JP2001131838A - 複合撚糸及びその製法、並びに該複合撚糸を用いた織・編物 - Google Patents
複合撚糸及びその製法、並びに該複合撚糸を用いた織・編物Info
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- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
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- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のプライヤーンが有している特徴を活か
しつつ、その欠点である風合いや外観・触感の改善され
た複合撚糸を提供すること。 【解決手段】 １本の紡績糸と１本以上の長繊維を撚り
合わせてなる複合撚糸であって、該複合撚糸の撚り方向
と紡績糸の撚り方向が同一で、前者の撚り数が後者の撚
り数よりも大きい。この様な複合撚糸は、撚りの与えら
れた１本の紡績糸と１本以上の長繊維を引き揃え、該引
き揃え糸を、前記紡績糸の撚り方向に対して撚り戻し方
向に撚りを加え、該紡績糸の無撚り点を超えて逆方向に
撚りを加えることによって製造される。
しつつ、その欠点である風合いや外観・触感の改善され
た複合撚糸を提供すること。 【解決手段】 １本の紡績糸と１本以上の長繊維を撚り
合わせてなる複合撚糸であって、該複合撚糸の撚り方向
と紡績糸の撚り方向が同一で、前者の撚り数が後者の撚
り数よりも大きい。この様な複合撚糸は、撚りの与えら
れた１本の紡績糸と１本以上の長繊維を引き揃え、該引
き揃え糸を、前記紡績糸の撚り方向に対して撚り戻し方
向に撚りを加え、該紡績糸の無撚り点を超えて逆方向に
撚りを加えることによって製造される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な複合撚糸と
その製法、および該複合撚糸を用いて織・編みされた織
・編物に関するものである。
その製法、および該複合撚糸を用いて織・編みされた織
・編物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】紡績糸と長繊維を組み合わせた複合糸の
代表的なものとして、 長繊維からなる芯糸の周りを紡績糸で被包して撚りを
与えたコアヤーン、 長繊維からなる芯糸の周りに紡績糸を単層もしくは複
層に巻き付けたシングルまたはダブルカバードヤーン、 ２本または３本の紡績糸と１本以上（通常は１本）の
長繊維を撚り合わせたプライヤーン が知られている。
代表的なものとして、 長繊維からなる芯糸の周りを紡績糸で被包して撚りを
与えたコアヤーン、 長繊維からなる芯糸の周りに紡績糸を単層もしくは複
層に巻き付けたシングルまたはダブルカバードヤーン、 ２本または３本の紡績糸と１本以上（通常は１本）の
長繊維を撚り合わせたプライヤーン が知られている。
【０００３】これらのうち、のコアヤーンは、糸の全
表面に紡績糸が露出したもので、風合いがよく暖かみを
持った外観と感触を有しており高級糸に属する。しかし
綿紡績糸を用いてコアヤーンを製造するには、短繊維の
絡み合いを高めて糸強力を確保することの必要上、紡績
糸の素材として短かい繊維を選別除去した長い繊維のみ
を使用することが望ましく、原綿などの歩留まりが著し
く低くなるといった難点に加えて、長繊維を芯部にして
その周りに紡績糸を被包するのに高度の技術と設備を要
し、複合糸が高価になるという欠点がある。しかも、製
造上の制約から細番手のコアヤーンの製造は極めて困難
である。
表面に紡績糸が露出したもので、風合いがよく暖かみを
持った外観と感触を有しており高級糸に属する。しかし
綿紡績糸を用いてコアヤーンを製造するには、短繊維の
絡み合いを高めて糸強力を確保することの必要上、紡績
糸の素材として短かい繊維を選別除去した長い繊維のみ
を使用することが望ましく、原綿などの歩留まりが著し
く低くなるといった難点に加えて、長繊維を芯部にして
その周りに紡績糸を被包するのに高度の技術と設備を要
し、複合糸が高価になるという欠点がある。しかも、製
造上の制約から細番手のコアヤーンの製造は極めて困難
である。
【０００４】また前記のカバードヤーンは、長繊維の
周りに紡績糸を巻回したもので、糸強力に優れると共に
外観・感触も良好であるが、長繊維の周りに紡績糸を単
層もしくは複層に巻回しなければならないため、複合糸
としての生産性が低い。
周りに紡績糸を巻回したもので、糸強力に優れると共に
外観・感触も良好であるが、長繊維の周りに紡績糸を単
層もしくは複層に巻回しなければならないため、複合糸
としての生産性が低い。
【０００５】更に前記のプライヤーンは、通常２本ま
たは３本の紡績糸と長繊維を引き揃えて撚り合わせるこ
とにより製造されるもので、前記のコアヤーンに指摘
される原綿の選別が不要で且つ複合糸としての生産性も
高いが、紡績糸と長繊維が強く撚り合わされたものであ
るから、複合糸としての風合いが硬く暖かみを持った外
観・触感が得られ難い。
たは３本の紡績糸と長繊維を引き揃えて撚り合わせるこ
とにより製造されるもので、前記のコアヤーンに指摘
される原綿の選別が不要で且つ複合糸としての生産性も
高いが、紡績糸と長繊維が強く撚り合わされたものであ
るから、複合糸としての風合いが硬く暖かみを持った外
観・触感が得られ難い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な事
