JP2001151395A - シート材強制集積装置及び印刷版用自動露光装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数枚の合紙等のシート材を安定して効率良
く集積することができるシート材強制集積装置及び印刷
版用自動露光装置を得る。 【解決手段】 自動露光装置に適用されたシート材強制
集積装置１４１には、串型とされた一対のローラ１４４
が設けられている。合紙搬送部１３４から送られた合紙
１１８は、ガイド板１４６に案内されてローラ１４４に
挟持され、所謂引張り勝手とされながら強制的に合紙収
容部１３２へ送り込まれて集積される。したがって、合
紙１１８が薄いものであっても、その集積の際の挙動が
不安定になることがなく、多数枚の合紙１１８を規則的
にかつ効率良く集積することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上流側から搬送さ
れたシート材を下流側に設けられた集積部へ集積するた
めのシート材強制集積装置に関し、また、積層状態で集
積した印刷版を１枚ずつ取り出し画像を露光した後に排
出する印刷版用自動露光装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】支持体
上に記録層が設けられた印刷版（例えば、ＰＳ版、サー
マルプレート、フォトポリマー版等）を用い、この印刷
版の光重合層に直接レーザビーム等で画像を記録する技
術が開発されてきている（印刷版自動露光装置）。

【０００３】このような技術では、印刷版への画像記録
が迅速に行われるため、次々と印刷版を送り込む必要が
ある。このため、予め複数の印刷版とこの印刷版の版面
を保護するための合紙（シート材）とを順次交互に積層
状態でマガジン内に集積し、この状態で所定の位置に待
機させ、自動的に１枚ずつ取り出して、露光部へ送り込
むようになっている。

【０００４】またさらに、印刷版は感光性であるため、
暗室で保管されており、印刷版自動露光装置が設置され
ている場所と離れていることがある。そこで、印刷版
（通常は複数枚がマガジンに積層された状態となってい
る。）を暗室から印刷版自動露光装置へ運搬するために
専用の台車（トロリー）が適用されている。台車は、マ
ガジンを搭載した状態で、印刷版自動露光装置の所定位
置（収容部）に収容されるようになっている。この収容
後、マガジンに設けられたシャッターを開放すること
で、印刷版を光にさらすことなく、暗室から印刷版自動
露光装置へ送り込むことができる。

【０００５】ところで、台車に搭載されたマガジンから
印刷版及び合紙を交互に１枚ずつ取り出し、取り出した
印刷版を露光部へ送り込む際には、印刷版の版面から分
離して取り出した合紙は不要となるため、所定の合紙収
容部に集積するようになっている。この場合、合紙は、
印刷版の版面から分離されて取り出された後に搬送ベル
ト等によって搬送され、例えば台車に搭載されたマガジ
ンの裏スペースにそのまま自由落下によって集積してい
た。

【０００６】しかしながら、このような合紙は極めて薄
いため、搬送後にそのまま自由落下させて集積したので
は、落下時の挙動が不安定になり、所定スペースの合紙
収容部に不規則に重なり合い少数枚の合紙しか集積する
ことができなかった。またこの場合、搬送ベルト等によ
って搬送される合紙には搬送の過程において静電気が蓄
積し、自由落下する際に合紙収容部の内壁に貼り付くこ
とがあり、これによっても合紙の集積効率を悪化させる
原因であった。換言すれば、このような従来の合紙の集
積手段では、限られた集積スペースに多数枚の合紙を効
率良く集積することが困難であった。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、多数枚の合紙
等のシート材を安定して効率良く集積することができる
シート材強制集積装置及び印刷版用自動露光装置を得る
ことが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のシ
ート材強制集積装置は、上流側から搬送されたシート材
を下流側に設けられた集積部へ集積するためのシート材
強制集積装置であって、回転軸に沿って複数に分割され
た串型タイプのローラとされ、前記集積部の前記シート
材搬送方向上流側に配置され、前記上流側から搬送され
たシート材を受け取って強制的に前記集積部へ送り込む
一対の挟持送込ローラと、前記一対の挟持送込ローラの
前記シート材搬送方向上流側にこの一対の挟持送込ロー
ラの凹凸に沿うように配置され、前記上流側から搬送さ
れたシート材を前記挟持送込ローラの対向間隙へ案内す
るガイド板と、前記一対の挟持送込ローラの前記シート
材搬送方向下流側にこの一対の挟持送込ローラの凹凸に
沿うように配置され、前記一対の挟持送込ローラを通過
し前記集積部に集積された後の前記シート材の前記一対
の挟持送込ローラへの再度の巻き込みを防止する巻込み
防止板と、を備えたことを特徴としている。

【０００９】請求項１記載のシート材強制集積装置で
は、上流側から搬送されたシート材は、ガイド板によっ
て挟持送込ローラの対向間隙へ案内されながら送り込ま
れる。さらに、送り込まれたシート材は、挟持送込ロー
ラによって挟持されながら、強制的に集積部へ送り込ま
れて集積される。

