JP2001054222A - 配線用ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルさらにはケーブルに接続された配線
器具の挿入を容易に行うことができるとともに、その作
業時間の短縮を図ることができる配線用ボックスを提供
する。 【解決手段】配線用ボックス１１は、一面が開口された
有底四角箱状のボックス本体１２と、このボックス本体
１２の一方の長側壁１５に形成された取付部１３とが一
体形成されて構成されている。ボックス本体１２の一対
の短側壁１４には、ボックス本体１２の開口側に臨み、
幅がケーブルの短辺側の幅よりわずかに広く、かつ長辺
側の幅より狭く形成された連通部１９と、その連通部１
９の内端縁から円形状に形成された配線貫通部２０とが
形成されている。連通部１９及び配線貫通部２０は相対
向する短側壁１４において、それぞれ対向する位置に形
成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建築壁面の裏側
の柱等に取り付けられ、内部にケーブルや配線器具が収
容される配線用ボックスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の配線用ボックスは合成樹
脂材料により開口を有する四角箱状に形成されている。
そして、その上側壁及び下側壁には、ケーブルを挿入可
能な透孔が形成されている。また、配線用ボックスの一
側面には所定厚さを有するとともに、四角形状をなす取
付部が形成されるとともに、その取付部には取付孔が形
成されている。

【０００３】そして、この取付孔において、取付ねじを
使用して壁裏側に構築された柱に取付部を介して配線用
ボックスが取り付けられる。この状態において、配線用
ボックスの開口は壁表側に開口している。そして、この
配線用ボックスの透孔にケーブルを上方から挿入して配
線用ボックス内に配線し、さらにはそのケーブルに配線
器具を接続していた。

【０００４】ところが、配線用ボックスに形成された透
孔にケーブルをその先端から挿入する作業が非常に面倒
であった。そこで、本発明者は、特開平９−２８９７２
０号公報に開示される構成の配線用ボックスを提案し
た。図１８に示すように、この配線用ボックス４０は、
その側壁４１又は底壁に、それらの長さ方向全体にかけ
て、ケーブル４２を配線用ボックス４０内を貫通して挿
入可能な切り欠き部４３が形成されている。

【０００５】そして、柱４４に取り付けられた配線用ボ
ックス４０内にケーブル４２を配線する際は、ケーブル
４２の下方を把持し、配線用ボックス４０の横側又は裏
側から、ケーブル４２を配線用ボックス４０内を横切ら
せるようにして移動させて、ケーブル４２全体を切り欠
き部４３から挿入する。その結果、透孔に上方からケー
ブル４２の先端を挿入する場合と比較して、ケーブル４
２を容易かつ短時間で配線用ボックス４０内に配線する
ことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１８に示
すように、例えば、木造建築の真壁内に配線用ボックス
４０を隠蔽設置する場合、まず、柱４４間に格子状に架
設された複数本のこまい竹４５を切除して配線用ボック
ス４０挿入用の孔４６を形成する。そして、その孔４６
から配線用ボックス４０をこまい竹４５間に挿入して柱
４４に取り付ける。

【０００７】同様に、木造建築の大壁内に配線用ボック
ス４０を設置する場合も、柱４４間に架設された木ずり
を切除し、さらに、木ずり内に充填される断熱材等を除
去して配線用ボックス４０挿入用の孔４６を形成する。
そして、その孔４６から配線用ボックス４０を木ずり内
に挿入して柱４４に取り付けていた。

【０００８】ところが、真壁の場合、図１８に示すよう
に、前記孔４６の周囲には複数本のこまい竹４５が格子
状に組まれ、大壁の場合、孔４６の周囲には木ずりが架
設され、さらに、断熱材等が充填されている。そのた
め、柱４４に取り付けられた配線用ボックス４０の横側
又は裏側に手を挿入し、ケーブル４２を把持して切り欠
き部４３から配線用ボックス４０内へ挿入する作業を行
うのはこまい竹４５、木ずり、断熱材等が障害となり、
非常に困難であるという問題があった。

【０００９】また、建築物の壁形成前に、柱４４に取り
付けられた配線用ボックス４０内に配線器具を予め設置
したり、ケーブル４２と配線器具とが一体形成されたプ
レハブケーブルを使用して配線用ボックス４０内に配線
器具を設置したりする場合がある。このとき、配線器具
は切り欠き部４３の幅より大きく形成されているため、
ケーブル４２と配線器具とを切り欠き部４３から配線用
ボックス４０内に同時に挿入することができないという
問題もあった。

【００１０】柱４４に取り付けられた配線用ボックス４
０内へのケーブル４２の挿入さらにはそのケーブル４２
に配線器具の接続を行う際には、まず、ケーブル４２を
配線用ボックス４０の横側又は裏側の切り欠き部４３か
ら配線用ボックス４０内に引き込む。そして、開口から
ケーブル４２を所定長さ引き出した後、配線器具をケー
ブル４２に接続して、開口から配線器具が接続されたケ
ーブル４２を配線用ボックス４０内に戻していた。

【００１１】さらに、建築物の壁形成後、壁表側で配線
用ボックス４０内に挿入されたケーブル４２に配線器具
を接続する場合、配線用ボックス４０内のスペースは狭
いため、配線器具とケーブル４２との接続作業は配線用
ボックス４０内からケーブル４２を引き出して行われ
る。そのため、配線用ボックス４０内に挿入されたケー
ブル４２は予め所定長さの余長部を有するように巻回さ
れた状態で収容されている。

【００１２】ケーブル４２を配線用ボックス４０内に挿
入する前に余長部を設けた場合、余長部は切り欠き部４
３より大きくなるため、余長部を有した状態でケーブル
４２を切り欠き部４３を通過させて配線用ボックス４０
内に収容することができないという問題もあった。その
ため、この余長部を設ける作業を行う際にも、ケーブル
４２を切り欠き部４３から配線用ボックス４０内に引き
込んだ後、開口から所定長さ引き出し、余長部を有する
ように巻回する。そして、開口から余長部を配線用ボッ
クス４０内に収容していた。

【００１３】そのため、配線用ボックス４０の横側又は
裏側の切り欠き部４３からのケーブル４２の引き込みが
困難であることに加え、ケーブル４２の配線、配線器具
の接続又は余長部を設ける作業、さらにケーブル４２を
配線用ボックス４０内に戻す作業と複数回の作業を行わ
なければならず、非常に面倒であるという問題もあっ
た。

【００１４】また、配線用ボックス４０の側壁４１又は
底壁に形成された切り欠き部４３から配線用ボックス４
０内にケーブル４２を配線し、配線用ボックス４０の開
口を壁により閉鎖した後、前記切り欠き部４３からケー
ブル４２が抜け出てしまうことがあった。そのため、配
線器具の接続時等に、ケーブル４２を配線用ボックス４
０内に配線する作業を再度行わなければならず、非常に
面倒であるという問題もあった。

【００１５】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題に着目してなされたものである。その目的とする
ところは、ケーブルさらにはケーブルに接続された配線
器具の挿入を容易に行うことができるとともに、その作
業時間の短縮を図ることができる配線用ボックスを提供
することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の配線用ボックスは、前面に開口
を有する有底箱状に形成されたボックス本体の周壁に、
同周壁にケーブルを貫通させるための配線貫通部と、前
記ボックス本体の開口側から前記配線貫通部内へのケー
ブルの貫通配線を可能とするように、ボックス本体の開
口側に臨むとともに、配線貫通部に連通する連通部とを
備えたものである。

【００１７】請求項２に記載の配線用ボックスは、請求
項１に記載の発明において、前記連通部の幅は配線貫通
部の幅より狭く形成されているものである。請求項３に
記載の配線用ボックスは、請求項１又は請求項２に記載
の発明において、前記配線貫通部の幅は、扁平形状をな
す平形ケーブルの長辺側の幅より広く形成され、前記連
通部の幅は前記平形ケーブルの短辺側の幅より広く、か
つ長辺側の幅より狭く形成されているものである。

【００１８】請求項４に記載の配線用ボックスは、請求
項１〜請求項３のいずれかに記載の発明において、前記
配線貫通部及び連通部はそれぞれ相対向する周壁に対向
して形成されているものである。

【００１９】請求項５に記載の配線用ボックスは、請求
項１〜請求項４のいずれかに記載の発明において、前記
配線貫通部及び連通部のうち少なくともいずれか一方を
閉鎖する位置には、前記ボックス本体の開口側から配線
貫通部内へのケーブルの通過を可能とすべく変形又は除
去可能な閉鎖部が設けられているものである。

