KR101644997B1 - 코코아 분말을 함유하는 정제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 정제 - Google Patents

코코아 분말을 함유하는 정제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 정제 Download PDF

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor

Abstract

본 발명은 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법 및 이에 의해 제조된 정제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지방을 함유하여 결착력이 약한 코코아 분말을 다량으로 함유한 정제 원료라 하더라도 타정기에서 일정한 압력으로 정제화시킴으로서, 기존 초콜릿 가공과 달리 매우 단순하고 경제적으로 정제로 가공할 수 있는 제조방법에 관한 것이다.
아울러 본 발명에 따른 제조방법은 지방 함유량을 줄이거나 기타 부형제와 결합제를 인위적으로 높이지 않아도 경도가 우수한 정제를 얻어낼 수 있으며, 부형제에 제한을 받지 않음에 따라 맛과 식감을 조절하기 쉬운 부분이 있어 원하는 배합대로 타정하기 쉬운 효과가 있다.
또한 초콜릿 제형이 아닌, 정제로 만들게 되면 경시에 안정적이며 장기보존이 가능하고, 기능성분의 안정성과 복용이 둘 다 용이해지는 장점이 있다.

Description

코코아 분말을 함유하는 정제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 정제{Method for manufacturing tablet containing cocoa powder and tablet by the same}
본 발명은 지방 함량이 높은 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)를 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다량의 지방을 함유하는 코코아 분말을 10 중량% 이상 사용하더라도 정제(tablet) 형성이 가능하고 공정을 단순화한 정제(tablet) 제조방법 및 이에 의해 제조된 정제(tablet)에 관한 것이다.
코코아에는 다량의 폴리페놀이 함유되어 있다. 특히 카카오(Cacao bean : CB) 유래 폴리페놀은 주로 배유(cotyledon)의 색소 세포(pigment cell) 안에 저장되어 있다고 알려져 있으며, 카카오는 약 10 중량%의 폴리페놀이 함유되어 있다. 이들 카카오의 폴리페놀은 주로 에피카테킨(epicatechin), 프로시아니딘(procyanidin), 카테킨(catechin) 중합체 등의 플라반-3-올(flavan-3-ol)로 구성되어 있고, 페놀성 -OH기에 의한 강력한 항산화 활성이나 활성 산소소거능이 알려져 있으며, 항산화 수준이 녹차의 4배나 높은 서양자두(1,770 ORAC unit)의 2배 이상임이 알려지면서 크게 주목을 받고 있으며, 코코아의 procyanidin의 LDL 산화 및 lipoxidase 활성 감소효과 등도 밝혀졌다.
또한 코코아에 있는 카테킨, 프로시아니딘, 퀘르세틴, 타닌 등의 폴리페놀 유효성분은 항산화, 항염증, 항암, 항심혈관계질환, 항당뇨, 뇌신경보호의 건강 기능적 효능을 갖는다.
그 중 코코아 분말은 코코아를 발효, 건조시킨 후 원두를 미세화시켜 만든 페이스트 형태의 코코아 매스로부터 코코아 버터를 분리하고 나머지를 건조 분쇄한 것이지만, 실제로는 코코아 버터가 완전히 분리되는 않고 코코아 분말 내 지방 함량이 통상 10 ~ 12 중량% 함유하고 있다. 이렇게 제조된 코코아 분말은 플라바놀과 폴리페놀 함유량이 8 ~ 10 중량%로 높아 건강 기능성에 대한 연구가 활발하다. 이러한 코코아 분말을 정제 제품으로 개발하면 섭취가 용이하고 경시적으로 안정적이며 장기보존이 가능하다.
하지만 코코아 분말은 지방함량 10 ~ 12 중량% 정도로 높아 분말 자체로 직접 타정하기에는 결착력이 약해 정제제품을 제조하기가 어렵다. 이럴 경우 여러 부형제에 용매를 첨가하여 과립을 형성한 후 타정하는 것이 일반적이지만 물을 사용한 과립에서는 코코아 분말의 점도가 높아져 뭉쳐지는 현상이 발생하여 과립이 형성되지 않으며 타정 공정 시 흐름성이 좋지 않아 압착 결착하는데 어려움이 있다.
