JP2001032154A - 編機用複合針 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は繊維塵による問題を抑えるとともに
針本体の剛性の問題を改善した複合針を提供することを
課題とする。 【解決手段】 横編機の針床に形成した針溝に収容され
る先端にフック部、続いてスロート部、チーク部を形成
した針本体と、先端にタングを形成した２枚のブレード
を有するスライダーからなり、針本体とスライダーとの
相対移動によりスライダーの先端に設けたタングでフッ
クを開閉し、更にタングが目移しのためにフックを越え
て進出可能な複合針において、少なくともチーク部を含
む針本体の両側面を下縁部を残して削除し、該部分に薄
肉部と段部からなるガイド部を形成し、前記スライダー
の各ブレードを前記段部を摺動支持面とし、且つ各ブレ
ードで前記薄肉部を挟むようにスライダーを針本体部に
組み合わせた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スライダーに目移
し機能を備えさせた編機用複合針に関する。

【０００２】

【従来の技術】先ず本明細書において複合針を構成する
針本体及びスライダーの動作や各部位を説明するに当た
り、針溝に収容された状態の複合針の長手方向を前後方
向、フック側は前方、他方は後方とし、また針床表面に
直交する方向を上下方向または高低を表すものとして以
下説明を行う。

【０００３】横編機の針床に形成した針溝に収容される
先端にフック部を有する針本体と、針本体に形成したス
ライダー収容溝内に収容支持されるスライダーとを有
し、スライダーの先端に設けたタングでフックを開閉
し、更にタングが目移しのためにフック部を越えて進出
可能な複合針がある。この種の複合針として本出願人は
先に特願平１０−１０９６７５号や特開平９−２２８２
０６号の図８に開示のものを提案した。同種の複合針
は、これら以外に特公昭６２−１９５３５号や西ドイツ
特許明細書第２２２８５４７などに開示されている。

【０００４】上記公報に記載される複合針は、針本体に
形成した収容溝にスライダーのブレードを収容する。そ
のため編糸から飛散した繊維塵がブレード間に進入しや
すい。編機を長期にわたって使用すれば繊維塵はブレー
ド内に蓄積され、収容溝とブレード間の間隙を奪ってし
まう。この結果、針溝内におけるスライダーの動きが重
くなり、針本体との相対移動がスムーズに行われず針破
損の原因となったり、針本体とスライダーが進退動する
際に他方が連れ動く妄動の原因となり編地編成において
問題を引き起こすことが考えられた。上記問題の対処法
として編機を定期的に清掃することが行われている。

【０００５】またスライダーに目移し機能を備えさせた
複合針として特開平１０−３２５０５７号や西ドイツ特
許明細書第１５８５２０７に開示のものがある。この複
合針は、スライダーを針本体の厚さよりも大きな内幅を
有する断面Ｕ字形に形成し、このスライダーを針本体に
跨るように組み合わせるとともに、スライダーのノーズ
（ブレード）を形成している端部領域（タング）を分割
して対峙する針またはスライダーが通過できるように形
成して目移しを行うようにしている。

【０００６】上記した構造のためこの複合針では先述し
た繊維塵による問題は発生し難い。しかし、この複合針
では、スライダーと針本体の厚みが異なるためこれを収
容支持するための針溝の構造が複雑になる。また断面Ｕ
字形として針本体を跨ぐようにスライダーを形成してい
るので針本体の厚みをその分小さくしなければならず針
本体の剛性が従来のものに比べ著しく劣ってしまう。そ
のため自らが係止する編目ループから及ぶテンションで
針本体が容易に撓んだり、フックが破損しやすいといっ
た別の問題を引き起こす恐れがある。

【０００７】更に針本体が撓みやすいと編目形成や目移
し編成の際に自らのフックに係止する編目ループをスラ
イダーのタング上に案内するときにも問題となる。即
ち、編目ループのテンションにより針本体が横に撓んで
しまうと針本体の撓む方向と反対側に配置されたスライ
ダーのタング先端と針本体との間にギャップが生じ、タ
ング上に案内されるべき編目ループがこのギャップに進
入し、編目ループがノックオーバーされなかったり、目
移しされないといった問題を引き起こすことが考えられ
る。

