JP2001015752A - 超接合半導体素子およびその製造方法 - Google Patents
超接合半導体素子およびその製造方法Info
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Abstract
は空乏化する並列pn層からなるドリフト層を備えた超
接合半導体素子において、高耐圧化を図る。 【解決手段】nドリフト領域12aとp仕切り領域12
bとの並列pn層からなるドリフト層12の周囲に、n
-高抵抗領域20を設け、そのn-高抵抗領域20の不純
物濃度NDを5.62×1017×VDSS -1.36(cm-3)
以下とする。但しVDSSは耐圧(V)である。更にn-高
抵抗領域20に隣接するnチャネルストッパ領域21を
配置する。
Description
を流すとともに、オフ状態では空乏化する並列pn層か
らなる特別な縦型構造を備えるMOSFET(絶縁ゲー
ト型電界効果トランジスタ)、IGBT(絶縁ゲートバ
イポーラトランジスタ)、バイポーラトランジスタ、ダ
イオード等の半導体素子およびその製造方法に関する。
間に電流が流される縦型半導体素子において、高耐圧化
を図るには、両電極間の高抵抗層の厚さを厚くしなけれ
ばならず、一方そのように厚い高抵抗層をもつ素子で
は、必然的に両電極間のオン抵抗が大きくなり、損失が
増すことになることが避けられなかった。すなわちオン
抵抗(電流容量)と耐圧間にはトレードオフ関係があ
る。このトレードオフ関係は、IGBT、バイポーラト
ランジスタ、ダイオード等の半導体素子においても同様
に成立することが知られている。またこの問題は、オン
時にドリフト電流が流れる方向と、オフ時の逆バイアス
による空乏層の延びる方向とが異なる横型半導体素子に
ついても共通である。
層を、不純物濃度を高めたn型の領域とp型の領域とを
交互に積層した並列pn層で構成し、オフ状態のとき
は、空乏化して耐圧を負担するようにした構造の半導体
装置が、EP0053854、USP5216275、
USP5438215および本発明の発明者らによる特
開平9−266311号公報に開示されている。
れた半導体装置の一実施例である縦型MOSFETの部
分断面図である。通常の縦型半導体素子では単一層とさ
れるドリフト層12がnドリフト領域12aとp仕切り
領域12bとからなる並列pn層とされている点が特徴
的である。13aはpウェル領域、13bはp+コンタ
クト領域、14はn+ソース領域、15はゲート絶縁
膜、16はゲート電極、17はソース電極、18はドレ
イン電極である。
ン層11をサブストレートとしてエピタキシャル法によ
り、高抵抗のn型層を成長し、選択的にn+ドレイン層
11に達するトレンチをエッチングしてnドリフト領域
12aとした後、更にトレンチ内にエピタキシャル法に
よりp型層を成長してp仕切り領域12bが形成され
る。
流を流すとともに、オフ状態では空乏化する並列pn層
からなるドリフト層を備える半導体素子を超接合半導体
素子と称することとした。
はいずれも、電流の流れる並列pn層からなるドリフト
層の部分の記載がなされているのみで、高耐圧を実現す
るために通常半導体素子の周辺部に設けられる耐圧構造
の記載が無い。仮に、耐圧構造が設けられず、並列pn
層からなるドリフト層の部分だけであると、高耐圧は実
現できない。
リングやフィールドプレートなどが想定される。ガード
リングやフィールドプレートなどを設けるには、そのた
めの最適な構造とするための設計が必要であり、また、
その構造を実現するためのマスク形成、不純物導入およ
び拡散、或いは金属膜被着およびそのパターニングとい
うような工程が必要である。
ン抵抗と耐圧とのトレードオフ関係を大幅に改善し、し
かも高耐圧を容易に実現しうる超接合半導体素子を提供
することにある。
発明は、第一と第二の主面と、それぞれの主面に設けら
れた電極と、第一と第二の主面間に低抵抗層と、オン状
態では電流を流すとともにオフ状態では空乏化する第一
導電型ドリフト領域と第二導電型仕切り領域とを交互に
配置した並列pn層とを備える超接合半導体素子におい
て、並列pn層の周囲に、第一導電型または第二導電型
の高抵抗領域を有するものとする。
