JP2001078513A - 育苗箱用播種施薬施設 - Google Patents
育苗箱用播種施薬施設Info
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- JP2001078513A JP2001078513A JP25665999A JP25665999A JP2001078513A JP 2001078513 A JP2001078513 A JP 2001078513A JP 25665999 A JP25665999 A JP 25665999A JP 25665999 A JP25665999 A JP 25665999A JP 2001078513 A JP2001078513 A JP 2001078513A
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Landscapes
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Sowing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 育苗箱用播種施薬施設の施薬機は勿論のこと
施設全体としての性能を向上する。 【解決手段】 育苗箱用播種施薬施設において、播種機
の後行程に繰出ロ−ル(3)によって薬剤を散布する施
薬機(D)を設置し、該施薬機(D)の繰出開始と停止
および繰出量の調節制御を、施設全体をコントロ−ルす
る制御盤に接続して構成する。その場合、繰出ロ−ル
(3)の周面に薬剤を掬いとる凹所(4)を形成し、そ
の繰出ロ−ル(3)の周面と凹所(4)をメッキ仕上げ
するとよく、また、繰出ロ−ル(3)の薬剤放出箇所
(P)に凹所(4)内の薬剤を掻出す回転ブラシ(5)
を設け、回転ブラシ(5)を繰出ロ−ル(3)の円周方
向に変位可能にするのが好ましいし、回転ブラシ(5)
の毛先部を搬送中の育苗箱(1)の上端面に接触させる
ようにするのがよい。
施設全体としての性能を向上する。 【解決手段】 育苗箱用播種施薬施設において、播種機
の後行程に繰出ロ−ル(3)によって薬剤を散布する施
薬機(D)を設置し、該施薬機(D)の繰出開始と停止
および繰出量の調節制御を、施設全体をコントロ−ルす
る制御盤に接続して構成する。その場合、繰出ロ−ル
(3)の周面に薬剤を掬いとる凹所(4)を形成し、そ
の繰出ロ−ル(3)の周面と凹所(4)をメッキ仕上げ
するとよく、また、繰出ロ−ル(3)の薬剤放出箇所
(P)に凹所(4)内の薬剤を掻出す回転ブラシ(5)
を設け、回転ブラシ(5)を繰出ロ−ル(3)の円周方
向に変位可能にするのが好ましいし、回転ブラシ(5)
の毛先部を搬送中の育苗箱(1)の上端面に接触させる
ようにするのがよい。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、育苗箱を搬送する
搬送通路上に、床土機と播種機と覆土機および関連作業
機を配設し、播種機の後行程には薬剤を散布する施薬機
を設置して、搬送通路を搬送される育苗箱に床土入れか
ら覆土に至る一連の行程を行わせるところの育苗箱用播
種施薬施設に関するものである。
搬送通路上に、床土機と播種機と覆土機および関連作業
機を配設し、播種機の後行程には薬剤を散布する施薬機
を設置して、搬送通路を搬送される育苗箱に床土入れか
ら覆土に至る一連の行程を行わせるところの育苗箱用播
種施薬施設に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、上記のような育苗箱を搬送する搬
送通路上に床土・播種・施薬・覆土等の各機を配設し
て、搬送通路を搬送される育苗箱に床土入れから覆土に
至る一連の行程を行わせる育苗箱用播種施薬施設は、例
えば、特開昭62−100234号公報、同開昭62−
104533号公報、同開昭62−104534号公報
等によって公開されているのである。
送通路上に床土・播種・施薬・覆土等の各機を配設し
て、搬送通路を搬送される育苗箱に床土入れから覆土に
至る一連の行程を行わせる育苗箱用播種施薬施設は、例
えば、特開昭62−100234号公報、同開昭62−
104533号公報、同開昭62−104534号公報
等によって公開されているのである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように、育苗箱を
