JP2001021942A

JP2001021942A - カメラ用フォーカルプレンシャッタ

Info

Publication number: JP2001021942A
Application number: JP11198040A
Authority: JP
Inventors: Kosuke Shimizu; 康介清水; Shigemi Takahashi; 繁実高橋
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Precision Corp
Priority date: 1999-07-12
Filing date: 1999-07-12
Publication date: 2001-01-26
Anticipated expiration: 2019-07-12
Also published as: JP4334071B2

Abstract

(57)【要約】【課題】複数枚の羽根を枢支している二つのアーム間
に、かしめ加工によらずに補強部材を取り付けたカメラ
用フォーカルプレンシャッタを提供すること。【解決手段】後羽根群は、二つのアーム２７，２８と、
それらのアームに二つの連結軸を介して枢支された４枚
の羽根２９,３０，３１，３２と、スリット形成羽根３
２の二つの枢支部の間に取り付けられた補強部材３３と
で構成されている。各連結軸は周知のリベット部材であ
って、軸部の一端には直径の大きな頭部が形成されてお
り、その他端は、アーム２７，２８の孔と羽根３２の孔
に、各アーム側から挿入され、かしめ加工によってその
挿入端を羽根３２に固定している。補強部材３３は、合
成樹脂製であって、弾性変形させられることによって、
上記かしめ加工の済んでいる二つの連結軸に対して嵌め
込まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、撮影に際して、先
羽根群と後羽根群とを同一方向へ順次作動させ、両方の
羽根群のスリット形成羽根によって形成されたスリット
により、感光面の露光を行うようにしたカメラ用のフォ
ーカルプレンシャッタに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近のフォーカルプレンシャッタは、そ
の殆どのものが、二つの地板の間を中間板で仕切ること
によって二つの羽根室を構成し、それらの羽根室に先羽
根群と後羽根群を配置するようにしており、撮影に際し
ては、両方の羽根群のスリット形成羽根の間で、露光用
のスリットを形成するようにしている。また、各羽根群
は略同じような構成をしており、基本的には、露光開口
の一方の側方位置で一方の地板に枢着された二つのアー
ムと、横長形状をしていて二つずつの連結軸によって上
記の二つのアームに順に枢支された複数枚の羽根とで構
成されていて、それらの複数枚の羽根のうち、アームの
最先端に枢支された羽根をスリット形成羽根としてい
る。また、例外的には、アームを三つ以上にしたものも
知られているが、その場合であっても、１枚の羽根は、
それらのうちの二つのアームに対して枢支されるように
している。

【０００３】また、二つのアームに対する各羽根の具体
的な枢支構成としては、一般的には、アームと羽根とを
重ねておいて、それらに形成されている孔に対して、リ
ベット部品である上記連結軸をアーム側から挿入し、そ
の挿入端を羽根に対してかしめるようにしている。そし
て、各羽根群は、そのような構成の枢支部を沢山有して
いて、且つそれらの孔と軸との嵌合部には夫々公差が設
けられていることから、そのままの構成で各羽根群に露
光作動を行わせた場合には、それらの嵌合部のガタツキ
によって、極めて不安定な作動が行われてしまい、スリ
ット形成羽根による適正な露光制御が行えなくなってし
まうことになる。そこで、従来においては、アームの一
つに、俗にガタ寄せばねと称されているねじりコイルば
ねを掛け、各嵌合部の公差によるガタツキを最小限に抑
制することによって、スリット形成羽根の作動を安定さ
せ、適正な露光制御が行えるようにしている。

【０００４】しかしながら、各羽根群は、露光作動時に
は高速で作動させられ、その終了時には、それらのアー
ムや羽根をストッパに当接して停止させられるように構
成されているため、その衝撃によって、羽根群がバウン
ドし、スリット形成羽根のスリット形成縁を再度瞬間的
に露光開口内に進入させてしまうことがあるほか、ガタ
寄せばねを設けていたとしても、上記の各嵌合部には種
々の方向からの無理な力が複雑に作用してしまい、所謂
あばれ現象を発生し、アームや羽根を変形させたり、破
壊したりしてしまうことがある。

【０００５】そのため、従来から、上記の二つの連結軸
間に補強部材を取り付けることにより、そのような複雑
な力が作用しても、枢支部が破壊されたり、羽根が撓ま
されたりするのを抑制できるようにした構成が知られて
おり、そのような補強部材を、運動量の一番大きなスリ
ット形成羽根の連結軸間に取り付けた例が、実開平５−
１１１３２号公報に開示されている。また、最近では、
そのような当接時の衝撃力を吸収し、ひいてはあばれ現
象をも抑制できるようにするために、上記のストッパに
ゴム製の緩衝部材を取り付けるのが極めて一般的となっ
てきている。

【０００６】

【発明が解決するための課題】ところで、上記のような
補強部材を二つのアーム間に取り付ける場合、従来は、
その補強部材を、かしめ加工によって、羽根と共に二つ
の連結軸に固定するのが普通であった。また、必要最小
限の部品点数で羽根群を構成するようにするために、そ
のような補強部材を、全ての羽根の連結軸間には取り付
けていなかった。そして、全ての羽根と連結軸とのかし
め加工は、効率性を考えて同じかしめ機で行われてい
た。そのため、従来は、補強部材を取り付ける連結軸の
かしめ加工と、補強部材を取り付けない連結軸のかしめ
加工とでは、異なるかしめトルクを必要とすることなど
があって、かしめ加工を効率的に行うのが難しかった
り、加工精度を良くするために大変苦労をしていた。

【０００７】また、従来、上記のようにして、露光作動
終了時に、アームをストッパに当接させる場合には、露
光作動を行う方向側にあるアームを当接させるようにし
ているが、その際、アームのみをストッパに当接させて
いたため、たとえストッパに緩衝部材を設けていたとし
ても、アームの当接部において変形し易く、他のアーム
や複数枚の羽根の大きな慣性力による影響を効果的に抑
えにくい構成になっていた。特に、最近では、シャッタ
の高速化の要求に応えるべく羽根群の軽量化が必要にな
っているため、羽根やアームは極力薄く形成されていて
変形し易くなっている。また、それだからといって、補
強部材を質量の大きな剛性のある材料で製作したので
は、軽量化の目的が達成できなくなってしまう。そのた
め、そのような要求に十分に応えられる好適な構成の実
現が望まれている。

