転写リボン８の熱転写イン
キがラベル基材２側（剥離剤層３の表面側）に転写さ
れ、転写印字９を行うことができる。
に、すなわち、台紙なしラベル１を製造したのちにラベ
ル使用者が所定内容の可変情報を表示するためには、図
６および図７に示すような構成を取っている。図６は、
図５の台紙なしラベル１に印字する作動を示す断面図で
あって、熱転写プリンターのサーマルヘッド７による所
定パターンの加熱により、熱転写リボン８の熱転写イン
キがラベル基材２側（剥離剤層３の表面側）に転写さ
れ、転写印字９を行うことができる。
【０００６】図７は、従来の台紙なしサーマルラベル１
０（台紙なしラベル）の断面図であって、台紙なしサー
マルラベル１０においては、ラベル基材２の上層にサー
マル発色層１１を形成してある。こうした構成の台紙な
しサーマルラベル１０においては、サーマルプリンター
のサーマルヘッド７による所定パターンの加熱によりサ
ーマル発色層１１の所定部位が発色し、発色印字１２を
行うことができる。
０（台紙なしラベル）の断面図であって、台紙なしサー
マルラベル１０においては、ラベル基材２の上層にサー
マル発色層１１を形成してある。こうした構成の台紙な
しサーマルラベル１０においては、サーマルプリンター
のサーマルヘッド７による所定パターンの加熱によりサ
ーマル発色層１１の所定部位が発色し、発色印字１２を
行うことができる。
【０００７】熱転写方式による印字（図６の転写印字
９）自体は、印字の保存性および各種耐性がすぐれてい
るが、熱転写インキは、汎用の剥離剤である熱硬化型剥
離剤や紫外線硬化型剥離剤などの表面（すなわち剥離剤
層３）には転写しにくいという問題がある。剥離剤層３
の表面に転写させるには、熱転写インキが転写可能な重
剥離型の剥離剤を用いるか、専用の熱転写インキを用い
る必要がある。しかしながら、重剥離型の剥離剤は、こ
れと組み合わせる粘着剤層４の粘着剤の粘着力が制約さ
れるという問題がある。したがって、剥離剤層３の表面
に転写印字９をおこなうための台紙なしラベル１は、粘
着力が弱い弱粘着性の粘着剤層４を有するものが一般的
であり、粘着性能としての多様性に乏しい。また、専用
の熱転写インキは品種が限られ、印字の耐性を得にく
い。
９）自体は、印字の保存性および各種耐性がすぐれてい
るが、熱転写インキは、汎用の剥離剤である熱硬化型剥
離剤や紫外線硬化型剥離剤などの表面（すなわち剥離剤
層３）には転写しにくいという問題がある。剥離剤層３
の表面に転写させるには、熱転写インキが転写可能な重
剥離型の剥離剤を用いるか、専用の熱転写インキを用い
る必要がある。しかしながら、重剥離型の剥離剤は、こ
れと組み合わせる粘着剤層４の粘着剤の粘着力が制約さ
れるという問題がある。したがって、剥離剤層３の表面
に転写印字９をおこなうための台紙なしラベル１は、粘
着力が弱い弱粘着性の粘着剤層４を有するものが一般的
であり、粘着性能としての多様性に乏しい。また、専用
の熱転写インキは品種が限られ、印字の耐性を得にく
い。
【０００８】一方、熱発色方式による印字（図７の発色
印字１２）自体は、比較的容易かつ簡便に得ることがで
きるが、サーマル発色層１１が、まわりの温度および湿
度に影響されやすく保存性および耐性に劣るという問題
がある。
印字１２）自体は、比較的容易かつ簡便に得ることがで
きるが、サーマル発色層１１が、まわりの温度および湿
度に影響されやすく保存性および耐性に劣るという問題
がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、とくに熱転写方式に
よる可変情報の印字に適用可能な台紙なしラベルを提供
することを課題とする。
諸問題にかんがみなされたもので、とくに熱転写方式に
よる可変情報の印字に適用可能な台紙なしラベルを提供
することを課題とする。
【００１０】また本発明は、ラベル基材、剥離剤層およ
び粘着剤層の材料に多様性を持たせることができる台紙
なしラベルを提供することを課題とする。
び粘着剤層の材料に多様性を持たせることができる台紙
なしラベルを提供することを課題とする。
