JP2001106419A - 排紙スタック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単かつ容易に用紙のカール等の修正がで
き、スタックした用紙の不揃い等をなくし、用紙の整列
性が良好な排紙スタック装置を提供する。 【解決手段】 排紙トレイ７上に用紙Ｐの高さを検知す
るために設けた検知レバー２２、２３、２４に対応させ
て排紙トレイ７内に突起３２、３３、３４を出没可能に
設け、検知レバー２２、２３、２４による位置検知出力
に応じて突起３２、３３、３４を排紙トレイ７から出没
させ、用紙Ｐのカールやステープルによる盛り上がりに
対応させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排紙トレイ上に排
出された用紙の最上位の用紙面の高さに応じて排紙トレ
イの高さを変位させて、排紙トレイ上の最上位の用紙の
位置を一定の高さ位置に保ち得るようにしたフィニッシ
ャ等の排紙スタック装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
排紙トレイ上における最上位の用紙の位置を一定の高さ
位置に保つようにした排紙スタック装置では、特開平６
−９１３７号公報や特開平８−３０１５０１号公報に開
示の装置のように、用紙がカールしている場合であって
も排出された用紙が排紙ローラによって擦られて傷付け
られたり、排紙ローラにかみ込まれてロックしたりしな
いようにしているものがある。

【０００３】特開平６−９１３７号公報に開示の装置
は、排紙トレイの用紙載置面またはその上方にスタック
された用紙の最上位の用紙面の高さ位置を検知する積載
高さ検知手段を、用紙排出手段の排紙部よりも上方で回
動可能に支持するとともに、その支持部から用紙の排出
方向に沿って延設してその先端が排紙トレイの用紙載置
面に接触可能としてあり、用紙載置面上にスタックされ
た用紙の最上位の用紙面に、用紙の排出方向に間隔を置
いて複数個所で接触可能な検知レバーと、検知レバーの
回動位置を検知するセンサとによって構成している。ま
た、特開平８−３０１５０１号公報に開示の装置は、排
紙トレイの印字紙積載面に印字紙の進行方向に沿って上
向きの勾配を急緩２段階に順に設定し、かつ印字紙積載
面中央部に印字紙の進行方向に沿って上流側から下流側
に向かって印字紙幅方向勾配が急勾配から緩勾配に変化
する山脈状の突出部を設け、また印字紙積載面上に印字
紙幅方向にスライド可能な案内部材を設けている。

【０００４】しかしながら、前者の装置は、排出方向に
用紙のカールがある場合に有効ではあるものの、排出方
向に垂直な用紙幅方向のカールに関しては対応できない
ものとなっている。また後者の装置は、トレイ形状が一
定形状で決まっているため、紙種によっては用紙にカー
ルを付けてしまう場合があったり、すべてのカール方
向、カールの大きさに対して完全に対応できるものでは
なく、ある一定条件の場合にのみ有効なものとなってい
る。

【０００５】また特開平９−１８８４６９号公報に開示
の装置のように、ステイプルされた用紙束を積載しステ
イプル部が盛り上がった場合であっても、その排出され
た用紙が排紙ローラによって擦られて傷付けられたり、
シート排出の妨げにならないようにしているものもあ
る。この特開平９−１８８４６９号公報に開示の装置
は、高さ検知手段を複数有し、積載トレイのシート搬送
方向と直交する方向に複数設けた可動分割部のうち、複
数の高さ検知手段のそれぞれに対応した位置の可動分割
部を変位させ、これにより積載トレイに排出、積載され
るステイプル済シート束の後処理部の盛り上がりを防止
し、後処理済シート束が積載トレイ上にばらついて積載
されるのを防止している。

【０００６】しかしながら、この装置では、積載トレイ
を分割し、かつ揺動させるものであり、積載トレイの可
動分割部それぞれに高さを変える機構が必要であるた
め、構造が複雑になり、またコストも高くなる。さら
に、用紙を部分的に変位させるのが積載トレイの可動分
割部であるため、用紙を面で持ち上げることになり、積
載高さを一定にさせるには変位量を大きくする必要があ
る。

【０００７】そこで本発明は、上記従来の問題点を解決
するために、簡単かつより容易にカールやステイプル部
の盛り上がりの修正がしやすく、カールした用紙やステ
イプルされた用紙束を積載したときでも、用紙の不揃い
やスタック不良をなくし、用紙の整列性が良好な排紙ス
タック装置を提供することを目的とする。

