JP2000342180A - 茶顆粒およびその製造方法 - Google Patents

茶顆粒およびその製造方法

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珠代 岡林
Sukeyuki Teramoto
祐之 寺本
Kenichi Ishiwatari
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 味・色・香りを維持したまま、冷水への分散
性が良好な茶葉顆粒を提供すること。 【解決手段】 賦形粉末と茶粉末よりなる顆粒を核と
し、その表面に茶粉末を被覆してなる茶顆粒。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷水への分散性、溶
解性が向上し、茶として味・色・香りの良い茶顆粒に関
する。
【０００２】
【従来の技術】茶は古来から人間の嗜好飲料として飲用
されてきたものである。茶の代表的なものとして緑茶、
玄米茶、ほうじ茶、ウーロン茶、紅茶等が挙げられる。
これら茶葉にはカテキン類、フラボノイド類をはじめと
し、ビタミンＥ、ビタミンＣ、葉緑素、食物繊維などの
有用な成分が豊富に含有されており、健康に寄与するこ
とが知られている。
【０００３】茶葉を粉砕してそのまま飲用すれば、さら
に高率良く健康を増進できるといわれており、茶を抽出
して飲用するのみならず、茶葉をそのまま粉砕して飲用
する試みがされている。しかしながら、現在、茶葉を粉
砕した場合、粉砕で起こる熱による茶葉の茶の風味、色
あいの減退が問題となっており、これを抑えるため気流
式粉砕機や冷凍粉末機または石臼式粉砕機などで品温５
０℃以下に抑えて微粉末化することが行われている。た
だし、このようにしてできた茶の粉末は凝集性が強く、
湯への分散性は不十分であり、特に冷水への分散性は悪
い。茶は、季節、し好により、さまざま温度で飲用する
ことから、冷水での分散性が不十分であることは大きな
問題である。
【０００４】その解決策として茶粉末の造粒による解決
策が提案されている。例えば、茶葉の押し出し造粒（特
開昭53-62897）、茶葉を加圧し板状にしたものを破砕造
粒する方法（特開平09-121770）、茶粉末を被覆造粒す
る方法（特開昭58-198246）、茶粉末に茶抽出物を混合
し造粒する造粒技術で（特開昭59-164362、特開昭58-76
9046や特開平6-296457）ある。ただし、いずれも造粒の
圧力や高熱が加わり、味・香りなどの風味や色の損失が
おき品質的に必ずしも十分とは言えない。また、熱水に
対する溶解性は良いが、冷水に対する溶解性が未だ不十
分であり、十分な解決策とはなっていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、味・
色・香りを維持したまま、冷水への分散性が良好な茶顆
粒を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の目的は賦
形粉末と茶粉末よりなる顆粒を核とし、その表面に茶粉
末を被覆してなることを特徴とする茶顆粒によって達成
される。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明で使用する茶粉末は、主と
して茶葉を粉砕したものであり、特に限定しないが、茶
葉の味・色・香りの減退を抑えるため気流式粉砕機や冷
凍粉末機または石臼式粉砕機などで品温50℃以下に抑え
微粉末化を行ったものを使用するのが好ましい。
【０００８】本発明で使用する賦形粉末とは、一般に食
品・製剤工程の造粒に使用される賦形剤の粉末であっ
て、水に対する分散性が良好なものであれば、全て使用
可能である。賦形粉末の水への分散性の目安としては、
一例をあげると、攪拌子の回転数が360rpmで攪拌されて
いる常温の水の中で30秒以内に分散するという物性特性
があげられる。このような賦形剤を例示すれば、果糖、
乳糖、ブドウ糖、白糖、麦芽糖、ガラクトース、キシロ
ース、トレハロースのような単糖類および２糖類、キシ
ロオリゴ糖、フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、ラ
クチュロース、パラチノース、大豆オリゴ糖、ラフィノ
