JPH099726A - 播種育苗設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 播種するための凹部を育苗箱の床土表面に良
好に形成できるとともに、その形成手段の清掃等のメン
テナンスを従来よりも少なくできる播種育苗設備を提供
する。 【構成】 コンベア２で搬送される育苗箱１に床土を供
給し、該床土供給後に播種を行う播種育苗設備であっ
て、播種用凹部形成用の開口部９を幅方向に多数並設し
たスクリーン１０を、育苗箱１の床土表面に近接する状
態で位置させ、該スクリーン１０の開口部９を通して床
土表面から床土を除去する床土除去手段１１を設けてあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、田植用苗等を育苗する
ための播種育苗設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の播種育苗設備にあっ
ては、例えば床土が供給された育苗箱に対してその床土
上に条播するために、周面に条溝形成用の型を形成した
ローラを、育苗箱のその床土上面に押しつけて播種用の
条溝を形成させるもの等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構造のものに
あっては、予めローラを回転させて押し付け形成させる
ものであるから、そのローラに床土が付着して、その付
着した床土に後からさらに土が付着することで成長する
等して比較的大きな固まりとなる虞れがあって、長く使
用していると、その付着して大きく成長した固まりが床
土表面を掻き乱したりして、正確な播種用凹部を形成で
きなくなるので、ローラ表面を適宜清掃しなければなら
ず、その清掃作業が煩わしいものとなっていた。

【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、播種するための凹部を育苗箱の床土表面に長
期にわたって良好に形成できるとともに、その形成手段
の清掃等のメンテナンスを従来より少なくできる播種育
苗設備の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１にかか
る播種育苗設備は、上記目的を達成するために、コンベ
アで搬送される育苗箱に床土を供給し、該床土供給後に
播種を行う播種育苗設備であって、播種用凹部形成用の
開口部を幅方向に多数個並設したスクリーンを、前記育
苗箱の床土表面に近接する状態で位置させ、該スクリー
ンの前記開口部を通して床土表面から床土を除去する床
土除去手段を設けてあることを特徴構成とする。

【０００６】本発明の請求項２にかかる播種育苗設備
は、請求項１のものにおいて、前記開口部がスリット状
に形成され、溝状の播種用凹部を形成するように前記ス
クリーンを構成してあることを特徴構成とする。

【０００７】

【作用】即ち、請求項１の構成によれば、コンベアで搬
送される育苗箱に床土を供給し、該床土供給後に播種を
行う播種育苗設備であって、播種用凹部形成用の開口部
を幅方向に多数個並設したスクリーンを、育苗箱の床土
表面に近接する状態で位置させ、該スクリーンの開口部
を通して床土表面から床土を除去する床土除去手段を設
けてあるから、スクリーンに床土が付着するほどこのス
クリーンを床土表面に接触させることなくスクリーンを
床土表面上に近接位置させて、その状態でスクリーンの
開口部を通して床土除去装置によりその開口部の箇所に
おける床土を除去して開口部と平面視でほぼ同じ大きさ
の凹部が床土表面に形成されることになり、後工程にお
いて、その凹部に播種がなされる。

【０００８】又、請求項２の構成によれば、開口部がス
リット状に形成され、溝状の播種用凹部を形成するよう
にスクリーンを構成してあるから、条溝を成す状態で育
苗箱の床土表面に凹部を形成できることになる。その凹
部は育苗箱の搬送方向と一致するように形成しても良い
し、その搬送方向と直交する方向に沿うように形成して
も良い。

【０００９】

【発明の効果】従って、請求項１の構成によれば、従来
のようにローラで溝形成するものに比較して、溝を形成
するための部材への直接的な床土の付着がない状態で、
溝形成が行えることになって、その部材、具体的にはス
クリーン等に対する付着土の除去の清掃作業をしなくて
済むので、そのような煩雑な清掃作業が解消できる。

【００１０】又、請求項２の構成によれば、播種用の条
溝が多数並設される状態に、育苗箱の床土表面に形成さ
れることになるので、その条溝の形成が簡易に行える。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１に、本発明にかかる播種育苗設備の一例を示
している。この播種育苗設備は、播種設備Ａと、図示し
ない高温育成室とで構成される。播種設備Ａは、育苗箱
１を搬送するコンベア２、床土供給装置３、条形成装置
４、播種装置５、灌水装置６、覆土装置７のそれぞれを
順次配置して構成している。

【００１２】すなわち、コンベア２で搬送されてきた育
苗箱１には、先ず床土供給装置３によって床土が供給さ
れる。ついで、条形成装置４を通過する際に播種用の条
溝が床土表面に形成され、播種装置５によって、その条
溝に播種する。播種された後、灌水装置６から灌水処理
がなされ、次いで、覆土装置７で覆土がなされてから、
高温育成室へその育苗箱１は移送される。

【００１３】条形成装置４は、図２乃至図５に示すよう
に、コンベア２の左右側部に相対向する状態で立設した
支持フレーム板８，８を設けるとともに、両支持フレー
ム板８，８に架設支持した状態で、播種用凹部形成用の
開口部としてのスリット９‥を左右の幅方向に多数個並
設したスクリーン１０と、育苗箱１の床土表面に近接す
る状態で位置させ、該スクリーン１０のスリット９‥を
通して床土表面から床土を除去する床土除去手段として
の回転ブラシ１１とを設けて構成している。