【００１０】したがって、シート材が極めて薄いもので
あっても、自由落下させて集積する際の如く挙動が不安
定に成ることが無く、集積部に規則的に集積することが
できる。またこのため、限られたスペースの集積部に多
数枚のシート材を効率良く集積することができる。

【００１１】また、シート材は串型タイプのローラとさ
れた挟持送込ローラによって挟持搬送されるため、シー
ト材が極めて薄いものであっても皺になり難く、シート
材を安定して挟持搬送して集積することができる。

【００１２】さらに、巻込み防止板が串型タイプのロー
ラとされた挟持送込ローラの凹凸に沿うように配置され
ているため、挟持送込ローラを通過し集積部に集積され
た後のシート材がこの挟持送込ローラへ再び巻き込むこ
とが防止される。

【００１３】請求項２に係る発明のシート材強制集積装
置は、請求項１記載のシート材強制集積装置において、
前記ガイド板の先端部と前記巻込み防止板の先端部を上
下方向において互いにオーバーラップさせ、かつ、前記
ガイド板先端部の互いの対向間隙よりも、前記巻込み防
止板先端部の互いの対向間隙を広く設定した、ことを特
徴としている。

【００１４】請求項２記載のシート材強制集積装置で
は、ガイド板の先端部と巻込み防止板の先端部が上下方
向において互いにオーバーラップされ、しかも、ガイド
板先端部の互いの対向間隙よりも、巻込み防止板先端部
の互いの対向間隙を広く設定されているため、上流側か
ら搬送されたシート材が挟持送込ローラから下流側へと
確実に搬送される。特に、シート材が極めて薄く所謂
「腰」が無いものの場合には大きな効果がある。

【００１５】請求項３に係る発明のシート材強制集積装
置は、請求項１または請求項２記載のシート材強制集積
装置において、前記挟持送込ローラによる前記シート材
の挟持搬送速度を、前記上流側からのシート材の搬送速
度よりも大きく設定したことを特徴としている。

【００１６】請求項３記載のシート材強制集積装置で
は、挟持送込ローラによるシート材の挟持搬送速度が、
上流側からの搬送されてくるシート材の搬送速度よりも
大きく設定されている。したがって、挟持送込ローラに
挟持されたシート材は所謂引張り勝手となり、挟持送込
ローラがシート材を挟持した際にシート材に弛みを生じ
ることがない。これにより、シート材が所謂ジャミング
等を生じることがなく、安定して集積することができ
る。

【００１７】請求項４に係る発明のシート材強制集積装
置は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載のシート材
強制集積装置において、前記挟持送込ローラの対向間隙
へ案内される前記シート材に係合して静電気を除去する
除電ブラシを前記ガイド板に設けたことを特徴としてい
る。

【００１８】請求項４記載のシート材強制集積装置で
は、挟持送込ローラの対向間隙へ案内されるシート材に
除電ブラシが係合することで静電気（電荷）が除去され
る。したがって、挟持送込ローラを通過し集積部に送り
込まれるシート材が集積部の内壁に不要に貼り付くこと
なく、シート材の集積効率を悪化させることがない。

【００１９】請求項５に係る発明の印刷版用自動露光装
置は、印刷版とこの印刷版の版面を保護するための合紙
とを積層状態で集積したマガジンを搭載しかつこの搭載
状態で運搬可能な印刷版運搬用台車と、前記印刷版運搬
用台車を収容可能とされた台車収容部と、を有し、前記
マガジンから取り出した前記合紙を合紙収容部に集積す
ると共に、取り出した前記印刷版に画像を露光した後に
排出する印刷版用自動露光装置であって、前記請求項１
乃至請求項４の何れかに記載のシート材強制集積装置を
前記印刷版運搬用台車に適用し、前記シート材としての
前記合紙を前記集積部としての合紙収容部に集積するこ
とを特徴としている。

【００２０】請求項５記載の印刷版用自動露光装置で
は、印刷版運搬用台車に搭載されたマガジンには、印刷
版とこの印刷版の版面を保護するための合紙とが積層状
態で集積されており、このマガジンから印刷版及び合紙
が取り出され、取り出された合紙が合紙収容部に集積さ
れると共に、取り出された印刷版に画像が露光された後
に排出される。

【００２１】ここで、請求項５記載の印刷版用自動露光
装置では、請求項１乃至請求項４の何れかに記載のシー
ト材強制集積装置が印刷版運搬用台車に適用されてい
る。したがって、シート材としての合紙は、集積部とし
ての合紙収容部に強制的に送り込まれて集積される。

【００２２】したがって、合紙が極めて薄いものであっ
ても、自由落下させて集積する際の如く挙動が不安定に
成ることが無く、合紙収容部に規則的に集積することが
できる。またこのため、限られたスペースの合紙収容部
に多数枚の合紙を効率良く集積することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】（全体構成）図１には、本発明の
実施の形態に係るシート材強制集積装置１４１が適用さ
れて構成されたフォトポリマー版（印刷版）の自動露光
装置１００の全体構成が斜視図にて示されている。

