JP2001181465A - 透明ないし半透明の樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明ないし半透明でしかも可削性を持つ樹脂
組成物を提供すること。 【解決手段】 メタクリル樹脂にエチレン・酢酸ビニル
共重合樹脂、ポリブテン−１、ポリプロピレン樹脂、ア
イオノマーおよび低密度ポリエチレンを特定割合で混合
した樹脂組成物。
組成物を提供すること。 【解決手段】 メタクリル樹脂にエチレン・酢酸ビニル
共重合樹脂、ポリブテン−１、ポリプロピレン樹脂、ア
イオノマーおよび低密度ポリエチレンを特定割合で混合
した樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明ないし半透明
の樹脂組成物および成型品に関する。さらに詳しくは、
刃物で削って使用する成型品に使用するに好適な透明な
いし半透明であり且つ刃物削れ性を備えた樹脂組成物お
よび上記成型品に関する。
の樹脂組成物および成型品に関する。さらに詳しくは、
刃物で削って使用する成型品に使用するに好適な透明な
いし半透明であり且つ刃物削れ性を備えた樹脂組成物お
よび上記成型品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりプラスチック材料から木材のよ
うに刃物で削れる材料の開発ニーズがある。このニーズ
はプラスチックを発泡させる、プラスチックの中に多量
の無機ないし有機の粉末（炭酸カルシウム粉末、木粉、
タルク粉末など）を混入するなどの手法により一部達成
されて来た。しかしながら、いずれの方法により得られ
た素材も透明性を持たなかった。透明で且つ刃物による
削れ性を同時に満足するプラスチック成型品の製造技術
は従来存在しなかった。
うに刃物で削れる材料の開発ニーズがある。このニーズ
はプラスチックを発泡させる、プラスチックの中に多量
の無機ないし有機の粉末（炭酸カルシウム粉末、木粉、
タルク粉末など）を混入するなどの手法により一部達成
されて来た。しかしながら、いずれの方法により得られ
た素材も透明性を持たなかった。透明で且つ刃物による
削れ性を同時に満足するプラスチック成型品の製造技術
は従来存在しなかった。
【０００３】一方、近時、一般消費物品、例えばパソコ
ン、時計、文具、ＡＶ商品などで中身の部品が外から見
える透明ないし半透明のものが好まれる傾向が出てきて
おり、一般にスケルトン商品と言われているが、鉛筆
（特に色鉛筆）や鉛筆型化粧品の軸の部分のように、使
用時には刃物により容易に削れるものでなければならな
いものに対しても透明ないし半透明のものが要求されて
きている。
ン、時計、文具、ＡＶ商品などで中身の部品が外から見
える透明ないし半透明のものが好まれる傾向が出てきて
おり、一般にスケルトン商品と言われているが、鉛筆
（特に色鉛筆）や鉛筆型化粧品の軸の部分のように、使
用時には刃物により容易に削れるものでなければならな
いものに対しても透明ないし半透明のものが要求されて
きている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、それ
故、透明ないし半透明で且つ刃物により容易に削ること
が可能な新規な樹脂組成物を提供することにある。本発
明の他の目的は、例えば色鉛筆の軸や鉛筆型化粧品の軸
の如き成型品に使用できるような透明ないし半透明で且
つ刃物で容易に削れるような刃物可削性を備えた樹脂組
成物を提供することにある。本発明のさらに他の目的
は、本発明の上記樹脂組成物からなる透明ないし半透明
で且つ刃物可削性を備えた成型品を提供することにあ
る。本発明のさらに他の目的および利点は、以下の説明
から明らかになろう。
故、透明ないし半透明で且つ刃物により容易に削ること
が可能な新規な樹脂組成物を提供することにある。本発
明の他の目的は、例えば色鉛筆の軸や鉛筆型化粧品の軸
の如き成型品に使用できるような透明ないし半透明で且
つ刃物で容易に削れるような刃物可削性を備えた樹脂組
成物を提供することにある。本発明のさらに他の目的
は、本発明の上記樹脂組成物からなる透明ないし半透明
で且つ刃物可削性を備えた成型品を提供することにあ
る。本発明のさらに他の目的および利点は、以下の説明
から明らかになろう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、本発明
の上記目的および利点は、第１に、（Ａ）メタクリル樹
脂１００重量部並びに（Ｂ１）エチレン・酢酸ビニル共
重合樹脂およびポリブテン−１よりなる群から選ばれる
少なくとも１種の重合体３〜１００重量部を含有してな
る透明ないし半透明の樹脂組成物（以下、本発明の第１
組成物ということがある）によって達成される。
の上記目的および利点は、第１に、（Ａ）メタクリル樹
脂１００重量部並びに（Ｂ１）エチレン・酢酸ビニル共
重合樹脂およびポリブテン−１よりなる群から選ばれる
少なくとも１種の重合体３〜１００重量部を含有してな
る透明ないし半透明の樹脂組成物（以下、本発明の第１
組成物ということがある）によって達成される。
【０００６】また、本発明の上記目的および利点は、第
２に、（Ａ）メタクリル樹脂１００重量部並びに（Ｂ
２）ポリプロピレン樹脂、アイオノマーおよび低密度ポ
リエチレンよりなる群から選ばれる少なくとも１種の重
合体３０〜３００重量部を含有してなる透明ないし半透
明の樹脂組成物（以下、本発明の第２組成物ということ
がある）によって達成される。
２に、（Ａ）メタクリル樹脂１００重量部並びに（Ｂ
２）ポリプロピレン樹脂、アイオノマーおよび低密度ポ
リエチレンよりなる群から選ばれる少なくとも１種の重
合体３０〜３００重量部を含有してなる透明ないし半透
明の樹脂組成物（以下、本発明の第２組成物ということ