【００２０】請求項６に記載の配線用ボックスは、請求
項５に記載の発明において、前記閉鎖部は、ボックス本
体の変形を防止する変形防止部材であるものである。請
求項７に記載の配線用ボックスは、請求項１〜請求項６
のいずれかに記載の発明において、前記配線貫通部は電
線管を挿入可能な電線管挿入孔として構成されているも
のである。

【００２１】請求項８に記載の配線用ボックスは、請求
項７に記載の発明において、前記電線管挿入孔内は除去
可能な変形防止部材により閉塞されているものである。
請求項９に記載の配線用ボックスは、請求項６〜請求項
８のいずれかに記載の発明において、前記ボックス本体
の開口側から連通部へのケーブルの挿入又は連通部への
ケーブルの挿入さらには配線貫通部へのケーブルの挿入
に伴い、そのケーブルの配線貫通部への貫通配線を可能
とするように、前記変形防止部材は変形又は除去可能に
設けられているものである。

【００２２】請求項１０に記載の配線用ボックスは、請
求項６〜請求項９のいずれかに記載の発明において、前
記変形防止部材にはボックス本体の開口側から連通部へ
のケーブルの挿入又は連通部へのケーブルの挿入さらに
は配線貫通部へのケーブルの挿入に伴う変形又は除去を
補助する補助手段が備えられているものである。

【００２３】請求項１１に記載の配線用ボックスは、請
求項５に記載の発明において、前記閉鎖部は、ボックス
本体の開口側から連通部へのケーブルの挿入又は連通部
へのケーブルの挿入さらには配線貫通部へのケーブルの
挿入を可能とすべく変形可能であるとともに、配線貫通
部内へ貫通配線されたケーブルの配線貫通部からボック
ス本体の開口側への抜け出しを規制する抜け止め部材で
あるものである。

【００２４】請求項１２に記載の配線用ボックスは、請
求項１１に記載の発明において、前記抜け止め部材は、
配線貫通部へのケーブルの貫通配線方向へ弾性変形可能
に形成され、配線貫通部からボックス本体の開口側方向
へ弾性変形不能に形成されているものである。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て詳細に説明する。 （第１実施形態）図１及び図２に示すように、合成樹脂
製の配線用ボックス１１は、前面に開口を有する有底四
角箱状のボックス本体１２に取付部１３が一体形成され
て構成されている。上記ボックス本体１２は相対向する
一対の短側壁１４及び相対向する一対の長側壁１５とよ
り構成される周壁１６と、周壁１６の一端側を閉塞する
底壁１７とにより前面が開口されて構成されている。上
記取付部１３はボックス本体１２の一方の長側壁１５の
外面に設けられている。

【００２６】前記ボックス本体１２の一対の短側壁１４
には、ボックス本体１２の開口側に臨むとともに、その
開口側から底壁１７方向へ所定長さだけ、幅が平形ケー
ブル１８の短辺側の幅よりわずかに広く、かつ長辺側の
幅より狭い連通部１９が形成されている。その連通部１
９の内端縁からは円形状をなし、幅が平形ケーブル１８
の長辺側の幅より広く形成された配線貫通部２０が形成
されている。図２に示すように、前記平形ケーブル（以
下ケーブルと略す）１８は、２本又は３本の導線がポリ
塩化ビニル等の絶縁材料により被覆され、扁平状に形成
されたものである。

【００２７】そして、ボックス本体１２の開口側の連通
部１９からケーブル１８の短辺側を通過させ、配線貫通
部２０にケーブル１８を貫通配線することができるよう
になっている。連通部１９及び配線貫通部２０は相対向
する短側壁１４において、それぞれ対向する位置に形成
されている。

【００２８】図１及び図２に示すように、一対の短側壁
１４の内面において、対向する一方の配線貫通部２０の
外縁に沿ってほぼ円弧状に形成され、その開口部が幅狭
に形成された管接続部２１が、その開口部をボックス本
体１２の開口側に開口するようにボックス本体１２の内
方へ突出形成されている。その管接続部２１の開口部の
開口幅は連通部１９の幅と対応し、管接続部２１の内周
面は配線貫通部２０の内周面と面一になっている。ま
た、管接続部２１の内周面中央には突条２２が形成され
ている。

【００２９】管接続部２１が形成された側の長側壁１５
において、管接続部２１の端面よりやや離れた位置に
は、その長側壁１５に対して直交するようにボックス本
体１２内方向へ突出する電線管ストッパー２３が形成さ
れている。

【００３０】そして、図４に示すように、電線管２４を
配線貫通部２０内に挿入し、さらに配線貫通部２０内を
介して管接続部２１に、電線管２４を挿入可能になって
いる。このとき、配線貫通部２０は電線管挿入孔として
機能するようになっている。また、配線貫通部２０は連
通部１９を介してボックス本体１２の開口と連通してい
るため、配線貫通部２０へ電線管２４を挿入したとき、
配線貫通部２０は外方へ弾性変形して拡開する。従っ
て、電線管２４の配線貫通部２０への挿入作業を容易に
行うことができるようになっている。

【００３１】前記電線管２４は合成樹脂材料により、外
周面が蛇腹状に形成されている。そのため、管接続部２
１に電線管２４を挿入したとき、電線管２４の凹条２５
に前記突条２２が係合して、電線管２４の上方への抜け
出しを防止するようになっている。さらに、電線管２４
の端部が電線管ストッパー２３の上面に当接して、それ
以上、電線管２４がボックス本体１２内に入り込むのが
防止されるようになっている。

【００３２】図１に示すように、対向する他方の配線貫
通部２０内には、一対の折り取り部２６により連結さ
れ、配線貫通部２０を閉塞する閉鎖部のうちの変形防止
部材としての円板状のノック部２７が設けられている。
このとき、折り取り部２６は、ノック部２７より幅が狭
いとともに、厚みが薄く形成されている。また、折り取
り部２６としては、ノック部２７の全周にわたって薄肉
状に形成され、配線貫通部２０内周面全体と連結されて
いるものであってもよい。

【００３３】そして、このノック部２７を打ち抜いて除
去し、他方の配線貫通部２０を開放することにより、そ
の配線貫通部２０を前記一方の配線貫通部２０と同様に
使用することができる。つまり、連通部１９からケーブ
ル１８の短辺側を通過させて、ケーブル１８を配線貫通
部２０に配線することができるようになっている。

【００３４】図１及び図２に示すように、前記取付部１
３は所定厚さを有する四角形状に形成され、その取付部
１３には長側壁１５を貫通して横方向に延びる長孔状の
取付孔２８が所定間隔をおいて３箇所に形成されてい
る。そして、図２及び図３に示すように、建築物を構築
するための構造体としての柱２９に対して、取付孔２８
からねじ３０をねじ込むことにより、配線用ボックス１
１を取付部１３を介して柱２９に取り付けることができ
るようになっている。

【００３５】ボックス本体１２の底壁１７上において、
一対の短側壁１４の内面位置には円筒状をなす固定部３
１が、その先端部が開口に臨むように形成され、その中
央には固定孔３２が形成されている。そして、図示しな
い配線器具取付枠からねじを固定孔３２にねじ込むこと
により配線用ボックス１１に配線器具取付枠を取り付け
ることができるようになっている。

【００３６】次に、木造建築の真壁内に配線用ボックス
１１を隠蔽設置し、さらにケーブル１８を配線する方法
及びその作用について説明する。図２及び図３に示すよ
うに、真壁内は柱２９間に複数本のこまい竹３３を格子
状に架設して形成されている。まず、配線用ボックス１
１の大きさに対応する大きさの孔３４をこまい竹３３を
切除して形成する。そして、その孔３４から配線用ボッ
クス１１をこまい竹３３間に挿入し、取付孔２８から柱
２９にねじ３０をねじ込んで取付部１３を介して配線用
ボックス１１を柱２９に取り付ける。このとき、配線用
ボックス１１の開口は、後に形成される壁の表側に臨む
ように取り付けられるとともに、連通部１９及び配線貫
通部２０が配線用ボックス１１の上下に位置するように
取り付けられる。

