JP2003038688A - ゴルフクラブヘッド - Google Patents
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- Wood Science & Technology (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッド表面に形成された塗膜を改善すること
により美観を向上しうるゴルフクラブヘッドを提供す
る。 【解決手段】 金属材料からなるヘッド基体２の表面
に塗膜３を形成したゴルフクラブヘッドである。前記塗
膜３が、最もヘッド基体２側に形成されかつ透明な下地
層３ａと、その外側に形成されかつ有色透明なカラーク
リア層３ｂとを含み、かつ前記ヘッド基体２を透視可能
なことを特徴とする。
により美観を向上しうるゴルフクラブヘッドを提供す
る。 【解決手段】 金属材料からなるヘッド基体２の表面
に塗膜３を形成したゴルフクラブヘッドである。前記塗
膜３が、最もヘッド基体２側に形成されかつ透明な下地
層３ａと、その外側に形成されかつ有色透明なカラーク
リア層３ｂとを含み、かつ前記ヘッド基体２を透視可能
なことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッド表面に形成
された塗膜を改善することにより美観を向上しうるゴル
フクラブヘッドに関する。
された塗膜を改善することにより美観を向上しうるゴル
フクラブヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ゴルフ
クラブヘッド、特にウッド型のゴルフクラブヘッドは、
飛距離や方向性といった打球性能の向上を目的として大
型化が進むとともに、ヘッドの意匠的な外観にも美しさ
や高級感が求められている。図３には、従来の一般的な
金属製のウッド型ゴルフクラブヘッドの表面部分の拡大
模式図を例示している。ヘッドは、金属製のヘッド基体
ｂの外側に、顔料系の着色塗料からなる第１層ｃ１と透
明なクリア層ｃ２とからなる塗膜ｃを形成している。こ
のようなヘッドでは、塗装性、耐久性等においてはそれ
なりの性能が発揮できるる。
クラブヘッド、特にウッド型のゴルフクラブヘッドは、
飛距離や方向性といった打球性能の向上を目的として大
型化が進むとともに、ヘッドの意匠的な外観にも美しさ
や高級感が求められている。図３には、従来の一般的な
金属製のウッド型ゴルフクラブヘッドの表面部分の拡大
模式図を例示している。ヘッドは、金属製のヘッド基体
ｂの外側に、顔料系の着色塗料からなる第１層ｃ１と透
明なクリア層ｃ２とからなる塗膜ｃを形成している。こ
のようなヘッドでは、塗装性、耐久性等においてはそれ
なりの性能が発揮できるる。
【０００３】しかしながら、多くのゴルファを対象に種
々調査を行ったところ、この種のヘッドは、総じて見た
目に重たい感じを受けることが判明した。ゴルフ競技
は、メンタルな部分に左右され易いため、このような印
象はゴルファにとってはマイナス要因となる。発明者ら
は、上記ヘッドの印象は、塗膜ｃが顔料系の着色塗料か
らなる層を含んでいるため、該塗膜ｃの厚さを感じるこ
とができないことに由来していることを突き止め本発明
を完成させるに至った。
々調査を行ったところ、この種のヘッドは、総じて見た
目に重たい感じを受けることが判明した。ゴルフ競技
は、メンタルな部分に左右され易いため、このような印
象はゴルファにとってはマイナス要因となる。発明者ら
は、上記ヘッドの印象は、塗膜ｃが顔料系の着色塗料か
らなる層を含んでいるため、該塗膜ｃの厚さを感じるこ
とができないことに由来していることを突き止め本発明
を完成させるに至った。
【０００４】以上のように、本発明は、金属材料からな
るヘッド基体の表面に、最もヘッド基体側に形成されか
つ透明な下地層と、その外側に形成されかつ有色透明な
カラークリア層とを含み、かつヘッド基体を透視可能な
塗膜を形成することを基本として、塗膜厚さをゴルファ
に感じさせ軽い印象を与えるのに役立つゴルフクラブヘ
