JP2001040313A - アクリルエマルジョン型感圧接着剤およびこれを用いた感圧接着剤製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温時から低温時まで、種々の被着体に対し
て、優れた密着性、保持力を示し、かつ、再剥離後、被
着体に糊残り、汚染を残さないアクリルエマルジョン型
感圧接着剤を提供する。 【解決手段】 （Ａ）共重合成分に対して１０重量％以
上のアクリル酸ｎ−オクチルを含むアルキル基の炭素数
が４〜１２のアクリル酸エステル５５〜９８．９重量
％、（Ｂ）アクリロニトリルおよび／またはメタクリロ
ニトリル１〜１０重量％、（Ｃ）α，β−不飽和カルボ
ン酸０．１〜５重量％をアニオン性反応性乳化剤の存在
下で乳化重合して得られるアクリルエマルジョンおよび
リン酸エステル系乳化剤を含有するアクリルエマルジョ
ンを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘着テープ用、粘
着ラベル用、粘着シート用などのアクリルエマルジョン
型感圧接着剤に関する。さらに詳しくは、平滑面あるい
は粗面などといった種々の被着体に対し、夏場の高温時
から冬場の低温時において、密着性が良好で、充分な保
持力を持ち、かつ、再剥離後に糊残り、汚染を残さない
アクリルエマルジョン型感圧接着剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】粘着テープ、粘着ラベル、粘着シートに
用いられる感圧接着剤は、おもに天然ゴム系を中心とし
たゴム系のものとアクリル系のものに分類される。ゴム
系のものはタックにとみ、常温および低温での粘着バラ
ンスに優れているが、耐熱性、耐候性がわるいため、ア
クリル系粘着剤が主流になりつつある。アクリル系粘着
剤の利点としては、耐熱性、耐候性に優れ、また様々な
要求物性に応じて、共重合モノマーを選択できることが
あげられる。

【０００３】しかし、アクリル系粘着剤は、温感性であ
るためゴム系に比べて低温において硬くなり、タックが
減少する。そのため、冬場の低温時などの条件下におい
ては、被着体に対して常温時に比べて充分な密着性、保
持力がなくなり、作業性などに問題が生じる。このよう
な低温条件下での被着体に対する密着性などを保持させ
るには、共重合体のガラス転移温度を低下させる方法が
あり、低ガラス転移温度の共重合体を得るためにアクリ
ル酸２−エチルヘキシルを共重合する方法があるが、そ
れでも低温時における被着体の密着性は充分でない。

【０００４】また、アクリル系粘着剤は、溶剤型とエマ
ルジョン型に分類される。溶剤型においては、前記問題
に対して様々な試みがなされているが、その重合方法か
ら凝集力のある高重合度のポリマーが得られにくいとい
う欠点がある。また、凝集力のないポリマーからなる感
圧接着剤を用いると、とくに高温時、被着体の糊残り、
汚染の問題が生じ、さらに塗工乾燥時に揮発する溶剤の
回収が困難で、作業性、設備のコスト、環境上の立場か
ら問題がある。

【０００５】また、エマルジョン型は溶剤型に比べ高重
合度のポリマーが得られ、塗工乾燥時に溶剤の回収の問
題がないが、接着剤層に乳化剤が残留しているため、被
着体の表面に曇りが生じる欠点があった。

【０００６】さらに、再剥離用感圧接着剤においては、
貼り付け後、経時変化によって粘着力の上昇が起こり、
そのため被着体から再剥離する際、紙破れ、糊残りなど
の問題があった。

【０００７】このような経時変化の問題を解決するため
に、特開昭６０−６７５７９号公報においては、アクリ
ル系粘着剤にリン酸エステル系乳化剤を含有させること
を提案している。

