JP2001139184A - シート材料搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送ローラの各部品に寸法のばらつきが伴わ
れる場合でも、ガイド板間の隙間にペーパを詰まらせ
ず、かつ搬送ムラを生じさせずに該ペーパを円滑に搬送
することができるペーパ搬送装置を提供する。 【解決手段】 デジタルプリンタの露光搬送ライン（ペ
ーパ搬送装置）においては、ペーパ３を、第１、第２ガ
イド板１６、１７でガイドしつつ、第１、第２搬送ロー
ラ１２、１４と第１、第２圧着ローラ１３、１５とで搬
送するようにしている。ここで、、第１ガイド板１６の
ペーパ当接面に、深さがほぼ各搬送ローラ１２、１４の
累積寸法公差長である各へこみ部２０、２１が形成さ
れ、かつ各搬送ローラ１２、１４がほぼ上記累積寸法公
差長だけ後退して配置され、これにより両ガイド板１
６、１７間の隙間２５にペーパ３を詰まらせず、かつ搬
送ムラを生じさせずに該ペーパ３を円滑に搬送すること
ができるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パーパ等のシート
材料を２つのガイド板間の隙間（シート材料搬送路）を
通すことによりガイドしつつ、搬送用ローラと圧着用ロ
ーラとの間にシート材料を挟み、両ローラを回転させる
ことによりシート材料を搬送するようになっている、デ
ジタル写真焼付け装置などに用いられるシート材料搬送
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ペーパ等のシート材料の搬送装
置としては、シート材料を２つのガイド板間の隙間（シ
ート材料搬送路）を通すことによりガイドしつつ、搬送
ローラと圧着ローラとの間にシート材料を挟み、両ロー
ラを回転させることによりシート材料を搬送するように
したものが広く用いられている。具体的には、このよう
なシート材料搬送装置は、例えばデジタル写真焼付け装
置のペーパ搬送装置などとして用いられる。図５に、従
来の典型的なデジタル写真焼付け装置用のペーパ搬送装
置の要部構造を示す。

【０００３】図５に示すように、この従来のペーパ搬送
装置においては、ペーパ１００（印画紙）が、第１搬送
ローラ１０１と第１圧着ローラ１０２とで構成されるロ
ーラ対と、第２搬送ローラ１０３と第２圧着ローラ１０
４とで構成されるローラ対とによって、矢印Ｚ’で示す
方向に搬送されるようになっている。そして、ペーパ１
００は、第１ガイド板１０５と第２ガイド板１０６との
間の隙間（ペーパ搬送路）を通され、両ガイド板１０
５、１０６によってガイドされるようになっている。な
お、このペーパ１００に対しては、図示していない露光
エンジンによって、矢印Ｙ’で示す方向にライン露光処
理が施される。

【０００４】図６（ａ）、（ｂ）に示すように、第１ガ
イド板１０５には、これを厚み方向に貫通する窓状の第
１切抜部１０７と第２切抜部１０８とが形成されてい
る。他方、両切抜部１０７、１０８と対応する位置にお
いて、第２ガイド板１０６には、これを厚み方向に貫通
する窓状の第３切抜部１０９と第４切抜部１１０とが形
成されている。そして、第１、第２搬送ローラ１０１、
１０３は、それぞれ、第１、第２切抜部１０７、１０８
内に配置され、第１、第２圧着ローラ１０２、１０４
は、それぞれ、第３、第４切抜部１０９、１１０内に配
置されている。ここで、両搬送ローラ１０１、１０３
は、その外周面のペーパ１００と当接する部位（以下、
「ペーパ当接部」という。）が、第１ガイド板１０５の
ペーパ１００と当接する側の表面（以下、「ペーパ当接
面」という。）と、ペーパ厚み方向にみて同一位置とな
るように、すなわち「面一」となるように固定的に配置
される（但し、回転する）。なお、両圧着ローラ１０
２、１０４は、ペーパ厚み方向に移動することができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かくして、例えば図５
及び図６（ａ）、（ｂ）に示すような従来のペーパ搬送
装置においては、第１ガイド板１０５と第２ガイド板１
０６との間の隙間の間隔ｒは、ペーパ１００の厚さより
わずかに大きいだけの値、例えばペーパ１００の厚さよ
りも０．０１〜０．３ｍｍ程度だけ大きい値、大抵は
０．０５〜０．１ｍｍだけ大きい値に設定される。これ
は、ペーパ搬送時にペーパ１００が浮き上がるのを防止
して、ペーパ１００に画像を焼き付ける際に、ピントぼ
けが生じないようにするためである。

