JP2000142997A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙ガイドを記録紙の幅に合わせるだけで、
適正な給紙を行なうとともに、適正な記録を行なうこ
と。 【解決手段】 複数の記録紙１を積層載置する載置板５
に一対の用紙ガイド８を前記記録紙１の幅方向に移動自
在に配設するとともに、記録ヘッド３８とプラテン３０
との間に搬送される記録紙１を案内する一対の用紙整列
ガイド４７を記録紙１の幅方向に移動自在に配設し、前
記用紙ガイド８による移動量を検出して前記記録紙１の
幅寸法を検出する検出装置１８を設け、この検出装置１
８により検出された記録紙１の幅寸法に応じて前記用紙
整列ガイド４７を移動させるコントローラ４９を配設し
たことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタに係り、特
に、記録紙の幅寸法を検出し、この検出された幅寸法に
応じて各種制御を行なうことを可能としたプリンタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置としてプリンタが多く用
いられている。

【０００３】図１０はこのような従来のプリンタの一部
を示したもので、プリンタフレーム６１のほぼ中央位置
には、円筒状のプラテン６２が回転自在に配設されてお
り、前記プラテン６２に対向する位置には、このプラテ
ン６２に沿って往復動自在とされた図示しないキャリッ
ジに搭載された記録ヘッド６３が配設されている。ま
た、前記プラテン６２の記録紙の搬送方向上流側には、
図示しない給紙装置から１枚ずつ給紙される記録紙６４
を搬送する給紙ローラ６５が回転駆動自在に配設されて
おり、この給紙ローラ６５の記録紙６４の搬送方向下流
側には、前記給紙ローラ６５により搬送された記録紙６
４を前記プラテン６２と記録ヘッド６３との間に搬送す
る搬送ローラ６６が回転駆動自在に配設されている。さ
らに、この搬送ローラ６６の間には、記録紙６４の有無
を検出する用紙有無検出レバー６７が配設されている。

【０００４】このような従来のプリンタにおいては、前
記給紙装置の載置板に積層載置された複数の記録紙６４
のうち、最下位の記録紙６４を取出して給紙ローラ６５
に送り、この給紙ローラ６５により搬送ローラ６６に搬
送するようになっている。このとき、給紙ローラ６５に
より記録紙６４を給紙する際に、前記搬送ローラ６６を
停止させるようになっており、これにより、記録紙６４
の先端を搬送ローラ６６に突き当てて、記録紙６４の整
列を行なうようになっている。

【０００５】その後、用紙有無検出レバー６７により、
記録紙６４の先端部が搬送ローラ６６部分に搬送された
ことを検出したら、搬送ローラ６６を給紙方向に回転駆
動させることにより、記録紙６４を記録ヘッド６３とプ
ラテン６２との間の記録部分に搬送するようになってい
る。そして、前記キャリッジをプラテン６２に沿って往
復動作させるとともに、画像情報に基づいて前記記録ヘ
ッド６３を駆動することにより、前記記録紙６４に対し
て所望の画像記録を行なうようになっている。

【０００６】このような従来のプリンタにおいては、前
記給紙装置の載置板部分に、積層された記録紙６４を整
列させるための用紙ガイドが設けられており、この用紙
ガイドによりあらかじめ整列された記録紙６４を搬送す
るとともに、前述のように記録紙６４の先端を搬送ロー
ラ６６に突き当てることにより、記録紙６４の整列を行
ない、適正な用紙搬送動作を行なうことができるように
なっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリンタにおいては、記録紙６４を載置板に積層載置す
る場合に、記録紙６４の幅寸法に応じて、用紙ガイドを
調整するものであるが、給紙ローラ６５や搬送ローラ６
６による記録紙６４の搬送時に、例えば、記録紙６４が
斜行したりしてしまうことがあり、適正な給紙が行なわ
れず、場合によっては給紙不能な事態を招くおそれがあ
り、さらに、給紙が適正に行なわれない状態で記録を行
なうと、例えば、傾いて記録されたりして適正な記録を
行なうことができないという問題を有している。

