JP2000348542A

JP2000348542A - 防鼠性電線ケーブル

Info

Publication number: JP2000348542A
Application number: JP11155869A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Honda; 正幸本多
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-06-03
Filing date: 1999-06-03
Publication date: 2000-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】シース層に防鼠剤を少なく配合しても防鼠剤
の防鼠性を従来より向上し、ケーブルの径を細する。【解決手段】導体の上にポリ塩化ビニル樹脂又はオレ
フィン系樹脂からなる絶縁体を被覆してなる絶縁導体を
２本合わせた上に、又は該絶縁導体を複数本撚り合わせ
介在物を介在して成形した上に、オレフィン系樹脂にマ
イクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル
化したシクロヘキシミドを７：３〜３：７の割合で配合
してなるシースを被覆して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オレフィン系樹脂から
なる絶縁体を被覆してなる絶縁導体を２本合わせた上
に、又は該絶縁導体を複数本撚り合わせ介在物を介在さ
せて成型し最外層としてシースを被覆してなる電線ケー
ブルに係り、特にシース層の防鼠性を向上することがで
きたり、シース層の防鼠性を向上すると共に外観を良好
にすることのできる防鼠性電線ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、優れた合成樹脂が安価に作られる
ようになり、成形のし易さ、耐久性の良さ等の面で、台
所用品等の日用雑貨品のあらゆる製品に用いられるに至
っている。特に、この合成樹脂は、コストが低く、電気
的性質にすぐれ誘電率が小さく誘電損が少なく、しかも
施工時の端末処理作業がやり易いところから、主として
塩化ビニル系樹脂組成物が用いられている。そして、こ
の塩化ビニル系樹脂組成物としては、機械的にもかなり
強く難燃性で、耐薬品性・電気特性が良く、着色も自由
で機械加工も良いところから軟質ポリ塩化ビニルが用い
られている。

【０００３】このような塩化ビニル樹脂組成物によって
被覆された絶縁電線、ケーブル等は、屋内外に布設さ
れ、常時外界と接した状態となっている。このため、塩
化ビニル樹脂組成物の被覆された絶縁電線、ケーブル等
のシースは、合成樹脂等を齧る鼠によって噛み傷を受け
る場合がある。特に、絶縁電線、ケーブル等における導
体を被覆している塩化ビニル樹脂組成物は、導体間の絶
縁、大地との絶縁を図り地絡の防止をするために重要な
ものであり、鼠による絶縁電線・ケーブル等の絶縁体や
シースへの損傷は、絶縁電線・ケーブル等に重大な影響
を与えている。

【０００４】そこで、従来より絶縁電線・ケーブル等の
最外部被覆層に防鼠剤を添加する防鼠絶縁電線・防鼠ケ
ーブル等が考えられている。この防鼠剤としては、従来
より鼠が忌避する臭気及び味を呈する抗生物質の一種で
あるシクロヘキシミドが使用されている。この防鼠絶縁
電線・防鼠ケーブル等としては従来は、例えば特開昭５
９−１６９００３号公報に示す如きものがある。

【０００５】このようなシクロヘキシミドを使用した塩
化ビニル樹脂組成物は、防鼠性の持続性を考慮し、塩化
ビニル樹脂にマイクロカプセル化されたシクロヘキシミ
ドを練り込んで形成されている。このマイクロカプセル
は、ゼラチンとアラビアゴムの溶液に忌避剤を投入し、
撹拌しながら単一の液体膜カプセルが２０〜１００ミク
ロンの径を有する集合体を形成して一群となるまで酸を
添加していって製造されるもののほか、モマーあるいは
低分子量のプレポリマー等の反応材料を使用して形成さ
れる高分子材料からなるカプセル壁を使用する。例え
ば、メラミン樹脂、ポリアミド、ポリエステル等で形成
される。このマイクロカプセル内に封入される忌避剤に
は、一般的なシクロヘキシミドの他に、ブチル錫化合
物、メルカプタン誘導体、クレオソート系油、ナフタリ
ン、アミノ系化合物等があるが、ここでは、シクロヘキ
シミドを用いている。また、このマイクロカプセルは、
その球径が、２０〜１００ミクロンの径の大きさで、実
際には視認することはできないものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように構成される
従来の塩化ビニル樹脂組成物にあっては、火災などの災
害時に、ハロゲンを含む樹脂組成物が分解して、腐食性
で有害なハロゲン化水素を発生させるという問題点を有
している。また、焼却処分に当たっては、内分泌撹乱物
質（環境ホルモン）が発生する可能性が指摘されてい
る。

【０００７】本発明の１つの目的は、シース層に防鼠剤
を少なく配合しても防鼠剤の防鼠性を従来より向上する
ことができ、ケーブルの径を細くしようということにあ
る。本発明の他の１つの目的は、シース層に防鼠剤を少
なく配合しても防鼠剤の防鼠性を従来より向上すること
ができ、ケーブルの径を細くすると共に外観を良好にす
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の防鼠性電線ケーブルは、導体の上
にポリ塩化ビニル樹脂又はオレフィン系樹脂からなる絶
縁体を被覆してなる絶縁導体を２本合わせた上に、又は
該絶縁導体を複数本撚り合わせ介在物を介在して成形し
た上に、オレフィン系樹脂にマイクロカプセル化したカ
プサイシンとマイクロカプセル化したシクロヘキシミド
を７：３〜３：７の割合で配合してなるシースを被覆し
て構成するものである。カプサイシンを包み込むマイク
ロカプセル及びシクロヘキシミドを包み込むマイクロカ
プセルは、ゼラチンとアラビアゴムの溶液に忌避剤を投
入し、撹拌しながら単一の液体膜カプセルが２０〜１０
０ミクロンの径を有する集合体を形成して一群となるま
で酸を添加していって製造されるもののほか、モマーあ
るいは低分子量のプレポリマー等の反応材料を使用して
形成される高分子材料からなるカプセル壁を使用するも
のである。このカプセル壁は、例えば、メラミン樹脂、
ポリアミド、ポリエステル等で形成され、その球径は、
２０〜１００ミクロンの径の大きさで、実際には視認す
ることはできないものである。請求項１に記載の発明に
おいては、オレフィン系樹脂にマイクロカプセル化した
カプサイシンとマイクロカプセル化したシクロヘキシミ
ドを７：３〜３：７の割合で配合している。このように
オレフィン系樹脂にマイクロカプセル化したカプサイシ
ンとマイクロカプセル化したシクロヘキシミドとの配合
比率を７：３〜３：７としたのは、マイクロカプセル化
カプサイシンとマイクロカプセル化シクロヘキシミドと
の配合比率が７：３以下でも、マイクロカプセル化カプ
サイシンとマイクロカプセル化シクロヘキシミドとの配
合比率が３：７以上でもマイクロカプセル化カプサイシ
ンとマイクロカプセル化シクロヘキシミドの両者の相乗
効果が十分に得られず、全体としての防鼠剤の配合量を
減少させる効果が得られないからである。このように請
求項１に記載の発明では、マイクロカプセル化したカプ
サイシンとマイクロカプセル化したシクロヘキシミドを
配合することにより、雨水等によるシース層に配合され
た防鼠剤の流出を防止すると共に熱によるシース層に配
合された防鼠剤の効力の低下を防止して、防鼠効果の持
続性を高め、長期間に渡って鼠からの被害を防いでい
る。このように構成することにより請求項１に記載の発
明によれば、シース層に防鼠剤を少なく配合しても防鼠
剤の防鼠性を従来より向上することができる。