【０００８】しかしながら、リン酸エステル系乳化剤を
使用することによって、経時変化による粘着力の抑制が
行える反面、その粘着力上昇の抑制のため被着体に対す
る保持力、とくに高温時での保持力が低下する問題があ
った。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の問題点を解決し、高温時から低温時まで、種々の
被着体に対して、優れた密着性、保持力を示し、かつ、
再剥離後、被着体に糊残り、汚染を残さないアクリルエ
マルジョン型感圧接着剤を提供することを課題としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（Ａ）共重合成分に対して１０重量％以上のアクリル酸
ｎ−オクチルを含むアルキル基の炭素数が４〜１２のア
クリル酸エステル５５〜９８．９重量％、（Ｂ）アクリ
ロニトリルおよび／またはメタクリロニトリル１〜１０
重量％、（Ｃ）α，β−不飽和カルボン酸０．１〜５重
量％をアニオン性反応性乳化剤の存在下で乳化重合して
得られるアクリルエマルジョンおよびリン酸エステル系
乳化剤を含有することを特徴とするアクリルエマルジョ
ン型感圧接着剤（請求項１）、前記（Ａ）〜（Ｃ）成分
に加えて、（Ｄ）成分として（Ａ）〜（Ｃ）成分と共重
合可能なモノマーを０．０１〜３０重量％含有する請求
項１記載のアクリルエマルジョン型感圧接着剤（請求項
２）、リン酸エステル系乳化剤の含有量が、前記（Ａ）
〜（Ｄ）成分の合計量に対して０．１〜１０重量％であ
る請求項１または２に記載のアクリルエマルジョン型感
圧接着剤（請求項３）、請求項１、２または３記載のア
クリルエマルジョン型感圧接着剤にさらに硬化剤を配合
した２液型感圧接着剤（請求項４）、請求項１、２、３
または４記載のアクリルエマルジョン型感圧接着剤で感
圧接着剤層を形成した感圧接着剤製品（請求項５）、請
求項１、２、３または４記載のアクリルエマルジョン型
感圧接着剤で感圧接着剤層を形成した粘着テープ（請求
項６）、請求項１、２、３または４記載のアクリルエマ
ルジョン型感圧接着剤で感圧接着剤層を形成した粘着ラ
ベル（請求項７）、および請求項１、２、３または４記
載のアクリルエマルジョン型感圧接着剤で感圧接着剤層
を形成した粘着シート（請求項８）に関する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明のアクリルエマルジョン系
感圧接着剤は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成
分を乳化重合により共重合して得られるものである。ま
た、必要に応じて（Ｄ）成分を共重合することができ
る。ただし、（Ａ）成分としては、全てをアクリル酸ｎ
−オクチル、またはアクリル酸ｎ−オクチルと他のアル
キル基の炭素数が４〜１２のアクリル酸エステルを併用
して用い、そのアクリル酸ｎ−オクチルは少なくとも共
重合成分に対して１０重量％（以下、「％」という）以
上含まれることを必要とする。

【００１２】１０％以上のアクリル酸ｎ−オクチル、ア
クリロニトリルおよび／またはメタクリロニトリル、さ
らにアニオン性反応性乳化剤を使用することによって、
平滑面あるいは粗面などといった各種被着体に対し、夏
場の高温下から冬場の低温下において、貼り合わせが良
好で、充分な保持力を持ち、かつ再剥離後、被着体に糊
残り、汚染を残さないアクリルエマルジョン型感圧接着
剤が得られる。

【００１３】（Ａ）成分としては、アクリル酸ｎ−オク
チル以外のアルキル基の炭素数が４〜１２のアクリル酸
エステルを、感圧接着剤として要求される物性に応じて
アクリル酸ｎ−オクチルと併用することができる。

【００１４】アルキル基の炭素数が４〜１２のアクリル
酸エステルの具体例としては、アクリル酸ブチル、アク
リル酸アミル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリ
ル酸ヘプチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸ｎ
−ノニル、アクリル酸イソノニル、アクリル酸デシル、
アクリル酸ラウリルなどがあげられる。

【００１５】（Ｃ）成分のα，β−不飽和カルボン酸の
具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸、フマル
酸などがあげられる。

【００１６】（Ｄ）成分の共重合可能なモノマーの具体
例としては、以下のものがあげられる。

【００１７】アルキル基の炭素数が３以下のアクリル
酸エステル たとえばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸イソプロピルなどがあげられる。

【００１８】アルキル基の炭素数が１〜１８のメタク
リル酸アルキルエステル たとえばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸アミル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタ
クリル酸ヘプチル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタク
リル酸イソオクチル、メタクリル酸ｎ−ノニル、メタク
リル酸イソノニル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸
ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸イソ
テトラデシル、メタクリル酸セチル、メタクリル酸ステ
アリルなどがあげられる。

【００１９】アクリル酸ヒドロキシアルキルエステ
ル、メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステル たとえばアクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル
酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプ
ロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリ
ル酸３−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸３−ヒドロ
キシプロピルなどがあげられる。

【００２０】アクリル酸アルコキシアルキルエステ
ル、メタクリル酸アルコキシアルキルエステル たとえばアクリル酸２−メトキシエチル、メタクリル酸
２−メトキシエチル、アクリル酸２−エトキシエチル、
メタクリル酸２−エトキシエチル、アクリル酸２−ブト
キシエチル、メタクリル酸２−ブトキシエチルなどがあ
げられる。