【００３７】次いで、前記配線用ボックス１１の近傍に
予め配線されたケーブル１８を手で把持し、図３の２点
鎖線に示すように、開口側に臨むとともに、その開口に
連通して形成された連通部１９からケーブル１８の短辺
側を通過させ配線貫通部２０にケーブル１８を配線す
る。このとき、連通部１９を通過させることによりケー
ブル１８を開口側から配線用ボックス１１内に挿入し、
配線貫通部２０に配線することができる。従って、例え
ば、配線用ボックス１１の底壁１７や周壁１６に、開口
に連通しない切り欠き部が形成されている場合と異な
り、ケーブル１８を配線用ボックス１１の裏側や横側に
移動させる必要がなく、また、こまい竹３３が障害とな
らずにケーブル１８を配線用ボックス１１内に容易に挿
入することができる。

【００３８】また、配線貫通部２０にケーブル１８が配
線された状態において、配線貫通部２０より開口側の連
通部１９の幅はケーブル１８の短辺側の幅よりわずかに
広いとともに、ケーブル１８の長辺側の幅より狭く形成
されている。そのため、配線貫通部２０から連通部１９
をケーブル１８の短辺側が通過して連通部１９からケー
ブル１８が簡単に抜け出るのを防止することができる。

【００３９】次に、ケーブル１８及びそのケーブル１８
に接続された配線器具３５を配線用ボックス１１内に収
容する方法及びその作用について説明する。まず、図５
に示すように、取付孔２８から柱２９にねじ３０をねじ
込んで取付部１３を介して配線用ボックス１１を柱２９
に取り付ける。次いで、前記配線用ボックス１１の近傍
に予め配線されたケーブル１８に、ケーブル１８同士を
電気的に接続する配線器具としての電線コネクタ３５を
接続する。そして、図５の２点鎖線に示すように、開口
側に臨むとともに、その開口に連通して形成された連通
部１９からケーブル１８の短辺側を通過させ、配線貫通
部２０にケーブル１８を配線する。それと同時に、電線
コネクタ３５を開口から配線用ボックス１１内に収容す
る。

【００４０】その結果、例えば、配線用ボックス１１の
底壁１７や周壁１６に、開口に連通しない切り欠き部が
形成されている場合と異なり、ケーブル１８を切り欠き
部から配線用ボックス１１内に挿入し、一度開口からケ
ーブル１８を引き出した後、そのケーブル１８に電線コ
ネクタ３５を接続する作業を省略することができる。従
って、ケーブル１８の配線、電線コネクタ３５の接続及
びケーブル１８、電線コネクタ３５の収容作業を短時間
で行うことができる。

【００４１】同様に、ケーブル１８に余長部３６を有す
る状態で配線用ボックス１１内にケーブル１８を収容す
る場合も、図３に示すように、ケーブル１８の短辺側を
連通部１９を通過させ、配線貫通部２０にケーブル１８
を配線するとともに、巻回された状態の余長部３６を開
口から配線用ボックス１１内に収容することができる。

【００４２】従って、例えば、配線用ボックス１１の底
壁１７や周壁１６に開口と連通しない切り欠き部が形成
されている場合と異なり、ケーブル１８を切り欠き部か
ら配線用ボックス１１内に挿入し、一度開口からケーブ
ル１８を引きだした後、そのケーブル１８を巻回して余
長部３６を設ける作業を省略することができる。従っ
て、ケーブル１８の配線、収容作業を短時間で行うこと
ができる。

【００４３】最後に、配線用ボックス１１内にケーブル
１８又は配線器具３５が接続されたケーブル１８を収容
し、配線用ボックス１１の開口を壁により閉鎖する。こ
のとき、配線貫通部２０は連通部１９を介して壁により
閉鎖されるため、配線用ボックス１１内に収容されたケ
ーブル１８又は配線器具３５が接続されたケーブル１８
が配線貫通部２０から抜け出るのが防止される。

【００４４】以上のように、この第１実施形態によれ
ば、次のような効果が発揮される。 ・ この第１実施形態の配線用ボックス１１によれば、
一対の短側壁１４には、開口側に臨む一対の連通部１９
と、それらの連通部１９に連通する配線貫通部２０がそ
れぞれ形成されている。そして、その連通部１９からケ
ーブル１８を通過させて、ケーブル１８を配線貫通部２
０に配線することができる。従って、配線用ボックス１
１の底壁１７や周壁１６に、開口と連通しない切り欠き
部が形成されている場合と異なり、ケーブル１８を配線
用ボックス１１の裏側や横側に移動させる必要がない。
その結果、例えば、木造建築の真壁内に配線用ボックス
１１を隠蔽設置する場合、こまい竹３３が障害になら
ず、ケーブル１８を配線用ボックス１１内に容易に挿入
することができ、その作業時間の短縮を図ることができ
る。

【００４５】・ この第１実施形態の配線用ボックス１
１によれば、一対の短側壁１４には配線用ボックス１１
の開口側から底壁１７方向へ所定長さだけ、幅がケーブ
ル１８の短辺側の幅よりわずかに広く、かつ長辺側の幅
より狭く形成された連通部１９と、前記連通部１９の内
端縁から円形状をなし、幅が連通部１９より広く形成さ
れた配線貫通部２０とが形成されている。そのため、配
線貫通部２０から連通部１９をケーブル１８が通過して
連通部１９からケーブル１８が簡単に抜け出るのを防止
することができる。

【００４６】・ この第１実施形態の配線用ボックス１
１によれば、柱２９に配線用ボックス１１を取り付け、
さらにケーブル１８及びそのケーブル１８に接続された
電線コネクタ３５を配線用ボックス１１内に収容する際
も、開口側に臨むとともに、その開口に連通して形成さ
れた連通部１９からケーブル１８を通過させることがで
きる。従って、配線貫通部２０にケーブル１８を配線す
ることができるとともに、電線コネクタ３５を開口から
配線用ボックス１１内に収容することができる。その結
果、ケーブル１８の配線及び電線コネクタ３５の接続、
収容作業を短時間で行うことができる。

【００４７】・ この第１実施形態の配線用ボックス１
１によれば、ケーブル１８に余長部３６を有するように
巻回された状態で配線用ボックス１１内にケーブル１８
を収容する場合も、ケーブル１８を開口側に臨む連通部
１９を通過させることにより、配線貫通部２０にケーブ
ル１８を配線することができる。また、それと同時に、
余長部３６を開口から配線用ボックス１１内に収容する
ことができる。従って、ケーブル１８の配線、収容作業
を短時間で行うことができる。

【００４８】・ この第１実施形態の配線用ボックス１
１によれば、一対の短側壁１４において、ケーブル１８
が配線されない他方の配線貫通部２０内には一対の折り
取り部２６により連結され、配線貫通部２０を閉塞する
ノック部２７が設けられている。折り取り部２６は、配
線貫通部２０の内周面と連結され、ノック部２７より幅
が狭いとともに、厚みが薄く形成されている。そのた
め、ノック部２７を容易に打ち抜いて除去し、他方の配
線貫通部２０を開放することにより、一方の配線貫通部
２０と同様にケーブル１８を配線して使用することがで
きる。

【００４９】・ この第１実施形態の配線用ボックス１
１によれば、配線用ボックス１１内にケーブル１８又は
配線器具３５が接続されたケーブル１８を収容し、配線
用ボックス１１の開口を壁により閉鎖することにより、
配線貫通部２０は連通部１９を介して壁により閉鎖され
る。そのため、一度配線用ボックス１１内に収容された
ケーブル１８又は配線器具３５が接続されたケーブル１
８が配線用ボックス１１から抜け出るのを防止すること
ができる。

【００５０】・ この第１実施形態の配線用ボックス１
１によれば、管接続部２１がボックス本体１２内に突出
形成されているため、配線用ボックス１１を小型化する
ことができる。そのため、例えば、真壁内に配線用ボッ
クス１１を設置するとき、こまい竹３３を切除する量を
少なくすることができるとともに、配線用ボックス１１
挿入用の孔３４を小さくしてして、配線用ボックス１１
を孔３４に容易に挿入することができる。

【００５１】・ この第１実施形態の配線用ボックス１
１によれば、配線貫通部２０の内側面は折り取り部２６
を介してノック部２７により連結されている。そのた
め、配線用ボックス１１の運搬時に、長側壁１５側から
外力が作用した場合、ノック部２７により配線用ボック
ス１１が変形したり、連通部１９及び配線貫通部２０周
辺が破損したりするのを防止することができる。