또한 물 이외 식품에 사용가능한 용제인 발효주정을 첨가한 과립 공정에서는 건조 후 타정 시에 카카오의 지방으로 인해 결착력이 떨어져 캡핑(capping) 현상이 나게 된다. 이에 결착력을 높이기 위해 HPMC(히드록시프로필메틸셀룰로오스)와 같은 결합제와 유당, 결정셀룰로오스 등의 압축성이 우수한 부형제를 사용하더라도 카카오의 지방으로 인해 결착력이 떨어져 캡핑(capping)이 발생된다.
한편, 한국 공개특허 제2002-53468호는 타정기를 이용한 음용 및 섭취용 초콜릿 정제와 그 제조방법에 관한 것으로, 이는 지방 함량이 7 ~ 20 중량%인 초콜릿 후레이크 원료를 정제 내에 10 중량% 미만으로 포함하여 타정기를 이용하여 타정함으로써 제조된 정제 제품으로, 코코아 분말의 함량을 높이는 부분에 있어 한계가 있다.
또한 일본 공개특허 제2008-73004호는 지방 함량을 10 중량% 미만으로 억제한(조절한) 코코아 분말을 사용한 정제로서, 지방 함량이 10 중량% 이상인 코코아 분말을 포함시키는데에는 한계가 있다.
이에 지방이 다량 함유된 코코아 분말을 포함하는 경우라도 타정을 용이하게 하여 정제의 생산력을 높이고 공정을 단순화한 정제(tablet) 제조방법이 필요한 실정이다.
1 : 한국 공개특허 제2002-53468호 2 : 일본 공개특허 제2008-73004호
이에 본 발명자는 타정을 용이하게 하여 정제의 생산력을 높이고 공정을 단순화한 정제(tablet) 제조방법을 연구하던 중, 종래의 코코아 분말, 당류, 분유, 유화제, 향료 등의 모든 원료를 혼합하고 결착제 등의 첨가제를 첨가한 후 건조하고 타정하여 정제를 제조하는 방법이 아닌, 발효주정을 이용하여 습식 과립한 후 주정을 추가 첨가하여 발효주정이 8 ~ 15 중량% 정도인 과립물을 타정 후 건조하여 최종 정제 제품을 생산하는 경우, 정제 원료에 지방이 다량 함유한 코코아 분말을 다량 사용하더라도 타정이 용이하여 정제의 생산력을 높일 수 있다는 것을 알게 되어 본 발명을 완성하기게 이르렀다.
따라서, 본 발명의 목적은 타정 성공율이 높은 코코아 분말을 포함하는 정제(tablet)의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방법으로 제조된 지방이 10 중량% 이상 함유된 코코아 분말을 정제 전체 중량 대비 10 중량% 이상 포함된 것을 특징으로 하는 정제를 제공하는데 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (ⅰ) 코코아 분말, 당류, 및 분유류를 혼합하는 단계; (ⅱ) 혼합물에 발효주정을 1차 첨가하여 과립물을 얻는 단계; (ⅲ) 발효주정이 1차 첨가하여 얻은 과립물을 건조하여 건조된 과립물을 형성하는 단계; (ⅳ) 건조된 과립물에 발효주정을 2차 첨가하는 단계; (ⅴ) 발효주정이 2차 첨가된 과립물에 활택제를 넣고 타정하는 단계; 및 (ⅵ) 타정하여 얻은 정제(tablet)을 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 방법으로 제조된 지방이 10 중량% 이상 함유된 코코아 분말을 정제 전체 중량 대비 10 중량% 이상 포함된 것을 특징으로 하는 정제를 제공한다.
본 발명에 따른 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet) 제조방법은 지방 함량이 많은 코코아 분말을 다량 사용하더라도, 종래의 코코아 파우더의 지방 함유량을 줄이거나 코코아 분말 함량을 낮출 필요 없이 비교적 단순한 공정으로 타정율을 높이는 제조방법을 제공할 수 있다.
이에 본 발명에 따른 정제는 카카오 함유량이 높으며, 건강기능식품 제형으로 적용될 뿐만 아니라 일반 식품으로도 적용 가능하며, 건강기능식품 적용 시에 기능 성분이 경시에 안정적이며 장기보존이 가능하여 기능성분의 안정성 또한 확보되어 소비자의 섭취가 용이해지는 장점이 있다.