【０００６】このように、両ガイド板１０５、１０６間
の隙間の間隔ｒが、最小限度のものとされているので、
各搬送ローラ１０１、１０３のペーパ当接部が第１ガイ
ド板１０５のペーパ当接面よりも第２ガイド板側（圧着
ローラ側）に突出すると、この部分では上記隙間（ペー
パ搬送路）の間隔が設定値よりも狭くなり、該隙間内に
ペーパ１００が詰まるおそれがある。したがって、各搬
送ローラ１０１、１０３のペーパ当接部は、第１ガイド
板１０５のペーパ当接面よりも圧着ローラ側に突出しな
いようにすることが不可欠である。

【０００７】ところで、一般に各種部品を製作する際に
は、半ば必然的に寸法のばらつきが伴われる。したがっ
て、各搬送ローラ１０１、１０３においては、これを構
成する各部品の寸法のばらつきに起因して、そのペーパ
当接部の位置にもばらつきが生じることになる。このた
め、従来のこの種のペーパ搬送装置では、このような寸
法のばらつきを伴った各部品のうちのどのようなものが
用いられても、各搬送ローラ１０１、１０３のペーパ当
接部が、第１ガイド板１０５のペーパ当接面よりも圧着
ローラ側に突出するのを防止できるような累積寸法公差
を設定し、各搬送ローラ１０１、１０３のペーパ当接部
を、この累積寸法公差分だけ第１ガイド板１０５のペー
パ当接面よりも後退した位置（第２ガイド板とは反対
側）に設定することにより、各搬送ローラ１０１、１０
３のペーパ当接部の突出を防止するようにしている。

【０００８】しかしながら、このようにすると、図６
（ｃ）に示すように、多くの場合、各搬送ローラ１０
１、１０３のペーパ当接部が、第１ガイド板１０５のペ
ーパ当接面よりも累積寸法公差ｅ分だけへこんでしま
い、これに伴ってその付近ではペーパ１００が歪む（変
形する）ことになる。すなわち、図７に示すように、ペ
ーパ１００には、曲線Ｌ₁’及び曲線Ｌ₂’で示すような
ペーパ搬送方向に波打ち状となる歪みと、曲線Ｌ₃’及
び曲線Ｌ₄’で示すような、ペーパ搬送方向と直交する
方向（以下、「ペーパ幅方向」という。）に波打ち状と
なる歪みとが生じる。ここで、ペーパ搬送方向に波打ち
状となる歪み（曲線Ｌ₁’、Ｌ₂’）は、ペーパ１００を
搬送する際に、とくには不具合を生じさせない。

【０００９】これに対して、ペーパ幅方向に波打ち状と
なる歪み（曲線Ｌ₃’、Ｌ₄’）が生じた場合、ペーパ１
００は各搬送ローラ１０１、１０３（各圧着ローラ１０
２、１０４）に対応する部分を通過する際に、抵抗を受
けながら搬送されることになるので、搬送ムラが生じる
といった問題がある。そして、デジタル写真焼き付け装
置では、このような搬送ムラに起因して、ペーパ１００
の搬送速度が露光位置でばらつくことになるので、ペー
パ１００に焼き付けられた画像（プリント）の品質が低
下するといった問題が生じる。