ッドを提供することを目的としている。
るヘッド基体の表面に、最もヘッド基体側に形成されか
つ透明な下地層と、その外側に形成されかつ有色透明な
カラークリア層とを含み、かつヘッド基体を透視可能な
塗膜を形成することを基本として、塗膜厚さをゴルファ
に感じさせ軽い印象を与えるのに役立つゴルフクラブヘ
ッドを提供することを目的としている。
【０００５】なおカラークリア層を形成するヘッドにつ
いては、特開平８−３８００４号公報や特開平１１−３
１８２７９号公報などがあるが、これらの塗膜はヘッド
基体を塗膜を通して透視することができないものであ
る。
いては、特開平８−３８００４号公報や特開平１１−３
１８２７９号公報などがあるが、これらの塗膜はヘッド
基体を塗膜を通して透視することができないものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１記
載の発明は、金属材料からなるヘッド基体の表面に塗膜
を形成したゴルフクラブヘッドであって、前記塗膜が、
最もヘッド基体側に形成されかつ透明な下地層と、その
外側に形成されかつ有色透明なカラークリア層とを含
み、かつ該塗膜を通して前記ヘッド基体を透視可能なこ
とを特徴としている。
載の発明は、金属材料からなるヘッド基体の表面に塗膜
を形成したゴルフクラブヘッドであって、前記塗膜が、
最もヘッド基体側に形成されかつ透明な下地層と、その
外側に形成されかつ有色透明なカラークリア層とを含
み、かつ該塗膜を通して前記ヘッド基体を透視可能なこ
とを特徴としている。
【０００７】また請求項２記載の発明は、前記塗膜は、
前記下地層と、前記カラークリア層と、このカラークリ
ア層の外側に形成されかつ透明な塗料に偏光材料を配合
した偏光塗料からなる偏光層とを含むことを特徴とする
ゴルフクラブヘッドである。
前記下地層と、前記カラークリア層と、このカラークリ
ア層の外側に形成されかつ透明な塗料に偏光材料を配合
した偏光塗料からなる偏光層とを含むことを特徴とする
ゴルフクラブヘッドである。
【０００８】また請求項３記載の発明は、前記ヘッド基
体は、ミラー仕上げ又はサテン仕上げを含む表面仕上げ
処理が施されてなる請求項１又は２記載のゴルフクラブ
ヘッドである。
体は、ミラー仕上げ又はサテン仕上げを含む表面仕上げ
処理が施されてなる請求項１又は２記載のゴルフクラブ
ヘッドである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図面
に基づき説明する。図１には、本実施形態のゴルフクラ
ブヘッドとして、ウッド型のゴルフクラブヘッド（以
下、単に「ヘッド」ということがある。）１を例示して
いる。該ヘッド１は、図２に部分的に拡大して示す如
く、金属材料からなるヘッド基体２の表面に塗膜３を形
成してなり、本例では該ヘッド基体２のソール面を除く
外表面に塗膜３を形成したものを例示している。ただ
し、塗膜３を形成する箇所は適宜定めることができる。
に基づき説明する。図１には、本実施形態のゴルフクラ
ブヘッドとして、ウッド型のゴルフクラブヘッド（以
下、単に「ヘッド」ということがある。）１を例示して
いる。該ヘッド１は、図２に部分的に拡大して示す如
く、金属材料からなるヘッド基体２の表面に塗膜３を形
成してなり、本例では該ヘッド基体２のソール面を除く
外表面に塗膜３を形成したものを例示している。ただ
し、塗膜３を形成する箇所は適宜定めることができる。
【００１０】前記ヘッド基体２は、好ましくは比強度が
大きいチタン合金を採用するのが好ましいが、これに限
定されるものではなく、他の金属材料も用いることがで
きる。またヘッド基体２は、例えば鋳造、鍛造又はプレ
ス等の加工を経て準備された部品を一体に接合すること
により形成され、以下のような塗装工程に供されて前記
塗膜３が形成される。
大きいチタン合金を採用するのが好ましいが、これに限
定されるものではなく、他の金属材料も用いることがで
きる。またヘッド基体２は、例えば鋳造、鍛造又はプレ
ス等の加工を経て準備された部品を一体に接合すること
により形成され、以下のような塗装工程に供されて前記