逆電圧印加時の空乏層がその高抵抗領域にひろがるよう
にすれば、高耐圧を保持できる。特に、その並列pn層
の周囲の高抵抗領域の不純物濃度NDが、超接合半導体
素子の耐圧をVDSS(V)としたとき、5.62×10
17×VDSS -1.36(cm-3)以下であるものとする。
-1.36(cm-3)以下の低濃度であれば、特に従来のよ
うなガードリング構造等を設けなくても、空乏層が十分
広がるので、高耐圧素子とすることができる。もちろん
ガードリング構造等を設けてもよい。また、高抵抗領域
の周囲にドリフト領域と同一導電型のチャネルストッパ
領域を有し、そのチャネルストッパ領域が半導体基体領
域の下部に形成されている低抵抗層と連続しているもの
とする。
型のチャネルストッパ領域を設けて、チャネルストッパ
とすることにより、漏れ電流を低減できる。高抵抗領域
の表面に絶縁膜を有するものとすることにより、表面を
保護するとともに表面の安定化を図ることができる。そ
して、もっとも単純な構造としては、半導体チップ側面
が、前記チャネルストッパ領域で覆われているものとす
れば良い。この、チャネルストッパ領域を形成すること
で表面の反転を防止でき、かつ絶縁耐圧の安定化が図ら
れる。この時に、チャネルストッパ領域の表面にチャネ
ルストッパ電極を接続することが有効である。
領域を有するとき、最外側の第二導電型仕切り領域の、
並列pn層の周囲に、第二導電型の高抵抗領域を有する
とき、最外側の第一導電型ドリフト領域の正味の不純物
量を、その内側の並列pn層の各領域の正味の不純物量
とほぼ等しくすることが必要である。内側の並列pn層
の各領域では、両側を逆導電型でほぼ等しい不純物濃度
の領域に挟まれているのに対し、最外側の領域は片側で
高抵抗領域と接することになる。そのため、逆導電型の
不純物でコンペンセートされる量が少なくなり、結果的
に正味の不純物量が多くなってしまう。そうすると空乏
化がアンバランスになり、耐圧が低下することになる。
耐圧を確保するためには、その内側の並列pn層の各領
域の正味の不純物量とほぼ等しくすることが重要であ
る。
領域を有するとき、コーナー部における第二導電型仕切
り領域、並列pn層の周囲に、第二導電型の高抵抗領域
を有するとき、コーナー部における第一導電型ドリフト
領域の端部の正味の不純物量が、並列pn層の各領域の
正味の不純物量とほぼ等しくすることが必要である。コ
ーナー部においても上と同様の機構で正味の不純物量が
多くなり、耐圧が低下する。それを防止するためであ
る。
としては、最外側の第二導電型仕切り領域のイオン注入
面積を、その内側の並列pn層の各領域のイオン注入面
積よりも小さく設定し、最外側の第二導電型仕切り領域
と、その内側の並列pn層の各領域の正味の不純物量を
ほぼ等しくする。そのようにして最外側の第二導電型仕
切り領域の不純物量を制御することができる。並列pn
層の最外側が第一導電型ドリフト領域の場合も同様とす
る。
図面に基づいて説明する。なお以下でnまたはpを冠記
した層や領域は、それぞれ電子、正孔を多数キャリアと
する層、領域を意味している。また+は比較的高不純物
濃度の、-は比較的低不純物濃度の領域をそれぞれ意味
している。 [実施例1]図1は、本発明の実施例1の縦型の超接合
MOSFETの周縁部の部分断面図であり、図の右側が
nチャネル型MOSFETの端である。
ン層、12はnドリフト領域12a、p仕切り領域12
bとからなる並列pn層のドリフト層である。表面層に
は、p仕切り領域12bに接続してpウェル領域13a
が形成されている。pウェル領域13aの内部にn+ソ
ース領域14と高濃度のp+コンタクト領域13bとが
形成されている。n+ソース領域14とnドリフト領域
12aとに挟まれたpウェル領域13aの表面上には、
ゲート絶縁膜15を介して多結晶シリコンのゲート電極
層16が、また、n+ソース領域14と高濃度のp+コン
タクト領域13bの表面に共通に接触するソース電極1
7が設けられている。n+ドレイン層11の裏面にはド
レイン電極18が設けられている。19は表面保護およ
び安定化のための絶縁膜であり、例えば、熱酸化膜と燐
シリカガラス(PSG)からなる。ソース電極17は、
図のように層間絶縁膜19aを介してゲート電極層16