【０００８】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、所
定の１枚の羽根を枢支している二つのアーム間に、かし
め加工によらずに補強部材を取り付けることができ、且
つ露光作動の終了時には、それらのアームの一方と補強
部材とを、同一の緩衝部材に対して、略同時に当接させ
るようにしたカメラ用フォーカルプレンシャッタを提供
することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、
二つの地板を中間板で仕切ることによって形成した夫々
の羽根室に配置されている先羽根群と後羽根のうち、少
なくとも一方の羽根群が、前記二つの地板の一方に枢着
された複数のアームと、それらのアームのうちの所定の
二つのアームに対して各々二つの連結軸を介して枢支さ
れた複数枚の羽根と、それらの羽根のうちの所定の羽根
の枢支に用いられている二つの連結軸間に取り付けられ
た補強部材とで構成されており、前記連結軸はリベット
部材であり、その軸部の一端には該軸部よりも直径の大
きな頭部を有していて、他端がかしめ部となっており、
前記補強部材は、その両端部に夫々嵌合部を有してい
て、かしめ加工によって前記所定の羽根が前記二つのア
ームに枢支された後、弾性変形を利用してそれら嵌合部
を前記軸部に嵌め込むことにより取り付けられているよ
うにする。また、本発明のカメラ用フォーカルプレンシ
ャッタにおいては、前記二つのアームのうち露光作動方
向側に配置されているアームと、そのアームに取り付け
られた前記補強部材とは、その取付部近傍における露光
作動方向側の一部の形状が略同じ形状に形成されてい
て、露光作動終了時においては、それらの略同じ形状部
が、前記二つの地板と前記中間板の少なくとも一つに取
り付けられた緩衝部材に対して略同時に当接するように
すると、露光作動停止時における衝撃が吸収され且つあ
ばれ現象が好適に抑制されるようになる。また、本発明
のカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記
補強部材が、合成樹脂材料を成形して製作された部材で
あるようにすると、コスト的にも組立作業上も有利とな
る。また、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタ
においては、前記所定の羽根が、スリット形成羽根であ
るようにすると、露光精度の上で有利になる。更に、本
発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、
前記二つのアームのうち露光作動方向側に配置されてい
るアームと前記補強部材とを取り付けている方の前記連
結軸には、そのアームや連結軸と共に前記緩衝部材に当
接するもう一つの緩衝部材が取り付けられているように
すると、あばれ現象抑制にとって一層効果的となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１〜図
１7を用いて説明する。尚、図１〜図１０は、第１実施
例を説明するためのものであるが、それらのうち、図９
は、図９（ａ）だけが第１実施例の構成の一部を示した
ものであって、図９（ｂ）〜図９（ｄ）は、夫々その変
形例を説明するためのものである。また、図１１〜図１
６は第２実施例を説明するためのものであり、図１７は
第１実施例及び第２実施例に用いられている補強部材の
他の例を説明するためのものである。

【０００１１】［第１実施例］先ず、第１実施例の構成
を、図１〜図８、図９（ａ）を用いて説明するが、説明
の便宜上、各構成部材のレンズ側を表面側と称し、フィ
ルム面側を背面側と称することにする。図２は、主に、
本実施例のシャッタ地板１を示したものである。このシ
ャッタ地板１は合成樹脂製であって、略中央部には開口
部１ａが形成されており、その左側の側方位置には三つ
の円弧状の長孔１ｂ，１ｃ，１ｄと、それらと類似の円
弧状をしているが、背面側をえぐっただけで貫通をして
いない逃げ溝１ｅが形成されている。そして、長孔１
ｂ，１ｃの下端部には、周知のようにして、平面形状が
Ｃ字状をしているブチルゴム製の緩衝部材２，３が取り
付けられている。また、シャッタ地板１の表面側には、
軸１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉが立設されている。それらの
うち、軸１ｆ，１ｇ，１ｈは、根元側に、後述する各回
転部材の座部が形成されており、先端側には、小径部が
形成されている。更に、軸１ｈ，１ｉの先端面には、ね
じ孔１ｈ₁，１ｉ₁が形成されている。

【００１２】このシャッタ地板１の背面側には、周知の
ように開口部１ａを囲むようにして、座ぐり部１ｊが形
成されている。また、開口部１ａの右側は肉厚部１ｋと
して形成されており、表面側は基準面と同一面になって
いるが、背面側は基準面よりも隆起した面となってい
る。また、その肉厚部１ｋの右側の上下位置には、係合
部１ｋ₁，１ｋ₂が形成されている。そして、開口部１ａ
の上下位置の背面側には隆起した肉厚部１ｋの面と基準
面との間に、斜面１ｋ₃，１ｋ₄が形成されている。ま
た、シャッタ地板１の左上隅には、背面側に厚さの異な
る二つの肉厚部１ｍ，１ｎが形成されている。更に、開
口部１ａの下方位置には背面側に二つの棚部１ｐ，１ｑ
が形成されていて、夫々の上面に、直方体の緩衝部材
４，５が接着剤によって取り付けられている。

【００１３】シャッタ地板１の背面側には、更に、軸１
ｒ，１ｓ，１ｔ，１ｕ，１ｖ，１ｗ，１ｘ，１ｙと、突
起部１ｚが設けられていて、それらのうち、軸１ｒ，１
ｔ，１ｖは、表面側に立設された軸１ｆ，１ｇ，１ｉと
同心的に配置されている。また、軸１ｗには、先端面に
ねじ孔１ｗ₁が形成されている。実際には、軸１ｖの先
端面にも、同様にしてねじ孔が形成されているが、図面
上では軸１ｉと重なってしまうため、明示されていな
い。そして、軸１ｗには、所定の厚さを有している環状
の緩衝部材６が、接着剤によって取り付けられている。
更に、軸１ｘ，１ｙの先端部の周囲には環状に溝が周知
のようにして形成されており、また、軸１ｘの根元側に
は、間座部１ｘ₁が形成されている。

【００１４】次に、シャッタ地板１の表面側に取り付け
られている構成部材を、主に図３及び図４を用いて説明
する。既に説明したように、シャッタ地板１の軸１ｆ，
１ｇ，１ｈの先端部には小径部が形成されていて、更
に、軸１ｈ、１ｉの先端面には、ねじ孔１ｈ₁，１ｉ₁が
形成されている。そこで、それらの小径部に対して、シ
ャッタ地板１側から順に、先ず、支持板７（図３（ｃ）
参照）の孔７ａ，７ｂ，７ｃを嵌合させ、次に、プリン
ト配線板８（図３（ｂ）参照）の孔８ａ，８ｂ，８ｃを
嵌合させた後、ネジ９，１０（図３（ａ）参照）を、軸
１ｈ，１ｉのねじ孔１ｈ₁，１ｉ₁に螺合させるようにし
ている。

【００１５】支持板７には、折り曲げ加工によって、爪
部７ｅ，７ｆ、ばね掛け部７ｇ、取付部７ｈ，７ｉが形
成されている。そして、この取付部７ｈ，７ｉは、極め
て複雑な形状をしているが、本発明とは直接関係がない
ため、その具体的な構成についての詳しい説明を省略す
ることにする。また、それらの取付部７ｈ，７ｉには、
夫々、シャッタ地板１側に、先羽根用電磁石１１と後羽
根用電磁石１２が取り付けられている。そして、各電磁
石１１，１２は、鉄芯１１ａ，１２ａとコイル１１ｂ，
１２ｂを有していて、コイル１１ｂ，１２ｂの各二つの
端子は、プリント配線板８に接続されるようになってい
る。

【００１６】シャッタ地板１と支持板７との間におい
て、軸１ｆには先羽根用駆動部材１３が、また、軸１ｇ
には後羽根用駆動部材１４が、夫々、回転可能に取り付
けられている。また、それらの軸１ｆ，１ｇの小径部に
は、ラチェット車１５，１６が回転可能に取り付けられ
ている。先羽根用駆動部材１３（図４（ｃ）参照）は、
合成樹脂製であって、上記の軸１ｆに回転可能に嵌合さ
せる筒部１３ａと、駆動ピン１３ｂと、取付部１３ｃと
を有していて、背面側にはローラ１７を回転可能に取り
付けている。また、駆動ピン１３ｂは、シャッタ地板１
の長孔１ｂを貫通して背面側に突き出ており、断面形状
がＤ字形をしている根元部が、上記した緩衝部財２に当
接し得るようになっており、先端部の断面形状は小判形
をしている。更に、取付部１３ｃには、先羽根用電磁石
１１の鉄芯１１ａに吸着される鉄片部材１８が取り付け
られているが、この鉄片部材１８の具体的な構成につい
ては後述する。