【００５２】（第２実施形態）以下、各実施形態では、
上記第１実施形態と異なる点について主に説明する。図
６に示すように、一対の短側壁１４の外面において、前
記配線貫通部２０の外方位置には、その配線貫通部２０
に沿ってほぼ円弧状に形成された管接続部２１が、その
開口部をボックス本体１２の開口側に開口するように突
出形成されている。前記管接続部２１の開口部の開口幅
は電線管２４の外径よりわずかに狭く形成され、管接続
部２１の内周面中央には突条２２が形成されている。ま
た、管接続部２１の開口部は配線貫通部２０及び連通部
１９を介して配線用ボックス１１の開口と連通するよう
になっている。

【００５３】そして、図７に示すように、開口部から管
接続部２１内へ、電線管２４を嵌合することにより、電
線管２４を管接続部２１に接続することができるように
なっている。このとき、電線管２４の凹条２５に前記突
条２２が係合して、電線管２４の上方への抜け出しを防
止するようになっている。また、第１実施形態と同様
に、ケーブル１８のみを、その短辺側から連通部１９を
通過させ、配線貫通部２０及び管接続部２１内に配線し
てもよい。

【００５４】さて、第２実施形態の配線用ボックス１１
の使用の際には、図７に示すように、まず、取付孔２８
から柱２９にねじ３０をねじ込んで取付部１３を介して
配線用ボックス１１を柱２９に取り付ける。

【００５５】次いで、ケーブル１８の端部が電線管２４
から突出するようにケーブル１８が挿通された電線管２
４を管接続部２１の開口部から嵌合する。それと同時
に、ケーブル１８の短辺側を配線用ボックス１１の開口
側に臨む連通部１９を通過させて配線貫通部２０に配線
する。すると、管接続部２１の突条２２が電線管２４の
凹条２５に係合して、電線管２４が管接続部２１から上
方へ抜け出るのが防止される。

【００５６】従って、第２実施形態の配線用ボックス１
１によれば、管接続部２１の開口部から電線管２４を管
接続部２１に容易に接続することができるとともに、ケ
ーブル１８を配線用ボックス１１内に容易に挿入するこ
とができる。このとき、ケーブル１８の端部が電線管２
４から突出するようにケーブル１８が電線管２４内に予
め挿通固定されたケーブル入り電線管又は施工現場にお
いて、ケーブル１８の端部が電線管２４から突出するよ
うにケーブル１８を電線管２４内に挿通した電線管２４
を管接続部２１に接続しても、同様の効果を発揮させる
ことができる。

【００５７】また、ケーブル１８の外面が電線管２４に
より保護されているため、ケーブル１８の配線作業時に
損傷したり、切断されたりするのを防止することができ
る。 （第３実施形態）図８及び図９に示すように、ボックス
本体１２の開口と連通部１９を介した配線貫通部２０と
の間を閉鎖する位置、この第３実施形態では各連通部１
９において、それらの対向する内側面のうち、一方の内
側面からは他方の内側面に向かって延びるように基端部
が片持ち支持された閉鎖部のうちの変形防止部材２７が
設けられている。それらの変形防止部材２７の基端部は
幅狭に形成されてヒンジ３８となっている。

【００５８】そして、ボックス本体１２の開口側から配
線貫通部２０内へのケーブル１８の通過を可能とすべ
く、そのヒンジ３８により変形防止部材２７を配線貫通
部２０方向へ折曲げ可能になっている、また、曲げられ
た変形防止部材２７を原形状に復帰することができるよ
うになっている。変形防止部材２７と対向する内側面と
の間には隙間を有し、その隙間により変形防止部材２７
の曲げ変形及び戻し変形の操作を補助する補助手段が構
成されている。配線貫通部２０のノック部２７は省略し
た。

【００５９】配線用ボックス１１の開口側の両短側壁１
４に沿う位置には、両長側壁１５の端面及び固定部３１
の端面にかけて、帯状をなす被探知部としての被探知用
フィルム（以下、単にフィルムと称す）３９が貼着され
ている。各固定孔３２の開口はこのフィルム３９により
閉塞されている。

【００６０】フィルム３９は塩化ビニル樹脂層上にアル
ミニウム箔（以下、アルミ箔という）層、接着剤層及び
ポリエチレンテレフタレート層が積層されて厚さが４０
μｍに形成されている。金属材料のアルミ箔層は剛性と
可撓性を有しているため、例えばフィルム３９が破断さ
れて変形した後、元の位置に復帰するようになってい
る。また、壁の裏側に配線用ボックス１１が配置されて
いる場合、金属探知器によりフィルム３９を探知して配
線用ボックス１１の位置を確認することができるように
なっている。

【００６１】ケーブル１８を各連通部１９の開口に対応
させたとき、そのケーブル１８の軸線方向、つまり、連
通部１９の開口の中心線上に位置するフィルム３９の幅
方向の両側、図８において、フィルム３９の上端縁及び
下端縁には、フィルム３９の内方へ延びる切込部３９ａ
が形成されている。

【００６２】さて、第３実施形態の配線用ボックス１１
の運搬時や保管時に、長側壁１５側から外力が作用した
り、その周辺温度が非常に高くなったりした場合、変形
防止部材２７の先端部が、連通部１９の他方の内側面に
当接して連通部１９内の対向面同士を支持する。する
と、ボックス本体１２の連通部１９周辺の変形が受け止
められる。

【００６３】第３実施形態の配線用ボックス１１の使用
の際には、図９に示すように、前記配線用ボックス１１
の近傍に予め配線されたケーブル１８を手で把持し、連
通部１９の開口の近傍に位置するフィルム３９に対応さ
せる。そして、上端側又は下端側の切込部３９ａをケー
ブル１８により押圧する。又は切込部３９ａ間のフィル
ム３９の中央部をケーブル１８により押圧する。

【００６４】すると、フィルム３９には切込部３９ａが
形成されているため、その部分だけフィルム３９の他の
部分よりフィルム３９の幅方向への長さが短くなり、破
断に対する強度が低くなっている。その結果、切込部３
９ａ間のフィルム３９は容易に破断されるとともに、ボ
ックス本体１２の底壁１７方向へ押し開かれてケーブル
１８は連通部１９に挿入される。

【００６５】さらに、ケーブル１８又は指により変形防
止部材２７を配線貫通部２０方向へ押圧する。すると、
図９の２点鎖線に示すように、変形防止部材２７は配線
貫通部２０方向へ弾性変形して折曲げられて、変形防止
部材２７による連通部１９の閉鎖が解除されるととも
に、ボックス本体１２の開口と配線貫通部２０が連通さ
れる。このとき、変形防止部材２７の基端部のヒンジ３
８及び変形防止部材２７の先端部と連通部１９の他方の
内側面との間の隙間により変形防止部材２７の曲げ変形
操作を容易に行うことができる。

【００６６】次に、ケーブル１８を変形防止部材２７を
通過させて配線貫通部２０方向へ挿入すると、ケーブル
１８が配線貫通部２０内に配線される。フィルム３９の
端部は配線用ボックス１１の開口側へ臨むように復帰す
る。そのため、配線用ボックス１１の開口側に壁が配置
された後、壁表側からその配線用ボックス１１の位置を
金属探知器により探知するとき、フィルム３９によりそ
の位置を容易に探知することができる。

【００６７】さらに、配線貫通部２０方向へ折曲げられ
た変形防止部材２７を原形状に復帰させる。このとき
も、変形防止部材２７のヒンジ３８及び隙間により変形
防止部材２７の戻し変形操作を容易に行うことができ
る。その結果、変形防止部材２７とフィルム３９とによ
り、配線貫通部２０に配線されたケーブル１８が連通部
１９を通過して配線用ボックス１１から抜け出るのを規
制することができる。

【００６８】従って、第３実施形態の配線用ボックス１
１によれば、変形防止部材２７により運搬時や保管時の
外的要因等により、ボックス本体１２の連通部１９周辺
が変形したり破損したりするのを防止することができ
る。そのため、連通部１９へのケーブル１８の通過、さ
らに配線貫通部２０へのケーブル１８の貫通配線の作業
等を容易に行うことができるとともに、ケーブル１８の
破損等を防止することができる。

【００６９】さらに、変形防止部材２７の基端部のヒン
ジ３８及び隙間とにより、ケーブル１８の押圧又は指に
より変形防止部材２７を配線貫通部２０方向へ容易に折
曲げることができる。従って、ケーブル１８の連通部１
９の通過作業を容易に行うことができる。