【００２１】アクリル酸グリシジルエステル、メタク
リル酸グリシジルエステル

【００２２】アミド化合物 たとえばアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、メタクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルア
ミド、イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−メトキシブチ
ルアクリルアミドなどがあげられる。

【００２３】芳香族不飽和炭化水素 たとえばスチレン、α−メチルスチレンなどがあげられ
る。

【００２４】脂肪族ビニルエステル たとえば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチッ
ク酸ビニルなどがあげられる。

【００２５】共重合成分に対して１０％以上のアクリル
酸ｎ−オクチルを含む（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分からなるモノマー混合物におけるそれらの割
合は、（Ａ）成分が５５〜９８．９％、好ましくは５９
〜９７．５％、（Ｂ）成分が１〜１０％、好ましくは２
〜８％、（Ｃ）成分が０．１〜５％、好ましくは０．５
〜３％、および（Ｄ）成分が０．０１〜３０％、好まし
くは０．０１〜２５％である。なお、（Ａ）成分、
（Ｂ）成分および（Ｃ）成分のみからなる場合には、
（Ａ）成分は８５％以上であることが好ましく、８９％
以上であることがより好ましい。

【００２６】（Ａ）成分の使用割合が５５％より少ない
場合、凝集力が高くなりすぎるため被着体への粘着力が
低下し、９８．９％よりも多い場合、凝集力が低下し、
高温時に接着剤層の凝集破壊が起こりやすく、被着体へ
の糊残りが生じやすくなるために耐汚染性が低下する。

【００２７】また、アクリル酸ｎ−オクチルの使用割合
は、共重合成分に対して１０％以上含むことが必要であ
るが、１５％以上であることが好ましく、２０％以上で
あることがより好ましい。また、使用割合の上限は、感
圧接着剤として要求される物性に応じて異なるが、共重
合する他のモノマーの使用割合を考慮して９８．９％で
ある。一方、１０％より少ない場合、低温での被着体に
対する密着性、保持力が良好でなくなる。

【００２８】ここで、共重合成分に対して１０％以上と
は、たとえばアルキル基の炭素数が４〜１２のアクリル
酸エステルを５５％使用した場合には、全量が５５％と
なるように１０％以上のアクリル酸ｎ−オクチルと４５
％以下のアクリル酸ｎ−オクチル以外の前記アクリル酸
エステルを、またアルキル基の炭素数が４〜１２のアク
リル酸エステルを９８．９％使用した場合には、全量が
９８．９％となるように１０％以上のアクリル酸ｎ−オ
クチルと８８．９％以下のアクリル酸ｎ−オクチル以外
の前記アクリル酸エステルを使用することを意味する。

【００２９】（Ｂ）成分のアクリロニトリル、メタクリ
ロニトリルは、樹脂の凝集力を増大させ、耐熱性が向上
することにより、高温での粘着力の低下を抑制するとい
う効果を奏する。使用割合が１％より少ない場合、耐熱
性向上の効果が得られず、１０％よりも多い場合、凝集
力が高くなりすぎて常温および低温での接着力が低下す
る。

【００３０】（Ｃ）成分の使用割合が０．１％より少な
い場合、接着剤の機械的安定性が低下し、５％よりも多
い場合、凝集力が高くなりすぎて常温および低温での粘
着力が低下する。また、エマルジョン製造時の重合性が
良好でない。

【００３１】（Ｄ）成分である（Ａ）〜（Ｃ）成分と共
重合可能なモノマーは樹脂の凝集力を増大させる効果が
あり、（Ａ）〜（Ｃ）成分と併用して凝集力の調整に用
いられる。（Ｄ）成分を用いる場合には、０．０１重量
％より少ない場合、（Ｄ）成分を添加する効果が得られ
ず、（Ｄ）成分の使用割合が３０％よりも多い場合、粘
着力が低下する。

【００３２】本発明において乳化重合に用いられる乳化
剤として、アニオン性反応性乳化剤が使用される。

【００３３】アニオン性反応性乳化剤とは重合性の不飽
和結合をもつアニオン性のものであり、たとえば二重結
合とアニオン性基を持つものがあげられ、さらにエステ
ル基、エーテル基、水酸基などを有してもよい。前記ア
ニオン性基としては、たとえばスルホン酸基、カルボン
酸基、リン酸基、硫酸基、これらの塩などであり、エス
テル基としては、たとえばカルボン酸エステル、リン酸
エステル、スルホン酸エステルなどである。