【０００９】上記目的を達成するために、請求項２に記
載の防鼠性電線ケーブルは、シース層に配合するマイク
ロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化し
たシクロヘキシミドの合計の配合量を、オレフィン系樹
脂１００重量部に対して、０．３〜１０．０重量部にし
たものである。このマイクロカプセル化したカプサイシ
ンとマイクロカプセル化したシクロヘキシミドの合計の
配合量をオレフィン系樹脂１００重量部に対して、０．
３〜１０．０重量部配合したのは、マイクロカプセル化
したカプサイシンとマイクロカプセル化したシクロヘキ
シミドの合計の配合量が０．３重量部を下回ると、防鼠
性電線ケーブルが鼠によって試しかじり傷を受けるから
であり、マイクロカプセル化したカプサイシンとマイク
ロカプセル化したシクロヘキシミドの合計の配合量が１
０．０重量部を超えて配合しても、防鼠効果に変化はな
く、返って外観の状態が悪くなるからである。このよう
に構成することにより請求項２に記載の発明によれば、
外観を損なうことなく、シース層に防鼠剤を少なく配合
しても防鼠剤の防鼠性を従来より向上することができ
る。

【００１０】上記目的を達成するために、請求項３に記
載の防鼠性電線ケーブルは、導体の上にポリ塩化ビニル
樹脂又はオレフィン系樹脂からなる絶縁体を被覆してな
る絶縁導体を２本合わせた上に、又は該絶縁導体を複数
本撚り合わせ介在物を介在して成形した上に、オレフィ
ン系樹脂を主成分とするシース層を形成してなる電線ケ
ーブルにおいて、前記シース層を内層・外層の２層に形
成し、内層にはマイクロカプセル化したカプサイシンと
マイクロカプセル化したシクロヘキシミドを７：３〜
３：７の割合で配合し、外層にはマイクロカプセル化し
たカプサイシンとマイクロカプセル化したシクロヘキシ
ミドを９：１〜２：８の割合で配合して構成したもので
ある。すなわち、請求項３に記載の発明は、シース層を
内層・外層の２層に形成し、内層にはマイクロカプセル
化したカプサイシンとマイクロカプセル化したシクロヘ
キシミドを７：３〜３：７の割合で配合してあり、外層
にはマイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカ
プセル化したシクロヘキシミドを９：１〜２：８の割合
で配合してある。このようにシース層の内層をオレフィ
ン系樹脂にマイクロカプセル化したカプサイシンとマイ
クロカプセル化したシクロヘキシミドとの配合比率を
７：３〜３：７としたのは、マイクロカプセル化カプサ
イシンとマイクロカプセル化シクロヘキシミドとの配合
比率が７：３以下でも、マイクロカプセル化カプサイシ
ンとマイクロカプセル化シクロヘキシミドとの配合比率
が３：７以上でもマイクロカプセル化カプサイシンとマ
イクロカプセル化シクロヘキシミドの両者の相乗効果が
十分に得られず、全体としての防鼠剤の配合量を減少さ
せる効果が得られないからである。また、シース層の外
層をオレフィン系樹脂にマイクロカプセル化したカプサ
イシンとマイクロカプセル化したシクロヘキシミドとの
配合比率を９：１〜２：８としたのは、マイクロカプセ
ル化カプサイシンとマイクロカプセル化シクロヘキシミ
ドとの配合比率が９：１以下では、防鼠効果が全く得ら
れないからであり、マイクロカプセル化カプサイシンと
マイクロカプセル化シクロヘキシミドとの配合比率が
２：８以上だと防鼠性電線ケーブルの外観の平滑性が得
られず、外観にやや難点を生じるからである。

【００１１】このように請求項３に記載の防鼠性電線ケ
ーブルは、内層にマイクロカプセル化したカプサイシン
に対するマイクロカプセル化したシクロヘキシミドの配
合比率を高くして配合してあるオレフィン系樹脂を被覆
して防鼠効果を向上させ、外層にマイクロカプセル化し
たカプサイシンに対するマイクロカプセル化したシクロ
ヘキシミドの配合比率を低くして配合してあるオレフィ
ン系樹脂を被覆して雨水等による内層に配合された防鼠
剤の流出を防止すると共に熱による内層に配合された防
鼠剤の効力の低下を防止して、防鼠効果の持続性を高
め、長期間に渡って鼠からの被害を防いでおり、かつ、
マイクロカプセル化したカプサイシンに対するマイクロ
カプセル化したシクロヘキシミドの配合比率を低くして
外観を良好にしてシース表面の平滑性を確保し、外観上
の見てくれを良くして商品価値を高めている。