【００７０】（第４実施形態）図１０及び図１１の
（ａ）に示すように、ボックス本体１２の開口と連通部
１９を介した配線貫通部２０との間を閉鎖する位置、つ
まり、連通部１９には閉鎖部としての抜け止め部材４０
が設けられている。この第４実施形態では、各抜け止め
部材４０は、それぞれ各連通部１９において、それらの
対向する内側面のうち、一方の内側面から連通部１９の
延びる方向に沿って基端部が片持ち支持されとともに、
他方の内側面方向へ延びて形成されている。また、各抜
け止め部材４０は各短側壁１４と同じ面内に位置する平
板状に形成されている。そして、その抜け止め部材４０
は基端部側を中心に、ケーブル１８の配線貫通部２０へ
の貫通配線方向、つまり、ボックス本体１２の内又は外
方へ弾性変形可能に形成されている。一方、各抜け止め
部材４０は配線貫通部２０側からボックス本体１２の開
口側へ弾性変形不能に形成されている。

【００７１】さて、第４実施形態の配線用ボックス１１
の運搬時や保管時に、長側壁１５側から外力が作用した
り、その周辺温度が非常に高くなったりした場合、抜け
止め部材４０の先端側が連通部１９の他方の内側面に当
接して、連通部１９内の対向面同士を支持する。その結
果、抜け止め部材４０が変形防止部材として作用して、
ボックス本体１２の連通部１９周辺の変形が受け止めら
れる。

【００７２】配線用ボックス１１の使用の際は、図１１
（ｂ）の２点鎖線に示すように、ケーブル１８又は指に
より抜け止め部材４０をボックス本体１２の内方へ押圧
して弾性変形させる。すると、抜け止め部材４０による
連通部１９の閉鎖が解除されるとともに、ボックス本体
１２の開口と配線貫通部２０が連通される。

【００７３】次に、ケーブル１８を連通部１９及び弾性
変形された抜け止め部材４０を通過させて配線貫通部２
０方向へ挿入すると、ケーブル１８が配線貫通部２０内
に配線される。さらに、図１１（ｃ）に示すように、ボ
ックス本体１２内方向へ折曲げられた抜け止め部材４０
が、自身の弾性力により原形に復帰して元の状態に戻
る。その結果、抜け止め部材４０が、ボックス本体１２
の開口と連通部１９を介した配線貫通部２０との連通を
閉鎖し、配線貫通部２０に貫通配線されたケーブル１８
が連通部１９を通過してボックス本体１２の開口側へ抜
け出るのが規制される。

【００７４】このとき、抜け止め部材４０は連通部１９
の延びる方向に沿って片持ち支持されとともに、各短側
壁１４と同じ面内に位置する平板状に形成されている。
そのため、その抜け止め部材４０が配線貫通部２０から
ボックス本体１２の開口方向へ弾性変形するのが防止さ
れる。

【００７５】従って、第４実施形態の配線用ボックス１
１によれば、例えば、配線貫通部２０に貫通配線された
ケーブル１８をボックス本体１２の開口側へ引っ張った
とき、抜け止め部材４０は、ボックス本体１２の開口側
へ変形しない。そのため、ケーブル１８が配線貫通部２
０から連通部１９を介して配線用ボックス１１外へ抜け
出るのを防止することができる。その結果、配線用ボッ
クス１１からケーブル１８が勢いよく飛び出て、その開
口側に設けられた壁にケーブル１８が勢いよく当たって
その壁が損傷を受けるのを防止することができる。

【００７６】尚、前記実施形態を次のように変更して具
体化することも可能である。 ・ 第１、第３又は第４実施形態において、電線管挿入
孔としての配線貫通部２０に、上方から電線管２４の端
部を挿入し、その電線管２４内にケーブル１８を挿通さ
せること。このように構成した場合、電線管２４の端部
が電線管ストッパー２３の上面に当接して、それ以上、
電線管２４がボックス本体１２内に入り込むのが防止さ
れるとともに、突条２２が電線管２４の凹条２５に係合
して、電線管２４の管接続部２１からの抜け出しが防止
される。また、電線管２４によりケーブル１８の外面が
保護される。

【００７７】・ 第１実施形態において、ノック部２７
を打ち抜いて配線貫通部２０を開放し、その配線貫通部
２０にケーブル１８を配線してもよい。また、第２又は
第３実施形態においても、両方の配線貫通部２０にケー
ブル１８を配線してもよい。このように構成した場合、
配線用ボックス１１に接続される電線管２４、ケーブル
１８等を増設させることができる。

【００７８】・ 第１、第３又は第４実施形態におい
て、図４に示すように、電線管２４内にケーブル１８を
予め挿通又は挿通固定し、ケーブル１８の外面が電線管
２４により保護され、ケーブル１８の端部が電線管２４
から突出した状態で、配線用ボックス１１近傍に配線す
る。この状態において、第１実施形態の場合は、ケーブ
ル１８を配線用ボックス１１の開口側から連通部１９を
通過させて配線貫通部２０に配線する。第３実施形態の
場合は、連通部１９さらに曲げ変形された変形防止部材
２７を通過させて配線貫通部２０に配線し、第４実施形
態の場合は、弾性変形させた抜け止め部材４０をケーブ
ル１８を通過させて配線貫通部２０に配線する。次い
で、電線管２４を配線貫通部２０から挿入し、電線管２
４の凹条２５に前記突条２２を係合させるとともに、電
線管２４の端部を電線管ストッパー２３の上面に当接す
るまで押し込んで電線管２４を配線用ボックス１１に接
続してもよい。

【００７９】このように構成した場合、ケーブル１８を
配線用ボックス１１の配線貫通部２０に容易に配線する
ことができるとともに、電線管２４を配線用ボックス１
１に接続することができる。また、ケーブル１８の配線
時に、ケーブル１８が配線用ボックス１１の周壁１６等
に当たって電線管２４内に入り込むのを防止することが
できる。

【００８０】・ 各実施形態において、各連通部１９及
び各配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方に、
図１３に示すような変形防止部材２７又は抜け止め部材
４０を架設してそれらを閉鎖し、その両端部を幅狭に形
成してヒンジ３８を形成する。さらに、変形防止部材２
７又は抜け止め部材４０の中間部を幅狭に形成して、変
形防止部材２７の変形若しくは除去又は抜け止め部材４
０の弾性変形を補助する補助手段を構成してもよい。こ
のように構成した場合も、運搬時や保管時の外的要因等
により、ボックス本体１２の連通部１９や配線貫通部２
０の周辺が変形したり破損したりするのを防止すること
ができる。さらに、変形防止部材２７又は抜け止め部材
４０の両端部のヒンジ３８及び中間部の補助手段とによ
り、それらの中間部から配線貫通部２０方向へ容易に曲
げ変形又は除去することができるとともに、それらとボ
ックス本体１２の開口とを連通させることができる。ま
た、元の状態に復帰した変形防止部材２７又は抜け止め
部材４０によりケーブル１８の配線貫通部２０からの抜
け出しを防止することができる。

【００８１】・ 各実施形態において、図１４に示すよ
うに、各連通部１９及び各配線貫通部２０のうち少なく
ともいずれか一方の両側面から内方へ互いに対向するよ
うに延びる変形防止部材２７又は抜け止め部材４０を形
成し、その両基端部を幅狭に形成してヒンジ３８を形成
する。さらに、両変形防止部材２７又は抜け止め部材４
０の先端部間に、変形防止部材２７の変形若しくは除去
又は抜け止め部材４０の弾性変形を補助する補助手段と
しての隙間を構成してもよい。このように構成した場
合、運搬時や保管時の外的要因等により、ボックス本体
１２の連通部１９や配線貫通部２０の周辺が変形したり
破損したりするのを防止することができる。さらに、ケ
ーブル１８又は指の押圧により両変形防止部材２７又は
抜け止め部材４０を配線貫通部２０方向へ容易に曲げ変
形又は除去することができる。また、ケーブル１８の配
線貫通部２０からの抜け出しを防止することができる。

【００８２】・ 各実施形態において、各連通部１９及
び各配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方を図
１６（ａ）に示すような変形防止部材２７により連結し
てもよい。このとき、変形防止部材２７の両端と連通部
１９又は配線貫通部２０の内側面との間は、幅が狭いと
ともに、厚みが薄く形成された一対の折り取り部２６に
より連結されている。このように構成した場合、配線用
ボックス１１が変形したり、連通部１９や配線貫通部２
０周辺が破損したりするのを防止することができる。ま
た、配線用ボックス１１の使用時には、折り取り部２６
により変形防止部材２７を連通部１９から容易に除去す
ることができる。