【００１７】先羽根用駆動部材１３の筒部１３ａには、
図４（ｂ）に示した先羽根用駆動ばね１９が嵌装されて
おり、その一端が上記した取付部１３ｃの一部に掛けら
れ、その他端がラチェット車１５のばね掛け部１５ａ
（図４（ａ）参照）に掛けられている。しかし、ラチェ
ット車１５は、その歯部１５ｂが支持板７の爪部７ｅに
噛合し、図４（ａ）において反時計方向ヘの回転を阻止
されているため、先羽根用駆動ばね１９は、先羽根用駆
動部材１３を、図４（ｃ）において時計方向ヘ回転させ
るように付勢している。そして、その付勢力の調整は、
爪部７ｅとラチェット車１５の噛合位置を変えることに
よって行えるようになっている。

【００１８】他方、軸１ｇに回転可能に取り付けられて
いる後羽根用駆動部材１４（図４（ｃ）参照）も、先羽
根用駆動部材１３と同様に合成樹脂製であって、上記の
軸１ｇに回転可能に嵌合される筒部１４ａと、駆動ピン
１４ｂと、取付部１４ｃとを有していて、背面側にはロ
ーラ２０を回転可能に取り付けている。また、駆動ピン
１４ｂは、シャッタ地板１の長孔１ｃを貫通して背面側
に突き出ており、断面形状が円形をしている根元部が、
上記した緩衝部財３に当接し得るようになっており、先
端部の断面形状は小判形をしている。更に、取付部１４
ｃには、後羽根用電磁石１２の鉄芯１２ａに吸着される
鉄片部材２１が取り付けられている。そして、この鉄片
部材２１の具体的な構成については、上記した鉄片部材
１８の構成と併せて後述する。

【００１９】また、後羽根用駆動部材１４の筒部１４ａ
には、図４（ｂ）に示した後羽根用駆動ばね２２が嵌装
されており、その一端が上記した取付部１４ｃの一部に
掛けられ、その他端がラチェット車１６のばね掛け部１
６ａ（図４（ａ）参照）に掛けられている。しかし、ラ
チェット車１６は、その歯部１６ｂが支持板７の爪部７
ｆに噛合し、図４（ａ）において反時計方向ヘの回転を
阻止されているため、後羽根用駆動ばね２２は、図４
（ｃ）において、後羽根用駆動部材１４を、時計方向ヘ
回転させるように付勢している。尚、その付勢力の調整
については、上記の先羽根用駆動ばね１９の場合に準じ
て行われる。

【００２０】ここで、上記した二つの鉄片部材１８，２
１の具体的な取付け構成を説明しておく。図１は、各駆
動部材１３，１４の取付部１３ｃ，１４ｃの一部を切断
することによって、鉄片部材１８，２１の取付け構成を
理解し易いように示している。即ち、鉄片部材１８，２
１は、上記した各電磁石１１，１２の鉄芯１１ａ，１２
ａに吸着される鉄片部１８ａ，２１ａと、軸部１８ｂ，
２１ｂと、頭部１８ｃ，２１ｃとで構成されていて、軸
部１８ｂ，２１ｂの軸方向に移動し得るようにして取り
付けられている。そして、圧縮ばね２３，２４によっ
て、鉄片部１８ａ，２１ａを、取付部１３ｃ，１４ｃか
ら突き出す方向ヘ付勢されている。

【００２１】シャッタ地板１と支持板７との間におい
て、軸１ｈには、図４（ｅ）に示されているセット部材
２５が、回転可能に取り付けられている。このセット部
材２５は、合成樹脂製であって、上記の軸１ｈに回転可
能に嵌合される筒部２５ａと、押動部２５ｂ，２５ｃ
と、被押動部２５ｄと、ばね掛け部２５ｅとを有してい
て、背面側にはピン２５ｆを設けている。また、セット
部材２５の筒部２５ａには、図４（ｄ）に示した復帰ば
ね２６が嵌装されており、その一端を、ばね掛け部２５
ｅに掛け、他端を、上記した支持板７のばね掛け部７ｇ
に掛けることによって、セット部材２５を、図４（ｅ）
において、反時計方向ヘ回転させるように付勢してい
る。そして、その復帰ばね２６によるセット部材２５の
回転は、シャッタ地板１の長孔１ｄに挿入されたピン２
５ｆが、その長孔１ｄの右側の端面に当接することによ
って停止されるようになっている。

【００２２】以上の説明で、シャッタ地板１自身と、主
にシャッタ地板１の表面側に取り付けられている部材の
構成説明を終わり、以後は、シャッタ地板１の背面側に
取り付けられる部材と、その取付け構成について説明す
ることにするが、先ずは、その背面側の全体構成につい
て、説明をしておく。シャッタ地板１の背面側には、夫
々、所定の間隔を空けて中間板３６（図６参照）と補助
地板４７（図８（ｂ）参照）とが取り付けられ、シャッ
タ地板１と中間板３６との間が後羽根群（図５（ａ）参
照）の羽根室となり、中間板３６と補助地板４７との間
が先羽根群（図７（ａ）参照）の羽根室となっている。
また、中間板３６と補助地板４７にも、略中央部に開口
部３６ａ，４７ａが形成されており、シャッタ地板１の
開口部１ａをそれらと重ね合わせることによって、長方
形を横長にした露光開口が形成されるようになってい
る。

【００２３】そこで、先ず、図５（ａ）に示された後羽
根群について説明する。後羽根群は、二つのアーム２
７，２８と、それらの長さ方向に順に枢支された４枚の
羽根２９，３０，３１，３２と、上記二つのアーム２
７，２８の相互間に取り付けられた補強部材３３とで構
成されていて、最先端に枢支された羽根３２がスリット
形成羽根となっている。そして、アーム２７には、シャ
ッタ地板１の軸１ｔに嵌合させる孔２７ａと、後羽根用
駆動部材１４の駆動ピン１４ｂの先端部を嵌合させるた
めの孔２７ｂが形成されている。また、アーム２８に
は、シャッタ地板１の軸１ｕに嵌合させる孔２８ａと、
もう一つの孔２８ｂが形成されていて、先端部には張出
部２８ｃが形成されている。

【００２４】このような二つのアーム２７，２８と４枚
の羽根２９，３０，３１，３２との枢支構成には、従来
と同様にして、リベット部品である連結軸が用いられて
いる。そこで、図５（ａ）において、スリット形成羽根
３２を取り付けている二つの枢支部のうち下側の枢支部
の構成を、図９（ａ）を用いて説明する。連結軸３４
は、軸部３４ａの一端に、その軸部３４ａの直径よりも
大きな直径の頭部３４bを有しており、他端がかしめ部
３４ｃとなっている。そして、この連結軸３４を、アー
ム２８とスリット形成羽根３２とに形成されている孔に
対してアーム２８側から挿入させ、その挿入端であるか
しめ部３４ｃを、かしめ加工によってスリット形成羽根
３２に固定することによって、連結軸３４とアーム２８
間を相互に回転可能としている。

【００２５】各枢支部の構成は、基本的には上記のよう
に構成されているが、スリット形成羽根３２の枢支部だ
けは他の羽根の枢支部とは異なっていて、図９（ａ）か
ら分かるように、連結軸３４の頭部３４ｂとアーム２８
の間に、補強部材３３が配置されている。このような構
成は、スリット形成羽根３２のもう一つの枢支部におい
ても同じである。本実施例の場合、この補強部材３３
は、合成樹脂製であって、図５（ａ）から分かるよう
に、全体としては中央部がくびれたヘチマ型をしてお
り、両端にはＵ字形の溝が形成されている。

【００２６】そして、この補強部材３３を取り付ける場
合には、二つのアーム２７，２８に対して、少なくとも
スリット形成羽根３２のかしめ加工を行った後に、上記
の中央部を大きく撓ませておいて、上記のＵ字形の溝を
連結軸３４の軸部３４ａに嵌合させるようにする。その
ため、軸部３４ａとの間は回転可能であって、頭部３４
ｂとアーム２８によって軸方向の移動が規制されるよう
になっている。このように、スリット形成羽根３２の２
箇所への取付け作業は、特に困難性を伴わず、短時間で
行うことが可能である。