【００２４】自動露光装置１００は、台車２００に搭載
されたフォトポリマー版１０２（図２参照）を収容する
台車収容部としての版収容部１０４及び版収容部１０４
に収容されたフォトポリマー版１０２を持ち出する枚葉
部１０６を備えた給版部１０８と、フォトポリマー版１
０２が位置決め保持される露光ステージとしての定盤１
１０と、定盤１１０に位置決めされたフォトポリマー版
１０２へ画像を記録する露光部１１２と、で構成されて
いる。

【００２５】なお、この自動露光装置１００の下流側に
は、バッファ部１１４を介して自動現像装置１１６が設
定可能であり、給版、露光、現像を全て自動で処理する
ことも可能となっている。

【００２６】図３に示される如く、版収容部１０４に
は、複数枚のフォトポリマー版１０２が立てかけられ台
車２００が収容可能となっている。なお、図２に示され
る如く、フォトポリマー版１０２の表面には、１枚毎に
保護用のシート材としての合紙１１８が設けられてお
り、結果としてフォトポリマー版１０２と合紙１１８と
が交互に積層された状態となっている。

【００２７】版収容部１０４は、路面よりも高い位置に
床部１０４Ａを形成しており、台車２００は、路面から
この床部１０４Ａへと乗り上げられる構造となってい
る。すなわち、路面に対してはキャスタ１２０を介して
支持されており、このキャスタ１２０は、台車２００に
対して突出位置（図３の想像線位置）及び収容位置（図
３の突出位置）に移動可能となっている。

【００２８】版収容部１０４への収容動作に応じてこの
キャスタ１２０が上方にたたまれるように収容位置へ移
動すると同時に補助ローラ２１２が床部１０４Ａに対応
し、その後の台車２００は、床部１０４Ａに対してこの
補助ローラ２１２を介して支持される構造となってい
る。

【００２９】前記版収容部１０４の上方には、枚葉部１
０６が設けられている。枚葉部１０６は、フォトポリマ
ー版１０２及び合紙１１８を交互に積層状態から取り出
して、給版部１０８へ送り出すようになっており、フォ
トポリマー版１０２及び合紙１１８を吸着する吸盤１２
４を備えている。また、吸盤１２４の近傍には、吸盤１
２４とは別に、合紙１１８を吸着する際の補助手段とし
て、吸引ファン１２６が設けられている。これらの吸盤
１２４及び吸引ファン１２６は一体的に積層された合紙
１１８又はフォトポリマー版１０２面に対して接近、離
反することが可能となっている。

【００３０】ここで、フォトポリマー版１０２の吸着時
は吸盤１２４を接触させて吸着するが、合紙１１８の吸
着時には吸引ファン１２６を合紙１１８に対して若干離
れた位置（接触してもよい）に配置し、吸引ファン１２
６のみを作動することによって重量的に軽くかつ薄い合
紙１１８のみを吸い上げ、その後、吸盤１２４によって
吸着することで、合紙１１８の吸着時の二重吸着（下層
のフォトポリマー版１０２を一緒に吸着すること）を防
止している。

【００３１】給版部１０８は、大きく分けて、前記枚葉
部１０６からフォトポリマー版１０２又は合紙１１８を
受け取って搬送する共用搬送部１２８と、フォトポリマ
ー版１０２を受けとって定盤１１０へ送り出すためのフ
ォトポリマー版搬送部１３０と、合紙１１８を受けとっ
て合紙収容部１３２（台車２００に設けられている）へ
送り出す合紙搬送部１３４と、前記共用搬送部１２８か
ら前記フォトポリマー版搬送部１３０又は合紙搬送部１
３４の何れかへの搬送部へ切替え動作によって案内する
切替搬送部１３６と、で構成されている。

【００３２】すなわち、フォトポリマー版１０２と合紙
１８とが交互に積層されているため、枚葉部１０６にお
いて吸着する毎に、切替搬送部１３６が切替わり、それ
ぞれの所定方向へ搬送する構造となっている。

【００３３】ここで、図４（Ａ）に示される如く、共用
搬送部１２８、フォトポリマー版搬送部１３０及び切替
搬送部１３６は、串型ローラ１３８と細幅ベルト１４０
とが組み合わされた搬送系となっており、上記フォトポ
リマー版１０２を搬送することがメインとされている
（図４（Ｂ）参照）。すなわち、フォトポリマー版１０
２は、串型ローラ１３８の強い挟持力で搬送され、細幅
ベルト１４０は、搬送に同期して移動するガイド板とし
ての役目を有する。

【００３４】これに対して、合紙搬送部１３４は、図４
（Ｃ）に示される如く、細幅ベルト１４０のみの搬送系
となっており、合紙１１８を細幅ベルト１４０による弱
い挟持力で搬送する構造となっている。

【００３５】ここで、図５に示される如く、各搬送部で
の受け渡し部分は、それぞれ互い違いに先端部が串状に
突出され、一方の凹又は凸の先端が他方の凸又は凹の先
端に対向するように重なり合っている（同軸の共通の搬
送路を持っている）。これにより、フォトポリマー版１
０２及び合紙１１８の受け渡し時に、串型ローラ１３８
や細幅ベルト１４０に巻き込まれるようなことが防止さ
れる。