【０００８】また、従来のプリンタにおいては、記録を
行なう場合に、記録紙６４の大きさをあらかじめ設定し
て、この設定された記録紙６４の大きさに応じて記録ヘ
ッド６３の記録開始位置等を制御するようにしている
が、この設定値が誤っていた場合、キャリッジの記録ヘ
ッド６３の記録開始位置がずれてしまい、適正な記録を
行なうことができなくなってしまうという問題をも有し
ている。

【０００９】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、用紙ガイドを記録紙の幅に合わせるだけで、適正な
給紙を行なうとともに、適正な記録を行なうことのでき
るプリンタを提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係るプリンタは、載置板に積層
載置された複数枚の記録紙をその最下位の記録紙からピ
ックアップローラにより取出して、給紙ローラおよび搬
送ローラを介してキャリッジに搭載された記録ヘッドと
プラテンとの間に搬送し、前記キャリッジをプラテンに
沿って往復動作させるとともに、画像情報に基づいて前
記記録ヘッドを駆動することにより、前記記録紙に対し
て所望の画像記録を行なうプリンタであって、前記載置
板に一対の用紙ガイドを前記記録紙の幅方向に移動自在
に配設するとともに、前記記録ヘッドとプラテンとの間
に搬送される記録紙を案内する一対の用紙整列ガイドを
記録紙の幅方向に移動自在に配設し、前記用紙ガイドに
よる移動量を検出して前記記録紙の幅寸法を検出する検
出手段を設け、この検出手段により検出された記録紙の
幅寸法に応じて前記用紙整列ガイドを移動させるコント
ローラを配設したことを特徴とするものである。

【００１１】この請求項１の発明によれば、載置板に積
層載置された記録紙の幅に合わせて各用紙ガイドを移動
させることにより、検出手段により用紙ガイドの移動量
を検出して、載置板に載置された記録紙の幅寸法を検出
し、コントローラにより記録紙の幅寸法に応じて自動的
に用紙整列ガイドを移動させるようにしているので、用
紙整列ガイドの調整の誤りが生じることがなく、載置板
の用紙ガイドを記録紙の幅に合わせるだけで、用紙ガイ
ドおよび用紙整列ガイドにより適正に記録紙を保持して
給紙を行なうことができる。

【００１２】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
において、前記コントローラにより、前記検出手段によ
り検出された記録紙の幅寸法に応じて、前記キャリッジ
の移動範囲を制御するようにしたことを特徴とするもの
である。

【００１３】この請求項２の発明によれば、コントロー
ラにより、検出手段により検出された記録紙の幅寸法に
応じて、前記キャリッジの移動範囲を制御するようにし
ているので、記録紙の幅寸法に応じて記録ヘッドを記録
開始位置に移動するように制御することができ、記録ヘ
ッドの記録開始位置がずれてしまうことがなく、適正な
記録を行なうことができる。

【００１４】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または請求項２において、前記各用紙ガイドにピニオン
ギアに噛合されながら前記用紙ガイドとともに前記記録
紙の幅方向に移動されるラックギアをそれぞれ取付け、
このラックギアの一方の移動に伴って前記検出手段を動
作させ、この検出手段を前記ラックギアの移動により抵
抗値が変化する可変抵抗器としたことを特徴とするもの
である。

【００１５】この請求項３の発明によれば、各用紙ガイ
ドを記録紙の幅方向に移動させることにより、ラックギ
アを移動させ、ラックギアの移動に伴ってピニオンギア
を回転させ、これにより、各用紙ガイドを同一の移動量
で移動させることができるものである。また、前記ラッ
クギアの移動により、前記検出手段が動作され、これに
より、検出装置である可変抵抗器の抵抗値がコントロー
ラに出力され、コントローラによりこの抵抗値に基づい
て用紙ガイドの移動量を検出して、載置板に載置された
記録紙の幅寸法を検出することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図９を参照して説明する。