塗膜３が形成される。
【００１１】先ずヘッド基体２は、ワイヤーブラシやサ
ンドブラスト等で表面を予め研磨され物理的な下地処理
ないし脱脂処理等が施される。またヘッド基体２は、こ
の下地処理と同時に又は下地処理とは別個に、表面仕上
げ処理を施すのが好ましい。表面仕上げ処理としては、
例えばミラー（鏡面）仕上げ、サテン仕上げ又はエンボ
ス仕上げなどを含み、下地処理よりもさらにヘッド基体
２の表面を美しく仕上げることができる。ミラー仕上げ
は、ヘッド基体２の表面を、バフ式ないしバレル式等の
研磨によって鏡面状に美しく仕上げるものである。サテ
ン仕上げは、サンド・ブラストを施したり、或いはワイ
ヤーブラシで擦ったり、あるいは薬品を併用することな
どにより、光沢のある表面をつや消し状としミラー仕上
げよりも柔らかな光沢を醸し出すものである。またエン
ボス仕上げとしては、プレス等により表面を凹凸面に形
成する。また表面仕上げ処理は、このようなものに限定
されることなく、例えば種々の模様などを付すこともで
きる。
ンドブラスト等で表面を予め研磨され物理的な下地処理
ないし脱脂処理等が施される。またヘッド基体２は、こ
の下地処理と同時に又は下地処理とは別個に、表面仕上
げ処理を施すのが好ましい。表面仕上げ処理としては、
例えばミラー（鏡面）仕上げ、サテン仕上げ又はエンボ
ス仕上げなどを含み、下地処理よりもさらにヘッド基体
２の表面を美しく仕上げることができる。ミラー仕上げ
は、ヘッド基体２の表面を、バフ式ないしバレル式等の
研磨によって鏡面状に美しく仕上げるものである。サテ
ン仕上げは、サンド・ブラストを施したり、或いはワイ
ヤーブラシで擦ったり、あるいは薬品を併用することな
どにより、光沢のある表面をつや消し状としミラー仕上
げよりも柔らかな光沢を醸し出すものである。またエン
ボス仕上げとしては、プレス等により表面を凹凸面に形
成する。また表面仕上げ処理は、このようなものに限定
されることなく、例えば種々の模様などを付すこともで
きる。
【００１２】次に、本例では仕上げ処理を行ったヘッド
基体２にプライマーを塗装することによりヘッド基体２
の表面に無色透明な下地層３ａを形成する工程を行う。
プライマーには、ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂系
又はアクリル樹脂系等をベース樹脂とする一液性熱硬化
型の無色透明の塗料が使用される。本例ではチタン合
金、ステンレスといった金属材料との接着性が良くかつ
衝撃に強いため一液性熱硬化型ポリエステル系塗料のプ
ライマーを用いたものを例示している。
基体２にプライマーを塗装することによりヘッド基体２
の表面に無色透明な下地層３ａを形成する工程を行う。
プライマーには、ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂系
又はアクリル樹脂系等をベース樹脂とする一液性熱硬化
型の無色透明の塗料が使用される。本例ではチタン合
金、ステンレスといった金属材料との接着性が良くかつ
衝撃に強いため一液性熱硬化型ポリエステル系塗料のプ
ライマーを用いたものを例示している。
【００１３】そして、このプライマーをヘッド基体２に
均一に塗装した後、例えば１５０℃で１５〜２０分間程
度加熱することにより焼き付けを行って硬化させてい
る。これにより、ヘッド基体２の表面に、プライマーが
硬化した皮膜、すなわち前記下地層３ａを定着させるこ
とができる。このような下地層３ａは、後に塗布される
塗料との密着性を向上するのに役立つ他、ヘッド製造時
に生じたピンホールの発見に役立つ。なおピンホールが
発見されれば、下地処理の段階でパテ材などを用いて修
復する。
均一に塗装した後、例えば１５０℃で１５〜２０分間程
度加熱することにより焼き付けを行って硬化させてい
る。これにより、ヘッド基体２の表面に、プライマーが
硬化した皮膜、すなわち前記下地層３ａを定着させるこ
とができる。このような下地層３ａは、後に塗布される
塗料との密着性を向上するのに役立つ他、ヘッド製造時