【００２７】尚、上記においては、補強部材３３の材質
を合成樹脂として説明したが、実際には、強度，可撓
性，質量，コスト等を考慮して、ばね用ステンレス，ば
ね用りん青銅，超ジュラルミン，ＳＫ材などの金属材料
や、ポリカーボネイト，液晶ポリマーなどの樹脂材料を
選択して使用することになる。また、スリット形成羽根
３２の枢支構成に用いている連結軸３４は、補強部材３
３を取り付ける必要があることから、軸部３４ａの軸方
向の寸法を、他の羽根の枢支構成に用いている連結軸よ
りも大きくするのが普通であるが、そのようにした場合
であっても、全ての枢支部においては、連結軸と羽根と
をかしめるだけであるから、かしめ加工を略同一条件で
行うことが可能になり、生産上の効果は極めて大きなも
のとなる。

【００２８】後羽根群は、このような構成をしている
が、上記したアーム２８の孔２８ｂには、図５（ｂ）に
示したガタ寄せばね３５が掛けられている。即ち、ガタ
寄せばね３５は、ねじりコイルばねであって、そのコイ
ル部をシャッタ地板１の軸１ｕに嵌装しており、その一
端をシャッタ地板１の軸１ｓに掛け、他端のフックをア
ーム２８の孔２８ｂに掛けることによって、アーム２８
を、反時計方向ヘ回転させるように付勢している。この
ガタ寄せばね３５は、周知のように、後羽根群の各枢支
部のガタ寄せを行うためのものであって、アーム２８と
一緒に作動する上記のフックは、シャッタ地板１に接触
しないように、シャッタ字板の逃げ溝１ｅの中で移動す
るようになっている。

【００２９】次に、図６を用いて中間板３６について説
明する。中間板３６の略中央部には、既に説明した開口
部３６ａが形成されており、その開口部３６ａの左側に
は二つの円弧状の長孔３６ｂ，３６ｃが形成され、ま
た、開口部３６ａの右側には二つの孔３６ｄ，３６ｅが
形成されており、更に、開口部３６ａの左側には三つの
張出部３６ｆ，３６ｇ，３６ｈが形成されている。その
うち、長孔３６ｂ，３６ｃは、上記した各駆動部材１
３，１４の駆動ピン１３ｂ，１４ｂを貫通させており、
それによって、駆動ピン１３ｂの場合には、中間板３６
の背面側の羽根室で、後述する先羽根群と連結すること
が可能になっており、駆動ピン１４ｂの場合には、上記
したアーム２７の孔２７ｂとの嵌合が外れないようにな
っている。

【００３０】また、孔３６ｄ，３６ｅは、シャッタ地板
１の軸１ｘ，１ｙに嵌合させるためのものである。そし
て、本実施例においては、この中間板３６とシャッタ地
板１との間隔は、数カ所で維持されるようになってい
る。即ち、開口部３６ａの上方位置は、後羽根群の４枚
の羽根２９，３０，３１，３２が重畳状態となるので、
それに必要な間隔が、孔３６ｄの縁を間座部１ｘ₁に接
触させ、且つ張出部３６ｆを肉厚部１ｎに接触させるこ
とによって、得られるようになっている。また、開口部
３６ａの下方位置は、上方位置よりも間隔が狭くて良
く、本実施例の場合には、シャッタ地板１の棚部１ｐ，
１ｑがその役目をしているし、開口部３６ａの左方の略
中央位置では、張出部３６ｈがシャッタ地板１の突起部
１ｚに接するようになっている。尚、張出部３６ｇに
は、後述する補助地板４７の折曲部４７ｅが接触するよ
うになっている。

【００３１】更に、中間板３６とシャッタ地板１との間
隔は、光軸の左側、即ち開口部３６ａの中央部より左側
の位置においては、羽根２９，３０，３１，３２の厚さ
のほか、アーム２７，２８の厚さや、各羽根を取付ける
ための連結軸の頭の突出し量を考慮して決める必要があ
るが、開口部３６ａの右側においては、羽根２９，３
０，３１，３２の厚さだけを考慮して決めることにな
る。そのため、通常、その右側の位置には、後述する先
羽根用押さえ板４６と似た形状の後羽根用押さえ板と称
されている部材を配置し、間隔を狭くしているが、本実
施例においては、シャッタ地板１に肉厚部１ｋが形成さ
れているので、そのような部材は配置されていない。

【００３２】上記のような形状をした中間板３６の背面
側には、図７（ａ）に示すような先羽根群が配置されて
いる。この先羽根群は、二つのアーム３７，３８と、周
知の連結軸を介してそれらに枢支された４枚の羽根３
９，４０，４１，４２と、スリット形成羽根４２の二つ
の枢支部間に取り付けられた補強部材４３とで構成され
ている。そして、それらの重なり関係は、上記した後羽
根群の場合とは全く逆であり、二つのアーム３７，３８
が後述する補助地板４７側となっていて、羽根３９，４
０，４１，４２が中間板３６側となっている。従って、
円形をした各連結軸の頭部は、アーム３７，３８から補
助地板４７側に突き出ているし、補強部材４３は、二つ
の連結軸の頭部と二つのアーム３７，３８間に配置され
ている。そして、補強部材４３は、上記した補強部材３
３と全く同じ形状をしていて、取付け方も補強部材３３
の場合に準じて行われている。

【００３３】また、アーム３７には、二つの孔３７ａ，
３７ｂが形成されており、他方のアーム３８にも、二つ
の孔３８ａ，３８ｂが形成されている。そして、孔３７
ａ，３８ａは、シャッタ地板１の軸１ｒ，１ｓに回転可
能に嵌合されており、孔３７ｂには、先羽根用駆動部材
１３の駆動ピン１３ｂが嵌合されている。また、図７
（ｂ）に示されているガタ寄せばね４４は、アーム３８
を軸１ｓに嵌装させる前に、そのコイル部を軸１ｓに嵌
装されており、その一端を軸１ｕに掛け、他端のフック
をアーム３８の孔３８ｂに掛けることによって、アーム
３８を反時計方向ヘ回転させるように付勢している。従
って、ガタ寄せばね４４のフックの先端は、補助地板４
７側となっているが、後述の説明から分かるように、補
助地板４７には接触しないようになっている。

【００３４】更に、上記した中間板３６の背面側におい
て、シャッタ地板１の軸１ｙに、図７（ｃ）に示された
間座４５が嵌合されている。また、その次に、図８
（ａ）に示された先羽根用押さえ板４６が、その孔４６
ａ，４６ｂを、シャッタ地板１の軸１ｘ，１ｙに嵌合さ
せている。そして、上記した先羽根群の各羽根３９，４
０，４１，４２の先端部は、その先羽根用押さえ板４６
と中間板３６との間で作動するようになっている。この
うち、間座４５は、先羽根群の４枚の羽根３９，４０，
４１，４２が露光開口の下方位置で重畳状態となれる間
隔を確保するためのものである。また、先羽根用押さえ
板４６は、シャッタ地板１の肉厚部１ｋと同じ役目をす
るためのものであって、後述する補助地板４７が合成樹
脂で製作された場合には、先羽根用羽根押さえ板４６に
代えて、補助地板４７に肉厚部を形成するようにしても
差し支えない。

【００３５】図８（ｂ）には、本実施例の補助地板４７
が示されている。この補助地板４７は、金属製であっ
て、略中央部に、既に説明した開口部４７ａが形成され
ている。また、その開口部４７ａの左側には、三つの孔
４７ｂ，４７ｃ，４７ｄと、三つの折曲部４７ｅ，４７
ｆ，４７ｇと、貫通している逃げ溝４７ｓと、長孔４７
ｔとが形成されている。これらのうち、孔４７ｃは、シ
ャッタ地板１の軸１ｕの先端が挿入される孔であり、折
曲部４７ｅ，４７ｆ，４７ｇは、中間板３６との間隔が
適正に保たれるようにするためのものである。