【００１２】上記目的を達成するために、請求項４に記
載の防鼠性電線ケーブルは、シース層の内層に配合され
るマイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプ
セル化したシクロヘキシミドの合計の配合量を、オレフ
ィン系樹脂１００重量部に対して、０．３〜１０．０重
量部にしたものである。このシース層の内層に配合され
る防鼠剤の配合量を、オレフィン系樹脂１００重量部に
対して、０．３〜１０．０重量部配合したのは、防鼠剤
の配合量が０．３重量部を下回ると、防鼠性電線ケーブ
ルのシース層が鼠によって試しかじり傷を受けない程度
の効果が得られないからであり、防鼠剤の配合量が１
０．０重量部を超えて配合しても、防鼠効果に変化はな
く、返って外観の状態が悪くなるからである。このよう
に構成することにより、請求項４に記載の発明によれ
ば、シース内層に防鼠剤を従来より少なく配合しても防
鼠剤の防鼠性を従来より向上することができ、ケーブル
の径を細くすることができる。

【００１３】上記目的を達成するために、請求項５に記
載の防鼠性電線ケーブルは、シース層の外層に配合され
るマイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプ
セル化したシクロヘキシミドの合計の配合量を、オレフ
ィン系樹脂１００重量部に対して、０．３〜０．５重量
部にしたものである。

【００１４】このシース層の外層に配合される防鼠剤
（マイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプ
セル化したシクロヘキシミドを混合したもの）の配合量
を、オレフィン系樹脂１００重量部に対して、０．３〜
０．５重量部配合したのは、防鼠剤の配合量が０．３重
量部を下回ると、防鼠性電線ケーブルのシース外層が鼠
によって試しかじり傷を受けるからであり、防鼠剤を
０．５重量部を超えて配合すると、シース表面の平滑性
を確保できず、外観上の見てくれを良くすることができ
ないからである。このように構成することにより、請求
項５に記載の発明によれば、シース表面の平滑性を確保
でき、外観上の見てくれを良くすることができる。

【００１５】上記目的を達成するために、請求項６に記
載の防鼠性電線ケーブルは、シース層を、少なくともオ
レフィン系樹脂に難燃剤を配合すると共に、その他必要
に応じて加工助剤、酸化防止剤を配合して構成したもの
である。上記目的を達成するために、請求項７に記載の
防鼠性電線ケーブルは、オレフィン系樹脂を、直鎖状低
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン酢酸
ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレ
ンーアクリル酸共重合体、エチレンーメタクリル酸共重
合体、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、メタロセ
ン系直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン超低密度ポ
リエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、ブタジエ
ンアクリロニトリルゴムのいずれか１種または２種以上
の混合物構成したものである。上記目的を達成するため
に、請求項８に記載の防鼠性電線ケーブルは、難燃剤
を、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）₂）、水酸化ア
ルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、水酸化カルシウム（Ｃ
ａ（ＯＨ）₂）のいずれか１種又は２種以上で構成した
ものである。上記目的を達成するために、請求項９に記
載の防鼠性電線ケーブルは、加工助剤を、ポリメタクリ
ル酸メチル、ステアリン酸、ポリエチレンワックスのい
ずれか１種または２種以上の混合物で構成したものであ
る。上記目的を達成するために、請求項１０に記載の防
鼠性電線ケーブルは、酸化防止剤を、ヒンダートフェノ
ール系酸化防止剤又はチオビスフェノール系酸化防止剤
で構成したものである。

【００１６】金属水酸化物は、オレフィン系樹脂に用い
られる無機系難燃剤で、水酸化マグネシウム、水酸化ア
ルミニウム、水酸化カルシウム等が用いられる。この金
属水酸化物をオレフィン系樹脂に配合することによって
オレフィン系樹脂組成物が燃焼した時、配合されている
金属水和物に含まれる結晶水が噴出して消火作用を行う
ためオレフィン系樹脂が燃焼し難くなり、燃焼した際に
も燃え殻を炭化させ保形性を持たせる作用を有してい
る。このように構成することにより、請求項５、６、７
に記載の発明によれば、シース内層に防鼠剤を従来より
少なく配合しても防鼠剤の防鼠性を従来より向上するこ
とができ、ケーブルの径を細くすることができる。ま
た、請求項８に記載の発明によれば、ハロゲン化物を含
まず、基準とする難燃性を確保することができる。さら
に、このように構成することにより、請求項９、１０に
記載の発明によれば、防鼠性電線ケーブルを加工し易く
でき、劣化を防止することができる。

【００１７】上記目的を達成するために、請求項１１に
記載の防鼠性電線ケーブルは、内層・外層の２層のシー
ス層を、二層同時押し出しによって形成したものであ
る。このように構成することにより、防鼠性電線ケーブ
ルのシース層の形成を一度に行うことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る塗料の実施の
形態について説明する。図１には、本発明に係る防鼠性
電線ケーブルの第１の実施の形態が示されている。

【００１９】図１において、１は軟銅線によって構成さ
れる導体で、この導体１の上にはポリ塩化ビニル樹脂又
は架橋ポリエチレンによって構成される絶縁体２が被覆
されており、絶縁導体３が構成されている。この絶縁導
体３を２本合わせ、この上にシース層４が形成され防鼠
性電線ケーブル１０（例えば、ＶＶＦケーブル）が構成
されている。このシース層４は、オレフィン系樹脂にマ
イクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル
化したシクロヘキシミドを７：３〜３：７の割合で配合
して構成されている。すなわち、このシース層４は、少
なくともオレフィン系樹脂に難燃剤、その他必要に応じ
て加工助剤、酸化防止剤が配合されている。さらに、こ
のシース層４を構成するオレフィン系樹脂に配合される
防鼠剤（マイクロカプセル化したカプサイシンとマイク
ロカプセル化したシクロヘキシミドを混合したもの）
は、オレフィン系樹脂１００重量部に対して、０．３〜
１０．０重量部配合されている。そして、シース層４の
主成分であるオレフィン系樹脂は、直鎖状低密度ポリエ
チレン、低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体、エチレンーアクリ
ル酸共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、メタロセン系直鎖状
低密度ポリエチレン、メタロセン超低密度ポリエチレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、ブタジエンアクリ
ロニトリルゴムのいずれか１種または２種以上の混合物
によって構成されている。さらに、オレフィン系樹脂に
配合する難燃剤は、水酸化マグネシウム、水酸化アルミ
ニウム、水酸化カルシウムのいずれか１種又は２種以上
の混合物が用いられる。そして、オレフィン系樹脂に配
合する加工助剤は、ポリメタクリル酸メチル、ステアリ
ン酸、ポリエチレンワックスのいずれか１種または２種
以上の混合物が用いられる。さらにまた、酸化防止剤
は、ヒンダートフェノール系酸化防止剤又はチオビスフ
ェノール系酸化防止剤を用いている。