がある）によって達成される。
【０００７】さらに、本発明の上記目的および利点は、
第３に、（Ａ）メタクリル樹脂１００重量部、（Ｂ１）
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂およびポリブテン−１
よりなる群から選ばれる少なくとも１種の重合体３〜１
００重量部並びに（Ｂ２）ポリプロピレン樹脂、アイオ
ノマーおよび低密度ポリエチレンよりなる群から選ばれ
る少なくとも１種の重合体３０〜３００重量部を含有し
てなる透明ないし半透明の樹脂組成物によって達成され
る。
第３に、（Ａ）メタクリル樹脂１００重量部、（Ｂ１）
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂およびポリブテン−１
よりなる群から選ばれる少なくとも１種の重合体３〜１
００重量部並びに（Ｂ２）ポリプロピレン樹脂、アイオ
ノマーおよび低密度ポリエチレンよりなる群から選ばれ
る少なくとも１種の重合体３０〜３００重量部を含有し
てなる透明ないし半透明の樹脂組成物によって達成され
る。
【０００８】最後に、本発明の上記目的および利点は、
第４に、本発明の上記樹脂組成物からなる透明ないし半
透明で且つ刃物可削性を備えた成型品によって達成され
る。本発明の樹脂組成物は、このように、透明ないし半
透明で且つ刃物可削性を備えた成型品を製造するための
素材として使用するのに極めて有用である。
第４に、本発明の上記樹脂組成物からなる透明ないし半
透明で且つ刃物可削性を備えた成型品によって達成され
る。本発明の樹脂組成物は、このように、透明ないし半
透明で且つ刃物可削性を備えた成型品を製造するための
素材として使用するのに極めて有用である。
【０００９】
【発明の実施の態様】本発明において用いられるメタク
リル樹脂としては、それ自体が透明なメタクリル樹脂を
好ましいものとして挙げることができる。かかるメタク
リル樹脂としては例えばメタクリル酸メチルに由来する
繰返し単位を全繰返し単位に対し好ましくは８０モル％
以上含有するものを挙げることができる。かかるメタク
リル樹脂は好ましくは６万〜１０万の重量平均分子量を
有する。また、かかるメタクリル樹脂はＡＳＴＭ Ｄ
１００３に従って測定した光線透過率が９２％以上であ
るような透明性を有することが望ましい。本発明で用い
られるかかるメタクリル樹脂は、例えばデルペット６０
Ｎ（旭化成工業（株）製）、アクリペットＭＤ（三菱レ
イヨン（株）製）等の市販品として入手しうる。
リル樹脂としては、それ自体が透明なメタクリル樹脂を
好ましいものとして挙げることができる。かかるメタク
リル樹脂としては例えばメタクリル酸メチルに由来する
繰返し単位を全繰返し単位に対し好ましくは８０モル％
以上含有するものを挙げることができる。かかるメタク
リル樹脂は好ましくは６万〜１０万の重量平均分子量を
有する。また、かかるメタクリル樹脂はＡＳＴＭ Ｄ
１００３に従って測定した光線透過率が９２％以上であ
るような透明性を有することが望ましい。本発明で用い
られるかかるメタクリル樹脂は、例えばデルペット６０
Ｎ（旭化成工業（株）製）、アクリペットＭＤ（三菱レ
イヨン（株）製）等の市販品として入手しうる。
【００１０】本発明の第１組成物および第３組成物に用
いられるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂としては、そ
れ自体が透明なエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を好
ましいものとして挙げることができる。かかるエチレン
・酢酸ビニル共重合樹脂としては、例えば酢酸ビニルに
由来する繰返し単位を全繰返し単位に対して好ましくは
２〜３５重量％、より好ましくは１５〜２０重量％を含
有するものを挙げることができる。かかるエチレン・酢
酸ビニル共重合樹脂は好ましくは高圧法で製造され、例
えば数万〜数１０万の重量平均分子量を有する。また、
かかるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂は、ＡＳＴＭ
Ｄ １００３に従って測定した光線透過率が２０％以
上、さらに３０％以上であるような透明性を有すること
が好ましい。
いられるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂としては、そ
れ自体が透明なエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を好
ましいものとして挙げることができる。かかるエチレン
・酢酸ビニル共重合樹脂としては、例えば酢酸ビニルに
由来する繰返し単位を全繰返し単位に対して好ましくは
２〜３５重量％、より好ましくは１５〜２０重量％を含
有するものを挙げることができる。かかるエチレン・酢
酸ビニル共重合樹脂は好ましくは高圧法で製造され、例
えば数万〜数１０万の重量平均分子量を有する。また、
かかるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂は、ＡＳＴＭ
Ｄ １００３に従って測定した光線透過率が２０％以
上、さらに３０％以上であるような透明性を有すること
が好ましい。
【００１１】かかるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂
は、例えばエバフレックス（三井・デュポンポリケミカ
ル（株）製）およびノバテックＥＶＡ（日本ポリケム
（株））等の市販品として入手しうる。同様に本発明の
第１組成物および第３組成物に用いられるポリブテン−
１としては、それ自体が透明なポリブテン−１を好まし
いものとして挙げることができる。ポリブテン−１とし
