JP4336058B2 - 可動糸ガイド部材を備えた横編機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は横編機に関し、特にニードルベッドの先端部分に給糸された編糸を編針の所定の位置に案内する糸ガイド部材を設けたものに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のものとして例えば本出願人が先に提案した特開平７−２５８９４６号公報に示されるものが知られている。
この公報に記載のものは、コンパウンドニードルを出退摺動可能に設けたニードルベッドを前後に一対、その先端部が近接する状態で配設し、近接するニードルベッドの先端部に可動シンカーを揺動可能に枢支し、この可動シンカーにシンカーループ押さえ用フック部分とこのシンカーループ押さえ用フック部分の上方で、一方のニードルプレートに給糸された編糸を編針の所定の位置に案内するガイド面を形成した糸ガイド部材を配設するとともに、この糸ガイド部材をキャリッジのカム山で進退摺動操作させるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記公報に記載されたもののように、編針の一側面部分に編目の受け渡し時にそのループを拡開するための所謂『羽根』を設けたものでは、この羽根の厚み分編針が糸ガイド部材を設けたニードルプレート側に偏寄してしまうことになる。
その結果、編針のフックから羽根が設けられた側の糸ガイド部材までの距離が長く、その反対側の糸ガイド部材までの距離が短くなり、扁平なテープヤーンや糸の表面からループが出ているようなループヤーンなどの断面形状が特殊な編糸を編針の羽根を設けた側から給糸する時に、給糸された編糸が編針のフックに案内しきれず、フックを閉止するために摺動するスライダが給糸された編糸を突き刺してしまうことがあった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、給糸される編糸がテープヤーンやループヤーンなどの特殊な編糸であっても、スライダで突き刺されることを抑え、編針のフックにより確実に案内できるようにすることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機は、ニードルベッドにニードルプレートを等間隔に配設し、該ニードルプレート間にキャリッジにより出退操作可能な編針を収納したニードルベッドを備えてなる横編機において、ニードルプレート間に装着された編針がスライダをキャリッジで出退操作するコンパウンドニードルであって、編針本体の一側部にはループ拡開用の羽根を設け、ニードルプレート間に二つの糸ガイド部材を設け、各糸ガイド部材は先端のガイド面がニードルベッドの先端から出退するように摺動操作可能に配設するとともに、先端のガイド面が編針のフック部分に対して略対称に位置させたことを特徴とするものである。
【０００５】
また、ニードルベッドに等間隔に設置されたニードルプレート間に摺動可能に収納された編針の上方にニードルプレートスペーサを設け、ニードルプレートスペーサには編針寄りの両側部分に糸ガイド部材収納部を形成し、該糸ガイド部材収納部のそれぞれに糸ガイド部材を進退摺動可能に収納するとともに、両糸ガイド部材の先端のガイド面部分が編針のフックに対して略対称位置となるように構成したことも特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる可動糸ガイド部材を設けた横編機の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は横編機の概略の構成を示す側面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示し、この横編機１はニードルベッド２の上方に、ニードルプレート３を等間隔に配設し、当該ニードルプレート３・３間には、図２に示すコンパウンドニードル形式の編針４、糸ガイド部材５と糸ガイド部材６を夫々個別に出退操作可能に並設してあり、このニードルベッド２を編針４の先端部同士が近接する状態で側面視ハの字状に対峙させて構成してある。
【０００７】
ニードルプレート３・３の先端同士間には歯口間隙部７が形成され、両ニードルベッド２の編針４及び上記糸ガイド部材５・６はキャリッジ８で出退操作されるようになっている。
上記編針４は後部に立設されたバット２４が制御されて進退操作されるもので、図２に示すように、ニードルベッド２の上面にニードルプレート３を立設し、このニードルプレート３・３間にその先端のフック４ａがニードルベッド２の先端から外方に突出する状態と退入する状態とに摺動可能に配設されており、この編針４の出退操作に連動してスライダ制御カム（図示せず）によりスライダ９のバット９ａが操作されると、スライダ９の先端部でフック４ａが開閉されるようになっている。