【０００８】また本発明は、シフト機能を有する排紙ス
タック装置において、より多くの用紙あるいは用紙束に
対して不揃いやスタック不良なく積載でき、用紙の整列
性が良好な排紙スタック装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】さらに本発明は、用紙高さの誤検知や、人
による検知部の誤操作があっても、用紙の不揃いやスタ
ック不良がないようにすることが可能な排紙スタック装
置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
排紙スタック装置は、上記目的を達成するために、排出
されてくる用紙をスタックする排紙トレイの用紙載置面
またはその上方に、スタックされた用紙の最上位の用紙
面の高さを検知する積載高さ検知手段を備え、該積載高
さ検知手段からの検知信号に応じて上記排紙トレイの高
さを変位させ、該排紙トレイ上の最上位の用紙の高さ位
置を一定の高さに保つ排紙スタック装置において、上記
積載高さ検知手段を排紙方向に垂直な用紙幅方向に複数
並設し、上記排紙トレイに該複数の高さ検知手段の各々
に対応させて複数の突起を設け、該突起の先端位置を上
記複数の高さ検知手段の位置に対応させて可動としてな
ることを特徴とする。

【００１１】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、上記排紙トレイが排紙方向に垂直な方向に
シフト可能で、上記複数の突起の高さの段差が一定以上
大きくなった場合に上記排紙トレイをシフトさせる手段
を有することを特徴とする。

【００１２】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、上記複数の突起の高さの段差を一定以上大
きくしない手段を有することを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係る排紙スタック装
置の一実施形態としてのフィニッシャの全体構造を概念
的に示す正面側断面図、図２は同斜視図である。図２の
紙面手前側が正面となっている。図中１は画像形成装
置、２はフィニッシャ、３は排紙スタック装置である。
図示のフィニッシャ２は、画像形成装置１の対をなす排
出ローラ４から排出される画像形成後の用紙Ｐを、指示
内容に応じて分岐爪５の位置を選択的に切り換えること
によって、搬送路６を使用してそのまま排紙スタック装
置３の排紙トレイ７に排出したり、搬送路８を使用して
ステイプラが設けられているステイプル装置９へ向けて
搬送し、ステイプル装置９で用紙Ｐの束をステイプル綴
じしてから排紙トレイ７に排出したりする。

【００１４】画像形成後の用紙Ｐあるいはその束を綴じ
ずに排出する場合には、分岐爪５を図１に仮想線で示す
位置とし、画像形成装置１の排出ローラ４によって排出
された用紙Ｐを搬送路６に案内し、それを搬送路６上に
設けた搬送ローラによって搬送し、排紙トレイ７上への
用紙排出手段である上下方向に互いに圧接しながら図中
の矢印方向へ回転する排紙ローラ対１０へ搬送し、排紙
ローラ対１０によって排紙トレイ７上に排出する。ソー
ト及びスタックモード時には、画像形成装置１側の図示
せぬコントロールパネル等から出される仕切信号によ
り、排紙トレイ７をシフトモータ（図示せず）により、
用紙排出方向に対し垂直に装置の前後方向でシフトさ
せ、ジョブ終了まで仕分けをする。

【００１５】また、用紙Ｐの束をステイプル装置９で綴
じてから排出する場合には、分岐爪５を図１に実線で示
す位置にして、排出ローラ４によってフィニッシャ２内
に送り込まれた用紙Ｐを搬送路８に案内し、搬送路８上
に設けた搬送ローラによって搬送し、停止状態にある搬
送ベルト１１上に積載する。搬送中の用紙Ｐの後端がフ
ァーブラシ１２と同軸上に設けた搬送ローラ（図示せ
ず）を通過すると、図中に実線で示す待避位置で矢印方
向に回転している紙寄せコロ１３を仮想線で示す位置ま
で揺動させて用紙面に接触させ、搬送ベルト１１上に達
した用紙Ｐを図の下方へ移動させる。この紙寄せ動作
は、移動させている用紙Ｐの下端がステイプル装置９の
ストッパ部１４に当接した時点で停止させる。この動作
を指定枚数だけ繰り返し、そのすべての枚数の用紙のス
テイプル位置へのスタックが完了すると、ステイプル装
置９内に設けたステイプラ（図示せず）を作動させてス
テイプル綴じを用紙Ｐの束の図１の下端側に対して行
う。綴じた用紙束の排出時には、停止状態にあった搬送
ベルト１１を図中の矢印Ａ方向に回動させ、搬送ベルト
１１の外周側に１個だけ固定してある係止爪１５を用紙
束の後端に当接させ、係止爪１５の矢印Ａ方向への移動
によって用紙束を上昇側に移動させ、排紙ローラ対１０
によって排紙トレイ７上に排出させる。なお、この用紙
束の搬送ベルト１１上からの排出時には、紙寄せコロ１
３を再び図１に実線で示す位置に待避させることによっ
て、用紙束の排出を妨げないようにする。