【００８３】・ 各実施形態において、図１５に示すよ
うに、配線用ボックス１１の全ての配線貫通部２０に変
形防止部材としてのノック部２７を形成してもよい。又
は、第１又は第２実施形態において、各連通部１９及び
各配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方に第３
実施形態の変形防止部材２７、図１３、図１４及び図１
６（ａ）に示す変形防止部材２７のいずれか１つを形成
してもよい。このように構成した場合、ノック部２７又
は変形防止部材２７により運搬時や保管時の外的要因等
により、ボックス本体１２の連通部１９や配線貫通部２
０の周辺が変形したり破損したりするのを防止すること
ができる。

【００８４】・ 第３実施形態において、連通部１９及
び配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方に図１
３、図１４及び図１６（ａ）に示す変形防止部材２７の
いずれか１つを形成してもよい。このように構成した場
合、両変形防止部材２７により運搬時や保管時の外的要
因等により、ボックス本体１２の連通部１９や配線貫通
部２０の周辺が変形したり破損したりするのをより一層
防止することができる。

【００８５】・ 第１又は第３実施形態において、図１
６（ｂ）に示すように、配線貫通部２０の形状を横長四
角形状とし、連通部１９の形状を縦長四角形状として、
平面逆Ｌ字状に形成してもよい。また、各連通部１９及
び各配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方の内
側面間に第３実施形態の変形防止部材２７、図１３、図
１４及び図１６（ａ）に示す変形防止部材２７のいずれ
か１つを形成しても良い。

【００８６】このように構成した場合も、ケーブル１８
が配線貫通部２０に配線された場合、連通部１９の幅は
ケーブル１８の短辺側の幅よりわずかに広く形成され、
長辺側の幅より狭く形成されているため、ケーブル１８
が配線貫通部２０から連通部１９を通過して簡単に抜け
出るのを防止することができる。また、変形防止部材２
７により運搬時や保管時の外的要因等により、ボックス
本体１２の連通部１９や配線貫通部２０の周辺が変形し
たり破損したりするのを防止することができる。

【００８７】・ 第１又は第３実施形態において、図１
６（ｃ）に示すように、連通部１９の内端縁から直角方
向へ配線貫通部２０を形成してもよい。このように構成
した場合、ケーブル１８が配線貫通部２０に配線された
場合、配線貫通部２０は連通部１９に対して折曲がって
いるため、ケーブル１８が配線貫通部２０から連通部１
９を通過して簡単に抜け出るのを防止することができ
る。また、各連通部１９及び各配線貫通部２０のうち少
なくともいずれか一方の内側面間を第３実施形態の変形
防止部材２７、図１３、図１４及び図１６（ａ）に示す
変形防止部材２７のいずれか１つを形成しても良い。

【００８８】・ 第４実施形態において、図１６（ｂ）
に示すように、配線貫通部２０の形状を横長四角形状と
し、連通部１９の形状を縦長四角形状として、平面逆Ｌ
字状に形成してもよい。また、各連通部１９及び各配線
貫通部２０のうち少なくともいずれか一方の内側面間に
第４実施形態の抜け止め部材４０、図１３及び図１４に
示す抜け止め部材４０のいずれか１つを形成しても良
い。

【００８９】・ 第４実施形態において、図１６（ｃ）
に示すように、連通部１９の内端縁から直角方向へ配線
貫通部２０を形成してもよい。また、各連通部１９及び
各配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方の内側
面間を第４実施形態の抜け止め部材４０、図１３及び図
１４に示す抜け止め部材４０のいずれか１つを形成して
も良い。

【００９０】・ 第１実施形態において、ノック部２７
を省略してもよい。又は第３実施形態において、変形防
止部材２７を省略しても良い。 ・ 各実施形態において、図１７に示すように、複数の
配線用ボックス１１を柱２９に対して上下に位置するよ
うに取り付け、ケーブル１８を、上下の配線貫通部２０
及び配線用ボックス１１内を貫通するように配線しても
よい。また、ケーブル１８に余長部３６を持たせて配線
してもよい。このように構成した場合も、開口側から連
通部１９を通過させてケーブル１８を配線貫通部２０に
容易に配線することができる。

【００９１】・ 各実施形態において、一方の短側壁１
４のみに少なくとも１箇所に連通部１９及び配線貫通部
２０を形成し、他方の短側壁１４の連通部１９及び配線
貫通部２０を省略してもよい。又は一対の短側壁１４の
対向する位置に連通部１９及び配線貫通部２０を１箇所
又は３箇所以上形成してもよい。

【００９２】・ 各実施形態において、管接続部２１を
省略してもよい。 ・ 各実施形態において、配線用ボックス１１の形状を
正面円形状、三角形状等に変更し、開口側に臨む連通部
１９及びその連通部１９に連通する配線貫通部２０を形
成してもよい。このように構成した場合も、ケーブル１
８の配線を容易に行うことができる。

【００９３】・ 各実施形態において、配線器具３５と
してスイッチやヒューズ等をケーブル１８に接続しても
よい。 ・ 各実施形態において、管接続部２１を省略し、配線
貫通部２０の内径を、電線管２４の外径とほぼ同じに形
成して、その配線貫通部２０の内周縁に横方向へ延びる
突条２２を形成すること。このように構成した場合、ケ
ーブル１８が挿通され、電線管２４からケーブル１８が
突出した状態の電線管２４の端部を配線貫通部２０の上
方から嵌入することにより、配線貫通部２０が撓んで外
方へ拡がり、電線管２４の嵌入を許容し、その後元の状
態に戻って、電線管２４の外周面を押圧する。さらに、
突条２２が電線管２４の凹条２５に係合する。その結
果、電線管２４の横方向及び上方への抜け出しを防止す
ることができるとともに、電線管２４を配線用ボックス
１１に接続することができる。また、ケーブル１８を連
通部１９を通過させて配線貫通部２０に容易に配線する
ことができる。

【００９４】・ 第２実施形態において、管接続部２１
の開口部の幅を連通部１９の幅とほぼ同じに形成しても
よい。このように構成した場合、ケーブル１８が電線管
２４から突出した状態の電線管２４を配線用ボックス１
１に接続するとき、電線管２４を管接続部２１の上方か
ら嵌入することにより、電線管２４を管接続部２１に接
続することができると同時に、ケーブル１８を連通部１
９を通過させて配線貫通部２０に容易に配線することが
できる。

【００９５】・ 第２実施形態において、電線管２４の
端部を管接続部２１の開口部から挿入し、管接続部２１
の開口部を粘着テープ、針金等により閉鎖する、又は電
線管２４の端部外周面や端面を接着材等により管接続部
２１の内周面や短側壁１４上に接合してもよい。このよ
うに構成した場合も、電線管２４が管接続部２１から抜
け出るのを防止することができる。

【００９６】・ 第１実施形態において、ノック部２７
が設けられた側の配線貫通部２０の内径をやや縮径させ
て、電線管２４を嵌入不能に構成してもよい。又は両配
線貫通部２０の内径をやや縮径させて、その配線貫通部
２０にノック部２７を設けて両配線貫通部２０を電線管
２４を嵌入不能に構成してもよい。

【００９７】・ 各実施形態において、断面円形状のケ
ーブル１８を使用した場合、連通部１９の幅をケーブル
１８の外径よりわずかに広く形成してもよい。このよう
に構成した場合、ケーブル１８が配線貫通部２０に配線
された場合、ケーブル１８が配線貫通部２０から連通部
１９を通過して簡単に抜け出るのを防止することができ
る。

【００９８】・ 図１２に示すように、第２実施形態の
配線用ボックス１１の両短側壁１４に沿う位置にフィル
ム３９を貼着し、連通部１９の開口の中心線上に位置す
るフィルム３９の上端縁及び下端縁に切込部３９ａを形
成してもよい。さらに、その配線用ボックス１１の全て
の配線貫通部２０に変形防止部材としてのノック部２７
を形成してもよい。又は、各連通部１９及び各配線貫通
部２０のうち少なくともいずれか一方に第３実施形態の
変形防止部材２７、第４実施形態の抜け止め部材４０、
図１３、図１４及び図１６（ａ）に示す変形防止部材２
７又は抜け止め部材４０のいずれか１つを形成してもよ
い。

【００９９】・ 第３実施形態において、少なくとも一
方のフィルム３９において、どちらか一方の連通部１９
のみに対応するように切込部３９ａを形成してもよい。 ・ 第３実施形態において、少なくとも一方のフィルム
３９において、どちらか一方の短側壁１４側の端縁のみ
に切込部３９ａを形成してもよい。