【０００８】
更に、編針４の一側部にはループを拡開するための平面視で船型をした羽根１８が設けられている。
また、ニードルプレート３には図３及び図４に示すシンカー１０が支持されるとともに、ニードルプレート３・３間に装着された編針４及び糸ガイド部材５・６の上方にはニードルプレートスペーサ１１が設けられている。
この可動シンカー１０は図５に示すように薄板状で形成されたシンカープレート１２の前半部分１２ａを円弧状に湾曲させ、その先端寄り部にシンカーループ押さえ用フック部分１３が形成されており、このシンカーループ押さえ用フック部分１３のやや後方には前記シンカー制御用の前部カム(図示せず)が当接する前部カム当接部が形成されている。
【０００９】
図３及び図４に示すように、編針４の上方には夫々直動形の糸ガイド部材５と揺動形の糸ガイド部材６とがニードルプレートスペーサ１１の下方でニードルプレート３の下半部分には編針４が摺動可能に収納されている。
ニードルプレートスペーサ１１は、比較的厚みの厚い鋼板で形成されており、後端部にはニードルプレート３・３・・に亙って支持された回動枢支ロッド１５に嵌合する嵌着用孔１６が形成され、中央上面部分には蟻溝状の係合溝１７が形成されている（図２及び図５参照）。
【００１０】
上記糸ガイド部材５・６は、図３乃至図５に示すように何れも比較的厚みの薄い鋼板で細幅に形成された本体１９の先端部に斜め下向きに傾斜したガイド面２０を形成するとともに、後端部にはニードルプレート３・３・・に亙って支持された回動枢支ロッド１５に摺動案内される溝２１を上下二段に刻設した摺動案内部２２を設け、この摺動案内部２２の上端にキャリッジ８に装着された制御カム(図示せず)で出退操作されるバット２３が立設されて形成されている。
【００１１】
ここで、上記糸ガイド部材５・６が配設される部分の構成を図３及び図４に基づいて詳述する。
先ず、ニードルベッド２から等間隔に立設されたニードルプレート３・３・・間に、羽根１８付の編針４を進退摺動可能に収納する。
次に、当該編針4の上方のニードルプレート３・３間の空間を、下部の両側部分に凹設された収納部５ａ・６ａにガイド部材５・６を収納したニードルプレートスペーサ１１で閉塞してある。
【００１２】
そして、羽根１８側の上方に設けられる糸ガイド部材６は、先端寄り部で折り曲げられており、この糸ガイド部材６が装着された時に、図３に示すように先端のガイド面２０が他方の糸ガイド部材５のガイド面２０と編針４に対して対称の位置の構成となっている。
尚、上記糸ガイド部材６はこれが装着された時に、編針４に対して必ずしも正確に対称の位置になる必要性はなく、概ね対称となる位置であればよい。
【００１３】
更に、揺動形の糸ガイド部材６の本体１９の下面は抉られ、この抉り部１９ａはニードルプレートスペーサ１１の収納部６ａの下辺部分に突出された受部１１ａに受けられており、糸ガイド部材６が引き込まれるときに糸ガイド部材６のガイド面２０が上方に揺動されるようになっている。
また、糸ガイド部材６の本体１９の上面部分には部分的に突出させた突起部分１９ｂが形成されており、糸ガイド部材6の進出時にこの突起部分１９ｂの前端部を押し下げて糸ガイド部材６のガイド面２０を編針４のフック４ａに近接させるためのカム面１１ｂがニードルプレートスペーサ１１の収納部６ａの上辺部分に形成してある。
【００１４】
上記のニードルプレート３及びニードルプレートスペーサ１１の各上面に形成された係合溝１７に押さえ板３８が挿入されると、ニードルプレートスペーサ１１が固定される。
図１中符号２５は給糸装置であって、この給糸装置２５は歯口間隙部７の上方に固定された糸ガイドレール２６と、糸ガイドレール２６に摺動可能に配設された複数のヤーンフィーダ２７・２７・・・と、両キャリッジ８・８に亙って鞍形に形成され複数のヤーンフィーダ２７・２７・・・を択一的に選択して連行する連行ボックス２８とを備えてなる。
【００１５】
上記のように構成された可動糸ガイド部材を備えた横編機では、キャリッジ８の移動により、編針４の羽根１８の反対側から給糸される場合、先ず、シンカー１０が揺動して旧ループが押さえ込まれ、更にキャリッジ８が移動し、編針４のバット２４が制御されて編針４のフック４ａがニードルベッド２の先端から大きく突出する。
そしてバット２４が制御されて引き込まれた編針４が下降を始める。この時キャリッジ８とともに、走行するヤーンフィーダ２７から編糸が編針４に給糸される。キャリッジ８が更に移動し、バット２３が押し出され糸ガイド部材５・６が突出し、そのガイド面２０が編針４のフック４ａに近接する状態となる。