ては、高純度ブテン−１をチーグラー触媒を用いて重合
して得られたポリマーが好ましく用いられる。
は、例えばエバフレックス（三井・デュポンポリケミカ
ル（株）製）およびノバテックＥＶＡ（日本ポリケム
（株））等の市販品として入手しうる。同様に本発明の
第１組成物および第３組成物に用いられるポリブテン−
１としては、それ自体が透明なポリブテン−１を好まし
いものとして挙げることができる。ポリブテン−１とし
ては、高純度ブテン−１をチーグラー触媒を用いて重合
して得られたポリマーが好ましく用いられる。
【００１２】かかるポリブテン−１は、例えばタフマー
（三井化学（株）製）等の市販品として入手できる。エ
チレン・酢酸ビニル共重合樹脂およびポリブテン−１は
それぞれ単独であるいは組合せて用いることができる。
これらの樹脂および／またはポリマーは、メタクリル樹
脂１００重量部当たり３〜１００重量部で用いられる。
（三井化学（株）製）等の市販品として入手できる。エ
チレン・酢酸ビニル共重合樹脂およびポリブテン−１は
それぞれ単独であるいは組合せて用いることができる。
これらの樹脂および／またはポリマーは、メタクリル樹
脂１００重量部当たり３〜１００重量部で用いられる。
【００１３】３重量部未満では、透明性は非常によい
が、可削性が不充分である。また１００重量部を超える
と、透明性、可削性は十分満足なレベルにあるが、残念
ながら成型品の強度、より具体的には弾性率が低くな
り、特に鉛筆の軸用としては字を書く時に筆圧で曲がり
易く使用に耐えない。
が、可削性が不充分である。また１００重量部を超える
と、透明性、可削性は十分満足なレベルにあるが、残念
ながら成型品の強度、より具体的には弾性率が低くな
り、特に鉛筆の軸用としては字を書く時に筆圧で曲がり
易く使用に耐えない。
【００１４】これらの樹脂および／またはポリマーの好
ましい使用量は、同じ基準に基づいて５〜９０重量部で
ある。次に、本発明の第２組成物および第３組成物に用
いられるポリプロピレン樹脂としては、それ自体が透明
ないし半透明であるポリプロピレン樹脂を好適なものと
して挙げることができる。かかるポリプロピレン樹脂と
しては、例えばプロピレンとエチレンまたは炭素数４も
しくは５のα−オレフィンとのランダム共重合体が好ま
しく用いられる。エチレンまたは炭素数４もしくは５の
α−オレフィンの共重合割合は全繰返し単位に対し０.
５〜５モル％であるのが好ましい。
ましい使用量は、同じ基準に基づいて５〜９０重量部で
ある。次に、本発明の第２組成物および第３組成物に用
いられるポリプロピレン樹脂としては、それ自体が透明
ないし半透明であるポリプロピレン樹脂を好適なものと
して挙げることができる。かかるポリプロピレン樹脂と
しては、例えばプロピレンとエチレンまたは炭素数４も
しくは５のα−オレフィンとのランダム共重合体が好ま
しく用いられる。エチレンまたは炭素数４もしくは５の
α−オレフィンの共重合割合は全繰返し単位に対し０.
５〜５モル％であるのが好ましい。
【００１５】かかる透明ないし半透明のポリプロピレン
樹脂としては、核剤あるいは透明化剤を含有するもの
が、生成結晶が微小化して透明ないし半透明性が容易に
得られるので好ましく用いられる。かかるポリプロピレ
ン樹脂としては、例えばノバテックＰＰ ＭＧ０３Ｂ
（日本ポリケム（株）製）、グランドポリプロＪ２２６
Ｅ（グランドポリマー（株）製）等の市販品として入手
し得る。
樹脂としては、核剤あるいは透明化剤を含有するもの
が、生成結晶が微小化して透明ないし半透明性が容易に
得られるので好ましく用いられる。かかるポリプロピレ
ン樹脂としては、例えばノバテックＰＰ ＭＧ０３Ｂ
（日本ポリケム（株）製）、グランドポリプロＪ２２６
Ｅ（グランドポリマー（株）製）等の市販品として入手
し得る。
【００１６】本発明にいう透明ないし半透明のポリプロ
ピレン樹脂としては、厚さ２ｍｍの板としたときのヘイ
ズ（霞度）が３０％以下のポリプロピレン樹脂を対象と
する。
ピレン樹脂としては、厚さ２ｍｍの板としたときのヘイ
ズ（霞度）が３０％以下のポリプロピレン樹脂を対象と
する。
【００１７】同様に、第２組成物および第３組成物に用
いられるアイオノマーとしては、それ自体が透明ないし
半透明であるアイオノマーを好ましいものとして挙げる
ことができる。かかるアイオノマーとしては、例えばエ
チレンとアクリル酸またはメタクリル酸との共重合体同
士を金属イオン例えばＺｎ、Ｎａ、Ｂａ、Ｃａ等で架橋
させたものが好ましく用いられる。アクリル酸またはメ
タクリル酸の共重合割合は全繰返し単位に対し５〜２０
モル％であるのが好ましい。
いられるアイオノマーとしては、それ自体が透明ないし
半透明であるアイオノマーを好ましいものとして挙げる
ことができる。かかるアイオノマーとしては、例えばエ
チレンとアクリル酸またはメタクリル酸との共重合体同
士を金属イオン例えばＺｎ、Ｎａ、Ｂａ、Ｃａ等で架橋
させたものが好ましく用いられる。アクリル酸またはメ
タクリル酸の共重合割合は全繰返し単位に対し５〜２０
モル％であるのが好ましい。
【００１８】かかるアイオノマーは、例えばハイミラン
（三井・デュポンポリケミカル（株）製）等の市販品と
して入手できる。本発明にいう透明ないし半透明のアイ
オノマーとは、ＪＩＳ Ｋ−７１０５に基づく厚さ１ｍ
ｍ板でのヘーズが６％以下であるものを対象とする。
（三井・デュポンポリケミカル（株）製）等の市販品と
して入手できる。本発明にいう透明ないし半透明のアイ
オノマーとは、ＪＩＳ Ｋ−７１０５に基づく厚さ１ｍ
ｍ板でのヘーズが６％以下であるものを対象とする。
【００１９】同様に、第２組成物および第３組成物にお
いて用いられる低密度ポリエチレンは、通常９８〜１１