【００１０】本発明は上記従来の問題を解決するために
なされたものであって、ペーパ等のシート材料を、２つ
のガイド板間の隙間（シート材料搬送路）を通すことに
よりガイドしつつ、搬送ローラと圧着ローラとで搬送す
る際に、搬送ローラの各部品に寸法のばらつきが伴われ
る場合でも、上記隙間にシート材料を詰まらせず、かつ
搬送ムラを生じさせずに該シート材料を円滑に搬送する
ことができるシート材料搬送装置を提供することを解決
すべき課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた本発明にかかるシート材料搬送装置は、
（ａ）所定の間隔の隙間（シート材料搬送路）を隔てて
互いに対向して配置された第１ガイド板と第２ガイド板
とを有し、シート材料（例えば、ペーパ、印画紙等）
を、上記隙間を通すことによりガイドするガイド機構
と、（ｂ）第１ガイド板の切抜部（窓部）に配置された
搬送用ローラと、第２ガイド板の切抜部（窓部）に配置
された圧着用ローラとでシート材料を挟み、両ローラを
回転させることによりシート材料を搬送するローラ機構
とが設けられているシート材料搬送装置において、
（ｃ）シート材料搬送方向にみて第１ガイド板の切抜部
と対応する位置において、第１ガイド板の、シート材料
と当接する側の表面に、深さが搬送用ローラの累積寸法
公差長以上である（ないしは、ほぼ等しい）へこみ部
（段差部）が形成されていることを特徴とするものであ
る。ここで、搬送用ローラは、第１ガイド板の上記表面
から、該搬送用ローラの累積寸法公差長だけ後退して配
置されているのが好ましい。また、第１ガイド板と第２
ガイド板との間隔は、上記隙間内でシート材料が浮き上
がるのを確実に防止するため、シート材料の厚さに０．
３ｍｍを加えた値以下とするのが好ましい。

【００１２】このシート材料搬送装置においては、シー
ト材料搬送方向にみて搬送用ローラ及び圧着用ローラに
対応する位置では、搬送用ローラの外周面の、シート材
料と当接する部位が、第１ガイド板のへこみ部の、シー
ト材料と当接する表面とほぼ同一位置となる（すなわ
ち、面一となる）。したがって、シート材料には、その
搬送時に、シート材料搬送方向にみて搬送用ローラ及び
圧着用ローラと対応する位置で、シート材料搬送方向と
直交する方向（シート材料幅方向）の波打ち状の歪みが
生じない。このため、搬送用ローラの各部品に寸法のば
らつきが伴われる場合でも、ガイド板間の隙間（シート
搬送路）にシート材料を詰まらせず、かつ搬送ムラを生
じさせずに、シート材料を円滑に搬送することができ
る。

【００１３】上記シート材料搬送装置においては、シー
ト材料搬送方向にみて、へこみ部の下流側縁部と、第１
ガイド板の切抜部の下流側縁部とが、それぞれ、所定の
呼び込み角度をもつように形成されているのが好まし
い。このようにすれば、シート材料が、搬送用ローラ及
び圧着用ローラが配置された位置からその下流側へ移動
する際に抵抗が生じないので、シート材料の搬送が円滑
化される。

【００１４】上記シート材料搬送装置は、例えばデジタ
ル写真焼付け装置用の印画紙搬送装置として用いること
ができる。この場合、印画紙の搬送速度が露光位置でば
らつかないので、印画紙に焼き付けられた画像（プリン
ト）の品質が高められる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
的に説明する。図１に示すように、本発明にかかるペー
パ搬送装置（シート材料搬送装置）を備えたデジタルプ
リンタＩＰ（デジタル写真焼付け装置）には、フィルム
現像機（図示せず）によって現像処理されたフィルム１
（写真フィルム）のコマ画像をデジタル画像データとし
て取得するフィルムスキャナＳと、このデジタル画像デ
ータを処理してプリントデータを作成するコントローラ
２と、このプリントデータに基づいてペーパ３（印画
紙）に露光処理を施してコマ画像に対応する画像を焼き
付けるデジタルプリント部Ｐと、露光処理が施されたペ
ーパ３に現像処理を施す現像処理部Ｄとが設けられてい
る。そして、現像処理部Ｄで現像処理が施された（現像
された）ペーパ３は、乾燥処理が施された後、仕上がり
プリントとして、該デジタルプリンタＩＰから排出され
る。