【００２０】また、図２には、本発明に係る防鼠性電線
ケーブルの第２の実施の形態が示されている。図２にお
いて、図１に図示の第１の実施の形態と異なる点は、図
１に図示の第１の実施の形態がシース層を一層に形成し
てあるのに対し、シース層が二層に形成してある点であ
る。すなわち、シース層１１は、図２に示す如く、内層
１２と外層１３の２層に形成されている。そして、この
２層に形成されるシース層１１は、内層１２、外層１３
共に、少なくともオレフィン系樹脂に難燃剤、その他必
要に応じて加工助剤、酸化防止剤が配合されている。こ
のシース層１１を構成する内層１２と外層１３のオレフ
ィン系樹脂、このオレフィン系樹脂に配合する難燃剤、
加工助剤、酸化防止剤については、図１に図示の実施の
形態と同様である。

【００２１】このシース層１１の内層１２は、マイクロ
カプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化した
シクロヘキシミドが７：３〜３：７の割合で配合してあ
る。そして、シース層１１の内層１２に配合される防鼠
剤（マイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカ
プセル化したシクロヘキシミドを混合したもの）は、オ
レフィン系樹脂１００重量部に対して、０．３〜１０．
０重量部配合してある。

【００２２】また、シース層１１の外層１３は、マイク
ロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化し
たシクロヘキシミドを９：１〜２：８の割合で配合して
ある。そして、シース層１１の外層１３に配合される防
鼠剤（マイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロ
カプセル化したシクロヘキシミドを混合したもの）は、
オレフィン系樹脂１００重量部に対して、０．３〜０．
５重量部配合してある。また、内層１２と外層１３の２
層のシース層１１は、二層同時押し出しによって形成さ
れる。

【００２３】図３には、本発明に係る防鼠性電線ケーブ
ルの第３の実施の形態が示されている。図３において、
１は軟銅線によって構成される導体で、この導体１の上
にはポリ塩化ビニル樹脂又は架橋ポリエチレンによって
構成される絶縁体２が被覆されており、絶縁導体３が構
成されている。この絶縁導体３を複数本（図３では、３
本）撚り合わせ、介在６を介在させて丸形に成形し、押
え巻きテープ７を巻き付け、この押え巻きテープ７の上
にシース層１４が被覆されて防鼠性電線ケーブル１５
（例えば、ＶＶＲケーブル）が構成されている。このシ
ース層１４は、オレフィン系樹脂にマイクロカプセル化
したカプサイシンとマイクロカプセル化したシクロヘキ
シミドを７：３〜３：７の割合で配合して構成されてい
る。すなわち、このシース層１４は、少なくともオレフ
ィン系樹脂に難燃剤、その他必要に応じて加工助剤、酸
化防止剤が配合されている。さらに、このシース層１４
を構成するオレフィン系樹脂に配合される防鼠剤（マイ
クロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化
したシクロヘキシミドを混合したもの）は、オレフィン
系樹脂１００重量部に対して、０．３〜１０．０重量部
配合されている。このシース層１４のオレフィン系樹
脂、このオレフィン系樹脂に配合する難燃剤、加工助
剤、酸化防止剤については、図１に図示の実施の形態と
同様である。

【００２４】また、図４には、本発明に係る防鼠性電線
ケーブルの第４の実施の形態が示されている。図４にお
いて、図３に図示の第３の実施の形態と異なる点は、図
３に図示の第３の実施の形態がシース層を一層に形成し
てあるのに対し、シース層が二層に形成してある点であ
る。すなわち、シース層１５は、図４に示す如く、内層
１６と外層１７の２層に形成されている。そして、この
２層に形成されるシース層１５は、内層１６、外層１７
共に、少なくともオレフィン系樹脂に難燃剤、その他必
要に応じて加工助剤、酸化防止剤が配合されている。こ
のシース層１５を構成する内層１６と外層１７のオレフ
ィン系樹脂、このオレフィン系樹脂に配合する難燃剤、
加工助剤、酸化防止剤については、図２に図示の実施の
形態と同様である。

【００２５】このシース層１５の内層１６は、マイクロ
カプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化した
シクロヘキシミドが７：３〜３：７の割合で配合してあ
る。そして、シース層１５の内層１６に配合される防鼠
剤（マイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカ
プセル化したシクロヘキシミドを混合したもの）は、オ
レフィン系樹脂１００重量部に対して、０．３〜１０．
０重量部配合してある。

【００２６】また、シース層１５の外層１７は、マイク
ロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化し
たシクロヘキシミドを９：１〜２：８の割合で配合して
ある。そして、シース層１５の外層１７に配合される防
鼠剤（マイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロ
カプセル化したシクロヘキシミドを混合したもの）は、
オレフィン系樹脂１００重量部に対して、０．３〜０．
５重量部配合してある。また、内層１６と外層１７の２
層のシース層１１は、二層同時押し出しによって形成さ
れる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明に係る防鼠性電線ケーブルのシ
ース層を構成する防鼠シースの具体的実施例について従
来例と比較して説明する。

【００２８】実施例１実施例１は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計０．３重量部
配合したものである。

【００２９】実施例２実施例２は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計０．５重量部
配合したものである。

【００３０】実施例３実施例３は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計１．０重量部
配合したものである。

【００３１】実施例４実施例４は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計３．０重量部
配合したものである。

【００３２】実施例５実施例５は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計５．０重量部
配合したものである。

【００３３】実施例６実施例６は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計７．０重量部
配合したものである。

【００３４】実施例７実施例７は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計１０．０重量
部配合したものである。

【００３５】実施例８実施例８は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％含有
のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプセル
化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会社製
ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合
で、合計０．３重量部配合したものである。

【００３６】実施例９実施例９は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％含有
のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプセル
化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会社製
ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合
で、合計０．５重量部配合したものである。

【００３７】実施例１０実施例１０は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部
興産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対
し、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサ
イシン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会
社製ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％
含有のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプ
セル化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会
社製ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割
合で、合計１．０重量部配合したものである。

【００３８】実施例１１実施例１１は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部
興産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対
し、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサ
イシン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会
社製ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％
含有のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプ
セル化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会
社製ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割
合で、合計３．０重量部配合したものである。