【００３６】そして、それらのうち、折曲部４７ｅは、
中間板３６の張出部３６ｇに接していて、上記したよう
にシャッタ地板１の突起部１ｚと共同で、固定していな
いがために生じ易くなっている中間板３６の撓みや変位
を、抑制するようになっている。また、逃げ溝４７ｓ
は、上記したガタ寄せばね４４のフックが接触しないよ
うにするために設けられたものであるが、その目的が果
たせるならば、貫通した通常の長孔として形成していて
も、逃げ溝１ｅのように貫通していない窪み状の逃げ溝
として形成していても差し支えない。更に、長孔４７ｔ
は、後羽根用駆動部材１４の駆動ピン１４ｂの先端を挿
入させるためのものである。

【００３７】補助地板４７の開口部４７ａの略右側に
は、鍵穴を横にしたような二つの孔４７ｈ，４７ｉと、
二つのフック部４７ｊ，４７ｋと、三つの突出し部４７
ｍ，４７ｎ，４７ｐとが形成されている。このうち、突
出し部４７ｍ，４７ｎ，４７ｐは、先羽根用押さえ板４
６を支えるためのものである。更に、開口部４７ａの下
側には、折曲部４７ｑが形成されていて、その上面に、
長い直方体をした緩衝部材４８が、接着剤によって取り
付けられている。

【００３８】次に、この補助地板４７の取付け方につい
て説明する。既に説明したように、シャッタ地板１の軸
１ｖ，１ｗの先端面にはねじ孔が形成されていて、軸１
ｘ，１ｙの先端部周囲には環状に溝が形成されている。
そこで、先ず、孔４７ｈ，４７ｉの左側の大きな開口部
を、軸１ｘ，１ｙに嵌合させ、次に、補助地板４７を左
側に移動させることによって、右側の小さな開口部の縁
を、上記した環状の溝に入り込ませる。そして、この状
態で、孔４７ｃを軸１ｕに嵌合させ、フック部４７ｊ，
４７ｋを係合部１ｋ₁，１ｋ₂に引っ掛ける。その後、図
８（ｃ）に示されたネジ４９，５０を、孔４７ｂ，４７
ｄに通して、軸１ｖ，１ｗのねじ孔に螺合させるように
する。

【００３９】次に、本実施例の作動を説明する。図１は
露光作動終了直後の状態を示している。この状態におい
ては、先羽根用駆動部材１３は、駆動ピン１３ｂの根元
部が緩衝部材２に当接して、先羽根用駆動ばね１９（図
４（ｂ）参照）の付勢力による時計方向への回転を阻止
されており、先羽根群のアーム３７が緩衝部材６に当接
している。そのため、先羽根群の４枚の羽根３９，４
０，４１，４２は、重畳されて露光開口の下側に格納さ
れており、緩衝部材４８（図８（ｃ）参照）に当接して
いる。他方、後羽根用駆動部材１４は、駆動ピン１４ｂ
の根元部が緩衝部材３に当接して、後羽根用駆動ばね２
２（図４（ｂ）参照）の付勢力による時計方向への回転
を阻止されており、後羽根群のアーム２８の張出部２８
ｃが緩衝部材４に当接している。そのため、後羽根群の
４枚の羽根２９，３０，３１，３２は展開されて露光開
口を覆っており、スリット形成羽根３２は緩衝部材５
（図２参照）に当接している。

【００４０】そこで、本実施例のセット作動について説
明する。図１に示された状態において、フィルムの巻き
上げが行われると、それに連動して図示していないカメ
ラ本体側の部材が、セット部材２5の被押動部２５ｄを
押し、セット部材２５を、復帰ばね２６（図４（ｄ）参
照）の付勢力に抗して時計方向ヘ回転させていく。それ
によって、先ず、セット部材２５の押動部２５ｂが、先
羽根用駆動部材１３のローラ１７を押し、先羽根用駆動
部材１３を、先羽根用駆動ばね１９の付勢力に抗して、
反時計方向ヘ回転させていく。それによって、駆動ピン
１３ｂが先羽根群のアーム３７を反時計方向ヘ回転させ
ることになるので、先羽根群の４枚の羽根３９，４０，
４１，４２は、相互の重なり量を小さくしつつ上方へ作
動されていく。

【００４１】その後、先羽根群のスリット形成羽根４２
と後羽根群のスリット形成羽根３２との重なり量が所定
量に達すると、セット部材２５は、更に、押動部２５ｃ
によって、後羽根用駆動部材１４のローラ２０を押し、
後羽根用駆動部材１４を、後羽根用駆動ばね２２の付勢
力に抗して、反時計方向ヘ回転させていく。従って、そ
の後は、先羽根用駆動部材１３と後羽根用駆動部材１４
が共にセットされて行き、先羽根群の４枚の羽根３９，
４０，４１，４２は展開されて、露光開口を覆っていく
が、後羽根群の４枚の羽根２９，３０，３１，３２は重
畳されて、露光開口の上方位置に格納されていく。

【００４２】そして、先羽根群の羽根３９，４０，４
１，４２が露光開口を完全に覆い終わった段階で、鉄片
部材１８，２１の鉄片部１８ａ，２１ａが、相前後して
各電磁石１１，１２の鉄芯１１ａ，１２ａに接触し、圧
縮ばね２３，２４の付勢力に抗して、取付部１３ｃ，１
４ｃの中に押し込まれるが、その僅かに押し込まれた段
階で、セット部材２５の回転が停止され、一連のセット
作動が終了する。従って、セット部材２５は、セット作
動終了後、直ちに初期位置へは復帰せず、次の撮影が行
われるまで、図示していないカメラ本体側の部材によっ
て、その位置を保たされることになる。そのセット状態
が図１０に示された状態である。

【００４３】この説明からも分かるように、各駆動部材
１３，１４に、圧縮ばね２３，２４を介在させて、鉄片
部材１８，２１を取り付けている理由は、鉄片部材１
８，２１を同時に電磁石１１，１２の鉄芯１１ａ，１２
ａに接触させ、且つまた、それと同時にセット部材２５
の回転を停止させるようにすることが、製作上、至難な
ことだからである。その結果、図１０から分かるよう
に、このセット状態においては、鉄片部材１８，２１の
頭部１８ｃ，２１ｃは、各駆動部材１３，１４の取付部
１３ｃ，１４ｃから若干離れた状態となっている。

【００４４】このようなセット状態において、カメラの
レリーズボタンが押されると、先ず、先羽根用電磁石１
１のコイル１１ｂと後羽根用電磁石１２のコイル１２ｂ
に通電され、それらの鉄芯１１ａ、１２ａに接触してい
た鉄片部材１８，２１が磁力によって吸着保持される。
その後、図示していないカメラ本体側の部材が、セット
部材２５の被押動部２５ｄの押圧力を解いていくので、
セット部材２５は、図１０に示された状態から、復帰ば
ね２６の付勢力によって追従し、初期位置へ向けて、反
時計方向ヘ回転されていく。

【００４５】また、このようにして、図１０の状態か
ら、セット部材２５が反時計方向ヘ回転を開始すると、
それに伴って先羽根用駆動部材１３，後羽根用駆動部材
１４は、先羽根用駆動ばね１９，後羽根用駆動ばね２２
の付勢力によって時計方向ヘ回転されるが、鉄片部材１
８，２１が各電磁石１１，１２によって吸着保持されて
いるため、それらの取付部１３ｃ，１４ｃが鉄片部材１
８，２１の頭部１８ｃ，２１ｃに当接することによって
停止する。従って、この段階における各駆動部材１３，
１４の回転は極めて僅かなものであるため、露光開口
は、依然として先羽根群の羽根３９，４０，４１，４２
によって完全に覆われた状態となっている。