【００１７】図１から図９は本発明に係るプリンタの実
施の一形態を示したもので、本発明に係るプリンタは、
記録紙１の給紙を行なう給紙装置２と、この給紙装置２
から搬送される記録紙１に対して所望の記録を行なう記
録装置３とから構成されている。

【００１８】図１および図２は前記給紙装置２を示した
もので、プリンタフレーム４には、複数枚の記録紙１を
積層して載置する載置板５がその前端部が下方に位置す
るように傾斜して配設されており、この載置板５の前端
部には、前記記録紙１の前端縁を支持するとともに下端
部に１枚の記録紙１を挿通させるためのスリット６が形
成されたスリット板７が配設されている。

【００１９】また、前記載置板５の両側部分には、一対
の用紙ガイド８，８が配設されており、これら各用紙ガ
イド８は、記録紙１の幅方向に移動自在とされている。

【００２０】すなわち、前記載置板５の両側部分には、
幅方向に延在する二対のガイド孔９，９が形成されてお
り、前記用紙ガイド８の下端縁であって前記各ガイド孔
９に対応する位置には、それぞれ連結フランジ１０，１
０が一体に形成されている。また、前記載置板５の下面
側には、載置板５の前端側一側および後端側他側にそれ
ぞれ位置し幅方向に延在する一対の平板状の支持板１
１，１１が配設されており、これら各支持板１１の前記
載置板５の両側に位置する端部には、それぞれほぼＬ字
状を有し先端部が前記ガイド孔９に直交する方向に延在
する連結板１２が取付けられている。そして、前記連結
板１２と用紙ガイド８の連結フランジ１０とは、前記載
置板５のガイド孔９を介してねじ１３により連結されて
おり、前記各用紙ガイド８を載置板５の幅方向に移動さ
せた場合に、前記各支持板１１も同方向に移動できるよ
うになっている。

【００２１】また、前記プリンタフレーム４の前記各ガ
イド孔９の前後位置には、載置板５の幅方向に延在する
ラック支持シャフト１４がそれぞれ取付けられており、
これら各ラック支持シャフト１４には、それぞれラック
板１５がこのラック支持シャフト１４に沿って移動自在
に装着されている。さらに、前記各支持板１１の上面に
は、それぞれ前記各ラック板１５が取付けられており、
これら各ラック板１５の互いに対向する面には、それぞ
れラックギア１６が形成されている。前記各ラック板１
５の間には、前記各ラック板１５のラックギア１６にそ
れぞれ噛合されるピニオンギア１７が回転自在に配設さ
れている。また、前記載置板５の後端側下面側には、例
えば、スライドボリューム等の可変抵抗器等からなる検
出手段としての検出装置１８が配設されており、この検
出装置１８の作動レバー１９は、載置板５の後端側に位
置する支持板１１に形成された係合凹部に係合されてい
る。

【００２２】そして、前記各用紙ガイド８を載置板５の
幅方向に移動させると、支持板１１およびラック板１５
がラック支持シャフト１４に沿って移動され、この移動
に伴って前記ラックギア１６によりピニオンギア１７が
回転され、これにより、前記各用紙ガイド８が同一の移
動量で移動されるようになっている。また、前記支持板
１１の移動により、前記検出装置１８の作動レバー１９
が動作され、これにより、前記支持板１１すなわち前記
用紙ガイド８の移動量を検出して、載置板５に載置され
た記録紙１の幅寸法を検出することができるようになっ
ている。

【００２３】また、前記載置板５の前端部分には、複数
のローラ開口２０が形成されており、このローラ開口２
０の下方には、複数のピックアップローラ２１が回転駆
動自在にかつその一部が前記ローラ開口２０から載置板
５の上面に突出するように配設されている。このピック
アップローラ２１には、図示しないギア列を介してロー
ラ駆動モータ２２が接続されており、このローラ駆動モ
ータ２２を駆動することにより、前記ピックアップロー
ラ２１を回転駆動するようになっている。

