JP2001007567A

JP2001007567A - 部品ホルダー

Info

Publication number: JP2001007567A
Application number: JP11173849A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Takeishi; 成樹竹石
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1999-06-21
Filing date: 1999-06-21
Publication date: 2001-01-12

Abstract

(57)【要約】【課題】はんだ付けの際にブリッジやはんだ付け不良
が発生し難い部品ホルダーを提供すること。【解決手段】部品１０と基板３０の間に装着される部品
ホルダー２０において、プリント基板の部品搭載面と部
品ホルダーの底面との間に隙間ができるような構造とす
る。このために、部品ホルダー２０の底面に突起２１を
設けたり、底面の中央部分に凹部あるいは孔を設ける。
本発明によれば、スルーホール３１から上がってきたは
んだ３２が毛細管現象によって周囲に広がることが防止
され、ブリッジの発生を防止できる。また、前記空間が
外部と連通していれば、はんだがスルーホールを上昇し
てくる際に前記空間の気体が外部へ逃げることができる
ので、はんだ付け不良も防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、部品ホルダーに関
し、特にはんだ付けした際にブリッジやはんだ付け不良
が発生し難い部品ホルダーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、部品をプリント基板に搭載する際
に、部品の倒れ防止や発光素子の光漏れ防止のために、
部品と基板の間に部品ホルダーを装着していた。図５
は、従来の部品ホルダーの搭載例を示す断面図である。
この例における部品ホルダー５０は発光ダイオード１０
の光が周囲に漏れるのを防止するために装着するもので
あり、上部が開口した箱状の形態をしている。部品ホル
ダー５０の底部にはリード線を出すための孔が設けられ
ている。

【０００３】プリント基板３０に部品ホルダー５０と共
に発光ダイオード１０を装着する場合、発光ダイオード
１０のリード線１１を部品ホルダー５０の底部の孔に挿
入し、更に基板３０のスルーホール３１に挿入する。そ
の後、溶融はんだ槽に基板３０を浸す等の方法によって
はんだ３２を浸透させ、固着および接続を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記したような、従来
の部品ホルダーにおいては、プリント基板３０と対向す
る（接する）部品ホルダー５０の底面が平らに構成され
ていたので、はんだ付けを行った際に溶融したはんだ３
２がスルーホール３１を伝って上昇し、基板上面と部品
ホルダー５０の下面間の隙間５１に浸透して広がり、ブ
リッジ等の故障の原因となるという問題点があった。あ
るいは、はんだ付けの際に部品ホルダー５０の底面と基
板３０の上面とが密着して、ガスが抜けないためにはん
だ３２がスルーホール３１を上がっていかず、はんだ付
け不良の原因となるという問題点もあった。

【０００５】本発明の目的は、前記のような従来技術の
問題点を解決し、はんだ付けの際にブリッジやはんだ付
け不良が発生し難い部品ホルダーを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、部品と基板の
間に装着される部品ホルダーにおいて、プリント基板の
部品搭載面と部品ホルダーの底面との間に隙間ができる
ような構造としたことを特徴とする。このために、部品
ホルダーの底面に突起を設けたり、底面の中央部分に凹
部あるいは孔を設ける点に特徴がある。

【０００７】本発明によれば、部品ホルダーの底面のス
ルーホールの上部近傍に所定以上の高さの空間を設けた
ので、スルーホールから上がってきたはんだが毛細管現
象によって周囲に広がることが防止され、ブリッジの発
生を防止できる。また、前記空間が外部と連通していれ
ば、はんだがスルーホールを上昇してくる際に前記空間
の気体が外部へ逃げることができるので、はんだ付け不
良の発生も防止することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳細
に説明する。図１は、本発明を適用した部品ホルダーの
搭載例を示す断面図である。この部品ホルダー２０は発
光ダイオード１０あるいはランプ等の発光素子の光が周
囲に漏れるのを防止するために装着するものであり、上
部が開口した箱状の形態をしている。部品ホルダーの底
部にはリード線１１を出すための孔２２が設けられてい
る。プリント基板３０に発光ダイオード１０を装着する
場合、発光ダイオード１０のリード線１１を部品ホルダ
ー２０の底部の孔２２に挿入し、更に基板３０のスルー
ホール３１に挿入する。その後、溶融はんだ槽に基板３
０を浸す等の方法によってはんだ３１を浸透させ、固着
および接続を行う。部品ホルダー２０の基板３０と対向
する底面の四隅には突起２１が設けられている。