に生じたピンホールの発見に役立つ。なおピンホールが
発見されれば、下地処理の段階でパテ材などを用いて修
復する。
【００１４】また前記下地層３ａの厚さは、特に限定さ
れるものではないが、例えば５〜４０μｍ、より好まし
くは１０〜２５μｍとすることが望ましい。下地層３ａ
の厚さが５μｍよりも小になると、ヘッド表面の凹凸を
平滑化するのが困難となる傾向があり、逆に４０μｍよ
りも大になると密着性、耐衝撃性が低下する傾向がある
ため好ましくない。
れるものではないが、例えば５〜４０μｍ、より好まし
くは１０〜２５μｍとすることが望ましい。下地層３ａ
の厚さが５μｍよりも小になると、ヘッド表面の凹凸を
平滑化するのが困難となる傾向があり、逆に４０μｍよ
りも大になると密着性、耐衝撃性が低下する傾向がある
ため好ましくない。
【００１５】次に下地層３ａの外側に、有色かつ透明な
有色透明塗料を塗装することによりカラークリア層３ｂ
を形成する工程を行う。前記有色透明塗料としては、特
に限定されるものではないが、ポリエステル系樹脂、エ
ポキシ樹脂系又はアクリル樹脂系等をベース樹脂とし、
本例ではこれを染料により透明性を確保しつつ着色した
塗料が用いられる。染料は、特に限定されないが、合成
染料、植物性染料、動物性染料又は鉱物性染料などから
選ばれた１以上のものが採用でき、色目は特に問わな
い。染料は、顔料に比べて粒子が１〜２ナノメータと非
常に小さく、有色透明の塗料の製造に適する点で好まし
いが、塗料を有色透明としうるものであれば、顕色剤は
染料に限定されることなく種々のものが用いられる。
有色透明塗料を塗装することによりカラークリア層３ｂ
を形成する工程を行う。前記有色透明塗料としては、特
に限定されるものではないが、ポリエステル系樹脂、エ
ポキシ樹脂系又はアクリル樹脂系等をベース樹脂とし、
本例ではこれを染料により透明性を確保しつつ着色した
塗料が用いられる。染料は、特に限定されないが、合成
染料、植物性染料、動物性染料又は鉱物性染料などから
選ばれた１以上のものが採用でき、色目は特に問わな
い。染料は、顔料に比べて粒子が１〜２ナノメータと非
常に小さく、有色透明の塗料の製造に適する点で好まし
いが、塗料を有色透明としうるものであれば、顕色剤は
染料に限定されることなく種々のものが用いられる。
【００１６】着色透明塗料を下地層３ａの外側に塗装し
た後、約１５０℃で１５〜２０分間程度の焼き付け処理
を行う。これにより、該着色透明塗料が前記下地層３ａ
の外側で硬化しカラークリア層３ｂを形成しうる。また
カラークリア３ｂの厚さが薄すぎると塗装工程に熟練し
た技術を要する他、見た目に塗膜の厚さを感じ難くなる
傾向があり、逆にカラークリア層３ｂの厚さが大きすぎ
ると、もろくなり耐衝撃性に劣る傾向がある。このよう
な観点より、カラークリア層３ｂの厚さは、特に限定さ
れるものではないが、好ましくは１０〜５０μｍ、より
好ましくは２０〜４０μｍとすることが望ましい。
た後、約１５０℃で１５〜２０分間程度の焼き付け処理
を行う。これにより、該着色透明塗料が前記下地層３ａ
の外側で硬化しカラークリア層３ｂを形成しうる。また
カラークリア３ｂの厚さが薄すぎると塗装工程に熟練し
た技術を要する他、見た目に塗膜の厚さを感じ難くなる
傾向があり、逆にカラークリア層３ｂの厚さが大きすぎ
ると、もろくなり耐衝撃性に劣る傾向がある。このよう
な観点より、カラークリア層３ｂの厚さは、特に限定さ
れるものではないが、好ましくは１０〜５０μｍ、より
好ましくは２０〜４０μｍとすることが望ましい。
【００１７】また本実施形態では、このカラークリア層
３ｂの外側に、偏光材料４を含む偏光塗料を塗装して偏
光層３ｃを形成する工程を行う。偏光塗料は、ポリエス
テル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ樹脂系又はアク
リル樹脂系等をベース樹脂とする透明な一液性熱硬化型
の塗料に、偏光材料を配合して作られ、本実施形態では
着色顔料は含まれていない。偏光材料４としては、例え
ば雲母薄、雲母の表面を酸化チタンなどでコーティング