【００３６】図３に示される如く、合紙搬送部１３４に
よって搬送される合紙１１８は、台車２００に設けられ
たシート材強制集積装置１４１によって、集積部として
の合紙収容部１３２へ案内される。

【００３７】ここで、図６にはシート材強制集積装置１
４１の詳細が示されている。

【００３８】シート材強制集積装置１４１では、合紙収
容部１３２の上部に設けられた合紙１１８の挿入口１４
２に、挟持送込ローラとしての一対のローラ１４４が設
けられている。図７に示す如く、一対のローラ１４４は
串型とされており、前記合紙搬送部１３４の搬送速度よ
りも若干速い線速度（約１．１倍）で回転駆動してい
る。これにより、合紙１１８が合紙搬送部１３４とこの
ローラ１４４との間に掛け渡されると、所定の緊張状態
を維持しながら（所謂、引張り勝手で）搬送されること
になり、弛み等によるジャミングを防止することができ
る。

【００３９】またしかも、この場合、前述した如く一対
のローラ１４４へ合紙１１８を送り込む合紙搬送部１３
４においては、合紙１１８を完全にニップして搬送する
構成ではなく細幅ベルト１４０のみの搬送系となってお
り、合紙１１８を細幅ベルト１４０による弱い挟持力で
搬送する構造となっているため、合紙１１８が合紙搬送
部１３４とローラ１４４との間に掛け渡された場合に合
紙１１８の弛み等によるジャミングを防止することがで
きるのみならず、前述の如き一対のローラ１４４による
搬送速度と合紙搬送部１３４の搬送速度の速度差を吸収
することができるように（合紙１１８が過度に緊張する
ことを防止できるように）構成されている。

【００４０】また、この挿入口１４２の手前側には、徐
々に幅（合紙１１８の肉厚方向）が狭まるようなテーパ
ー形状のガイド板１４６が設けられている。さらに、こ
のテーパー形状とされた互いに対向するガイド板１４６
には、除電ブラシ１４８がそれぞれ取り付けられ、挿入
口１４２に挿入する合紙１１８の電荷を除去するように
なっている。

【００４１】前記一対のローラ１４４の下部近傍には、
ローラ１４４の串型による凹凸に沿うように巻込み防止
板１５０が設けられている。ここで、前記ガイド板１４
６の先端部と巻込み防止板１５０の先端部は上下方向に
おいて互いにオーバーラップして設けられており、か
つ、ガイド板１４６先端部の互いの対向間隙よりも、巻
込み防止板１５０先端部の互いの対向間隙が広く設定さ
れている。

【００４２】これにより、上流側から搬送された合紙１
１８がローラ１４４から下流側へと確実に搬送されるよ
うになっており、しかも、ローラ１４４を通過し合紙収
容部１３２に集積された後の合紙１１８の一部がローラ
１４４に接触しても、巻込み防止板１５０によって巻き
込みを防止することができるようになっている。

【００４３】一方、図１に示される如く、フォトポリマ
ー版搬送部１３０によって搬送されるフォトポリマー版
１０２は、水平搬送状態でフォトポリマー版搬送部１３
０から離脱し、定盤１１０へ受け渡すようになってい
る。

【００４４】ここで、定番１１０の上面高さは、フォト
ポリマー版搬送部１３０による水平搬送高さよりも低い
位置となっており、かつ搬送方向において若干の間隔を
持っている。このため、フォトポリマー版搬送部１３０
から排出されると、若干垂れ下がった状態で定盤１１０
上に着地し、搬送方向後端部は、定盤１１０よりも手前
側に位置することになる。図８に示す如く、この手前側
には、後に詳述する排出機構部１６６に設けられた仮支
持アーム１５４が配設されており、フォトポリマー版１
０２の垂れ下がりを防止している。

【００４５】また、仮支持アーム１５４の近傍には定盤
１１０に対して接近離反可能な移動体１５２が設けら
れ、この移動体１５２には、フォトポリマー版１０２の
後端部を搬送方向に押圧する押圧プレート１５６が配置
されている。、この押圧プレート１５６によってフォト
ポリマー版１０２の後端部を押圧することで、フォトポ
リマー版１０２の斜行が解消されると共に、所定の搬送
方向基準位置まで送り出すことができる。この基準位置
は、フォトポリマー版１０２の搬送方向後端部が若干定
盤１１０からはみ出した状態である。

【００４６】この基準位置では、フォトポリマー版１０
２の搬送方向後端部両角部を含む複数の位置にセンサ１
５８が設けられ、このセンサ１５８でフォトポリマー版
１０２の搬送方向後端部を検出することによって押圧プ
レート１５６の押圧を停止させている。また、このセン
サ１５８はフォトポリマー版１０２の搬送幅方向の位置
検出にも適用されている。すなわち、定盤１１０が搬送
幅方向に移動することで、フォトポリマー版１０２の角
部とセンサ１５８とを一致させ、これをフォトポリマー
版１０２の初期位置として登録するようになっている。