【００２４】また、前記スリット板７の両側には、一対
の支持ガイド２３，２３が前記スリット板７と平行に立
設されており、これら各支持ガイド２３には、昇降部材
２４がこの支持ガイド２３に沿って昇降自在に取付けら
れている。前記各昇降部材２４には、昇降板２５が取付
けられており、この昇降板２５の下面には、前記載置板
５に積層載置された記録紙１の最上位の記録紙１を押圧
する押圧ローラ２６が配設されている。さらに、前記昇
降板２５の下面には、この昇降板２５を自重により下降
させるための重錘２７が取付けられている。

【００２５】さらに、前記プリンタフレーム４の前記ス
リット板７より記録紙１の搬送方向下流側には、複数の
給紙ローラ２８が回転駆動自在に配設されており、この
給紙ローラ２８の上方には、圧接ローラ２９が回転自在
に配設されている。

【００２６】また、図３から図６は記録装置３を示した
もので、プリンタフレーム４のほぼ中央位置には、円筒
状のプラテン３０が回転自在に配設されており、前記プ
リンタフレーム４のプラテン３０の上方および記録紙１
の搬送方向下流側端部には、それぞれキャリッジメイン
シャフト３１およびキャリッジサブシャフト３２が配設
されている。これらキャリッジメインシャフト３１およ
びキャリッジサブシャフト３２には、キャリッジ３３が
キャリッジメインシャフト３１およびキャリッジサブシ
ャフト３２に沿って往復動自在に配設されており、前記
プリンタフレーム４の一側には、キャリッジ駆動モータ
３４により回転駆動される駆動プーリ３５が配設される
とともに、前記プリンタフレーム４の他側には、従動プ
ーリ３６が回転自在に配設されている。前記駆動プーリ
３５と従動プーリ３６との間には、両端部が前記キャリ
ッジ３３の両側に接続された駆動ベルト３７が巻回され
ており、前記キャリッジ駆動モータ３４を駆動して駆動
プーリ３５を介して駆動ベルト３７を駆動することによ
り、前記キャリッジ３３を前記キャリッジメインシャフ
ト３１およびキャリッジサブシャフト３２に沿って往復
駆動させるようになっている。

【００２７】また、前記キャリッジ３３には、所望の記
録情報に基づいて駆動される記録ヘッド３８が前記プラ
テン３０に対向しかつプラテン３０に対して接離自在に
配設されており、さらに、前記プラテン３０の記録紙１
の搬送方向上流側には、前記給紙ローラ２８により搬送
された記録紙１を前記プラテン３０と記録ヘッド３８と
の間に搬送する搬送ローラ３９が回転駆動自在に配設さ
れている。この搬送ローラ３９の間には、記録紙１の有
無を検出する用紙有無検出レバー４０が配設されてい
る。

【００２８】さらに、本実施形態においては、プリンタ
フレーム４の前記搬送ローラ３９の記録紙１の搬送方向
上流側には、一対の支持シャフト４１，４１が搬送ロー
ラ３９と平行に配設されており、これら各支持シャフト
４１には、それぞれラック支持部材４２が支持シャフト
４１に沿って移動自在に装着されている。また、これら
各ラック支持部材４２の互いに対向する面には、それぞ
れ前記支持シャフト４１に沿って延在するラック部材４
３が一体に固着されており、前記各ラック部材４３の互
いに対向する面には、ラックギア４４が形成されてい
る。前記支持シャフト４１の前記各ラック支持部材４２
より外側部分には、ガイド支持部材４５が前記支持シャ
フト４１に沿って移動自在に装着されており、このガイ
ド支持部材４５とラック支持部材４２との間には、これ
らガイド支持部材４５とラック支持部材４２とを互いに
近接する方向に付勢するばね４６が介装されている。そ
して、前記ばね４６の付勢力により、通常状態では、ガ
イド支持部材４５とラック支持部材４２とが当接する状
態に保持されるとともに、前記ガイド支持部材４５に互
いに離間する方向の力が加わった場合に、前記ばね４６
の付勢力に抗してガイド支持部材４５がラック支持部材
４２から離間する方向に約１ｍｍ程度移動できるように
なっている。さらに、前記各ガイド支持部材４５の上面
には、記録紙１の搬送路に突出する用紙整列ガイド４７
がそれぞれ取付けられており、これら各用紙整列ガイド
４７の間に記録紙１を挟持して整列させた状態で記録紙
１の搬送を行なうようになっている。