【００１１】また本発明は、保存性および耐性にすぐれ
た台紙なしラベルを提供することを課題とする。
た台紙なしラベルを提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ラベ
ル基材の表面に印字領域および剥離領域を分割して設け
ること、ならびにラベル基材の裏面に粘着領域および非
粘着領域を分割して設けること、さらにこれらの領域を
ラベル基材の表裏面において互いに対応させることに着
目したもので、帯状のラベル基材の一方の面に剥離剤層
を、他方の面に粘着剤層を形成した台紙なしラベルであ
って、上記一方の面（表面）に、上記剥離剤層による剥
離領域と、上記剥離剤層を形成しない印字領域と、を設
け、上記他方の面（裏面）に、上記粘着剤層による粘着
領域と、上記粘着剤層を形成しない非粘着領域と、を設
けるとともに、上記剥離領域および上記粘着領域は、上
記ラベル基材の厚さ方向において互いに対応した位置に
これを設け、上記印字領域および上記非粘着領域は、上
記ラベル基材の厚さ方向において互いに対応した位置に
これを設けたことを特徴とする台紙なしラベルである。
ル基材の表面に印字領域および剥離領域を分割して設け
ること、ならびにラベル基材の裏面に粘着領域および非
粘着領域を分割して設けること、さらにこれらの領域を
ラベル基材の表裏面において互いに対応させることに着
目したもので、帯状のラベル基材の一方の面に剥離剤層
を、他方の面に粘着剤層を形成した台紙なしラベルであ
って、上記一方の面（表面）に、上記剥離剤層による剥
離領域と、上記剥離剤層を形成しない印字領域と、を設
け、上記他方の面（裏面）に、上記粘着剤層による粘着
領域と、上記粘着剤層を形成しない非粘着領域と、を設
けるとともに、上記剥離領域および上記粘着領域は、上
記ラベル基材の厚さ方向において互いに対応した位置に
これを設け、上記印字領域および上記非粘着領域は、上
記ラベル基材の厚さ方向において互いに対応した位置に
これを設けたことを特徴とする台紙なしラベルである。
【００１３】上記印字領域および上記非粘着領域は、こ
れを上記ラベル基材の長さ方向に設けることができる。
れを上記ラベル基材の長さ方向に設けることができる。
【００１４】上記非粘着領域の幅は、上記印字領域の幅
よりこれを広く形成することができる。
よりこれを広く形成することができる。
【００１５】上記粘着領域の幅は、上記剥離領域の幅よ
りこれを狭く形成することができる。
りこれを狭く形成することができる。
【００１６】上記印字領域および上記剥離領域は、上記
ラベル基材の幅方向においてこれを左右対称に設けると
ともに、上記非粘着領域および上記粘着領域は、上記ラ
ベル基材の幅方向においてこれを左右対称に設けること
ができる。
ラベル基材の幅方向においてこれを左右対称に設けると
ともに、上記非粘着領域および上記粘着領域は、上記ラ
ベル基材の幅方向においてこれを左右対称に設けること
ができる。
【００１７】上記印字領域には、熱転写方式による印字
を行うことができるようにすることができる。
を行うことができるようにすることができる。
【００１８】上記印字領域および上記剥離領域、ならび
に上記非粘着領域および上記粘着領域は、上記ラベル基
材の長さ方向に平行に設けることが一般的ではあるが、
印字領域のデザインに応じて、平行に限らず、任意のパ
ターンで設けることができる。
に上記非粘着領域および上記粘着領域は、上記ラベル基
材の長さ方向に平行に設けることが一般的ではあるが、
印字領域のデザインに応じて、平行に限らず、任意のパ
ターンで設けることができる。
【００１９】本発明による台紙なしラベルにおいては、
ラベル基材の一方の面に設ける印字領域および剥離領域
を互いに対応させるとともに、他方の面に設ける非粘着
領域および非粘着領域を互いに対応させたので、剥離剤
層がない印字領域に通常の熱転写方式による印字を確実
かつ容易に行うことができる。さらに、粘着領域は剥離
領域に対応しているので、台紙なしラベルをロール状に
巻いても、内周側および外周側が互いに貼り付いてしま
うおそれはない。かくして、熱転写方式による印字が可