【００４６】このような状態が得られた後、先ず、先羽
根用電磁石１１のコイル１１ｂに対する通電が断たれ
る。すると、鉄片部材１８に対する保持力が失われ、先
羽根用駆動部材１３が、先羽根用駆動ばね１９の付勢力
によって時計方向へ回転を開始する。そのため、先羽根
用駆動部材１３の駆動ピン１３ｂが、アーム３７を時計
方向へ回転させ、先羽根群の４枚の羽根３９，４０，４
１，４２を下方へ作動させていく。その結果、羽根３
９，４０，４１，４２は相互の重なり量を大きくしつ
つ、スリット形成羽根４２のスリット形成縁によって、
露光開口を開いていく。

【００４７】そして、スリット形成羽根４２のスリット
形成縁が、露光開口を完全に全開にした段階になると、
先ず、先羽根用駆動部材１３の駆動ピン１３ｂが緩衝部
材２に当接し、次に、アーム３７の根元側の部位が緩衝
部材６に当接し、最後に、重畳された４枚の羽根の作動
方向の縁が緩衝部材４８に当接することによって停止す
る。この停止時において、先羽根群は大きな衝撃を受け
るが、各々の緩衝部材によって効率良くその衝撃を吸収
され、且つ補強部材４３の存在によってアーム３７，３
８の間隔が狭くなりづらくなっているので、あばれ現象
は好適に抑制されることになる。

【００４８】上記のようにして、先羽根用電磁石１１の
コイル１１ｂに対する通電が断たれてから所定時間が経
過すると、今度は、後羽根用電磁石１２のコイル１２ｂ
に対する通電が断たれる。周知のように、実際には、コ
イル１２ｂに対する通電が断たれるタイミングは、撮影
条件によって様々である。従って、むしろ、先羽根群の
露光作動が終了する前に、コイル１２ｂへの通電が断た
れることが多いが、本実施例の作動説明においては、説
明の都合上、上記のように、先羽根群の露光作動が終了
した後に、通電が断たれた場合で説明することにする。

【００４９】そこで、後羽根用電磁石１２のコイル１２
ｂに対する通電が断たれると、鉄片部材２１に対する保
持力が失われることになるため、後羽根用駆動部材１４
は、後羽根用駆動ばね２２の付勢力によって時計方向へ
回転させられるが、このとき、駆動ピン１４ｂがアーム
２７を時計方向ヘ回転させ、後羽根群の４枚の羽根２
９，３０，３１，３２を下方へ作動させるので、それら
の４枚の羽根２９，３０，３１，３２は、相互の重なり
を小さくしつつ、スリット形成羽根３２のスリット形成
縁によって、露光開口を閉じていく。

【００５０】そして、４枚の羽根２９，３０，３１，３
２が、露光開口を完全に閉じた段階になると、瞬間的な
タイミングで、先ず、後羽根用駆動部材１４の駆動ピン
１４ｂが緩衝部材３に当接し、次に、アーム２８の張出
部２８ｃが緩衝部材４に当接し、最後に、スリット形成
羽根３２のスリット形成縁が緩衝部材５（図２参照）に
当接することによって停止し、一連の露光作動が終了す
る。従って、この停止時においても、各々の緩衝部材に
よって衝撃が効率良く吸収され、且つ補強部材３３の存
在によってアーム２７，２８の間隔が狭くなりづらくな
っているので、あばれ現象は好適に抑制されることにな
る。このようにして、露光作動の終了した直後の状態
が、図１に示された状態である。

【００５１】尚、本実施例においては、図９（ａ）を用
いて説明したように、補強部材３３が、連結軸３４の頭
部３４ｂとアーム２８の間に配置されているように構成
されているが、本発明は、そのような配置構成に限定さ
れるものではなく、例えば図９（ｂ）〜図９（ｄ）に示
されているようにしても差し支えない。即ち、図９
（ｂ）に示されたものは、アーム２８とスリット形成羽
根３２の間に、補強部材３３を配置している。このよう
に配置することにより補強板３３を連結軸３４から外れ
難くさせている。また、図９（ｃ）と図９（ｄ）に示さ
れたものは、補強部材３３，アーム２８，スリット形成
羽根３２の重なり関係は本実施例の場合と同じである
が、図９（ｃ）の場合には、連結軸３４の軸部３４ａ
を、補強部材３３のＵ字溝を嵌める大径部３４ａ₁と、
アーム２８の孔に嵌合させる小径部３４ａ₂とに分けて
形成しており、図９（ｄ）の場合には、補強部材３３と
アーム２８の間に、フランジ部３４ａ₃を形成してお
り、何れの場合にも、補強部材３３とアーム２８とを接
触しづらくさせている。

【００５２】［第２実施例］次に、主に図１１〜図１６
を用いて第２実施例を説明するが、本実施例の構成は、
上記した第１実施例の構成と共通するところが多いの
で、共通する部材，部位には同じ符号を付け、それらに
ついての説明を省略する。また、本実施例の説明には、
第１実施例の説明で用いられた図３，図４，図５
（ｂ），図６，図７（ｂ），図７（ｃ），図８が、その
まま適用される。従って、以下の説明においては、第１
実施例の場合に対して、構成の異なる点と、作動上特徴
のある点を中心にして説明する。

【００５３】先ず、構成の説明をする。図１２には、本
実施例のシャッタ地板１と、それに付帯する緩衝部材が
示されている。このシャッタ地板１には、第１実施例の
シャッタ地板１（図２参照）における棚部１ｐと、そこ
に取り付けられている緩衝部材４が設けられていない。
その代わりに、開口部１ａの左側背面に、軸１ｐ−１が
設けられていて、そこに緩衝部材４−１が取り付けられ
ている。その他の構成は、第１実施例のシャッタ地板１
と同じである。

【００５４】図１３には、図１１の状態、即ち、露光作
動終了直後の状態における本実施例の後羽根群が示され
ている。本実施例のアーム２８の場合は、図５（ａ）に
示された第１実施例のように、先端に張出部２８ｃを有
していない。また、スリット形成羽根３２の二つの枢支
部の間には、補強部材３３が取り付けられていない。そ
の代わりに、羽根３０の二つの枢支部の間に、補強部材
５３が取り付けられている。この補強部材５３は、図５
（ａ）に示された第１実施例の補強部材３３と形状が良
く似ているが、下側の端部に形成されているＵ字形の溝
が傾いて形成されている。また、この補強部材５３も合
成樹脂製であって、第１実施例の補強部材３３と同様に
して取り付けられているが、採用し得る材質については
既に述べた通りである。

【００５５】図１５には、そのような羽根３０の二つの
枢支部のうち、下側の枢支部の構成が断面図で示されて
いるが、そこに示された連結軸には、便宜上、図９の各
図と同様に、符号３４を用いている。そして、その連結
軸３４は、図９（ａ）に示されたものよりも軸部３４ａ
が若干長く形成されていて、頭部３４ｂと補強部材５３
との間には、ゴム製の緩衝部材５４を取り付けている。
図１３から分かるように、この緩衝部材５４は円環状を
しており、その連結軸の下方位置においては、アーム２
８と補強部材５３の縁の形状が、その緩衝部材５４の外
周形状と重なるように、円弧状に形成されている。

