JP2000119617A - アクリルエマルジョン型感圧接着剤およびこれを用いた感圧接着剤製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温時から低温時まで、種々の被着体に対し
て優れた密着性、保持力を示し、かつ、再剥離後、被着
体に糊残り、汚染を残さないアクリルエマルジョン型感
圧接着剤を提供する。 【解決手段】 （Ａ）共重合成分に対して１０重量％以
上のアクリル酸ｎ−オクチルを含むアルキル基の炭素数
が４〜１２のアクリル酸エステル５５〜９８．９重量
％、（Ｂ）アクリロニトリルおよび／またはメタクリロ
ニトリル１〜１０重量％、（Ｃ）α，β−不飽和カルボ
ン酸０．１〜５重量％をアニオン性反応性乳化剤の存在
下で乳化重合して得られるアクリルエマルジョンを使用
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘着テープ用、粘
着ラベル用、粘着シート用などのアクリルエマルジョン
型感圧接着剤に関する。さらに詳しくは、平滑面あるい
は粗面などといった種々の被着体に対し、夏場の高温時
から冬場の低温時において、密着性が良好で、充分な保
持力を持ち、かつ、再剥離後に糊残り、汚染を残さない
アクリルエマルジョン型感圧接着剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】粘着テープ、粘着ラベル、粘着シートに
用いられる感圧接着剤は、おもに天然ゴム系を中心とし
たゴム系のものとアクリル系のものに分類される。ゴム
系のものはタックに富み、常温および低温での粘着バラ
ンスに優れているが、耐熱性、耐候性がわるいため、ア
クリル系粘着剤が主流になりつつある。アクリル系粘着
剤の利点としては、耐熱性、耐候性に優れ、また様々な
要求物性に応じて、共重合モノマーを選択できることが
あげられる。

【０００３】しかし、アクリル系粘着剤は、温感性であ
るためゴム系に比べて低温において硬くなり、タックが
減少する。そのため、冬場の低温時などの条件下におい
ては、被着体に対して常温時に比べて充分な密着性、保
持力がなくなり、作業性などに問題が生じる。このよう
な低温条件下での被着体に対する密着性などを保持させ
るには、共重合体のガラス転移温度を低下させる方法が
あり、低ガラス転移温度の共重合体を得るためにアクリ
ル酸２−エチルヘキシルを共重合する方法があるが、そ
れでも低温時における被着体の密着性は充分でない。

【０００４】また、アクリル系粘着剤は、溶剤型とエマ
ルジョン型に分類される。溶剤型においては、前記問題
に対して様々な試みがなされているが、その重合方法か
ら凝集力のある高重合度のポリマーが得られにくいとい
う欠点がある。また、凝集力のないポリマーからなる感
圧接着剤を用いると、とくに高温時、被着体の糊残り、
汚染の問題が生じ、さらに塗工乾燥時に揮発する溶剤の
回収が困難で、作業性、設備のコスト、環境上の立場か
ら問題がある。

【０００５】また、エマルジョン型は溶剤型に比べ高重
合度のポリマーが得られ、塗工乾燥時に溶剤の回収の問
題がないが、接着剤層に乳化剤が残留しているため、被
着体の表面に曇りが生じる欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の問題点を解決し、高温時から低温時まで、種々の
被着体に対して、優れた密着性、保持力を示し、かつ、
再剥離後、被着体に糊残り、汚染を残さないアクリルエ
マルジョン型感圧接着剤を提供することを課題としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（Ａ）共重合成分に対して１０重量％以上のアクリル酸
ｎ−オクチルを含むアルキル基の炭素数が４〜１２のア
クリル酸エステル５５〜９８．９重量％、（Ｂ）アクリ
ロニトリルおよび／またはメタクリロニトリル１〜１０
重量％、（Ｃ）α，β−不飽和カルボン酸０．１〜５重
量％をアニオン性反応性乳化剤の存在下で乳化重合して
得られるアクリルエマルジョンを含有することを特徴と
するアクリルエマルジョン型感圧接着剤（請求項１）、
前記（Ａ）〜（Ｃ）成分に加えて、（Ｄ）成分として
（Ａ）〜（Ｃ）成分と共重合可能なモノマーを０．０１
〜３０重量％含有する請求項１記載のアクリルエマルジ
ョン型感圧接着剤（請求項２）、請求項１または２に記
載のアクリルエマルジョン型感圧接着剤に、さらに硬化
剤を配合した２液型感圧接着剤（請求項３）、請求項
１、２または３記載のアクリルエマルジョン型感圧接着
剤を感圧接着剤層とした感圧接着剤製品（請求項４）、
請求項１、２または３記載のアクリルエマルジョン型感
圧接着剤を感圧接着剤層とした粘着テープ（請求項
５）、請求項１、２または３記載のアクリルエマルジョ
ン型感圧接着剤を感圧接着剤層とした粘着ラベル（請求
項６）、および請求項１、２または３記載のアクリルエ
マルジョン型感圧接着剤を感圧接着剤層とした粘着シー
ト（請求項７）に関する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のアクリルエマルジョン系
感圧接着剤は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成
分を乳化重合により共重合して得られるものである。ま
た、必要に応じて（Ｄ）成分を共重合することができ
る。ただし、（Ａ）成分としては、全てをアクリル酸ｎ
−オクチル、またはアクリル酸ｎ−オクチルと他のアル
キル基の炭素数が４〜１２のアクリル酸エステルを併用
して用い、そのアクリル酸ｎ−オクチルは少なくとも共
重合成分に対して１０％以上含まれることを必要とす
る。