の上に延長されることが多い。図示しない部分で、ゲー
ト電極層16上に金属膜のゲート電極が設けられてい
る。ドリフト層12のうちドリフト電流が流れるのは、
nドリフト領域12aであるが、以下ではp仕切り領域
12bを含めた並列pn層をドリフト層12と呼ぶこと
にする。
bとの平面的な形状は、例えばともにストライプ状とす
る。超接合半導体素子の基本的な構造であるドリフト層
12の周縁で、p仕切り領域12bの外側にn-高抵抗
領域20が形成されている点がポイントである。nドリ
フト領域12aとp仕切り領域12bとの平面的な形状
は、他に一方が格子状や網状であり、他方がその中に挟
まれた形状でも良い。その多様な配置が考えられる。
して、各部の寸法および不純物濃度等は次のような値を
とる。n+ドレイン層11の比抵抗は0.01Ω・c
m、厚さ350μm、ドリフト層12の厚さ48μm、
nドリフト領域12aおよびp仕切り領域12bの幅5
μm(すなわち、同じ領域の中心間隔10μm)、平均
不純物濃度3.5×1015cm-3、pウェル領域13a
の拡散深さ1μm、表面不純物濃度1×1017cm-3、
n+ソース領域14の拡散深さ0.3μm、表面不純物
濃度1×1020cm-3、n-高抵抗領域20の不純物濃
度7.6×1013cm -3以下、幅200μmである。
ャル成長により形成される。nドリフト領域12aはn
-高抵抗領域20に設けられた掘り下げ部にエピタキシ
ャル成長により充填され、更にp仕切り領域12bは、
nドリフト領域12aに設けられた掘り下げ部にエピタ
キシャル成長により充填して形成する。図2(a)は、
不純物濃度プロフィルである。p仕切り領域12bは、
nドリフト領域12aと最高不純物濃度を等しく、幅も
略等しくするのが、両者を空乏化して高耐圧化するのに
有利である。
ようにおこなわれる。ゲート電極層16に所定の正の電
圧が印加されると、ゲート電極層16直下のpウェル領
域13aの表面層に反転層が誘起され、n+ソース領域
14から反転層を通じてnチャネル領域12eに電子が
注入される。その注入された電子がnドリフト領域12
aを通じてn+ドレイン層11に達し、ドレイン電極1
8、ソース電極17間が導通する。
れると、pウェル領域13aの表面層に誘起された反転
層が消滅し、ドレイン電極18、ソース電極17間が遮
断される。更に、逆バイアス電圧を大きくすると、各p
仕切り領域12bはpウェル領域13aを介してソース
電極17で連結されているので、pウェル領域13aと
nチャネル領域12eとの間のpn接合Ja、nドリフ
ト領域12aとp仕切り領域12bとの間のpn接合J
bからそれぞれ空乏層がnドリフト領域12a、p仕切
り領域12b内に広がってこれらが空乏化される。
領域12aの幅方向に広がり、しかも両側のp仕切り領
域12bから空乏層が広がるので空乏化が非常に早ま
る。従って、nドリフト領域12aの不純物濃度を高め
ることができる。またp仕切り領域12bも同時に空乏
化される。p仕切り領域12bも両側のpn接合から空
乏層が広がるので空乏化が非常に早まる。p仕切り領域
12bとnドリフト領域12aとを交互に形成すること
により、隣接するnドリフト領域12aの双方へ空乏端
が進入するようになっているので、空乏層形成のための
p仕切り領域12bの総占有幅を半減でき、その分、n
ドリフト領域12aの断面積の拡大を図ることができ
る。
持つ縦型MOSFETでは、700Vクラスの耐圧とす
るためには、ドリフト層12の不純物濃度としては2×
10 14cm-3、厚さ80μm程度必要であったが、本実
施例の超接合MOSFETでは、nドリフト領域12a
の不純物濃度を高くしたことと、そのことによりドリフ
ト層12の厚さを薄くできたため、オン抵抗としては約
10分の1に低減でき、しかも耐圧は十分に確保され
る。
同様のnチャネル型MOSFETを試作し、またその特
性をデバイスシミュレーションにより確認した。図3
は、nチャネル型MOSFETの耐圧(VDSS)の不純
物濃度依存性を示す特性図である。横軸は、n-高抵抗
領域20の不純物濃度、縦軸は耐圧(VDSS)である。
ドリフト層12の深さをパラメータとしてあり、各線は