【０００８】

【発明の課題】本発明は、上記した繊維塵による問題を
抑えるとともに針本体の剛性の問題を改善した複合針を
提供することを課題とする。また、編目形成や目移し編
成の際に自らのフックに係止する編目ループをスライダ
ーのタング上へより確実に案内できる複合針を提供する
ことを課題とする。

【０００９】

【発明の構成と作用効果】上記課題を達成するために本
発明では、編機の針床に形成した針溝に収容される先端
にフック部、続いてスロート部、チーク部を形成した針
本体と、先端にタングを形成した２枚のブレードを有す
るスライダーからなり、針本体とスライダーとの相対移
動によりスライダーの先端に設けたタングでフックを開
閉し、更にタングが目移しのためにフックを越えて進出
可能な複合針において、少なくともチーク部を含む針本
体の両側面を下縁部を残して削除し、該部分に薄肉部と
段部からなるガイド部を形成し、前記スライダーの各ブ
レードを前記段部を摺動支持面とし、且つ各ブレードで
前記薄肉部を挟むようにスライダーを針本体部に組み合
わせてなる編機用複合針とした。

【００１０】これによると複合針は、針本体の両側面を
削って形成した薄肉部と針溝との間に形成される左右の
スペースに各ブレードを収容させる収容スペースを得
る。ここに各ブレードが前記薄肉部を挟むようにしてス
ライダーを針本体部に装着させているので上記した従来
タイプの複合針のようにブレード間に繊維塵が噛み混む
ことがなくなる。また針本体のガイド部に形成した段部
をブレードの支持面とすることでスライダーの進退動の
間ブレードを常にガイドすることができる。スライダー
は、その先端部に別部材のブレードを固着したり、ブレ
ードを含めて一体品で形成する。

【００１１】好ましくはブレードをスライダーの先端部
に揺動自在に支持するとともに前記段部をスライダーが
針本体に対して相対移動するときにブレード下面と摺接
し、タングを上下方向に揺動するカム面として形成し
た。また、スライダーの先端部を側面視においてＳ字状
に曲折形成し、針本体とスライダーとを組み合わせ状態
において前記曲折部と針本体との係合によりタングを下
向きに付勢させるとともに前記段部をスライダーが針本
体に対して相対移動するときにブレード下面と摺接し、
タングを上下方向に揺動するカム面として形成した。

【００１２】これによるとスライダーが前進してフック
を閉じる際にカム面によりタングを上昇変位させ、スラ
イダーが後退する際にカム面によりタングを下降させて
チーク上面から没入させるようにしてフックの開閉を行
う。フックを閉じる際にタングが上昇しながら進出する
ことは編糸を捕捉しやすくする。

【００１３】好ましくはタング先端が前記薄肉部に圧接
するようにスライダーを形成した。これによれば編目形
成や目移し編成のときに自らのフックに係止する編目ル
ープがタング先端を越えてチークを昇りタング上に案内
される際に、タング先端部が針本体に圧接しているの
で、ブレードと針本体との間に編目ループが進入するの
を防ぐ。

【００１４】好ましくはタングにベンドを設けて針本体
の薄肉部に圧接させた。これによればタング先端部でよ
り緊密に針本体圧接するのでブレードと針本体との間に
編目ループが進入するのを更に確実に防ぐことができ
る。

【００１５】好ましくはタング先端部を収容する凹部を
前記薄肉部に形成した。これによればタング先端部にお
いて針本体側面との段差をなくすことができスムーズに
編目ループをタング上に案内できる。

【００１６】また、前記ブレードが前記ガイド部の段部
からの脱落を防ぐようにブレードと段部を係合させた。
好ましくは前記ガイド部の段部を針本体側面に対して鋭
角の傾斜面として形成し、該傾斜面にブレード下面を係
合させた。これによればタングに係止した編目ループに
過度のテンションがかかってもブレード下面が段部にし
っかりと支持されるのでスライダーと針本体が相対移動
する間ブレードが段部から脱落することを防ぐ。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の複合針の好適な実施例を
図面と共に以下説明する。

【００１８】＜実施例１＞図１〜図８に本実施例の複合
針を示す。図１は、針本体１０とスライダー３０とが組
み合わされ、針床（不図示）に形成した針溝内に挿入さ
れた状態の複合針１の側面図を示す。図２は、図１に示
す複合針１の前半部分の拡大図を示す。図３は、複合針
１を構成する各パーツの斜視図（但し、ジャックは省
略）を示す。各図４−Ａ、図４−Ｂ、図４−Ｃは、図２
における各線ａ−ａ、線ｂ−ｂ、線ｃ−ｃにおける矢視
断面図を示す。