搬送する搬送通路上に床土・播種・施薬・覆土等の各機
を配設して、搬送通路を搬送される育苗箱に床土入れか
ら覆土に至る一連の行程を行わせる育苗箱用播種施薬施
設なるものは、上記公報等により開示されているのであ
るが、本発明にあっては特にその施設中の施薬機につい
て改善をはかることにより施薬機は勿論のこと施設全体
としての性能の向上を期すために発明に至ったものであ
る。
搬送する搬送通路上に床土・播種・施薬・覆土等の各機
を配設して、搬送通路を搬送される育苗箱に床土入れか
ら覆土に至る一連の行程を行わせる育苗箱用播種施薬施
設なるものは、上記公報等により開示されているのであ
るが、本発明にあっては特にその施設中の施薬機につい
て改善をはかることにより施薬機は勿論のこと施設全体
としての性能の向上を期すために発明に至ったものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明によれ
ば、育苗箱を搬送する搬送通路上に、床土機と播種機と
覆土機および関連作業機を配設し、搬送通路を搬送され
る育苗箱に床土入れから覆土に至る一連の行程を行わ
せ、その一連の各行程を制御盤によりコントロ−ルする
もので、播種機の後行程に繰出ロ−ルによって薬剤を散
布する施薬機を設置し、該施薬機の繰出開始と停止およ
び繰出量の調節制御を前記制御盤に接続して構成するこ
とにより、施薬機も含めて全体を一括して制御盤によっ
てコントロ−ルすることができ操作性よく運転すること
が可能になる。
ば、育苗箱を搬送する搬送通路上に、床土機と播種機と
覆土機および関連作業機を配設し、搬送通路を搬送され
る育苗箱に床土入れから覆土に至る一連の行程を行わ
せ、その一連の各行程を制御盤によりコントロ−ルする
もので、播種機の後行程に繰出ロ−ルによって薬剤を散
布する施薬機を設置し、該施薬機の繰出開始と停止およ
び繰出量の調節制御を前記制御盤に接続して構成するこ
とにより、施薬機も含めて全体を一括して制御盤によっ
てコントロ−ルすることができ操作性よく運転すること
が可能になる。
【0005】また、施薬機における繰出ロ−ルの周面に
薬剤を掬いとる凹所を形成し、該繰出ロ−ルの周面と凹
所をメッキ仕上げすると、そのメッキ処理によって滑性
面になり耐久性を増すと同時に粒状物の薬剤が破砕され
るのが防止でき、破砕されることによる薬剤の浮遊およ
び飛散のない状態で施薬するようになる。
薬剤を掬いとる凹所を形成し、該繰出ロ−ルの周面と凹
所をメッキ仕上げすると、そのメッキ処理によって滑性
面になり耐久性を増すと同時に粒状物の薬剤が破砕され
るのが防止でき、破砕されることによる薬剤の浮遊およ
び飛散のない状態で施薬するようになる。
【0006】そして、施薬機の繰出ロ−ルの薬剤放出箇
所に繰出ロ−ルの周面に形成した凹所内の薬剤を掻出す
回転ブラシを設け、該回転ブラシを繰出ロ−ルの円周方
向に変位可能に構成すれば、薬剤の粒形の大小に対応で
きて施薬時薬剤の飛散を抑止するのである。
所に繰出ロ−ルの周面に形成した凹所内の薬剤を掻出す
回転ブラシを設け、該回転ブラシを繰出ロ−ルの円周方
向に変位可能に構成すれば、薬剤の粒形の大小に対応で
きて施薬時薬剤の飛散を抑止するのである。
【0007】また、回転ブラシの毛先部を搬送中の育苗
箱の上端面に接触させるようにすると、1つの回転ブラ
シでもって繰出ロ−ルの凹所からの薬剤の掻出しと育苗
箱の上端面に散布された余分な薬剤を除去する清掃とが
行えるようになる。
箱の上端面に接触させるようにすると、1つの回転ブラ
シでもって繰出ロ−ルの凹所からの薬剤の掻出しと育苗
箱の上端面に散布された余分な薬剤を除去する清掃とが
行えるようになる。
【0008】
【実施例】以下、本発明による育苗箱用播種施薬施設に
ついて実施例図を参照し説明する。先ずこの施設の概要
を図3と図4により記載すると、(1)は平面視で矩形
をした比較的浅い育苗箱、(2)は脚付きの直線的に構
成した搬送フレ−ム(6)にそって架設する搬送ベルト
または回転ロ−ラを連鎖状に並設することにより形成さ
れて育苗箱(1)を矢印(イ)方向に搬送する搬送通路
で、搬送ベルトまたは回転ロ−ラの搬送上手がわに載置
される育苗箱(1)は図5に示すように先行するものの
後側壁(7)に後行するものの前側壁(8)が接触して
切れ目なく連続して搬送下手がわに向けて搬送されるよ
うになっている。
ついて実施例図を参照し説明する。先ずこの施設の概要
を図3と図4により記載すると、(1)は平面視で矩形