編針４に供給される編糸は突出した糸ガイド部材５のガイド面２０により、編針４のフック４ａに案内されるので、テープヤーンやループヤーン等の特殊な編糸であっても、編針４のフック４ａ内により確実に案内することができる。
これにより、スライダ９を摺動させてフック４ａを閉止しても、スライダ９が給糸された編糸を突き刺してしまうのを防止できる。
【００１６】
一方、キャリッジ８の移動により編針４の羽根１８側から給糸される場合も、先に説明した編針４の羽根１８の反対側から給糸される場合と同様である。ただし、編糸４に給糸される編糸は突出した糸ガイド部材６のガイド面２０により、編針４のフック４ａ内に案内される。この場合もテープヤーンやループヤーンなどの特殊な編糸であっても、編針４のフック４ａ内により確実に案内することができる。これにより、スライダ９を摺動させてフック４ａを閉止しても、スライダ９が給糸されたテープヤーン等の太い編糸を突き刺してしまうのを防止できる。
【００１７】
このように給糸される方向に関係なく、給糸される編糸は編針4のフック４ａの近くで糸ガイド部材５・６のそれぞれのガイド面２０により編針４のフック４ａに案内される。
これによりテープヤーンの場合、テープヤーンは糸ガイド部材５・６のガイド面２０によりスライダ９の軌道軌跡の下方に傾けた状態でフック４ａ内に案内される。
また、給糸される編糸がループヤーンの場合、糸表面から出ているループなどは糸ガイド部材５・６のガイド面２０により一時的に寝かせれた状態で、ループヤーンはスライダ９の摺動軌跡の下方に案内された後、フック４ａ内に案内される。
【００１８】
尚、キャリッジ８が通過して編針４及び糸ガイド部材６が引き込まれる時、更に、揺動形の糸ガイド部材６の本体１９の抉り部１９ａがこれを受ける受部１１ａに案内されて糸ガイド部材６のガイド面２０が上方に揺動されながら引き込まれることになる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の可動糸ガイド部材を備えた横編機は、以上に説明したように、一側部にループ拡開用の羽根が設けられ、キャリッジでスライダが出退操作されるコンパウンドニードル形式の編針を、ニードルプレート間に装着するとともに、編針本体の両側方にそれぞれ糸ガイド部材を先端のガイド面がニードルベッドの先端から出退するように摺動操作可能に配設し、先端のガイド面が編針のフック部分に対して略対称に位置させるようにしてあるので、羽根を設けた側からテープヤーンやループヤーンなどの特殊な編糸が給糸された時でも、糸ガイド部材のガイド面で編針のフック内により確実に案内される。
これにより、フックを閉止するために摺動するスライダが給糸された編糸を突き刺してしまうような従来の事故をなくし、編成される編目の向上と生産性の向上を図ることができるという利点ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の概略構成を示す側面図である。
【図２】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の編針部分の側面図である。
【図３】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の可動糸ガイド部材部分の横断平面図である。
【図４】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の可動糸ガイド部材の変形例の縦断側面図である。
【図５】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の可動糸ガイド部材部分の分解図である。
【符号の説明】
１・・・横編機
２・・・ニードルベッド
３・・・ニードルプレート
４・・・編針
４ａ・・・フック
５・６・・・糸ガイド部材
５ｂ・６ｂ・・・収納部
８・・・キャリッジ
９・・・スライダ
２０・・・ガイド面
【産業上の利用分野】
本発明は横編機に関し、特にニードルベッドの先端部分に給糸された編糸を編針の所定の位置に案内する糸ガイド部材を設けたものに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のものとして例えば本出願人が先に提案した特開平７−２５８９４６号公報に示されるものが知られている。