【０００９】１０％以上のアクリル酸ｎ−オクチル、ア
クリロニトリルおよび／またはメタクリロニトリル、さ
らにアニオン性反応性乳化剤を使用することによって、
平滑面あるいは粗面などといった各種被着体に対し、夏
場の高温下から冬場の低温下において、貼り合わせが良
好で、充分な保持力を持ち、かつ再剥離後、被着体に糊
残り、汚染を残さないアクリルエマルジョン型感圧接着
剤が得られる。

【００１０】（Ａ）成分としては、アクリル酸ｎ−オク
チル以外のアルキル基の炭素数が４〜１２のアクリル酸
エステルを、感圧接着剤として要求される物性に応じて
アクリル酸ｎ−オクチルと併用することができる。

【００１１】アルキル基の炭素数が４〜１２のアクリル
酸エステルの具体例としては、アクリル酸ブチル、アク
リル酸アミル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリ
ル酸ヘプチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸ｎ
−ノニル、アクリル酸イソノニル、アクリル酸デシル、
アクリル酸ラウリルなどがあげられる。

【００１２】（Ｃ）成分のα，β−不飽和カルボン酸の
具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸、フマル
酸などがあげられる。

【００１３】（Ｄ）成分の共重合可能なモノマーの具体
例としては、以下のものがあげられる。

【００１４】アルキル基の炭素数が３以下のアクリル
酸エステル たとえばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸イソプロピルなどがあげられる。

【００１５】アルキル基の炭素数が１〜１８のメタク
リル酸アルキルエステル たとえば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸アミル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メ
タクリル酸ヘプチル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタ
クリル酸イソオクチル、メタクリル酸ｎ−ノニル、メタ
クリル酸イソノニル、メタクリル酸デシル、メタクリル
酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸イ
ソテトラデシル、メタクリル酸セチル、メタクリル酸ス
テアリルなどがあげられる。

【００１６】アクリル酸ヒドロキシアルキルエステ
ル、メタクリル酸ヒドロキシアルキルエステル たとえばアクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル
酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプ
ロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリ
ル酸３−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸３−ヒドロ
キシプロピルなどがあげられる。

【００１７】アクリル酸アルコキシアルキルエステ
ル、メタクリル酸アルコキシアルキルエステル たとえばアクリル酸２−メトキシエチル、メタクリル酸
２−メトキシエチル、アクリル酸２−エトキシエチル、
メタクリル酸２−エトキシエチル、アクリル酸２−ブト
キシエチル、メタクリル酸２−ブトキシエチルなどがあ
げられる。

【００１８】アクリル酸グリシジルエステル、メタク
リル酸グリシジルエステル

【００１９】アミド化合物 たとえばアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、メタクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルア
ミド、イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−メトキシブチ
ルアクリルアミドなどがあげられる。

【００２０】芳香族不飽和炭化水素 たとえばスチレン、α−メチルスチレンなどがあげられ
る。

【００２１】脂肪族ビニルエステル たとえば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチッ
ク酸ビニルなどがあげられる。