【００１６】図中１６は解除レバーであり、ステイプル
装置９内のステイプラに綴じ針を補充する際に解除位置
に位置させ、ステイプル装置９全体を実線で示す位置か
ら仮想線で示す待避位置まで移動させる。

【００１７】排紙スタック装置３は、図３に示すよう
に、用紙Ｐを排出する用紙排出手段である排紙ローラ対
１０と、これにより排出した用紙Ｐをスタックする排紙
トレイ７と、排紙トレイ７の用紙載置面７ａまたはその
上方にスタックされた用紙Ｐの最上位の用紙面の高さを
検知する積載高さ検知手段２０とを備える。そして、積
載高さ検知手段２０からの検知信号に応じてマイクロコ
ンピュータ等からなる制御部３０がトレイ昇降装置２７
を駆動制御して排紙トレイ７の高さを変位させ、排紙ト
レイ７上の最上位の用紙Ｐの高さ位置を一定の高さに保
つようになっている。

【００１８】図示の例では積載高さ検知手段２０は、図
２に示すように、排紙ローラ対１０の排紙部（ニップ位
置）よりも上方で軸２１によって回動可能に支持し、支
持部から用紙Ｐの排出方向に沿いかつ用紙載置面７ａに
向かって下降するように伸ばした複数の逆Ｙ字状の検知
レバー２２、２３、２４を、用紙Ｐの排出方向に対して
垂直な用紙幅方向、すなわち装置の前後方向で適宜の間
隔を開けて設けてある。具体的には、前後方向の中央
と、前後方向で手前側と奥側の両端側に設けてある。

【００１９】各検知レバー２２、２３、２４の一方の先
端である接触部２２ａ、２３ａ、２４ａは、それぞれ排
紙トレイ７の用紙載置面７ａに接触可能としてあり、用
紙載置面７ａ上に用紙Ｐがスタックしてあるときは、最
上位の用紙面に接触するようになっている。各検知レバ
ー２２、２３、２４の他方の接触部２２ｂ、２３ｂ、２
４ｂは、それぞれ一方の接触部２２ａ、２３ａ、２４ａ
の下側をやはり用紙載置面７ａ側へ下降するように伸ば
して設けてある。すなわち各検知レバー２２、２３、２
４は、先端側の接触部２２ａ、２３ａ、２４ａあるいは
他の接触部２２ｂ、２３ｂ、２４ｂで最上位の用紙Ｐの
上面に接触可能となっている。図中２５はセンサで、検
知レバー２２、２３、２４の回動位置を検知するように
なっている。また検知レバー２２、２３、２４はそれぞ
れ上端にフィラー２６を備えている。なお以下では特に
必要がなければ検知レバー２２、２３、２４を単に検知
レバー２２といい、接触部２２ａ、２３ａ、２４ａを接
触部２２ａといい、さらに他の接触部２２ｂ、２３ｂ、
２４ｂも単に接触部２２ｂという。

【００２０】具体的には図示の例では、検知レバー２２
の２個の接触部のうち、排紙ローラ３に近い基準フェン
ス１７側の接触部２２ｂのほうが排紙トレイ７の用紙載
置面７ａからの高さ検知位置が高くなるように配置して
ある。すなわち図３、図４からわかるように、接触部２
２ｂの検知位置における用紙載置面７ａからのその面に
対して垂直方向の高さＨが、検知レバー２２の先端側の
接触部２２ａの高さｈよりも若干高くなるように検知レ
バー２２を形成してある。