情に着目してなされたものであって、その目的は、特に
原綿などの選別が不要で複合糸として高い歩留まりと生
産性を得ることのできるプライヤーンに注目し、その欠
点として指摘される風合いを改善し、暖かみを持った優
れた外観・触感の複合撚糸を提供すると共に、細番手の
ものであっても容易に製造することのできる新たな製法
を確立し、更には該複合撚糸を用いた優れた外観・触感
の織・編物を提供することにある。
情に着目してなされたものであって、その目的は、特に
原綿などの選別が不要で複合糸として高い歩留まりと生
産性を得ることのできるプライヤーンに注目し、その欠
点として指摘される風合いを改善し、暖かみを持った優
れた外観・触感の複合撚糸を提供すると共に、細番手の
ものであっても容易に製造することのできる新たな製法
を確立し、更には該複合撚糸を用いた優れた外観・触感
の織・編物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
のできた本発明にかかる複合撚糸とは、１本の紡績糸と
１本以上の長繊維を撚り合わせてなる複合撚糸であっ
て、該複合撚糸の撚り方向と紡績糸の撚り方向が同一で
あり、且つ前者の撚り数が後者の撚り数よりも大きいと
ころに特徴を有しており、特に上記長繊維として伸縮性
の長繊維を使用したものは、伸縮性で外観・触感に優れ
た複合撚糸として極めて有用である。
のできた本発明にかかる複合撚糸とは、１本の紡績糸と
１本以上の長繊維を撚り合わせてなる複合撚糸であっ
て、該複合撚糸の撚り方向と紡績糸の撚り方向が同一で
あり、且つ前者の撚り数が後者の撚り数よりも大きいと
ころに特徴を有しており、特に上記長繊維として伸縮性
の長繊維を使用したものは、伸縮性で外観・触感に優れ
た複合撚糸として極めて有用である。
【０００８】また本発明に係る製法とは、上記優れた特
性の複合撚糸を製造する方法を提供するもので、その構
成は、撚りの与えられた１本の紡績糸と１本以上の長繊
維を引き揃え、該引き揃え糸を、前記紡績糸の撚り方向
に対して撚り戻し方向に撚りを加え、該紡績糸の無撚り
点を超えて逆方向に撚りを加えるところに特徴を有して
いる。
性の複合撚糸を製造する方法を提供するもので、その構
成は、撚りの与えられた１本の紡績糸と１本以上の長繊
維を引き揃え、該引き揃え糸を、前記紡績糸の撚り方向
に対して撚り戻し方向に撚りを加え、該紡績糸の無撚り
点を超えて逆方向に撚りを加えるところに特徴を有して
いる。
【０００９】本発明の上記複合撚糸は、十分な糸強力を
有すると共に優れた風合い・外観・触感を有しており、
この複合撚糸を少なくとも一部として用いた織・編物は
それ自身も風合い・外観・触感の優れたものとなるの
で、該織・編物も本発明の権利範囲に包含される。
有すると共に優れた風合い・外観・触感を有しており、
この複合撚糸を少なくとも一部として用いた織・編物は
それ自身も風合い・外観・触感の優れたものとなるの
で、該織・編物も本発明の権利範囲に包含される。
【００１０】
【発明の実施の形態および実施例】本発明者らは上記の
様な課題の下で、前記に示したプライヤーンの特徴で
ある「原綿などの選別が不要で高歩留まりが得られ、製
造も容易である」という利点を生かし、その欠点として
指摘される「風合いが硬く外観・触感が悪い」といった
難点を克服し、安価で且つ高級感を備えた織・編物を与
える複合撚糸の開発を期して様々の角度から研究を進め
た。
様な課題の下で、前記に示したプライヤーンの特徴で
ある「原綿などの選別が不要で高歩留まりが得られ、製
造も容易である」という利点を生かし、その欠点として
指摘される「風合いが硬く外観・触感が悪い」といった
難点を克服し、安価で且つ高級感を備えた織・編物を与
える複合撚糸の開発を期して様々の角度から研究を進め
た。
【００１１】そして従来のプライヤーンは、前述の如く
通常２本または３本の紡績糸と長繊維を、紡績糸の撚り
方向に対して通常は逆撚り方向に撚り合わせたもので、
紡績糸の撚り合わせにより撚糸が締め付けられて外観・
触感が硬くなるという本質的欠点を有していることに着
目し、該撚糸としての締まりを軽減しつつ長繊維とうま
く撚り合わせる技術を確立すれば、上記プライヤーンの
欠点が克服できるのではないかと考え、その線に沿って
研究を進めた。
通常２本または３本の紡績糸と長繊維を、紡績糸の撚り
方向に対して通常は逆撚り方向に撚り合わせたもので、
紡績糸の撚り合わせにより撚糸が締め付けられて外観・
触感が硬くなるという本質的欠点を有していることに着
目し、該撚糸としての締まりを軽減しつつ長繊維とうま
く撚り合わせる技術を確立すれば、上記プライヤーンの
欠点が克服できるのではないかと考え、その線に沿って
研究を進めた。
【００１２】そして、２本以上の紡績糸を撚り合わせる
方法では、撚糸としての撚り方向を紡績糸の撚り方向に
対して逆方向にするのが通常であることから、前述した
プライヤーンの本質的欠点を改善することはできない
が、１本の紡績糸を長繊維と組み合わせ、撚糸工程で紡
績糸の撚り方向に対して逆方向の撚りを与えれば、該撚
糸工程で紡績糸には撚り戻し方向に撚られることにな
り、紡績糸の締まりが緩和されるのではないかと考え
た。
方法では、撚糸としての撚り方向を紡績糸の撚り方向に
対して逆方向にするのが通常であることから、前述した
プライヤーンの本質的欠点を改善することはできない
が、１本の紡績糸を長繊維と組み合わせ、撚糸工程で紡
績糸の撚り方向に対して逆方向の撚りを与えれば、該撚