【００３９】実施例１２実施例１２は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部
興産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対
し、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサ
イシン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会
社製ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％
含有のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプ
セル化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会
社製ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割
合で、合計５．０重量部配合したものである。

【００４０】実施例１３実施例１３は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部
興産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対
し、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサ
イシン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会
社製ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％
含有のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプ
セル化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会
社製ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割
合で、合計７．０重量部配合したものである。

【００４１】実施例１４実施例１４は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部
興産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対
し、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサ
イシン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会
社製ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％
含有のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプ
セル化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会
社製ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割
合で、合計１０．０重量部配合したものである。

【００４２】比較例１比較例１は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計０．１重量部
配合したものである。

【００４３】比較例２比較例２は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計０．２重量部
配合したものである。

【００４４】比較例３比較例３は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）とマイクロカプセル化シクロヘキシミド
（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ
−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合で、合計１１．０重量
部配合したものである。

【００４５】比較例４比較例４は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％含有
のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプセル
化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会社製
ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合
で、合計０．１重量部配合したものである。

【００４６】比較例５比較例５は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％含有
のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプセル
化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会社製
ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合
で、合計０．２重量部配合したものである。

【００４７】比較例６比較例６は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
ラットデンＭＢ−ＰＥ４０（Ｒ−７３１を４０％含有
のポリエチレンマスターバッチ））とマイクロカプセル
化シクロヘキシミド（具体的には、田辺製薬株式会社製
ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を５：５の割合
で、合計１１．０重量部配合したものである。

【００４８】従来例１従来例１は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を０．１重量部配合し架橋したものであ
る。

【００４９】従来例２従来例２は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を０．２重量部配合し架橋したものであ
る。

【００５０】従来例３従来例３は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を０．３重量部配合し架橋したものであ
る。

【００５１】従来例４従来例４は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を０．５重量部配合し架橋したものであ
る。

【００５２】従来例５従来例５は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を１．０重量部配合し架橋したものであ
る。

【００５３】従来例６従来例６は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を２．０重量部配合し架橋したものであ
る。

【００５４】従来例７従来例７は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を３．０重量部配合し架橋したものであ
る。

【００５５】従来例８従来例８は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を５．０重量部配合し架橋したものであ
る。

【００５６】従来例９従来例９は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興
産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、
唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシ
ン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製
Ｒ−７３１）を１０．０重量部配合し架橋したもので
ある。

【００５７】従来例１０従来例１０は、ポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部
興産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対
し、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル化カプサ
イシン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会
社製Ｒ−７３１）を１５．０重量部配合し架橋したも
のである。

【００５８】これらの実施例１〜実施例１４に基づくオ
レフィン系樹脂組成物、比較例１〜６に基づくオレフィ
ン系樹脂組成物、従来例１〜１０に基づくオレフィン系
樹脂組成物のそれぞれについて厚さ１．０ｍｍのシート
を作成し、このシートの鼠による食害の程度と、シート
外観の状態（平滑性）を観察する。

【００５９】その比較結果が表１、表２、表３、表４に
示されている。

【００６０】

【表１】

【表２】

【表３】

【表４】この表１、表２、表３、表４中の鼠による食害（忌避試
験）については、これらの実施例１〜実施例１４に基づ
くオレフィン系樹脂組成物、比較例１〜６に基づくオレ
フィン系樹脂組成物、従来例１〜１０に基づくオレフィ
ン系樹脂組成物のそれぞれについて、厚さ１．０ｍｍの
シートを作成し、この作成した各シートでラット用固形
飼料を包み周辺をホチキスで止めて試験試料を作成す
る。この試験試料を２４Hr絶食させたウィスター系ラッ
ト（体重４００ｇ〜５００ｇ）を３匹入れたケージ内に
入れ、一夜放置して、試験試料に対する鼠の齧り程度
（食害の程度）を観察したものである。食害評価につい
ては、（○）は良で、試験試料に全く齧りついた跡がな
く無傷の状態になっているものを、（△）は可で、試験
試料に試し齧り傷がある状態のものを、（×）は不可
で、試験試料が齧りつかれて一部食害があるものをそれ
ぞれ示している。また、外観状態は、それぞれのオレフ
ィン系樹脂組成物によって成形したものの外観の良否を
観察したもので、（○）が表面にザラツキ等が無く全く
問題がなく良好な状態を示しているものを、（△）が表
面に多少ザラツキ等があり若干悪い状態のものである
が、商品として不良といえないような状態を、（×）が
表面に凸凹が多く外観の状態が悪く商品として出荷でき
ないような状態をそれぞれ示している。

【００６１】表３における比較例１，４はマイクロカプ
セル化カプサイシンとマイクロカプセル化シクロヘキシ
ミドを５：５の割合で混合した防鼠剤の配合量が０．１
重量部のもので、外観は（○）であるが咬害試験が、比
較例１の方が（×）、比較例４の方が（△）で食害を受
けている。これは全体としての防鼠剤の配合が少ないこ
とによるものである。この比較例１，４の防鼠剤の配合
量と同じ配合量（０．１重量部）の防鼠剤（カプサイシ
ン）を配合した表４における従来例１は、比較例１同様
に外観は（○）で咬害試験が（×）である。

【００６２】また、表３における比較例２，５はマイク
ロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化シクロ
ヘキシミドを５：５の割合で混合した防鼠剤の配合量が
０．２重量部のもので、外観は（○）であるが咬害試験
が、比較例１の方が（×）、比較例４の方が（△）で食
害を受けている。これは全体としての防鼠剤の配合が少
ないことによるものである。この比較例２，５の防鼠剤
の配合量と同じ配合量（０．２重量部）の防鼠剤（カプ
サイシン）を配合した表４における従来例２は、外観に
ついては比較例２，５同様に（○）と良好であるが、防
鼠性については（△）で食害を受ける結果になってい
る。