５℃の融点を有し且つメルトフローレート（ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８）が０.２５〜２７ｇ／１０ｍｉｎである高
圧法により製造されたものである。ポリプロピレン樹
脂、アイオノマーおよび低密度ポリエチレンはそれぞれ
単独であるいは組合せて使用することができる。これら
のポリマー成分は、アクリル樹脂１００重量部当たり３
０〜３００重量部で用いられる。３０重量部以下では、
透明性は一応合格点であるが、切削性が不十分であり、
逆に３００重量部以上では、透明性も、切削性も不良と
なる。これらのポリマー成分の好ましい使用量は、同じ
基準に基づいて、３５〜２００重量部である。
いて用いられる低密度ポリエチレンは、通常９８〜１１
５℃の融点を有し且つメルトフローレート（ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８）が０.２５〜２７ｇ／１０ｍｉｎである高
圧法により製造されたものである。ポリプロピレン樹
脂、アイオノマーおよび低密度ポリエチレンはそれぞれ
単独であるいは組合せて使用することができる。これら
のポリマー成分は、アクリル樹脂１００重量部当たり３
０〜３００重量部で用いられる。３０重量部以下では、
透明性は一応合格点であるが、切削性が不十分であり、
逆に３００重量部以上では、透明性も、切削性も不良と
なる。これらのポリマー成分の好ましい使用量は、同じ
基準に基づいて、３５〜２００重量部である。
【００２０】本発明の第３組成物は、第１組成物におけ
るエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂および／またはポリ
ブテン−１（Ｂ１）と第２組成物におけるポリマー成分
（Ｂ２）とを組合せて用いるものである。本発明の第１
組成物は、透明性のレベルが大変高く、メタクリル樹脂
単身に近い透明性を有するといえる。従って、第１組成
物は非常に高い透明性と可削性とを必要とする用途に有
利に用いられる。
るエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂および／またはポリ
ブテン−１（Ｂ１）と第２組成物におけるポリマー成分
（Ｂ２）とを組合せて用いるものである。本発明の第１
組成物は、透明性のレベルが大変高く、メタクリル樹脂
単身に近い透明性を有するといえる。従って、第１組成
物は非常に高い透明性と可削性とを必要とする用途に有
利に用いられる。
【００２１】他方、本発明の第２組成物は、透明ポリプ
ロピレン樹脂や透明ＡＢＳ樹脂程度の半透明性を示すの
で、かえって透明性の低いことにより高級感を出せるよ
うな用途に有利に使用される。本発明の第３組成物は、
上記第１組成物および第２組成物の中間に位置する透明
性を有し、やや抑えられた透明性と優れた可削性とを備
えている。第３組成物の例は、例えばメタクリル樹脂１
００重量部に対して、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂
５０重量部および透明ポリプロピレン樹脂５０重量部を
ブレンドしたものである。
ロピレン樹脂や透明ＡＢＳ樹脂程度の半透明性を示すの
で、かえって透明性の低いことにより高級感を出せるよ
うな用途に有利に使用される。本発明の第３組成物は、
上記第１組成物および第２組成物の中間に位置する透明
性を有し、やや抑えられた透明性と優れた可削性とを備
えている。第３組成物の例は、例えばメタクリル樹脂１
００重量部に対して、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂
５０重量部および透明ポリプロピレン樹脂５０重量部を
ブレンドしたものである。
【００２２】上記の如く、メタクリル樹脂と他の５種類
の樹脂とのブレンド系では、一種の加成性が存在するの
で、用途、デザイン、顧客の好みに合わせてブレンドす
る樹脂を選択し、透明性のレベルを完全透明から半透明
の間で調整することが出来る。また本発明者は、さらに
成形品の外観、可削性、成形時の流動性をもう一段向上
させる方策について試行錯誤的に検討を加えた結果、メ
タクリル樹脂と他の５樹脂とのブレンド系にさらに必要
に応じて、水素添加スチレン系エラストマー、水素添加
石油樹脂および低分子量ポリオレフィンの１種または２
種以上を添加・ブレンドすると効果的であることを見出
した。水素添加スチレン系エラストマーとしては、ポリ
ブタジエンブロックの二重結合を水素添加により飽和さ
せたスチレン系エラストマーが好ましい。旭化成工業
（株）より”タフテック”なる商品名で市販されてい
る。このエラストマーは、例えばメタクリル樹脂とエチ
レン・酢酸ビニル共重合樹脂またはポリブテン−１との
ブレンド系に於いて、やや肉厚の成形品の場合に、相溶
性の不足に起因すると思われる白い流れ模様が成形品の
中心部に発生することがあるが、このエラストマーを
ブレンド樹脂１００重量部当たり１−１５重量部添加す
ると、良好な切削性を全く損なわずにこの外観上好まし
くない白い流れ模様を消し去ることが出来る。
の樹脂とのブレンド系では、一種の加成性が存在するの
で、用途、デザイン、顧客の好みに合わせてブレンドす
る樹脂を選択し、透明性のレベルを完全透明から半透明
の間で調整することが出来る。また本発明者は、さらに
成形品の外観、可削性、成形時の流動性をもう一段向上
させる方策について試行錯誤的に検討を加えた結果、メ
タクリル樹脂と他の５樹脂とのブレンド系にさらに必要
に応じて、水素添加スチレン系エラストマー、水素添加
石油樹脂および低分子量ポリオレフィンの１種または２
種以上を添加・ブレンドすると効果的であることを見出
した。水素添加スチレン系エラストマーとしては、ポリ
