JP2001059052A - コーティング用液状シリコーンゴム組成物及びエアーバッグ布 - Google Patents

コーティング用液状シリコーンゴム組成物及びエアーバッグ布

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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 （Ａ）１分子中に２個以上のアルケニル
基を含有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）１分子中
にケイ素原子に結合した水素原子を２個以上有するオル
ガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｃ）ＢＥＴ法に
よる比表面積が平均１５０〜２５０ｍ2／ｇで、平均粒
子径が２０μｍ以下であり、Ｎａイオン含有量がＮａ2
Ｏとして０．３５重量％以下である湿式シリカ、（Ｄ）
接着成分、（Ｅ）白金系触媒を含有してなる無溶剤型の
コーティング用液状シリコーンゴム組成物。 【効果】 本発明の組成物は、希釈溶剤を使用しなくて
も、優れた浸透性、接着性を有し、薄膜コーティング性
に優れ、表面タック感も低減し、特にエアーバッグ用の
コーティング剤として有効である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無溶剤型のコーテ
ィング用液状シリコーンゴム組成物に関し、更に詳しく
は、無溶剤にて薄膜コーティング性に優れ、かつ展張、
特に高温時展張の衝撃に耐え得る車両等のエアーバッグ
コーティング用として好適な液状シリコーンゴム組成物
及びエアーバッグ布に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
自動車の乗員保護用安全装置として、エアーバッグが実
用化されだした。かかるエアーバッグは、一般に、ナイ
ロン織物にクロロプレンゴムをコーティングした基布か
ら構成されている。
【０００３】しかし、このクロロプレンゴムをコーティ
ングした基布は、軽量化が困難であり、特に経年による
物性の低下があるという欠点があった。また、最近シリ
コーンゴム組成物をコーティングしたエアーバッグ基布
が提案されている（特開昭６３−７８７４４号公報，特
開平３−２４３４４２号公報，特許第２５７１９８６号
公報参照）。これらのシリコーンゴム組成物をコーティ
ングしたエアーバッグ基布は、高温特性に優れるという
長所を有している。ところが、これらのシリコーンゴム
組成物をナイロン６６などのエアーバッグ用合成繊維織
物に塗布する際、均一に薄く塗り、かつ基布に対する十
分な接着力を得るためには、希釈用の有機溶剤の使用が
不可欠であるという欠点を有していた。即ち、これらの
シリコーンゴム組成物は、薄膜コーティング性及び基布
に対する浸透性を確保するために、これをトルエン、キ
シレンなどの有機溶剤で希釈せざるを得ないという問題
点があった。
【０００４】また、液状無溶剤型組成物として、特許第
２５７１９８６号公報にはＳｉＯ4単位を有するシリコ
ーンレジンを導入することが提案され、特開平７−９０
７７７号公報には疎水性シリカを充填材として用いるこ
とが提案されている。しかしながら、これらの提案によ
っても、接着成分を導入し、基布との強固な接着を目的
とした場合、チクソ性が増し、昨今コスト低減あるいは
コンパクト化のため、基布へのシリコーン組成物の塗布
厚みとして希望されている４０μｍあるいは２０μｍ以
下の塗布厚みを達成できないという難点があった。ま
た、シリコーン被膜形成後の表面タックの低減も十分で
はなかった。
【０００５】本発明は、上記事情を改善するためになさ
れたもので、優れた浸透性、接着性を有し、希釈溶剤を
使用しなくとも薄膜コーティング性に優れ、また表面タ
ック感（粘着感）の低減したコーティング膜を形成し
得、特にエアーバッグ用合成繊維織物に対するコーティ
ング用として好適な無溶剤型コーティング用液状シリコ
ーンゴム組成物、及びそれによるコーティング膜を有す
るエアーバッグ布を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、１分子中にアルケニル基を２個以上含有するオルガ
ノポリシロキサン、１分子中にケイ素原子に結合した水
素原子（即ち、ＳｉＨ基）を２個以上有するオルガノハ
イドロジェンポリシロキサン、湿式シリカ、接着成分、
白金系触媒を含有するコーティング用液状シリコーンゴ