【００６３】表１，２における実施例１，８（防鼠剤の
配合量が０．３重量部）は、外観が（○）で良好である
が、咬害試験も（○）で、試験試料に齧りついた跡がな
く無傷の状態になっており、防鼠剤の忌避効果が完全な
ものとなっている。表４における従来例３は、この実施
例１，８の防鼠剤の配合量と同じ配合量（０．３重量
部）の防鼠剤（カプサイシン）を配合してあるが、実施
例１，８同様に外観は（○）と良好になっているが、咬
害試験が（△）で試験試料に試し齧り傷がある状態とな
っている。このことから、従来、防鼠効果がない配合量
である０．３重量部配合する場合であっても、マイクロ
カプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化シクロヘ
キシミドを混合した防鼠剤を配合すると、防鼠効果がよ
り得られることが判る。また、マイクロカプセル化カプ
サイシンとマイクロカプセル化シクロヘキシミドを５：
５の割合で混合した防鼠剤の配合量が０．２重量部配合
する比較例２，５との比較からも、マイクロカプセル化
カプサイシンとマイクロカプセル化シクロヘキシミドを
５：５の割合で混合した場合の防鼠剤の配合量は、０．
３重量部以上あることが必要であることが判る。

【００６４】表１，２における実施例２，９（防鼠剤の
配合量が．０．５重量部）、実施例３，１０（防鼠剤の
配合量が１．０重量部）、実施例４，１１（防鼠剤の配
合量が３．０重量部）、実施例５，１２（防鼠剤の配合
量が５．０重量部）、実施例６，１３（防鼠剤の配合量
が７．０重量部）、実施例７，１４（防鼠剤の配合量が
１０．０重量部）は、咬害試験がいずれも（○）良で、
外観状態は、実施例２〜５，９〜１２が（○）で良好
で、実施例６，７，１３，１４が（△）可で、試験試料
に試し齧り傷がある程度で齧られて一部食害がある程に
はなっていない。これに対し、表４における従来例３
は、実施例２，９の防鼠剤の配合量と同じ配合量（０．
５重量部）の防鼠剤（カプサイシン）を配合してある
が、外観については（○）で良好でとなっているが、咬
害試験では（△）で、試験試料に試し齧り傷があり、防
鼠剤の忌避効果が完全ではない。

【００６５】また、表４における従来例５〜９は、実施
例３〜７，１０〜１４の防鼠剤の配合量と同じ配合量の
防鼠剤（カプサイシン）を配合してあるが、咬害試験に
ついては実施例３〜７，１０〜１４と同様に（○）で良
好となっている。また、外観については、実施例３〜
５，１０〜１２と、従来例５〜７は、共に（○）と良好
になっているが、実施例６，７，１３，１４と従来例
８，９は、いずれも（△）で外観性が悪くなっている。
この実施例６，７，１３，１４と従来例８，９のデータ
から、従来例では防鼠剤の配合量が５．０重量部以上配
合されると外観性が悪くなり、実施例では防鼠剤の配合
量が７．０重量部以上配合されると外観性が悪くなるこ
とが判る。そして、この外観性の低下は、防鼠剤を配合
することで起こることが明らかで、さらに、外観性の低
下は、防鼠剤の配合量を増加すればする程大きくなるこ
とも明らかである。したがって、外観評価が同じ（△）
となっている実施例６，１３（防鼠剤の配合量が７．０
重量部）と実施例７，１４（防鼠剤の配合量が１０．０
重量部）とを比較すると、実施例６，１３の外観よりも
実施例７，１４の外観の方が悪いことは明らかである。
また、外観評価が同じ（△）となっている従来例８（防
鼠剤の配合量が５．０重量部）と従来例９（防鼠剤の配
合量が１０．０重量部）とを比較すると、従来例８の外
観よりも従来例９の外観の方が悪くなっていると同様の
ことがいえる。

【００６６】そして、外観評価が同じ（△）となってい
るが、実施例の外観評価が初めて表面に多少ザラツキ等
があり若干悪い状態のものであるが、商品として不良と
いえないような状態の（△）になった防鼠剤の配合量が
７．０重量部の実施例６，１３の外観性と、従来例の外
観評価が初めて表面に多少ザラツキ等があり若干悪い状
態のものであるが、商品として不良といえないような状
態の（△）になった防鼠剤の配合量が５．０重量部の従
来例の外観性とは、同程度と理解される。さらに、同様
に防鼠剤の配合量が同じ１０．０重量部の実施例７，１
４と従来例９の外観性は、外観評価が初めて（△）にな
った防鼠剤の配合量が実施例が７．０重量部に対し従来
例が５．０重量部であることから考えて、外観評価が同
じ（△）でも従来例９の方が悪いことが理解される。

【００６７】また、表３の比較例３，６に示す如く防鼠
剤の配合量を多くする（１１．０重量部）ことにより咬
害試験は（○）と良で、試験試料に試し齧り傷１つな
く、試験試料に全く齧りついた跡がない無傷の状態とな
るが、防鼠剤の配合量を多くすることにより外観が
（×）と表面に凸凹が多く外観の状態が悪いため商品と
して出荷できないような状態になる。このことから商品
として不良とはいえないが表面に多少ザラツキ等があり
若干悪い状態になっている（△）を限界ととすると、マ
イクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化シ
クロヘキシミドを５：５の割合で混合した防鼠剤の配合
量の限界が１０．０重量部であることが判る。

【００６８】マイクロカプセル化したシクロヘキシミド
とマイクロカプセル化したカプサイシンとの配合比率に
ついては、前記実施例１〜１４、前記比較例１〜６にお
いては、いずれもマイクロカプセル化したカプサイシン
とマイクロカプセル化したシクロヘキシミドとの配合比
率を５：５のものを用いたが、どの範囲が最適なのかを
マイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセ
ル化したシクロヘキシミドとの配合比率１０：０，９：
１，８：２…………２：８，１：９，０：１０の１１段
階の各試料を作成し、これらに対する鼠の齧り程度（食
害の程度）の観察（咬害テスト）を行った。この配合比
率試験に用いた防鼠シース層を構成するオレフィン系樹
脂組成物は、実施例１０のポリエチレン（ＰＥ，具体的
には、宇部興産株式会社製ＵＢＥＣ５３０）１００重
量部に対し、唐辛子の辛味成分であるマイクロカプセル
化カプサイシン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化
薬株式会社製Ｒ−７３１）を４０％含有のポリエチレ
ンマスターバッチとマイクロカプセル化シクロヘキシミ
ド（具体的には、田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮ
Ｍ−ＭＣＵ−８０）を混合し合計で１．０重量部配合し
たものである。