同じ深さについてn-高抵抗領域20の不純物濃度を変
化させた場合の結果である。
5.62×1017×VDSS -1.36(cm -3)を越えた範囲
では不純物濃度とともに耐圧が低下しているが、それ以
下の範囲では、耐圧が殆ど変化せず、一定になってい
る。これは、素子耐圧がn-高抵抗領域20の不純物濃
度によらず、内部のドリフト層12の部分で決定されて
いることを意味している。
に逆比例しているので、高い定格電圧のMOSFETの
場合には、低い不純物濃度でなければならず、また低い
定格電圧のMOSFETでは、高い不純物濃度で良い。
本実施例1の超接合MOSFETでは、通常おこなわれ
るガードリング構造やフィールドプレート構造とすると
きよりも単純な構造の耐圧構造を設けることができた。
従って、工程数が少なくてすむという利点がある。もち
ろんガードリング構造やフィールドプレート構造を設け
て更に耐圧を高めてもよい。
し、不純物濃度を高くすれば、より一層のオン抵抗の低
減、およびオン抵抗と耐圧とのトレードオフ関係の改善
が可能である。 [実施例2]図1のような断面をもつ超接合MOSFE
Tの並列pn層の製造方法として、エピタキシャル成長
の前に部分的に不純物の埋め込み領域を形成しておいて
から、n-高抵抗領域20をエピタキシャル成長する工
程を数回繰り返した後、熱処理により拡散させてnドリ
フト領域12aとp仕切り領域12bとを形成すること
もできる。
シャル成長する工程を数回繰り返して形成した超接合M
OSFETの周縁部の部分断面図である。図1の断面図
との違いはnドリフト領域12aとp仕切り領域12b
との内部に破線で等濃度線を示したような不純物濃度分
布があることである。いま、高抵抗領域20がn型であ
り、並列pn層の最外側がp仕切り領域である場合、そ
の最外側のp仕切り領域を12cとし、内側のp仕切り
領域を12bとする。
タ不純物の選択的な注入と熱拡散によって形成すると、
本来約750V あるべき耐圧が約600V に低下した。
図2(b)は、この原因を説明する不純物濃度プロフィ
ルである。破線はドナー不純物の、一点鎖線はアクセプ
タ不純物の濃度を示し、実線は両者の差の正味不純物濃
度を示している。
マスクを使用してイオン注入するとき、p仕切り領域1
2bは、両側をnドリフト領域12aで挟まれており、
一方p仕切り領域12cは、片側がnドリフト領域12
aであり、もう一方の側はn -高抵抗領域20となって
いる。そのため、n-高抵抗領域20の側でp仕切り領
域12cのアクセプタ不純物をコンペンセートする量が
減少する。
り領域12bより幅が広く、最高不純物濃度も高くなっ
てしまうのである。図5は、耐圧のp仕切り領域12c
の正味不純物量依存性を示す特性図である。横軸はp仕
切り領域を12bの正味不純物量で規格化したp仕切り
領域12cの正味不純物量、縦軸は耐圧である。
最適値があり、p仕切り領域12bの不純物量と同じに
したとき耐圧が最大になり、それからはずれると耐圧は
低下することがわかる。これは外れた範囲で、p仕切り
領域12b、12cと、nドリフト領域12aとの不純
物量を等しくするという条件が満たされないためであ
る。
切り領域12bとp仕切り領域12cとを同時に形成し
ながら、それらの正味不純物量を制御するには、イオン
注入の際のマスク幅を変える方法を取ることができる。
図6は、耐圧の最外側のp仕切り領域12cのマスク幅
依存性を示す特性図である。横軸はp仕切り領域12c
のマスク幅、縦軸は耐圧である。p仕切り領域12bの
マスク幅は2.5μm 、ほう素ドーズ量を1×1013cm
-2とした場合である。
は、耐圧を最大化するための最適値があること、それ以
下でもそれ以上でも耐圧が低下すること、その最適値は
p仕切り領域12bの正味不純物総量と等しくする量で
あることがわかる。例えば最外側のp仕切り領域12c
のマスク幅を内側のp仕切り領域12bと同じとした場
合は、耐圧は約600V に低下する。
1.6μm としたときの不純物濃度プロフィルである。
破線はドナー不純物の、一点鎖線はアクセプタ不純物の
濃度を示し、実線は両者の差の正味不純物濃度を示して
いる。p仕切り領域12cは注入量が減らされているた