【００１９】複合針１は、針本体１０とスライダー５０
で構成される。スライダー５０は第１スライダー５１と
第２スライダー７１とからなる。本実施例では、針本体
１０はフック部材１１と、これと別体のジャック９１か
らなるが、これらは一体として形成してもよく本明細書
では針本体とは、これら両方を併せたものを意味する。

【００２０】（フック部材）フック部材１１は先端にフ
ック部１３を形成する。スロート部１２後方の少なくと
もチーク部１５を含む本体部１４の両側面を下縁部を残
して削除して薄肉部１９と段部２０を形成して第１スラ
イダー５１のガイド部１７とし、後述する第１スライダ
ー５１の各ブレード５３ａ，５３ｂの収容スペースを確
保し、段部２０をブレード５３ａ，５３ｂの摺動支持面
とする。前記ガイド部１７の後方位の本体両側を上方へ
延出して延出部２１ａ，２１ｂとしてその間に収容溝２
３を形成し、これを第２スライダー７１を収容ガイドす
るガイド部２５とする。フック部材１１の本体尾部には
ジャック９１の先端を嵌合してジャック９１とフック部
材１１を一体化する凹部２７と、本体部の一側面を切除
するとともに針溝側壁に圧接するように湾曲させて針溝
との摺動抵抗を付与するベンド２８を形成する。

【００２１】図５−Ａはフックを開いた状態の複合針１
を示し、図５−Ｂは図５−Ａの線ａ−ａにおける矢視図
を示す。このとき針に係止される編目ループを二点鎖線
で示した。ガイド部１７の段部２０（２０ａ，２０ｂ）
を針本体側面に対して鋭角の傾斜面にするとともにブレ
ード下面の摺動部分５４ａ，５４ｂをこれに沿う傾斜面
に形成する。これによりスライダー５０と針本体１０が
相対移動する際にタング５５に係止した編目ループに過
度のテンションがかかってもブレード５３を段部２０に
しっかりと支持する。ブレード５３の脱落を防ぐには上
記のように摺動部分を楔状に係合するものに限らず、例
えば円弧形状による係合でもよい。

【００２２】（ジャック）ジャック９１は、フック部材
１１の凹部２７から針床後方に延び、後端を針溝底に当
接する湾曲した弾性脚部９３を有する。ジャック９１の
中央部付近にカムキャリッジ（不図示）に設けたカムに
係合させて進退操作するための制御バット９５を突設
し、前記弾性脚部９３により制御バット９５が針床表面
上に突出付勢する。符号５は針の進退方向に直交して針
床上に設けた帯金を示し、針溝内に収容された複合針１
を支持する。

【００２３】（第１スライダー）第１スライダー５１
は、本体部５２に削り加工を施すことで軸支部５６、ブ
レード部５３ａ，５３ｂを形成する。軸支部５６には軸
支用の貫通孔５７を設け、第２スライダー７１の先端に
形成した取付部（凹部）７７に挿入してピンやリベット
７８を各貫通孔５７，７９に挿通する等の適宜方法にて
第１スライダー５１を第２スライダー７１に揺動自在に
軸支する。ブレード５３部は本体厚みの中央部分を切除
して形成し、その先端側にタング５５ａ，５５ｂを形成
する。タング先端はその外側面を削った先細り状に形成
する。

【００２４】ブレード５３ａ，５３ｂは、図６に示すよ
うベンドが付与され、スライダー５０と針本体１０とを
組み合わせた状態でタング先端側がチーク薄肉部１９に
圧接するように形成される。これは編目形成や目移し編
成のときに自らのフックに係止する編目ループをタング
５５上へ案内することをより確実にして、編目ループが
タング先端でブレードとフック部材１１との間に進入す
るのを防ぐ。上記に代えて、ブレードと軸支部を有する
本体部を別体品で構成し、ブレードと本体部との取付面
を傾斜面とし、ブレードを本体部に貼り合わせた状態で
ブレード先端がチークに圧接するようにして第１スライ
ダーを構成するようにして編目ループがブレードとフッ
ク部材との間に進入するのを防ぐようにしてもよい。