【００３４】一方、ノニオン性の反応性乳化剤も一般の
乳化重合で用いられるが、アニオン性乳化剤と比較して
乳化力が低いことおよび重合安定性の点から、ノニオン
性乳化剤よりアニオン性乳化剤が好ましい。

【００３５】アニオン性反応性乳化剤の具体例として
は、以下に示す構造式のものがあげられる。

【００３６】

【化１】

【００３７】アニオン性反応性乳化剤は１種のみを用い
てもよいし、また、２種以上を組み合せて用いてもよ
い。

【００３８】このようなアニオン性反応性乳化剤を使用
して乳化重合することにより、乳化剤の被着体への移行
が抑制され、本発明の接着剤を使用したテープなどの剥
離時に被着体が汚染されない。

【００３９】アニオン性反応性乳化剤の使用量は、全モ
ノマー成分（（Ａ）成分〜（Ｄ）成分）の合計量に対し
て０．２〜１０％であることが好ましく、０．５〜５％
であることがより好ましい。０．２％より少ない場合、
乳化重合反応時に凝集物の発生が多くなり、１０％より
多い場合、被着体への汚染性が懸念される。これら反応
性乳化剤としては、アデカリアソープＳＥ−１０Ｎ（旭
電化工業（株）製）、ラテムルＳ−１８０（花王（株）
製）、エレミノールＪＳ−２（三洋化成工業（株）
製）、アクアロンＨＳ−１０（第一工業製薬（株）
製）、アントックスＭＳ−６０（日本乳化剤（株）製）
などがあげられる。

【００４０】本発明においては、アクリルエマルジョン
型感圧接着剤にリン酸エステル系乳化剤が含有される。
そのリン酸エステル系乳化剤を含有させる方法として
は、たとえば乳化重合の前または乳化重合中にリン酸エ
ステル系乳化剤を添加する方法や、乳化重合後に得られ
たエマルジョンにリン酸エステル系乳化剤を添加する方
法等が例示できる。本発明においては、これらのいずれ
の方法を用いても構わないが、被着体に対する保持力お
よびリン酸エステル系乳化剤の効果による粘着力の経時
変化の抑制といった本発明の感圧接着剤の特徴をバラン
スよく発揮させるためには、リン酸エステル系乳化剤を
乳化重合前に添加する方法が好ましい。

【００４１】リン酸エステル系乳化剤の具体例として
は、アルキルポリオキシエチレンリン酸アルキルフェノ
ールポリオキシエチレンリン酸、アルキルポリオキシエ
チレンリン酸塩、アルキルフェノールポリオキシエチレ
ンリン酸塩などがあげられる。

【００４２】このようなリン酸系乳化剤を使用すること
により、経時変化による粘着力の上昇が抑制され、再剥
離時に糊残り、紙破れなどを起こさない。

【００４３】リン酸系乳化剤の使用量は、全モノマー成
分（（Ａ）成分〜（Ｄ）成分）の合計量に対して０．１
〜１０％であることが好ましく、０．５〜５％であるこ
とがより好ましい。０．１％より少ない場合は、経時変
化による粘着力の上昇の抑制の効果が得られず、１０％
より多い場合は、被着体の汚染が懸念され、被着体に対
する保持力が低下する。これらのリン酸エステル系乳化
剤の例としては、東邦化学工業（株）製 フォスファノ
ールＧＢ−５２０、ＲＤ−７２０、ＲＳ−７１０、花王
（株）製 エレクトロストリツパーＫなどがあげられ
る。

【００４４】乳化重合に際しては非反応性乳化剤、重合
開始剤、重合調整剤（分子量調整剤）、その他の添加剤
を加えることができる。

【００４５】アニオン性反応性乳化剤と一般に乳化重合
で用いられる非反応性乳化剤とを併用して用いることが
できる。非反応性乳化剤の具体例としては以下のものが
あげられる。

【００４６】アニオン性のものとして、オレイン酸カリ
ウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム、アルカンスルホン酸ナトリウム、ア
ルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ジアルキルス
ルホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル
アリールエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル燐酸エステル塩、ポリオキシエチレン
アルキルアリールエーテル燐酸エステル塩などがあげら
れる。

【００４７】ノニオン性のものとして、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルア
リールエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレン
ブロックポリマー、ポリオキシエチレングリコール脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テルなどがあげられる。