め、最高不純物濃度が低くなっているが、n-高抵抗領
域20側へ幅が広くなっている。
ーナー部の拡大図である。最外側のp仕切り領域の形成
部12Cおよびコーナー部のp仕切り領域の形成部端部
12Dにおいて、マスク幅が狭くなっているのが見られ
る。例えば内側のp仕切り領域形成部12Bのマスク幅
は2.5μmであり、最外側のp仕切り領域の形成部1
2Cおよびコーナー部のp仕切り領域の形成部端部12
Dのマスク幅は1.6μmである。点線12Aはnドリ
フト領域形成のためのマスクの位置を示している。破線
はp仕切り領域の形成部12Cおよびコーナー部のp仕
切り領域の形成部端部12Dの端を仮に結んだ線であ
り、一例として四分円弧状である。
リフト領域の場合にも成立することは勿論である。 [実施例3]図9は、本発明の実施例3の縦型の超接合
MOSFETの部分断面図であり、やはりnチャネルM
OSFETの場合である。
にn-高抵抗領域20が配置されているのは図1と同じ
であるが、そのn-高抵抗領域20に隣接してnチャネ
ルストッパ領域21が配置されており、nチャネルスト
ッパ領域21はまた、n+ドレイン層11とつながって
いる。そして、半導体チップ側面全てがこのnチャネル
ストッパ領域21に覆われており、nチャネルストッパ
領域21の表面に接触してチャネルストッパ電極22が
設けられている。
施例1より狭くして、例えば150μm として、実施例
1と同じ耐圧を確保することができる。このnチャネル
ストッパ領域21は、表面の反転を防止するチャネルス
トッパとなるだけでなく、チップの側面もすべてドレイ
ン電極18の電位とすることが可能になり、これによっ
て、素子の絶縁耐圧は安定化し、品質も向上する。
チップ側面でなければならないわけではなく、nチャネ
ルストッパ領域21を挟んで反対側の半導体領域に別の
半導体素子や半導体領域を形成することもできる。ま
た、 nチャネルストッパ領域21とチャネルストッパ
電極22のみをドリフト層12の周囲に設けてもある程
度の特性改善が図られる。
型のMOSFETとしたが、MOSFETだけでなく、
IGBTでも同様の効果が得られる。またpnダイオー
ド、ショットキーバリアダイオード、バイポーラトラン
ジスタでも同様の効果が得られる。
では電流を流すとともにオフ状態では空乏化する第一導
電型ドリフト領域と第二導電型仕切り領域とを交互に配
置した並列pn層とを備える超接合半導体素子におい
て、並列pn層の周囲に、第一導電型または第二導電型
の高抵抗領域を配置することによって、オン抵抗と耐圧
とのトレードオフ関係を大幅に改善しつつ、高耐圧を容
易に実現できるようになった。
-3)を、5.62×1017×VDSS -1 .36(V)以下とす
ることにより、空乏層が十分広がり、高耐圧の超接合半
導体素子が実現でき、また、高抵抗領域の周囲に低抵抗
領域を配することにより、一層安定した特性とすること
ができる。
面図
る不純物濃度プロフィル図、(b)は実施例2の超接合
MOSFETにおける不純物濃度プロフィル図
n-高抵抗領域20の不純物濃度依存性を示す特性図
面図
p仕切り領域12cの不純物量依存性を示す特性図
p仕切り領域12cのイオン注入マスク幅依存性を示す
特性図
ける不純物濃度プロフィル図
り領域のイオン注入マスクの拡大図
面図
分断面図
Claims (16)
- 【請求項1】第一と第二の主面と、それぞれの主面に設
けられた電極と、第一と第二の主面間に低抵抗層と、オ
ン状態では電流を流すとともにオフ状態では空乏化する
第一導電型ドリフト領域と第二導電型仕切り領域とを交
互に配置した並列pn層とを備える超接合半導体素子に
おいて、並列pn層の周囲に、第一導電型または第二導
電型の高抵抗領域を有することを特徴とする超接合半導
体素子。 - 【請求項2】並列pn層の周囲の高抵抗領域の不純物濃
度NDが、超接合半導体素子の耐圧をVDSS(V)とした
とき、5.62×1017×VDSS -1.36(cm-3)以下で
あることを特徴とする請求項1記載の超接合半導体素
子。 - 【請求項3】高抵抗領域の周囲にドリフト領域と同一導
電型のチャネルストッパ領域を有することを特徴とする
請求項1または2に記載の超接合半導体素子。 - 【請求項4】高抵抗領域の表面に絶縁膜を有することを