【００４７】また、初期位置に移動されたフォトポリマ
ー版１０２の位置は、露光部１１２での走査露光開始位
置と相対位置が決められており、この状態で定盤１１０
に設けられた吸引溝１１０Ａにより吸着保持される。

【００４８】吸着保持されたフォトポリマー版１０２に
は、前記移動体１５２に設けられたパンチャー１６０に
よりパンチ孔が設けられる。

【００４９】また、定盤１１０は、フォトポリマー版搬
送部１３０からのフォトポリマー版１０２を受け取る第
１の位置（図１の実線位置参照）と、露光部１１２に収
容される第２の位置（図１の想像線位置参照）との間を
等速度で往復移動可能（位置決めのための搬送幅方向移
動と共通）となっている。

【００５０】露光部１１２には、前記定盤１１０の搬送
路よりも上方に走査ユニット１６４が設けられ、画像信
号応じて点灯制御されるレーザビームが主走査（定盤１
１０の搬送方向と直交する方向）される構成となってい
る。一方、定盤１１０の往路搬送は副走査移動となり、
この結果、定盤１１０上のフォトポリマー版１０２に
は、露光部１１２への往路搬送時に画像が記録され、復
路搬送によって、元の位置に戻されることになる。な
お、元の位置に戻った定盤１１０上のフォトポリマー版
１０２は、吸着保持が解除される。

【００５１】画像が記録され元の位置に戻った定盤１１
０に対応して、フォトポリマー版搬送部１３０によるフ
ォトポリマー版１０２の搬送方向後端部側(移動体１５
２の側近）には、排出機構部１６６が設けられている。

【００５２】ここで、図９には、この排出機構部１６６
の構成が概略的に示されている。排出機構部１６６で
は、前述した一対の仮支持アーム１５４がステージベー
ス１６８に支軸１７０を介して回動可能に指示されてお
り、その先端部は定盤１１０の近傍に位置している。仮
支持アーム１５４の下面側には、それぞれ高さ(深さ)寸
法の異なる凸部１７２、凹部１７４、及び凸部１７６が
形成されている。

【００５３】仮支持アーム１５４の下方には、移動ステ
ージ１７８が配置されている。この移動ステージ１７８
は仮支持アーム１５４に沿って移動可能であり、さら
に、その先端部にはコロ１８０が設けられており、仮支
持アーム１５４の下面に当接している。したがって、移
動ステージ１７８が移動することで、コロ１８０の当接
支持位置（凸部１７２、凹部１７４、及び凸部１７６）
が変更され、これによって仮支持アーム１５４の先端部
の高さ位置が変更される構成である。さらに、仮支持ア
ーム１５４の後端部にはスプリング１８２が連結されて
おり、仮支持アーム１５４が常に移動ステージ１７８の
移動に追従するようになっている。

【００５４】ここで、コロ１８０が凸部１７２に当接支
持した状態では、図９（Ａ）に示す如く仮支持アーム１
５４が定盤１１０と同一高さの水平位置になり、コロ１
８０が凹部１７４に当接支持した状態では、図９（Ｂ）
に示す如く仮支持アーム１５４が定盤１１０よりも低く
なって退避位置になり、コロ１８０が凸部１７６に当接
支持した状態では、図９（Ｃ）に示す如く仮支持アーム
１５４が定盤１１０よりも高くなって押上げ位置になる
ように各部の寸法が設定されている。したがって、移動
ステージ１７８のコロ１８０が仮支持アーム１５４の凸
部１７２に当接し仮支持アーム１５４が定盤１１０と同
一高さの水平位置となることにより、定盤１１０上のフ
ォトポリマー版１０２の垂れ下がりを防止することがで
きる。また、移動ステージ１７８のコロ１８０が仮支持
アーム１５４の凸部１７６に当接し仮支持アーム１５４
が定盤１１０よりも高い押上げ位置になることにより、
定盤１１０上のフォトポリマー版１０２の後端部分を持
ち上げることができる構成である。

【００５５】また、移動ステージ１７８の下方には一対
のセンサ１８４、１８６が配置されている。これらのセ
ンサ１８４、１８６は、移動ステージ１７８に設けられ
たドグ１８８を検出することにより移動ステージ１７８
の位置、すなわち仮支持アーム１５４の位置を検出する
ことができる。すなわち、センサ１８４のみがドグ１８
８を検出した状態では、仮支持アーム１５４は定盤１１
０と同一高さの水平位置であり、センサ１８４、１８６
が共にドグ１８８を検出した状態では、仮支持アーム１
５４は定盤１１０よりも低い退避位置であり、センサ１
８６のみがドグ１８８を検出した状態では、仮支持アー
ム１５４は定盤１１０よりも高い押上げ位置であること
が解る構成である。