能になるため、ラベル基材の材料として、任意の材質、
たとえばフィルム、紙、これらの積層体や複合材のラベ
ル基材を選択することができる。したがってこの台紙な
しラベルは、保存性および耐性にすぐれたものとなる。
また、粘着剤層としても微粘着、弱粘着、強粘着あるい
は超強粘着などから任意に選択可能となり、台紙なしラ
ベルとしてその粘着性能に多様性を確保可能である。な
お、剥離剤層の剥離性能は、粘着剤層に合わせてこれを
選択可能である。
ラベル基材の一方の面に設ける印字領域および剥離領域
を互いに対応させるとともに、他方の面に設ける非粘着
領域および非粘着領域を互いに対応させたので、剥離剤
層がない印字領域に通常の熱転写方式による印字を確実
かつ容易に行うことができる。さらに、粘着領域は剥離
領域に対応しているので、台紙なしラベルをロール状に
巻いても、内周側および外周側が互いに貼り付いてしま
うおそれはない。かくして、熱転写方式による印字が可
能になるため、ラベル基材の材料として、任意の材質、
たとえばフィルム、紙、これらの積層体や複合材のラベ
ル基材を選択することができる。したがってこの台紙な
しラベルは、保存性および耐性にすぐれたものとなる。
また、粘着剤層としても微粘着、弱粘着、強粘着あるい
は超強粘着などから任意に選択可能となり、台紙なしラ
ベルとしてその粘着性能に多様性を確保可能である。な
お、剥離剤層の剥離性能は、粘着剤層に合わせてこれを
選択可能である。
【００２０】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の第１の実施の形態
による台紙なしラベル２０を図１および図２にもとづき
説明する。ただし、図５ないし図７と同様の部分には同
一符号を付し、その詳述はこれを省略する。図１は、台
紙なしラベル２０の斜視図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ
線断面図であって、台紙なしラベル２０は、ラベル基材
２の表面側における左右一対の剥離領域２１と、剥離領
域２１の間の印字領域２２と、ラベル基材２の裏面側に
おける左右一対の粘着領域２３と、粘着領域２３の間の
非粘着領域２４と、を有する。剥離領域２１は、剥離剤
を塗布した剥離剤層によりこれを構成する。印字領域２
２には、剥離剤を塗布していない。粘着領域２３は、粘
着剤を塗布した粘着剤層によりこれを構成する。非粘着
領域２４には、粘着剤を塗布していない。
による台紙なしラベル２０を図１および図２にもとづき
説明する。ただし、図５ないし図７と同様の部分には同
一符号を付し、その詳述はこれを省略する。図１は、台
紙なしラベル２０の斜視図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ
線断面図であって、台紙なしラベル２０は、ラベル基材
２の表面側における左右一対の剥離領域２１と、剥離領
域２１の間の印字領域２２と、ラベル基材２の裏面側に
おける左右一対の粘着領域２３と、粘着領域２３の間の
非粘着領域２４と、を有する。剥離領域２１は、剥離剤
を塗布した剥離剤層によりこれを構成する。印字領域２
２には、剥離剤を塗布していない。粘着領域２３は、粘
着剤を塗布した粘着剤層によりこれを構成する。非粘着
領域２４には、粘着剤を塗布していない。
【００２１】これらの剥離領域２１、印字領域２２、粘
着領域２３および非粘着領域２４はラベル基材２の長さ
方向に平行にかつ連続して帯状に伸びているもので、台
紙なしラベル２０を図１のようにロール状に巻いたとき
に、ラベル基材２の厚さ方向（すなわち表裏面）におい
て、剥離領域２１が粘着領域２３と、印字領域２２が非
粘着領域２４と、互いに向かい合う、ないしは対向し合
うような位置にそれぞれ設ける。すなわち、剥離領域２
１および粘着領域２３はラベル基材２の左右両端側に位
置し、印字領域２２および非粘着領域２４はラベル基材
２の中央部に位置する。
着領域２３および非粘着領域２４はラベル基材２の長さ
方向に平行にかつ連続して帯状に伸びているもので、台
紙なしラベル２０を図１のようにロール状に巻いたとき