도 1은 종래의 코코아 분말을 함유하는 정제의 제조방법을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 코코아 분말을 함유하는 정제의 제조방법을 나타낸 공정도이다.
도 3은 비교예 1, 2 및 실시예 1, 2에서 제조한 타정된 정제의 모습을 나타낸 것이다.
이하에서 본 발명을 하나의 구현예로서 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 고플라바놀 함유 코코아 추출물 분말의 제조방법은 (ⅰ) 코코아 분말, 당류, 및 분유류를 혼합하는 단계; (ⅱ) 혼합물에 발효주정을 1차 첨가하여 과립물을 얻는 단계; (ⅲ) 발효주정이 1차 첨가하여 얻은 과립물을 건조하여 건조된 과립물을 형성하는 단계; (ⅳ) 건조된 과립물에 발효주정을 2차 첨가하는 단계; (ⅴ) 발효주정이 2차 첨가된 과립물에 활택제를 넣고 타정하는 단계; 및 (ⅵ) 타정하여 얻은 정제(tablet)을 건조하는 단계를 포함한다.
한편 도 1은 종래의 코코아 분말을 함유하는 정제의 제조방법을 나타낸 공정도로서, 종래에는 코코아 분말 내 지방 함량이 0 ~ 10 중량%일 경우에만 캡핑(capping)이 발생하지 않고 타정이 가능했거나, 지방이 7 ~ 20 중량%인 초콜릿 후레이크 상태에서 초콜릿 후레이크가 정제 전체 배합 내 10 중량% 미만으로 함유되었을 경우에만 타정이 가능하였다.
이때 캡핑(capping)이란, 분체 내 용매 부족, 과립의 과건조 및 결합제의 부족 등으로 결합력이 약해 정제의 상부가 모자모양으로 박리되는 현상을 의미하는 것이다.
그러나 본 발명에 따른 제조방법은 코코아 분말의 지방이 10 중량% 이상이고정제 전체 중량 대비 코코아 분말을 10 중량% 이상 함유하는 경우에도 정제를 성형하는데, 종래의 코코아 파우더의 지방 함유량을 줄이거나 코코아 분말 함량을 낮출 필요 없이 비교적 단순한 공정으로 타정율을 높이는 제조방법을 제공할 수 있는 장점이 있는 기술이다. 도 2는 본 발명에 따른 코코아 분말을 함유하는 정제의 제조방법을 나타낸 공정도를 나타낸 것으로, 이하 각 단계별로 상세하게 설명한다.
상기 (ⅰ) 단계는 코코아 분말, 당류, 분유류 및 결합제를 혼합하는 단계로서, 정제 원료를 혼합하는 단계이다. 이때 코코아 분말은 35 ~ 40 중량%, 당류 30 ~ 35 중량% 및 분유류 25 ~ 30 중량%를 사용할 수 있다. 아울러, 추가적으로 결합제 3 ~ 5 중량%를 더 포함할 수 있다.
이때 상기 당류로서 설탕, 포도당, 프락토올리고당, 당알코올류 등을 사용할 수 있으며, 분유류로서 전지분유, 탈지분유, 전지분유, 카카오 프리퍼레이션 등을 사용할 수 있고, 이들은 코코아 분말이 잘 뭉쳐질 수 있도록 결착제 역할을 하는 것으로, 본 발명에서는 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
아울러, 상기 정제 원료에는 결착제로서 히드록시프로필메틸셀룰로오스(Hydroxypropyl methylCellulose)를 사용할 수 있다. 이때 히드록시프로필메틸셀룰로오스가 3 중량% 미만일 경우 최종 타정물의 경도가 약하다는 한계가 있고 5 중량% 초과일 경우에는 저작하기에 너무 단단해지는 경향이 있기 때문에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 좋다.
상기 (ⅱ) 단계는 (ⅰ) 단계의 혼합물에 발효주정을 1차 첨가하여 과립물을 얻는 단계로서, 발효주정은 혼합물 100 중량부에 대해 10 ~ 20 중량부를 첨가하는 것이 바람직하다. 발효주정이 10 중량부 미만인 경우 과립을 형성하기에 문제가 있으며, 20 중량부 초과인 경우 분말의 점도가 올라가는 문제가 있기에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.