をした比較的浅い育苗箱、(2)は脚付きの直線的に構
成した搬送フレ−ム(6)にそって架設する搬送ベルト
または回転ロ−ラを連鎖状に並設することにより形成さ
れて育苗箱(1)を矢印(イ)方向に搬送する搬送通路
で、搬送ベルトまたは回転ロ−ラの搬送上手がわに載置
される育苗箱(1)は図5に示すように先行するものの
後側壁(7)に後行するものの前側壁(8)が接触して
切れ目なく連続して搬送下手がわに向けて搬送されるよ
うになっている。
【0009】この搬送通路(2)上には搬送上手がわか
ら下手がわの間において、該搬送通路(2)を跨いで搬
送フレ−ム(6)に床土機(A)とその関連作業機であ
る均し機(E)とスミトリ機(F)と灌水機(G)を取
り付けて配設し、灌水機(G)の搬送下手がわに播種機
(B)と施薬機(D)および覆土機(C)を同様にして
搬送通路(2)に跨がらせて順次設置し、矢印(イ)方
向に搬送される育苗箱(1)に床土を入れ、その床土の
表面を均したあと育苗箱(1)内の隅部の余分な土を取
り除いて灌水し、これに播種し施薬機(D)により薬剤
を散布し施薬して覆土するところの一連の行程が行われ
るのである。
ら下手がわの間において、該搬送通路(2)を跨いで搬
送フレ−ム(6)に床土機(A)とその関連作業機であ
る均し機(E)とスミトリ機(F)と灌水機(G)を取
り付けて配設し、灌水機(G)の搬送下手がわに播種機
(B)と施薬機(D)および覆土機(C)を同様にして
搬送通路(2)に跨がらせて順次設置し、矢印(イ)方
向に搬送される育苗箱(1)に床土を入れ、その床土の
表面を均したあと育苗箱(1)内の隅部の余分な土を取
り除いて灌水し、これに播種し施薬機(D)により薬剤
を散布し施薬して覆土するところの一連の行程が行われ
るのである。
【0010】そして、(S)は搬送上手がわと下手がわ
の略々中間部における搬送フレ−ム(6)の側部に取り
付けてある制御盤で、この制御盤(S)によって搬送通
路(2)を搬送される育苗箱(1)の搬送速度の増減に
よる処理能力の調節や床土機(A)からの床土の量の増
減による床土の厚さ調節、均し機(E)の均平ブラシの
回転速度や灌水機(G)による灌水量の増減調節、播種
機(B)による厚撒き薄撒きの選択と覆土機(C)によ
る覆土量の増減調節などをコントロ−ルしているのであ
る。
の略々中間部における搬送フレ−ム(6)の側部に取り
付けてある制御盤で、この制御盤(S)によって搬送通
路(2)を搬送される育苗箱(1)の搬送速度の増減に
よる処理能力の調節や床土機(A)からの床土の量の増
減による床土の厚さ調節、均し機(E)の均平ブラシの
回転速度や灌水機(G)による灌水量の増減調節、播種
機(B)による厚撒き薄撒きの選択と覆土機(C)によ
る覆土量の増減調節などをコントロ−ルしているのであ
る。
【0011】次に、播種機(B)の搬送下手がわ即ち播
種機(B)の後行程で覆土機(C)の前行程において搬
送通路(2)に跨がって設置した施薬機(D)について
図1と図2により詳述すると、(9)は薬剤を入れるホ
ッパ−で、下部に供給口(10)を開口し、(3)はこ
のホッパ−(9)と前記搬送通路(2)との間に横架し
た繰出ロ−ルであって、繰出ロ−ル(3)はそのロ−ル
軸(11)を搬送通路(2)方向と直交させ周面にはホ
ッパ−(9)内の薬剤を供給口(10)から掬いとる線
条の凹所(4)をロ−ル軸(11)方向に多数形成し、
機体内に設ける駆動モ−タ(M)からチエン(12)に
よって矢印(ロ)方向に回転させるようにするととも
に、繰出ロ−ル(3)の下回りがわ即ち背面がわには湾
曲状のガイド体(13)を接触させて供給口(10)か
ら回転する凹所(4)により掬いとられる薬剤をガイド
体(13)により下方に案内して搬送通路(2)を搬送
中の育苗箱(1)に散布し施薬するのである。
種機(B)の後行程で覆土機(C)の前行程において搬
送通路(2)に跨がって設置した施薬機(D)について
図1と図2により詳述すると、(9)は薬剤を入れるホ
ッパ−で、下部に供給口(10)を開口し、(3)はこ
のホッパ−(9)と前記搬送通路(2)との間に横架し
た繰出ロ−ルであって、繰出ロ−ル(3)はそのロ−ル
軸(11)を搬送通路(2)方向と直交させ周面にはホ
ッパ−(9)内の薬剤を供給口(10)から掬いとる線
条の凹所(4)をロ−ル軸(11)方向に多数形成し、
機体内に設ける駆動モ−タ(M)からチエン(12)に
よって矢印(ロ)方向に回転させるようにするととも