【００１６】フィルムスキャナＳには、照明光学系４
と、撮像光学系５と、ＣＣＤセンサを用いた光電変換部
６とが設けられている。ここで、照明光学系４は、白色
光源であるハロゲンランプ４ａ、調光フィルタ４ｂ、ミ
ラートンネル４ｃ等で構成され、光源からの光ビームの
色分布や強度分布を調整して、これをフィルム１のコマ
画像に照射するようになっている。また、撮像光学系５
は、詳しくは図示していないが、投射光の方向を変える
ミラー、レンズユニット、該レンズユニットを透過した
光ビームを３つの方向に分光するプリズム等で構成さ
れ、フィルム１の透過光ビームを処理するようになって
いる。なお、フィルム１のコマ画像は、フィルム搬送機
構７でフィルム１を所定の走査速度で移送することによ
り、副走査方向（すなわち、フィルム長手方向）に走査
される。

【００１７】光電変換部６は、撮像光学系５から導入さ
れた光ビームを光電変換する。この光電変換部６は、撮
像光学系５のプリズムによって分光された３つの光ビー
ムを個別に受け入れるための３つのＣＣＤセンサを備え
ている。各ＣＣＤセンサは、それぞれ、多数（例えば５
０００個）のＣＣＤ素子が主走査方向（すなわち、フィ
ルム幅方向）に配列されたラインセンサであって、セン
サ駆動回路により主走査時に電荷蓄積動作や電荷蓄積時
間の制御が行われるようになっている。各ＣＣＤセンサ
は、それぞれその撮像面に光ビームの青色成分、赤色成
分又は緑色成分のみを透過させるカラーフィルタが設け
られており、それぞれ青色成分、赤色成分又は緑色成分
のみを光電変換する。各ＣＣＤセンサから出力される各
画素信号はサンプルホールドされ、各画素信号が連続し
た画像信号となる。なお、各画素信号は所定のビット数
（例えば１２ビット）のデジタル信号に変換される。

【００１８】かくして、フィルム１のコマ画像が所定の
スキャン位置に位置決めされると、コマ画像の読取処理
が開始される。このとき、フィルム１の各コマ画像は、
フィルム搬送機構７によるフィルム１の移送により、複
数のスリット画像に分割された形で順次光電変換部６で
読み取られ、原デジタル画像データとしてコントローラ
２に送られる。このような、フィルムスキャナＳの照明
光学系４、撮像光学系５及び光電変換部６の各制御はコ
ントローラ２によって行われる。

【００１９】デジタルプリント部ＰはＰＬＺＴシャッタ
方式のものであって、このデジタルプリント部Ｐには、
マガジン８から搬送されてくるペーパ３に露光処理を施
して画像を焼き付ける露光装置として、露光ヘッド１１
ａと光源１１ｂと光ケーブル１１ｃとを備えた露光エン
ジン１１が設けられている。ここで、露光ヘッド１１ａ
は、ＰＬＺＴ素子からなるシャッタアレイを用いたもの
である。このＰＬＺＴ素子からなるシャッタアレイは、
その材料の有する電気光学効果を利用したものであっ
て、各シャッタには光源１１ｂから光ケーブル１１ｃ中
の多数の光ファイバを介してＲ、Ｇ、Ｂの光が導入され
るようになっている。

【００２０】露光ヘッド１１ａは、ペーパ３の幅方向、
すなわち該図面の紙面と直交する方向に、ペーパ３のほ
ぼ全幅にわたって延び、搬送されているペーパ３のほぼ
全面に露光処理を施して画像を焼き付けることができる
ようになっている。かくして、各シャッタは、所定レベ
ルの電圧が印加されると光を透過させる状態（開状態）
となり、該電圧の印加が停止されると光を遮断する状態
（閉状態）となる。したがって、コントローラ２からプ
リントデータに基づいて各画素に対応するシャッタに駆
動電圧が印加されると、そのシャッタは開状態となって
光源１１ｂから導入されている色の光がペーパ３に照射
される。ここで、露光処理が施されるペーパ３について
見ると、ペーパ幅方向においては画像の全長にわたり、
ペーパ搬送方向（ペーパ長手方向）においては画像の一
部（例えば、１画素の幅）のみ含む部分画像が、画素毎
に露光量が設定された状態でペーパ３に焼き付けられ
る。