【００５６】また一方、排出機構部１６６には、仮支持
アーム１５４の上方に一対の排版爪１９０が設けられて
いる。図１０に示す如く、これら一対の排版爪１９０
は、定盤１１０に沿って配置されたガイドレール１９２
に沿って移動可能とされている。すなわち、排版爪１９
０は、定盤１１０の上方を通過してフォトポリマー版１
０２の搬送方向前端部へと移動する。

【００５７】この排版爪１９０は、前述の如く定盤１１
０からはみ出したフォトポリマー版１０２の後端部を仮
支持アーム１５４が持ち上げた状態においてフォトポリ
マー版１０２の搬送方向へ移動することにより、フォト
ポリマー版１０２を引っ掛けることができる。したがっ
て、排版爪１９０に引っ掛けられたフォトポリマー版１
０２は、排版爪１９０の移動に伴って定盤１１０の下流
側へ搬送されていく構成である。

【００５８】定盤１１０の前記下流側には、バッファ部
１１４が設けられ、さらに自動現像装置１１６が設けら
れており、フォトポリマー版１０２は、排出機構部１６
６による排出速度と自動現像装置１１６での搬送速度と
の差をバッファ部１１４で吸収されながら円滑に送り出
されていく。 （台車２００の詳細構成）図１及び図１１には、台車２
００が示されている。台車２００は、４個のキャスタ１
２０（図１１では２個のみを図示）を介して路面ＦＬに
支持される荷台２０２には、ハンドル２０４（図１参
照）が取り付けられている。ハンドル２０４は、一端部
に略コ字型に屈曲されており、その両端が前記荷台２０
２に突き当てられ固定されている。

【００５９】荷台２０２には、フォトポリマー版１０２
を重ねて保持する集積部２０６が設けられている。この
集積部２０６は、側面から見て略直角三角形状とされ、
その斜面部にフォトポリマー版１０２を収容するマガジ
ン２０８が立てかけられている。

【００６０】マガジン２０８には、予め数１０枚（通常
は６０枚、１００枚程度までセット可能）のフォトポリ
マー版１０２が積層されている。また、マガジン２０８
には、シャッター２１０が設けられており、暗室以外に
おいてこのシャッター２１０を閉状態としておくことに
より、フォトポリマー版１０２の感光を防止している。

【００６１】すなわち、台車２００は、前記版収容部１
０４と、フォトポリマー版１０２を保管している暗室と
の間で運搬されるものであり、シャッター２１０は、運
搬中におけるフォトポリマー版１０２を保護することが
できる。

【００６２】台車２００は、前記ハンドル２０４の取り
付け側運搬時の後方向きとされ、前記版収容部１０４に
収容される。

【００６３】ここで、図１１に示される如く、版収容部
１０４は、路面ＦＬよりも高い位置とされた床部１０４
Ａを持つ箱型の空間となっており、前記台車２００は、
この床部１０４Ａに支持されるように収容されるように
なっている。このとき、台車２００のキャスタ１２０
は、たたまれて、荷台２０２の下面に取り付けられた複
数個（本実施の形態では６個）の補助ローラ２１２によ
り支持されるようになっている。

【００６４】前記キャスタ１２０の畳み込みは、台車２
００の版収容部１０４への収容動作に連動して行われ
る。図１２に示される如く、キャスタ１２０は、一端が
回転可能に支持されたメインアーム２１４の他端部に取
り付けられている。このメインアーム２１４の長手方向
中間部には、支持アーム２１６の一端が軸２１８を介し
て回転可能に支持されている。この支持アーム２１６の
他端部には、スライドピン２１６Ａが取り付けられ、固
定されたレールアーム２２０の長孔２２０Ａに収容され
ている。

【００６５】スライドピン２１６Ａには、通常状態（キ
ャスタ１２０の固定状態）において、Ｌ型アーム２２２
の一端部に形成されたフック部２２２Ａが係合してお
り、スライドピン２１６Ａを長孔２２０Ａの一端部近傍
に保持される構造となっている。

【００６６】Ｌ型アーム２２２の屈曲部は、前記メイン
アーム２１４の回転軸２２４を介して支持されている。
Ｌ型アーム２２２の他端部は、版収容部１０４の床部１
０４Ａの先端面に当接する位置に配設されている。

【００６７】ここで、Ｌ型アーム２２２の他端部が、床
部１０４Ａの先端面に当接した状態でさらに押圧される
と、Ｌ型アーム２２２は、軸２２４を中心に回転し、フ
ック部２２２Ａをスライドピン２１６Ａから離脱させる
ことになる。

【００６８】このスライドピン２１６Ａの離脱により、
スライドピン２１６Ａが取り付けられた支持アーム２１
６が、付勢手段の付勢力により、長孔２２０Ａの他端部
へ移動するため、この移動に伴ってメインアーム２１４
が持ち上げられ、キャスタ２００は、路面から離脱す
る。なお、このときの台車２００は、前述の補助ローラ
２１２を介して床部ＦＬに支持されることになる。

【００６９】以下に本実施の形態の作用を説明する。

【００７０】フォトポリマー版１０２を、自動露光装置
１００の版収容部１０４に収容する場合、台車２００ご
とこの版収容部１０４に収容することで、フォトポリマ
ー版１０２を所定位置に位置決めすることができる。