【００２２】共重合成分に対して１０％以上のアクリル
酸ｎ−オクチルを含む（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分からなるモノマー混合物におけるそれらの割
合は、（Ａ）成分が５５〜９８．９％、好ましくは５９
〜９７．５％、（Ｂ）成分が１〜１０％、好ましくは２
〜８％、（Ｃ）成分が０．１〜５％、好ましくは０．５
〜３％、および（Ｄ）成分が０〜３０％、好ましくは０
〜２５％である。なお、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分のみからなる場合には、（Ａ）成分は８５％
以上であることが好ましく、８９％以上であることがよ
り好ましい。

【００２３】（Ａ）成分の使用割合が５５％より少ない
場合、凝集力が高くなりすぎるため被着体への粘着力が
低下し、９８．９％よりも多い場合、凝集力が低下し、
高温時に接着剤層の凝集破壊が起こりやすく、被着体へ
の糊残りが生じやすくなるために耐汚染性が低下する。

【００２４】また、アクリル酸ｎ−オクチルの使用割合
は、共重合成分に対して１０％以上含むことが必要であ
るが、１５％以上であることが好ましく、２０％以上で
あることがより好ましい。また、使用割合の上限は、感
圧接着剤として要求される物性に応じて異なるが、共重
合する他のモノマーの使用割合を考慮して９８．９％で
ある。一方、１０％より少ない場合、低温での被着体に
対する密着性、保持力が良好でなくなる。

【００２５】ここで、共重合成分に対して１０％以上と
は、たとえばアルキル基の炭素数が４〜１２のアクリル
酸エステルを５５％使用した場合には、全量が５５％と
なるように１０％以上のアクリル酸ｎ−オクチルと４５
％以下のアクリル酸ｎ−オクチル以外の前記アクリル酸
エステルを、またアルキル基の炭素数が４〜１２のアク
リル酸エステルを９８．９％使用した場合には、全量が
９８．９％となるように１０％以上のアクリル酸ｎ−オ
クチルと８８．９％以下のアクリル酸ｎ−オクチル以外
の前記アクリル酸エステルを使用することを意味する。

【００２６】（Ｂ）成分のアクリロニトリル、メタクリ
ロニトリルは、樹脂の凝集力を増大させ、耐熱性が向上
することにより、高温での粘着力の低下を抑制するとい
う効果を奏する。使用割合が１％より少ない場合、耐熱
性向上の効果が得られず、１０％よりも多い場合、凝集
力が高くなりすぎて常温および低温での接着力が低下す
る。

【００２７】（Ｃ）成分の使用割合が０．１％より少な
い場合、接着剤の機械的安定性が低下し、５％よりも多
い場合、凝集力が高くなりすぎて常温および低温での粘
着力が低下する。また、エマルジョン製造時の重合性が
良好でない。

【００２８】（Ｄ）成分である（Ａ）〜（Ｃ）成分と共
重合可能なモノマーは樹脂の凝集力を増大させる効果が
あり、（Ａ）〜（Ｃ）成分と併用して凝集力の調整に用
いられる。（Ｄ）成分を用いる場合には、０．１重量％
より少ないと（Ｄ）成分を添加する効果が得られず、
（Ｄ）成分の使用割合が３０％よりも多くなると粘着力
が低下する。

【００２９】本発明において乳化重合に用いられる乳化
剤として、アニオン性反応性乳化剤が使用される。

【００３０】アニオン性反応性乳化剤とは重合性の不飽
和結合をもつアニオン性のものであり、たとえば二重結
合とアニオン性基を持つものがあげられ、さらにエステ
ル基、エーテル基、水酸基などを有してもよい。前記ア
ニオン性基としては、たとえばスルホン酸基、カルボン
酸基、リン酸基、硫酸基、これらの塩などであり、エス
テル基としては、たとえばカルボン酸エステル、リン酸
エステル、スルホン酸エステルなどである。

【００３１】一方、ノニオン性の反応性乳化剤も一般の
乳化重合で用いられるが、アニオン性乳化剤と比較して
乳化力が低いことおよび重合安定性の点から、ノニオン
性乳化剤よりアニオン性乳化剤が好ましい。