ム組成物において、湿式シリカとしてＢＥＴ比表面積が
平均１５０〜２５０ｍ2／ｇで、平均粒子径（二次凝集
塊）が２０μｍ以下であり、シリカ中のＮａイオンがＮ
ａ2Ｏとして０．３５重量％以下という特定の湿式シリ
カを使用することにより、無溶剤において、エアーバッ
グ用合成繊維織物に対して良好な浸透性、薄膜コーティ
ング性を示し、表面タック（粘着感）を低減し、かつ強
固な接着力を示すことを見出し、本発明をなすに至っ
た。
【０００７】従って、本発明は、（Ａ）１分子中に２個
以上のアルケニル基を含有するオルガノポリシロキサ
ン、（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を
２個以上有するオルガノハイドロジェンポリシロキサ
ン、（Ｃ）ＢＥＴ法による比表面積が平均１５０〜２５
０ｍ2／ｇで、平均粒子径が２０μｍ以下であり、Ｎａ
イオン含有量がＮａ2Ｏとして０．３５重量％以下であ
る湿式シリカ、（Ｄ）接着成分、（Ｅ）白金系触媒を含
有してなる無溶剤型のコーティング用液状シリコーンゴ
ム組成物、及びこの組成物によるコーティング被膜が形
成されたエアーバッグ布を提供する。
【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に使用される（Ａ）成分のオルガノポリシロキサ
ンは、本発明組成物の主剤となる成分であり、本発明組
成物が硬化後、ゴム弾性を有するシリコーンゴムコーテ
ィング膜になるために、１分子中に２個以上のケイ素原
子結合アルケニル基を有することが必要である。
【０００９】かかるオルガノポリシロキサンは、下記平
均組成式（１） Ｒ1 aＳｉＯ(4-a)/2 …（１） （式中、Ｒ1は置換又は非置換の一価炭化水素基である
が、好ましくはＲ1の０．０１〜１０モル％はアルケニ
ル基であり、ａは１．９〜２．４の正数である。）で示
される１分子中に平均２個以上のアルケニル基を有する
ものであることが好ましい。
【００１０】ここで、Ｒ1は、ケイ素原子に結合した炭
素数１〜１２、特に１〜８の置換又は非置換の一価炭化
水素基であり、例えばメチル基、エチル基、プロピル
基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒ
ｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ド
デシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基、シクロヘプチル基等のシクロアルキル基、ビ
ニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、
ブテニル基、イソブテニル基、ヘキセニル基、シクロヘ
キセニル基等のアルケニル基、フェニル基、トリル基、
キシリル基、ナフチル基、ビフェニル基等のアリール
基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル
基、メチルベンジル基等のアラルキル基やこれらの炭化
水素基中の水素原子の一部又は全部がＦ，Ｃｌ，Ｂｒ等
のハロゲン原子やシアノ基などで置換されたクロロメチ
ル基、２−ブロモエチル基、３，３，３−トリフルオロ
プロピル基、３−クロロプロピル基、シアノエチル基等
が挙げられる。
【００１１】この場合、上記オルガノポリシロキサン
は、上記Ｒ1で示される置換又は非置換の一価炭化水素
基のうち、９０モル％以上がメチル基であることが好ま
しい。また、少なくとも平均２個はアルケニル基であ
り、好ましくは全Ｒ1基中０．０１〜１０モル％、より
好ましくは０．０２〜５モル％がアルケニル基である。
アルケニル基の割合が少なすぎる場合には、得られる組
成物の硬化性が低下し、また、多すぎる場合には、硬化
物の引張強度、引裂強度、伸びなどの物理的特性が低下
する。なお、アルケニル基は分子鎖末端のケイ素原子に
結合していても、分子鎖途中のケイ素原子に結合してい
てもよく、両者に存在してもよい。なお、アルケニル基
としてはビニル基が好ましく、メチル基、ビニル基以外
の基としては、フェニル基、３，３，３−トリフルオロ
プロピル基が好ましい。
【００１２】また、上記式（１）中、ａは１．９〜２．
４、好ましくは１．９５〜２．０５の正数であり、この
オルガノポリシロキサンの分子構造は、基本的にはジオ
ルガノシロキサン単位の繰り返しからなる直鎖状である
ことが好ましく、また分子鎖両末端にアルケニル基を有
するものであることが好ましいが、一部分にＲ1ＳｉＯ
3/2単位やＳｉＯ4/2単位を含む分岐状構造を有していて