【００２５】図７はフックを開いた状態でタング５５
ａ，５５ｂの先端部６１ａ，６１ｂに対峙するチーク１
９側面に凹部３１ａ，３１ｂを形成し、且つタング先端
部６１ａ，６１ｂがこの凹部３１ａ，３１ｂ内に収容さ
れるようにタング先端部６１ａ，６１ｂにベンドを付与
したタイプを示す。図７−Ｂは図７−Ａの線ａ−ａにお
ける断面矢視図を示す。これによりよりスムーズに編目
ループをタング先端を越えてタング上に案内できる。ス
ライダー５０の進出の際にタング先端部６１ａ，６１ｂ
が凹部３１ａ，３１ｂ内からスムーズに抜け出せるよう
に凹部の内周を緩やかな傾斜面に形成する。スライダー
５０と針本体１０を上記のように構成することでフック
に係止された編目ループがよりスムーズにタング上に案
内することができる。

【００２６】また、本実施例では段部２０はスライダー
５０が針本体１０に対し進退動するときにブレード下面
と摺接し、タング５５を上下方向に揺動するカム面とし
て形成している。これによるとブレード下面の前方側に
形成した係合部６３はスライダーが前進してフックを閉
じる際に段部２０のカム面３３に係合してタングを上昇
（反時計方向揺動）変位させ、後方側に形成した係合部
６４がスライダーが後退する際にカム面３２に係合して
タングを時計回りに揺動させてチーク上面から没入させ
る。第１スライダー５１の本体部後方側には、タング進
退時の揺動量を規制するストッパー６５を形成する。

【００２７】（第２スライダー）第２スライダー７１
は、針本体と同じ厚みをした本体部７２、本体部下方に
延びその両側面を切削して針本体に形成したガイド部２
５の収容溝２３に収容されるガイド部７３と、このガイ
ド部７３の後方に一側面を切除し、これを針溝側壁に圧
接するベンド部７４を設けて針本体が進退動する際に針
本体の動きに連れてスライダーが妄動するのを防ぐ。符
号７５はガイド部７３の一側面の上縁を一段深く切除し
て形成した長手溝を示す。この長手溝７５は図４−ｂに
示すように針本体１０とスライダー５０とを組み合わせ
た状態でフック部材１１の側壁２１ａ上端が対峙する位
置に形成されており、この側壁２１ａの上端部３５をこ
の長手溝７５に進入させることでスライダー５０と針本
体１０を一体化する。これにより複合針１を針溝から取
り出した状態でも針溝に装着された状態を維持でき、針
の入れ替え作業等を容易にできる。

【００２８】ジャック９２本体と分岐アーム９６との間
に延びる第１スライダー５１の後方部分８１は先頭部分
に比べ高さ方向の厚みを薄く形成し、それ自体弾性を有
する。後方部分８１の上縁には制御バット８３を突設
し、不図示のカムキャリッジにより進退操作されること
でスライダー５０が進退動し、若しくは上記ジャック９
１の制御バット９５がカムにより押圧されて針溝内に沈
むときに分岐アーム９６によって後方部分８１が押圧さ
れ、制御バット８３はカムに係合しない休止位置へと沈
む。

【００２９】次にこのように構成された複合針１のフッ
ク開閉時の動きについて図８とともに説明する。図８−
Ａ〜図８−Ｄは、針本体１０とスライダー５０との相対
的な移動を段階的に示す。

【００３０】図８−Ａは、フックを全開とした状態で、
スライダー５０が針本体１０に対し最も後退した位置を
示す。このとき第１スライダー５１は係合部６４と針本
体のカム面３２との係合によって時計針回りに揺動し、
タング５５が側面視においてチーク１５上面から隠れ
る。

【００３１】図８−Ｂは、スライダー５０が少し進出し
た位置で、タング５５に形成した係合部６３が段部２０
に形成したカム面の傾斜部に係合して、第１スライダー
５１が反時計回りに揺動してタング５５をチーク１５の
上方へ上昇させた状態を示す。このようにスライダー５
０のタング５５が上昇しながら進出することは編糸を捕
捉する際に有利となる。