【００２９】また、前記各ラック部材４３の間には、各
ラックギア４４に噛合されるピニオンギア４８が回転駆
動自在に配設されており、このピニオンギア４８は、図
示しないピニオン駆動モータにより回転駆動されるよう
になっている。そして、このピニオンギア４８が回転駆
動してラックギア４４を介してラック支持部材４２を支
持シャフト４１に沿って移動させることにより、ガイド
支持部材４５を介して用紙整列ガイド４７を記録紙１の
幅方向に移動できるようになっている。

【００３０】また、本実施形態においては、図９に示す
ように、所定の印字信号や検出装置１８からの信号等を
入力し、前記ローラ駆動モータ２２、キャリッジ駆動モ
ータ３４、ピニオン駆動モータおよび記録ヘッド３８等
の各種駆動制御を行なうコントローラ４９が配設されて
おり、このコントローラ４９には、例えば、メモリ等の
記憶部５０が配設されている。

【００３１】次に、本発明のプリンタの実施形態の作用
について説明する。

【００３２】本実施形態においては、まず、前記載置板
５に複数枚の記録紙１をその前端部がスリット板７に当
接するように積層載置させ、各用紙ガイド８を移動して
記録紙１の幅に合わせるとともに、この記録紙１の最上
位の記録紙１に押圧ローラ２６を当接させ、前記重錘２
７が取付けられた昇降板２５の自重により、記録紙１を
下方に押圧させる。

【００３３】このように各用紙ガイド８を載置板５の幅
方向に移動させた場合に、支持板１１およびラック板１
５がラック支持シャフト１４に沿って移動され、この移
動に伴って前記ラックギア１６によりピニオンギア１７
が回転され、これにより、前記各用紙ガイド８が同一の
移動量で移動され、記録紙１が常に載置板５の幅方向中
央に位置するようになっている。また、前記支持板１１
の移動により、前記検出装置１８の作動レバー１９が動
作され、これにより、検出装置１８の抵抗値がコントロ
ーラ４９に出力され、コントローラ４９によりこの抵抗
値に基づいて前記支持板１１すなわち前記用紙ガイド８
の移動量を検出して、載置板５に載置された記録紙１の
幅寸法を検出する。そして、コントローラ４９の記憶部
５０にこの記録紙１の幅寸法を記憶させておき、この幅
寸法により、記録紙１の大きさを認識することができる
ようになっている。

【００３４】そして、コントローラ４９により、前記検
出された記録紙１の幅寸法に応じて、ピニオン駆動モー
タを回転駆動してピニオンギア４８を所定量回転駆動さ
せることにより、ラックギア４４を介してラック支持部
材４２が支持シャフト４１に沿って移動され、ガイド支
持部材４５を介して用紙整列ガイド４７が記録紙１の幅
寸法に合うように移動される。

【００３５】このとき、本実施形態においては、前記各
ラック支持部材４２は、図７に示すように、各用紙整列
ガイド４７の間隙寸法が前記検出された記録紙１の幅寸
法よりわずかに小さくなるように移動され、前記各用紙
整列ガイド４７の間に記録紙１が搬送された場合に、図
８に示すように、この記録紙１の幅寸法に応じて、各用
紙整列ガイド４７がばね４６の付勢力に抗して約１ｍｍ
程度互いに離隔する方向に移動されるようになってお
り、これにより、用紙整列ガイド４７により、記録紙１
の両端を適正に保持して搬送することができるようにな
っている。