【００４８】カチオン性のものとして、ステアリルアミ
ン塩酸塩、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、トリメチルオクタデシルアンモニウムクロライドな
どがあげられる。

【００４９】両イオン性のものとして、ラウリルベタイ
ン、ラウリルジメチルアミンオキサイドなどがあげられ
る。

【００５０】これらの乳化剤の使用量は、共重合成分に
対して５．０重量％以下であることが好ましく、３．０
重量％以下であることがより好ましい。５．０重量％よ
りも多い場合、耐汚染性を低下させる傾向がある。

【００５１】重合開始剤としては、過酸化物系開始剤、
アゾ系開始剤や過硫酸塩系開始剤があげられる。

【００５２】過酸化物系開始剤としては、たとえばベン
ゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、メチル
エチルケトンペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ｔ
−ブチルヒドロペルオキシド、過酸化水素などがあげら
れる。

【００５３】アゾ系開始剤としては、たとえばアゾビス
イソブチロニトリル、アゾビスシアノバレリアン酸、ア
ゾビスシアノペンタン酸、アゾビス−２−アミジノプロ
パンジヒドロクロライドなどがあげられる。

【００５４】過硫酸塩系開始剤としては、たとえば過硫
酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウムな
どがあげられる。

【００５５】重合調整剤（分子量調整剤）としては、た
とえばチオグリコール酸、ブチルメルカプタン、ドデシ
ルメルカプタン、オクチルメルカプタン、ラウリルメル
カプタン、２−エチルヘキシルチオグリコレート、２−
メルカプトエタノール、イソプロピルアルコール、メタ
ノールなどがあげられる。

【００５６】アクリルエマルジョンの乳化重合は、好適
には、乳化剤水溶液に重合開始剤の存在下で、各モノマ
ー成分、乳化剤と水からなるモノマーエマルジョンを加
えることによって行なわれるが、より好ましくは乳化剤
水溶液に重合開始剤を加え、これにモノマーエマルジョ
ンを滴下することによって行なわれる。この際、重合温
度は５０〜９０℃であることが好ましく、６０〜８０℃
であることがより好ましい。また、モノマーエマルジョ
ンの添加終了後、熟成反応を行なわせることが好まし
い。その際の反応温度は６０〜９０℃が好ましく、６０
〜８０℃がより好ましい。また、反応時間は２〜５時間
が好ましく、３〜４時間がより好ましい。

【００５７】その他の添加剤としては、必要に応じて防
腐剤、防カビ剤、増粘剤、濡れ剤、消泡剤、粘着付与樹
脂、可塑剤などを配合して用いることができる。また、
ｐＨ調整剤として、アンモニア水、苛性ソーダ、苛性カ
リ、炭酸ナトリウムなどを用いることもできる。なお、
これらその他の添加剤は、乳化重合時だけでなく、乳化
重合終了後に添加することもできる。

【００５８】防腐剤、防カビ剤、増粘剤の添加量は、樹
脂に対して０．０１〜３．０％であることが好ましく、
０．０２〜２．０％であることがより好ましい。０．０
１％より少ない場合、添加剤の充分な効果が得られず、
３．０％より多い場合、被着体への汚染の原因となる傾
向がある。一方、粘着付与樹脂、可塑剤の添加量は、樹
脂に対して２．０〜２０．０％であることが好ましく、
５．０〜１５．０％であることがより好ましい。２．０
％より少ない場合、添加剤の充分な効果が得られず、２
０．０％より多い場合、被着体への汚染の原因となる傾
向がある。

【００５９】このようにして、所望のアクリルエマルジ
ョン型感圧接着剤を製造することができる。

【００６０】低粘着力を要求される場合には、得られた
アクリルエマルジョン型感圧接着剤に硬化剤を配合し粘
着力を低下させて、２液型感圧接着剤として用いること
ができる。配合する硬化剤としては、エポキシ系化合
物、イソシアネート系化合物、メラミン系化合物、キレ
ート化合物があげられるが、ポットライフの長さからエ
ポキシ系化合物が好ましく、エポキシ系化合物のなかで
も２官能以上のものがより好ましい。エポキシ系化合物
の具体例としては、グリセロールグリシジルエーテル、
ソルビトールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリ
トールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパ
ンポリグリシジルエーテルなどがあげられる。

【００６１】これらの硬化剤の使用量は、アクリルエマ
ルジョン型感圧接着剤固形分に対して２％未満が好まし
い。２％以上の場合、接着剤が硬くなりすぎて被着体の
密着性、保持力が低下し、またポットライフが短くなる
傾向にある。