【００７１】マガジン２０８の搭載が終了すると、再び
自動露光装置１００へ台車２００を運搬し、版収容部１
０４の開閉蓋（図３の手前に装備）を開放し、台車２０
０を版収容部１０４へ収容する。

【００７２】このとき、版収容部１０４の床部１０４Ａ
は、路面ＦＬに対して高い位置にあるが、本実施の形態
では、キャスタ１２０折り畳み構造とし、台車２００の
高さ位置を変えずに、版収容部１０４の床部１０４Ａに
収容可能とした。すなわち、台車２００の支持をキャス
タ１２０から補助ローラ２１２へ受け渡すことにより、
台車２００を段差のある路面ＦＬから床部１０４Ａへ円
滑に受け渡すことができる。この結果、版収容部１０４
は、周囲を枠体で囲まれた（所謂閉断面構造）剛性の高
い構造とすることができ、かつ遮光性に優れた蓋体を用
いることが可能となる。

【００７３】台車２００を版収容部１０４へ収容した後
には、枚葉部１０６において、フォトポリマー版１０２
及び合紙１１８が吸盤１２４及び吸引ファン１２６によ
って交互に積層状態から取り出されて、給版部１０８へ
送り出される。さらに、フォトポリマー版１０２は、共
用搬送部１２８及びフォトポリマー版搬送部１３０によ
って搬送されて定盤１１０へ送り込まれ、所定の画像が
露光された後に排出される。

【００７４】一方、合紙１１８は、共用搬送部１２８及
び合紙搬送部１３４によって搬送され、台車２００に設
けられたシート材強制集積装置１４１によって合紙収容
部１３２へ集積される。

【００７５】ここで、合紙搬送部１３４から搬送された
合紙１１８は、ガイド板１４６によってローラ１４４の
対向間隙へ案内されながら送り込まれる。さらに、送り
込まれた合紙１１８は、ローラ１４４によって挟持され
ながら、強制的に合紙収容部１３２へ送り込まれて集積
される。

【００７６】したがって、合紙１１８が極めて薄いもの
であっても、自由落下させて集積する際の如く挙動が不
安定に成ることが無く、合紙収容部１３２に規則的に集
積することができる。またこのため、限られたスペース
の合紙収容部１３２に多数枚の合紙１１８を効率良く集
積することができる。

【００７７】またこの場合、ローラ１４４による合紙１
１８の挟持搬送速度が、合紙搬送部１３４による合紙１
１８の搬送速度よりも速く設定されているため、ローラ
１４４に挟持された合紙１１８は所謂引張り勝手とな
り、ローラ１４４が合紙１１８を挟持した際に合紙１１
８に弛みを生じることがない。これにより、合紙１１８
が所謂ジャミング等を生じることがなく、安定して集積
することができる。

【００７８】またしかも、この場合、前述した如く一対
のローラ１４４へ合紙１１８を送り込む合紙搬送部１３
４においては、合紙１１８を完全にニップして搬送する
構成ではなく細幅ベルト１４０のみの搬送系となってお
り、合紙１１８を細幅ベルト１４０による弱い挟持力で
搬送する構造となっているため、合紙１１８が合紙搬送
部１３４とローラ１４４との間に掛け渡された場合に合
紙１１８の弛み等によるジャミングを防止することがで
きるのみならず、前述の如き一対のローラ１４４による
搬送速度と合紙搬送部１３４の搬送速度の速度差を吸収
することができる。したがって、合紙１１８が過度に緊
張することを防止できる。

【００７９】さらに、ローラ１４４の下部近傍にはロー
ラ１４４の串型による凹凸に沿うように巻込み防止板１
５０が設けられているため、ローラ１４４を通過し合紙
収容部１３２に集積された後の合紙１１８の一部がロー
ラ１４４に接触しても、巻込み防止板１５０によって合
紙１１８がローラ１４４に巻き込まれることが防止され
る。

【００８０】しかも、ガイド板１４６の先端部と巻込み
防止板１５０の先端部は上下方向において互いにオーバ
ーラップして設けられており、かつ、ガイド板１４６先
端部の互いの対向間隙よりも、巻込み防止板１５０先端
部の互いの対向間隙が広く設定されているため、上流側
から搬送された合紙１１８がローラ１４４から下流側へ
と確実に搬送される。特に、合紙１１８の如く極めて薄
く所謂「腰」が無いシート材においては大きな効果があ
る。

【００８１】またさらに、合紙１１８をローラ１４４へ
案内するガイド板１４６には除電ブラシ１４８が取り付
けられているため、ローラ１４４の対向間隙へ案内され
る合紙１１８に除電ブラシ１４８が係合することで静電
気（電荷）が除去される。したがって、ローラ１４４を
通過し合紙収容部１３２に送り込まれる合紙１１８が合
紙収容部１３２の内壁に不要に貼り付くことなく、合紙
１１８の集積効率を悪化させることがない。