【００３６】続いて、コントローラ４９によりローラ駆
動モータ２２を回転駆動させることにより、ピックアッ
プローラ２１を回転駆動させ、このピックアップローラ
２１により、前記載置板５に積層された記録紙１のうち
最下位の記録紙１のみがその上位に積層された記録紙１
から分離して給紙方向に送られる。そして、この記録紙
１は、スリット板７の下端部に形成されたスリット６を
通過し、給紙ローラ２８と圧接ローラ２９との間に搬送
され、前記給紙ローラ２８と前記圧接ローラ２９との間
に挟持される。

【００３７】この状態で、更にピックアップローラ２１
および給紙ローラ２８を回転駆動させることにより、前
記記録紙１は、用紙整列ガイド４７の間を通って適正に
位置決めされた状態で、搬送ローラ３９に受け渡され、
搬送ローラ３９により記録ヘッド３８とプラテン３０と
の間に給紙される。

【００３８】そして、キャリッジ駆動モータ３４を駆動
してキャリッジ３３を前記キャリッジメインシャフト３
１およびキャリッジサブシャフト３２に沿って往復駆動
させながら、所望の記録信号に基づいて記録ヘッド３８
を駆動することにより、記録紙１に対して所望の記録を
行なうようになっている。この場合に、本実施形態にお
いては、記録紙１の幅寸法を検出してあらかじめ記憶部
５０に記憶させているので、コントローラ４９により、
前記記録紙１の幅寸法に応じて、キャリッジ３３の移動
範囲を自動的に設定するようになっており、記録紙１に
記録を行なう場合に、記録ヘッド３８を記録紙１の幅寸
法に応じた記録開始位置に移動するように制御するよう
になっている。

【００３９】そして、記録が終了した記録紙１は、プリ
ンタの外部に排出される。続いて、次の記録紙１に記録
を行なう場合は、再び前述の一連の動作を繰り返し行な
う。

【００４０】したがって、本実施形態においては、載置
板５に積層載置された記録紙１の幅に合わせて各用紙ガ
イド８を移動させることにより、検出装置１８により用
紙ガイド８の移動量を検出して、載置板５に載置された
記録紙１の幅寸法を検出し、コントローラ４９により記
録紙１の幅寸法に応じて自動的に用紙整列ガイド４７を
移動させるようにしているので、用紙整列ガイド４７の
調整の誤りが生じることがなく、載置板５の用紙ガイド
８を記録紙１の幅に合わせるだけで、用紙ガイド８およ
び用紙整列ガイド４７により適正に記録紙１を保持して
給紙を行なうことができる。また、コントローラ４９に
より、記録紙１の幅寸法に応じて、キャリッジ３３の移
動範囲を自動的に設定して記録ヘッド３８を記録紙１の
幅寸法に応じた記録開始位置に移動するように制御する
ようにしているので、記録ヘッド３８の記録開始位置が
ずれてしまうことがなく、適正な記録を行なうことがで
きる。

【００４１】なお、本発明は前記実施の形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係るプリンタは、記録紙の幅に合わせて各用紙ガイド
を移動させることにより、検出手段により用紙ガイドの
移動量を検出して、載置板に載置された記録紙の幅寸法
を検出し、コントローラにより記録紙の幅寸法に応じて
自動的に用紙整列ガイドを移動させるようにしているの
で、用紙整列ガイドの調整の誤りが生じることがなく、
載置板の用紙ガイドを記録紙の幅に合わせるだけで、用
紙ガイドおよび用紙整列ガイドにより適正に記録紙を保
持して給紙を行なうことができる。