ブタジエンブロックの二重結合を水素添加により飽和さ
せたスチレン系エラストマーが好ましい。旭化成工業
（株）より”タフテック”なる商品名で市販されてい
る。このエラストマーは、例えばメタクリル樹脂とエチ
レン・酢酸ビニル共重合樹脂またはポリブテン−１との
ブレンド系に於いて、やや肉厚の成形品の場合に、相溶
性の不足に起因すると思われる白い流れ模様が成形品の
中心部に発生することがあるが、このエラストマーを
ブレンド樹脂１００重量部当たり１−１５重量部添加す
ると、良好な切削性を全く損なわずにこの外観上好まし
くない白い流れ模様を消し去ることが出来る。
【００２３】水素添加石油樹脂は、軟化点９０−１４０
℃、平均分子量７００−９５０の部分水素添加または完
全水素添加の石油樹脂が好ましい。出光石油化学（株）
より”アイマーブ”なる商品名で販売されている。水素
添加石油樹脂は、可削性の更なる向上、流動性の改善に
効果がある。例えば、メタアクリル樹脂１００重量部と
透明ポリプロピレン樹脂８０重量部とのブレンド物に、
このものを１−１０重量部添加すると、可削性および流
動性の向上、改善は顕著である。
℃、平均分子量７００−９５０の部分水素添加または完
全水素添加の石油樹脂が好ましい。出光石油化学（株）
より”アイマーブ”なる商品名で販売されている。水素
添加石油樹脂は、可削性の更なる向上、流動性の改善に
効果がある。例えば、メタアクリル樹脂１００重量部と
透明ポリプロピレン樹脂８０重量部とのブレンド物に、
このものを１−１０重量部添加すると、可削性および流
動性の向上、改善は顕著である。
【００２４】低分子量ポリオレフィンは、ポリエチレン
・ワックスあるいはポリプロピレン・ワックスともいわ
れるものである。例えば、三洋化成工業（株）より、そ
れぞれ、”サンワックス”、”ビスコール”なる商品名
で販売されている。前者は、軟化点１００−１３０℃、
平均分子量 １５００−６０００のものであり、後者
は、軟化点１４５−１５５℃、平均分子量３０００−１
５０００のものである。
・ワックスあるいはポリプロピレン・ワックスともいわ
れるものである。例えば、三洋化成工業（株）より、そ
れぞれ、”サンワックス”、”ビスコール”なる商品名
で販売されている。前者は、軟化点１００−１３０℃、
平均分子量 １５００−６０００のものであり、後者
は、軟化点１４５−１５５℃、平均分子量３０００−１
５０００のものである。
【００２５】前者を、例えばメタクリル樹脂と低密度ポ
リエチレンとのブレンド系１００重量部に対し３−１０
重量部添加すると、可削性、流動性がさらに改善され
る。また、後者のポリプロピレン・ワックスを、例え
ば、ポリプロピレン樹脂とのブレンド系１００重量部に
１−１０重量部添加すると、可削性が改善されるだけで
なく、透明性、流動性も向上する。
リエチレンとのブレンド系１００重量部に対し３−１０
重量部添加すると、可削性、流動性がさらに改善され
る。また、後者のポリプロピレン・ワックスを、例え
ば、ポリプロピレン樹脂とのブレンド系１００重量部に
１−１０重量部添加すると、可削性が改善されるだけで
なく、透明性、流動性も向上する。
【００２６】なおまた本発明の成形品をうるとき、通常
プラスチックの製造・加工時に使用される添加剤、例え
ば、熱安定剤、潤滑剤、帯電防止剤、湿潤剤等を添加・
使用するのは好ましく、特に帯電防止剤の使用は、切削
屑が静電気により刃物に引っ付くのを防止するため有用
である。
プラスチックの製造・加工時に使用される添加剤、例え
ば、熱安定剤、潤滑剤、帯電防止剤、湿潤剤等を添加・
使用するのは好ましく、特に帯電防止剤の使用は、切削
屑が静電気により刃物に引っ付くのを防止するため有用
である。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
【００２８】実施例１〜１０および比較例１〜１０ 表１に示した割合で、メタクリル樹脂と各樹脂とのブレ
ンド比率を色々変えてドラム・タンブラーでブレンド
し、下記の押出混練条件下で溶融混練して押出し、ブレ
ンド樹脂のペレットを作った。
ンド比率を色々変えてドラム・タンブラーでブレンド
し、下記の押出混練条件下で溶融混練して押出し、ブレ
ンド樹脂のペレットを作った。
【００２９】 押出混練条件 使用押出機：スクリュウ径４０ｍｍの単軸押出機（ベント付）、 スクリュウ形状：Ｌ／Ｄ２５、圧縮比３.５（緩圧縮）、 シリンダー温度設定：ホッパー側よりダイに向かって ２１０−２２０℃、 スクリュウ回転数：８０ｒｐｍ この様にして得られたそれぞれのペレットを上と同様に
９０℃で２時間乾燥後、下記の射出成形条件下で、巾５
ｃｍ、長さ９ｃｍ、厚み１ｍｍ、２ｍｍおよび３ｍｍの
３段階になった通常多段カラー・プレートと称する成形
品を成形した。
９０℃で２時間乾燥後、下記の射出成形条件下で、巾５
ｃｍ、長さ９ｃｍ、厚み１ｍｍ、２ｍｍおよび３ｍｍの
３段階になった通常多段カラー・プレートと称する成形
品を成形した。
【００３０】 射出成形条件 使用成形機：型締力４０トンの日本製鋼所製Ｊ４０Ｓ、 シリンダー温度設定：ホッパー側より先端に向かい ２００−２２０℃、 使用金型：上記カラー・プレート１枚取り、 成形サイクル：３０−３５秒
【００３１】透明性、削り性の評価は、得られたカラー
・プレート成形品を使って次の様に行った。即ち、透明
性は、このプレートの後ろに市販の赤と青の色鉛筆芯を
置き、このプレートを通してこれらの色芯を見た時、色
芯がどれだけくっきりと判別出来るかを、透明性が最も
優れたメタクリル樹脂（商品名：デルペット ６０Ｎ）
そのものからのカラー・プレートと少し濁りが見られ、
いわば半透明の透明ポリプロピレン樹脂（商品名：ノバ
テック ＰＰ ＭＧ０３Ｂ）からのカラー・プレートの
両者と比較し、前者の透明度を１０、後者のそれを５と