【００５６】このほかの後羽根群の構成は、第１実施例
の後羽根群と同じである。また、図１４には、本実施例
の先羽根群が示されているが、第１実施例の先羽根群
(図７（ａ）参照)における補強部材４３が取り付けられ
ていない。そのため、４枚の羽根３９，４０，４１，４
２の取り付けに用いられている連結軸は、全て同じ形状
をしていることになる。先羽根群のその他の構成は、第
１実施例の先羽根群と同じである。更に、ここまで説明
した構成以外の構成は、全て第１実施例の場合と同じで
ある。

【００５７】次に、本実施例の作動を説明するが、第１
実施例と重複する点については、簡略的に説明する。図
１１は露光作動終了直後の状態を示している。そのた
め、先羽根用駆動部材１３の駆動ピン１３ｂは緩衝部材
２に当接しており、先羽根群のアーム３７は緩衝部材６
に当接しており、４枚の羽根３９，４０，４１，４２は
露光開口の下側に重畳され、緩衝部材４８（図８（ｃ）
参照）に当接している。他方、後羽根用駆動部材１４
は、その駆動ピン１４ｂが緩衝部材３に当接しており、
後羽根群のアーム２８は補強部材５３，緩衝部材５４と
共に緩衝部材４−１に当接している。そして、後羽根群
の４枚の羽根２９，３０，３１，３２は展開されて露光
開口を覆っており、スリット形成羽根３２が緩衝部材５
（図１２参照）に当接している。このような状態から行
われるセット作動は、第１実施例の場合と全く同じであ
る。そのため、説明を省略するが、そのセット状態が図
１６に示されている。

【００５８】図１６の状態において、カメラのレリーズ
ボタンが押されると、先ず、先羽根用電磁石１１と後羽
根用電磁石１２に通電され、鉄片部材１８，２１が吸着
保持される。その後、図示していないカメラ本体側の部
材が、セット部材２５の被押動部２５ｄの押圧力を解い
ていくので、セット部材２５は、初期位置へ向けて反時
計方向ヘ回転されていく。それに伴って先羽根用駆動部
材１３と後羽根用駆動部材１４は、各駆動ばね１９，２
２の付勢力などによって若干時計方向ヘ回転させられる
が、それらの取付部１３ｃ，１４ｃが鉄片部材１８，２
１の頭部１８ｃ，２１ｃに当接することによって停止さ
せられる。この位置が、各駆動部材１３，１４及び各羽
根群にとっての露光作動開始位置である。

【００５９】その後、先ず、先羽根用電磁石１１に対す
る通電が断たれ、先羽根用駆動部材１３が、先羽根用駆
動ばね１９の付勢力によって時計方向へ回転を開始す
る。そのため、先羽根用駆動部材１３の駆動ピン１３ｂ
が、アーム３７を時計方向へ回転させて、４枚の羽根３
９，４０，４１，４２を下方へ作動させ、スリット形成
羽根４２のスリット形成縁によって、露光開口を開いて
いく。そして、スリット形成羽根４２のスリット形成縁
が、露光開口を全開にした段階になると、先ず、先羽根
用駆動部材１３の駆動ピン１３ｂが緩衝部材２に当接
し、次に、アーム３７の根元側の部位が緩衝部材６に当
接し、最後に、重畳された４枚の羽根の作動方向の縁が
緩衝部材４８（図８（ｂ）参照）に当接することによっ
て停止する。

【００６０】この停止時において、先羽根群は大きな衝
撃を受ける。しかしながら、本実施例の場合には、先羽
根用駆動ばね１９の付勢力が、第１実施例の場合よりも
小さく設定されているため、その衝撃力は第１実施例の
場合ほど大きくない。また、先羽根群の場合は、停止時
において４枚の羽根３９，４０，４１，４２が重畳され
るので、個々の羽根は比較的撓みにくい状態となってい
る。そのため、本実施例の場合には、先羽根群に補強部
材を設けていないが、上記のような各々の緩衝部材によ
って効率良くその衝撃を吸収され、あばれ現象は好適に
抑制されることになる。

【００６１】上記のようにして、先羽根用電磁石１１に
対する通電が断たれてから所定時間が経過すると、今度
は、後羽根用電磁石１２に対する通電が断たれる。その
ため、鉄片部材２１に対する保持力が失われて、後羽根
用駆動部材１４は、後羽根用駆動ばね２２の付勢力によ
って時計方向へ回転させられ、駆動ピン１４ｂによって
アーム２７を時計方向ヘ回転させる。それによって、後
羽根群の４枚の羽根２９，３０，３１，３２は、相互の
重なりを小さくしつつ下方へ作動し、スリット形成羽根
３２のスリット形成縁によって、露光開口を閉じてい
く。

【００６２】そして、４枚の羽根２９，３０，３１，３
２が、露光開口を完全に閉じた段階になると、先ず、後
羽根用駆動部材１４の駆動ピン１４ｂが緩衝部材３に当
接し、次に、アーム２８と補強部材５３と緩衝部材５４
とが略同時に緩衝部材４−１に当接し、最後に、スリッ
ト形成羽根３２のスリット形成縁が緩衝部材５（図１２
参照）に当接することによって停止する。このとき、後
羽根群の４枚の羽根２９，３０，３１，３２は展開され
て露光開口を覆っており、個々の羽根は極めて撓み易い
状態となっているため、先羽根群の場合よりもあばれ現
象が大きく発生し易くなっている。しかしながら、本実
施例の場合には、各々の緩衝部材によって衝撃が効率良
く吸収されるほか、補強部材５３の存在によって、その
ようなあばれ現象は好適に抑制され、一連の露光作動が
終了する。その状態が、図１１に示された状態である。

【００６３】このように、本実施例においては、後羽根
群の露光作動終了時において、アーム２８と補強部材５
３と緩衝部材５４とが略同時に緩衝部材４−１に当接す
るようにしているので、後羽根群の強度が格段に向上す
る。その場合、アーム２８と補強部材５３よりも、緩衝
部材５４が若干早く緩衝部材４−１に当接するようにし
ても差し支えない。また、本発明は、必ずしも緩衝部材
５４を設けることを必要としないが、設ける場合には、
図１５に示すように、連結軸３４の頭部３４ｂと補強部
材５３の間に配置するのではなく、補強部材５３と、ア
ーム２８の間に配置しても、アーム２８と羽根３０の間
に配置しても差し支えない。更に、アーム２８と羽根３
０と補強部材５３と連結軸３４との取付け構成は、緩衝
部材５４を設けるか否かにかかわらず、図９（ｂ）〜図
９（ｄ）に記載のようにしても差し支えない。

【００６４】次に、図１７を用いて、上記の二つの実施
例に採用することの可能な、異なる形状の補強部材につ
いて説明する。図１７（ａ）に示した補強部材６３は、
逆瓢箪型の孔６３ａを二つ有しており、各孔６３ａは大
径部と小径部を繋げたところに、くびれ部を形成してい
る。そして、大径部の直径が上記した連結軸の頭部の直
径よりも若干大きく、小径部の直径が連結軸の軸部の直
径よりも若干大きくなっている。従って、連結軸に取付
ける際には、大径部を連結軸の頭部側から嵌め込み、く
びれ部を弾性変形させて連結軸の軸部に小径部を嵌め込
むようにする。また、図１７（ｂ）に示した補強部材７
３は、両端に、鍵穴状の溝７３ａが形成されていて、円
弧部の直径が連結軸の軸部の直径よりも若干大きくなっ
ている。従って、この補強部材７３の場合には、上記の
実施例の場合のようにして、補強部材７３の中央部を撓
ませておき、それらの溝７３ａの開口端を広げるように
して、連結軸の軸部に嵌め込むことになる。補強部材の
形状をこれらのようにすると、激しい振動によっても連
結軸から外れにくくなるという特徴がある．