【００３２】図８−Ｃは、スライダー５０が更に進出し
て第１スライダー５１のタング先端５５がフック部１３
に当接した状態を示す。

【００３３】図８−Ｄは、スライダー５０が目移しの位
置まで進出した状態を示す。このときカム面と係合部６
４との係合により第１スライダー５１は時計回りに揺動
してタング５５を下降するとともに、ストッパー６５が
第２スライダー７１に当接してその位置を規制する。こ
れによりタング５５に係止される編目（不図示）のテン
ションは緩められ、目移しをスムーズに行うことを許容
する。スライダー５０の後退動作における第１スライダ
ー５１の揺動も上記針本体１０に設けた段部２０のカム
面と第１スライダー５１に設けた係合面により引き起こ
される。

【００３４】上記のように複合針１は、フック部材１１
の両側面の一部を削って形成した薄肉部と針溝との間に
形成される左右のスペースに各ブレードを収容させるよ
うにしたので上記した従来の複合針のようにブレード間
に繊維塵が噛み混むことがなくなり、これにより引き起
こされる問題を解消できる。フック部材のガイド部１７
に形成した段部をブレード５３の支持面とすることでス
ライダー５０の進退動の間ブレード５３を常にガイドす
ることができる。

【００３５】＜変形例１＞図９は本発明の複合針の変形
例を示す。図９−Ａはフックを閉じた状態、図９−Ｂは
フックを開いた状態の複合針を示す。図１０−Ａ、図１
０−Ｂ、図１０−Ｃは、図９における各線ａ−ａ、線ｂ
−ｂ、線ｃ−ｃにおける断面矢視図をそれぞれ示す。

【００３６】この変形例では第１スライダー１５１は揺
動不可に第２スライダー１７１に固定されている。第１
スライダー１５１のブレード１５３ａ，１５３ｂは２枚
のプレートで構成され、第２スライダー１７１の先端の
両側面に固着される。もちろん第１スライダーと第２ス
ライダーを削り加工により１部品で構成してもよい。符
号１７３は第２スライダー１７１の一側面を切除し、こ
れを針溝側壁に圧接するように湾曲させた摺動抵抗付与
部である。

【００３７】フック部材１１１は、第１スライダー１５
１の薄肉のガイド部１１７をチーク１１５部から後方部
分に亘り先の実施例よりも長く形成し、この部分でブレ
ード１５３ａ，１５３ｂの支持を行うとともに薄肉部の
一方の側面に長手溝１１８を形成し、ここに対峙するブ
レード１５３ａの後端部１５４を曲折して嵌合させ複合
針１００を針溝から取り出したときでも針溝装着時の組
み合わせ状態を維持させる。またこの長手溝１１８はス
ライダー１５０が後退した状態でタング先端と対峙する
位置まで形成されおり、タング先端を収容するための凹
部１３１を兼ねる。

【００３８】＜変形例２＞図１１に本発明の複合針の更
なる変形例を示す。この複合針２１０のスライダーのタ
ングの進退軌跡は先の実施例と同様に揺動変位する。図
ではスライダー２５０は単一部品で構成され、符号２５
５より先端側が厚み中央部を切除されて２枚のブレード
２５３ａ，２５３ｂを形成している。ブレード部２５３
と本体部２５７との間が側面視において略Ｓ字状に屈曲
される。スライダー２５０は図１１に状態において後方
の係合部２６４が針本体のカム面２２０に係合して、弾
性変形してタング２５５先端を下向きに付勢して、確実
にタング２５５をチーク２１５で隠す。

【００３９】尚、上記に複合針の好適な実施の形態につ
いて述べたが、これら実施の形態に限定されるものでな
く本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲において種々実
施できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る複合針で針床の針溝内に
装着した状態の側面図を示す。

