JP2001162917A - 封筒給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷媒体として封筒を用いるときに、封筒の
硬い角部が版胴上のマスタに傷をつけることがないよう
にする。 【解決手段】 封筒搬送路１３に沿って封筒Ｓを印刷装
置１に向けて給紙するときに、封筒Ｓの少なくとも角部
を押圧機構３４により潰し、又は封筒Ｓの角部を版胴か
ら離反させる方向に折り曲げるように構成する。これに
より、封筒Ｓを版胴に向けて給紙するときに、封筒Ｓの
硬い角部が版胴上のマスタに傷をつけることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マスタが巻き込ま
れる版胴に封筒を印刷媒体として給紙する封筒給紙装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、図７及び図８を参照し、印刷装置
の概要について説明する。図７は版胴と印圧ローラとの
間に封筒を給紙する状態を示す説明図、図８は封筒の平
面図である。

【０００３】この印刷装置１００は、版胴１０１と、こ
の版胴１０１に接離可能に設けられた印圧ローラ１０２
とを主要な構成としている。版胴１０１は、詳しくは図
示しないが、多孔質円筒体の外周に樹脂或いは金属製の
メッシュスクリーンを複数枚巻き付け、多孔質円筒体の
両端にフランジを固定することにより形成されている。
この版胴１０１の内部にはインキをメッシュスクリーン
の外側に滲み出させるインキ供給装置が設けられ、外周
の一部には製版されたマスタ１０３の一端をクランプす
るクランパ１０４が設けられている。

【０００４】このような印刷装置１００では、版胴１０
１の回転位置に合わせて版胴１０１と印圧ローラ１０２
との間に印刷媒体（図示例は封筒Ｓ）を給紙し、回転す
る版胴１０１に封筒Ｓを印圧ローラ１０２で圧接するこ
とにより、版胴１０１内のインキを版胴１０１のスクリ
ーン及びマスタ１０３に形成したドット（穿孔）から滲
み出させて封筒Ｓ上に転写することで印刷がなされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】印刷媒体としての封筒
Ｓは単票と異なり平らにはなり難い。すなわち、封筒Ｓ
は図８に示すように、紙を扁平な袋状に折り畳み、紙の
合わせ面を糊付けすることにより形成されているために
厚さが一定になり難い。特に封筒Ｓの角部Ｓａは紙が合
わされ糊付けされているため、厚くかつ硬くなる。

【０００６】したがって、図７に示すように、封筒Ｓの
角部Ｓａが版胴１０１側に折れ曲がっていると、何枚も
の封筒Ｓを給紙するうちにその硬い角部Ｓａで薄いマス
タ１０３に傷をつけてしまうことがある。マスタ１０３
が傷により破れると版胴１０１の内部からインキが洩
れ、封筒Ｓや版胴１０１の周囲を汚すなどの問題が発生
する。

【０００７】本発明は、印刷媒体として封筒を用いる場
合に、版胴上のマスタの破損を防止し得る封筒給紙装置
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
製版されたマスタが巻き付けられる版胴に向けて封筒を
印刷媒体として案内する封筒搬送路と、前記封筒搬送路
に配置されて前記封筒を搬送する封筒搬送部材と、前記
封筒搬送路に配置されて前記封筒の少なくとも角部を潰
し又は前記版胴の表面から離反させる方向に折り曲げる
押圧機構と、を備える。

【０００９】したがって、封筒を版胴に向けて給紙する
ときに、封筒の硬い角部が版胴上のマスタに傷をつける
ことがない。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記押圧機構は、前記封筒の搬送中にその
封筒の両側端部を連続的に挟持するように設けられてい
る。

【００１１】したがって、封筒を版胴に向けて給紙する
ときに、封筒の角部を含む両側端部を潰し又は折り曲げ
ることが可能となる。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記押圧機構は、前記封筒の両側端部を挟
持する対の押圧ローラにより構成されている。

【００１３】したがって、押圧ローラを連続回転させる
ことで、封筒の角部を含む両側端部を潰し又は折り曲げ
ることが可能となる。

【００１４】請求項４記載発明は、請求項１記載の発明
において、前記押圧機構は、前記封筒の搬送過程で前記
角部が到達したタイミングで駆動されて前記封筒の前記
角部を挟持するように設けられている。