【００３２】アニオン性反応性乳化剤の具体例として
は、以下に示す構造式のものがあげられる。

【００３３】

【化１】

【００３４】アニオン性反応性乳化剤は１種のみを用い
てもよいし、また、２種以上を組み合せて用いてもよ
い。

【００３５】このようなアニオン性反応性乳化剤を使用
して乳化重合することにより、乳化剤の被着体への移行
が抑制され、本発明の接着剤を使用したテープなどの剥
離時に被着体が汚染されない。

【００３６】アニオン性反応性乳化剤の使用量は、全モ
ノマー成分（（Ａ）成分〜（Ｄ）成分）の合計量に対し
て０．２〜１０％であることが好ましく、０．５〜５％
であることがより好ましい。０．２％より少ない場合、
乳化重合反応時に凝集物の発生が多くなり、１０％より
多い場合、被着体への汚染性が懸念される。これら反応
性乳化剤としては、アデカリアソープＳＥ−１０Ｎ（旭
電化工業（株）製）、ラテムルＳ−１８０（花王（株）
製）、エレミノールＪＳ−２（三洋化成工業（株）
製）、アクアロンＨＳ−１０（第一工業製薬（株）
製）、アントックスＭＳ−６０（日本乳化剤（株）製）
などがあげられる。

【００３７】乳化重合に際しては非反応性乳化剤、重合
開始剤、重合調整剤（分子量調整剤）、その他の添加剤
を加えることができる。

【００３８】アニオン性反応性乳化剤と一般に乳化重合
で用いられる非反応性乳化剤とを併用して用いることが
できる。非反応性乳化剤の具体例としては以下のものが
あげられる。

【００３９】アニオン性のものとして、オレイン酸カリ
ウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム、アルカンスルホン酸ナトリウム、ア
ルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ジアルキルス
ルホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル
アリールエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル燐酸エステル塩、ポリオキシエチレン
アルキルアリールエーテル燐酸エステル塩などがあげら
れる。

【００４０】ノニオン性のものとして、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルア
リールエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレン
ブロックポリマー、ポリオキシエチレングリコール脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テルなどがあげられる。

【００４１】カチオン性のものとして、ステアリルアミ
ン塩酸塩、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、トリメチルオクタデシルアンモニウムクロライドな
どがあげられる。

【００４２】両イオン性のものとして、ラウリルベタイ
ン、ラウリルジメチルアミンオキサイドなどがあげられ
る。

【００４３】これらの乳化剤の使用量は、共重合成分に
対して５．０重量％以下であることが好ましく、３．０
重量％以下であることがより好ましい。５．０重量％よ
りも多い場合、耐汚染性を低下させる傾向がある。

【００４４】重合開始剤としては、過酸化物系開始剤、
アゾ系開始剤や過硫酸塩系開始剤があげられる。

【００４５】過酸化物系開始剤としては、たとえばベン
ゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、メチル
エチルケトンペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ｔ
−ブチルヒドロペルオキシド、過酸化水素などがあげら
れる。

【００４６】アゾ系開始剤としては、たとえばアゾビス
イソブチロニトリル、アゾビスシアノバレリアン酸、ア
ゾビスシアノペンタン酸、アゾビス−２−アミジノプロ
パンジヒドロクロライドなどがあげられる。

【００４７】過硫酸塩系開始剤としては、たとえば過硫
酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウムな
どがあげられる。

【００４８】重合調整剤（分子量調整剤）としては、た
とえばチオグリコール酸、ブチルメルカプタン、ドデシ
ルメルカプタン、オクチルメルカプタン、ラウリルメル
カプタン、２−エチルヘキシルチオグリコレート、２−
メルカプトエタノール、イソプロピルアルコール、メタ
ノールなどがあげられる。

【００４９】アクリルエマルジョンの乳化重合は、好適
には、乳化剤水溶液に重合開始剤の存在下で、各モノマ
ー成分、乳化剤と水からなるモノマーエマルジョンを加
えることによって行なわれるが、より好ましくは乳化剤
水溶液に重合開始剤を加え、これにモノマーエマルジョ
ンを滴下することによって行なわれる。この際、重合温
度は５０〜９０℃であることが好ましく、６０〜８０℃
であることがより好ましい。また、モノマーエマルジョ
ンの添加終了後、熟成反応を行なわせることが好まし
い。その際の反応温度は好ましくは６０〜９０℃、より
好ましくは６０〜８０℃であり、反応時間は好ましくは
２〜５時間、より好ましくは３〜４時間である。