もよい。なお、このオルガノポリシロキサンは、その分
子鎖末端がトリビニルシリル基、メチルジビニルシリル
基、ジメチルビニルシリル基又はトリメチルシリル基な
どのトリオルガノシリル基で封鎖されているものが好ま
しい。
【００１３】このオルガノポリシロキサンの粘度は、２
５℃における粘度が１００センチポイズ以上（通常、１
００〜５０，０００センチポイズ）のものが使用され、
シリコーンゴムコーティング膜の強度と配合作業性等を
考慮すると、２５℃における粘度が４００〜１０，００
０センチポイズのもの、特には５００〜５，０００セン
チポイズのものがより好ましい。
【００１４】（Ａ）成分の具体例としては、例えば、両
末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキ
サン、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシ
ロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、両末端ジ
メチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチ
ルフェニルシロキサン共重合体等が挙げられる。
【００１５】本発明の組成物には、上記（Ａ）成分のア
ルケニル基含有オルガノポリシロキサン（ベースポリマ
ー）の硬化剤（架橋剤）として、（Ｂ）成分のオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサンを配合する。即ち、この
オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、架橋剤とし
て作用するもので、前記したベースポリマー中のケイ素
原子に結合したアルケニル基と、このオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサン中のケイ素原子に結合した水素原
子（即ち、ＳｉＨ基）とが触媒の存在下にヒドロシリル
化付加反応により架橋して硬化するものである。このオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサンは、１分子中に少
なくとも２個、好ましくは３個以上のケイ素原子に結合
した水素原子（即ち、ＳｉＨ基）を有し、下記平均組成
式（２） Ｒ2 bＨcＳｉＯ(4-b-c)/2 …（２） （式中、Ｒ2は炭素数１〜１０の置換又は非置換の一価
炭化水素基である。また、ｂは０．７〜２．１、ｃは
０．００１〜１．０で、かつｂ＋ｃは０．８〜３．０を
満足する正数である。）で示される常温で液体のもので
あることが好ましい。
【００１６】ここで、Ｒ2は、炭素数１〜１０、特に１
〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基であり、上記Ｒ
1で例示した基と同様の基、好ましくは脂肪族不飽和結
合を含まないものを挙げることができ、特にアルキル
基、アリール基、アラルキル基、置換アルキル基、例え
ばメチル基、エチル基、プロピル基、フェニル基、３，
３，３−トリフルオロプロピル基などが好ましいものと
して挙げられる。ｂは０．７≦ｂ≦２．１、好ましくは
１≦ｂ≦２、ｃは０．００１≦ｃ≦１．０、好ましくは
０．０１≦ｃ≦１．０の正数であり、ｂ＋ｃは０．８≦
ｂ＋ｃ≦３．０、好ましくは１≦ｂ＋ｃ≦２．４であ
り、分子構造としては直鎖状、環状、分岐状、三次元網
状のいずれの状態であってもよく、ＳｉＨ基は分子鎖の
末端に存在しても分子鎖途中に存在してもよく、この両
方に存在していてもよい。分子量に特に限定はないが、
２５℃での粘度が１〜１，０００センチポイズ（ｃ
ｐ）、特に３〜５００センチポイズ（ｃｐ）の範囲であ
ることが好ましい。
【００１７】上記（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェン
ポリシロキサンとして具体的には、１，１，３，３−テ
トラメチルジシロキサン、メチルハイドロジェン環状ポ
リシロキサン、メチルハイドロジェンシロキサン・ジメ
チルシロキサン環状共重合体、両末端トリメチルシロキ
シ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、両末端
トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル
ハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハ
イドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、
両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチル
シロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合
体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジ
ェンシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、両末
端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロ
キサン・ジフェニルシロキサン・ジメチルシロキサン共
重合体、（ＣＨ3）2ＨＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位と
からなる共重合体、（ＣＨ3）2ＨＳｉＯ1/2単位と（Ｃ
Ｈ3）3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ 4/2単位とからなる共重合
体、（ＣＨ3）2ＨＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位と（Ｃ
6Ｈ5）3ＳｉＯ1/2単位とからなる共重合体などが挙げら
れる。
【００１８】中でも、ＣＨ3（Ｈ）ＳｉＯ単位が全シロ
キサン単位の半分以上を占めているものが、後述する
（Ｄ）成分の接着成分とあいまって基布への接着向上に
効果が認められる。
【００１９】本発明の組成物には、（Ｃ）成分として湿
式シリカを配合する。この湿式シリカ（例えば、沈殿シ
リカ（ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｅｄ ｓｉｌｉｃａ）等の
湿式製造法で合成されるシリカ）は、一般的にシリコー
ンゴムの充填剤として用いられているものであるが、本
発明においては、コーティング用途、特にエアーバッグ
布に対するコーティング用途に適合するものとして、Ｂ
ＥＴ法による比表面積が平均１５０〜２５０ｍ2／ｇ
で、平均粒子径（湿式シリカの一次粒子は非常に小さ
く、実際には凝集しており、この二次凝集塊の粒子径が
通常平均粒子径とされている。）が２０μｍ以下であ
り、シリカ中のＮａイオンがＮａ2Ｏとして０．３５重
量％以下であることが必須とされる。
【００２０】即ち、湿式シリカを主充填剤として用いた
場合、液状無溶剤型とするためには、ＢＥＴ法による比
表面積が平均１５０〜２５０ｍ2／ｇである必要があ
る。１５０ｍ2／ｇより小さい場合には物理的な強度が
得られず、また２５０ｍ2／ｇを超える場合には組成物
の粘度が上昇してしまい、４０μｍ以下の塗布被膜を達
成できない。１５０〜２５０ｍ2／ｇの範囲では、塗布
に適正な粘度を得ることが可能であり、更に特徴的なこ
とには、乾式シリカを使用した場合と全く異なり、後述
する（Ｄ）成分である接着成分を添加しても、ほとんど
チクソ性が増加せず、粘度上昇を伴わずに所望の塗布性
能と接着性が得られるものである。
【００２１】更に、エアーバッグに所望されている４０
μｍ以下、好ましくは２０μｍもしくはそれ以下の塗布
厚みを達成するために、平均粒子径が２０μｍ以下、好
ましくは１０μｍ以下のものを選択する必要がある。な
お、その下限は特に制限されないが、０．０１μｍ以
上、特に０．１μｍ以上である。なお、この平均粒子径
は、通常、レーザー光回折法による重量平均値（又はメ
ジアン径）として求めることができる。
【００２２】また、この組成物を基布に塗布した場合に
エアーバッグの機能として消炎性が求められる。一般に
湿式シリカはケイ酸ソーダから製造されており、その不
純物としてナトリウムイオンが残存することは周知のこ
とである。シリコーンゴム組成物にこれらを配合充填し
た場合、いわゆる難燃性が低下する。従って、上記のよ
うな湿式シリカ特有の良好な特性を維持しながら難燃性
を確保するためには、シリカ中のナトリウムイオンがＮ
ａ2Ｏとして０．３５重量％以下、好ましくは０．３０
重量％以下であることが必要とされる。
【００２３】（Ｄ）成分の接着成分は、本組成物のエア
ーバッグ用合成繊維織物に対する接着性を向上させるた
めに必須とされる成分である。基布がナイロンの場合あ
るいはポリエステル繊維の場合によって、その成分は異
なるが、ナイロン基布の場合には、グリシジル基等のエ