糸工程で紡績糸には撚り戻し方向に撚られることにな
り、紡績糸の締まりが緩和されるのではないかと考え
た。
【００１３】ところが１本の紡績糸を長繊維と撚り合わ
せる際に、該紡績糸に与えられた撚りに対して逆方向の
撚りを与えると、紡績糸は当然に撚りが解けて複合撚糸
としての強力が維持できなくなる。そのため、撚り戻し
方向に撚りを与えるにしても自ずと限界があり、従来の
プライヤーンの特性を凌駕する性能の複合撚糸を得るこ
とはできなかった。特に、複合撚糸としての撚り工程
で、用いた紡績糸の撚りがゼロ、即ち無撚り状態となる
まで逆方向の撚りを与えると、該紡績糸はもはや原料綿
状態となって強力を失うので、その様な撚り戻しをかけ
ることは現実的でない。
せる際に、該紡績糸に与えられた撚りに対して逆方向の
撚りを与えると、紡績糸は当然に撚りが解けて複合撚糸
としての強力が維持できなくなる。そのため、撚り戻し
方向に撚りを与えるにしても自ずと限界があり、従来の
プライヤーンの特性を凌駕する性能の複合撚糸を得るこ
とはできなかった。特に、複合撚糸としての撚り工程
で、用いた紡績糸の撚りがゼロ、即ち無撚り状態となる
まで逆方向の撚りを与えると、該紡績糸はもはや原料綿
状態となって強力を失うので、その様な撚り戻しをかけ
ることは現実的でない。
【００１４】そこで、紡績糸の強力を確保しつつ複合さ
れる長繊維との絡み合いを密にして外観・触感の優れた
ものを得るべく更に研究を進めた結果、前述の如く撚り
を与えた１本の紡績糸と１本以上の長繊維を引き揃え、
該引き揃え糸を、前記紡績糸の撚り方向に対して撚り戻
し方向に撚りを加え、該紡績糸の無撚り点を超えて更に
逆方向にまで撚りを加えれば、紡績糸としての強力が維
持されると共に長繊維と紡績糸との撚りも密に与えら
れ、風合い・外観・触感の全てに優れた複合撚糸が得ら
れることを知り、上記本発明に想到したものである。
れる長繊維との絡み合いを密にして外観・触感の優れた
ものを得るべく更に研究を進めた結果、前述の如く撚り
を与えた１本の紡績糸と１本以上の長繊維を引き揃え、
該引き揃え糸を、前記紡績糸の撚り方向に対して撚り戻
し方向に撚りを加え、該紡績糸の無撚り点を超えて更に
逆方向にまで撚りを加えれば、紡績糸としての強力が維
持されると共に長繊維と紡績糸との撚りも密に与えら
れ、風合い・外観・触感の全てに優れた複合撚糸が得ら
れることを知り、上記本発明に想到したものである。
【００１５】そしてこの方法を採用することによって得
られる複合撚糸は、以下の説明からも明らかである様
に、複合撚糸の撚り方向と紡績糸の撚り方向が同一であ
り、且つ前者の複合撚糸としての撚り数が後者の紡績糸
の撚り数よりも大きくなる点で、従来公知のプライヤー
ンとは異質の撚り構造を有するものとなる。
られる複合撚糸は、以下の説明からも明らかである様
に、複合撚糸の撚り方向と紡績糸の撚り方向が同一であ
り、且つ前者の複合撚糸としての撚り数が後者の紡績糸
の撚り数よりも大きくなる点で、従来公知のプライヤー
ンとは異質の撚り構造を有するものとなる。
【００１６】以下、本発明で特徴付けられる撚り合わせ
方法と、それによって得られる複合撚糸の特徴を、一実
施例を示す図面を参照しつつ詳細に説明していく。
方法と、それによって得られる複合撚糸の特徴を、一実
施例を示す図面を参照しつつ詳細に説明していく。
【００１７】本発明では、図１に示す如く撚り（図では
Ｚ方向）が与えられた１本の紡績糸Ｂと１本（複数本で
も構わない）の長繊維Ｍを引き揃え、この引き揃え糸
に、図２に示す如く前記紡績糸Ｂの撚り方向（Ｚ方向）
に対して撚り戻し方向（即ちＳ方向）の撚りを加える。
そうすると、紡績糸Ｂは撚り戻されて徐々に撚りが解か
れると共に、引き揃え糸Ａには、該紡績糸Ｂの撚り戻し
数に対応した逆方向（Ｓ方向）撚りが加わり、紡績糸Ｂ
には長繊維Ｍが巻き付いていく。
Ｚ方向）が与えられた１本の紡績糸Ｂと１本（複数本で
も構わない）の長繊維Ｍを引き揃え、この引き揃え糸
に、図２に示す如く前記紡績糸Ｂの撚り方向（Ｚ方向）
に対して撚り戻し方向（即ちＳ方向）の撚りを加える。
そうすると、紡績糸Ｂは撚り戻されて徐々に撚りが解か
れると共に、引き揃え糸Ａには、該紡績糸Ｂの撚り戻し
数に対応した逆方向（Ｓ方向）撚りが加わり、紡績糸Ｂ
には長繊維Ｍが巻き付いていく。
【００１８】そして該Ｓ方向に更に撚りを加えて行き、
当初紡績糸Ｂに加えられた撚りと等しい数の逆方向撚り
が加わると、図３に示す如く該紡績糸Ｂの撚りは完全に
解かれて無撚り状態になり、紡績糸Ｂはもはや撚りのか
かっておらない綿状となって紡績糸Ｂ自身の強力は失わ
れる。ところが、その時点で該無撚り状態の紡績糸Ｂに
は長繊維Ｍが初期の紡績糸Ｂの撚り数分だけ巻き付いて
いるので、該巻き付いた長繊維Ｍによって外周側から締
め付けられる結果、無撚り状態の紡績糸Ｂがばらけて飛
散することはない。
当初紡績糸Ｂに加えられた撚りと等しい数の逆方向撚り
が加わると、図３に示す如く該紡績糸Ｂの撚りは完全に
解かれて無撚り状態になり、紡績糸Ｂはもはや撚りのか
かっておらない綿状となって紡績糸Ｂ自身の強力は失わ
れる。ところが、その時点で該無撚り状態の紡績糸Ｂに
は長繊維Ｍが初期の紡績糸Ｂの撚り数分だけ巻き付いて
いるので、該巻き付いた長繊維Ｍによって外周側から締
め付けられる結果、無撚り状態の紡績糸Ｂがばらけて飛
散することはない。
【００１９】但しこのままでは、紡績糸Ｂの糸強力が殆
どゼロとなるので、複合撚糸としての強力は長繊維の強
力のみに頼ることになり、十分な強度が確保できなくな