【００１５】したがって、封筒を版胴に向けて給紙する
ときに、封筒の角部のみを潰し又は折り曲げることが可
能となる。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか一記載の発明において、前記封筒のサイズに応
じて前記押圧機構の位置を変更する押圧位置変更手段を
備える。

【００１７】したがって、封筒のサイズに応じて押圧機
構の位置を変更し、封筒を版胴に向けて給紙するとき
に、封筒の角部を潰し又は折り曲げることが可能とな
る。

【００１８】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、前記封筒の幅寸法に対応して移動自在に支
持されたサイドフェンスを有する封筒給紙台を備え、前
記押圧位置変更手段は、前記サイドフェンスの移動動作
を前記押圧機構に伝達するように構成されている。

【００１９】したがって、封筒のサイズに応じて封筒給
紙台のサイドフェンスと押圧機構とを同時に移動させる
ことが可能となる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
ないし図４に基いて説明する。図１は縦断側面図、図２
はサイドフェンスの間隔を調整する間隔調整機構の構造
を示す一部の縦断側面図、図３はその間隔調整機構及び
押圧機構の位置を変更する押圧位置変更手段の構成を示
す説明図、図４は電気的接続構造を示すブロック図であ
る。なお、図３は駆動力の伝達経路を理解し易くするた
めに各部を同一平面上に展開して示している。

【００２１】図１に示すように、一部しか図示しない
が、印刷装置１の装置本体２の内部には、ピックアップ
ローラ３と、給紙ローラ４と、一対のレジストローラ５
とが設けられている。ピックアップローラ３と給紙ロー
ラ４とは互いにベルト６により連結され、図示しない給
紙モータにより駆動されるように構成されている。給紙
ローラ４には封筒Ｓや他の印刷媒体の重送を防止する分
離パッド７が圧接され、この分離パッド７とレジストロ
ーラ５との間には封筒Ｓや他の印刷媒体を案内する案内
板８が設けられている。分離パッド７の下方には前面板
９が設けられている。

【００２２】そして、レジストローラ５の下流側に、そ
れぞれ図示しないが版胴やこれに接離される印圧ローラ
を配置するとともに、版胴に巻き付けられた使用済みの
マスタを排版する排版装置、新規にマスタを製版する製
版装置等を配置することにより、印刷装置１が構成され
る。

【００２３】この印刷装置１の背面側には封筒給紙装置
１０が装着されている。以下、封筒給紙装置１０の構成
について説明する。１１は昇降自在に設けられた封筒給
紙台で、この封筒給紙台１１には、多数枚の封筒Ｓを載
置する封筒搬送路としての封筒載置面１２が印刷装置１
に向かうに従い下方に傾斜する状態で形成され、この封
筒載置面１２から前述のピックアップローラ３に向かう
封筒搬送路１３が形成されている。また、封筒給紙台１
１には、ダイアル１４の操作により封筒Ｓの幅方向に移
動する左右一対のサイドフェンス１５、封筒載置面１２
に載置された封筒Ｓの前端を揃える前面板１６、この前
面板１６に沿って上下動自在に設けられて封筒Ｓを下方
に押圧する錘１７、ダイアル１８の操作により最下層の
封筒Ｓに対する分離圧を可変する分離パッド１９等が設
けられている。

【００２４】さらに、封筒給紙台１１には、封筒載置面
１２の下方に配置された封筒搬送部材としての搬送ベル
ト２０、封筒搬送路１３を間にして対向配置された封筒
搬送部材としての搬送ローラ２１，２２、封筒載置面１
２の下方に配置された封筒有無センサ２３、封筒載置面
１２から引き出された封筒Ｓの先端及び後端を検知する
封筒位置検知センサ２４、封筒Ｓの先端位置を検知する
封筒位置検知センサ２５が配置されている。

【００２５】前述した搬送ベルト２０は一対のプーリ２
６，２７に巻回されている。そして、一方のプーリ２６
は電磁クラッチ２８と伝動ベルト２９とを介して封筒送
りステッピングモータ３０に連結されている。この封筒
送りステッピングモータ３０には前述した搬送ローラ２
１が伝動ベルト３１を介して連結されている。さらに、
封筒給紙台１１には、封筒Ｓをピックアップローラ３に
圧接する従動ローラ３２と、封筒載置面１２上の封筒Ｓ
を搬送ベルト２０側に吸着する吸着ファンモータ３３と
が設けられている。