ランク付けし、その間をさらに４段階に分け、ブレンド
樹脂からのカラー・プレートの透明度を肉眼で判定し、
ランク付けた。ランク付は５人の平均値で示した。
・プレート成形品を使って次の様に行った。即ち、透明
性は、このプレートの後ろに市販の赤と青の色鉛筆芯を
置き、このプレートを通してこれらの色芯を見た時、色
芯がどれだけくっきりと判別出来るかを、透明性が最も
優れたメタクリル樹脂（商品名：デルペット ６０Ｎ）
そのものからのカラー・プレートと少し濁りが見られ、
いわば半透明の透明ポリプロピレン樹脂（商品名：ノバ
テック ＰＰ ＭＧ０３Ｂ）からのカラー・プレートの
両者と比較し、前者の透明度を１０、後者のそれを５と
ランク付けし、その間をさらに４段階に分け、ブレンド
樹脂からのカラー・プレートの透明度を肉眼で判定し、
ランク付けた。ランク付は５人の平均値で示した。
【００３２】また、削り性については、カラー・プレー
トと市販の木軸の色鉛筆（商品名：ＭＩＴＳＵＢＩＳＨ
Ｉ ＨＡＲＤ ７７００）をナイフで削り比べ、色鉛筆
の削り性を５とランク付けて、カラー・プレートの削り
性の方が良い場合は、５より高い数字を、悪い場合は５
より少ない数字として表わし、ランク付けた。ランク付
は５人の平均値で示した。結果を表２に記載した。
トと市販の木軸の色鉛筆（商品名：ＭＩＴＳＵＢＩＳＨ
Ｉ ＨＡＲＤ ７７００）をナイフで削り比べ、色鉛筆
の削り性を５とランク付けて、カラー・プレートの削り
性の方が良い場合は、５より高い数字を、悪い場合は５
より少ない数字として表わし、ランク付けた。ランク付
は５人の平均値で示した。結果を表２に記載した。
【００３３】
【表１】
【００３４】（註） Ａ メタクリル樹脂：旭化成工業（株）、デルペット
６０Ｎ Ｂ ポリプロピレン樹脂：日本ポリケム（株）、ノバテ
ック ＰＰ ＭＧ０３Ｂ Ｃ エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂：三井・デュポン
ポリケミカル（株）、エバフレックスＥＶ３６０ Ｄ ポリブテン−１：三井化学（株）、タフマー Ｐ−
０６８０Ｊ Ｅ アイオノマー：三井・デュポン ポリケミカル
（株）、ハイミラン １６５２ Ｆ 低密度ポリエチレン樹脂：旭化成工業（株）製、サ
ンテック Ｍ６５２０ Ｇ 水素添加スチレン系エラストマー：旭化成工業
（株）、タフテック Ｈ１０５２ Ｈ ポリエチレン・ワックス：三洋化成工業（株）、サ
ンワックス ＬＥＬ−８００ Ｉ ポリプロピレン・ワックス：三洋化成工業（株）、
ビスコール ３３０−Ｐ Ｊ 水素添加石油樹脂：出光石油化学（株）、アイマー
ブ Ｐ−１４０
６０Ｎ Ｂ ポリプロピレン樹脂：日本ポリケム（株）、ノバテ
ック ＰＰ ＭＧ０３Ｂ Ｃ エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂：三井・デュポン
ポリケミカル（株）、エバフレックスＥＶ３６０ Ｄ ポリブテン−１：三井化学（株）、タフマー Ｐ−
０６８０Ｊ Ｅ アイオノマー：三井・デュポン ポリケミカル
（株）、ハイミラン １６５２ Ｆ 低密度ポリエチレン樹脂：旭化成工業（株）製、サ
ンテック Ｍ６５２０ Ｇ 水素添加スチレン系エラストマー：旭化成工業
（株）、タフテック Ｈ１０５２ Ｈ ポリエチレン・ワックス：三洋化成工業（株）、サ
ンワックス ＬＥＬ−８００ Ｉ ポリプロピレン・ワックス：三洋化成工業（株）、
ビスコール ３３０−Ｐ Ｊ 水素添加石油樹脂：出光石油化学（株）、アイマー
ブ Ｐ−１４０
【００３５】
【表２】
【００３６】（註） 合否の判定：透明性および削り性のいずれの場合もラン
クの数字が４以上でないと実用上透明ないし半透明で、
且つ可削性のある成型品として使用不可と判断された。
クの数字が４以上でないと実用上透明ないし半透明で、
且つ可削性のある成型品として使用不可と判断された。
【００３７】この結果を見ると、透明性の点ではエチレ
ン・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリブテン−１樹脂とのブ
レンド品からの成形品が優れている。一方、削り性につ
いてはどの樹脂の場合でも、ブレンド比率を最適化すれ
ば木軸鉛筆並みの削り性を得ることが出来ることが分か
った。また本発明で特定する範囲を外れた割合でブレン
ドすると、透明性と削り性を同時に満足するものは得ら
れないこともわかる。これらの結果は、射出成形品によ
るものであるが、押出成形品でも全く同様の結果が得ら
れることは、鉛筆の大きさにほぼ等しいパイプ状成形品
を押出成形し、それが射出成形品と外観、透明性、削り
性の点で全く変わらないことを示す、以下の実施例１３
および１４から明らかである。
ン・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリブテン−１樹脂とのブ
レンド品からの成形品が優れている。一方、削り性につ
いてはどの樹脂の場合でも、ブレンド比率を最適化すれ
ば木軸鉛筆並みの削り性を得ることが出来ることが分か
った。また本発明で特定する範囲を外れた割合でブレン
ドすると、透明性と削り性を同時に満足するものは得ら
れないこともわかる。これらの結果は、射出成形品によ
るものであるが、押出成形品でも全く同様の結果が得ら
れることは、鉛筆の大きさにほぼ等しいパイプ状成形品
を押出成形し、それが射出成形品と外観、透明性、削り
性の点で全く変わらないことを示す、以下の実施例１３
および１４から明らかである。
【００３８】実施例１１および１２ それぞれ次に記載した量の樹脂および添加剤をドラム・
タンブラーで５分間ブレンドした。 実施例１１の組成：透明ポリプロピレン樹脂（日本ポリ
ケム（株）製、ノバテック ＰＰ ＭＧ０３Ｂ） ４.