【０１００】・ 第３実施形態において、少なくとも一
方のフィルム３９において、どちらか一方の連通部１９
のみに対応するように、フィルム３９の幅方向に延びる
ようにフィルム３９の中心に切込部３９ａを形成しても
よい。このように構成した場合も、フィルム３９をケー
ブル１８等により押圧したとき、フィルム３９を容易に
破断することができる。

【０１０１】・ 第３実施形態において、少なくとも一
方のフィルム３９において、どちらか一方の連通部１９
のみに対応するように、フィルム３９の幅方向全体に延
びるようにフィルム３９の中心にスリットを形成し、フ
ィルム３９を予め破断しておいてもよい。このように構
成した場合も、ケーブル１８がフィルム３９を容易に通
過することができる。

【０１０２】・ 第３実施形態において、配線用ボック
ス１１の両端部において、一対の長側壁１５の端面の対
向する位置から所定幅及び所定の厚みを有する被押圧部
を延設し、その被押圧部の先端を短側壁１４に沿って固
定部３１方向へ延長し、その他端を固定部３１に接合し
ない。そして、被押圧部の長側壁１５側の基端部におい
て、その配線用ボックス１１側を肉薄に形成して被押圧
部にヒンジを設け、被押圧部を折り曲げ可能に構成す
る。さらに、被押圧部の配線用ボックス１１の開口側に
被探知用フィルム３９、金属板等の被探知部材を設けて
被探知部を構成しても良い。また、ヒンジを有する被押
圧部を金属材料により形成し、その基端部を一対の長側
壁１５の端面の対向する位置に接合してもよい。

【０１０３】・ 第４実施形態において、抜け止め部材
４０の基端部を、別体のヒンジにより、連通部１９及び
配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方の内側面
に取り付けて抜け止め部材４０を変形可能に形成しても
よい。

【０１０４】・ 第４実施形態の配線用ボックス１１の
両短側壁１４に沿う位置にフィルム３９を貼着し、連通
部１９の開口の中心線上に位置するフィルム３９の上端
縁及び下端縁に切込部３９ａを形成してもよい。

【０１０５】・ 第４実施形態において、各連通部１９
及び各配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方に
おいて、抜け止め部材４０を架設し、その基端部を幅狭
に形成してヒンジ３８を形成する。さらに、抜け止め部
材４０の先端側を基端部側より幅狭に形成する。そし
て、抜け止め部材４０の先端部側を切断し、基端部のヒ
ンジ３８により抜け止め部材４０を弾性変形させてもよ
い。このように構成した場合、運搬時や保管時の外的要
因等により、ボックス本体１２の連通部１９や配線貫通
部２０の周辺が変形したり破損したりするのを防止する
ことができる。さらに、ケーブル１８の配線貫通部２０
からの抜け出しを防止することができる。

【０１０６】・ 第４実施形態において、各連通部１９
及び各配線貫通部２０のうち少なくともいずれか一方の
両側面から内方へ互いに対向するように延びる抜け止め
部材４０を形成し、抜け止め部材４０の先端部間に隙間
を構成してもよい。このように構成した場合、ケーブル
１８の配線貫通部２０からの抜け出しを防止することが
できる。

【０１０７】さらに、前記実施形態より把握される技術
的思想について以下に記載する。 （１）前記配線貫通部の外方位置に、配線貫通部に沿っ
てほぼ円弧状に形成され、ボックス本体の開口側に開口
するように、電線管を接続するための管接続部を突出形
成した請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の配線用
ボックス。

【０１０８】このように構成した場合、ケーブルの外面
を保護する電線管を管接続部の開口から嵌合することが
できる。また、その電線管内にケーブルを挿通すること
により、ケーブルの外面を電線管により保護し、ケーブ
ルが配線作業時に損傷を受けたり、切断されたりするの
を防止することができる。

【０１０９】また、ケーブルが予め挿通され、電線管か
ら突出した状態の電線管を管接続部の開口部から嵌合
し、ケーブルを連通部から通過させて配線貫通部に配線
することができる。そのため、電線管を管接続部に容易
に接続することができるとともに、ケーブルを配線用ボ
ックス内に容易に挿入することができる （２） 前記管接続部の内周面に沿って横方向へ延びる
突条を形成した前記（１）に記載の配線用ボックス。

【０１１０】このように構成した場合、外周面が蛇腹状
に形成された電線管を管接続部に嵌合したとき、電線管
の凹条に突条が係合して、電線管の上方への抜けを防止
することができる。

【０１１１】（３） 前記管接続部をボックス本体内方
へ突出するように形成した前記（１）又は（２）に記載
の配線用ボックス。このように構成した場合、例えば、
真壁内に配線用ボックスを配置するとき、こまい竹を切
除する量を少なくすることができるとともに、配線用ボ
ックス挿入用の孔を小さくして、配線用ボックスを孔に
容易に挿入することができる。

【０１１２】（４） 前記管接続部をボックス本体内方
へ突出形成し、管接続部の先端付近のボックス本体の内
周壁に、管接続部に接続された電線管の端部に当接する
電線管ストッパーを形成した前記（１）〜（３）のいず
れかに記載の配線用ボックス。

【０１１３】このように構成した場合、管接続部に電線
管を接続したとき、電線管の端部が電線管ストッパーに
当接し、電線管がそれ以上ボックス本体内に入り込むの
を防止することができる。

【０１１４】（５） 前記（１）〜（４）のいずれかに
記載の配線用ボックスの開口が建築物の壁面の表側に臨
むように、建築物を構築するための構造体に取り付け、
開口側に臨み、かつその開口に連通する連通部からケー
ブルをボックス本体内の配線貫通部に配線する配線用ボ
ックスの使用方法。

【０１１５】このように構成した場合、配線用ボックス
の底壁や周壁に開口と連通しない切り欠き部が形成され
ている場合と異なり、ケーブルを配線用ボックスの裏側
や横側に移動させる必要がなく、ケーブルを配線用ボッ
クス内に容易に挿入することができる。

【０１１６】（６） 前記（１）〜（４）のいずれかに
記載の配線用ボックスの開口が建築物の壁面の表側に臨
むように、建築物を構築するための構造体に取り付け、
予めケーブルに配線器具を接続した状態で、開口側に臨
み、かつその開口に連通する連通部からケーブルを配線
貫通部に配線するとともに、開口から配線器具をボック
ス本体内に収容する配線用ボックスの使用方法。

【０１１７】このように構成した場合、配線用ボックス
の底壁や周壁に開口に連通しない切り欠き部が形成され
ている場合と異なり、ケーブルを配線用ボックス内に挿
入し、一度開口からケーブルを所定長さ引き出した後、
そのケーブルに配線器具を接続する作業を省略してケー
ブルの配線、配線器具の接続及び配線器具の収容作業を
短時間で行うことができる。

【０１１８】（７） 前記（１）〜（４）のいずれかに
記載の配線用ボックスの開口が建築物の壁面の表側に臨
むように、建築物を構築するための構造体に取り付け、
ケーブルの先端部を所定長さ巻回してケーブルに余長部
を設けた状態で、開口側に臨み、かつその開口に連通す
る連通部からケーブルを配線貫通部に配線するととも
に、開口から余長部をボックス本体内に収容する配線用
ボックスの使用方法。

【０１１９】このように構成した場合、配線用ボックス
の底壁や周壁に開口と連通しない切り欠き部が形成され
ている場合のように、ケーブルの配線用ボックス内への
挿入作業、開口からのケーブルを引き出し作業、そのケ
ーブルに余長部を設ける作業を省略して余長部を有する
ケーブルの配線作業を短時間で行うことができる。

【０１２０】（８） 前記変形防止部材は、ボックス本
体の開口側から連通部へのケーブルの挿入又は連通部へ
のケーブルの挿入さらには配線貫通部へのケーブルの挿
入に伴い、そのケーブルの配線貫通部への貫通配線を可
能とするように弾性変形可能であるとともに、貫通配線
後に原形状に復帰する請求項６〜請求項１０のいずれか
に記載の配線用ボックス。

【０１２１】このように構成した場合、配線貫通部に貫
通配線されたケーブルのボックス本体外への抜け出しを
防止することができる。

【０１２２】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明の配線用ボックスによれば、ケーブルさらにはケーブ
ルに接続された配線器具の挿入を容易に行うことができ
るとともに、その作業時間の短縮を図ることができる。