る。従って本発明では、引き揃え糸に更に撚りを掛けて
行く。そうすると、図４に示す如く、紡績糸Ｂには当初
の撚り方向（Ｚ方向）に対して逆方向（Ｓ方向）の撚り
が加わり、該Ｓ方向の撚り数が増えるにつれて紡績糸Ｂ
自体の強力が回復すると共に、該紡績糸Ｂには更に長繊
維Ｍが巻き付き、複合撚糸としてのＳ方向の撚りピッチ
は密になってその強力は高まって行く。従って、該紡績
糸Ｂ自身に十分な強力が与えられるに足るＳ方向撚りを
引き揃え糸に加えると、十分な強力を備えた複合撚糸を
得ることができる。
どゼロとなるので、複合撚糸としての強力は長繊維の強
力のみに頼ることになり、十分な強度が確保できなくな
る。従って本発明では、引き揃え糸に更に撚りを掛けて
行く。そうすると、図４に示す如く、紡績糸Ｂには当初
の撚り方向（Ｚ方向）に対して逆方向（Ｓ方向）の撚り
が加わり、該Ｓ方向の撚り数が増えるにつれて紡績糸Ｂ
自体の強力が回復すると共に、該紡績糸Ｂには更に長繊
維Ｍが巻き付き、複合撚糸としてのＳ方向の撚りピッチ
は密になってその強力は高まって行く。従って、該紡績
糸Ｂ自身に十分な強力が与えられるに足るＳ方向撚りを
引き揃え糸に加えると、十分な強力を備えた複合撚糸を
得ることができる。
【００２０】この間の紡績糸Ｂおよび引き揃え糸の撚り
方向と撚り数の関係は図５に示す通りとなる。即ち図５
において、実線Ｘは引き揃え糸の撚り方向と撚り数の変
化を示し、実線Ｙは引き揃え糸中の紡績糸Ｂの撚り方向
と撚り数の変化を示しており、引き揃えられる紡績糸Ｂ
には、当初Ｚ方向の撚り（例えば２０回／インチ）が加
えられている。該紡績糸Ｂを含む引き揃え糸に、該紡績
糸Ｂの撚り方向に対して逆方向（即ちＳ方向）の撚りを
加えて行くと、実線Ｙに示す如く引き揃え糸にはＳ方向
撚りが加わると共に、紡績糸Ｂはより戻されて行く。そ
して、紡績糸Ｂが無撚り状態にまで撚り戻された状態
（Ｙ1点）では、引き揃え糸には、当初の紡績糸Ｂに加
えられていたのと同数のＳ方向撚りが加えられることに
なる（Ｘ1点）。
方向と撚り数の関係は図５に示す通りとなる。即ち図５
において、実線Ｘは引き揃え糸の撚り方向と撚り数の変
化を示し、実線Ｙは引き揃え糸中の紡績糸Ｂの撚り方向
と撚り数の変化を示しており、引き揃えられる紡績糸Ｂ
には、当初Ｚ方向の撚り（例えば２０回／インチ）が加
えられている。該紡績糸Ｂを含む引き揃え糸に、該紡績
糸Ｂの撚り方向に対して逆方向（即ちＳ方向）の撚りを
加えて行くと、実線Ｙに示す如く引き揃え糸にはＳ方向
撚りが加わると共に、紡績糸Ｂはより戻されて行く。そ
して、紡績糸Ｂが無撚り状態にまで撚り戻された状態
（Ｙ1点）では、引き揃え糸には、当初の紡績糸Ｂに加
えられていたのと同数のＳ方向撚りが加えられることに
なる（Ｘ1点）。
【００２１】その後、引き揃え糸に更にＳ方向撚りを加
えていくと、紡績糸Ｂには、当初与えられていた撚り方
向とは逆のＳ方向撚りが加わり、撚りを更に進めると、
引き揃え糸のＳ方向撚り数が増大すると共に紡績糸Ｂの
Ｓ方向撚り数も増大して行く。そして、紡績糸Ｂのより
状態がＹ2点（例えばＳ方向撚り数で２０回／インチ）
になるまで引き揃え糸に撚りが加わった時点では、引き
揃え糸の撚り状態はＸ 2点の位置に達しており、紡績糸
Ｂに当初与えられていたＺ方向撚り（２０回／インチ）
に、無撚り状態から更にＳ方向に加えられた逆方向撚り
（２０回／インチ）を加えた数の撚り（即ち４０回／イ
ンチ）が加えられることになる。
えていくと、紡績糸Ｂには、当初与えられていた撚り方
向とは逆のＳ方向撚りが加わり、撚りを更に進めると、
引き揃え糸のＳ方向撚り数が増大すると共に紡績糸Ｂの
Ｓ方向撚り数も増大して行く。そして、紡績糸Ｂのより
状態がＹ2点（例えばＳ方向撚り数で２０回／インチ）
になるまで引き揃え糸に撚りが加わった時点では、引き
揃え糸の撚り状態はＸ 2点の位置に達しており、紡績糸
Ｂに当初与えられていたＺ方向撚り（２０回／インチ）
に、無撚り状態から更にＳ方向に加えられた逆方向撚り
（２０回／インチ）を加えた数の撚り（即ち４０回／イ
ンチ）が加えられることになる。
【００２２】従って、Ｘ2点に達した本発明の複合撚糸
では、結果的に紡績糸Ｂに与えられる撚り方向と同一方
向（Ｓ方向）の撚りが加わると共に、複合撚糸全体とし
て与えられたＳ方向撚りが加わったものとなり、複合撚
糸の撚り方向とその内部にある紡績糸Ｂの撚り方向は同
一方向で、且つ前者の撚り数は後者の撚り数よりも大き
くなっている点で、特徴的な撚り構造となる。
では、結果的に紡績糸Ｂに与えられる撚り方向と同一方
向（Ｓ方向）の撚りが加わると共に、複合撚糸全体とし
て与えられたＳ方向撚りが加わったものとなり、複合撚
糸の撚り方向とその内部にある紡績糸Ｂの撚り方向は同
一方向で、且つ前者の撚り数は後者の撚り数よりも大き
くなっている点で、特徴的な撚り構造となる。
【００２３】なお、最終的に得られる複合撚糸の撚り方
向は当初の紡績糸Ｂに与えられた撚り方向によって変わ
るが、いずれにしても、本発明複合撚糸の最終的な撚り
方向とその中に含まれる紡績糸Ｂの撚り方向は同一方向
となる。
向は当初の紡績糸Ｂに与えられた撚り方向によって変わ
るが、いずれにしても、本発明複合撚糸の最終的な撚り
方向とその中に含まれる紡績糸Ｂの撚り方向は同一方向
となる。
【００２４】一方、該複合撚糸と紡績糸の撚り数は、当
初紡績糸Ｂに与えられる撚り数と、該紡績糸Ｂの無撚り
状態を超えて逆よりされる複合撚糸の撚り数によって任
意に変えることができる。しかし、一般的に初期の紡績