０ｋｇ、メタクリル樹脂（旭化成工業（株）製、デルペ
ット ６０Ｎ） ６.０ｋｇ、水素添加スチレン系エラ
ストマー（旭化成工業（株）製、タフテックＨ１０５
２） ０.３ｋｇ、ステアリン酸亜鉛 ０.０５ｋｇ、帯
電防止剤（理研ビタミン（株）製、リケマールＳ−１０
０） ０.０３ｋｇ
タンブラーで５分間ブレンドした。 実施例１１の組成：透明ポリプロピレン樹脂（日本ポリ
ケム（株）製、ノバテック ＰＰ ＭＧ０３Ｂ） ４.
０ｋｇ、メタクリル樹脂（旭化成工業（株）製、デルペ
ット ６０Ｎ） ６.０ｋｇ、水素添加スチレン系エラ
ストマー（旭化成工業（株）製、タフテックＨ１０５
２） ０.３ｋｇ、ステアリン酸亜鉛 ０.０５ｋｇ、帯
電防止剤（理研ビタミン（株）製、リケマールＳ−１０
０） ０.０３ｋｇ
【００３９】実施例１２の組成：エチレン・酢酸ビニル
共重合樹脂（三井・デュポンポリケミカル（株）製（エ
バフレックスＥＶ３６０） ３.０ｋｇ、メタクリル樹
脂（同上） ７.０ｋｇ、水素添加スチレン系エラスト
マー（同上） ０.３ｋｇ、ステアリン酸亜鉛 ０.０５
ｋｇ、帯電防止剤（同上） ０.０３ｋｇ
共重合樹脂（三井・デュポンポリケミカル（株）製（エ
バフレックスＥＶ３６０） ３.０ｋｇ、メタクリル樹
脂（同上） ７.０ｋｇ、水素添加スチレン系エラスト
マー（同上） ０.３ｋｇ、ステアリン酸亜鉛 ０.０５
ｋｇ、帯電防止剤（同上） ０.０３ｋｇ
【００４０】得られた上記２種のブレンド物を９０℃で
３時間乾燥後、下記の条件で溶融混練し、押出してブレ
ンド物のペレットを得た。 混練押出条件 使用押出機：スクリュウ径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２８、圧縮
比２.８の単軸、先端にストランド用ダイ取り付け（ダ
イ孔径３.５ｍｍ）、 温度設定条件：Ｃ１２００℃、Ｃ２ ２１０℃、Ｃ３
２２０℃、ダイ２２０℃、 スクリュウ回転数：７０ｒｐｍ
３時間乾燥後、下記の条件で溶融混練し、押出してブレ
ンド物のペレットを得た。 混練押出条件 使用押出機：スクリュウ径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２８、圧縮
比２.８の単軸、先端にストランド用ダイ取り付け（ダ
イ孔径３.５ｍｍ）、 温度設定条件：Ｃ１２００℃、Ｃ２ ２１０℃、Ｃ３
２２０℃、ダイ２２０℃、 スクリュウ回転数：７０ｒｐｍ
【００４１】これら２種のペレットを再び９０℃で３時
間乾燥し、下記の条件で射出成形して、外径７ｍｍ、内
径４ｍｍ、長さ１１０ｍｍのパイプ状成形品を成形し
た。 射出成形条件 使用成形機：型締力４０トンの日本製鋼所製Ｊ４０Ｓ、 シリンダー温度設定 ：ホッパー側より先端に向かい２
００−２２０℃、 使用金型：上記パイプ成形品一個取り、金型温度は常
温、 成形サイクル：２８秒、
間乾燥し、下記の条件で射出成形して、外径７ｍｍ、内
径４ｍｍ、長さ１１０ｍｍのパイプ状成形品を成形し
た。 射出成形条件 使用成形機：型締力４０トンの日本製鋼所製Ｊ４０Ｓ、 シリンダー温度設定 ：ホッパー側より先端に向かい２
００−２２０℃、 使用金型：上記パイプ成形品一個取り、金型温度は常
温、 成形サイクル：２８秒、
【００４２】得られた２種の成形品の一端をそれぞれセ
ロテープでしっかりと封じた上、市販の資生堂製の赤色
の口紅を加熱して溶かしながらパイプの中空部に流し込
んだ。この様にして出来た透明軸の鉛筆型化粧品につい
て、先ず外観的には両サンプルとも中味の口紅材料の赤
色が透明軸を通してはっきりと認識出来、いわゆるスケ
ルトン商品になっていることを確認した。実施例１１の
ものは、軸材が完全透明に近かったので、中味がよりく
っきり見えると言う点では優れていたが、他方中身がよ
く見えすぎて見た目の感じではやや安っぽく見える嫌い
があった。一方実施例１２のものは、透明と言うより半
透明に近いものであったが、見た目には高級感があり一
面で好ましい外観であった。
ロテープでしっかりと封じた上、市販の資生堂製の赤色
の口紅を加熱して溶かしながらパイプの中空部に流し込
んだ。この様にして出来た透明軸の鉛筆型化粧品につい
て、先ず外観的には両サンプルとも中味の口紅材料の赤
色が透明軸を通してはっきりと認識出来、いわゆるスケ
ルトン商品になっていることを確認した。実施例１１の
ものは、軸材が完全透明に近かったので、中味がよりく
っきり見えると言う点では優れていたが、他方中身がよ
く見えすぎて見た目の感じではやや安っぽく見える嫌い
があった。一方実施例１２のものは、透明と言うより半
透明に近いものであったが、見た目には高級感があり一
面で好ましい外観であった。
【００４３】また削り性については、市販の鉛筆型化粧
品用の指先で持って削る削り器で削って見た所、従来か
らある木軸の同種のものと比べ、両者とも全く遜色がな
い上、削り屑が繋がって削れるので、切り屑が飛び散る
ことが少ないと言う利点を有することも分かった。
品用の指先で持って削る削り器で削って見た所、従来か