【００２１】したがって、排出方向にカールしていない
用紙Ｐが排紙ローラ対１０によって排出されると、用紙
Ｐは検知レバー２２の下側から接触部２２ｂ、２２ａに
摺接しながらその下側へ入り込んで排紙トレイ７上にス
タックされる。排紙動作が繰り返されることによって排
紙トレイ７上の用紙のスタック量が増してゆくと、図４
に示すよう検知レバー２２の先端側の接触部２２ａが先
に持ち上げられて検知レバー２２全体が図４に矢印Ｂで
示すように上方へ回動する。その回動によって検知レバ
ー２２の遮光片２６がセンサ２５の検知部を遮光し、こ
れによってセンサ２５が検知レバー２２の上方への回動
を検知する。すると、その検知信号に応じて制御部３０
がトレイ昇降装置２７（図１、３に示し、図４では図示
を省略してある）を駆動して排紙トレイ７を下降させ
る。

【００２２】それによって検知レバー２２が矢印Ｂと反
対方向に、すなわち下方へ回動する。これに伴ってセン
サ２５の検知部が遮光片２６によって遮光されなくな
り、その検知信号に応じてトレイ昇降装置２７の駆動が
停止し、その時点で排紙トレイ７の下降も停止する。こ
のようにすることによって、排紙トレイ７上にスタック
された最上位の用紙Ｐの位置を一定の高さ位置に保って
いる。なお排紙トレイ７全体の上下動に関しては、基本
的に中央の検知レバー２２の検知信号をもとにトレイ昇
降装置２７を駆動制御して排紙トレイ７の高さを変位さ
せ、排紙トレイ７上の最上位の用紙Ｐの位置を一定の高
さに保つ。排出方向にカールしている用紙Ｐが排出され
た場合には、図３に示すように接触部２２ｂが先に触れ
る点を除き、上記と同様の動作を行って最上位の用紙Ｐ
の位置を一定の高さに保つ。

【００２３】また本実施形態では、排紙トレイ７を排紙
方向先側から見た図５に示すように、各検知レバー２
２、２３、２４に対応させて排紙トレイ７内に突起３
２、３３、３４が設けてある。また排紙トレイ７の枠体
７ｂ内にはラックとピニオンギヤからなる小型駆動装置
３５、３６、３７が図示しない小型モータによって駆動
可能に設けてあり（ピニオンギヤの支持構造も図示を省
略する）、突起３２、３３、３４はそれぞれ小型駆動装
置３５、３６、３７のピニオンギヤの上下移動に伴って
上下に移動可能となっている。なお突起３２、３３、３
４には排紙トレイ７内には突起３２、３３、３４のガイ
ドも設けてある。もちろんラックとピニオンの関係は図
示の例とは反対でもかまわないし、ウォームとウォーム
ホイールでもよく、さらには突起３２、３３、３４をソ
レノイド等で持ち上げる構造としてたり、給紙トレイ７
の昇降機構のように、モータでワイヤを引っ張る構造で
もかまわない。また本実施形態では、突起３２、３３、
３４には用紙排出方向に長細いものを使用しているが、
本発明はこのような形状のものに限定されない。

【００２４】図６、図７、図８も、図５と同様に排紙ト
レイ７を排紙方向先側から見た断面図である。図５のよ
うに用紙Ｐが排出されるのが通常の場合であるが、図６
（Ａ）のように、排出されてきた用紙Ｐが排出方向に対
して垂直の用紙幅方向に下向きにカールしている場合が
ある。この場合、排紙トレイ７内の突起３３、３４用の
小型駆動装置３６、３７を回転作動させ、図６（Ｂ）に
示すように両端の突起３３、３４を上昇させ、用紙Ｐの
幅方向端部の下向きカールを、検知レバー２３、２４を
押し上げる状態にして押さえる。

【００２５】逆に図７（Ａ）のように、排出されてきた
用紙Ｐが排出方向に対して垂直の用紙幅方向に上向きに
カールしている場合、排紙トレイ７内の突起３２用の小
型駆動装置３５を回転作動させ、図７（Ｂ）に示すよう
に中央の突起３２を上昇させ、検知レバー２２を押し上
げる状態とし、用紙Ｐの幅方向端部の上向きカールを突
起３３、３４が上から押さえる状態にする。

【００２６】図８（Ａ）は、用紙Ｐの排出方向から見て
右側となる装置奥側の縁をステープルした用紙束を積載
した状態を示し、中央の突起３２と前側の突起３３を駆
動して図８（Ｂ）に示すように上昇させ、装置奥側のス
テープル針の盛り上がり部による盛り上がりが生じるの
を抑えている。