【００６２】

【実施例】つぎに、実施例によって本発明をさらに詳細
を説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定さ
れるものではない。

【００６３】感圧接着剤の合成 撹拌装置、還流冷却管、温度計および滴下ロートを備え
た反応器に、水１６０ｇ、および乳化剤としてエレミノ
ールＪＳ−２（三洋化成工業（株）製、反応性乳化剤）
を１．２５ｇ仕込み、６０℃に昇温した。つぎに撹拌し
ながら、過硫酸アンモニウムの１０％水溶液１２ｇを加
えたのち、モノマー成分としてアクリル酸１０ｇ、アク
リル酸２−エチルヘキシル３７５ｇ、アクリル酸ｎ−オ
クチル１００ｇ、アクリロニトリル１５ｇ、エレミノー
ルＪＳ−２（三洋化成工業（株）製、反応性乳化剤）を
１１．２５ｇおよびフォスファノールＧＢ−５２０（東
邦化学工業（株）製、リン酸エステル系乳化剤）を１．
５ｇ、および水２１５ｇからなるモノマーエマルジョン
を、滴下ロートにて反応容器内に４時間かけて連続滴下
した。この間、重合温度は６０℃に保ち、滴下終了後６
５〜７５℃で熟成反応を３．５時間行なった。反応後、
反応液を３０℃に放冷し、２５％アンモニア水５．５
ｇ、および消泡剤としてサンノブコ（株）製フォマスタ
ーＡＰを０．１８ｇ添加し、不揮発分５４．５重量％、
粘度３５００ｍＰａ・ｓ、ｐＨ７．５の水性エマルジョ
ンを得た。

【００６４】試料（感圧接着テープ）の作製 ついで、得られた感圧接着剤をアプリケーターを用いて
紙基材に、乾燥後の塗膜の厚さが３０μｍになるように
塗工し、乾燥したのち、１０ｍｍ×１５０ｍｍに、また
後記のタック試験用に１００ｍｍ×１００ｍｍに切断し
て、試験片を作製した。

【００６５】得られた試験片を用いて、以下のようにし
て諸特性を測定または評価した。その結果を表２および
表４に示す。

【００６６】（１）初期粘着力の測定 被着体をＳＵＳ３０４ＢＡ板とし、ＪＩＳ−Ｚ−０２３
７に準じて１８０度引き剥がし粘着力の測定を行なう。

【００６７】（２）経時粘着力の測定 被着体をＳＵＳ３０４ＢＡ板とし、試験片を貼り付け
後、６５℃で２４時間放置し、室温に戻した後、ＪＩＳ
−Ｚ−０２３７に準じて１８０度引き剥がし粘着力の測
定を行なう。

【００６８】（３）保持力 ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じて平滑なＳＵＳ３０４ＢＡ
板およびに研磨剤＃１００で研磨した粗野なＳＵＳ板に
貼り付けた試験片の一方におもりを付け、６０℃、５℃
雰囲気下で９０度の角度に垂らすことにより一定時間の
剥がれ具合を次の基準で評価した。 Ａ：全く剥がれず不動 Ｂ：一部剥がれて少し移動 Ｃ：かなり剥がれて大きく移動 Ｄ：完全に剥がれて落下

【００６９】（４）被着体汚染性 上記試験の後、試験体を剥離し被着体に糊残りなどの汚
染が有るか、目視にて確認する。 ○：汚染なし △：わずかに汚染あり ×：全面に汚染あり

【００７０】（５）耐候性試験 試験片をＳＵＳ板に貼り付け、東洋精機（株）製耐候促
進試験機アトラス・ユーブコンにおいて６０℃雰囲気、
紫外線照射下で４時間、４０℃雰囲気、湿度９０％下で
４時間の３サイクル、合計２４時間放置した後の汚染の
状態を目視にて確認する。 ○：汚染なし △：わずかに汚染あり ×：全面に汚染あり

【００７１】（６）ポールタック ２０℃雰囲気下でＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じて、傾斜
式ポールタック試験を行なう。（傾斜角度は３０°）

【００７２】（７）低温タック 上記ポールタック試験を５℃雰囲気下で行なう。

【００７３】実施例２〜１２ 表１および表３に示す種類と量のモノマーの成分、アニ
オン性反応性乳化剤を用いた以外は実施例１と同様にし
て試験片を作製し、評価した。その結果を表２および表
４に示す。

【００７４】実施例１３ 実施例１で得られたアクリルエマルジョン型感圧接着剤
に、ＥＸ−３１３（ナガセ化成工業（株）製、エポキシ
系硬化剤）を５．０ｇ配合し、実施例１と同様にして試
験片を作製し、評価した。その結果を表４に示す。