糸Ｂに与えられる撚り数は、例えば２０番手の紡績糸で
通常１５〜２２回／インチの範囲、最も一般的には１８
回／インチ前後であり、また、該紡績糸Ｂを無撚り状態
にしてから更に逆よりを掛けた時に、該紡績糸Ｂ自体に
強力を与える上で好ましい撚り数は同様に通常１５〜２
２回／インチ程度（最も一般的には１８回／インチ前
後）であるから、最終的に得られる複合撚糸全体として
の撚り数は３０〜４４回／インチ程度（最も一般的には
３６回／インチ前後）で、その中に撚り込まれた紡績糸
Ｂの撚り数はその半分程度の１５〜２２回／インチ程度
（最も一般的には１８回／インチ前後）となる。但し本
発明では、長繊維の撚り数増大により強力はかなり高め
られるので、複合撚糸全体としての撚り数および紡績糸
としての撚り数を通常の８割乃至９割程度に少なくして
も十分な強力を確保することができる。
初紡績糸Ｂに与えられる撚り数と、該紡績糸Ｂの無撚り
状態を超えて逆よりされる複合撚糸の撚り数によって任
意に変えることができる。しかし、一般的に初期の紡績
糸Ｂに与えられる撚り数は、例えば２０番手の紡績糸で
通常１５〜２２回／インチの範囲、最も一般的には１８
回／インチ前後であり、また、該紡績糸Ｂを無撚り状態
にしてから更に逆よりを掛けた時に、該紡績糸Ｂ自体に
強力を与える上で好ましい撚り数は同様に通常１５〜２
２回／インチ程度（最も一般的には１８回／インチ前
後）であるから、最終的に得られる複合撚糸全体として
の撚り数は３０〜４４回／インチ程度（最も一般的には
３６回／インチ前後）で、その中に撚り込まれた紡績糸
Ｂの撚り数はその半分程度の１５〜２２回／インチ程度
（最も一般的には１８回／インチ前後）となる。但し本
発明では、長繊維の撚り数増大により強力はかなり高め
られるので、複合撚糸全体としての撚り数および紡績糸
としての撚り数を通常の８割乃至９割程度に少なくして
も十分な強力を確保することができる。
【００２５】また本発明の複合撚糸では、前述の如く複
合撚糸全体としての撚り数が通常の紡績糸の撚り数より
もかなり多くなる傾向があるが、紡績糸と複合される長
繊維は紡績糸に対して著しく小径であるのが一般的であ
るので、太径の紡績糸に対して細径の長繊維がかなり密
に撚り合わされたとしても、それによって紡績糸が過度
に捲き絞められることはなく、複合撚糸の状態では紡績
糸は表面に十分露出した状態で長繊維と十分に撚り合わ
された状態が維持される。従って、複合撚糸としての風
合いや外観・触感は前述したコアヤーンに近似したもの
が得られると共に、その強力は通常のプライヤーンなど
に十分匹敵し得るものとなる。しかも本発明では１本の
紡績糸を使用することを前提としているので、紡績糸を
２本または３本組み合わせた通常のプライヤーンに比べ
ると細番手の複合撚糸であっても容易に得ることが可能
となる。
合撚糸全体としての撚り数が通常の紡績糸の撚り数より
もかなり多くなる傾向があるが、紡績糸と複合される長
繊維は紡績糸に対して著しく小径であるのが一般的であ
るので、太径の紡績糸に対して細径の長繊維がかなり密
に撚り合わされたとしても、それによって紡績糸が過度
に捲き絞められることはなく、複合撚糸の状態では紡績
糸は表面に十分露出した状態で長繊維と十分に撚り合わ
された状態が維持される。従って、複合撚糸としての風
合いや外観・触感は前述したコアヤーンに近似したもの
が得られると共に、その強力は通常のプライヤーンなど
に十分匹敵し得るものとなる。しかも本発明では１本の
紡績糸を使用することを前提としているので、紡績糸を
２本または３本組み合わせた通常のプライヤーンに比べ
ると細番手の複合撚糸であっても容易に得ることが可能
となる。
【００２６】上記の様に本発明の複合撚糸は、その特有
の撚り方法によって与えられる特有の撚り構造、即ち
「複合撚糸全体としての撚り方向とその中の紡績糸の撚
り方向が同一」で且つ「複合撚糸自体としての撚り数が
その中の紡績糸の撚り数よりも大きい」撚り構造を有し
ているところに特徴を有しており、紡績糸や長繊維の素
材やサイズ等については一切制限がなく、あらゆる種類
の紡績糸や長繊維を使用することが可能である。
の撚り方法によって与えられる特有の撚り構造、即ち
「複合撚糸全体としての撚り方向とその中の紡績糸の撚
り方向が同一」で且つ「複合撚糸自体としての撚り数が
その中の紡績糸の撚り数よりも大きい」撚り構造を有し
ているところに特徴を有しており、紡績糸や長繊維の素
材やサイズ等については一切制限がなく、あらゆる種類
の紡績糸や長繊維を使用することが可能である。
【００２７】即ち紡績糸としては、最も代表的な綿や
麻、羊毛等をはじめとする全ての植物性および動物性繊
維や再生繊維、合成繊維などの紡績糸を使用することが
でき、更にはそれらを任意に組み合わせて混紡した混繊
糸であっても構わない。また長繊維としては、ポリウレ
タン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル、レーヨン
などの合成もしくは半合成長繊維が一般的であるが、絹
などの天然長繊維を使用することもできる。但し、コア
ヤーンやプライヤーンは伸縮性糸として利用することが
多く、この様な伸縮性糸としてその特徴を有効に活かす
には、長繊維としてそれ自身が伸縮性を持ったポリウレ
タンなどの長繊維を使用することが望ましい。
麻、羊毛等をはじめとする全ての植物性および動物性繊
維や再生繊維、合成繊維などの紡績糸を使用することが
でき、更にはそれらを任意に組み合わせて混紡した混繊