【００６９】配合比率試験は、マイクロカプセル化した
カプサイシンとマイクロカプセル化したシクロヘキシミ
ドとの配合比率１０：０，９：１，８：２…………２：
８，１：９，０：１０の１１段階に渡る各試料につい
て、厚さ１．０ｍｍのシートを作成し、この作成した各
シートでラット用固形飼料を包み周辺をホチキスで止め
て試験試料を作成する。この試験試料を２４Hr絶食させ
たウィスター系ラット（体重４００ｇ〜５００ｇ）を３
匹入れたケージ内に入れ、一夜放置して、試験試料に対
する鼠の齧り程度（食害の程度）を観察する（第１回目
の咬害テスト）。

【００７０】しかる後、ケージ内からこのラット用固形
飼料を包み周辺をホチキスで止めて作成した試験試料を
取り出し、日を変えて（時間を隔てて）、再度、ケージ
内から取り出した試験試料を２４Hr絶食させたウィスタ
ー系ラット（体重４００ｇ〜５００ｇ）を３匹入れたケ
ージ内に入れ、一夜放置して、試験試料に対する鼠の齧
り程度（食害の程度）を観察する（第２回目の咬害テス
ト）。

【００７１】しかる後、ケージ内からこのラット用固形
飼料を包み周辺をホチキスで止めて作成した試験試料を
取り出し、日を変えて（時間を隔てて）、再度、ケージ
内から取り出した試験試料を２４Hr絶食させたウィスタ
ー系ラット（体重４００ｇ〜５００ｇ）を３匹入れたケ
ージ内に入れ、一夜放置して、試験試料に対する鼠の齧
り程度（食害の程度）を観察する（第３回目の咬害テス
ト）。

【００７２】このように、同一試料について３回鼠によ
る咬害テストを行った。各試料は、次の通りである。

【００７３】試料１試料１は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、１０：０（＝Ｒ
−７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００７４】試料２試料２は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、９：１（＝Ｒ−
７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００７５】試料３試料３は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、８：２（＝Ｒ−
７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００７６】試料４試料４は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、７：３（＝Ｒ−
７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００７７】試料５試料５は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、６：４（＝Ｒ−
７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００７８】試料６試料６は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、５：５（＝Ｒ−
７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００７９】試料７試料７は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、４：６（＝Ｒ−
７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００８０】試料８試料８は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、３：７（＝Ｒ−
７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００８１】試料９試料９は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイクロ
カプセル化シクロヘキシミドの比率を、２：８（＝Ｒ−
７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００８２】試料１０試料１０は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイク
ロカプセル化シクロヘキシミドの比率を、１：９（＝Ｒ
−７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００８３】試料１１試料１１は、マイクロカプセル化カプサイシンとマイク
ロカプセル化シクロヘキシミドの比率を、０：１０（＝
Ｒ−７３１：Ｕ−８０）にしたものである。

【００８４】これら試料１〜１１についての３回の鼠に
よる咬害テストの結果が表５に示されている。

【表５】これら試料１〜１１のそれぞれの咬害テストは同一の条
件で行ったものである。

【００８５】表５における試料５，６，７は、３回中３
回が（○）で無傷であり、試料１に示す如きマイクロカ
プセル化カプサイシンだけを配合した従来の組成物、試
料１１に示す如きマイクロカプセル化シクロヘキシミド
だけを配合した従来の組成物よりも格段の忌避効果を示
している。また、表５の試料４、８は、３回中１回目が
（△）で試し齧り傷がある程度で、２回目、３回目が無
傷で極めて良好な結果を示している。さらに、３回の繰
り返しテストの中で１回でも（○）の無傷であったもの
を見ると、表５の試料３、９とある。この表５の試料
３、９も試料１，１１に示す従来の組成物よりも高い忌
避効果を示している。また、表５の試料２は、３回とも
（△）で試験試料に試し齧り傷がある状態となってお
り、防鼠性に問題がある。

【００８６】咬害テストについて３回の繰り返しテスト
の中で１回目だけ（△）の試験試料に試し齧り傷があ
り、２回目以降（○）の無傷であるものについては、防
鼠効果を十分発揮しているものと理解され、防鼠性の効
果が十分と判断できる。したがって、本発明におけるマ
イクロカプセル化カプサイシンとマイクロカプセル化シ
クロヘキシミドとの配合比率は、試料４〜試料８の範囲
内で有効である。すなわち、配合比率は、マイクロカプ
セル化カプサイシンに対してマイクロカプセル化シクロ
ヘキシミド７：３〜３：７の割合で配合するのがよい。

【００８７】また、シース層を内層・外層の２層に形成
する場合は、内層にはマイクロカプセル化カプサイシン
とマイクロカプセル化シクロヘキシミドの配合比率を
７：３〜３：７の割合にし、外層は、マイクロカプセル
化カプサイシンとマイクロカプセル化シクロヘキシミド
の配合比率を外観性を重視し、９：１〜２：８の割合に
するのがよい。

【００８８】なお、配合比率試験においては、実施例１
０のポリエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興産株式会
社製ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、唐辛子の
辛味成分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ₁₈
Ｈ₂₈ＮＯ₃、具体的には、日本化薬株式会社製Ｒ−７
３１）を４０％含有のポリエチレンマスターバッチとマ
イクロカプセル化シクロヘキシミド（具体的には、田辺
製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８０）を
混合し合計で１．０重量部配合したものを用いたが、ポ
リエチレン（ＰＥ，具体的には、宇部興産株式会社製
ＵＢＥＣ５３０）１００重量部に対し、唐辛子の辛味成
分であるマイクロカプセル化カプサイシン（Ｃ₁₈Ｈ₂₈Ｎ
Ｏ₃、具体的には、日本化薬株式会社製Ｒ−７３１）
とマイクロカプセル化シクロヘキシミド（具体的には、
田辺製薬株式会社製ナラマイシンＮＭ−ＭＣＵ−８
０）を混合し合計で１．０重量部配合した実施例３でも
同じ効果を得られる。

【００８９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００９０】請求項１に記載の発明によれば、シース層
に防鼠剤を少なく配合しても防鼠剤の防鼠性を従来より
向上することができる。