【００７５】比較例１〜１０ 表５に示す種類と量のモノマー成分、反応性乳化剤およ
び非反応性乳化剤を用いた以外は実施例１と同様にして
試験片を作製し、評価した。その結果を表６に示す。

【００７６】

【表１】

【００７７】

【表２】

【００７８】

【表３】

【００７９】

【表４】

【００８０】

【表５】

【００８１】

【表６】

【００８２】注） ＪＳ−２ ：三洋化成工業（株）製、エレミノールＪ
Ｓ−２（スルホン酸ナトリウム塩型、純分４０％） Ｓ−１８０Ａ：花王（株）製、ラテムルＳ−１８０Ａ
（スルホン酸アンモニウム塩型、純分４２％） ＨＳ−１０ ：第一工業製薬（株）製、アクアロンＨＳ
−１０（硫酸エステルアンモニウム塩型、純分１００
％） ＧＢ−５２０：東邦化学工業（株）製、フォスファノー
ルＧＢ−５２０（アルキルポリオキシエチレンリン酸
塩、純分９８％） ＲＤ−７２０：東邦化学工業（株）製、フォスファノー
ルＲＤ−７２０（アルキルポリオキシエチレンリン酸
塩、純分９６％） ＥＸ−３１３：ナガセ化成工業（株）製、デナコールＥ
Ｘ−３１３（グリセロールポリグリシジルエステル） ＲＮ−２０ ：第一工業製薬（株）製、アクアロンＲＮ
−２０（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル型
ノニオン性反応性乳化剤、純分１００％） ＮＥ−３０ ：旭電化（株）製、アデカリアソープＮＥ
−３０（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル型
ノニオン性反応性乳化剤、純分１００％） ＥＳ−７０ ：三洋化成工業（株）製、エレミノールＥ
Ｓ−７０（ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
硫酸エステルアンモニウム塩、純分８０％） Ｎ−２００ ：三洋化成工業（株）製、ノニポール２０
０（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル型ノニ
オン性乳化剤、純分１００％）

【００８３】実施例１〜１３からわかるように、１０％
以上のアクリル酸ｎ−オクチル、１〜１０％のアクリル
ニトリル／メタクリロニトリル、アニオン性反応性乳化
剤およびリン酸エステル系乳化剤を用いた場合は、高温
から低温での被着体に対する保持力が良好で、かつ再剥
離後、被着体に糊残り、汚染がない。また、耐候性も良
好である。

【００８４】一方、比較例１〜４のように１０％以下の
アクリル酸ｎ−オクチルの併用では、高温では良好であ
るが低温での被着体に対する保持力が著しく低下する。

【００８５】また、被着体の密着性を表す指標の一つで
あるポールタック試験においても、比較例１〜４の場
合、常温、とくに低温で低下する。

【００８６】一般的に樹脂のガラス転移温度を下げると
凝集力が低下して高温での被着体での保持力低下や糊残
りなどの汚染が懸念されるが、本発明のアクリルエマル
ジョン型感圧接着剤を用いると、エマルジョン型の重合
方法から高重合度の樹脂が得られることと、アクリロニ
トリル／メタクリロニトリル併用のため充分な凝集力が
あり、表２および表４の結果の保持力（６０℃）試験お
よび試験後汚染の確認試験に示すように良好な保持力を
示し、かつ糊残りを起こさない。

【００８７】一方、比較例５のアクリロニトリル／メタ
クリロニトリルを併用しない場合は、高温時の保持力が
著しく低下する。

【００８８】アニオン性反応性乳化剤を用いた場合、表
２および表４に示すように前記の高温時の保持力および
耐候性が良好である。一方、表６の比較例６〜９のよう
に、ノニオン性反応性乳化剤および非反応性乳化剤を用
いた場合は、高温時の保持力が低下し、とくに耐候性が
著しく低下する。

【００８９】さらに、実施例１〜１３のようにリン酸エ
ステル系乳化剤を用いた場合は、経時粘着力の上昇が少
なく再剥離性がよい。一方、比較例１０のようにリン酸
エステル系乳化剤を用いない場合は、経時粘着力が初期
粘着力の約２倍に上昇する。

【００９０】リン酸エステル系乳化剤を含有すると経時
粘着力の上昇が抑制できるが、それにつれて被着体の保
持力が低下する懸念があった。しかし、本発明でリン酸
エステル系乳化剤を含有しているのにかかわらず保持力
が良好なのは、アクリロニトリル／メタクリロニトリル
を含有することによるものだと思われる。