らある木軸の同種のものと比べ、両者とも全く遜色がな
い上、削り屑が繋がって削れるので、切り屑が飛び散る
ことが少ないと言う利点を有することも分かった。
【００４４】一方、この種のパイプ状成形品は、押出成
形で作られることも多いので、この場合でも本発明が十
分なる効果を発揮するかどうかを確認するため以下の実
験を実施した。
形で作られることも多いので、この場合でも本発明が十
分なる効果を発揮するかどうかを確認するため以下の実
験を実施した。
【００４５】実施例１３および１４ 実施例１１および１２で用いたと同じ２種のブレンド物
の乾燥ペレットを下記の条件で押出成形し、外径、内径
が実施例１１および１２のものとほぼ同じパイプ状成形
品を得た。
の乾燥ペレットを下記の条件で押出成形し、外径、内径
が実施例１１および１２のものとほぼ同じパイプ状成形
品を得た。
【００４６】押出成形条件 使用成形機：スクリュウ径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５、圧縮
比２.５、 シリンダー設定温度：Ｃ１ １９０℃、Ｃ２ ２００
℃、Ｃ３ ２１０℃、 ダイ形状及び温度：外径７.５ｍｍ、内径４.５ｍｍの吐
出口、２０５℃、 スクリュウ回転数：４０ｒｐｍ、 賦形方式：外径規制法、 引き取り速度：７ｍ／分、
比２.５、 シリンダー設定温度：Ｃ１ １９０℃、Ｃ２ ２００
℃、Ｃ３ ２１０℃、 ダイ形状及び温度：外径７.５ｍｍ、内径４.５ｍｍの吐
出口、２０５℃、 スクリュウ回転数：４０ｒｐｍ、 賦形方式：外径規制法、 引き取り速度：７ｍ／分、
【００４７】得られたパイプ状成形品を１１０ｍｍにカ
ットし、上述と同様にして赤色の口紅材料を充填した。
出来上がったものの外観は、２種どちらも射出成形して
得られたものと全く同じであり、また削り性も射出成形
品とほぼ同じであった。
ットし、上述と同様にして赤色の口紅材料を充填した。
出来上がったものの外観は、２種どちらも射出成形して
得られたものと全く同じであり、また削り性も射出成形
品とほぼ同じであった。
【００４８】
【発明の効果】本発明により得られる透明ないし半透明
で、且つ可削性の成形品から得られる鉛筆型化粧品、ま
た色鉛筆などは、日常生活に身近な製品で、中味が見え
るスケルトン商品と言う時代の要請に応えうるもので、
その工業的付加価値は高い。
で、且つ可削性の成形品から得られる鉛筆型化粧品、ま
た色鉛筆などは、日常生活に身近な製品で、中味が見え
るスケルトン商品と言う時代の要請に応えうるもので、
その工業的付加価値は高い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23/08 23/14 23/14 23/20 23/20 23/26 23/26 53/00 53/00 Ｆターム(参考） 4F071 AA15 AA15X AA20 AA20X AA21 AA28X AA33 AA78 BA01 BB05 BC01 BC07 4J002 BA014 BB034 BB05X BB05Y BB06X BB124 BB14X BB14Y BB15X BB15Y BB17X BB23X BG06W BP014
Claims (5)
- 【請求項１】 （Ａ）メタクリル樹脂１００重量部並び
に（Ｂ１）エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂およびポリ
ブテン−１よりなる群から選ばれる少なくとも１種の重
合体３〜１００重量部を含有してなる透明ないし半透明
の樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ａ）メタクリル樹脂１００重量部並び
に（Ｂ２）ポリプロピレン樹脂、アイオノマーおよび低
密度ポリエチレンよりなる群から選ばれる少なくとも１
種の重合体３０〜３００重量部を含有してなる透明ない
し半透明の樹脂組成物。 - 【請求項３】 （Ａ）メタクリル樹脂１００重量部、
（Ｂ１）エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂およびポリブ
テン−１よりなる群から選ばれる少なくとも１種の重合
体３〜１００重量部並びに（Ｂ２）ポリプロピレン樹
脂、アイオノマーおよび低密度ポリエチレンよりなる群
から選ばれる少なくとも１種の重合体３０〜３００重量
部を含有してなる透明ないし半透明の樹脂組成物。 - 【請求項４】 水素添加スチレン系エラストマー、低分
子量ポリオレフィンおよび水素添加石油樹脂よりなる群
から選ばれる少なくとも１種の重合体をさらに含有する
請求項１〜３のいずれかによる透明ないし半透明の樹脂
組成物。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂組
成物からなる、透明ないし半透明で且つ刃物可削性を備
えた成型品。
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