ポキシ基含有化合物、例えばγ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチル
ジエトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシルエ
チルトリメトキシシラン等のエポキシ基含有オルガノア
ルコキシシラン；ケイ素原子結合のビニル基とアルコキ
シ基を有するエポキシ基含有オルガノポリシロキサン、
ケイ素原子結合水素原子を有するエポキシ基含有オルガ
ノポリシロキサン、ケイ素原子結合水素原子とアルコキ
シ基を有するエポキシ基含有オルガノポリシロキサン等
のエポキシ基含有オルガノポリシロキサン、グリシジル
（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル等が
接着性に良好な結果を発現する。
【００２４】また、基布がポリエステルの場合には、γ
−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
ビニルトリアルコキシシランあるいはこれらの部分加水
分解物であるシロキサン、ケイ素原子結合水素原子とア
ルコキシシリル基を有するシランもしくはシロキサン、
フェニル骨格とケイ素原子結合水素原子とを有する化合
物なども好適な例として挙げられる。
【００２５】上記エポキシ基含有化合物の具体例として
は、次のような化合物が例示される。
【００２６】
【化１】 （但し、Ｍｅはメチル基、Ｖｉはビニル基を示す。）
【００２７】本発明の組成物には、付加反応触媒（Ｅ）
として、白金族金属を触媒金属として含有する単体、化
合物及びそれらの錯体などを用いることができる。具体
的には、白金黒、塩化第２白金、塩化白金酸、塩化白金
酸と１価アルコールとの反応物、塩化白金酸とオレフィ
ン類との錯体、塩化白金酸とビニルシロキサンとの錯
体、白金ビスアセトアセテートなどの白金系触媒、テト
ラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム、ジクロ
ロビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム等のパラ
ジウム系触媒、クロロトリス（トリフェニルホスフィ
ン）ロジウム、テトラキス（トリフェニルホスフィン）
ロジウム等のロジウム系触媒などが挙げられる。
【００２８】また、本発明の組成物には、硬化物の引張
強度、引裂強度などの物性の向上を目的として、任意の
（Ｆ）成分として基本的にＲ1ＳｉＯ3/2単位（Ｒ1は上
記と同じ）及び／又はＳｉＯ4/2単位を含有し、更に必
要に応じてＲ1 3ＳｉＯ1/2単位、Ｒ1 2ＳｉＯ2/2単位から
選ばれる少なくとも１種を含有し得るシリコーンオイル
可溶なアルケニル基含有三次元網状のシリコーンレジン
を配合することができる。
【００２９】ここで、本発明において、上記（Ｂ）成分
のオルガノハイドロジェンポリシロキサンの配合量は、
（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００部（重量
部、以下同じ）に対し０．１〜５０部、特に１〜２０部
とすることが好ましく、（Ｃ）成分の湿式シリカは、
（Ａ）成分１００部に対して１〜３０部、特に３〜２０
部であることが好ましく、（Ｄ）成分の接着成分は、
（Ａ）成分１００部に対して０．１〜３０部、特に０．
１〜５部とすることが好ましい。また、（Ｆ）成分のシ
リコーンレジンの配合量は、（Ａ）成分１００部に対し
て０〜５０部、特に０〜３０部であることが好ましい。
この場合、組成物中の全アルケニル基に対する組成物中
の全ＳｉＨ基のモル比（即ち、（Ａ）成分（及び場合に
よっては（Ｄ）成分，（Ｆ）成分）中のケイ素原子に結
合したアルケニル基に対する（Ｂ）成分（及び場合によ
っては（Ｄ）成分）中のケイ素原子に結合した水素原子
（ＳｉＨ基）のモル比）が０．９〜２０、特に０．９〜
５であることが好ましく、また（Ａ）成分１分子中に含
まれるケイ素原子に結合したアルケニル基と（Ｂ）成分
１分子中に含まれるＳｉＨ基の合計が５以上であること
が好ましい。
【００３０】なお、（Ｅ）成分の添加量は、（Ａ）成分
に対して白金系金属として０．１〜５００ｐｐｍ、好ま
しくは１〜５０ｐｐｍの範囲内で使用することが好まし
い。これは０．１ｐｐｍ未満では反応が十分に進行せ
ず、５００ｐｐｍを超えると不経済であるためである。
【００３１】本発明組成物は、上記（Ａ）〜（Ｆ）成分
に加えて、反応調節剤成分として、３−メチル−１−ブ