【００２１】詳しくは図示していないが、光源１１ｂに
はＲ、Ｇ、Ｂの３色の光学フィルタからなる回転フィル
タが付設され、この回転フィルタを回転位相制御するこ
とにより、Ｒ、Ｇ、Ｂのうちのいずれか１つが選択的に
光源１１ｂに対向し、その色のフィルタを介して選択色
の光が、光ケーブル１１ｃ（光ファイバ）を介してシャ
ッタに送られる。

【００２２】なお、この実施の形態にかかるデジタルプ
リンタＩＰでは、ＰＬＺＴシャッタ方式のデジタルプリ
ント部Ｐが用いられているが、デジタルプリント部Ｐは
このような方式のものに限定されるわけではなく、露光
仕様に応じてこれ以外のもの、例えば液晶シャッタ方式
のもの、蛍光ビーム方式のもの、ＦＯＣＲＴ方式のもの
等を用いることができる。

【００２３】また、コントローラ２から露光エンジン１
１に送られるプリントデータは、基本的にはフィルムス
キャナＳで読み取られた画像データに基づくものである
が、コントローラ２に接続された外部画像入力部２ｃか
ら入力された画像データを、コントローラ２を介してデ
ジタルプリント部Ｐに送り、ペーパ３に露光処理を施す
ことも可能である。また、フィルムスキャナＳ又は外部
画像入力部２ｃからコントローラ２に入力された画像デ
ータは、ペーパ３にプリントした場合に得られるであろ
うシミュレート画像としてモニタ２ａに表示され、操作
者は、そのモニタ２ａの表示を確認しながら走査卓２ｂ
から画像の色調等を修正するための指示を入力すること
ができる。この場合、修正後の画像データがデジタルプ
リント部Ｐに送られることになる。

【００２４】以下、ペーパ３を、マガジン８からデジタ
ルプリント部Ｐを経由して現像処理部Ｄに搬送するペー
パ搬送装置Ｃを具体的に説明する。このペーパ搬送装置
Ｃは、ペーパ３をほぼ水平姿勢で搬送するペーパ供給ラ
インＣ₁と、ペーパ３をほぼ鉛直姿勢で搬送する露光搬
送ラインＣ₂と、現像搬送ラインＣ₃とに区分けされてい
る。

【００２５】ペーパ供給ラインＣ₁の搬送上流端には、
長尺のペーパ３をロール状に収納しているマガジン８が
着脱可能に配置されている。そして、ペーパ搬送方向に
みてマガジン８の下流側（図１では右側）には、マガジ
ン８から引き出されたペーパ３をプリントサイズに応じ
てカットするペーパーカッタ９と、ペーパ３の裏面（非
感光面）に、フィルムＩＤ、コマ番号、プリントデータ
作成時に行われた画像処理を示す補正情報等を印字する
バックプリント部１０とが設けられている。なお、ペー
パ供給ラインＣ₁には、とくには番号を付していない
が、ペーパ３を搬送するための、あるいはペーパ３の搬
送方向を変えるための種々のローラないしはローラ対が
随所に配設されている。また、ペーパ供給ラインＣ₁に
は、図示していないが、上記ローラを回転駆動する駆動
機構（モータ等）と、ペーパ３を案内するガイドとが設
けられている。

【００２６】以下、図２〜図４を参照しつつ、ペーパ３
を鉛直方向上向きに搬送する露光搬送ラインＣ₂（ペー
パ搬送装置Ｃ）の露光エンジン近傍部分、すなわちロー
ラ機構及びガイド機構の具体的な構造及び機能を説明す
る。図２に示すように、この露光搬送ラインＣ₂の露光
エンジン近傍部分においては、ペーパ３が、第１搬送ロ
ーラ１２と第１圧着ローラ１３とで構成されるローラ対
と、第２搬送ローラ１４と第２圧着ローラ１５とで構成
されるローラ対とによって、矢印Ｚで示す方向すなわち
鉛直上向きに搬送されるようになっている。なお、ペー
パ３に対しては、露光エンジン１１の露光ヘッド１１ａ
（図１参照）によって、矢印Ｙで示す方向にライン露光
処理が施される。