【図２】図１の複合針の前半部分を拡大して示した図で
ある。

【図３】複合針を構成する各パーツの斜視図を示す。

【図４】図４−Ａ、図４−Ｂ、図４−Ｃは、図２におけ
る線ａ−ａ、線ｂ−ｂ、線ｃ−ｃにおける矢視方向の断
面図を示す。

【図５】図５−Ａはフックを開いた状態にある複合針の
先頭部分を示した側面図を示し、図５−Ｂは図５−Ａの
線ａ−ａにおける断面矢視図を示す。

【図６】スライダーと針本体とを組み合わせた状態でタ
ング先端側がチーク薄肉部に圧接するようにベンドを付
与した例を示す。

【図７】チーク側面に凹部を形成した複合針を示し、図
７−Ａが側面図を示し、図７−Ｂが図７−Ａの線ａ−ａ
における断面図を示す。

【図８】図８−Ａ〜図８−Ｄは、針本体とスライダーと
の相対的な移動を段階的に示した図である。

【図９】本発明の変形例１に係る複合針の前半部分を拡
大して示した側面図で、図９−Ａはフックを閉じた状
態、図９−Ｂはフックを開けた状態を示す。

【図１０】図１０−Ａ、図１０−Ｂ、図１０−Ｃは、図
９における線ａ−ａ、線ｂ−ｂ、線ｃ−ｃにおける断面
図を示す。

【図１１】本発明の変形例２に係る複合針の前半部分を
拡大して示した側面図である。

【符号の説明】

１，１００，２００…複合針、５…帯金、１０，１１
０，２１０…針本体、１１，１１１，２１１…フック部
材、１２…スロート部、１３，１１３…フック部、１
４，１１４…本体部、１５，１１５，２１５…チーク
部、１７，１１７，２１７…ガイド部、１９…薄肉部、
２０…段部、２１ａ，２１ｂ…針本体両側壁、２３…収
容溝、２５…ガイド部、２７…凹部、２８…ベンド、３
１ａ，３１ｂ，１３１…凹部、３５…側壁上端、９１…
ジャック、９２…本体部、９３…弾性脚部、９５…制御
ジャック、９６…分岐アーム、５０…スライダー、５
１，１５１…第１スライダー、５２…本体部、５３ａ，
５３ｂ，１５３ａ，１５３ｂ…ブレード部、５５ａ，５
５ｂ，１５５ａ，１５５ｂ…タング、５６…軸支部、５
７…貫通孔、６１ａ，６１ｂ…タング先端部、６３…係
合部、６４…係合部、６５…ストッパー、７１，１７１
…第２スライダー、７２…本体部、７３…ガイド部、７
５…長手溝、８１…後方部分、８３…制御バット

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 編機の針床に形成した針溝に収容される
   先端にフック部、続いてスロート部、チーク部を形成し
   た針本体と、先端にタングを形成した２枚のブレードを
   有するスライダーからなり、針本体とスライダーとの相
   対移動によりスライダーの先端に設けたタングでフック
   を開閉し、更にタングが目移しのためにフックを越えて
   進出可能な複合針において、 少なくともチーク部を含む針本体の両側面を下縁部を残
   して削除し、該部分に薄肉部と段部からなるガイド部を
   形成し、前記スライダーの各ブレードを前記段部を摺動
   支持面とし、且つ各ブレードで前記薄肉部を挟むように
   スライダーを針本体部に組み合わせてなる編機用複合
   針。
2. 【請求項２】 スライダーの先端部にブレードを固着し
   た請求項１に記載の編機用複合針。
3. 【請求項３】 スライダーの先端部にブレードを一体に
   形成した請求項１に記載の編機用複合針。
4. 【請求項４】 ブレードをスライダーの先端部に揺動自
   在に支持するとともに前記段部をスライダーが針本体に
   対して相対移動するときにブレード下面と摺接し、タン
   グを上下方向に揺動するカム面として形成した請求項１
   に記載の編機用複合針。
5. 【請求項５】 スライダーの先端部を側面視においてＳ
   字状に曲折形成し、針本体とスライダーとを組み合わせ
   状態において前記曲折部と針本体との係合によりタング
   を下向きに付勢させるとともに前記段部をスライダーが
   針本体に対して相対移動するときにブレード下面と摺接
   し、タングを上下方向に揺動するカム面として形成した
   請求項１に記載の編機用複合針。
6. 【請求項６】 タング先端側が前記薄肉部に圧接するよ
   うにスライダーを形成した請求項２〜５の何れかに記載
   の編機用複合針。
7. 【請求項７】 タングにベンドを付与して針本体の薄肉
   部に圧接させた請求項６に記載の編機用複合針。
8. 【請求項８】 タング先端部を収容する凹部を前記薄肉
   部に形成した。請求項７に記載の編機用複合針。
9. 【請求項９】 前記ブレードが前記ガイド部の段部から
   の脱落を防ぐようにブレードと段部を係合させた請求項
   １に記載の編機用複合針。
10. 【請求項１０】 前記ガイド部の段部を針本体側面に対
    して鋭角の傾斜面に形成し、該傾斜面にブレード下面を
    係合させた請求項９に記載の編機用複合針。