チン−３−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−
３−オール、フェニルブチノールなどのアルキンアルコ
ール；３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３，５−
ジメチル−３−ヘキセン−１−インなどのエンイン化合
物、テトラメチルテトラヘキセニルシクロテトラシロキ
サン、ベンゾトリアゾール等が使用される。更には、必
要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、顔料、
耐熱剤、難燃性向上剤（一般にシリコーンゴムに有用と
される２酸化チタン、２，３酸化鉄、３，４酸化鉄、カ
ーボンブラック、酸化セリウム、水酸化セリウムなどが
例示される）などの各種添加剤を配合し、上記成分をニ
ーダーミキサー、加圧ニーダーミキサー、ロスミキサー
等の混合機で均一に混練することにより、容易に製造す
ることができる。
【００３２】なお、本発明の組成物は、無溶剤で使用す
るものであり、その２５℃の粘度は５００〜８０，００
０センチポイズ（ｃｐ）、特に１，０００〜１０，００
０センチポイズ（ｃｐ）であることが好ましい。
【００３３】本発明組成物は、これをエアーバッグ用合
成繊維織物上にコーティングし、熱風乾燥炉に入れて加
熱硬化させてエアーバッグ用液状シリコーンゴムコーテ
ィング基布とすることができる。これをエアーバッグ用
合成繊維織物に適用すると、シリコーンゴムコーティン
グ膜がエアーバッグ用合成繊維織物に十分浸透し、均一
にむらなく薄膜状にコーティングすることができる。こ
のシリコーンゴム組成物のコーティング量は、通常４０
ｇ／ｍ2以下、特に５〜４０ｇ／ｍ2、とりわけ１０〜３
０ｇ／ｍ2にすることが可能である。そして、加熱硬化
後は、柔軟性に優れ、かつシリコーンゴムコーティング
膜とエアーバッグ用合成繊維織物とが強固に結合し一体
化しており、その接着強度はスコット揉み試験に十分耐
えられ、難燃性試験にも適応するものである。また、本
発明組成物をコーティングしてなるエアーバッグ用基布
は、エアーバッグ収納時の折り畳み部分の劣化がなく、
かつエアーバッグ作動時の激しい擦過によってシリコー
ンゴムコーティング膜が剥離することがない。
【００３４】なお、エアーバッグ用合成繊維織物として
は、例えば、ナイロン６，ナイロン６６，ナイロン４６
などのポリアミド繊維織物、アラミド繊維織物、ポリア
ルキレンテレフタレートに代表されるポリエステル繊維
織物、ポリエーテルイミド繊維織物、サルフォン系繊維
織物、炭素繊維織物等が挙げられる。また、これらのエ
アーバッグ用合成繊維織物の中では、ナイロン６６繊維
織物が最も好ましい。
【００３５】また、コーティング方法等については特に
制限されず、コーティング後の硬化条件としては、通
常、１５０〜２００℃で３０秒〜３分間、特には１５０
〜２００℃で３０〜８０秒の条件が採用され得る。
【００３６】
【発明の効果】本発明の組成物は、希釈溶剤を使用しな
くても、優れた浸透性、接着性を有し、薄膜コーティン
グ性に優れ、表面タック感も低減し、特にエアーバッグ
用のコーティング剤として有効である。
【００３７】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。なお、下記の例において、部は重量部のこ
とであり、粘度は２５℃における値であり、ｃｐはセン
チポイズを示す。また、Ｍｅはメチル基、Ｖｉはビニル
基を示す。
【００３８】〔実施例１〕分子鎖両末端がジメチルビニ
ルシロキシ基で封鎖された粘度１，５００ｃｐのジメチ
ルポリシロキサン１００部に、湿式シリカＡ（比表面積
１９０ｍ2／ｇ，平均粒子径１０μｍ，シリカ中のＮａ
イオンがＮａ2Ｏとして０．１６重量％）１９部及び平
均シロキサン数が２０の末端ジメチルヒドロキシシリル
基封鎖ジメチルポリシロキサン２部をロスミキサーで均
一になるまで混合し、更に減圧下で１５０℃まで加熱処
理して流動性のある液状シリコーンベースを調製した。
次に、この液状シリコーンベース１００部に、平均分子
式Ｍｅ3ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）6（Ｍｅ2ＳｉＯ）4Ｓｉ
Ｍｅ3で示されるメチルハイドロジェンポリシロキサン
５．２部、塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキ
サンとの錯体０．４部（白金濃度０．４重量％）と、硬