に、ラベル基材２の厚さ方向（すなわち表裏面）におい
て、剥離領域２１が粘着領域２３と、印字領域２２が非
粘着領域２４と、互いに向かい合う、ないしは対向し合
うような位置にそれぞれ設ける。すなわち、剥離領域２
１および粘着領域２３はラベル基材２の左右両端側に位
置し、印字領域２２および非粘着領域２４はラベル基材
２の中央部に位置する。
【００２２】なおラベル基材２の幅方向において、印字
領域２２および剥離領域２１を左右対称に、かつ交互に
設けるとともに、非粘着領域２４および粘着領域２３を
左右対称に、かつ交互に設けることにより、台紙なしラ
ベル２０全体として幅方向左右に均一な層構造を有する
ようにし、ロール状に巻いたときに卷き軸方向にほぐれ
出すことを回避可能である。
領域２２および剥離領域２１を左右対称に、かつ交互に
設けるとともに、非粘着領域２４および粘着領域２３を
左右対称に、かつ交互に設けることにより、台紙なしラ
ベル２０全体として幅方向左右に均一な層構造を有する
ようにし、ロール状に巻いたときに卷き軸方向にほぐれ
出すことを回避可能である。
【００２３】ただし非粘着領域２４の幅Ｗ２４は、印字
領域２２の幅Ｗ２２より広くこれを構成する。あるい
は、粘着領域２３の幅Ｗ２３は、剥離領域２１の幅Ｗ２
１よりこれを狭くこれを構成する。したがって、台紙な
しラベル２０がロール状に巻かれているときに、剥離領
域２１が粘着領域２３を確実に被覆し、印字領域２２が
粘着領域２３と接触することを確実に回避することがで
きる。
領域２２の幅Ｗ２２より広くこれを構成する。あるい
は、粘着領域２３の幅Ｗ２３は、剥離領域２１の幅Ｗ２
１よりこれを狭くこれを構成する。したがって、台紙な
しラベル２０がロール状に巻かれているときに、剥離領
域２１が粘着領域２３を確実に被覆し、印字領域２２が
粘着領域２３と接触することを確実に回避することがで
きる。
【００２４】剥離領域２１および粘着領域２３の幅は、
印字領域２２の面積、あるいは粘着領域２３の粘着必要
面積などからこれを決定する。
印字領域２２の面積、あるいは粘着領域２３の粘着必要
面積などからこれを決定する。
【００２５】こうした構成の台紙なしラベル２０におい
て、図２に示すように、任意の熱転写プリンター（図示
せず）に装填して、印字領域２２の部分に熱転写リボン
８を合わせ、サーマルヘッド７により熱転写方式の印字
（転写印字９）を行うことができるとともに、ロール状
に巻き取られていても、印字領域２２には粘着領域２３
が合わさることがないので、台紙なしラベル２０として
スムーズに卷き出して走行させることができる。熱転写
インキは、印字の要求特性に応じて自由にこれを選択す
ることができる。
て、図２に示すように、任意の熱転写プリンター（図示
せず）に装填して、印字領域２２の部分に熱転写リボン
８を合わせ、サーマルヘッド７により熱転写方式の印字
（転写印字９）を行うことができるとともに、ロール状
に巻き取られていても、印字領域２２には粘着領域２３
が合わさることがないので、台紙なしラベル２０として
スムーズに卷き出して走行させることができる。熱転写
インキは、印字の要求特性に応じて自由にこれを選択す
ることができる。
【００２６】なお図２に示したように、図５と同様に、
ラベル基材２の表面側にあらかじめ予印刷６による図柄
を設けてもよい。この図柄の位置は印字領域２２および
剥離領域２１とは無関係に（すなわち、たとえば両者に
またがって形成するなど）設計しても構わない。
ラベル基材２の表面側にあらかじめ予印刷６による図柄
を設けてもよい。この図柄の位置は印字領域２２および
剥離領域２１とは無関係に（すなわち、たとえば両者に
またがって形成するなど）設計しても構わない。
【００２７】図３は、本発明の第２の実施の形態による
台紙なしラベル３０の断面図であって、台紙なしラベル
３０においては、その表面側に剥離領域２１を３本、印
字領域２２を２本、ラベル基材２の幅方向においてそれ
ぞれ交互に形成し、これらに合わせて、その裏面側に粘
着領域２３を３本、非粘着領域２４を２本それぞれ形成
してある。