【００２７】図８に示すようなステープルモード時等の
シフトモードを使用していないとき、前述したようなカ
ールやステープルの盛り上がり部を突起３２、３３、３
４で押さえきれない場合、つまり突起３２、３３、３４
を最も上昇させても検知レバー２２、２３、２４全部に
用紙Ｐが当たらない場合、排紙トレイ７をシフトさせて
カールやステープルの盛り上がり部の位置をずらす。こ
の時、突起３２、３３、３４は一時解除、すなわち排紙
トレイ７の上面から排紙トレイ７内へ下降した位置に戻
し、シフト後に検知レバー２２、２３、２４による信号
により再び必要なだけ上昇させる。

【００２８】図９は、排紙トレイ７の平面図で、排紙ト
レイ７を前後にシフトさせた時のために、各突起３２、
３３、３４に対してそれぞれ穴が開けてある。なお各突
起３２、３３、３４の上下動は排紙トレイ７の枠体７ｂ
の高さ範囲内で行い、誤検知や用紙Ｐのカールがきつい
場合でも用紙Ｐに段差がつきすぎないようにする。ま
た、突起３２、３３、３４の排紙トレイ７の上面からの
突出量が最高の状態で一定時間以上にわたって検知レバ
ー２２、２３、２４全部に用紙Ｐが当たらない場合は、
機械を止め、排紙トレイをチェックして、用紙Ｐを取り
除くように指示を出させればよい。

【００２９】図１０は上述してきた実施形態装置の構成
を示すブロック図、図１１は同動作のフローチャートで
ある。図１０には、既述の図で示していなかった中央の
突起３２の昇降モータ４１、前側の突起３３の昇降モー
タ４２、奥側の突起３４の昇降モータ４３、排紙トレイ
７をシフトさせる排紙トレイシフトモータ４４、排紙ト
レイ７を昇降動させる排紙トレイ昇降モータ４５を示し
てある。

【００３０】図１１に示す本実施形態装置の制御動作を
説明する。まず中央の検知レバー２２の高さの値Ｙ１が
所定値Ａ以上かどうかを判断し（ステップ１）、ＮОで
あれば前側の検知レバー２３の高さの値Ｙ２が所定値Ａ
以上かどうかを判断し（ステップ２）、ＮОであれば奥
側の検知レバー２４の高さの値Ｙ３が所定値Ａ以上かど
うかを判断する（ステップ３）。ここでＮОであればス
テップ１に戻り、ＹＥＳであれば奥側の検知レバー２４
の高さの値Ｙ３から検知レバー２２の高さの値Ｙ１を引
いた値が所定値Ｂ以上かどうかを判断し（ステップ
４）、ＹＥＳであれば中央の突起３２を一定量突き上げ
る（ステップ５）。ステップ４の判断がＮОであれば、
ステップ６へ行く。次に検知レバー２４の高さの値Ｙ３
から検知レバー２３の高さの値Ｙ２を引いた値が所定値
Ｂ以上かどうかを判断し（ステップ６）、ＹＥＳであれ
ば奥側の突起３４を一定量突き上げ（ステップ７）、排
紙トレイ７全体を一定量下降させる（ステップ８）。

【００３１】ステップ１の判断がＹＥＳの場合、中央の
検知レバー２２の高さの値Ｙ１から前側の検知レバー２
３の高さの値Ｙ２を引いた値が所定値Ｂ以上かどうかを
判断し（ステップ９）、ＹＥＳであれば奥側の突起３４
を一定量突き上げ（ステップ１０）、ＮОであればステ
ップ１１へ行く。さらに中央の検知レバー２２の高さの
値Ｙ１から奥側の検知レバー２４の高さの値Ｙ３を引い
た値が所定値Ｂ以上かどうかを判断し（ステップ１
１）、ＹＥＳであれば前側の突起３３を一定量突き上げ
（ステップ１２）、ＮОであればステップ８へ行く。

【００３２】ステップ２の判断がＹＥＳの場合、前側の
検知レバー２３の高さの値Ｙ２から中央の検知レバー２
２の高さの値Ｙ１を引いた値が所定値Ｂ以上かどうかを
判断し（ステップ１３）、ＹＥＳであれば中央の突起３
２を一定量突き上げ（ステップ１４）、ＮОであればス
テップ１５へ行く。さらに前側の検知レバー２３の高さ
の値Ｙ２から奥側の検知レバー２４の高さの値Ｙ３を引
いた値が所定値Ｂ以上かどうかを判断し（ステップ１
５）、ＹＥＳであれば前側の突起３３を一定量突き上げ
（ステップ１６）、ＮОであればステップ８へ行く。