【００２７】第１搬送ローラ１２及び第２搬送ローラ１
４は、それぞれ、小径の軸部１２ｂ、１４ｂ（ローラ
軸）にローラ部１２ａ、１４ａ（例えば、ゴムローラ）
が外嵌された構造とされている。また、第１圧着ローラ
１３及び第２圧着ローラ１５も、それぞれ、小径の軸部
１３ｂ、１５ｂ（ローラ軸）にローラ部１３ａ、１５ａ
（例えば、ゴムローラ）が外嵌された構造とされてい
る。これらのローラ部１２ａ〜１５ａは、それぞれ、そ
の軸線方向（矢印Ｘ方向）にみて数カ所で欠損された状
態となっている。換言すれば、各ローラ部１２ａ〜１５
ａは、それぞれ、若干の間隔を隔てて複数に分割された
構造とされている。

【００２８】ここで、第１搬送ローラ１２及び第２搬送
ローラ１４は、それぞれその位置が固定されているが
（ただし、回転ないしは自転する）、第１圧着ローラ１
３及び第２圧着ローラ１５は、それぞれ、ペーパ厚み方
向、すなわち矢印Ｙ方向ないしはこれと逆方向に移動す
ることができるようになっている。そして、両圧着ロー
ラ１３、１５は、それぞれ、ばね等の付勢手段（図示せ
ず）によって適度に両搬送ローラ１２、１４に向かって
付勢されている。このため、ペーパ３は、両搬送ローラ
１２、１４と両圧着ローラ１３、１５との間に、適度な
押圧力でもって挟まれる。

【００２９】したがって、両搬送ローラ１２、１４が矢
印Ｘ方向にみて時計回り方向、すなわち矢印Ａ₁、Ａ₂で
示す方向に回転すると、これに伴って両圧着ローラ１
３、１５が反時計回り方向に回転し、、ペーパ３は矢印
Ｚ方向すなわち上向きに搬送される。なお、図示してい
ないが、第１搬送ローラ１２及び第２搬送ローラ１４
は、駆動モータにより、ベルト等を介して所定の回転速
度で回転駆動される。

【００３０】また、露光搬送ラインＣ₂には、ペーパ３
をガイドするために、ペーパ厚み方向にみて、搬送ロー
ラ側に位置する第１ガイド板１６と、圧着ローラ側に位
置する第２ガイド板１７とが設けられている。両ガイド
板１６、１７は、ペーパ厚み方向に互いに所定の間隔を
隔てて配置され、両ガイド板間には隙間２５（ペーパ搬
送路）が形成されている。この隙間２５の間隔は、ペー
パ３の浮き上がりを確実に防止するため、例えばペーパ
３の厚さよりも０．０１〜０．３ｍｍ大きい値、好まし
くは０．０５〜０．１ｍｍだけ大きい値に設定される。
かくして、両搬送ローラ１２、１４及び両圧着ローラ１
３、１５によって搬送されるペーパ３は、両ガイド板１
６、１７間の隙間２５を通され、これによりガイドされ
る。

【００３１】図３及び図４に示すように、第１ガイド板
１６の、第１搬送ローラ１２の各ローラ部１２ａと対応
する位置には、それぞれ、該第１ガイド板１６を厚み方
向に貫通する矩形窓状の第１切抜部１８が形成されてい
る。また、第１ガイド板１６の、第２搬送ローラ１４の
各ローラ部１４ａと対応する位置には、それぞれ、該第
１ガイド板１６を厚み方向に貫通する矩形窓状の第２切
抜部１９が形成されている。そして、第１搬送ローラ１
２の各ローラ部１２ａと第２搬送ローラ１４の各ローラ
部１４ａとは、それぞれ、第１切抜部１８内と第２切抜
部１９内とに配置されている。なお、第１圧着ローラ１
３の各ローラ部１３ａと第２圧着ローラ１５の各ローラ
部１５ａも、それぞれ、これらと対応する位置において
第２ガイド板１７に形成された矩形窓状の第３切抜部２
２内と第４切抜部２３内とに配置されている。

【００３２】そして、ペーパ搬送方向にみて各第１切抜
部１８と対応する位置において、第１ガイド板１６の、
ペーパ３と当接（対向）する側の表面（切抜部が形成さ
れていない部分）すなわちペーパ当接面には、それぞ
れ、その深さｄがほぼ第１搬送ローラ１２の累積寸法公
差長（あるいはそれ以上）である第１へこみ部２０が形
成されている。同様に、各第２切抜部１９と対応する位
置において、第１ガイド板１６のペーパ当接面には、そ
れぞれ、その深さがほぼ第２搬送ローラ１４の累積寸法
公差長（あるいはそれ以上）である第２へこみ部２１が
形成されている。