【００５０】その他の添加剤としては、必要に応じて防
腐剤、防カビ剤、増粘剤、濡れ剤、消泡剤、粘着付与樹
脂、可塑剤などを配合して用いることができる。また、
ｐＨ調整剤として、アンモニア水、苛性ソーダ、苛性カ
リ、炭酸ナトリウムなどを用いることもできる。なお、
これらその他の添加剤は、乳化重合時だけでなく、乳化
重合終了後に添加することもできる。

【００５１】防腐剤、防カビ剤、増粘剤の添加量は、樹
脂に対して０．０１〜３．０％であることが好ましく、
０．０２〜２．０％であることがより好ましい。０．０
１％より少ない場合、添加剤の充分な効果が得られず、
３．０％より多い場合、被着体への汚染の原因となる傾
向がある。一方、粘着付与樹脂、可塑剤の添加量は、樹
脂に対して２．０〜２０．０％であることが好ましく、
５．０〜１５．０％であることがより好ましい。２．０
％より少ない場合、添加剤の充分な効果が得られず、２
０．０％より多い場合、被着体への汚染の原因となる傾
向がある。

【００５２】このようにして、所望のアクリルエマルジ
ョン型感圧接着剤を製造することができる。

【００５３】低粘着力を要求される場合には、得られた
アクリルエマルジョン型感圧接着剤に硬化剤を配合し粘
着力を低下させて、２液型感圧接着剤として用いること
ができる。配合する硬化剤としては、エポキシ系化合
物、イソシアネート系化合物、メラミン系化合物、キレ
ート化合物があげられるが、ポットライフの長さからエ
ポキシ系化合物が好ましく、エポキシ系化合物のなかで
も２官能以上のものがより好ましい。エポキシ系化合物
の具体例としては、グリセロールグリシジルエーテル、
ソルビトールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリ
トールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパ
ンポリグリシジルエーテルなどがあげられる。

【００５４】これらの硬化剤の使用量は、アクリルエマ
ルジョン型感圧接着剤固形分に対して２％未満が好まし
い。２％以上の場合、接着剤が硬くなりすぎて被着体の
密着性、保持力が低下し、またポットライフが短くなる
傾向にある。

【００５５】

【実施例】つぎに、実施例によって本発明をさらに詳細
を説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定さ
れるものではない。

【００５６】実施例１ 感圧接着剤の合成 撹拌装置、還流冷却管、温度計および滴下ロートを備え
た反応器に、水１６０ｇおよび乳化剤としてエレミノー
ルＪＳ−２（三洋化成工業（株）製、反応性乳化剤）
１．２５ｇを仕込み、６０℃に昇温した。つぎに撹拌し
ながら、過硫酸アンモニウムの１０％水溶液１２ｇを加
えたのち、モノマー成分としてアクリル酸１０ｇ、アク
リル酸２−エチルヘキシル３７５ｇ、アクリル酸ｎ−オ
クチル１００ｇ、アクリロニトリル１５ｇ、エレミノー
ルＪＳ−２（三洋化成工業（株）製、反応性乳化剤）１
１．２５ｇおよび水２１５ｇからなるモノマーエマルジ
ョンを滴下ロートにて反応容器内に４時間かけて連続滴
下した。この間、重合温度は６０℃に保ち、滴下終了後
６５〜７５℃で熟成反応を３．５時間行なった。反応
後、反応液を３０℃に放冷し、２５％アンモニア水５．
５ｇおよび消泡剤としてフォマスターＡＰ（サンノプコ
（株）製）０．１８ｇを添加し、不揮発分５４．５％、
粘度３５００ｍＰａ・ｓ、ｐＨ７．５の水性エマルジョ
ンを得た。

【００５７】試料（感圧接着テープ）の作製 ついで得られた感圧接着剤をアプリケーターを用いて紙
基材に、乾燥後の塗膜の厚さが３０μｍになるように塗
工し、乾燥したのち、１０ｍｍ×１５０ｍｍに、また後
記のタック試験用に１００ｍｍ×１００ｍｍに切断し
て、試験片を作製した。

【００５８】得られた試験片を用いて、以下のようにし
て諸特性を測定または評価した。その結果を表２および
表４に示す。

【００５９】（１）粘着力の測定 被着体をガラス板とし、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じて
１８０度引き剥がし粘着力の測定を行なった。