糸であっても構わない。また長繊維としては、ポリウレ
タン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル、レーヨン
などの合成もしくは半合成長繊維が一般的であるが、絹
などの天然長繊維を使用することもできる。但し、コア
ヤーンやプライヤーンは伸縮性糸として利用することが
多く、この様な伸縮性糸としてその特徴を有効に活かす
には、長繊維としてそれ自身が伸縮性を持ったポリウレ
タンなどの長繊維を使用することが望ましい。
【００２８】また本発明では、前述した撚り加工の特徴
を有効に活かすため、紡績糸として１本だけを使用する
ことが必要であり、２本以上の紡績糸を使用したのでは
撚り戻しをうまく活用する本発明の特徴が活かせなくな
る。但し紡績糸のサイズは一切制限されず、用途・目的
に応じて任意のサイズの紡績糸を選択使用することがで
き、また撚り数は紡績糸の番手によって適宜に選定する
ことが望ましい。一方、長繊維の数には特に制限がな
く、１本もしくは２本以上を任意に引き揃えて撚り合わ
せることができるが、通常は１本もしくは２本の長繊維
が使用され、そのサイズ（単糸デニール）も、用途・目
的に応じて任意に変えることができる。
を有効に活かすため、紡績糸として１本だけを使用する
ことが必要であり、２本以上の紡績糸を使用したのでは
撚り戻しをうまく活用する本発明の特徴が活かせなくな
る。但し紡績糸のサイズは一切制限されず、用途・目的
に応じて任意のサイズの紡績糸を選択使用することがで
き、また撚り数は紡績糸の番手によって適宜に選定する
ことが望ましい。一方、長繊維の数には特に制限がな
く、１本もしくは２本以上を任意に引き揃えて撚り合わ
せることができるが、通常は１本もしくは２本の長繊維
が使用され、そのサイズ（単糸デニール）も、用途・目
的に応じて任意に変えることができる。
【００２９】そして、１本の紡績糸と１本以上の長繊維
を複合した本発明の複合撚糸の撚り数などを、得られる
複合撚糸の要求特性に応じて任意に調整することがで
き、細番手のものでも容易に得られることも先に延べた
通りである。
を複合した本発明の複合撚糸の撚り数などを、得られる
複合撚糸の要求特性に応じて任意に調整することがで
き、細番手のものでも容易に得られることも先に延べた
通りである。
【００３０】かくして得られる本発明の複合撚糸は、前
述の如く複合撚糸として公知のプライヤーンとほぼ同様
に原綿の選別などを要することなく容易且つ安価に製造
することができ、それにもかかわらず高価なコアヤーン
に類似した風合いと外観・触感を有しており、高級感を
備えた織・編物を与える複合撚糸として極めて優れたも
のである。
述の如く複合撚糸として公知のプライヤーンとほぼ同様
に原綿の選別などを要することなく容易且つ安価に製造
することができ、それにもかかわらず高価なコアヤーン
に類似した風合いと外観・触感を有しており、高級感を
備えた織・編物を与える複合撚糸として極めて優れたも
のである。
【００３１】本発明の複合撚糸は上記の様な特徴を有し
ており、その特徴は各種の織物や編物の原料糸として使
用することによって有効に発現される。該複合撚糸を用
いた織り方や編み方にも一切制限がなく、織物とする場
合にも通常の平織りや綾織などの如何を問わず、経糸お
よび緯糸の一方のみ、もしくは経糸・緯糸の双方に本発
明の複合撚糸を使用することができる。特にジーンズ地
の素材糸として使用した場合は、得られるジーンズ地に
適度の伸縮性が与えられ、柔軟性の高いジーンズ地を得
ることができるので好ましい。
ており、その特徴は各種の織物や編物の原料糸として使
用することによって有効に発現される。該複合撚糸を用
いた織り方や編み方にも一切制限がなく、織物とする場
合にも通常の平織りや綾織などの如何を問わず、経糸お
よび緯糸の一方のみ、もしくは経糸・緯糸の双方に本発
明の複合撚糸を使用することができる。特にジーンズ地
の素材糸として使用した場合は、得られるジーンズ地に
適度の伸縮性が与えられ、柔軟性の高いジーンズ地を得
ることができるので好ましい。
【００３２】ちなみに、本発明者らが１本の綿紡績糸
（綿番手；２０番、Ｚ撚り；１８回／インチ）と１本の
伸縮性長繊維（東洋紡績社製商品名「エスパ」：７０デ
ニール、３．５倍ドラフト）を、混用率で前者９３％と
後者７％の比率で複合し、これを引き揃えて綿紡績糸の
撚り方向と逆方向によりを与え、該綿紡績糸の無撚り点
を超えてＳ方向撚りが１８回／インチとなるまで引き揃
え糸にＳ方向撚りを掛けることによって、複合撚糸とし
ての撚りがＳ方向に３６回／インチで、その中の綿紡績
糸の撚りがＳ方向に１８回／インチである複合撚糸を製
造した。得られた複合撚糸は、表面に綿紡績糸が露出し
た状態で且つその周りが伸縮性長繊維で捲き締められた
バルキーで伸縮性と適度の強力を有しており、風合いお
よび外観・触感は通常のコアヤーンに類似した良好なも
のであった。
（綿番手；２０番、Ｚ撚り；１８回／インチ）と１本の
伸縮性長繊維（東洋紡績社製商品名「エスパ」：７０デ
ニール、３．５倍ドラフト）を、混用率で前者９３％と
後者７％の比率で複合し、これを引き揃えて綿紡績糸の
撚り方向と逆方向によりを与え、該綿紡績糸の無撚り点
を超えてＳ方向撚りが１８回／インチとなるまで引き揃
え糸にＳ方向撚りを掛けることによって、複合撚糸とし
ての撚りがＳ方向に３６回／インチで、その中の綿紡績
糸の撚りがＳ方向に１８回／インチである複合撚糸を製
造した。得られた複合撚糸は、表面に綿紡績糸が露出し