【００８２】このように、本実施の形態に係るシート材
強制集積装置１４１及びこのシート材強制集積装置１４
１が適用された自動露光装置１００では、シート材とし
ての合紙１１８を集積部としての合紙収容部１３２にロ
ーラ１４４によって強制的に送り込んで集積するため、
合紙１１８が極めて薄いものであっても、自由落下させ
て集積する際の如く挙動が不安定に成ることが無く、合
紙収容部１３２に規則的に集積することができる。また
このため、限られたスペースの合紙収容部１３２に多数
枚の合紙１１８を効率良く集積することができる。

【００８３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るシート材
強制集積装置及び印刷版用自動露光装置は、多数枚の合
紙等のシート材を安定して効率良く集積することができ
るという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る自動露光装置の全体構成を
示す斜視図である。

【図２】マガジンに積載されたフォトポリマー版及び合
紙の状態を示す側面図である。

【図３】給版部の側面図である。

【図４】給版部の搬送系の一部を示す平面図である。

【図５】給版部の異なる搬送系の受け渡し部を示す斜視
図である。

【図６】シート材強制集積装置の詳細を示す断面図であ
る。

【図７】シート材強制集積装置のローラ及び巻込み防止
板を示す平面図である。

【図８】（Ａ）は定盤の平面図、（Ｂ）は定盤の側面図
である。

【図９】排出機構部の動作を示す側面図であり、（Ａ）
は仮支持アームの水平位置状態、（Ｂ）は仮支持アーム
の退避位置状態、（Ｃ）は仮支持アームの押上げ位置状
態である。

【図１０】排出機構部の排版爪を示す斜視図である。

【図１１】台車の下部の拡大側面図である。

【図１２】キャスタの収納機構部の構造を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

１００ 自動露光装置(印刷版用自動露光装置) １０２ フォトポリマー版（印刷版） １０４ 版収容部（台車収容部） １０８ 給版部 １１２ 露光部 １１８ 合紙（シート材） １２０ キャスタ １３２ 合紙収容部（集積部） １４１ シート材強制集積装置 １４４ ローラ（挟持送込ローラ） １４６ ガイド板 １４８ 除電ブラシ １５０ 巻込み防止板 ２００ 台車(印刷版運搬用台車) ２０８ マガジン

フロントページの続き (72)発明者 河村 吉紀 神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 岡本 和久 神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地 富 士写真フイルム株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上流側から搬送されたシート材を下流側
   に設けられた集積部へ集積するためのシート材強制集積
   装置であって、 回転軸に沿って複数に分割された串型タイプのローラと
   され、前記集積部の前記シート材搬送方向上流側に配置
   され、前記上流側から搬送されたシート材を受け取って
   強制的に前記集積部へ送り込む一対の挟持送込ローラ
   と、 前記一対の挟持送込ローラの前記シート材搬送方向上流
   側にこの一対の挟持送込ローラの凹凸に沿うように配置
   され、前記上流側から搬送されたシート材を前記挟持送
   込ローラの対向間隙へ案内するガイド板と、 前記一対の挟持送込ローラの前記シート材搬送方向下流
   側にこの一対の挟持送込ローラの凹凸に沿うように配置
   され、前記一対の挟持送込ローラを通過し前記集積部に
   集積された後の前記シート材の前記一対の挟持送込ロー
   ラへの再度の巻き込みを防止する巻込み防止板と、 を備えたことを特徴とするシート材強制集積装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド板の先端部と前記巻込み防止
   板の先端部を上下方向において互いにオーバーラップさ
   せ、かつ、前記ガイド板先端部の互いの対向間隙より
   も、前記巻込み防止板先端部の互いの対向間隙を広く設
   定した、ことを特徴とする請求項１記載のシート材強制
   集積装置。
3. 【請求項３】 前記挟持送込ローラによる前記シート材
   の挟持搬送速度を、前記上流側からのシート材の搬送速
   度よりも大きく設定したことを特徴とする請求項１また
   は請求項２記載のシート材強制集積装置。
4. 【請求項４】 前記挟持送込ローラの対向間隙へ案内さ
   れる前記シート材に係合して静電気を除去する除電ブラ
   シを前記ガイド板に設けたことを特徴とする請求項１乃
   至請求項３の何れかに記載のシート材強制集積装置。
5. 【請求項５】 印刷版とこの印刷版の版面を保護するた
   めの合紙とを積層状態で集積したマガジンを搭載しかつ
   この搭載状態で運搬可能な印刷版運搬用台車と、前記印
   刷版運搬用台車を収容可能とされた台車収容部と、を有
   し、前記マガジンから取り出した前記合紙を合紙収容部
   に集積すると共に、取り出した前記印刷版に画像を露光
   した後に排出する印刷版用自動露光装置であって、 前記請求項１乃至請求項４の何れかに記載のシート材強
   制集積装置を前記印刷版運搬用台車に適用し、前記シー
   ト材としての前記合紙を前記集積部としての合紙収容部
   に集積することを特徴とする印刷版用自動露光装置。