化制御剤として３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−
オール０．３部、接着助剤としてγ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシラン１部を加え、均一に混合し、コ
ーティング用液状シリコーンゴム組成物を調製した。こ
の組成物の粘度は４，５００ｃｐであった。
【００３９】次に、これをナイロン６６繊維織物（２１
０デニール）にコーティングし、１８０℃で１分間加熱
させることにより硬化させた。ここで、織物へのコーテ
ィング方法は、ナイフコーターで液状シリコーンゴム組
成物が塗りむらなく均一にコーティング可能な最小量に
なるようにコーティングし、オーブン中で１８０℃で１
分間加熱硬化させて、シリコーンゴムコーティング布を
作った。これについて下記の試験を行った。
【００４０】スコット揉み試験 スコット揉み試験機を使用し、押圧力２ｋｇｆで１００
０回揉み試験後、シリコーンゴムコーティング薄膜の布
面からの剥離状況を肉眼で確認した。タック感 コーティング膜表面上のタック感（粘着性）を指触によ
り確認した。難燃性 難燃性の試験は、ＦＭＶＳＳ３０２燃焼試験で難燃性の
確認を行った。浸透性 エアーバッグ用合成繊維織物を幅２ｃｍ，長さ１０ｃｍ
の短冊状に切断したものを垂直に垂らし、その下端０．
５ｍｍを液状シリコーンゴム組成物中に浸し、そのまま
室温にて２４時間静置した後、液状シリコーンゴム組成
物が基布に浸透した距離を測定した。これらの特性の測
定結果を表１に示す。
【００４１】〔実施例２〕実施例１で調製した液状シリ
コーンゴム組成物１０６．９部に、Ｖｉ（Ｍｅ） 2Ｓｉ
Ｏ1/2単位、Ｍｅ3ＳｉＯ1/2単位及びＳｉＯ4/2単位から
なるビニル基含有メチルポリシロキサンレジン（Ｖｉ基
含有量５．５％，Ｖｉ（Ｍｅ）2ＳｉＯ1/2単位及びＭｅ
3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位との比が０．８５）１
０部を添加し、同様にコーティング用液状シリコーンゴ
ム組成物を調製し、これを同様にナイロン６６繊維織物
（２１０デニール）にコーティングし、１８０℃で１分
間加熱硬化させた。これについても実施例１と同様に特
性を試験した。その結果を表１に併記した。
【００４２】〔比較例１〕実施例１において、湿式シリ
カＡに変えて湿式シリカＢ（比表面積１２０ｍ2／ｇ，
平均粒子径１５μｍ，シリカ中のＮａイオンがＮａ2Ｏ
として０．４６重量％）１９部を使用して、同様にコー
ティング用液状シリコーンゴム組成物を調製し、これを
同様にナイロン６６繊維織物（２１０デニール）にコー
ティングし、１８０℃で１分間加熱させることにより硬
化させた。これについても実施例１と同様に特性を試験
した。その結果を表１に併記した。
【００４３】〔比較例２〕比較例１で調製した液状シリ
コーンゴム組成物１０６．９部に、Ｖｉ（Ｍｅ） 2Ｓｉ
Ｏ1/2単位、Ｍｅ3ＳｉＯ1/2単位及びＳｉＯ4/2単位から
なるビニル基含有メチルポリシロキサンレジン（Ｖｉ基
含有量５．５％，Ｖｉ（Ｍｅ）2ＳｉＯ1/2単位及びＭｅ
3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位との比が０．８５）１
０部を添加し、同様にコーティング用液状シリコーンゴ
ム組成物を調製し、これを同様にナイロン６６繊維織物
（２１０デニール）にコーティングし、１８０℃で１分
間加熱硬化させた。これについても実施例１と同様に特
性を試験した。その結果を表１に併記した。
【００４４】
【表１】
【００４５】〔実施例３〕分子鎖両末端がジメチルビニ
ルシロキシ基で封鎖された粘度６００ｃｐのジメチルポ
リシロキサン１００部に、湿式シリカＣ（比表面積１８
６ｍ2／ｇ，平均粒子径１４μｍ，シリカ中のＮａイオ
ンがＮａ2Ｏとして０．２９重量％）１１部、シリカ表
面処理剤としてヘキサメチルジシラザン５部と水２部を
加えてロスミキサーで均一になるまで混合し、更に減圧
下で１５０℃まで加熱処理して流動性のある液状シリコ
ーンベースを調製した。次に、この液状シリコーンベー
ス１００部に、平均分子式 Ｍｅ3ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）20ＳｉＭｅ3 で示されるメチルハイドロジェンポリシロキサン６．２
部、塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンと
の錯体０．３５部（白金濃度０．４重量％）、硬化制御