したもの、さらには表面を樹脂加工した金属薄片や着色
したアルミ薄片などを用いることができる。着色したア
ルミ薄片とは、蒸着法によってアルミ薄片を着色したも
ので、他の偏光材料に比べて光色にムラが少なくより美
観を向上しうる点で好ましい。また着色されたアルミ薄
片は、一般にフレーク状をなし、その大きさが概ね１０
〜１００μｍ程度に設定される。
３ｂの外側に、偏光材料４を含む偏光塗料を塗装して偏
光層３ｃを形成する工程を行う。偏光塗料は、ポリエス
テル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ樹脂系又はアク
リル樹脂系等をベース樹脂とする透明な一液性熱硬化型
の塗料に、偏光材料を配合して作られ、本実施形態では
着色顔料は含まれていない。偏光材料４としては、例え
ば雲母薄、雲母の表面を酸化チタンなどでコーティング
したもの、さらには表面を樹脂加工した金属薄片や着色
したアルミ薄片などを用いることができる。着色したア
ルミ薄片とは、蒸着法によってアルミ薄片を着色したも
ので、他の偏光材料に比べて光色にムラが少なくより美
観を向上しうる点で好ましい。また着色されたアルミ薄
片は、一般にフレーク状をなし、その大きさが概ね１０
〜１００μｍ程度に設定される。
【００１８】偏光材料の多くは、通常、薄片状をなして
おり、この大半が塗装面とほぼ平行に配向される。この
ため、塗装面をほぼ垂直に見たときにヘッドを特定の
色、即ち仕上がりヘッドの基本色に見せるが、塗装面を
傾斜させると他の色に違えて見せるため、意外性を発揮
し高級感、美観を生じさ得る。またこのような色の変化
は、周囲の光の量によっても生じうる。
おり、この大半が塗装面とほぼ平行に配向される。この
ため、塗装面をほぼ垂直に見たときにヘッドを特定の
色、即ち仕上がりヘッドの基本色に見せるが、塗装面を
傾斜させると他の色に違えて見せるため、意外性を発揮
し高級感、美観を生じさ得る。またこのような色の変化
は、周囲の光の量によっても生じうる。
【００１９】また前記偏光塗料は、ベース樹脂及び偏光
材料の総和を１００（溶剤成分を除く）とすると、偏光
材料４の配合量を重量比で０．１〜７．５％程度、より
好ましくは０．５〜５．５％程度とすることが望まし
い。前記偏光材料４の配合量が多すぎると、偏光材料で
の反射光量がより多くなるため、クラブとして構えた際
にまぶしく感じられる傾向があり、逆に少なすぎると偏
光剤を用いたことによる偏光作用を十分に具現化し得ず
ヘッドの意匠性を向上し得ない。
材料の総和を１００（溶剤成分を除く）とすると、偏光
材料４の配合量を重量比で０．１〜７．５％程度、より
好ましくは０．５〜５．５％程度とすることが望まし
い。前記偏光材料４の配合量が多すぎると、偏光材料で
の反射光量がより多くなるため、クラブとして構えた際
にまぶしく感じられる傾向があり、逆に少なすぎると偏
光剤を用いたことによる偏光作用を十分に具現化し得ず
ヘッドの意匠性を向上し得ない。
【００２０】本実施形態では、偏光塗料として、着色し
たアルミ薄片と、アクリル系樹脂からなるベース樹脂と
を混合した一液性熱硬化塗料をカラークリア層３ｂの外
側に塗布し１５０℃で１０〜２０分間加熱して焼き付け
を行った。これにより、前記着色層３ｂの外側に、偏光
層３ｃが形成される。偏光層３ｃの厚さは、特に限定は
されないが、小さすぎると偏光作用が十分に得られない
傾向があり、逆に大きすぎると耐衝撃性が低下するた
め、１０〜４０μｍ、より好ましくは１５〜３５μｍと
するのが望ましい。
たアルミ薄片と、アクリル系樹脂からなるベース樹脂と
を混合した一液性熱硬化塗料をカラークリア層３ｂの外
側に塗布し１５０℃で１０〜２０分間加熱して焼き付け
を行った。これにより、前記着色層３ｂの外側に、偏光
層３ｃが形成される。偏光層３ｃの厚さは、特に限定は
されないが、小さすぎると偏光作用が十分に得られない
傾向があり、逆に大きすぎると耐衝撃性が低下するた
め、１０〜４０μｍ、より好ましくは１５〜３５μｍと
するのが望ましい。
【００２１】なお前記偏光層３ｃの外側には、さらに透