台紙なしラベル３０の断面図であって、台紙なしラベル
３０においては、その表面側に剥離領域２１を３本、印
字領域２２を２本、ラベル基材２の幅方向においてそれ
ぞれ交互に形成し、これらに合わせて、その裏面側に粘
着領域２３を３本、非粘着領域２４を２本それぞれ形成
してある。
【００２８】こうした構成の台紙なしラベル３０におい
ては、台紙なしラベル３０の幅が広くなったときに有効
である。すなわち、中央に位置している剥離領域２１お
よび粘着領域２３により貼付きが安定する。なお本発明
では、この台紙なしラベル３０に限らず、剥離領域２
１、印字領域２２、粘着領域２３および非粘着領域２４
は、印字位置などに合わせて、その数や幅さらに形成位
置、形状やパターンなどは任意である。
ては、台紙なしラベル３０の幅が広くなったときに有効
である。すなわち、中央に位置している剥離領域２１お
よび粘着領域２３により貼付きが安定する。なお本発明
では、この台紙なしラベル３０に限らず、剥離領域２
１、印字領域２２、粘着領域２３および非粘着領域２４
は、印字位置などに合わせて、その数や幅さらに形成位
置、形状やパターンなどは任意である。
【００２９】図４は、本発明の第３の実施の形態による
台紙なしラベル４０の断面図であって、台紙なしラベル
４０においては、ラベル基材２の表面の端部に剥離領域
２１を、対応する裏面の端部に粘着領域２３をわずかに
形成し、その他のより大きな面積を有する領域をそれぞ
れ印字領域２２および非粘着領域２４としている。
台紙なしラベル４０の断面図であって、台紙なしラベル
４０においては、ラベル基材２の表面の端部に剥離領域
２１を、対応する裏面の端部に粘着領域２３をわずかに
形成し、その他のより大きな面積を有する領域をそれぞ
れ印字領域２２および非粘着領域２４としている。
【００３０】こうした構成の台紙なしラベル４０は、一
端部の粘着領域２３のみにより貼付が可能で、より大き
な印字面積を有する異なる形態の表示が可能である。
端部の粘着領域２３のみにより貼付が可能で、より大き
な印字面積を有する異なる形態の表示が可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ラベル基
材の表面（一方の面）に剥離領域および印字領域を、裏
面（他方の面）に粘着領域および非粘着領域を設けたの
で、印字領域への熱転写方式による印字を可能とし、保
存性および耐性を確保することができるとともに、ラベ
ル基材、剥離剤層および粘着剤層の材料選択の幅を広げ
ることができる。
材の表面（一方の面）に剥離領域および印字領域を、裏
面（他方の面）に粘着領域および非粘着領域を設けたの
で、印字領域への熱転写方式による印字を可能とし、保
存性および耐性を確保することができるとともに、ラベ
ル基材、剥離剤層および粘着剤層の材料選択の幅を広げ
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態による台紙なしラベ
ル２０の斜視図である。
ル２０の斜視図である。
【図２】同、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態による台紙なしラベ
ル３０の断面図である。
ル３０の断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態による台紙なしラベ
ル４０の断面図である。
ル４０の断面図である。
【図５】従来の台紙なしラベル１をその幅方向で切面し
た断面図である。
た断面図である。
【図６】同、台紙なしラベル１に印字する作動を示す断
面図である。
面図である。
【図７】従来の台紙なしサーマルラベル１０（台紙なし
ラベル）の断面図である。
ラベル）の断面図である。
１ 台紙なしラベル（図５） ２ 長尺帯状のラベル基材 ３ 剥離剤層 ４ 粘着剤層 ５ 台紙 ６ 予印刷 ７ サーマルヘッド ８ 熱転写リボン ９ 転写印字 １０ 台紙なしサーマルラベル（台紙なしラベル、図
７） １１ サーマル発色層 １２ 発色印字 ２０ 台紙なしラベル（第１の実施の形態、図１、図