に、繰出ロ−ル(3)の下回りがわ即ち背面がわには湾
曲状のガイド体(13)を接触させて供給口(10)か
ら回転する凹所(4)により掬いとられる薬剤をガイド
体(13)により下方に案内して搬送通路(2)を搬送
中の育苗箱(1)に散布し施薬するのである。
【0012】そして、前記駆動モ−タ(M)は制御盤
(S)に接続されて、この制御盤(S)における操作に
よって起動と停止および回転速度の変速調節を行わせ、
繰出ロ−ル(3)による薬剤の繰出開始と停止および繰
出量の調節を可能なものにしている。
(S)に接続されて、この制御盤(S)における操作に
よって起動と停止および回転速度の変速調節を行わせ、
繰出ロ−ル(3)による薬剤の繰出開始と停止および繰
出量の調節を可能なものにしている。
【0013】また、前記繰出ロ−ル(3)の周面と薬剤
を掬いとる凹所(4)をメッキ仕上げして滑性面にし粒
状物である薬剤が繰出されるとき破砕することのないよ
うにしている。
を掬いとる凹所(4)をメッキ仕上げして滑性面にし粒
状物である薬剤が繰出されるとき破砕することのないよ
うにしている。
【0014】(5)は螺旋状の回転ブラシで、ロ−ル軸
(11)の両側部に回動自在に嵌合して垂下する支持ア
−ム(14)(14)の下部によって回転可能に支承さ
れるとともに、その回転ブラシ(5)の毛先部が前記繰
出ロ−ル(3)の凹所(4)に差し込んだ状態でガイド
体(13)の下端部(13a)から放出される薬剤放出
箇所(P)に保持され、チエン(15)によりロ−ル軸
(11)から繰出ロ−ル(3)と同方向の回転が伝達さ
れて凹所(4)内の薬剤を掻出すようにしている。
(11)の両側部に回動自在に嵌合して垂下する支持ア
−ム(14)(14)の下部によって回転可能に支承さ
れるとともに、その回転ブラシ(5)の毛先部が前記繰
出ロ−ル(3)の凹所(4)に差し込んだ状態でガイド
体(13)の下端部(13a)から放出される薬剤放出
箇所(P)に保持され、チエン(15)によりロ−ル軸
(11)から繰出ロ−ル(3)と同方向の回転が伝達さ
れて凹所(4)内の薬剤を掻出すようにしている。
【0015】また、この回転ブラシ(5)はロ−ル軸
(11)を軸にして繰出ロ−ル(3)の周面にそう矢印
(ハ)方向、即ち円周方向に移動できて固定具(16)
(16)により移動した箇所に変位可能になっていて、
回転ブラシ(5)と下端部(13a)との間隔は広狭に
調節できて薬剤の粒形の大小に適応させるようにしてい
る。
(11)を軸にして繰出ロ−ル(3)の周面にそう矢印
(ハ)方向、即ち円周方向に移動できて固定具(16)
(16)により移動した箇所に変位可能になっていて、
回転ブラシ(5)と下端部(13a)との間隔は広狭に
調節できて薬剤の粒形の大小に適応させるようにしてい
る。
【0016】図5と図6は搬送通路(2)を育苗箱
(1)が切れ目なく連続して搬送される状態で、固定具
(16)を弛めて回転ブラシ(5)を変位させ、その回
転ブラシ(5)の毛先部を先行する育苗箱(1)の後側
壁(7)と後行するものの前側壁(8)の各上端面(1
a)に接触させたもので、これによって、回転ブラシ
(5)は前記のように繰出ロ−ル(3)の周面に形成し
た凹所(4)内の薬剤を掻出すとともに、育苗箱(1)
の上端面(1a)に散布される余分な薬剤を除去するよ
うになる。
(1)が切れ目なく連続して搬送される状態で、固定具
(16)を弛めて回転ブラシ(5)を変位させ、その回
転ブラシ(5)の毛先部を先行する育苗箱(1)の後側
壁(7)と後行するものの前側壁(8)の各上端面(1
a)に接触させたもので、これによって、回転ブラシ
(5)は前記のように繰出ロ−ル(3)の周面に形成し
た凹所(4)内の薬剤を掻出すとともに、育苗箱(1)
の上端面(1a)に散布される余分な薬剤を除去するよ
うになる。
【0017】なお、その他の構成は前述の図1と図2に
示したものと同じであるから、同一の符号を付して説明
を省略することにする。
示したものと同じであるから、同一の符号を付して説明
を省略することにする。
【0018】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、次に記載するような効果を奏する。
施され、次に記載するような効果を奏する。
【0019】即ち、育苗箱を搬送する搬送通路上に、床
土機と播種機と覆土機および関連作業機を配設し、搬送
通路を搬送される育苗箱に床土入れから覆土に至る一連
の行程を行わせ、その一連の各行程を制御盤によりコン