【００２６】さらに、封筒給紙台１１には、封筒搬送路
１３に配置されて封筒Ｓの角部Ｓａ（図７及び図８参
照）を潰し又は版胴１０１（図７参照）の表面から離反
させる方向に折り曲げる押圧機構３４が設けられてい
る。この押圧機構３４は、封筒搬送路１３を間にして対
向する押圧ローラ３５，３６により形成され、下方の押
圧ローラ３５は伝動ベルト３７により搬送ローラ２１に
連結されている。

【００２７】次に、図２及び図３を参照し、サイドフェ
ンス１５の間隔を調整する間隔調整機構３８について説
明する。この間隔調整機構３８は、前述したダイアル１
４と一体に回転する傘歯車３９と、この傘歯車３９に噛
合された傘歯車４０と、この傘歯車４０と一体に回転す
るリードスクリュウ４１とを有している。そして、この
リードスクリュウ４１には、図３に示すように中央部を
振り分けに向きが異なるねじ４１ａ，４１ｂが形成さ
れ、これらのねじ４１ａ，４１ｂに左右のサイドフェン
ス１５の基部が螺合されている。すなわち、ダイアル１
４を操作してリードスクリュウ４１を一方に回転させる
ことによりサイドフェンス１５が互いに離反する方向に
移動し、リードスクリュウ４１を他方向に回転させるこ
とによりサイドフェンス１５が互いに接近する方向に移
動するように構成されている。

【００２８】図３に示すように、押圧機構３４を構成す
る対をなす押圧ローラ３５，３６は、封筒Ｓの両側端部
Ｓｂに位置するように左右に分けて二組設けられてい
る。本実施の形態では、押圧ローラ３５，３６は、封筒
Ｓを挟持したときに、その封筒Ｓの両側端部Ｓｂを下側
に折り曲げることができるテーパー形状に形成されてい
る。この場合の封筒Ｓの折り曲げ方向とは、図７で示し
た版胴１０１の表面から封筒Ｓの両側端部Ｓｂを離反さ
せる方向である。

【００２９】また、下側の二つの押圧ローラ３５はフラ
ンジ３５ａと溝３５ｂとを有し、角軸４２と一体に回転
自在であって軸方向には移動自在に角軸４２に嵌合され
ている。上側の二つの押圧ローラ３６はフランジ３６ａ
を有し、角軸４３にその角軸４３と一体に回転自在であ
って軸方向には移動自在に嵌合されている。上側の押圧
ローラ３６のフランジ３６ａは下側の押圧ローラ３５の
溝３５ｂに嵌め込まれている。下側の押圧ローラ３５と
一体に回転する角軸４２の一端にはギヤ４４とプーリ４
５とが固定的に嵌合され、このプーリ４５には前記搬送
ローラ２１の回転力を受けるために伝動ベルト３７が巻
回されている。上側の押圧ローラ３６と一体に回転する
角軸４３の一端にはギヤ４４に噛合されたギヤ４６が固
定的に嵌合されている。角軸４３の両端を軸支する軸受
４７はスプリング４８により下方に付勢され、これによ
り押圧ローラ３６は押圧ローラ３５に圧接されている。

【００３０】そして、押圧ローラ３５，３６の位置を封
筒Ｓの幅サイズに応じて移動させる押圧位置変更手段４
９が設けられている。この押圧位置変更手段４９は、リ
ードスクリュウ５０と、このリードスクリュウ５０に螺
合された二つのスライダ５１とよりなる。このリードス
クリュウ５０には中央部を振り分けにして向きが異なる
ねじ５０ａ，５０ｂが形成され、これらのねじ５０ａ，
５０ｂにスライダ５１が螺合されている。したがって、
リードスクリュウ５０を一方向に回転させることにより
二つのスライダ５１が互いに離反する方向に移動し、リ
ードスクリュウ５０を他方向に回転させることによりス
ライダ５１が互いに接近する方向に移動する。これらの
スライダ５１には押圧ローラ３５のフランジ３５ａが嵌
め込まれ、押圧ローラ３５の溝３５ｂには押圧ローラ３
６のフランジ３６ａが嵌め込まれているため、スライダ
５１が移動すると押圧ローラ３５，３６が同方向に移動
するように構成されている。