【００６０】（２）保持力 ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じて、平滑なＳＵＳ３０４Ｂ
Ａ板および研磨剤＃１００で研磨した粗野なＳＵＳ板に
貼り付けた試験片の一方におもりを付け、６０℃および
５℃の雰囲気下で９０度の角度に垂らすことにより、一
定時間の剥がれ具合を次の基準で評価した。 Ａ：全く剥がれず不動 Ｂ：一部剥がれて少し移動 Ｃ：かなり剥がれて大きく移動 Ｄ：完全に剥がれて落下

【００６１】（３）被着体汚染性 上記試験ののち、試験体を剥離し被着体に糊残りなどの
汚染があるか目視にて確認した。 ○：汚染なし △：わずかに汚染あり ×：全面に汚染あり

【００６２】（４）耐候性試験 試験片をＳＵＳ板に貼り付け、東洋精機（製）耐候促進
試験機アトラス・ユーブコンにおいて、６０℃雰囲気、
紫外線照射下で４時間、４０℃雰囲気、湿度９０％下で
４時間の１サイクル８時間を３サイクル、合計２４時間
放置した後の汚染の状態を目視で確認した。 ○：汚染なし △：わずかに汚染あり ×：全面に汚染あり

【００６３】（５）ボールタック ２０℃雰囲気下でＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じ、傾斜角
度を３０°として傾斜式ボールタック試験を行った。

【００６４】（６）低温タック 上記ボールタック試験を５℃雰囲気下で行った。

【００６５】実施例２〜１１ 表１に示す種類と量のモノマー成分、反応性乳化剤およ
び非反応性乳化剤を用いた以外は実施例１と同様にして
試験片を作製し、評価した。その結果を表２および表４
に示す。

【００６６】実施例１２ 実施例１で得られたアクリルエマルジョン型感圧接着剤
に、ＥＸ−３１３（ナガセ化成工業（株）製、エポキシ
系硬化剤）を５．０ｇ配合し、実施例１と同様にして試
験片を作製し、評価した。その結果を表４に示す。

【００６７】比較例１〜９ 表５に示す種類と量のモノマー成分、反応性乳化剤およ
び非反応性乳化剤を用いた以外は実施例１と同様にして
試験片を作製し、評価した。その結果を表６に示す。

【００６８】

【表１】

【００６９】

【表２】

【００７０】

【表３】

【００７１】

【表４】

【００７２】

【表５】

【００７３】

【表６】

【００７４】注） ＪＳ−２ ：三洋化成工業（株）製、エレミノールＪ
Ｓ−２（スルホン酸ナトリウム塩型、純分４０％） Ｓ−１８０Ａ：花王（株）製、ラテムルＳ−１８０Ａ
（スルホン酸ナトリウム塩型、純分４２％） ＨＳ−１０ ：第一工業製薬（株）製、アクアロンＨＳ
−１０（硫酸エステルアンモニウム塩型、純分１００
％） ＥＸ−３１３：ナガセ化成工業（株）製、デナコールＥ
Ｘ−３１３（グリセロールポリグリシジルエステル） ＲＮ−２０ ：第一工業製薬（株）製、アクロンＲＮ−
２０（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル型ノ
ニオン性反応性乳化剤、純分１００％） ＮＥ−３０ ：旭電化（株）製、アデカリアソープＮＥ
−３０（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル型
ノニオン性反応性乳化剤、純分１００％） ＥＳ−７０ ：三洋化成工業（株）製、エレミノールＥ
Ｓ−７０（ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
硫酸エステルアンモニウム塩、純分８０％） Ｎ−２００ ：三洋化成工業（株）製、ノニポール２０
０（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル型ノニ
オン性乳化剤、純分１００％）

【００７５】実施例１〜１２からわかるように、１０％
以上のアクリル酸ｎ−オクチル、１〜１０重量％のアク
リロニトリル／メタクリロニトリルおよびアニオン性反
応性乳化剤をを用いた場合は、高温から低温での被着体
に対する保持力が良好で、かつ再剥離後、被着体に糊残
り、汚染がない。また、耐候性も良好である。

【００７６】一方、比較例１〜４のようにアクリル酸ｎ
−オクチルを用いない場合または１０％以下のアクリル
酸ｎ−オクチルを併用した場合には、高温では良好であ
るが、低温での被着体に対する保持力が著しく低下す
る。