この公報に記載のものは、コンパウンドニードルを出退摺動可能に設けたニードルベッドを前後に一対、その先端部が近接する状態で配設し、近接するニードルベッドの先端部に可動シンカーを揺動可能に枢支し、この可動シンカーにシンカーループ押さえ用フック部分とこのシンカーループ押さえ用フック部分の上方で、一方のニードルプレートに給糸された編糸を編針の所定の位置に案内するガイド面を形成した糸ガイド部材を配設するとともに、この糸ガイド部材をキャリッジのカム山で進退摺動操作させるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記公報に記載されたもののように、編針の一側面部分に編目の受け渡し時にそのループを拡開するための所謂『羽根』を設けたものでは、この羽根の厚み分編針が糸ガイド部材を設けたニードルプレート側に偏寄してしまうことになる。
その結果、編針のフックから羽根が設けられた側の糸ガイド部材までの距離が長く、その反対側の糸ガイド部材までの距離が短くなり、扁平なテープヤーンや糸の表面からループが出ているようなループヤーンなどの断面形状が特殊な編糸を編針の羽根を設けた側から給糸する時に、給糸された編糸が編針のフックに案内しきれず、フックを閉止するために摺動するスライダが給糸された編糸を突き刺してしまうことがあった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、給糸される編糸がテープヤーンやループヤーンなどの特殊な編糸であっても、スライダで突き刺されることを抑え、編針のフックにより確実に案内できるようにすることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機は、ニードルベッドにニードルプレートを等間隔に配設し、該ニードルプレート間にキャリッジにより出退操作可能な編針を収納したニードルベッドを備えてなる横編機において、ニードルプレート間に装着された編針がスライダをキャリッジで出退操作するコンパウンドニードルであって、編針本体の一側部にはループ拡開用の羽根を設け、ニードルプレート間に二つの糸ガイド部材を設け、各糸ガイド部材は先端のガイド面がニードルベッドの先端から出退するように摺動操作可能に配設するとともに、先端のガイド面が編針のフック部分に対して略対称に位置させたことを特徴とするものである。
【０００５】
また、ニードルベッドに等間隔に設置されたニードルプレート間に摺動可能に収納された編針の上方にニードルプレートスペーサを設け、ニードルプレートスペーサには編針寄りの両側部分に糸ガイド部材収納部を形成し、該糸ガイド部材収納部のそれぞれに糸ガイド部材を進退摺動可能に収納するとともに、両糸ガイド部材の先端のガイド面部分が編針のフックに対して略対称位置となるように構成したことも特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる可動糸ガイド部材を設けた横編機の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は横編機の概略の構成を示す側面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示し、この横編機１はニードルベッド２の上方に、ニードルプレート３を等間隔に配設し、当該ニードルプレート３・３間には、図２に示すコンパウンドニードル形式の編針４、糸ガイド部材５と糸ガイド部材６を夫々個別に出退操作可能に並設してあり、このニードルベッド２を編針４の先端部同士が近接する状態で側面視ハの字状に対峙させて構成してある。
【０００７】
ニードルプレート３・３の先端同士間には歯口間隙部７が形成され、両ニードルベッド２の編針４及び上記糸ガイド部材５・６はキャリッジ８で出退操作されるようになっている。
上記編針４は後部に立設されたバット２４が制御されて進退操作されるもので、図２に示すように、ニードルベッド２の上面にニードルプレート３を立設し、このニードルプレート３・３間にその先端のフック４ａがニードルベッド２の先端から外方に突出する状態と退入する状態とに摺動可能に配設されており、この編針４の出退操作に連動してスライダ制御カム（図示せず）によりスライダ９のバット９ａが操作されると、スライダ９の先端部でフック４ａが開閉されるようになっている。
【０００８】
更に、編針４の一側部にはループを拡開するための平面視で船型をした羽根１８が設けられている。
また、ニードルプレート３には図３及び図４に示すシンカー１０が支持されるとともに、ニードルプレート３・３間に装着された編針４及び糸ガイド部材５・６の上方にはニードルプレートスペーサ１１が設けられている。
この可動シンカー１０は図５に示すように薄板状で形成されたシンカープレート１２の前半部分１２ａを円弧状に湾曲させ、その先端寄り部にシンカーループ押さえ用フック部分１３が形成されており、このシンカーループ押さえ用フック部分１３のやや後方には前記シンカー制御用の前部カム(図示せず)が当接する前部カム当接部が形成されている。