トロ−ルするもので、播種機の後行程に繰出ロ−ルによ
って薬剤を散布する施薬機を設置し、該施薬機の繰出開
始と停止および繰出量の調節制御を前記制御盤に接続し
て構成することにより、施薬機も含めて全体を一括して
制御盤によってコントロ−ルして運転することができ操
作性よく運転することが可能になり、施薬するか無施薬
にするかのどちらにするかの切替えも簡単にできて性能
が飛躍的に向上する。
土機と播種機と覆土機および関連作業機を配設し、搬送
通路を搬送される育苗箱に床土入れから覆土に至る一連
の行程を行わせ、その一連の各行程を制御盤によりコン
トロ−ルするもので、播種機の後行程に繰出ロ−ルによ
って薬剤を散布する施薬機を設置し、該施薬機の繰出開
始と停止および繰出量の調節制御を前記制御盤に接続し
て構成することにより、施薬機も含めて全体を一括して
制御盤によってコントロ−ルして運転することができ操
作性よく運転することが可能になり、施薬するか無施薬
にするかのどちらにするかの切替えも簡単にできて性能
が飛躍的に向上する。
【0020】また、施薬機における繰出ロ−ルの周面に
薬剤を掬いとる凹所を形成し、該繰出ロ−ルの周面と凹
所をメッキ仕上げすると、そのメッキ処理によって繰出
ロ−ルの周面と凹所が滑性面になり耐久性を増すと同時
に粒状物の薬剤が繰出されるとき破砕されるのが防止で
き、かつ、その破砕されるのが防止できることによって
薬剤の浮遊および飛散のない状態で施薬することができ
る。
薬剤を掬いとる凹所を形成し、該繰出ロ−ルの周面と凹
所をメッキ仕上げすると、そのメッキ処理によって繰出
ロ−ルの周面と凹所が滑性面になり耐久性を増すと同時
に粒状物の薬剤が繰出されるとき破砕されるのが防止で
き、かつ、その破砕されるのが防止できることによって
薬剤の浮遊および飛散のない状態で施薬することができ
る。
【0021】施薬機の繰出ロ−ルの薬剤放出箇所に繰出
ロ−ルの周面に形成した凹所内の薬剤を掻出す回転ブラ
シを設け、該回転ブラシを繰出ロ−ルの円周方向に変位
可能に構成したことによって、薬剤の粒形が大なるもの
の場合はガイド体の下端部との間隔を狭くして飛散を抑
え、小なる場合には間隔を広くしてムラのない散布を行
わせるものになって薬剤の粒形の大小に適応させること
ができ、施薬時薬剤の飛散を抑止しながらムラのない散
布を行わせるようになる。
ロ−ルの周面に形成した凹所内の薬剤を掻出す回転ブラ
シを設け、該回転ブラシを繰出ロ−ルの円周方向に変位
可能に構成したことによって、薬剤の粒形が大なるもの
の場合はガイド体の下端部との間隔を狭くして飛散を抑
え、小なる場合には間隔を広くしてムラのない散布を行
わせるものになって薬剤の粒形の大小に適応させること
ができ、施薬時薬剤の飛散を抑止しながらムラのない散
布を行わせるようになる。
【0022】また、回転ブラシの毛先部を搬送中の育苗
箱の上端面に接触させるようにすることによって、1つ
の回転ブラシでもって繰出ロ−ルの凹所からの薬剤の掻
出しと育苗箱の上端面に散布された余分な薬剤を除去す
る育苗箱の清掃とを同時に行うことができる。
箱の上端面に接触させるようにすることによって、1つ
の回転ブラシでもって繰出ロ−ルの凹所からの薬剤の掻
出しと育苗箱の上端面に散布された余分な薬剤を除去す
る育苗箱の清掃とを同時に行うことができる。
【図1】施薬機の拡大側面図である。
【図2】同施薬機の拡大後面図である。
【図3】育苗箱用播種施薬施設の概要を示す全体側面図
である。
である。
【図4】同施設の平面図である。
【図5】施薬機の他の例図のものを示す側面図である。
【図6】同例のものの後面図である。
A 床土機 B 播種機 C 覆土機 D 施薬機 S 制御盤 1 育苗箱 1a 上端面 2 搬送通路 3 繰出ロ−ル 4 凹所 5 回転ブラシ P 薬剤放出箇所
Claims (4)
- 【請求項1】 育苗箱(1)を搬送する搬送通路(2)
上に、床土機(A)と播種機(B)と覆土機(C)およ
び関連作業機を配設し、搬送通路(2)を搬送される育
苗箱(1)に床土入れから覆土に至る一連の行程を行わ
せ、その一連の各行程を制御盤(S)によりコントロ−
ルするもので、播種機(B)の後行程に繰出ロ−ル
(3)によって薬剤を散布する施薬機(D)を設置し、
該施薬機(D)の繰出開始と停止および繰出量の調節制
御を前記制御盤(S)に接続して構成したことを特徴と
する育苗箱用播種施薬施設。 - 【請求項2】 育苗箱(1)を搬送する搬送通路(2)