【００３１】本実施の形態においては、押圧位置変更手
段４９が有するリードスクリュウ５０の一端にはプーリ
５２が固定的に嵌合され、サイドフェンス１５を移動さ
せるリードスクリュウ４１の一端にはプーリ５３が固定
的に嵌合され、これらのプーリ５２，５３にはベルト５
４が巻回されている。

【００３２】なお、リードスクリュウ４１，５０と角軸
４２との両端を軸支する軸受５５，５６，５７は封筒給
紙台１１のサイドフレーム５８に支持されている。

【００３３】次に、図４を参照して電気的接続構造につ
いて説明する。６０は封筒給紙制御装置で、これは図示
しないがＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えたマイクロコ
ンピュータであり、封筒給紙台１１に設けた電源スイッ
チ６１、封筒有無検知センサ２３、封筒位置検知センサ
２４，２５の入力状態を認識し、プログラムに従って封
筒給紙台１１を昇降させる昇降モータ６２、封筒送りス
テッピングモータ３０、吸着ファンモータ３３、電磁ク
ラッチ２８等の動作を制御する。

【００３４】このような構成において、印刷媒体として
封筒Ｓを使用するときは、封筒載置面１２の上に封筒Ｓ
を載置し、ダイアル１４を操作してリードスクリュウ４
１を回転させることによりサイドフェンス１５を封筒Ｓ
の幅サイズに合わせて移動させる。このときのリードス
クリュウ４１の回転はベルト５４によりリードスクリュ
ウ５０に伝達され、スライダ５１が移動するため、封筒
Ｓの両側の幅サイズに合わせて左右二組の押圧ローラ３
５，３６が移動する。そして、封筒載置面１２上の最下
位の封筒Ｓと搬送ベルト２０との摩擦力を増すために最
上位の封筒Ｓの上に錘１７をセットする。また、必要に
応じてダイアル１８を操作し、分離パッド１９の上下方
向の位置を調整し、封筒給紙のための最適な分離圧に合
わせる。

【００３５】そして、印刷装置１側の電源スイッチ（図
示せず）をオンにすると、封筒給紙装置１０側では封筒
有無検知センサ２３の検知信号から封筒Ｓの有無を認識
し、封筒Ｓがセットされていると認識したときに、昇降
モータ６２を駆動して封筒給紙台１１を上昇させる。こ
の上昇動作制御は、封筒給紙台１１が所定の高さまで上
昇した状態を図示しない上昇位置検知センサの信号によ
り認識したときに停止する。この封筒給紙台１１の上昇
により従動ローラ３２がピックアップローラ３に圧接さ
れる。

【００３６】ここで、封筒給紙装置１０側の電源スイッ
チ６１をオンにすると、封筒有無検知センサ２３の検知
信号から封筒Ｓの有無を再び認識した後に、電磁クラッ
チ２８と封筒送りステッピングモータ３０と吸着ファン
モータ３３とを駆動する。これにより、搬送ベルト２０
と搬送ローラ２１，２２と押圧ローラ３５，３６とが回
転し、封筒載置面１２上の封筒Ｓが搬送ベルト２０によ
り封筒搬送路１３に引き出され、続いて搬送ローラ２
１，２２により搬送される。この搬送過程で上流側の封
筒位置検知センサ２４の上を封筒Ｓの先端が通過すると
きに封筒位置検知センサ２４の検知信号が切り替わるの
で、その検知信号が切り替わった時点を基準にして封筒
送りステッピングモータ３０の駆動パルスをカウント
し、その駆動パルスが所定パルスに達したときに電磁ク
ラッチ２８を切る。これは封筒Ｓの先端を下流の搬送ロ
ーラ２１，２２に受け渡したときに搬送ベルト２０を停
止させ、後続の封筒Ｓが連続して引き出されることを回
避するためである。

【００３７】続いて、この搬送の過程で下流側の封筒位
置検知センサ２５の上を封筒Ｓの先端が通過するときに
封筒位置検知センサ２５の検知信号が切り替わるので、
その検知信号が切り替わった時点を基準にして、なおも
封筒送りステッピングモータ３０を所定パルスだけ駆動
すると、その所定パルスに対応する距離Ｌ（図１参照）
だけ封筒Ｓが送られて停止する。この停止位置が印刷装
置１に対する正しい給紙開始位置である。