【０１２３】請求項２に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、連通部の
幅を配線貫通部の幅より狭く形成し、例えば、連通部の
幅をケーブルの外径よりわずかに広く設定することによ
り、配線貫通部に配線されたケーブルが連通部を通過し
て配線用ボックスから簡単に抜け出るのを防止すること
ができる。

【０１２４】請求項３に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加
え、平形ケーブルを配線貫通部に配線したとき、平形ケ
ーブルが配線貫通部から連通部を通過して簡単に抜け出
るのを確実に防止することができる。

【０１２５】請求項４に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発明の
効果に加え、配線用ボックス内にケーブルを容易に配線
することができるとともに、配線用ボックス内を貫通さ
せて他の配線用ボックスにケーブルを配線することがで
きる。

【０１２６】請求項５に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の発明の
効果に加え、例えば、ボックス本体の変形や配線貫通部
に貫通配線されたケーブルのボックス本体開口側への抜
け出しを規制することができる。

【０１２７】請求項６に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項５に記載の発明の効果に加え、配線用ボ
ックスの運搬や保管時に、外力や熱等の外的要因が作用
した場合、変形防止部材により配線用ボックスが変形し
たり、破損を受けたりするのを防止することができる。

【０１２８】請求項７に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項１〜請求項６のいずれかに記載の発明の
効果に加え、電線管内にケーブルが挿通又は挿通固定さ
れ、ケーブルが電線管から突出した状態のケーブル入り
電線管を電線管挿入孔に上方から挿入したとき、ケーブ
ルは連通部を通過して配線用ボックス内に配線される。
そのため、ケーブル入り電線管を配線用ボックスに容易
に挿入配線することができる。

【０１２９】請求項８に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項７に記載の発明の効果に加え、電線管挿
入孔を必要により容易に開放することができる。また、
配線用ボックスの運搬や保管時に、外力や熱等の外的要
因が作用した場合、変形防止部材により配線用ボックス
が変形したり、電線管挿入孔周辺が破損を受けたりする
のを防止することができる。

【０１３０】請求項９に記載の発明の配線用ボックスに
よれば、請求項６〜請求項８のいずれかに記載の発明の
効果に加え、ケーブルの配線貫通部への貫通配線作業を
容易に行うことができる。

【０１３１】請求項１０に記載の発明の配線用ボックス
によれば、請求項６〜請求項９のいずれかに記載の発明
の効果に加え、ケーブルの配線貫通部への貫通配線作業
をより一層容易に行うことができる。

【０１３２】請求項１１に記載の発明の配線用ボックス
によれば、請求項５に記載の発明の効果に加え、ケーブ
ルが配線貫通部からボックス本体外へ抜け出るのを防止
することができる。

【０１３３】請求項１２に記載の発明の配線用ボックス
によれば、請求項１１に記載の発明の効果に加え、例え
ば、配線貫通部に貫通配線されたケーブルを、ボックス
本体の開口側へ勢いよく引っ張ったとき、抜け止め部材
がボックス本体の開口側へ変形せず、ケーブルが配線貫
通部から連通部を介して勢いよくボックス本体開口側へ
飛び出るのを防止することができる。従って、ボックス
本体の開口側に設けられた壁等にケーブルが当たって、
壁等が損傷を受けるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の配線用ボックスを示す斜視図。

【図２】配線用ボックスを柱に取り付けた状態を示す正
面図。

【図３】配線用ボックス内にケーブルを配線した状態を
示す斜視図。

【図４】配線用ボックスに電線管とケーブルを接続した
状態を示す正面図。

【図５】電線コネクタを接続したケーブルを配線した状
態を示す斜視図。

【図６】第２実施形態の配線用ボックスを示す斜視図。

【図７】第２実施形態の配線用ボックスの使用状態を示
す正面図。

【図８】第３実施形態の配線用ボックスを示す斜視図。

【図９】配線用ボックス内にケーブルを配線した状態を
示す斜視図。

【図１０】第４実施形態の配線用ボックスを示す斜視
図。

【図１１】（ａ）は第４実施形態の配線用ボックスを示
す部分正面図、（ｂ）は抜け止め部材を弾性変形させた
状態を示す部分正面図、（ｃ）は第４実施形態の配線用
ボックスにケーブルを配線した状態を示す平面図。

【図１２】第２実施形態の配線用ボックスの別例を示す
斜視図。

【図１３】変形防止部材又は抜け止め部材の別例を示す
平面図。

【図１４】変形防止部材又は抜け止め部材の別例を示す
平面図。

【図１５】抜け止め部材の別例を示す平面図。

【図１６】（ａ）は連通部間に変形防止部材を架設した
状態を示す平面図、（ｂ）は配線貫通部の別例を示す平
面図、（ｃ）は配線貫通部の別例を示す平面図。

【図１７】複数の配線用ボックスにケーブルを配線した
状態を示す正面図。

【図１８】従来の配線用ボックスの使用状態を示す斜視
図。

【符号の説明】

１１…配線用ボックス、１２…ボックス本体、１６…周
壁、１８…ケーブル、１９…連通部、２０…配線貫通部
（電線管挿入孔）、２４…電線管、２７…閉鎖部のうち
の変形防止部材（ノック部）、４０…閉鎖部としての抜
け止め部材。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に開口を有する有底箱状に形成され
   たボックス本体の周壁に、同周壁にケーブルを貫通させ
   るための配線貫通部と、 前記ボックス本体の開口側から前記配線貫通部内へのケ
   ーブルの貫通配線を可能とするように、ボックス本体の
   開口側に臨むとともに、配線貫通部に連通する連通部と
   を備えた配線用ボックス。
2. 【請求項２】 前記連通部の幅は配線貫通部の幅より狭
   く形成されている請求項１に記載の配線用ボックス。
3. 【請求項３】 前記配線貫通部の幅は、扁平形状をなす
   平形ケーブルの長辺側の幅より広く形成され、前記連通
   部の幅は前記平形ケーブルの短辺側の幅より広く、かつ
   長辺側の幅より狭く形成されている請求項１又は請求項
   ２に記載の配線用ボックス。
4. 【請求項４】 前記配線貫通部及び連通部はそれぞれ相
   対向する周壁に対向して形成されている請求項１〜請求
   項３のいずれかに記載の配線用ボックス。
5. 【請求項５】 前記配線貫通部及び連通部のうち少なく
   ともいずれか一方を閉鎖する位置には、前記ボックス本
   体の開口側から配線貫通部内へのケーブルの通過を可能
   とすべく変形又は除去可能な閉鎖部が設けられている請
   求項１〜請求項４のいずれかに記載の配線用ボックス。
6. 【請求項６】 前記閉鎖部は、ボックス本体の変形を防
   止する変形防止部材である請求項５に記載の配線用ボッ
   クス。
7. 【請求項７】 前記配線貫通部は電線管を挿入可能な電
   線管挿入孔として構成されている請求項１〜請求項６の
   いずれかに記載の配線用ボックス。
8. 【請求項８】 前記電線管挿入孔内は除去可能な変形防
   止部材により閉塞されている請求項７に記載の配線用ボ
   ックス。
9. 【請求項９】 前記ボックス本体の開口側から連通部へ
   のケーブルの挿入又は連通部へのケーブルの挿入さらに
   は配線貫通部へのケーブルの挿入に伴い、そのケーブル
   の配線貫通部への貫通配線を可能とするように、前記変
   形防止部材は変形又は除去可能に設けられている請求項
   ６〜請求項８のいずれかに記載の配線用ボックス。
10. 【請求項１０】 前記変形防止部材にはボックス本体の
    開口側から連通部へのケーブルの挿入又は連通部へのケ
    ーブルの挿入さらには配線貫通部へのケーブルの挿入に
    伴う変形又は除去を補助する補助手段が備えられている
    請求項６〜請求項９のいずれかに記載の配線用ボック
    ス。
11. 【請求項１１】 前記閉鎖部は、ボックス本体の開口側
    から連通部へのケーブルの挿入又は連通部へのケーブル
    の挿入さらには配線貫通部へのケーブルの挿入を可能と
    すべく変形可能であるとともに、配線貫通部内へ貫通配
    線されたケーブルの配線貫通部からボックス本体の開口
    側への抜け出しを規制する抜け止め部材である請求項５
    に記載の配線用ボックス。
12. 【請求項１２】 前記抜け止め部材は、配線貫通部への
    ケーブルの貫通配線方向へ弾性変形可能に形成され、配
    線貫通部からボックス本体の開口側方向へ弾性変形不能
    に形成されている請求項１１に記載の配線用ボックス。