明なクリア塗料を塗装してクリア層３ｄを形成してい
る。クリア塗料は、無色透明の塗料であって、前記偏光
層３ｃを被覆保護しかつ塗膜のさらなる耐久性、耐衝撃
性を向上するのに役立つ。クリア塗料としては、例えば
ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ樹脂系
又はアクリル樹脂系等をベース樹脂とする塗料が望まし
い。
明なクリア塗料を塗装してクリア層３ｄを形成してい
る。クリア塗料は、無色透明の塗料であって、前記偏光
層３ｃを被覆保護しかつ塗膜のさらなる耐久性、耐衝撃
性を向上するのに役立つ。クリア塗料としては、例えば
ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ樹脂系
又はアクリル樹脂系等をベース樹脂とする塗料が望まし
い。
【００２２】また前記塗膜３の全厚さｔは、例えば１０
０μｍ以下、より好ましくは２５〜９０μｍ、さらに好
ましくは４０〜８０μｍとすることが望ましい。前記塗
膜３の全厚さｔが１００μｍを超えると、もろくなるな
ど耐衝撃性が低下する他、塗膜３の厚さを大きく感じ易
く、ヘッドを重く感じさせる傾向がある。
０μｍ以下、より好ましくは２５〜９０μｍ、さらに好
ましくは４０〜８０μｍとすることが望ましい。前記塗
膜３の全厚さｔが１００μｍを超えると、もろくなるな
ど耐衝撃性が低下する他、塗膜３の厚さを大きく感じ易
く、ヘッドを重く感じさせる傾向がある。
【００２３】このような塗膜３は、下地層３ａ、カラー
クリア層３ｂ、偏光層３ｃ及びクリア層３ｄが、いずれ
も顔料を含んでおらず、かつ透明（カラークリア層３ｂ
は有色透明である。）であるため、外部からこの塗膜３
を通して前記ヘッド基体２を透視することができる。こ
のため、ヘッド１を見た際に塗膜３の厚さを感じとるこ
とができ、ヘッドを軽いものとして印象付けるのに役立
つ。また本実施形態のように、予めヘッド基体２に表面
仕上げを施しておくことにより、塗膜３を通してヘッド
基体２の仕上げ感をも透視することができ、ヘッドデザ
インを斬新化しかつデザインの幅を広げるのにも役立
つ。
クリア層３ｂ、偏光層３ｃ及びクリア層３ｄが、いずれ
も顔料を含んでおらず、かつ透明（カラークリア層３ｂ
は有色透明である。）であるため、外部からこの塗膜３
を通して前記ヘッド基体２を透視することができる。こ
のため、ヘッド１を見た際に塗膜３の厚さを感じとるこ
とができ、ヘッドを軽いものとして印象付けるのに役立
つ。また本実施形態のように、予めヘッド基体２に表面
仕上げを施しておくことにより、塗膜３を通してヘッド
基体２の仕上げ感をも透視することができ、ヘッドデザ
インを斬新化しかつデザインの幅を広げるのにも役立
つ。
【００２４】また本実施形態のヘッド１は、塗膜３が有
色透明のカラークリア層３ｂを含むため、カラークリア
層３ｂの色目とヘッド基体２の金属素地色との相乗作用
によって、単調な印象を与えることなくより斬新かつ新
規な外観を醸し出すことができる。また偏光層３ｃを設
けたときには、かかる効果をさらに向上できる、かつヘ
ッドの高級感を増し、意匠性をより高めうる。
色透明のカラークリア層３ｂを含むため、カラークリア
層３ｂの色目とヘッド基体２の金属素地色との相乗作用
によって、単調な印象を与えることなくより斬新かつ新
規な外観を醸し出すことができる。また偏光層３ｃを設
けたときには、かかる効果をさらに向上できる、かつヘ
ッドの高級感を増し、意匠性をより高めうる。
【００２５】以上、本発明の実施形態についてウッド型
のゴルフクラブヘッドを例に挙げ説明したが、本発明は
このような形態に限定されるものではなく、金属製のヘ
ッドであれば、アイアン型やユーティリティ型、さらに
はパター型などについても適用することが可能である。
またクリア層３ｄを省略することきできる。
のゴルフクラブヘッドを例に挙げ説明したが、本発明は
このような形態に限定されるものではなく、金属製のヘ
ッドであれば、アイアン型やユーティリティ型、さらに
はパター型などについても適用することが可能である。