【０００９】
図３及び図４に示すように、編針４の上方には夫々直動形の糸ガイド部材５と揺動形の糸ガイド部材６とがニードルプレートスペーサ１１の下方でニードルプレート３の下半部分には編針４が摺動可能に収納されている。
ニードルプレートスペーサ１１は、比較的厚みの厚い鋼板で形成されており、後端部にはニードルプレート３・３・・に亙って支持された回動枢支ロッド１５に嵌合する嵌着用孔１６が形成され、中央上面部分には蟻溝状の係合溝１７が形成されている（図２及び図５参照）。
【００１０】
上記糸ガイド部材５・６は、図３乃至図５に示すように何れも比較的厚みの薄い鋼板で細幅に形成された本体１９の先端部に斜め下向きに傾斜したガイド面２０を形成するとともに、後端部にはニードルプレート３・３・・に亙って支持された回動枢支ロッド１５に摺動案内される溝２１を上下二段に刻設した摺動案内部２２を設け、この摺動案内部２２の上端にキャリッジ８に装着された制御カム(図示せず)で出退操作されるバット２３が立設されて形成されている。
【００１１】
ここで、上記糸ガイド部材５・６が配設される部分の構成を図３及び図４に基づいて詳述する。
先ず、ニードルベッド２から等間隔に立設されたニードルプレート３・３・・間に、羽根１８付の編針４を進退摺動可能に収納する。
次に、当該編針4の上方のニードルプレート３・３間の空間を、下部の両側部分に凹設された収納部５ａ・６ａにガイド部材５・６を収納したニードルプレートスペーサ１１で閉塞してある。
【００１２】
そして、羽根１８側の上方に設けられる糸ガイド部材６は、先端寄り部で折り曲げられており、この糸ガイド部材６が装着された時に、図３に示すように先端のガイド面２０が他方の糸ガイド部材５のガイド面２０と編針４に対して対称の位置の構成となっている。
尚、上記糸ガイド部材６はこれが装着された時に、編針４に対して必ずしも正確に対称の位置になる必要性はなく、概ね対称となる位置であればよい。
【００１３】
更に、揺動形の糸ガイド部材６の本体１９の下面は抉られ、この抉り部１９ａはニードルプレートスペーサ１１の収納部６ａの下辺部分に突出された受部１１ａに受けられており、糸ガイド部材６が引き込まれるときに糸ガイド部材６のガイド面２０が上方に揺動されるようになっている。
また、糸ガイド部材６の本体１９の上面部分には部分的に突出させた突起部分１９ｂが形成されており、糸ガイド部材6の進出時にこの突起部分１９ｂの前端部を押し下げて糸ガイド部材６のガイド面２０を編針４のフック４ａに近接させるためのカム面１１ｂがニードルプレートスペーサ１１の収納部６ａの上辺部分に形成してある。
【００１４】
上記のニードルプレート３及びニードルプレートスペーサ１１の各上面に形成された係合溝１７に押さえ板３８が挿入されると、ニードルプレートスペーサ１１が固定される。
図１中符号２５は給糸装置であって、この給糸装置２５は歯口間隙部７の上方に固定された糸ガイドレール２６と、糸ガイドレール２６に摺動可能に配設された複数のヤーンフィーダ２７・２７・・・と、両キャリッジ８・８に亙って鞍形に形成され複数のヤーンフィーダ２７・２７・・・を択一的に選択して連行する連行ボックス２８とを備えてなる。
【００１５】
上記のように構成された可動糸ガイド部材を備えた横編機では、キャリッジ８の移動により、編針４の羽根１８の反対側から給糸される場合、先ず、シンカー１０が揺動して旧ループが押さえ込まれ、更にキャリッジ８が移動し、編針４のバット２４が制御されて編針４のフック４ａがニードルベッド２の先端から大きく突出する。
そしてバット２４が制御されて引き込まれた編針４が下降を始める。この時キャリッジ８とともに、走行するヤーンフィーダ２７から編糸が編針４に給糸される。キャリッジ８が更に移動し、バット２３が押し出され糸ガイド部材５・６が突出し、そのガイド面２０が編針４のフック４ａに近接する状態となる。
編針４に供給される編糸は突出した糸ガイド部材５のガイド面２０により、編針４のフック４ａに案内されるので、テープヤーンやループヤーン等の特殊な編糸であっても、編針４のフック４ａ内により確実に案内することができる。
これにより、スライダ９を摺動させてフック４ａを閉止しても、スライダ９が給糸された編糸を突き刺してしまうのを防止できる。
【００１６】