た状態で且つその周りが伸縮性長繊維で捲き締められた
バルキーで伸縮性と適度の強力を有しており、風合いお
よび外観・触感は通常のコアヤーンに類似した良好なも
のであった。
【００３３】そして、この複合撚糸を緯糸として使用
し、経糸として７番手の綿紡績糸を組み合わせてジーン
ズ織物を織製したところ、横方向に伸縮性を持った優れ
た外観と触感を有するジーンズ地が得られた。
し、経糸として７番手の綿紡績糸を組み合わせてジーン
ズ織物を織製したところ、横方向に伸縮性を持った優れ
た外観と触感を有するジーンズ地が得られた。
【００３４】
【発明の効果】本発明は以上の様に構成されており、従
来のコアヤーンに匹敵する風合いと外観・触感の織・編
物を与える複合撚糸を容易に得ることができる。しか
も、綿紡績糸を組み合わせた従来のコアヤーンの如く、
綿紡績糸素材の選別（短尺繊維の除去）が不要であり、
高品質の複合撚糸を安価に提供できる他、細番手のもの
であっても容易に得ることができ、織・編物への適用範
囲を更に拡大することも可能となる。
来のコアヤーンに匹敵する風合いと外観・触感の織・編
物を与える複合撚糸を容易に得ることができる。しか
も、綿紡績糸を組み合わせた従来のコアヤーンの如く、
綿紡績糸素材の選別（短尺繊維の除去）が不要であり、
高品質の複合撚糸を安価に提供できる他、細番手のもの
であっても容易に得ることができ、織・編物への適用範
囲を更に拡大することも可能となる。
【図１】本発明に係る複合撚糸とその製法を例示する説
明図である。
明図である。
【図２】本発明に係る複合撚糸とその製法を例示する説
明図である。
明図である。
【図３】本発明に係る複合撚糸とその製法を例示する説
明図である。
明図である。
【図４】本発明に係る複合撚糸とその製法を例示する説
明図である。
明図である。
【図５】本発明を実施する際に原料として用いる紡績糸
と引き揃え糸の撚り方向と撚り数の変化を示す説明図で
ある。
と引き揃え糸の撚り方向と撚り数の変化を示す説明図で
ある。
Ｂ 紡績糸 Ｍ 長繊維
Claims (5)
- 【請求項１】 １本の紡績糸と１本以上の長繊維を撚り
合わせてなる複合撚糸であって、該複合撚糸の撚り方向
と紡績糸の撚り方向が同一であり、且つ前者の撚り数が
後者の撚り数よりも大きいことを特徴とする複合撚糸。 - 【請求項２】 長繊維が伸縮性の長繊維である請求項１
に記載の複合撚糸。 - 【請求項３】 紡績糸と長繊維を撚り合わせて複合撚糸
を製造する方法であって、撚りの与えられた１本の紡績
糸と１本以上の長繊維を引き揃え、該引き揃え糸を、前
記紡績糸の撚り方向に対して撚り戻し方向に撚りを加
え、該紡績糸の無撚り点を超えて逆方向に撚りを加える
ことを特徴とする複合撚糸の製法。 - 【請求項４】 長繊維として伸縮性の長繊維を使用する
請求項３に記載の製法。 - 【請求項５】 前記請求項１または２に記載の複合撚糸
を少なくとも一部として用いて織・編みされた織・編
物。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2001/003539 WO2002090634A1 (fr) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | Torsion composite et procede de production correspondant, tissu tisse et tissu tricote au moyen de la torsion composite |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001131838A true JP2001131838A (ja) | 2001-05-15 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7520121B2 (en) | 2004-03-15 | 2009-04-21 | Kuraray Trading Co., Ltd. | Composite twisted yarn |
| JP2010229584A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Kuraray Trading Kk | 複合撚糸及びこの複合撚糸を用いた織編物 |
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|---|---|---|---|---|
| US8543477B2 (en) * | 2003-09-30 | 2013-09-24 | Federal Reserve Bank Of Atlanta | Value tracking and reporting of automated clearing house transactions |
| US20050124245A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-09 | Tianyi Liao | Size-covered composite yarns and method for making same |
| US7185481B2 (en) * | 2005-02-15 | 2007-03-06 | Banom, Inc. | Cut resistant yarns for glove and sleeves, gloves and sleeves made with such yarns and methods of making such cut resistant yarns |