またクリア層３ｄを省略することきできる。
【００２６】
【実施例】表１に仕様に基づいてヘッド基体の表面仕上
げや塗膜を変化させて多数のゴルフクラブヘッドを試作
し、塗膜の耐衝撃性と外観をテストした。カラークリア
層の塗料にはアクリル樹脂系のものを用いた。また各塗
料の焼き付けは、それぞれ１５０℃で２０分で実施し
た。また耐衝撃性については、１５０mmの高さから質量
５００ｇの鉄棒をヘッドの塗膜部分に落下させ、塗膜の
剥離状況を目視により観察した。損傷の大きさ、深さな
どを総合的に観察し５段階で評価した。数値が大きいほ
ど良好であることを示す。また外観については、１０名
のゴルファにて塗膜の透明感、高級感、金属質感の度合
いをそれぞれ５段階で評価した。テストの結果などを表
１に示す。
げや塗膜を変化させて多数のゴルフクラブヘッドを試作
し、塗膜の耐衝撃性と外観をテストした。カラークリア
層の塗料にはアクリル樹脂系のものを用いた。また各塗
料の焼き付けは、それぞれ１５０℃で２０分で実施し
た。また耐衝撃性については、１５０mmの高さから質量
５００ｇの鉄棒をヘッドの塗膜部分に落下させ、塗膜の
剥離状況を目視により観察した。損傷の大きさ、深さな
どを総合的に観察し５段階で評価した。数値が大きいほ
ど良好であることを示す。また外観については、１０名
のゴルファにて塗膜の透明感、高級感、金属質感の度合
いをそれぞれ５段階で評価した。テストの結果などを表
１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】テストの結果、実施例のものは、比較例と
比べて、外観に優れることが確認できた。また塗膜の耐
衝撃性についても比較例と同等であることが確認でき
た。
比べて、外観に優れることが確認できた。また塗膜の耐
衝撃性についても比較例と同等であることが確認でき
た。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、金属材料からなるヘッド基体の表面に形成さ
れた塗膜が、最もヘッド基体側に形成されかつ透明な下
地層と、その外側に形成されかつ有色透明なカラークリ
ア層とを含み、かつ前記ヘッド基体を透視可能であるた
め、外部からこの塗膜を通してヘッド基体を透視するこ
とができる。このため、ヘッドを見た際に塗膜の厚さを
感じとることができ、ヘッドを軽いものとして印象付け
るのに役立つ。また、カラークリア層の色目とヘッド基
体の金属素地色との相乗作用によって、単調な印象を与
えることなくより斬新かつ新規なヘッド外観を醸し出す
ことができる。
によれば、金属材料からなるヘッド基体の表面に形成さ
れた塗膜が、最もヘッド基体側に形成されかつ透明な下
地層と、その外側に形成されかつ有色透明なカラークリ
ア層とを含み、かつ前記ヘッド基体を透視可能であるた
め、外部からこの塗膜を通してヘッド基体を透視するこ
とができる。このため、ヘッドを見た際に塗膜の厚さを
感じとることができ、ヘッドを軽いものとして印象付け
るのに役立つ。また、カラークリア層の色目とヘッド基
体の金属素地色との相乗作用によって、単調な印象を与
えることなくより斬新かつ新規なヘッド外観を醸し出す
ことができる。
【００３０】また請求項２記載の発明のように、カラー
クリア層の外側に偏光材料を有する偏光層を形成したと
きには、さらにヘッドの高級感を増し、意匠性をより一
層向上できる。
クリア層の外側に偏光材料を有する偏光層を形成したと
きには、さらにヘッドの高級感を増し、意匠性をより一
層向上できる。
【００３１】また請求項３記載の発明のように、予めヘ
ッド基体に表面仕上げを施しておくことにより、塗膜を
通してヘッド基体の仕上げ感をも透視することができ、
ヘッドデザインを斬新化しかつデザインの幅を広げるの
にも役立つ。
ッド基体に表面仕上げを施しておくことにより、塗膜を
通してヘッド基体の仕上げ感をも透視することができ、
ヘッドデザインを斬新化しかつデザインの幅を広げるの
にも役立つ。
【図１】本実施形態のゴルフクラブヘッドの斜視図であ
る。
る。