【００３８】また、封筒Ｓの搬送過程では、封筒Ｓの両
側端部Ｓｂが押圧ローラ３５，３６により版胴の表面か
ら離反する方向に折り曲げられる。

【００３９】印刷装置１側でスタートキーを押圧すると
印刷が開始され、ピックアップローラ３と給紙ローラ４
とが駆動される。これにより、封筒給紙台１１の封筒搬
送路１３に引き出された封筒Ｓは印刷装置１に給紙され
る。このときに給紙される封筒Ｓの後端が封筒位置検知
センサ２４の上を通過すると、封筒位置検知センサ２４
の信号が切り替わるので、その信号を合図に電磁クラッ
チ２８と封筒送りステッピングモータ３０と吸着ファン
モータ３３とを駆動する。これにより、搬送ベルト２０
と搬送ローラ２１，２２と押圧ローラ３５，３６とが回
転し、封筒載置面１２上の封筒Ｓが搬送ベルト２０によ
り封筒搬送路１３に引き出され、続いて搬送ローラ２
１，２２により搬送される。この搬送過程で上流側の封
筒位置検知センサ２４の上を封筒Ｓの先端が通過すると
きに封筒位置検知センサ２４の検知信号が切り替わるの
で、その検知信号が切り替わった時点を基準にして封筒
送りステッピングモータ３０の駆動パルスをカウント
し、その駆動パルスが所定パルスに達したときに電磁ク
ラッチ２８を切る。これは封筒Ｓの先端を下流の搬送ロ
ーラ２１，２２に受け渡したときに搬送ベルト２０を停
止させ、後続の封筒Ｓが連続して引き出されることを回
避するためである。

【００４０】続いて、この搬送の過程で下流側の封筒位
置検知センサ２５の上を封筒Ｓの先端が通過するときに
封筒位置検知センサ２５の検知信号が切り替わるので、
その検知信号が切り替わった時点を基準にして、なおも
封筒送りステッピングモータ３０を所定パルスだけ駆動
すると、その所定パルスに対応する距離Ｌ（図１参照）
だけ封筒Ｓが送られて停止する。

【００４１】このような給紙動作は印刷装置１のスター
トキーが押される度に繰り返されるが、封筒載置面１２
上の封筒Ｓが封筒搬送路１３を搬送される過程では、封
筒Ｓの角部Ｓａを含む両側端部Ｓｂの全域が版胴の表面
から離れる方向に押圧ローラ３５，３６により折り曲げ
られるため、封筒Ｓの硬い角部Ｓａが版胴上のマスタに
傷をつけることがない。

【００４２】また、本実施の形態における押圧機構３４
は、封筒Ｓを連続的に折り曲げる対の押圧ローラ３５，
３６により形成されているため、押圧ローラ３５，３６
を連続回転させることで、封筒Ｓの角部Ｓａを含む両側
端部Ｓｂを折り曲げることができる。この場合、対の押
圧ローラ３５，３６を常時接触させておくことができる
ため、押圧機構３４の構成を簡略化することができる。

【００４３】次に、本発明の第二の実施の形態を図５及
び図６に基いて説明する。前記実施の形態と同一部分は
同一符号を用い説明も省略する。図５は封筒Ｓの両側端
部Ｓｂを折り曲げる押圧機構及びその押圧機構を移動さ
せる押圧位置変更手段を示す説明図、図６は封筒の一部
を示平面図である。

【００４４】図５において、５０はリードスクリュウで
ある。このリードスクリュウ５０のねじ５０ａ，５０ｂ
には、図３に示すスライダ５１に代わる左右二つのスラ
イダ６３が螺合されている。これらのスライダ６３は、
リードスクリュウ５０の回転方向によって互いに接離す
る方向に移動するものである。

【００４５】そして、これらのスライダ６３の内側には
封筒Ｓの両側端部Ｓｂを支える支え突起６４が形成さ
れ、スライダ６３の上部にはスプリング６５により上方
に付勢された押圧部材６６が上下動自在に嵌合されてい
る。これらの押圧部材６６の上端に対向する押圧バー６
７は、両端部がスプリング６８により上方に付勢され、
中央部がソレノイド６９のプランジャ７０に連結されて
いる。