【００３３】

【発明の効果】請求項１に係る排紙スタック装置は、以
上説明してきたように、排紙トレイ上に出没可能な複数
の突起で用紙のカールやステイプル部の盛り上がりを修
正するので、簡単で、よりカール等の修正がしやすく、
カールした用紙やステイプルされた用紙束を積載したと
きでも、用紙の不揃いやスタック不良がなく、用紙の整
列性が優れたものになるという効果がある。

【００３４】請求項２に係る排紙スタック装置は、以上
説明してきたように、複数の突起の高さの段差が一定以
上大きくなった場合に、排紙トレイをシフトさせるよう
にしたので、上記共通の効果に加え、より多くの用紙あ
るいは用紙束を不揃いやスタック不良をなく載置できる
良好な整列性を呈するものにできるという効果がある。

【００３５】請求項３に係る排紙スタック装置は、以上
説明してきたように、複数の突起の高さの段差が一定以
上大きくならないように制御しているので、上記共通の
効果に加え、用紙の高さの誤検知や、人による検知部の
誤操作があっても、用紙の不揃いやスタック不良が発生
しないようにすることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排紙スタック装置の一実施形態と
してのフィニッシャの全体構造を概念的に示す正面側断
面図である。

【図２】同斜視図である。

【図３】同排紙スタック装置の断面図である。

【図４】同排紙スタック装置の検知レバーの動作を示す
断面図である。

【図５】同排紙スタック装置の排紙トレイを排紙方向先
側から見た断面図である。

【図６】本発明に係る排紙スタック装置の一実施形態の
動作を示すために、排紙トレイを排紙方向先側から見た
断面図である。

【図７】同異なる動作を示す断面図である。

【図８】同異なる動作を示す断面図である。

【図９】本発明に係る排紙スタック装置の一実施形態の
排紙トレイの平面図である。

【図１０】本発明に係る排紙スタック装置の一実施形態
の構成を示すブロック図である。

【図１１】同動作のフローチャートである。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ フィニッシャ ３ 排紙スタック装置 ４ 排出ローラ ５ 分岐爪 ６ 搬送路 ７ 排紙トレイ ７ａ 排紙トレイの用紙載置面 ７ｂ 同枠体 ８ 搬送路 ９ ステイプル装置 １０ 排紙ローラ対 １１ 搬送ベルト １２ ファーブラシ １３ 紙寄せコロ １４ ストッパ部 １５ 係止爪 １６ 解除レバー ２０ 積載高さ検知手段 ２１ 軸 ２２、２３、２４ 検知レバー ２２ａ、２３ａ、２４ａ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ 接
触部 ２５ センサ ２６ 遮光片 ２７ トレイ昇降装置 ３０ 制御部 ３２、３３、３４ 突起 ３５、３６、３７ 小型駆動装置 ４１、４２、４３ 昇降モータ ４４ 排紙トレイシフトモータ ４５ 排紙トレイ昇降モータ Ｐ 用紙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排出されてくる用紙をスタックする排紙
   トレイの用紙載置面またはその上方に、スタックされた
   用紙の最上位の用紙面の高さを検知する積載高さ検知手
   段を備え、該積載高さ検知手段からの検知信号に応じて
   上記排紙トレイの高さを変位させ、該排紙トレイ上の最
   上位の用紙の高さ位置を一定の高さに保つ排紙スタック
   装置において、上記積載高さ検知手段を排紙方向に垂直
   な用紙幅方向に複数並設し、上記排紙トレイに該複数の
   高さ検知手段の各々に対応させて複数の突起を設け、該
   突起の先端位置を上記複数の高さ検知手段の位置に対応
   させて可動としてなることを特徴とする排紙スタック装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１の排紙スタック装置において、
   上記排紙トレイが排紙方向に垂直な方向にシフト可能
   で、上記複数の突起の高さの段差が一定以上大きくなっ
   た場合に上記排紙トレイをシフトさせる手段を有するこ
   とを特徴とする排紙スタック装置。
3. 【請求項３】 請求項１の排紙スタック装置において、
   上記複数の突起の高さの段差を一定以上大きくしない手
   段を有することを特徴とする排紙スタック装置。