上に、床土機(A)と播種機(B)と覆土機(C)およ
び関連作業機を配設し、搬送通路(2)を搬送される育
苗箱(1)に床土入れから覆土に至る一連の行程を行わ
せ、その播種機(B)の後行程に繰出ロ−ル(3)によ
って薬剤を散布する施薬機(D)を設置したもので、前
記繰出ロ−ル(3)の周面に薬剤を掬いとる凹所(4)
を形成し、該繰出ロ−ル(3)の周面と凹所(4)をメ
ッキ仕上げしたことを特徴とする育苗箱用播種施薬施
設。 - 【請求項3】 育苗箱(1)を搬送する搬送通路(2)
上に、床土機(A)と播種機(B)と覆土機(C)およ
び関連作業機を配設し、搬送通路(2)を搬送される育
苗箱(1)に床土入れから覆土に至る一連の行程を行わ
せ、その播種機(B)の後行程に繰出ロ−ル(3)によ
って薬剤を散布する施薬機(D)を設置したもので、前
記繰出ロ−ル(3)の薬剤放出箇所(P)に繰出ロ−ル
(3)の周面に形成した凹所(4)内の薬剤を掻出す回
転ブラシ(5)を設け、該回転ブラシ(5)を繰出ロ−
ル(3)の円周方向に変位可能に構成したことを特徴と
する育苗箱用播種施薬施設。 - 【請求項4】 回転ブラシ(5)の毛先部を搬送中の育
苗箱(1)の上端面(1a)に接触させるようにしたこ
とを特徴とする請求項3.記載の育苗箱用播種施薬施
設。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25665999A JP2001078513A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 育苗箱用播種施薬施設 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25665999A JP2001078513A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 育苗箱用播種施薬施設 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001078513A true JP2001078513A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=17295697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25665999A Pending JP2001078513A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 育苗箱用播種施薬施設 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001078513A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103979143A (zh) * | 2013-02-07 | 2014-08-13 | 胥凤山 | 一种颗粒物快速分装预混计数装置和方法 |
JP2016146791A (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | みのる産業株式会社 | 土の混合撹拌装置 |
CN116267327A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | 四川农业大学 | 一种户外露场低碳绿色机械育秧系统及方法 |
-
1999
- 1999-09-10 JP JP25665999A patent/JP2001078513A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103979143A (zh) * | 2013-02-07 | 2014-08-13 | 胥凤山 | 一种颗粒物快速分装预混计数装置和方法 |
JP2016146791A (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | みのる産業株式会社 | 土の混合撹拌装置 |
CN116267327A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-23 | 四川农业大学 | 一种户外露场低碳绿色机械育秧系统及方法 |
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