아울러, 본 발명에서의‘과립물’이라 함은 미세한 분말 상태의 건조 분말을 흡습하여 분말 성분이 점착성을 가지게 되면 분말이 서로 응집하여 30 ~ 150 배의 큰 입자를 형성한 것을 의미하는 것으로, 상기와 같은 발효주정을 통한 습식 과립은 미분에 가까운 카카오 분말의 입자 크기를 과립으로 키워 타정 시의 흐름성을 개선한다.
상기 (ⅲ) 단계는 발효주정이 1차 첨가된 혼합물을 건조하여 건조된 과립물을 형성하는 단계로서, 이때 발효주정이 첨가된 혼합물은 20 ~ 30 mesh 크기의 체과망에 내려 평균 입자 크기가 700 ~ 900 ㎛인 고른 입자 크기를 갖는 것을 사용하는 것이 더욱 바람직하며, 본 발명에서는 이를 건조하여 건조된 과립물을 얻게 된다. 이때 건조는 40 ~ 60℃ 온도에서 15 ~ 20 분 동안 수행하는 것이 바람직하다. 건조 온도가 40℃ 미만인 경우 건조 공정의 시간이 너무 길어지고, 60℃ 초과이면 분말상을 유지하기가 어렵고, 15 분 미만인 경우 건조가 충분히 되지 않으며, 20 분 정도이면 충분히 건조가 가능하다.
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다음으로 상기 (ⅳ) 단계는 건조된 과립물에 발효주정을 2차 첨가하는 단계로서, 과립물이 촉촉한(wetting) 상태를 유지시키기 위해 수행하는 것이다. 구체적으로, 용매 부족으로 인한 캡핑(capping) 현상을 방지하고 결착력을 높이기 위해 분말에 소정량의 발효주정을 추가하는 단계로서, 이때 상기 발효주정은 과립물 100 중량부에 대해 8 ~ 10 중량부를 첨가하는 것이 바람직하다.
발효주정이 8 중량부 미만인 경우 분말의 결착력을 낮으며, 10 중량부 초과인 경우 흐름성이 나빠지는 문제가 있기에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 좋다.
상기 (ⅴ) 단계는 발효주정이 2차 첨가된 과립물에 활택제를 넣고 타정하는 단계로서, 이때 활택제는 타정 시에 분말 원료가 타정기의 다이에 잘 흘러가게 하고 펀치나 다이에 부착되는 것을 방지하며 정제에 광택을 주는 역할을 하는 것이다. 이때 활탁제는 혼합물 100 중량부에 대해 1 ~ 3 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.
앞서 언급한바 있으나, 종래에는 건조 후에 타정을 하였으나, 본 발명에서는 완전히 건조되지 않은 상태에서 타정하기 때문에 캡핑(capping)을 방지할 수 있는 것이다. 따라서 발효 주정 함량이 과첨가 되면 분말이 들러 붙어 타정 시 흐름성에 문제가 생기기 때문에 (ⅵ) 단계에서의 발효주정은 과립물 100 중량부에 대해 8 ~ 10 중량부를 넘기지 않고 사용하는 것이 바람직하다.
끝으로, 상기 (ⅵ) 단계는 타정하여 얻은 정제(tablet)을 건조하는 단계로서, 타정된 정제의 알콜취를 증발시키고 정제를 더욱 단단하게 하기 위한 공정이다. 이때 건조는 40 ~ 60℃ 온도 조건에서 1 ~ 3 시간 수행하는 것이 바람직하다. 이를 위해 오븐을 사용할 수 있다.
이는 발효주정이 첨가된 상태에서 찍혔던 정제가 건조되면서 더욱 결착력이 강해지는 원리를 이용한 것으로, 이때 오븐의 온도가 40℃ 미만이면 알콜취가 충분히 날아가지 않고, 60℃ 초과이면 경도가 저작에 충분치 않게 단단해지기 때문에 상기 범위 내에서 수행하는 것이 좋다.