【００３３】ここで、ペーパ搬送方向にみて、各へこみ
部２０、２１の下流側縁部と、第１ガイド板１６の各切
抜部１８、１９の下流側縁部とは、それぞれ、所定の呼
び込み角度をもつように形成されている（傾斜してい
る）。これは、ペーパ３が、ペーパ搬送方向にみて各搬
送ローラ１２、１４及び各圧着ローラ１３、１５が配置
された位置から下流側へ移動する際に抵抗が生じないよ
うにして、ペーパ３の搬送を円滑化するためである。ま
た、各へこみ部２０、２１の上流側縁部と、第１ガイド
板１６の各切抜部１８、１９の上流側縁部も、それぞ
れ、所定の呼び込み角度をもつように形成されている
（下流側縁部とは逆向きに傾斜している）。これは、ペ
ーパ３が、上流側から各搬送ローラ１２、１４及び各圧
着ローラ１３、１５が配置された位置に移動する際に抵
抗が生じないようにして、ペーパ３の搬送を円滑化する
ためである。

【００３４】そして、第１搬送ローラ１２は、その部品
の寸法のばらつきに起因してローラ部１２ａのペーパ当
接部が隙間２５内に突出するのを確実に防止するため、
該ペーパ当接部が第１ガイド板１６のペーパ当接面より
もほぼその累積寸法公差分だけ後退した部位（第２ガイ
ド板１７とは反対側）に位置するようにして、固定的に
配置されている。同様に、第２搬送ローラ１４も、その
ローラ部１４ａのペーパ当接部が第１ガイド板１６のペ
ーパ当接面よりもほぼその累積寸法公差分だけ後退した
部位に位置するようにして、固定的に配置されている。

【００３５】このように、第１ガイド板１６のペーパ当
接面に、深さがほぼ各搬送ローラ１２、１４の累積寸法
公差長である各へこみ部２０、２１が形成され、かつ各
搬送ローラ１２、１４がほぼ上記累積寸法公差長分だけ
後退して配置されているので、ペーパ搬送方向にみて各
搬送ローラ１２、１４及び各圧着ローラ１３、１５と対
応する位置では、各搬送ローラ１２、１４のローラ部１
２ａ、１４ａのペーパ当接部が、各へこみ部２０、２１
の、ペーパ３に当接する表面とほぼ同一部位に位置する
（すなわち、面一となる）。

【００３６】したがって、図３中の直線Ｌ₃、Ｌ₄で示す
ように、ペーパ３には、その搬送時に、ペーパ搬送方向
にみて各搬送ローラ１２、１４及び各圧着ローラ１３、
１５と対応する位置で、ペーパ搬送方向と直交する方
向、すなわちペーパ幅方向の波打ち状の歪みが生じな
い。このため、各搬送ローラ１２、１４の各部品に寸法
のばらつきが伴われる場合でも、両ガイド板１６、１７
間の隙間２５（ペーパ搬送路）にペーパ３を詰まらせ
ず、かつ搬送ムラを生じさせずに、ペーパ３を円滑に搬
送することができる。したがって、ペーパ３の搬送速度
がライン露光位置（矢印Ｙで示す位置）でばらつかない
ので、ペーパ３に焼き付けられた画像（プリント）の品
質が高められる。

【００３７】なお、この露光搬送ラインＣ₂において
は、図３中の直線Ｌ₁、Ｌ₂で示すように、ペーパ３に
は、その搬送時に、ペーパ搬送方向にみて各搬送ローラ
１２、１４及び各圧着ローラ１３、１５と対応する位置
で、ペーパ搬送方向の波打ち状の歪みが生じるが、これ
らの歪みがペーパ３の搬送に何ら不具合を生じさせない
のは、前記のとおりである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかるペーパ搬送装置を備えたデジ
タルプリンタのシステム構成図である。