一方、キャリッジ８の移動により編針４の羽根１８側から給糸される場合も、先に説明した編針４の羽根１８の反対側から給糸される場合と同様である。ただし、編糸４に給糸される編糸は突出した糸ガイド部材６のガイド面２０により、編針４のフック４ａ内に案内される。この場合もテープヤーンやループヤーンなどの特殊な編糸であっても、編針４のフック４ａ内により確実に案内することができる。これにより、スライダ９を摺動させてフック４ａを閉止しても、スライダ９が給糸されたテープヤーン等の太い編糸を突き刺してしまうのを防止できる。
【００１７】
このように給糸される方向に関係なく、給糸される編糸は編針4のフック４ａの近くで糸ガイド部材５・６のそれぞれのガイド面２０により編針４のフック４ａに案内される。
これによりテープヤーンの場合、テープヤーンは糸ガイド部材５・６のガイド面２０によりスライダ９の軌道軌跡の下方に傾けた状態でフック４ａ内に案内される。
また、給糸される編糸がループヤーンの場合、糸表面から出ているループなどは糸ガイド部材５・６のガイド面２０により一時的に寝かせれた状態で、ループヤーンはスライダ９の摺動軌跡の下方に案内された後、フック４ａ内に案内される。
【００１８】
尚、キャリッジ８が通過して編針４及び糸ガイド部材６が引き込まれる時、更に、揺動形の糸ガイド部材６の本体１９の抉り部１９ａがこれを受ける受部１１ａに案内されて糸ガイド部材６のガイド面２０が上方に揺動されながら引き込まれることになる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の可動糸ガイド部材を備えた横編機は、以上に説明したように、一側部にループ拡開用の羽根が設けられ、キャリッジでスライダが出退操作されるコンパウンドニードル形式の編針を、ニードルプレート間に装着するとともに、編針本体の両側方にそれぞれ糸ガイド部材を先端のガイド面がニードルベッドの先端から出退するように摺動操作可能に配設し、先端のガイド面が編針のフック部分に対して略対称に位置させるようにしてあるので、羽根を設けた側からテープヤーンやループヤーンなどの特殊な編糸が給糸された時でも、糸ガイド部材のガイド面で編針のフック内により確実に案内される。
これにより、フックを閉止するために摺動するスライダが給糸された編糸を突き刺してしまうような従来の事故をなくし、編成される編目の向上と生産性の向上を図ることができるという利点ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の概略構成を示す側面図である。
【図２】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の編針部分の側面図である。
【図３】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の可動糸ガイド部材部分の横断平面図である。
【図４】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の可動糸ガイド部材の変形例の縦断側面図である。
【図５】は本発明にかかる可動糸ガイド部材を備えた横編機の可動糸ガイド部材部分の分解図である。
【符号の説明】
１・・・横編機
２・・・ニードルベッド
３・・・ニードルプレート
４・・・編針
４ａ・・・フック
５・６・・・糸ガイド部材
５ｂ・６ｂ・・・収納部
８・・・キャリッジ
９・・・スライダ
２０・・・ガイド面
Claims (2)
- ニードルベッドにニードルプレートを等間隔に配設し、該ニードルプレート間にキャリッジにより出退操作可能な編針を収納したニードルベッドを備えてなる横編機において、ニードルプレート間に装着された編針がスライダをキャリッジで出退操作するコンパウンドニードルであって、編針本体の一側部にはループ拡開用の羽根を設け、ニードルプレート間に二つの糸ガイド部材を設け、各糸ガイド部材は先端のガイド面がニードルベッドの先端から出退するように摺動操作可能に配設するとともに、先端のガイド面が編針のフック部分に対して略対称に位置させたことを特徴とする可動糸ガイド部材を備えた横編機。
- ニードルベッドに等間隔に設置されたニードルプレート間に摺動可能に収納された編針の上方にニードルプレートスペーサを設け、ニードルプレートスペーサには編針寄りの両側部分に糸ガイド部材収納部を形成し、該糸ガイド部材収納部のそれぞれに糸ガイド部材を進退摺動可能に収納するとともに、両糸ガイド部材の先端のガイド面部分が編針のフックに対して略対称位置となるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の可動糸ガイド部材を備えた横編機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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