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| CN106796662B (zh) * | 2014-08-06 | 2019-10-22 | 伟德电脑织唛厂有限公司 | 认证装置 |
| CN106222830B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-01-18 | 杭州华纺布艺有限公司 | 一种无律混色纱及其生产工艺 |
| IT201800002808A1 (it) * | 2018-02-19 | 2019-08-19 | Paolo Benelli | Filati elasticizzati perfezionati a base di lino, o canapa o altri materiali, e tessuti elasticizzati prodotti con detti filati |
| CN111041634A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-21 | 福建省百川资源再生科技股份有限公司 | 一种正反向双加捻仿羊毛纱线的制备方法 |
| US11639564B1 (en) * | 2022-07-15 | 2023-05-02 | Wetsox, LLC | Twisted yarns and methods of manufacture thereof |
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|---|---|---|---|---|
| US4226077A (en) * | 1979-03-08 | 1980-10-07 | Leesona Corporation | Method and apparatus for manufacturing wrapped yarns |
| US4777789A (en) * | 1986-10-03 | 1988-10-18 | Kolmes Nathaniel H | Wire wrapped yarn for protective garments |
| US5321960A (en) * | 1993-01-28 | 1994-06-21 | Kayser-Roth Corporation | Abrasion resistant reinforced fabric |
| JPH0860474A (ja) * | 1994-08-18 | 1996-03-05 | Kawabou Tekisuchiyaade Kk | 仮撚り複合糸及びその製造方法及びそれにより織成された布 |
| JP2931213B2 (ja) * | 1994-09-21 | 1999-08-09 | 萩原工業株式会社 | 敷 物 |
| JPH10317242A (ja) * | 1997-05-15 | 1998-12-02 | Unitika Ltd | 特殊複合仮撚糸 |
| JP2000096401A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 伸縮性経編地 |
| KR100427806B1 (ko) * | 2002-03-18 | 2004-04-28 | 김관영 | 무연사의 제조방법 |
| US7127879B2 (en) * | 2002-10-03 | 2006-10-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ply-twisted yarn for cut resistant fabrics |
-
1999
- 1999-11-01 JP JP31148599A patent/JP3202008B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-04-24 AT AT01922069T patent/ATE314508T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-04-24 US US10/475,401 patent/US20040128973A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-24 DE DE60116389T patent/DE60116389D1/de not_active Expired - Lifetime
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- 2001-04-24 EP EP01922069A patent/EP1394297B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-24 CN CNA01823173XA patent/CN1505706A/zh active Pending
- 2001-04-25 TW TW090109867A patent/TW538155B/zh not_active IP Right Cessation
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