따라서 본 발명에 따른 정제 제조방법은 발효주정을 이용하여 습식 과립한 후 이를 타정한 후에 건조하여 최종 정제 제품을 생산함으로써, 지방이 10 중량% 이상 함유된 코코아 분말을 정제 전체 중량 대비 10 중량% 이상 포함할 수 있는 것으로, 종래와 대비하여 지방 함유량이 많은 코코아 분말이라도 다량으로 코코아 분말을 함유된 정제를 제공할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
비교예 1
고플라바놀 코코아 분말 760 g와 미분당 620 g, 전지분유C.P 550 g, 결합제인 히드록시프로필메틸셀룰로오스 70 g를 혼합한 혼합물 2,000 g에, 물 300 g를 이용하여 습식 과립하여 과립물을 얻고, 이를 40℃ 온도에서 15 분 동안 완전히 건조한 후 여기에 활택제 20 g를 넣고, 타정기(모델명 GRC-15, 세종기계)로 타정하여 최종 정제 제품을 얻었다.
비교예 2
고플라바놀 코코아 분말 760 g, 미분당 620 g, 전지분유C.P 550 g, 결합제인 히드록시프로필메틸셀룰로오스 70 g를 혼합한 혼합물 2,000 g에, 발효주정 300 g를 이용한 습식 과립하여 과립물을 얻고, 이를 40℃ 온도에서 15 분 동안 완전히 건조한 후 여기에 활택제 20 g를 넣고, 타정기(모델명 GRC-15, 세종기계)로 타정하여 최종 정제 제품을 얻었다.
실시예 1
고플라바놀 코코아 분말 760 g, 미분당 680 g, 전지분유C.P 560 g을 혼합한 혼합물 2,000 g에, 발효주정 300 g를 1차 첨가하여 습식 과립하여 과립물을 얻고, 이를 20 메쉬 크기의 체과망을 통과하여 얻은 균일한 입자크기를 갖는 분체를 40℃ 온도에서 15 분 동안 건조하여 건조된 과립물을 제조하였다. 건조된 과립물에 발효주정 160 g을 2차 첨가하여, 건조된 과립물 내 발효주정을 8 ~ 15 중량%로 조절하였다. 여기에 활택제 20 g를 넣고, 타정기(모델명 GRC-15, 세종기계)로 타정하였다. 타정하여 얻은 정제(tablet)을 40℃ 온도에서 2 시간 동안 건조하여 최종 정제 제품을 얻었다.
실시예 2
고플라바놀 코코아 분말 760 g와 미분당 620 g, 전지분유C.P 550 g, 결합제인 히드록시프로필메틸셀룰로오스 70 g를 혼합한 혼합물 2,000 g에, 발효주정 300 g를 1차 첨가하여 습식 과립하여 과립물을 얻고, 이를 20 메쉬 크기의 체과망을 통과하여 얻은 균일한 입자크기를 갖는 분체를 40℃ 온도에서 15 분 동안 건조하여 건조된 과립물을 제조하였다. 건조된 과립물에 발효주정 160 g을 2차 첨가하여, 건조된 과립물 내 발효주정을 8 ~ 15 중량%로 조절하였다. 여기에 활택제 20 g을 넣고, 타정기(모델명 GRC-15, 세종기계)로 타정하였다. 타정하여 얻은 정제(tablet)을 40℃ 온도에서 2 시간 동안 건조하여 최종 제품을 얻었다.
실험예 : 타정 성공율 측정
상기 비교예 1 ~ 2 및 실시예 1 ~ 2를 제조하는 과정에 있어서, 전체 1,000회의 타정에 대한 캡핑 횟수를 제외한 성공한 타정 성공 횟수를 산출한 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 타정율의 산출 공식을 다음과 같다.
* 타정 성공율(%)= (전제 타정 횟수 - 캡핑 횟수)/전체 타정 회수 X 100%
[표 1] 타정 성공률(단위: %, 총 타정 횟수: 1,000회)
Figure 112014053680977-pat00001
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 비교예 1은 물을 이용한 습식 과립 시에 분말의 점도가 올라가 뭉침 현상으로 과립 형성에 실패해 실험을 중단할 수 밖에 없어서 타정 성공율이 0%를 나타내었다. 비교예 2는 건조 후 타정 시에 정제의 경도가 매우 약했으며 캡핑(capping)이 발생해 대부분 갈라져 버려 타정을 중지하게 되어 타정 성공율이 높지 않았다. 한편 본 발명에 따른 실시예 1 및 2는 타정 성공율이 99% 이상으로 100%의 성공률을 나타내고 있었으며, 도 3을 통해 육안으로도 확인할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 정제(tablet)의 제조방법은 발효주정을 이용하여 습식 과립한 후 이를 타정한 후에 건조하여 최종 정제 제품을 생산함으로써, 지방 함량이 많은 코코아 분말을 다량 사용하더라도, 종래의 코코아 파우더의 지방 함유량을 줄이거나 코코아 분말 함량을 낮출 필요 없이 비교적 단순한 공정으로 타정율이 높이는 제조방법을 제공할 수 있는 우수한 공정인 것이다.