【００６５】尚、上記の第１実施例においては、先羽根
群と後羽根群の両方に補強部材を取り付け、第２実施例
においては、後羽根群にのみ補強部材を取り付けている
が、本発明は、そのような形態に限定されず、先羽根群
にのみ取り付けるようにしても構わない。また、上記の
第１実施例においては、補強部材をスリット形成羽根の
枢支部に取り付け、第２実施例においては、アームの先
端から３番目の羽根の枢支部に取り付けているが、本発
明は、どの羽根の枢支部に取り付けても、２枚以上の羽
根の枢支部に取り付けても構わない。更に、各羽根群の
構成には、アームを三つ以上備えたものも知られている
が、本発明は、そのような羽根群の構成にも適用するこ
とが可能である。

【００６６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来の
ように、連結軸に対して、羽根と共に補強部材をかしめ
る必要がないので、羽根群のかしめ加工の生産性が向上
し、また、補強部材の取付け作業も非常に簡単であるた
め、コスト的にも極めて有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】被写体側、即ち撮影レンズ側から視た第１実施
例の平面図であって、露光作動終了直後の状態を示した
ものである。

【図２】第1実施例におけるシャッタ地板と、それに直
接関連する部材を示した平面図である。

【図３】図３（ａ）〜図３（ｃ）は、図２に示したシャ
ッタ地板の撮影レンズ側に取り付けられる部材のうち、
一番撮影レンズ側に配置されるものから順に示した平面
図である。

【図４】図４（ａ）〜図４（ｅ）は、シャッタ地板の撮
影レンズ側に取り付けられる部材のうち、図３（ｃ）に
示したものよりもシャッタ地板側に取り付けられる部材
を、主に撮影レンズ側に配置されるものから順に図１の
状態で示した平面図である。

【図５】図５（ａ）及び図５（ｂ）は、図１の状態にお
ける後羽根群とガタ寄せばねを示した平面図である。

【図６】第1実施例に用いられている中間板の平面図で
ある。

【図７】図７（ａ）〜図７（ｃ）は、図１の状態におけ
る先羽根群と、先羽根群のガタ寄せばねと、先羽根群の
羽根室の間隙を確保するための間座を示した平面図であ
る。

【図８】図８（ａ）〜図８（ｃ）は、図７（ａ）に示さ
れた先羽根群よりもフィルム面側に配置される部材を、
先羽根群側から順に示した平面図である。

【図９】図９（ａ）は、第１実施例の要部の一部を示す
断面図であり、図９（ｂ）〜図９（ｄ）は、その変形例
を示す断面図である。

【図１０】第１実施例のセット状態を、図１と同様にし
て示した平面図である。

【図１１】第２実施例の露光作動終了状態を、第１実施
例の図１と同様にして示した平面図である。

【図１２】第２実施例におけるシャッタ地板と、それに
直接関連する部材を示した平面図である。

【図１３】図１１の状態における後羽根群を示した平面
図である。

【図１４】図１１の状態における先羽根群を示した平面
図である。

【図１５】図２実施例の要部の一部を示した断面図であ
る。

【図１６】第２実施例のセット状態を、図１１と同様に
して示した平面図である。

【図１７】図１７（ａ），図１７（ｂ）は、第１実施例
及び第２実施例で用いられている補強板の他の例を示す
平面図である。

【符号の説明】

１シャッタ地板１ａ，３６ａ，４７ａ開口部１ｂ，１ｃ，１ｄ，３６ｂ，３６ｃ，４７ｔ長孔１ｅ，４７ｓ逃げ溝１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｒ，１ｓ，１ｔ，１ｕ，１
ｖ，１ｗ，１ｘ，１ｙ，１ｐ−１軸１ｈ₁，１ｉ₁，１ｗ₁ ねじ孔１ｊ座ぐり部１ｋ，１ｍ，１ｎ肉厚部１ｋ₁，１ｋ₂ 係合部１ｋ₃，１ｋ₄ 斜面１ｐ，１ｑ棚部１ｘ₁ 間座部１ｚ突起部２，３，４，５，６，４８，４−１，５４緩衝部材７支持板７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，２
７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｄ，３６ｄ，３６ｅ，３７
ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７
ｂ，４７ｃ，４７ｄ，４７ｈ，４７ｉ，６３ａ孔７ｅ，７ｆ爪部７ｇ，１５ａ，１６ａ，２５ｅばね掛け部７ｈ，７ｉ，１３ｃ，１４ｃ取付部８プリント配線板９，１０，４９，５０ネジ１１先羽根用電磁石１１ａ，１２ａ鉄芯１１ｂ，１２ｂコイル１２後羽根用電磁石１３先羽根用駆動部材１３ａ，１４ａ，２５ａ筒部１３ｂ，１４ｂ駆動ピン１４後羽根用駆動部材１５，１６ラチェット車１５ｂ，１６ｂ歯部１７，２０ローラ１８，２１鉄片部材１８ａ，２１ａ鉄片部１８ｂ，２１ｂ，３４ａ軸部１８ｃ，２１ｃ，３４ｂ頭部１９先羽根用駆動ばね２２後羽根用駆動ばね２３，２４圧縮ばね２５セット部材２５ｂ，２５ｃ押動部２５ｄ被押動部２５ｆピン２６復帰ばね２７，２８，３７，３８アーム２８ｃ，３６ｆ，３６ｇ，３６ｈ張出部２９，３０，３１，３２，３９，４０，４１，４２羽
根３３，４３，５３，６３，７３補強部材３４連結軸３４ｃかしめ部３５，４４ガタ寄せばね３６中間板４５間座４６先羽根用押さえ板４７補助地板４７ｅ，４７ｆ，４７ｇ，４７ｑ折曲部４７ｊ，４７ｋフック部４７ｍ，４７ｎ，４７ｐ突出し部７３ａ溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二つの地板を中間板で仕切ることによっ
て形成した夫々の羽根室に配置されている先羽根群と後
羽根のうち、少なくとも一方の羽根群が、前記二つの地
板の一方に枢着された複数のアームと、それらのアーム
のうちの所定の二つのアームに対して各々二つの連結軸
を介して枢支された複数枚の羽根と、それらの羽根のう
ちの所定の羽根の枢支に用いられている二つの連結軸間
に取り付けられた補強部材とで構成されており、前記連
結軸はリベット部材であり、その軸部の一端には該軸部
よりも直径の大きな頭部を有していて、他端がかしめ部
となっており、前記補強部材は、その両端部に夫々嵌合
部を有していて、かしめ加工によって前記所定の羽根が
前記二つのアームに枢支された後、弾性変形を利用して
それら嵌合部を前記軸部に嵌め込むことにより取り付け
られているようにしたことを特徴とするカメラ用フォー
カルプレンシャッタ。
【請求項２】前記二つのアームのうち露光作動方向側
に配置されているアームと、そのアームに取り付けられ
た前記補強部材とは、その取付部近傍における露光作動
方向側の一部の形状が略同じ形状に形成されていて、露
光作動終了時においては、それらの略同じ形状部が、前
記二つの地板と前記中間板の少なくとも一つに取り付け
られた緩衝部材に対して略同時に当接するようにしたこ
とを特徴とする請求項１に記載のカメラ用フォーカルプ
レンシャッタ。
【請求項３】前記補強部材が、合成樹脂材料を成形し
て製作された部材であることを特徴とする請求項１又は
２に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項４】前記所定の羽根が、スリット形成羽根で
あることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の
カメラ用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項５】前記二つのアームのうち露光作動方向側
に配置されているアームと前記補強部材とを取り付けて
いる方の前記連結軸には、そのアームや連結軸と共に前
記緩衝部材に当接するもう一つの緩衝部材が取り付けら
れていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記
載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。