剤として３−メチル−１−ブチン−３−オール０．３
部、接着助剤として３，４−エポキシシクロヘキシルエ
チルトリメトキシシラン１部を加え、均一に混合し、コ
ーティング用液状シリコーンゴム組成物を調製した。こ
の組成物の粘度は１，６００ｃｐであった。
【００４６】これを実施例１と同様にナイロン６６繊維
織物（２１０デニール）にコーティングし、特性につい
ても同様に試験した。その結果を表２に示す。
【００４７】〔比較例３〕実施例３において、湿式シリ
カＣに変えて湿式シリカＤ（比表面積２７０ｍ2／ｇ，
平均粒子径１４μｍ，シリカ中のＮａイオンがＮａ2Ｏ
として０．３９重量％）１９部を使用して、同様にコー
ティング用液状シリコーンゴム組成物を調製し、これを
同様にナイロン６６繊維織物（２１０デニール）にコー
ティングし、１８０℃で１分間加熱硬化させた。これに
ついても実施例１と同様に特性を試験した。その結果を
表２に併記した。
【００４８】〔比較例４〕実施例３において、湿式シリ
カＣに変えて乾式シリカ（アエロジル２００，日本アエ
ロジル製ヒュームドシリカ）を使用して、同様にコーテ
ィング用液状シリコーンゴム組成物を調製したが、粘度
が増粘した。これを同様にナイロン６６繊維織物（２１
０デニール）にコーティングしたが、薄膜にはコーティ
ングできなかった。これについても実施例１と同様に特
性を試験した。その結果を表２に併記した。
【００４９】
【表２】
【００５０】〔実施例４及び比較例５〕実施例３及び比
較例３で調製した液状シリコーンゴム組成物の接着助剤
の３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシ
シラン１部をγ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメ
トキシシランに変更し、その他の原料は同じで製造法も
同様にして調製した液状シリコーンゴム組成物（実施例
４，比較例５）をそれぞれポリエステル繊維織物（２１
０デニール）に実施例１と同様にコーティングしてシリ
コーンゴムコーティング布を作り、その特性を測定し
た。この結果を表３に示す。
【００５１】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 良文 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内 (72)発明者 宮尾 武史 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内 (72)発明者 池野 正行 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内 Ｆターム(参考） 4J002 CP04X CP12Y CP13W DA078 DD078 DJ016 EE048 EL037 EW018 EX037 EX067 GH00 GN00 HA08 4J038 DL042 DL101 DL111 DL121 HA446 JA69 JC34 KA04 NA12 NA23 PB07 PC08 PC10

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （Ａ）１分子中に２個以上のアルケニル
    基を含有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）１分子中
    にケイ素原子に結合した水素原子を２個以上有するオル
    ガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｃ）ＢＥＴ法に
    よる比表面積が平均１５０〜２５０ｍ2／ｇで、平均粒
    子径が２０μｍ以下であり、Ｎａイオン含有量がＮａ2
    Ｏとして０．３５重量％以下である湿式シリカ、（Ｄ）
    接着成分、（Ｅ）白金系触媒を含有してなる無溶剤型の
    コーティング用液状シリコーンゴム組成物。
  2. 【請求項２】 シリコーンオイル可溶性アルケニル基含
    有シリコーンレジンを含有する請求項１記載の組成物。
  3. 【請求項３】 エアーバッグ基布に対するコーティング
    用である請求項１又は２記載の組成物。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の組成物によるコーティン
    グ膜が形成されたエアーバッグ布。
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