실험예 2: 마손도 측정
경도를 측정하기 위하여 마손도를 측정하였다. 마손도는 마손도측정용 장치(friabilator)에 정제(Tablet)을 넣어 100번 회전시켜 지정한 횟수가 지난 후 드럼에서 정제를 다시 꺼내어, 회전 전 투입 중량과 회전 후 정제의 형태로 남은 중량의 차이를 바탕으로 측정하는 것이다. 회전수에 따른 마모도와 함수를 구해 경도를 평가하는데 투입량의 5% 이상이 부서지지 않아야 그 정제를 기준에 적합한 것으로 평가한다. 본 발명에서는 마손도측정용 장치를 이용하여 100번 회전시켜 마손도 테스트를 하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타냈다.
* 마손도(%)= (회전 전 투입 중량 - 회전 후 정제의 형태로 남은 중량)/회전 전 투입 중량 X 100%
[표 2] 마손도 테스트 결과
Figure 112014053680977-pat00002
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 비교예 1 및 2는 타정 성공률이 0.1% 이하로 매우 낮아서 마손도 테스트를 할 수 있는 정제가 없어 상기와 같은 결과가 나타났다. 한편, 실시예 1의 경우 표 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이 결착제의 사용 없이도 타정 시에 캡핑(capping)이 발생하지 않아 정제의 타정성이 우수했으나, 마손도 테스트 결과에서는 결합제를 넣지 않은 경우 경도가 매우 낮아 외부 충격에 노출 시에 상대적으로 깨지는 문제가 있음을 표 2를 통해 확인할 수 있었다.
따라서, 본 발명에 따른 실시예와 같이 발효주정을 이용하여 습식 과립한 후 이를 타정한 후에 건조하여 정제를 제조하는 공정 뿐만 아니라, 원료에 결합제를 사용하는 경우에 보다 만족스러운 경도를 갖는 정제를 얻을 수 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (10)

  1. (ⅰ) 코코아 분말, 당류, 및 분유류를 혼합하는 단계;
    (ⅱ) 혼합물에 발효주정을 1차 첨가하여 과립물을 얻는 단계;
    (ⅲ) 발효주정이 1차 첨가하여 얻은 과립물을 건조하여 건조된 과립물을 형성하는 단계;
    (ⅳ) 건조된 과립물에 발효주정을 2차 첨가하는 단계;
    (ⅴ) 발효주정이 2차 첨가된 과립물에 활택제를 넣고 타정하는 단계; 및
    (ⅵ) 타정하여 얻은 정제(tablet)을 건조하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 (ⅰ) 단계의 코코아 분말은 코코아 매스로부터 코코아 버터를 분리한 나머지를 건조 및 분쇄한 것으로, 지방 함량이 10 ~ 12 중량%을 포함하는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 (ⅰ) 단계는 결합제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 (ⅱ) 단계의 발효주정은 혼합물 100 중량부에 대해 10 ~ 20 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 (ⅲ) 단계의 건조는 40 ~ 60℃ 온도에서 15 ~ 20 분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 (ⅳ) 단계의 발효주정은 건조된 과립물 100 중량부에 대해 8 ~ 10 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 (ⅴ) 단계의 과립물은 발효주정이 8 ~ 15 중량%인 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 (ⅵ) 단계의 건조는 40 ~ 60℃ 온도에서 1 ~ 3 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 (ⅳ) 단계 이전에, (ⅱ) 및 (ⅲ) 단계를 3 ~ 5 회 반복 수행하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코코아 분말을 코코아 분말을 함유하는 정제(tablet)의 제조방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중에서 선택된 어느 한 항의 방법으로 제조된 코코아 분말을 10 중량% 이상 포함된 것을 특징으로 하는 정제(tablet).
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