【図２】 図１に示すデジタルプリンタの露光搬送ライ
ン（ペーパ搬送装置）の露光エンジン近傍部分の斜視図
である。

【図３】 図２に示す露光搬送ラインに設けられた第１
ガイド板の斜視図であり、該第１ガイド板によってガイ
ドされているペーパの搬送状態をも示している。

【図４】 第１ガイド板及び搬送ローラの一部断面図で
あり、第１ガイド板と搬送ローラ（ローラ部）との位置
関係を示している。

【図５】 従来のデジタルプリンタのペーパ搬送装置の
露光位置近傍部の斜視図である。

【図６】 （ａ）及び（ｂ）は、それぞれ図５に示すペ
ーパ搬送装置のガイド板及びローラの縦断面図及び横断
面図であり、（ｃ）は（ｂ）の一部を拡大して示した図
である。

【図７】 図５に示すペーパ搬送装置に設けられた第１
ガイド板の斜視図であり、該第１ガイド板によってガイ
ドされているペーパの搬送状態をも示している。

【符号の説明】

ＩＰ…デジタルプリンタ、Ｃ…ペーパ搬送装置、Ｃ₁…
ペーパ供給ライン、Ｃ₂…露光搬送ライン、Ｃ₃…現像搬
送ライン、Ｄ…現像処理部、Ｐ…デジタルプリント部、
Ｓ…フィルムスキャナ、１…フィルム、２…コントロー
ラ、３…ペーパ、４…照明光学系、５…撮像光学系、６
…光電変換部、７…フィルム搬送機構、８…マガジン、
９…ペーパーカッタ、１０…バックプリント部、１１…
露光エンジン、１１ａ…露光ヘッド、１１ｂ…光源、１
１ｃ…光ケーブル、１２…第１搬送ローラ、１２ａ…ロ
ーラ部、１２ｂ…軸部、１３…第１圧着ローラ、１３ａ
…ローラ部、１３ｂ…軸部、１４…第２搬送ローラ、１
４ａ…ローラ部、１４ｂ…軸部、１５…第２圧着ロー
ラ、１５ａ…ローラ部、１５ｂ…軸部、１６…第１ガイ
ド板、１７…第２ガイド板、１８…第１切抜部、１９…
第２切抜部、２０…第１へこみ部、２１…第２へこみ
部、２２…第３切抜部、２３…第４切抜部、２５…隙間
（ペーパ搬送路）。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の間隔の隙間を隔てて互いに対向し
   て配置された第１ガイド板と第２ガイド板とを有し、シ
   ート材料を、上記隙間を通すことによりガイドするガイ
   ド機構と、 上記第１ガイド板の切抜部に配置された搬送用ローラ
   と、上記第２ガイド板の切抜部に配置された圧着用ロー
   ラとで上記シート材料を挟み、上記両ローラを回転させ
   ることにより上記シート材料を搬送するローラ機構とが
   設けられているシート材料搬送装置において、 シート材料搬送方向にみて上記切抜部と対応する位置に
   おいて、上記第１ガイド板の、上記シート材料と当接す
   る側の表面に、深さが上記搬送用ローラの累積寸法公差
   長以上であるへこみ部が形成されていることを特徴とす
   るシート材料搬送装置。
2. 【請求項２】 上記搬送用ローラが、上記第１ガイド板
   の上記表面から、該搬送用ローラの累積寸法公差長だけ
   後退して配置されていることを特徴とする請求項１に記
   載のシート材料搬送装置。
3. 【請求項３】 上記第１ガイド板と上記第２ガイド板と
   の間隔が、上記シート材料の厚さに０．３ｍｍを加えた
   値以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の
   シート材料搬送装置。
4. 【請求項４】 シート材料搬送方向にみて、上記へこみ
   部の下流側縁部と、上記第１ガイド板の切抜部の下流側
   縁部とが、それぞれ、所定の呼び込み角度をもつように
   形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   か１つに記載のシート材料搬送装置。
5. 【請求項５】 上記シート材料がペーパであることを特
   徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のシート材
   料搬送装置。
6. 【請求項６】 該シート材料搬送装置がデジタル写真焼
   付け装置用のものであって、上記シート材料が印画紙で
   あることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記
   載のシート材料搬送装置。