【００４３】また、請求項２に記載の発明は、コントロ
ーラにより、検出手段により検出された記録紙の幅寸法
に応じて、前記キャリッジの移動範囲を制御するように
しているので、記録紙の幅寸法に応じて記録ヘッドを記
録開始位置に移動するように制御することができ、記録
ヘッドの記録開始位置がずれてしまうことがなく、適正
な記録を行なうことができる。

【００４４】また、請求項３に記載の発明は、各用紙ガ
イドを記録紙の幅方向に移動させ、ラックギアを移動さ
せてピニオンギアを回転させることにより、各用紙ガイ
ドを同一の移動量で移動させることができる。また、ラ
ックギアの移動により、検出手段が動作され、これによ
り、検出装置である可変抵抗器の抵抗値がコントローラ
に出力され、コントローラによりこの抵抗値に基づいて
用紙ガイドの移動量を検出して、載置板に載置された記
録紙の幅寸法を検出することができる等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るプリンタの給紙装置部分の実施
の一形態を示す平面図

【図２】 図１に示す給紙装置の側面図

【図３】 本発明に係るプリンタの記録装置部分の実施
の一形態を示す平面図

【図４】 図３に示す記録装置の一部の平面図

【図５】 図３に示す記録装置の用紙整列ガイド部分の
正面図

【図６】 図５の用紙整列ガイド部分の拡大図

【図７】 本発明による用紙整列ガイドの移動状態を示
す説明図

【図８】 本発明による用紙整列ガイドの記録紙の搬送
状態を示す説明図

【図９】 本発明のコントローラを示すブロック図

【図１０】 従来のプリンタを示す一部の平面図

【符号の説明】

１ 記録紙 ２ 給紙装置 ３ 記録装置 ４ プリンタフレーム ５ 載置板 ８ 用紙ガイド １５ ラック板 １６ ラックギア １７ ピニオンギア １８ 検出装置 ２１ ピックアップローラ ２２ ローラ駆動モータ ２８ 給紙ローラ ３０ プラテン ３３ キャリッジ ３８ 記録ヘッド ３９ 搬送ローラ ４４ ラックギア ４７ 用紙整列ガイド ４９ コントローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB04 GA02 GB02 GC01 GD01 HB04 HC28 HE04 KA04 KA16 KB06 KB20 LA03 LA13 LD22 MA04 MA33 MB04 MB16 MC04 MC18

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 載置板に積層載置された複数枚の記録紙
   をその最下位の記録紙からピックアップローラにより取
   出して、給紙ローラおよび搬送ローラを介してキャリッ
   ジに搭載された記録ヘッドとプラテンとの間に搬送し、
   前記キャリッジをプラテンに沿って往復動作させるとと
   もに、画像情報に基づいて前記記録ヘッドを駆動するこ
   とにより、前記記録紙に対して所望の画像記録を行なう
   プリンタであって、前記載置板に一対の用紙ガイドを前
   記記録紙の幅方向に移動自在に配設するとともに、前記
   記録ヘッドとプラテンとの間に搬送される記録紙を案内
   する一対の用紙整列ガイドを記録紙の幅方向に移動自在
   に配設し、前記用紙ガイドによる移動量を検出して前記
   記録紙の幅寸法を検出する検出手段を設け、この検出手
   段により検出された記録紙の幅寸法に応じて前記用紙整
   列ガイドを移動させるコントローラを配設したことを特
   徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記コントローラにより、前記検出手段
   により検出された記録紙の幅寸法に応じて、前記キャリ
   ッジの移動範囲を制御するようにしたことを特徴とする
   請求項１に記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 前記各用紙ガイドにピニオンギアに噛合
   されながら前記用紙ガイドとともに前記記録紙の幅方向
   に移動されるラックギアをそれぞれ取付け、このラック
   ギアの一方の移動に伴って前記検出手段を動作させ、こ
   の検出手段を前記ラックギアの移動により抵抗値が変化
   する可変抵抗器としたことを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載のプリンタ。