【００４６】すなわち、ソレノイド６９と、押圧バー６
７と、この押圧バー６７により押し下げられる押圧部材
６６と、スライダ６３に形成された支え突起６４とによ
り、封筒Ｓの角部Ｓａ（図６参照）を折り曲げる押圧機
構７１が形成されている。この場合、封筒Ｓの角部Ｓａ
を下方（版胴の表面から離れる方向）に折り曲げるため
に、支え突起６４と押圧部材６６とには、外側に向かう
に従い下方に傾斜する斜面６４ａ，６６ａが形成されて
いる。

【００４７】また、図３で説明したように、サイドフェ
ンス１５の間隔を調整するためにリードスクリュウ４１
を回転させると、その回転はベルト５４によりリードス
クリュウ５０に伝達され、このリードスクリュウ５０の
回転により、図５に示すスライダ６３が移動し、押圧機
構７１を構成する支え突起６４と押圧部材６６とがリー
ドスクリュウ５０の回転方向に応じて互いに接近又は離
反する。すなわち、リードスクリュウ５０と二つのスラ
イダ６３とにより、押圧機構７１の位置を封筒Ｓの幅サ
イズに応じて変更する押圧位置変更手段７２が形成され
ている。

【００４８】なお、ソレノイド６９は、封筒Ｓが支え突
起６４と押圧部材６６との間に到達したときに駆動され
るように構成されている。

【００４９】このような構成において、封筒載置面１２
に載置された封筒Ｓは、搬送ベルト２０と搬送ローラ２
１，２２とにより印刷装置１に向けて給紙されるが、封
筒Ｓが支え突起６４と押圧部材６６との間に到達したと
きに搬送ローラ２１，２２を一時的に停止させてソレノ
イド６９を駆動する。これにより、スプリング６８の付
勢力に抗して押圧バー６７が下方に移動して押圧部材６
６を押圧する。押圧部材６６はスプリング６５の付勢力
に抗して下降し封筒Ｓの角部Ｓａを支え突起６４との間
で挟持し、その角部Ｓａを折り曲げる。

【００５０】この場合、図６に示すように、先行する封
筒Ｓの後端側の角部Ｓａと、後続する封筒Ｓの先端側の
角部Ｓａとに押圧部材６６の下端及び支え突起６４が接
触するように、封筒Ｓの間隔を定めて給紙することによ
り、ソレノイド６９の駆動回数を少なくすることができ
る。

【００５１】ソレノイド６９への通電を遮断すると押圧
バー６７がスプリング６８の付勢力により上方に復帰
し、押圧部材６６はスプリング６５の付勢力により上方
に復帰する。

【００５２】なお、ソレノイド６９を駆動するために封
筒Ｓが支え突起６４と押圧部材６６との間に到達したと
きの認識方法は、その所望の位置に封筒Ｓが達したとき
に検知信号を出力する位置に封筒位置検知センサを設
け、その封筒位置検知センサの検知信号により認識する
ようにしてもよく、また、既存の封筒位置検知センサ２
４を利用する場合には、その封筒位置検知センサ２４の
検知信号の出力時点を基準に封筒送りステッピングモー
タ３０の駆動パルスをカウントすることにより認識する
ようにしてもよい。また、封筒Ｓを定位置で停止させる
方法として、封筒搬送路１３中の定位置にストッパを突
出させるようにしてもよい。

【００５３】さらに、封筒Ｓの角部Ｓａが版胴上のマス
タに傷をつけることを防止するために、角部Ｓａ又は角
部Ｓａを含む両側端部Ｓｂを版胴の表面から離れる方向
に折り曲げるようにしたが、角部Ｓａ又は角部Ｓａを含
む両側端部Ｓｂを平坦に潰すようにしてもよい。

【００５４】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、封筒を搬送する
過程で、封筒の少なくとも角部を押圧機構により潰し又
は版胴の表面から離反させる方向に折り曲げるように構
成したので、封筒を版胴に向けて給紙するときに、封筒
の硬い角部が版胴上のマスタに傷をつけることがない。