【００１４】詳述すると、図５に示すように、スクリー
ン１０は、薄板部材を折り曲げ加工したものであって、
その前端部に左右一対のボス１２，１２を固着し、各ボ
ス１２，１２を外嵌枢支してボルトＶ，Ｖで固定される
支軸１３をその両端部で各支持フレーム板８，８に上下
位置調節自在に、かつ回動自在に設けている。すなわ
ち、この支軸１３は、各支持フレーム８，８の外面がわ
において支軸止め部材１４で横軸芯周りで遊転回動可能
に支持されるとともに、上下に長い長孔１５に前後方向
に位置規制された状態で両支持フレーム板８，８間に架
設されている。そして、図２に示すように、支軸止め部
材１４は、該支軸止め部材１４の上面に突設したネジ軸
１４ａに対してナット１６，１６を適宜な位置で締結す
ることで上下位置調節自在に設けられている。そして、
右側の支持フレーム８に内方に突設状態でボルト支持用
板体２３を設けているとともに、このボルト支持用板体
２３に位置規制用のボルト２５を上下位置変更可能に螺
着し、ナット２６でボルト２５を位置固定するようにし
ている。前記スクリーン１０の右端の後端部には規制板
２７が後方に延出状態で連設されている。この規制板２
７は、位置固定されたボルト２５の下端に接当して上方
への移動が規制されるようにしてあり、これによって、
規制板２７と一体のスクリーン１０が前記支軸１３の軸
芯周りでの揺動でスリット９のある側が下方に揺動され
ないように規制されることになる。尚、ボルト２５の上
下位置調節により、スクリーン１０が育苗箱１の床土に
接触しない程度に位置調節されるのである。ここで、ボ
ルト支持用板体２３、ボルト２５、ナット２６、規制板
２７でスクリーン位置規制機構２４を構成している。
又、支軸１３の上下方向での位置もナット１６，１６に
よる調整によって変更できるものとなっている。さら
に、前記各スリット９‥は、スクリーン１０に前記育苗
箱１の搬送方向に沿って細長く所定幅に切り欠き形成し
ている。これにより、スリット９間には、図５に示すよ
うに、床土表面を平面視で隠すスクリーン作用部１０Ａ
が設けられることになる。

【００１５】又、図２乃至図４に示すように、回転ブラ
シ１１の駆動支軸１７を左右の各支持フレーム板８，８
に回転自在に支持するとともに、コンベア２から伝動機
構（図示せず）を介して駆動支軸１７へ伝動することで
回転ブラシ１１は回転駆動される。回転ブラシ１１は、
スクリーン作用部１０Ａの前端部（育苗箱１の搬送方向
上手側を前側とする）の立ち上がり箇所近くに位置する
状態で、スクリーン作用部１０Ａのスリット９‥を通し
て育苗箱１の床土表面を掻き取るようにしている。つま
り、回転ブラシ１１のブラシ先端の回転軌跡はスクリー
ン作用部１０Ａより下方位置を通過するようにしてい
る。

【００１６】上記構成により、図２において、育苗箱１
は床土が供給されてその表面が均平に均された状態で、
コンベア２で図上左方向に搬送されていき、条形成装置
４を育苗箱１が通過していく際に、図上反時計回りで回
転する回転ブラシ１１で育苗箱１前端より床土表面のス
リット９‥を通しての掻き取り除去がなされ、それによ
って、隣合うスリット９，９間箇所ではスクリーン作用
部１０Ａにより床土の掻き取り除去ができないために、
そこでは床土が突条状に残り、図４に示すように、スリ
ット９箇所では回転ブラシ１１で床土の掻き取り除去が
なされて床土表面に凹溝１８‥が搬送方向に沿って形成
されることになる。その凹溝１８‥には、播種装置５か
ら播種された種子が条播状態で整列されることになる。

【００１７】〔別実施例〕 播種用凹部を形成する際には、一時的に育苗箱の搬
送を停止させておく、停止手段を設けても良い。 床土除去用ブラシの回転方向は上記実施例とは逆向
き、つまり育苗箱の搬送向きと一致する向きに設定して
も良い。 図６及び図７に示すように、育苗箱１の床土表面に
点播する形態のものにあっては、その点播するための床
土表面に形成される凹部１９を、多数の円形の開口部２
０（９）を前後左右に整列された状態で穿設形成したス
クリーン２１（１０）が育苗箱１の床土供給面の全面に
位置する状態となってから、回転ブラシ２２で掻き取り
除去していくように構成しても良い。この場合、スクリ
ーン２１が育苗箱１の床土供給面の全面に位置する状態
となっているときに一旦育苗箱１の搬送を停止させると
ともに、床土除去手段としての回転ブラシ２２（１１）
を育苗箱１の全面にわたって回転しながら移動して、前
記凹部１９を形成する。そして、播種工程において、各
凹部１９へ種子を点播する。

【００１８】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】播種育苗設備の概略全体図

【図２】条形成装置を示す縦断側面図

【図３】条形成装置を示す平面図

【図４】条形成装置を示す縦断正面図

【図５】条形成装置のスクリーンを示す斜視図

【図６】別実施例の播種用凹部形成手段と育苗箱とを示
す斜視図

【図７】別実施例の播種用凹部形成手段の概略を示す縦
断側面図

【符号の説明】

１ 育苗箱 ２ コンベア ９ 開口部 １０ スクリーン １１ 床土除去手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンベア（２）で搬送される育苗箱
   （１）に床土を供給し、該床土供給後に播種を行う播種
   育苗設備であって、播種用凹部形成用の開口部（９）を
   幅方向に多数個並設したスクリーン（１０）を、前記育
   苗箱（１）の床土表面に近接する状態で位置させ、該ス
   クリーン（１０）の前記開口部（９）を通して床土表面
   から床土を除去する床土除去手段（１１）を設けてある
   播種育苗設備。
2. 【請求項２】 前記開口部（９）がスリット状に形成さ
   れ、溝状の播種用凹部を形成するように前記スクリーン
   （１０）を構成してある請求項１記載の播種育苗設備。