【図２】その塗膜を例示する断面図である。
【図３】従来のゴルフクラブヘッドの塗膜を例示する断
面図である。
面図である。
１ ゴルフクラブヘッド
２ ヘッド基体
３ 塗膜
３ａ 下地層
３ｂ カラークリア層
３ｃ 偏光層
３ｄ クリア層
Claims (3)
- 【請求項１】金属材料からなるヘッド基体の表面に塗膜
を形成したゴルフクラブヘッドであって、 前記塗膜が、最もヘッド基体側に形成されかつ透明な下
地層と、その外側に形成されかつ有色透明なカラークリ
ア層とを含み、かつ該塗膜を通して前記ヘッド基体を透
視可能なことを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項２】前記塗膜は、前記下地層と、前記カラーク
リア層と、このカラークリア層の外側に形成されかつ透
明な塗料に偏光材料を配合した偏光塗料からなる偏光層
とを含むことを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項３】前記ヘッド基体は、ミラー仕上げ又はサテ
ン仕上げを含む表面仕上げ処理が施されてなる請求項１
又は２記載のゴルフクラブヘッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001233844A JP2003038688A (ja) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | ゴルフクラブヘッド |
| US10/208,870 US7175539B2 (en) | 2001-08-01 | 2002-08-01 | Golf club head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001233844A JP2003038688A (ja) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | ゴルフクラブヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003038688A true JP2003038688A (ja) | 2003-02-12 |
Family
ID=19065565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001233844A Pending JP2003038688A (ja) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | ゴルフクラブヘッド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7175539B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003038688A (ja) |
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| JP2014108285A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Dunlop Sports Co Ltd | ゴルフクラブヘッド |
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- 2001-08-01 JP JP2001233844A patent/JP2003038688A/ja active Pending
-
2002
- 2002-08-01 US US10/208,870 patent/US7175539B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030032497A1 (en) | 2003-02-13 |
| US7175539B2 (en) | 2007-02-13 |
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