特徴とする請求項1または2に記載の超接合半導体素
子。 - 【請求項5】前記チャネルストッパ領域が、並列pn層
の下方に形成されている低抵抗層と連続していることを
特徴とする請求項4に記載の超接合半導体素子。 - 【請求項6】並列pn層の周囲に、第一導電型の高抵抗
領域を有するとき、最外側の第二導電型仕切り領域の正
味の不純物量が、内側の並列pn層の各領域の正味の不
純物量とほぼ等しいことを特徴とする請求項1に記載の
超接合半導体素子。 - 【請求項7】コーナー部における第二導電型仕切り領域
の端部の正味の不純物量が、並列pn層の各領域の正味
の不純物量とほぼ等しいことを特徴とする請求項6に記
載の超接合半導体素子。 - 【請求項8】並列pn層の周囲に、第二導電型の高抵抗
領域を有するとき、最外側の第一導電型ドリフト領域の
正味の不純物量が、内側の並列pn層の各領域の正味の
不純物量とほぼ等しいことを特徴とする請求項1に記載
の超接合半導体素子。 - 【請求項9】コーナー部における第一導電型ドリフト領
域の端部の正味の不純物量が、並列pn層の各領域の正
味の不純物量とほぼ等しいことを特徴とする請求項8に
記載の超接合半導体素子。 - 【請求項10】第一と第二の主面と、それぞれの主面に
設けられた電極と、第一と第二の主面間に低抵抗層と、
オン状態では電流を流すとともにオフ状態では空乏化す
る第一導電型ドリフト領域と第二導電型仕切り領域とを
交互に配置した並列pn層とを備える超接合半導体素子
の製造方法において、低抵抗半導体基体上に、一回以上
の第一導電型高抵抗エピタキシャル層の成長と、それに
続く部分的なイオン注入による不純物のドーピングをお
こない、熱処理により不純物を拡散させて第一導電型ド
リフト領域と、第二導電型仕切り領域とを形成すると
き、最外側の第二導電型仕切り領域のイオン注入面積
を、その内側の並列pn層の各領域のイオン注入面積よ
りも小さく設定し、最外側の第二導電型仕切り領域と、
その内側の並列pn層の各領域の正味の不純物量をほぼ
等しくすることを特徴とする超接合半導体素子の製造方
法。 - 【請求項11】第一と第二の主面と、それぞれの主面に
設けられた電極と、第一と第二の主面間に低抵抗層と、
オン状態では電流を流すとともにオフ状態では空乏化す
る第一導電型ドリフト領域と第二導電型仕切り領域とを
交互に配置した並列pn層とを備える超接合半導体素子
の製造方法において、低抵抗半導体基体上に、一回以上
の第二導電型高抵抗エピタキシャル層の成長と、それに
続く選択的なイオン注入による不純物のドーピングをお
こない、熱処理により不純物を拡散させて第一導電型ド
リフト領域と、第二導電型仕切り領域とを形成すると
き、最外側の第一導電型ドリフト領域のイオン注入面積
を、その内側の並列pn層の各領域のイオン注入面積よ
りも小さく設定し、最外側の第一導電型ドリフト領域
と、その内側の並列pn層の各領域の正味の不純物量を
ほぼ等しくすることを特徴とする超接合半導体素子の製
造方法。 - 【請求項12】第一と第二の主面と、それぞれの主面に
設けられた電極と、第一と第二の主面間に低抵抗層と、
オン状態では電流を流すとともにオフ状態では空乏化す
る第一導電型ドリフト領域と第二導電型仕切り領域とを
交互に配置した並列pn層とを備える超接合半導体素子
において、並列pn層の周囲に、ドリフト領域と同一導
電型のチャネルストッパ領域を有することを特徴とする
超接合半導体素子。 - 【請求項13】前記チャネルストッパ領域が、半導体素
子の側面に形成されていることを特徴とする請求項12
記載の超接合半導体素子。 - 【請求項14】前記チャネルストッパ領域が、並列pn
層の側面を覆っていることを特徴とする請求項12記載
の超接合半導体素子。 - 【請求項15】前記チャネルストッパ領域が、並列pn
層の下方に形成されている低抵抗層と連続していること
を特徴とする請求項12に記載の超接合半導体素子。 - 【請求項16】前記チャネルストッパ領域にチャネルス
トッパ電極が接続されていることを特徴とする請求項1
2記載の超接合半導体素子。
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