【００９１】請求項２に記載の発明によれば、外観を損
なうことなく、シース層に防鼠剤を少なく配合しても防
鼠剤の防鼠性を従来より向上することができる。

【００９２】請求項３に記載の発明によれば、内層を防
鼠効果を向上させ、外層にマイクロカプセル化したカプ
サイシンに対するマイクロカプセル化したシクロヘキシ
ミドの配合比率を低くして配合してあるオレフィン系樹
脂を被覆して雨水等による内層に配合された防鼠剤の流
出を防止すると共に熱による内層に配合された防鼠剤の
効力の低下を防止して、防鼠効果の持続性を高め、長期
間に渡って鼠からの被害を防いでおり、かつ、マイクロ
カプセル化したカプサイシンに対するマイクロカプセル
化したシクロヘキシミドの配合比率を低くして外観を良
好にしてシース表面の平滑性を確保し、外観上の見てく
れを良くして商品価値を高めることができる。

【００９３】請求項４に記載の発明によれば、シース内
層に防鼠剤を従来より少なく配合しても防鼠剤の防鼠性
を従来より向上することができ、ケーブルの径を細くす
ることができる。

【００９４】請求項５に記載の発明によれば、シース表
面の平滑性を確保でき、外観上の見てくれを良くするこ
とができる。

【００９５】請求項５、６、７に記載の発明によれば、
シース内層に防鼠剤を従来より少なく配合しても防鼠剤
の防鼠性を従来より向上することができ、ケーブルの径
を細くすることができる。

【００９６】請求項８に記載の発明によれば、ハロゲン
化物を含まず、基準とする難燃性を確保することができ
る。

【００９７】請求項９、１０に記載の発明によれば、防
鼠性電線ケーブルを加工し易くでき、劣化を防止するこ
とができる。

【００９８】請求項１１に記載の発明によれば、防鼠性
電線ケーブルのシース層の形成を一度に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る２芯の防鼠性電線ケーブルの第１
の実施の形態を示す断面図である。

【図２】本発明に係る２芯の防鼠性電線ケーブルの第２
の実施の形態を示す断面図である。

【図３】本発明に係る多芯の防鼠性電線ケーブルの第１
の実施の形態を示す断面図である。

【図４】本発明に係る多芯の防鼠性電線ケーブルの第２
の実施の形態を示す断面図である。

【符号の説明】

１……………………………………………導体２……………………………………………絶縁体３……………………………………………絶縁導体４，１１，１４，１５……………………シース層６……………………………………………介在７……………………………………………押え巻きテープ１０，２０…………………………………防鼠性電線ケー
ブル１２，１６…………………………………内層１３，１７…………………………………外層

フロントページの続きＦターム(参考） 4J038 BA212 CA071 CB021 CB022 CB051 CB061 CB081 CB101 CD021 CG142 CH032 HA196 HA206 HA216 JA38 JA64 JB09 JB28 JC01 KA02 NA02 NA15 NA21 PA01 PB09 PC02 5G313 EA07 EB03 EB04 EB11 EB12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導体の上にポリ塩化ビニル樹脂又はオレ
フィン系樹脂からなる絶縁体を被覆してなる絶縁導体を
２本合わせた上に、又は該絶縁導体を複数本撚り合わせ
介在物を介在して成形した上に、オレフィン系樹脂にマ
イクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル
化したシクロヘキシミドを７：３〜３：７の割合で配合
してなるシースを被覆してなる防鼠性電線ケーブル。
【請求項２】上記シース層に配合するマイクロカプセ
ル化したカプサイシンとマイクロカプセル化したシクロ
ヘキシミドの合計の配合量は、オレフィン系樹脂１００
重量部に対して、０．３〜１０．０重量部である請求項
１に記載の防鼠性電線ケーブル。
【請求項３】導体の上にポリ塩化ビニル樹脂又はオレ
フィン系樹脂からなる絶縁体を被覆してなる絶縁導体を
２本合わせた上に、又は該絶縁導体を複数本撚り合わせ
介在物を介在して成形した上に、オレフィン系樹脂を主
成分とするシース層を形成してなる電線ケーブルにおい
て、前記シース層を内層・外層の２層に形成し、内層に
はマイクロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプ
セル化したシクロヘキシミドを７：３〜３：７の割合で
配合し、外層にはマイクロカプセル化したカプサイシン
とマイクロカプセル化したシクロヘキシミドを９：１〜
２：８の割合で配合してなる防鼠性電線ケーブル。
【請求項４】上記シース層の内層に配合されるマイク
ロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化し
たシクロヘキシミドの合計の配合量は、オレフィン系樹
脂１００重量部に対して、０．３〜１０．０重量部であ
る請求項３に記載の防鼠性電線ケーブル。
【請求項５】上記シース層の外層に配合されるマイク
ロカプセル化したカプサイシンとマイクロカプセル化し
たシクロヘキシミドの合計の配合量は、オレフィン系樹
脂１００重量部に対して、０．３〜０．５重量部である
請求項３又は４に記載の防鼠性電線ケーブル。
【請求項６】上記シース層は、少なくともオレフィン
系樹脂に難燃剤を配合すると共に、その他必要に応じて
加工助剤、酸化防止剤を配合したものである請求項１、
２、３、４又は５に記載の防鼠性電線ケーブル。
【請求項７】上記オレフィン系樹脂は、直鎖状低密度
ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレンー
アクリル酸共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合
体、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、メタロセン
系直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン超低密度ポリ
エチレン、エチレン−プロピレン共重合体、ブタジエン
アクリロニトリルゴムのいずれか１種または２種以上の
混合物である請求項１、２、３、４、５又は６に記載の
防鼠性電線ケーブル。
【請求項８】上記難燃剤は、水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウム、水酸化カルシウムのいずれか１種又
は２種以上の混合物である請求項６又は７に記載の防鼠
性電線ケーブル。
【請求項９】上記加工助剤は、ポリメタクリル酸メチ
ル、ステアリン酸、ポリエチレンワックスのいずれか１
種または２種以上の混合物である請求項６、７又は８に
記載の防鼠性電線ケーブル。
【請求項１０】上記酸化防止剤は、ヒンダートフェノ
ール系酸化防止剤又はチオビスフェノール系酸化防止剤
である請求項６、７、８又は９に記載の防鼠性電線ケー
ブル。
【請求項１１】上記内層・外層の２層のシース層は、
二層同時押し出しによって形成したものである３、４、
５、６、７、８、９又は１０に記載の防鼠性電線ケーブ
ル。