【００９１】一方、実施例１３および比較例４のように
硬化剤を用いた場合、粘着力が低下するが、アクリル酸
ｎ−オクチルを併用した場合は低温での保持力、ポール
タックは良好である。それに比べ、アクリル酸ｎ−オク
チルを併用しない場合、粘着力が大きく低下し、また低
温での被着体の保持力、ポールタックも低下する。

【００９２】このことから、１０％以上のアクリル酸ｎ
−オクチル、１〜１０％のアクリロニトリル／メタクリ
ロニトリル、アニオン性反応性乳化剤およびリン酸エス
テル系粘着剤を用いた本発明は、高温から低温の広い温
度範囲で、被着体の密着性、保持力がよく、また再剥離
の際、経時変化による粘着力の上昇が少なく被着体への
汚染の問題がない。

【００９３】

【発明の効果】本発明のアクリルエマルジョン型感圧接
着剤は、夏場の高温時から冬場の低温時の広い範囲の条
件下で平滑面、粗野面などといった種々の被着体に対し
て良好な密着性、保持力を示し、浮き上がったり、剥離
したりすることのないという優れた追従性をもち、か
つ、再剥離の際、経時変化による粘着力の上昇も少な
く、糊残りなどといった汚染の問題もないという顕著な
効果を奏する。

【００９４】そのため、本発明を用いる粘着テープ、ラ
ベル、シートなどは、上記のような特徴を示すことから
作業性がよく。また、エマルジョン型であることから、
テープなどの作製時においても、溶剤型のように塗工乾
燥時の溶剤の揮発、回収の問題がなく、設備のコスト、
環境などの面からも非常に優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｆ 220:42 220:04） Ｆターム(参考） 4J004 AA10 AA17 AB01 CB02 CC02 4J011 AA05 AA07 KA02 KA03 KA04 KA05 KA06 KA07 KB14 KB29 4J040 DF041 EC022 EE052 EF181 GA05 GA07 GA08 GA11 GA13 GA22 HC16 HC25 HD24 HD41 JA03 JA09 JB09 KA16 KA38 LA06 QA01 4J100 AB02T AB03T AG02T AG04T AG12T AJ01R AJ02R AJ08R AJ09R AK32R AL03S AL04P AL04S AL05S AL08S AL09S AL10S AM02Q AM15S AM21S BA03S BA04S BA05S BA06S CA05 CA06 FA20 JA03

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）共重合成分に対して１０重量％以
   上のアクリル酸ｎ−オクチルを含むアルキル基の炭素数
   が４〜１２のアクリル酸エステル５５〜９８．９重量
   ％、（Ｂ）アクリロニトリルおよび／またはメタクリロ
   ニトリル１〜１０重量％、（Ｃ）α，β−不飽和カルボ
   ン酸０．１〜５重量％をアニオン性反応性乳化剤の存在
   下で乳化重合して得られるアクリルエマルジョン、およ
   びリン酸エステル系乳化剤を含有することを特徴とする
   アクリルエマルジョン型感圧接着剤。
2. 【請求項２】 前記（Ａ）〜（Ｃ）成分に加えて、
   （Ｄ）成分として（Ａ）〜（Ｃ）成分と共重合可能なモ
   ノマーを０．０１〜３０重量％含有する請求項１記載の
   アクリルエマルジョン型感圧接着剤。
3. 【請求項３】 リン酸エステル系乳化剤の含有量が、前
   記（Ａ）〜（Ｄ）成分の合計量に対して０．１〜１０重
   量％である請求項１または２に記載のアクリルエマルジ
   ョン型感圧接着剤。
4. 【請求項４】 請求項１、２または３記載のアクリルエ
   マルジョン型感圧接着剤にさらに硬化剤を配合した２液
   型感圧接着剤。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３または４記載のアクリ
   ルエマルジョン型感圧接着剤で感圧接着剤層を形成した
   感圧接着剤製品。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３または４記載のアクリ
   ルエマルジョン型感圧接着剤で感圧接着剤層を形成した
   粘着テープ。
7. 【請求項７】 請求項１、２、３または４記載のアクリ
   ルエマルジョン型感圧接着剤で感圧接着剤層を形成した
   粘着ラベル。
8. 【請求項８】 請求項１、２、３または４記載のアクリ
   ルエマルジョン型感圧接着剤で感圧接着剤層を形成した
   粘着シート。