ース類、イソマルトオリゴ糖のようなオリゴ糖類、デン
プン、デキストリンおよびその分解物、食物繊維、増粘
多糖類、ソルビトール、キシリトール、エリスリトー
ル、マルチトール、ラクチトールのような糖アルコール
が挙げられる。
【０００９】本発明における茶顆粒は、これらの賦形剤
と茶粉末からなる核を有するが、核は、賦形粉末１重量
部に対し茶粉末を０．０５重量部以上、０．７重量部以
下配合して造粒された顆粒であることが望ましい。この
際、０．０５重量部未満であると核の周囲に茶粉末の被
覆が十分できず、０．７重量部を越えると核が十分形成
されないという問題が起こることがある。
【００１０】本発明の茶顆粒は、この茶顆粒核に茶粉末
を被覆してなることを特徴とするが、茶粉末は核１重量
部に対し０．１〜２重量部の割合であることが望まし
い。０．１部未満であると、茶粉末の風味が十分ではな
く、２重量部を越えると冷水への溶解性が低下し被覆か
らはずれた茶粉末がままこ形成する可能性がある。
【００１１】核への茶粉末の被覆は、粉末の攪拌混合で
行われる。例を示すと、回転羽式、循環ポンプ式、噴流
式空気吹込式攪拌装置等の攪拌装置を用いて、核と茶粉
末の混合を行うことにより被覆できる。この際、核に茶
が配合され造粒されていることから、核表面に適度な凹
凸が形成されており、さらに核表面への茶粉末の親和性
が高まることにより、茶粉末を低温で被覆することがで
きる。
【００１２】すなわち、本発明による茶顆粒は、まず、
第一工程として、茶粉末と賦形粉末を所定量混合した
後、造粒することにより核を形成した後、第二工程とし
て、新たに茶粉末を所定量添加し、混合するこにより製
造される。
【００１３】
【実施例】以下に本発明を実施例で説明する。 実施例１ 表１の処方に基づき本発明における製造方法で緑茶顆粒
を製造した。茶粉末は、味・色・香りが減退しないよう
気流式粉末機を用いて品温50℃以下に抑え、微粉末に粉
砕されたものを使用した。賦形剤としてデキストリンを
使用し、茶粉末とともに混合し流動層造粒を行い、核と
なる顆粒を形成させた。この核と茶粉末を噴流式攪拌に
て混合することにより、茶顆粒を製造した。
【００１４】
【表１】
【００１５】比較例１〜３ 表２の処方により従来技術により茶顆粒を製造した。比
較例１では押し出し造粒、比較例２では加圧して板状に
したものを破砕造粒にて顆粒を製造した。比較例３では
緑茶粉末のほか緑茶抽出物を用いて流動層造粒にて顆粒
を製造した。
【００１６】
【表２】
【００１７】実施例３ 上記の処方で製造した緑茶顆粒を溶解性及び嗜好性につ
いて調べた。結果を表３に示した。
【表３】
【００１８】
【発明の効果】上記の実施例、比較例から明らかなよう
に、本発明により製造された茶顆粒は、賦形粉末と茶粉
末から核を造粒したのち核と茶粉末を混合することによ
り、茶粉末の溶液に対する分散性が良好となり、ままこ
形成することなく、熱水及び水への分散性が向上する。
さらに２段階の造粒により、熱履歴が少ない茶葉を周囲
に巻きつけていることから、味、色・香りの損失が極力
抑制されている茶顆粒となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石渡 健一 神奈川県横浜市戸塚区上品濃12−１ 株式 会社ファンケル中央研究所内 Ｆターム(参考） 4B027 FB06 FB11 FC01 FC02 FC06 FE03 FK04 FP68 FP90

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 賦形粉末と茶粉末よりなる顆粒を核と
    し、その表面に茶粉末を被覆してなることを特徴とする
    茶顆粒。
  2. 【請求項２】 賦形粉末１重量部に対し茶粉末０．０５
    〜０．７重量部配合した顆粒を核とすることを特徴とす
    る請求項１の茶顆粒。
  3. 【請求項３】 顆粒核１重量部に対し、茶粉末０．１〜
    ２重量部を被覆してなることを特徴とする請求項１の顆
    粒
  4. 【請求項４】 賦形粉末と茶粉末を配合し造粒して核と
    した後、該核と茶粉末を混合することにより核表面に茶
    粉末を被覆することを特徴とする茶顆粒の製造方法。
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