【００５５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、押圧機構は、封筒の搬送中にその封筒の両
側端部を連続的に挟持するように設けられているので、
封筒を版胴に向けて給紙するときに、封筒の角部を含む
両側端部を潰し又は折り曲げることができ、この場合、
押圧機構は封筒を連続的に挟持するため、タイミングを
とって押圧機構を動作させる必要がなく、動作制御を容
易にすることができる。

【００５６】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、押圧機構は、封筒の両側端部を挟持する対
の押圧ローラにより構成されているので、押圧ローラを
連続回転させることで、封筒の角部を含む両側端部を潰
し又は折り曲げることができ、この場合、対の押圧ロー
ラを常時接触させておくことができるため、押圧機構の
構成を簡略化することができる。

【００５７】請求項４記載発明は、請求項１記載の発明
において、押圧機構は、封筒の搬送過程で角部が到達し
たタイミングで駆動されて前記封筒の前記角部を挟持す
るように設けられているので、封筒を版胴に向けて給紙
するときに、封筒の角部のみを潰し又は折り曲げること
ができる。

【００５８】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか一記載の発明において、封筒のサイズに応じて
押圧機構の位置を変更する押圧位置変更手段を備えるの
で、封筒のサイズに応じて押圧機構の位置を変更し、封
筒を版胴に向けて給紙するときに、封筒の角部を潰し又
は折り曲げることができる。

【００５９】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、封筒の幅寸法に対応して移動自在に支持さ
れたサイドフェンスを有する封筒給紙台を備え、押圧位
置変更手段は、サイドフェンスの移動動作を押圧機構に
伝達するように構成されているので、封筒のサイズに応
じて封筒給紙台のサイドフェンスと押圧機構とを同時に
移動させることができ、操作性を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示す縦断側面図で
ある。

【図２】サイドフェンスの間隔を調整する間隔調整機構
の構造を示す一部の縦断側面図である。

【図３】その間隔調整機構及び押圧機構の位置を変更す
る押圧位置変更手段の構成を示す説明図である。

【図４】電気的接続構造を示すブロック図である。

【図５】本発明の第二の実施の形態における封筒の両側
端部を折り曲げる押圧機構及びその押圧機構の位置を移
動させる押圧位置変更手段を示す説明図である。

【図６】封筒の一部を示平面図である。

【図７】版胴と印圧ローラとの間に封筒を給紙する状態
を示す説明図である。

【図８】封筒の平面図である。

【符号の説明】

１１ 封筒給紙台 １２，１３ 封筒搬送路 １５ サイドフェンス ２０，２１，２２ 封筒搬送部材 ３４ 押圧機構 ３５，３６ 押圧ローラ ４９ 押圧位置変更手段 ７１ 押圧機構 ７２ 押圧位置変更手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版されたマスタが巻き付けられる版胴
   に向けて封筒を印刷媒体として案内する封筒搬送路と、 前記封筒搬送路に配置されて前記封筒を搬送する封筒搬
   送部材と、 前記封筒搬送路に配置されて前記封筒の少なくとも角部
   を潰し又は前記版胴の表面から離反させる方向に折り曲
   げる押圧機構と、を備える封筒給紙装置。
2. 【請求項２】 前記押圧機構は、前記封筒の搬送中にそ
   の封筒の両側端部を連続的に挟持するように設けられて
   いる請求項１記載の封筒給紙装置。
3. 【請求項３】 前記押圧機構は、前記封筒の両側端部を
   挟持する対の押圧ローラにより構成されている請求項２
   記載の封筒給紙装置。
4. 【請求項４】 前記押圧機構は、前記封筒の搬送過程で
   前記角部が到達したタイミングで駆動されて前記封筒の
   前記角部を挟持するように設けられている請求項１記載
   の封筒給紙装置。
5. 【請求項５】 前記封筒のサイズに応じて前記押圧機構
   の位置を変更する押圧位置変更手段を備える請求項１な
   いし４の一記載の封筒給紙装置。
6. 【請求項６】 前記封筒の幅寸法に対応して移動自在に
   支持されたサイドフェンスを有する封筒給紙台を備え、
   前記押圧位置変更手段は、前記サイドフェンスの移動動
   作を前記押圧機構に伝達するように構成されている請求
   項５記載の封筒給紙装置。