２） ２１ 剥離領域 ２２ 印字領域 ２３ 粘着領域 ２４ 非粘着領域 ３０ 台紙なしラベル（第２の実施の形態、図３） ４０ 台紙なしラベル（第３の実施の形態、図４） Ｗ２１ 剥離領域２１の幅 Ｗ２２ 印字領域２２の幅（Ｗ２２＜Ｗ２４） Ｗ２３ 粘着領域２３の幅（Ｗ２３＜Ｗ２１） Ｗ２４ 非粘着領域２４の幅
７） １１ サーマル発色層 １２ 発色印字 ２０ 台紙なしラベル（第１の実施の形態、図１、図
２） ２１ 剥離領域 ２２ 印字領域 ２３ 粘着領域 ２４ 非粘着領域 ３０ 台紙なしラベル（第２の実施の形態、図３） ４０ 台紙なしラベル（第３の実施の形態、図４） Ｗ２１ 剥離領域２１の幅 Ｗ２２ 印字領域２２の幅（Ｗ２２＜Ｗ２４） Ｗ２３ 粘着領域２３の幅（Ｗ２３＜Ｗ２１） Ｗ２４ 非粘着領域２４の幅
Claims (6)
- 【請求項１】 帯状のラベル基材の一方の面に剥離剤
層を、他方の面に粘着剤層を形成した台紙なしラベルで
あって、 前記一方の面に、前記剥離剤層による剥離領域と、前記
剥離剤層を形成しない印字領域と、を設け、 前記他方の面に、前記粘着剤層による粘着領域と、前記
粘着剤層を形成しない非粘着領域と、を設けるととも
に、 前記剥離領域および前記粘着領域は、前記ラベル基材の
厚さ方向において互いに対応した位置にこれを設け、 前記印字領域および前記非粘着領域は、前記ラベル基材
の厚さ方向において互いに対応した位置にこれを設けた
ことを特徴とする台紙なしラベル。 - 【請求項２】 前記印字領域および前記非粘着領域
は、これを前記ラベル基材の長さ方向に設けたことを特
徴とする請求項１記載の台紙なしラベル。 - 【請求項３】 前記非粘着領域の幅は、前記印字領域
の幅よりこれを広く形成したことを特徴とする請求項１
記載の台紙なしラベル。 - 【請求項４】 前記粘着領域の幅は、前記剥離領域の
幅よりこれを狭く形成したことを特徴とする請求項１記
載の台紙なしラベル。 - 【請求項５】 前記印字領域および前記剥離領域は、
前記ラベル基材の幅方向においてこれを左右対称に設け
るとともに、 前記非粘着領域および前記粘着領域は、前記ラベル基材
の幅方向においてこれを左右対称に設けたことを特徴と
する請求項１記載の台紙なしラベル。 - 【請求項６】 前記印字領域には、熱転写方式による
印字を行うことができるようにしたことを特徴とする請
求項１記載の台紙なしラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36432699A JP2001183984A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 台紙なしラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36432699A JP2001183984A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 台紙なしラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001183984A true JP2001183984A (ja) | 2001-07-06 |
Family
ID=18481546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36432699A Pending JP2001183984A (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | 台紙なしラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001183984A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-12-22 JP JP36432699A patent/JP2001183984A/ja active Pending
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