【０００９】図２は、部品ホルダー２０の構造を示す斜
視図である。図２においては、底面が見えるように部品
ホルダー２０を横に倒して描いてある。部品ホルダー２
０は例えば上部が開口した箱型をしており、底面にはリ
ード線１１を通すための２つの孔２２が設けられてい
る。底面の基板と対向する面には４つの突起２２が設け
られている。この部品ホルダー２０は、発光ダイオード
１０の光が周辺に漏れるのを防止するためのものであ
り、弾力性のある材質、例えばシリコンゴムやエラスト
マが使用される。各突起２１は断面が例えば円筒形であ
り、高さは例えば０．３ミリ以上、好適には０．５ミリ
程度あればはんだの浸透を防止できる。また、弾性材料
であっても、この程度の突起は例えば金型の形状を僅か
に変更するのみで、従来と同様の方法によって容易に成
形できる。

【００１０】図３は、装置のパネルにおける部品ホルダ
ーの使用例を示す断面図である。パネルの前面に装着さ
れる表示板４０は、その一部分が透明部分４１であり、
内面に文字等が印刷されている。また、その他の部分４
２は不透明である。この表示板４０の裏面に、図１のよ
うに発光ダイオード１０および部品ホルダー２０を装着
したプリント基板３０を表示板４０と所定の間隔をあけ
て装着する。発光ダイオード１０の位置と透明部分４１
の位置は対応しており、部品ホルダー２０の上面が表示
板４０の裏面に押圧されて変形し、表示板４０に密着し
て光漏れを防止する構造になっている。装着時には底面
の突起も押圧されるが、例えば高さが０．５ミリ程度の
突起てあれば殆ど変形することはなく、突起の数を増や
せば部品ホルダーの底面全体も光が漏れるような変形が
生じることはない。

【００１１】図４は、部品ホルダー２０の他の実施例を
示す底面図である。図４（ａ）は、部品ホルダー２０の
底面の周囲全体に突起部（リブ）２４を設けた例であ
る。なお、図４において、斜線を施した部分が基板３０
と接する部分である。周囲を密閉してしまうとはんだ上
がりが悪くなる場合には、突起部２４の任意の１カ所以
上に切り欠きを設けてもよい。図４（ｂ）は、部品ホル
ダー２０の底面の周囲４カ所に断面が三角形の突起２５
を設けた例である。突起の断面形状は、図２に示した円
形、図４（ｂ）に示した三角形のほか、四角形など任意
の形状が可能である。また、突起の個数も３個以上の任
意個数が可能である。

【００１２】図４（ｃ）は、部品ホルダー２０の底面の
中央部分にはんだ逃げ部として大きな孔２７を設け、底
面のその他の部分２６が基板３０と接するように構成し
た例である。この孔２７は部品のリード線の貫通孔も兼
ねている。上記したような部品ホルダーは従来の部品ホ
ルダーと同様の製造方法、工程によって製造可能であ
る。

【００１３】以上、本発明の実施例を開示したが、本発
明には下記のような変形例も考えられる。実施例におい
ては、発光ダイオード用の光漏れ防止のための部品ホル
ダーを開示したが、部品ホルダーの使用目的は、例えば
倒れ防止や高さの確保、接触防止など任意である。

【００１４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明においては、
部品と基板の間に装着される部品ホルダーにおいて、プ
リント基板の部品搭載面と部品ホルダーの底面との間に
隙間ができるような構造としたので、部品ホルダーの底
面のスルーホールの上部近傍に所定以上の高さの空間が
でき、スルーホールから上がってきたはんだが毛細管現
象によって周囲に広がることが防止され、ブリッジの発
生を防止できるという効果がある。また、前記空間が外
部と連通していれば、はんだがスルーホールを上昇して
くる際に前記空間の気体が外部へ逃げることができるの
で、はんだ付け不良の発生も防止することができるとい
う効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した部品ホルダーの搭載例を示す
断面図である。

【図２】部品ホルダー２０の構造を示す斜視図である。

【図３】装置のパネルにおける部品ホルダーの使用例を
示す断面図である。

【図４】部品ホルダー２０の他の実施例を示す底面図で
ある。

【図５】従来の部品ホルダーの搭載例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０…発光ダイオード、１１…リード線、２０…部品ホ
ルダー、２１…突起、２２…孔、２４…突起部（リ
ブ）、２５…突起、２７…孔、３０…プリント基板、３
１…スルーホール、３２…はんだ、４０…表示板、４１
…透明部分、４２…不透明部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】部品と基板の間に装着される部品ホルダー
において、前記基板と対向する底面の少なくとも中央部分におい
て、前記基板との間にはんだ逃げ部である空間が形成さ
れる構造としたことを特徴とする部品ホルダー。
【請求項２】前記基板と対向する底面の周辺に、前記底
面と前記基板とが所定値以上の間隔を保つような突起を
設けたことを特徴とする請求項１に記載の部品ホルダ
ー。
【請求項３】前記部品ホルダーは弾性材料によって形成
された、発光部品の光漏れ防止用の部品ホルダーであ
り、前記所定値が０．３ミリであることを特徴とする請
求項２に記載の部品ホルダー。