【００７７】また、被着体の密着性を表す指標の一つで
あるボールタック試験においても、実施例１〜１２の場
合は良好であるが、比較例１〜４の場合、常温、とくに
低温で低下する。

【００７８】一般的に樹脂のガラス転移温度を下げる
と、凝集力が低下して高温での被着体に対する保持力低
下や糊残りなどの汚染が懸念されるが、本発明のアクリ
ルエマルジョン型感圧接着剤を用いると、エマルジョン
型の重合方法から高重合度の樹脂が得られること、およ
びアクリロニトリル／メタクリロニトリル併用のため、
充分な凝集力があり、表２および表４の結果の保持力
（６０℃）試験および試験後汚染の確認試験に示すよう
に良好な保持力を示し、かつ糊残りを起こさない。一
方、比較例５のアクリロニトリル／メタクリロニトリル
を併用しない場合は、高温時の保持力が著しく低下す
る。

【００７９】さらにアニオン性反応性乳化剤を用いた場
合には、表２および表４に示すように前記の高温時の保
持力および耐候性が良好である。一方、表５の比較例６
〜９のようにノニオン性反応性乳化剤および非反応性乳
化剤を用いた場合には、高温時の保持力が低下し、とく
に耐候性が著しく低下する。

【００８０】一方、実施例１２および比較例４のように
硬化剤を用いた場合には、粘着力が低下するが、アクリ
ル酸ｎ−オクチルを併用しない場合は粘着力が大きく低
下し、また低温での被着体の保持力、ボールタックも低
下する。一方、アクリル酸ｎ−オクチルを併用した場合
には、粘着力は低下するが、低温での被着体の保持力、
ボールタックは良好である。

【００８１】このことから、１０％以上のアクリル酸ｎ
−オクチルを用いた本発明では、高温から低温の広い温
度範囲で、被着体の密着性、保持力が良く、かつ被着体
への汚染の問題がない。

【００８２】

【発明の効果】本発明のアクリルエマルジョン型感圧接
着剤は、夏場の高温時から冬場の低温時の広い範囲の条
件下で平滑面、粗面などといった種々の被着体に対して
良好な密着性、保持力を示し、浮き上がったり、剥離し
たりすることのないという優れた追従性をもち、かつ、
再剥離後に、糊残りなどといった汚染の問題もないとい
う顕著な効果を奏する。

【００８３】そのため、本発明を用いる粘着テープ、ラ
ベル、シートなどは、上記のような特徴を示すことから
作業性が良く、また、エマルジョン型であることから、
テープなどの作製時においても、溶剤型のように塗工乾
燥時の溶剤の揮発、回収の問題がなく、設備のコスト、
環境などの面からも非常に優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｆ 220:42 220:04）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）共重合成分に対して１０重量％以
   上のアクリル酸ｎ−オクチルを含むアルキル基の炭素数
   が４〜１２のアクリル酸エステル５５〜９８．９重量
   ％、（Ｂ）アクリロニトリルおよび／またはメタクリロ
   ニトリル１〜１０重量％、（Ｃ）α，β−不飽和カルボ
   ン酸０．１〜５重量％をアニオン性反応性乳化剤の存在
   下で乳化重合して得られるアクリルエマルジョンを含有
   することを特徴とするアクリルエマルジョン型感圧接着
   剤。
2. 【請求項２】 前記（Ａ）〜（Ｃ）成分に加えて、
   （Ｄ）成分として（Ａ）〜（Ｃ）成分と共重合可能なモ
   ノマーを０．０１〜３０重量％含有する請求項１記載の
   アクリルエマルジョン型感圧接着剤。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のアクリルエマ
   ルジョン型感圧接着剤に、さらに硬化剤を配合した２液
   型感圧接着剤。
4. 【請求項４】 請求項１、２または３記載のアクリルエ
   マルジョン型感圧接着剤を感圧接着剤層とした感圧接着
   剤製品。
5. 【請求項５】 請求項１、２または３記載のアクリルエ
   マルジョン型感圧接着剤を感圧接着剤層とした粘着テー
   プ。
6. 【請求項６】 請求項１、２または３記載のアクリルエ
   マルジョン型感圧接着剤を感圧接着剤層とした粘着ラベ
   ル。
7. 【請求項７】 請求項１、２または３記載のアクリルエ
   マルジョン型感圧接着剤を感圧接着剤層とした粘着シー
   ト。